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文档简介
前言
市政、公路工程试验检测工作是施工质量管理中的一个重要组成部分。通过试验检测,能评价各种原材料、半成品和成品构件的质量,从而对保证和提高工程质量、加快施工进度、降低工程造价、推动工程施工技术进步起到极为重要的作用。近年来,随着城市建设的快速发展,公路技术等级的提高,市政工程的检验标准逐渐向公路工程标准靠拢。作为工程试验检测人员或质量控制管理人员,在整个施工期间应吃透并领会设计文件,熟悉现行施工技术规范和试验检测规程,严格做好原材料、施工控制参数、现场施工过程质量和分项工程验收四个关键环节的把关工作。市政、公路工程检验及试验取样方法现场试验配合比试验原材料试验原材料检验水泥砂碎石砖土.砼掺加剂石灰.沥青及混合料粉煤灰钢筋水泥一、品种及代号:硅酸盐水泥P.ⅠP.Ⅱ普通硅酸盐水泥P.O矿渣硅酸盐水泥P.S.AP.S.B火山灰硅酸盐水泥P.P粉煤灰硅酸盐水泥P.F复合硅酸盐水泥P.C
水泥新标准的变化一、标准名称及生效时间《通用硅酸盐水泥》GB175-2007(代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。)此标准从2008年6月1日实施《二、修订的主要技术内容本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。水泥新标准的变化与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,本标准主要变化如下:(1)、全文强制改为条文强制;(2)、增加了通用硅酸盐水泥的定义;(3)、将各品种水泥的定义取消;(4)、普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%,其中允许用不超过水泥质量8%且符合该标准5.2.4条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替;(5)、将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%~70%”改为“>20%且≤70%”,并分为A型和B型;A型矿渣掺量>20%且≤50%,代号P·S·A;B型矿渣掺量>50%且≤70%,代号P·S·B;(6)、将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%~50%”改为“>20%且≤40%”;(7)、将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%且≤50%”;(8)、材料中增加了粒化高炉矿渣粉;(9)、取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精练铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒水泥新标准的变化化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料等;(10)、增加了M类混合石膏,取消了A类硬石膏;(11)、助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”;(12)、普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R;(13)、将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”,其中要求P·S·A型、P·P型、P·F型、P·C型水泥中的氧化镁含量不大于6.0%,并加注说明‘如果水泥中氧化镁含量大于6.0%时,应进行水泥压蒸试验并合格’;P·S·B型无要求;(14)、增加了氯离子限量的要求,即水泥中氯离子含量不大于0.06%;水泥新标准的变化(15)、将各强度等级的普通硅酸盐水泥的强度指标改为和硅酸盐水泥一致,将各强度等级复合硅酸盐水泥的强度指标改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致;(16)、增加了45μm方孔筛筛余不大于30%作为选择性指标;(17)、增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求;(18)、将“按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定用水量”的规定的适用水泥品种扩大为火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥;(19)、编号与取样中增加了年生产能力“200×104t以上”,不超过4000t为一个编号;将“120万吨以上,不超过1200吨为一个编号”改为“”120×104t~200×104t,不2400t为一个编号;(20)、将“出厂水泥应保证出厂强度等级,其余技术要求应符合本标准有关要求”改为“经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂”;(21)、增加了出厂检验项目;水泥新标准的变化(22)、取消了废品判定;(23)、不合格品判定中取消了细度和混合材料掺加量的规定,将判定规则改为“检验结果符合本标准7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条技术要求为合格品。检验结果不符合本标准7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3中任何一项技术要求为不合格品;(24)、检验报告中增加了“合同约定的其他技术要求”;(25)、交货与验收中增加了“安定性仲裁检验时,应在取样之日起10d以内完成”;(26)、包装标志中将“且应不少于标准质量的98%”改为“且应不少于标志质量的99%”;(27)、包装标志中将“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色”改为“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色或蓝色”。取样样方方法法、、数数量量及及有有关关要要求求1、、水水泥泥试试验验应应以以同同一一水水泥泥厂厂家家、、同同一一等等级级、、同同一一品品种种、、同同一一批批号号且且连连续续进进场场的的水水泥泥,,袋袋装装不不超超过过400t为一一验验收收批批,,散散装装不不超超过过500t为一一批批,,每每批批抽抽样样不不少少于于一一次次;;2、、每每一一验验收收批批取取样样一一组组,,数数量量为为20kg;3、、取取样样应应具具有有代代表表性性,,一一般般从从20个以以上上的的不不同同部部位位或或20袋中中取取等等量量样样品品,,总总量量至至少少为为20kg,均均匀匀拌拌和和后后分分成成两两等等份份,,一一份份由由试试验验室室按按标标准准进进行行试试验验,,一一份份密密封封保保存存以以备备校校验验;;4、市市政政、、公公路路工工程程应应按按分分项项工工程程取取样样;;5、、构构件件厂厂、、拌拌和和站站应应在在水水泥泥进进厂厂时时取取样样,,并并根根据据储储存存、、使使用用情情况况定定期期复复验验。。四、、主主要要检检验验项项目目细度((选择择性指指标))凝结时时间体积安安定性性胶砂强强度砂一、依依据标标准:《普通通混凝凝土用用砂石石质量量及检检验方方法标标准》》JGJ52-220006《公路路工程程集料料试验验规程程》JTGE42-2005二、取取样方方法及及数量量1、验验收批批划分分:按按同产产地、、同规规格分分批验验收。。用大型型工具具(如如火车车、货货船、、汽车车等))运输输的,,以400m3或600t为一验验收批批;用用小型型工具具(如如马车车等))运输输的,,以200m3或300t为一验验收批批。不不足上上述数数量的的以一一批论论。2、在在料堆堆上取取样时时,取取样部部位应应均匀匀分布布,取取样前前应先先将取取样部部位表表层铲铲除,,然后后在各各部位位抽取取大致致相等等的砂砂共8份,组组成一一组样样品;;3、若若检验验不合合格时时,应应重新新取样样,对对不合合格项项,进进行加加倍复复验,,若仍仍有一一个试试样不不能满满足标标准要要求,,应按按不合合格品品处理理。二、取取样方方法及及数量量4、每组样样品的的取样样数量量,对对每一一单项项试验验:试验项目最少取样数量(g)颗粒级配500堆积密度5000含泥量400泥块含量200三、主主要检检测项项目颗粒级级配堆积密密度含泥量量泥块含含量压碎值值(人人工砂砂)四、技技术指指标1、颗颗粒级级配::⑴砂的的粗细细程度度按细细度模模数uf分为粗粗、中中、细细三级级,其其范围围应符符合::粗砂::uf=3.7~3.1中砂::uf=3.0~2.3细砂::uf=2.2~1.6细度模模数uf=1.5~0.5的砂砂称为为特细细砂。。细度模模数主主要反反映全全部颗颗粒的的粗细细程度度,不不完全全反映映颗粒粒的级级配情情况。。四、技技术指指标⑵砂按按0.630mm(0.6mm)筛孔的的累计计筛余余量分分成三三个级级配区区:配制混混凝土土时宜宜优先先选用用Ⅱ区区砂,,当采采用ⅠⅠ区砂砂时,,应提提高砂砂率,,并保保持足足够的的水泥泥用量量,以以满足足砼的的和易易性;;当采采用ⅢⅢ区砂砂时,,宜适适当降降低砂砂率,,以保保证砼砼强度度。对泵送送砼用用砂,,宜选选用中中砂。。筛孔尺寸Ⅰ区
Ⅱ区
Ⅲ区
0.630(0.6)mm85~7170~4140~16四、技技术指指标2、含含泥量量:砂砂中颗颗粒<<0.080mm(0.075mm)的含量量。3、泥泥块含含量::砂中中>1.25mm(1.18mm)的颗粒粒经水水洗、、手捏捏后<<0.630mm(0.6mm)的颗粒粒含量量。对有抗抗冻、、抗渗渗或其其他特特殊要要求的的砼用用砂,,含泥泥量应应≤3.0%,,泥块块含量量应≤≤1.0%%。对对C10和和C10以以下的的砼用用砂,,根据据水泥泥标号号,其其含泥泥量和和泥块块含量量可予予以放放宽。。砼强度等级
≥30<30含泥量(%)
≤3.0≤5.0泥块含量(%)
≤1.0≤2.0四、技技术指指标4、如如砼用用砂为为海砂砂,应应检验验其氯氯离子子含量量。对对大型型桥梁梁等重重要工工程或或特殊殊工程程应根根据工工程要要求,,增加加检测测项目目(如如碱活活性等等),,如对对其他他指标标的合合格性性有怀怀疑时时,应应予以以检验验。碎石一、依依据标标准《普通通混凝凝土用用砂石石质量量及检检验方方法标标准》》JGJ522-220006《公路路工程程集料料试验验规程程》JTGE42-2005二、取取样方方法及及数量量1、验收收批划划分::按同同产地地、同同规格格分批批验收收。用大型工具具(如火车车、货船、、汽车等))运输的,,以400m3或600t为一验收批批;用小型型工具(如如马车等))运输的,,以200m3或300t为一验收批批。不足上上述数量的的以一批论论。2、在料堆上上取样时,,取样部位位应均匀分分布,取样样前应先将将取样部位位表层铲除除,然后在在各部位抽抽取大致相相等的碎石石共15份(在料堆堆的顶部、、中部、底底部各由均均匀分布的的五个不同同部位取得得)组成一一组样品;;3、若检验不不合格时,,应重新取取样,对不不合格项,,进行加倍倍复验,若若仍有一个个试样不能能满足标准准要求,应应按不合格格品处理。。二、取样方方法及数量量4、每组样品品的取样数数量(kg),对每一一单项试验验:建筑标准试验项目最大粒径(mm)102031.540颗粒级配10203040堆积密度40408080含泥量8244040泥块含量8244040针、片状含量1.282040二、取样方方法及数量量公路标准试验项目最大粒径(mm)9.51931.537.5颗粒级配10203040堆积密度40408080含泥量8244040泥块含量8244040针、片状含量1.282040三、主要检检测项目颗粒级配含泥量泥块含量堆积密度针、片状含含量压碎值(公公路标准))四、技术指指标1、颗粒级级配:单粒级宜用用于组合成成具有要求求级配的连连续粒级,,也可与连连续粒级混混合使用,,以改善其其级配或配配成较大粒粒度的连续续粒级。不不宜用单一一的单粒级级配制混凝凝土。2、针、片片状含量::针状颗粒::岩石长度度>平均粒粒径的2.4倍片状颗粒::岩石厚度度<平均粒粒径的0.4倍四、技术指指标3、含泥量量:碎石或或卵石中颗颗粒<0.080mm(0.075mm)的含量。4、泥块含含量:碎石石或卵石中中>5mm(4.75mm)的颗粒经水水洗、手捏捏后<2.5mm(2.36mm)的颗粒含量量。对有抗冻、、抗渗或其其他特殊要要求的砼用用碎石或卵卵石,含泥泥量应≤1.0%,,泥块含量量应≤0.5%。对对C10和和C10以以下的砼用用碎石或卵卵石,其泥泥块含量可可放宽到2.5%,,泥块含量量可放宽到到1.0%%。砼强度等级≥C30<C30含泥量≤1.0≤2.0泥块含量≤0.5≤0.7针、片状含量≤15≤25四、技术指指标5、对大型桥梁梁等重要工工程或特殊殊工程应根根据工程要要求,增加加检测项目目(如压碎碎值、碱活活性等),,如对其他他指标的合合格性有怀怀疑时,应应予以检验验。砖一、依据标标准:《烧结普通通砖》GB5101-2003《砌墙砖试试验方法》》GB/T2542-2003《粉煤灰砖砖》JC239-2001《混凝土路路面砖》JC/T446-2000二、取样方方法及数量量1、(1))烧结普通通砖试验应应以同一产产地、同一一规格、每每15万块为一验验收批,不不足15万块亦按一一批计算;;(2)砼路路面砖:应应以同一产产地、同一一规格、、同一类别别、同一等等级、每2万块为一一批,不足足2万块也也按一批计计。(3)粉煤煤灰砖:应应以同一产产地、同一一规格、每每10万块块为一验收收批,不足足10万块块也为一验验收批,2、取样方方法:⑴按预先确确定好的抽抽样方案在在成品堆垛垛中随机抽抽取;⑵试件的外外观质量必必须符合成成品的外观观指标;⑶若对试验验结果有怀怀疑时,可可加倍抽取取试样进行行复试。二、取样方方法及数量量3、样品数数量:从外外观质量合合格的砖样样中按随机机抽样法抽抽取。外观质量::50块;尺寸偏差::20块;强度等级::10块;石灰爆裂::5块;泛霜:5块;抗冻性:5块;吸水率:5块。三、主要检检测项目强度等级四、技术指指标1、强度等等级以普通烧结结砖为例单位:MPa强度等级
抗压强度平均值f≥
变异系数δ≤0.21变异系数δ>.21强度标准值fk≥
单块最小抗压强度值fi≥
MU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.5土一、依据标标准:《公路土工工试验规程程》JTGE40-2007《土工试验验方法标准准》GB50123-1999《市政道路路工程质量量检验评定定标准》CJJ1-90《市政排水水管渠工程程质量检验验评定标准准》CJJ3-90《公路路基基路面现场场测试规程程》JTJ059-95二、取样方方法及数量量1、取原状状土样时,,须保持土土样的原状状结构及天天然含水量量,并使土土样不受扰扰动;2、采取扰扰动土时,,应先清除除表层土,,然后分层层用四分法法取样。3、取样数数量:试验项目土样类型土样状态土样质量含水量细粒土扰动30~50g密度细粒土原状环刀法界限含水量细粒土扰动500g标准击实细粒土扰动3kg三、主要检检测项目含水量密度界限含水量量标准击实((轻、重型型)四、试验方方法及技术术指标1、含水量量:做平行行试验,两两次试验允允许平行差差值≤1%%,计算结结果准确至至0.1%%。⑴烘干法::取代表试试样15~~30g,,称量后放放入烘箱,,在105~110℃恒温下下烘干至恒恒重,烘干干时间对于于细粒土不不得少于8h,对砂砂类土不得得少于6h。⑵酒精燃燃烧法::快速简简易测定定细粒土土的含水水量。称量代表表试样放放入称量量盒中,,注入酒酒精(纯纯度95%)至至盒中出出现自由由液面为为止,重重复燃烧烧三次。。2、密度度试验::100cm3环刀检测测其干密密度。四、试验验方法及及技术指指标3、界限限含水量量——液液限塑限限联合测测定法::联合测定定土的液液限wL和塑限wP,划分土土类、计计算塑性性指数Ip。对于细粒粒土:wL≥50%%,为高高液限土土;Ip≥0.73(wL–20),为为高液限粘土土,记为CHIp<0.73(wL–20),为为高液限粉土土,记为MHwL<50%,为为低液限土;;Ip≥10,为低低液限粘土,,记为CLIp<10,为低低液限粉土,,记为ML四、试验方法法及技术指标标4、标准击实实:分轻型和和重型击实。。小试筒适用于于粒径≤25mm的土,,体积为997cm3;大试筒适用于于粒径≤38mm的土,,体积为2177cm3。石灰一、依据标准准:《公路工程无无机结合料稳稳定材料试验验规程》JTJ057-94《公路路面基基层施工技术术规范》JTJ034-2000《公路桥涵施施工技术规范范》JTJ041-2000二、取样方法法、数量1、验收批::同一生产厂厂家、同一进进场日期的石石灰,按生产产规模大小,,以日产量为为一个批量。。日产量200t以上,每批量量≤200t;日产量不足200t,每批量≤100t;日产量不足100t,每批量不大大于日产量。。二、取样方法法、数量2、取样方法法及数量:⑴生石灰:从从整批物料的的不同部位选选取,取样点点不少于25个,每个点的的取样数量不不少于2kg,缩分至4kg装入密封容器器内;⑵生石灰粉::散装生石灰灰粉,随机取取样;袋装生生石灰粉,应应从一批产品品中随机抽取取10袋,样品总量量不少于3kg装入密封容器器内;⑶消石灰粉::从每一批量量的产品中抽抽取10袋样品,从每每袋不同位置置抽取100g样品,总数量量不少于1kg装入密封容器器内。三、主要检测测项目有效氧化钙含含量氧化镁含量四、技术指标标1、JTJ034-2000:试验项目钙质生石灰
镁质生石灰
钙质消石灰
镁质消石灰
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
有效钙+氧化镁含量(%)858070807565656055605550细度0.71mm方孔筛的筛余(%)≤1≤1≤1≤10.125mm方孔筛的筛余(%)≤13≤20≤13≤20钙/镁质石灰的分类界限氧化镁含量(%)≤5>5≤4>4四、技术指标标2、JTJ041-2000:试验项目钙质生石灰
镁质生石灰
钙质消石灰
镁质消石灰
优等品
一等品合格品
优等品
一等品合格品
优等品
一等品合格品
优等品
一等品合格品
有效钙+氧化镁含量(%)908580858075706560656055细度0.90mm方孔筛的筛余(%)≤0.5
≤0.50.125mm方孔筛的筛余(%)≤3≤10≤15≤3≤10≤15钙/镁质石灰的分类界限氧化镁含量(%)≤5>5≤4>4粉煤灰一、依据标准准:《水泥化学分分析》GB/T176-96《公路路面基基层施工技术术规范》JTJ034-2000二、取样方法法、数量1、验收批::以连续供应的的200t相相同等级的粉粉煤灰为一批批,不足200t的按一一批计。二、取样方法法、数量2、取样方法法及数量:⑴散装灰以每每批不同部位位取15份试试样,每份不不得少于1kg,混拌要要均匀,按四四分法缩取试试样;⑵袋装灰应从从每批中抽10袋,每袋袋各取试样不不得少于1kg,按四分分法缩取试样样。三、主要检测项目目氧化物含量(SiO2、Fe2O3、Al2O3)细度烧失量四、技术指标1、SiO2+Fe2O3+Al2O3≥70%2、950~~1000℃时,烧失量量≤20%3、细度:⑴比表表面积积宜大大于2500cm2/g;⑵90%通过过0.3mm筛孔,,70%通过过0.075mm筛孔。。钢筋一、依依据标标准::《低碳碳热轧轧圆盘盘条》》GB/T701-1997《钢筋筋砼用用热轧轧光圆圆钢筋筋》GB13013-91《钢筋筋砼用用热轧轧带肋肋钢筋筋》GB1499.2-2007《金属属材料料室温温拉伸伸试验验方法法》GB/T228-2002《金属属材料料弯曲曲试验验方法法》GB/T232-1999二、取取样方方法和和数量量1、钢钢筋进进场时时,表表面或或每捆捆(盘盘)钢钢筋均均有标标志,,并应应按炉炉罐((批))号及及直径径(d)分批批检验验。检检验内内容包包括查查对标标志、、外观观检查查,并并按国国家标标准规规定抽抽取试试样作作力学学、工工艺性性能试试验;;2、钢钢筋的的外观观检查查:检查内内容::直径径、标标牌、、外形形、长长度、、劈裂裂、锈锈蚀等等项目目,如如发生生异常常现象象时((包括括在加加工过过程中中有脆脆断、、焊接接性能能不良良或力力学性性能显显著不不正常常时)),应应不采采用。。3、钢钢筋应应成批批验收收,每每批由由同一一厂别别、同同一牌牌号、、同一一炉((罐))号、、同一一规格格、同同一交交货状状态、、同一一进厂厂时间间组成成,每每批重重量不不大于于60t。超过过60t的部部分,,每大大于40t(或或不足足40t的的余数数),,增加加一个个拉伸伸试验验的试试样和和一个个弯曲曲试验验的试试样。。二、取取样方方法和和数量量4、取取样数数量::公路工工程要要求拉拉伸和和弯曲曲试件件均为为3个。钢筋种类
试件数量
拉伸试验
弯曲试验
低碳热轧圆盘条
1个
2个
热轧光圆钢筋
2个
2个
热轧带肋钢筋
2个
2个
二、取取样方方法和和数量量5、取取样方方法::⑴低碳碳热轧轧圆盘盘条::在外外观和和尺寸寸合格格的盘盘条中中随机机抽取取2盘,在在任意意一盘盘中切切取1个拉伸伸试件件和1个弯曲曲试件件,再再从另另一盘盘切取取1个弯曲曲试件件;⑵热轧轧光圆圆钢筋筋、热热轧带带肋钢钢筋应应从任任意两两根中中分别别切取取,即即再每每根钢钢筋上上切取取1个拉伸伸试件件,1个弯曲曲试件件;⑶钢筋筋试件件在切切取时时,应应在钢钢筋的的任意意一端端截去去500mm后切取取。二、取取样方方法和和数量量⑷试件件长度度:拉伸试试件≥≥标称称标距距+200mm弯曲试试件≥≥标称称标距距+150mm标称标标距::低低碳碳热轧轧圆盘盘条::10d热轧光光圆钢钢筋::5d热轧带带肋钢钢筋::5dd——钢钢筋公公称直直径((mm)三、主主要检检测项项目拉伸试试验———力力学性性能(屈服服强度度、抗抗拉强强度、、伸长长率))弯曲试试验———工工艺性性能热轧带带肋钢钢筋新新标准准热轧带带肋钢钢筋新新标准准:GB1499.2-2007《钢筋筋混凝凝土用用钢第第二二部分分热热轧带带肋钢钢筋》》已于于2008年3月1日起起实施施,替替代原原标准准GB1499-1998《《钢筋筋混凝凝土用用热轧轧带肋肋钢筋筋》。。热轧带带肋钢钢筋新新标准准此次标标准修修订,,较以以往标标准有有以下下几处处显著著不同同。1.标标准将将细晶晶粒热热轧钢钢筋纳纳入适适用范范围,,增加加了细细晶粒粒热轧轧钢筋筋的定定义和和与之之对应应的三三个牌牌号。。钢筋牌牌号标标志::HRBF335、、HRBF400、、HRBF500。2.修修改了了尺寸寸、外外形、、长度度允许许偏差差。新新标准准允许许带肋肋钢筋筋可不不带纵纵肋,,以适适应钢钢筋机机械连连接对对钢筋筋母材材的要要求。。但强强调即即使无无纵肋肋的钢钢筋,,重量量偏差差也应应符合合标准准规定定。热轧带带肋钢钢筋新新标准准3.修修改了了力学学性能能特征征值。。3.1原标标准对对三个个等级级钢筋筋的抗抗拉强强度与与屈服服强度度比例例未做做统一一,新新标准准对屈屈服强强度未未做修修改,,而将将抗拉拉强度度的三三个特特征值值降低低,由由原标标准的的490MPa、570MPa、630MPa降低低到455MPa、、540MPa、、630MPa。3.2强强调调了了最最大大力力总总伸伸长长率率Agt,,从从原原标标准准的的““供供方方如如能能保保证证,,可可不不作作检检验验””修修改改为为““可可作作为为交交货货检检验验的的最最小小保保证证值值””,,把把最最大大力力总总伸伸长长率率正正式式列列入入力力学学性性能能特特征征值值表表格格,,其其特特征征值值由由原原2.5%提提高高至至7.5%,还还规规定定供供需需双双方方可可在在断断后后伸伸长长率率与与最最大大力力总总伸伸长长率率中中任任选选其其一一。。如如伸伸长长率率类类型型未未经经协协议议确确定定,,则则采采用用断断后后伸伸长长率率,,但但仲仲裁裁试试验验时时采采用用最最大大力力总总伸伸长长率率。。3.3提提高高了了对对断断后后伸伸长长率率要要求求,,修修订订后后提提高高到到17%%,,16%%,,15%%。标标准准对对28mm以以上上粗粗直直径径的的各各牌牌号号钢钢筋筋,,允允许许在在现现有有特特征征值值基基础础上上降降低低1%%,,大大于于40mm的的钢钢筋筋可可降降低低2%%。。3.4新新标标准准对对钢钢筋筋的的抗抗震震性性能能作作了了要要求求,,列列出出了了((1))实实测测抗抗拉拉强强度度与与实实测测屈屈服服强强度度之之比比不不小小于于1.25,,((2))实实测测屈屈服服强强度度与与规规定定屈屈服服强强度度特特征征值值之之比比不不大大于于1.30,,钢钢筋筋的的最最大大力力总总伸伸长长率率不不小小于于9%。。4..修修改改了了工工艺艺性性能能热轧轧带带肋肋钢钢筋筋新新标标准准4.1细细分分了了弯弯芯芯直直径径,,原原标标准准将将三三类类钢钢筋筋的的弯弯芯芯直直径径,,按按公公称称直直径径粗粗细细分分别别分分为为二二档档,,例例如如HRB335牌牌号号的的钢钢筋筋,,6-25mm较较细细直直径径的的钢钢筋筋,,弯弯芯芯直直径径为为3d,而而28mm以以上上粗粗直直径径的的钢钢筋筋,,弯弯芯芯直直径径为为4d。新新标标准准中中原原较较细细钢钢筋筋的的弯弯芯芯直直径径不不变变,,将将粗粗直直径径中中大大于于40mm~~50mm钢钢筋筋单单独独列列出出,,比比上上一一档档28-40mm的的弯弯芯芯直直径径均均增增加加了了一一倍倍d,,弯弯芯芯直直径径为为5d。弯弯曲曲试试验验角角度度均均为为180°°。4.2调调整整了了反反向向弯弯曲曲的的角角度度,,从从原原先先的的先先正正向向弯弯曲曲45°°提提高高到到正正向向弯弯曲曲90°°,再再反反向向弯弯曲曲20°°。两两个个弯弯曲曲角角度度均均应应在在去去载载之之前前测测量量。。经经反反向向弯弯曲曲试试验验后后,,钢钢筋筋受受弯弯曲曲部部位位表表面面不不得得产产生生裂裂纹纹。。5..将将检检验验规规则则分分为为特特征征值值检检验验和和交交货货检检验验两两类类。。以以往往我我们们熟熟悉悉的的一一批批钢钢筋筋代代表表数数量量60t,,在在新新标标准准中中改改成成除除原原来来规规定定的的60t取取两两拉拉两两弯弯外外,,每超过40t,,将增加加一个拉拉伸和弯弯曲试样样。6.修改改了钢筋筋的表面面标识。。这次对对钢筋表表面标识识改动最最大的是是原HRB335,HRB400,,HRB500对应的的数字分分别为2、3、、4,新新标准改改为3、4、、5,细晶粒粒钢筋分分别由C3、C4、C5表示。厂厂名以汉汉语拼音音字头表表示。公公称直径径毫米数数以阿拉拉伯数字字表示。。7.新标标准所规规定的试试验项目目所需仪仪器设备备、原始始记录表表格、检检测报告告格式并并无变化化四、技术术指标钢筋
强度等级
公称直径(mm)屈服强度σs(MPa)
抗拉强度σb(MPa)
伸长率δ(%)
冷弯d-弯心直径a-钢筋公称直径
不小于
低碳热轧圆盘条
Q23523541023180°d=0.5a热轧光圆
R2358~2023537025180°d=a热轧带肋
HRB3356~2533545517180°d=3a28~50
180°d=4a五、质量量判定1、冷弯试验验结果评评定:试试件经冷冷弯试验验后,受受弯曲外外表面不不得产生生裂纹,,如出现现裂纹,,则为不不合格。。所谓裂裂纹,是是指试件件弯曲后后,其外外表金属属基体上上出现开开裂,开开裂长度度>2mm且≤5mm,宽度>>0.2mm且≤0.5mm。2、任何检验验如有一一项试验验结果不不符合标标准要求求,则从从同一批批中再任任取双倍倍数量的的试件进进行该不不合格项项目的复复验。复复验结果果(包括括该项试试验所要要求的任任一指标标)只要要有一项项指标不不合格,,则该批批视为不不合格。。钢筋焊接接一、依据据标准::《钢筋焊焊接及验验收规程程》JGJ18-2003《钢筋焊焊接接头头试验方方法》JTJ/T27-2001二、焊接接方式1、电电阻点点焊2、闪闪光对对焊3、电电弧焊焊:帮帮条焊焊、搭搭接焊焊、溶溶槽帮帮条焊焊、坡坡口焊焊、钢钢筋与与钢板板搭接接焊预预埋件件钢筋筋T形接头头电弧弧焊、、水平平窄间间隙焊焊4、电电渣压压力焊焊5、气气压焊焊6、预预埋件件埋弧弧压力力焊三、焊焊接钢钢筋试试件的的取样样以闪光光对焊焊和电电弧焊焊为例例:1、班班前焊焊试件件:在在正式式焊接接施工工前按按同一一焊工工、同同批钢钢筋、、同焊焊接形形式取取模拟拟件一一组,,试件件数量量和试试验项项目与与班中中焊试试件相相同。。班前前焊试试件是是用于于焊接接参数数的确确定和和可焊焊性能能的检检测。。班前前焊试试件试试验结结果不不符合合要求求时,,应进进行复复验,,从现现场焊焊接接接头中中切取取,数数量和和要求求与班班中焊焊相同同。三、焊焊接钢钢筋试试件的的取样样2、班班中焊焊试件件:班班中焊焊试件件是用用于对对成品品质量量的检检验。。⑴闪光光对焊焊:同同一台台班内内由同同一焊焊工完完成的的300个同级级别、、同直直径钢钢筋焊焊接接接头作作为一一批。。当同同一台台班内内焊接接的接接头数数量较较少,,可在在一周周内累累计计计算,,累计计仍不不足300个接头头时,,应按按一批批计算算。力学性性能检检验时时,应应从每每批接接头中中随机机切取取6个接头头,其其中3个做拉拉伸试试验,,3个做弯弯曲试试验。。三、焊焊接钢钢筋试试件的的取样样闪光对对焊接接头外外观检检查::接头处处不得得有横横向裂裂纹;;与电极极接触触处的的钢筋筋表面面不得得有明明显烧烧伤;;接头处处的弯弯折角角不得得大于于3°;接头处处的轴轴线偏偏移不不得大大于钢钢筋直直径的的0.1倍,且且不得得大于于2mm。三、焊焊接钢钢筋试试件的的取样样⑵电弧弧焊::在施施工现现场,,每单单位工工程的的同一一焊工工、同同一钢钢筋级级别、、同一一规格格、同同一焊焊接类类型、、同一一焊接接部位位,每每300个作为为一验验收批批,不不足300个按一一批计计算。。每批批随机机切取取3个接头头,做做拉伸伸试验验。电弧焊焊接头头外观观检查查:焊缝表表面应应平整整,不不得有有凹陷陷或焊焊瘤;;焊接接接头区区域不不得有有肉眼眼可见见的裂裂纹;;接头处处的弯弯折角角不得得大于于3°;接头处处的轴轴线偏偏移不不得大大于钢钢筋直直径的的0.1倍倍。三、焊焊接钢钢筋试试件的的取样样3、取取样长长度::拉伸试试件::闪光对对焊———L≥10d+200mm电弧焊焊——L≥15d+200mm(注::长度度均不不超过过600mm为宜))弯曲试试件::Q235R235——L≥4.5d+150mmHRB335——d≤25mm,L≥6.5d+150mmd>25mm,L≥≥7.5d+150mm四、主要检检测项目必试项目::焊接类型
必试项目
点焊
焊接骨架
抗剪试验,抗拉试验
焊接网
抗剪试验,抗拉试验,弯曲试验
闪光对焊
抗拉试验,弯曲试验
电弧焊
抗拉试验
电渣压力焊
抗拉试验
气压焊
抗拉试验,梁、板另加弯曲试验
预埋件钢筋T型接头
抗拉试验
五、技术指指标焊接钢筋抗抗拉试验的的技术指标标与同级别别、同直径径钢筋抗拉拉强度的指指标相同。。焊接钢筋弯弯曲试验,,弯曲角度度为90°。六、结果判判定以闪光对焊焊和电弧焊焊为例:⑴抗拉试验验:①3个热轧钢筋筋接头试件件的抗拉强强度不得小小于该级别别钢筋规定定的抗拉强强度;②至少有两两个试件断断于焊缝之之外,并呈呈延性断裂裂的。六、结果判判定达到上述两两项要求,,判定该批批接头为抗抗拉强度合合格;当检检验结果有有1个试件件的抗拉强强度小于规规定值,或或有2个试试件在焊缝缝或热影响响区(0.7d)发发生脆性断断裂,其抗抗拉强度均均小于钢筋筋规定抗拉拉强度的1.10倍倍时,应进进行复验;;当试验结结果有2个个试件抗拉拉强度小于于钢筋规定定的抗拉强强度,或3个试件均均在焊缝或或热影响区区发生脆性性断裂时,,则一次判判定该批接接头为不合合格品。复复验时,应应再切取6个试件。。复验结果果,当仍有有1个试件件的抗拉强强度小于规规定值,或或有3个试试件断于焊焊缝或热影影响区,呈呈脆性断裂裂,其抗拉拉强度小于于钢筋规定定抗拉强度度的1.10倍时,,应判定该该批接头为为不合格品品。六、结果判判定⑵弯曲试验验:①弯曲至90°,有2个或3个试件外侧侧(含焊缝缝和热影响响区)未发发生断裂,,应评定该该批接头弯弯曲试验合合格;②当3个试件均发发生破裂,,则一次判判定该批接接头为不合合格品;③当有2个试件发生生破裂,应应进行复验验。复验时时,应再切切取6个试件。复复验结果,,当有3个试件发生生破裂时,,应判定该该批接头为为不合格品品。(注:当试试件外侧横横向裂纹宽宽度达到0.5mm时,应认定定已经破裂裂)预应力砼用用钢铰线一、依据标标准:《预预应力砼用用钢铰线》》GB/T5224-2003二、取样方方法及数量量1、验收批批:每批由由同一厂别别、同一牌牌号、同一一规格、同同一生产工工艺、同一一进厂时间间的钢绞线线组成,每每批重量不不大于60吨2、方法及及数量:任任取三盘,,每盘取一一根进行拉拉力试验,,试样长度度为800mm左右右;三、试验项项目:力学学性能(断断裂荷载、、屈报荷载载、伸长率率和松弛试试验)注::松弛试验验每合同批批不少于一一根《预应力用用锚具、夹夹具和连接接器》一依据标准准:(1)《《预应力用锚具、、夹具和连连接器》GB/T14370-2000(2)《公公路桥涵施施工技术规规范》JTJ041-2000二、取样方方法及数量量:同一厂厂别、同一一类产品、、同一批原原材料、同同一种工艺艺、同一进进厂时间的的锚具、夹夹具不超过过1000套,连接接器不超过过500套套为一验收收批。三、方法及及数量:应应从每批中中抽取5%且不少于于5套,对对其中有硬硬度要求的的零件做硬硬度检验。。静载锚固固性能检验验抽取六套套组成3个个预应力盘盘锚具组装装件。沥青、沥青青混合料检验项目1、沥青::针入度、、软化点、、延度2、混合料料:配合比比、矿料级级配、沥青青用量、马马歇尔击实实试验3、现场::压实度、、厚度、平平整度。砼掺加剂一、依据标标准GB/T8075——2005《混凝凝土外加剂剂定义分类类命名与术术语》GBD8076—1997《《混凝土土外加剂》》JC473—2001《混混凝土泵送送剂》JC474—1999《砂砂浆、混凝凝土防水剂剂》JC475—2004《混混凝土防冻冻剂》JC476—2001《混混凝土膨胀胀剂》JC477—2005《喷喷射混凝土土用速凝剂剂》GB50119—2003《《混凝土土外加剂应应用技术规规范》砼掺加剂二、分类1、混凝土土外加剂按按其成分可可分为两类类;化学外加剂剂;是混凝土土拌制之前前或拌制过过程中加入入的、使混混凝土性能能产生所希希望变化的的化学物质质,其掺量量一般较小小。矿物外加剂剂:是在混凝土土拌制之前前或拌制过过程中以控控制量加入入的、具有有一定细度度和活性、、用于改善善新拌和硬硬化混凝土土性能(特特别是混凝凝土耐久性性)的某些些矿物类物物质。其掺掺量一般较较大。2、混凝土土外加剂按按其主要使使用功能分分为四类::(1)改善善混凝土拌拌合物流变变性能的外外加剂,包包括各种减减水剂和泵泵送剂等;;(2)调节节混凝土凝凝结时间、、硬化性能能的外加剂剂,包括缓缓凝剂、促促凝剂及速速凝剂等;;(3)改善善混凝土耐耐久性的外外加剂,包包括引气剂剂、防水剂剂、阻锈剂剂等。(4)改善善混凝土其其它性能的的外加剂,,包括膨胀胀剂、防冻冻剂、着色色剂等。砼掺加剂三、基本术术语1、外加剂剂掺量:外外加剂掺量量以外加剂剂占水泥质质量的百分分数表示。。2、推荐掺掺量范围::由外加剂剂生产企业业根据试验验结果确定定的、推荐荐给使用方方的外加剂剂掺量范围围。3、适宜掺掺量:满足足相应的外外加剂标准准要求时的的外加剂掺掺量,由外外加剂生产产企业说明明,适宜掺掺量应在推推荐掺量的的范围之内内。4、最大推推荐掺量::推荐掺量量范围的上上限砼掺加剂三、取样方方法和取样样数量1、按砼外外加剂掺量量取样:掺掺量大于1%同品种种外加剂每每一编号为为100吨吨,掺量小小于1%同同品种外加加剂每一编编号为50吨,同一一编号的产产品必须混混合均匀;;2、每一编编号取样数数量不少于于0.2吨吨水泥所需需的外加剂剂用量。四、试验项项目:砼掺加剂普通减水剂剂:钢筋锈锈蚀、28天抗压强强度比,减减水率高效减水剂剂:钢筋锈锈蚀、28天抗压强强度比,减减水率早强减水剂剂:钢筋锈锈蚀、1天天、28天天抗压强度度比,减水水率缓凝减水剂剂:钢筋锈锈蚀、凝结结时间、28天抗压压强度比,,减水率引气减水剂剂:钢筋锈锈蚀、1天天、28天天抗压强度度比,减水水率、含气气量缓凝高效减减水剂:钢钢筋锈蚀、、凝结时间间、28天天抗压强度度比,减水水率早强剂:钢钢筋锈蚀、、1天、28天抗压压强度比,,引气剂:钢钢筋锈蚀、、28天抗抗压强度比比,含气量量泵送剂:钢钢筋锈蚀、、28天抗抗压强度比比,减水率率普通减水剂剂:钢筋锈锈蚀、28天抗压强强度比,坍坍落度保留留值、压力力泌水率比比防冻剂:钢钢筋锈蚀、、-7、-7+28天抗压强强度比,膨胀剂:钢钢筋锈蚀、、28天抗抗压强度比比,凝结时时间;配合比试验验普通混凝土土配合比((送料数量量及委托内内容)砌筑砂浆配配合比无机结合料料稳定材料料配合比((送料数量量及委托内内容)普通混凝土土由水泥、普普通碎(卵卵)石、砂砂和水按一一定比例配配制成的拌拌和物,经经过一定时时间硬化而而成的,其其干密度为为2000~2800kg/m3混凝土。一、依据标标准《普通混凝凝土配合比比设计技术术规定》JGJ55-2000《普通混凝凝土拌和物物性能试验验方法》GB50080-2002《普通混凝凝土力学性性能试验方方法》GB50081-2002《普通混凝凝土用碎石石或卵石质质量标准及及检验方法法》JGJ53-92《普通混凝凝土用砂质质量标准及及检验方法法》JGJ52-92《普通混凝凝土长期性性能与耐久久性能试验验方法》GBJ82-85《混凝土结结构工程施施工及验收收规范》GB50204-2002《公路工程程水泥混凝凝土试验规规程》JTGE30-2005《公路水泥泥混凝土路路面施工技技术规范》》JTGF30-2004二、混凝土土强度等级级C7.5C10C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60三、混凝土土强度的影影响因素水灰比水泥标号环境温度湿度四、主要检检测项目强度和易性在填写委托托时应注明明砼强度等等级、水泥泥标号、原原材料产地地及类别、、坍落度、、外加剂厂厂家及掺量量等信息。。四、主要检检测项目混凝土浇注注时的坍落落度项次结构种类坍落度(mm)1基础或地面等的垫层、无配筋的厚大结构(挡土墙、基础)或配筋稀疏的结构10~302板、梁和大型及中型截面的柱子等30~503配筋密列的结构50~704配筋特密的结构70~905灌注桩18~22五、强度((抗压、抗抗折、抗渗渗)试件的制作作:⑴成型前,,检查试模模尺寸,试试模内表面面涂一薄层层矿物油或或脱模剂;;⑵将混凝土土拌和物一一次装入试试模,装料料时应用抹抹刀沿试模模壁插捣,,使混凝土土拌和物高高出试模口口;⑶用插入式式振捣棒振振捣,振捣捣棒距试模模底板10~20mm且不得得触及试模模底板,振振动应持续续到表面出出浆为止,,应避免过过振;一般般振捣时间间为20s,振捣棒棒拔出时要要缓慢,不不得留有孔孔洞。⑷刮除试模模上口多余余的混凝土土,待临近近初凝时,,用抹刀抹抹平。五、强度((抗压、抗抗折、抗渗渗)试件的养护护:⑴试件成型型后应立即即用不透水水的薄膜覆覆盖表面;;⑵采用标准准养护的试试件,应在在温度为20±5℃℃的环境中中静置一昼昼夜,然后后编号、拆拆模。拆模模后立即放放入温度为为20±1℃,相对对湿度为95%以上上的标准养养护室中养养护。标准准养护室内内的试件应应放在支架架上,间隔隔10~20mm,,试件表面面应保持潮潮湿,并不不得被水直直接冲淋。。⑶同条件养养护的拆模模试件可与与实际构件件的拆模试试件相同,,拆模后,,试件仍需需保持同条条件养护。。⑷标准养护护龄期为28d。砌筑砂浆砂浆是由胶结料料、细集料料、掺加料料和水配制制而成的建建筑工程材材料,在建建筑工程中中起粘结、、衬垫和传传递应力的的作用。砌筑砂浆是将砖、石石、砌块等等粘结成为为砌体的砂砂浆。水泥砂浆是由水泥、、细集料和和水配制成成的砂浆。。水泥混合砂砂浆是由水泥、、细集料、、掺加料和和水配制成成的砂浆。。一、依据标标准《砌筑砂浆浆配合比设设计规程》》JGJ98-2000《砌筑砂浆浆基本性能能试验方法法》JGJ70-90《砌体工程程施工及验验收规范》》GB50203-2002二、主要检检测项目稠度分层度强度三项全部合合格为合格格砂浆。四、技术要要求1、砌筑砂砂浆的强度度等级有::M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。2、砌筑砂浆浆稠度、分层层度、抗压强强度必须同时时符合要求。。3、砌筑砂浆浆的分层度不不得大于30mm。4、水泥砂浆浆中水泥用量量不应小于200kg/m3;水泥混合砂砂浆中水泥和和掺加料总量量宜为300~350kg/m3。四、技术要求求5、砌筑砂浆浆的稠度选用用:(在60~80之间最好)砌
体
种
类
砂浆稠度(mm)烧结普通砖砌体
70~90骨内料混凝土小型空心砌块砌体
60~90烧结多孔砖,空心砖砌体
60~80烧结普通砖平拱式过梁
空斗墙,筒拱
普通混凝土小型空心砌块砌体
加气混凝土砌块砌体
50~70石砌体
30~50五、抗压强度度砌筑砂浆的强强度等级以标标准养护、龄龄期为28d的立方体试块块抗压强度结结果为准。五、抗压强度度1、抗压强度度试块制作::一组砂浆抗压压强度试块由由6个试件组成,,试模采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体试模模。①制作砌筑砂砂浆试块时,,将砂浆试模模平放在水平平位置,试模模内壁预先涂涂刷薄层机油油或脱模剂;;②向试模内一一次注满砂浆浆,用捣棒由由外向里按螺螺旋方向均匀匀插捣25次;③当砂浆表面面开始出现麻麻斑状态时((约15~30min)将高出部分分的砂浆沿试试模顶面削去去抹平;④试件制作后后应在20±5℃环境下放置置一昼夜,然然后对试件进进行编号并拆拆模。试件拆拆模后应在标标准养护条件件下,继续养养护至28d,然后进行试试压。五、抗压强度度2、标准养护护条件:砌筑砂浆
温度(℃)相对湿度(%)水泥混合砂浆
20±160~80水泥砂浆
20±195以上
五、抗压强度度3、试验结果果评定:①以6个试件测值的的算术平均值值作为该组试试件的抗压强强度值;②当6个试件的最大大值或最小值值与平均值的的差超过20%时,以中间间4个试件的平均均值作为该组组试件的抗压压强度值。无机结合料稳稳定土无机结合料稳稳定土即在松散的土土(各种粗、、中、细粒土土)中掺入足足量的稳定剂剂及外掺材料料,经拌和、、压实及养生生后得到的复复合材料。一、依据标准准《公路工程无无机结合料稳稳定材料试验验规程》JTJ057-94《公路路面基基层施工技术术规范》JTJ034-2000《公路工程集集料试验规程程》JTGE42-2005二、主要检测测项目原材料检验混合料配合比比标准击实无侧限抗压强强度结合料剂量标标准曲线三、材料要求求水泥稳定土石灰稳定土石灰粉煤灰稳稳定土水泥稳定土⑶水泥稳定土土中碎石的压压碎值要求::基层:高速公公路和一级公公路:≤30%二级和二级以以下公路:≤≤35%底基层:高速速公路和一级级公路:≤30%二级和二级以以下公路:≤≤40%水泥稳定土⑷水泥:普通通硅酸盐水泥泥、矿渣硅酸酸盐水泥和火火山灰质硅酸酸盐水泥都可可用于稳定土土,但应选用用初凝时间3h以上和终凝时时间较长(宜宜6h以上)的水泥泥。不应使用用快硬水泥、、早强水泥和和已受潮变质质的水泥。宜宜采用标号325和425的水泥。⑸综合稳定土土中用的石灰灰应是消石灰灰粉或生石灰灰粉。石灰稳定土石灰稳定土中中碎石或砾石石的压碎值::基层:二级公路≤≤30%%二级以下公路路≤≤35%底基层:高速公路和一一级公路≤≤35%二级和二级以以下公路≤≤40%石灰稳定土石灰的技术指指标:石灰应是Ⅲ级级以上的生石石灰或消石灰灰粉。应尽量量缩短石灰的的存放时间,,石灰在野外外堆放时间较较长时,应覆覆盖防潮。等外石灰应通通过试验,如如混合料强度度符合要求,,即可使用。。石灰粉煤灰稳稳定土石灰应符合ⅢⅢ级石灰的技技术指标。有效钙含量20%以上的的等外石灰应应通过试验,,其石灰粉煤煤灰混合料的的强度符合强强度标准时,,方可使用。。石灰粉煤灰稳稳定土粉煤灰中SiO2、Fe2O3和Al2O3的总含量应大大于70%;粉煤灰在700℃的烧失失量不应超过过20%;粉煤灰的比表表面积宜大于于2500cm2/g(或90%通通过0.3mm筛孔,70%通过0.075mm筛孔)。。干、湿粉煤灰灰都可以应用用,湿粉煤灰灰的含水量不不宜超过35%。石灰粉煤灰稳稳定土碎石的压碎值值:基层:高速公公路和一级公公路≤30%%二级和二级以以下公路≤35%底基层:高速速公路和一级级公路≤35%二级和二级以以下公路≤40%商品砼的质量量控制标准:GB/T14902-2003目前工程使用用的砼绝大部部分是商品砼砼一、商品砼的的订购签订合同
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