地铁装饰装修方案

TOC\o"1-5"\h\z装饰装修方案3（一）主要施工内容3（二）工程工期3（三）施工区段划和施工组织3（四）主要技术参考标准3（五）主要装饰装修工程施工方法31、抹灰工程32、乳胶漆墙面73、瓷砖墙面94、干挂石材墙面施工115、细石混凝土地面126、花岗岩石材地面147、抛光防滑地砖施工18自流平楼地面21防静电架空地板地面2210、矿棉板吊顶施工2411、金属栅吊顶施工2612、铝方板吊顶28门窗工程31防火卷帘门施工3415、普通栏杆扶手施工3616、金属扶手带栏杆栏板安装3817、五金件安装工程4018、标志系统的安装和装饰40（六）装饰装修成品保护421、抹灰工程成品保护422、涂料工程成品保护423、墙砖成品保护424、花岗岩石材地面成品保护435、防滑地砖铺贴的成品保护436、防静电地板成品保护437、大棚工程成品保护438、门窗工程成品保护449、楼梯栏杆、防护栏杆施工成品保护4410、装饰装修成品保护实例44（七）装饰装修安全管理45一、装饰装修方案（一）主要施工内容本工程装饰装修主要部位集中在车站内部、车站进出口以及进出口出风亭，其中车站内部包括站厅层、楼梯、设备房间、办公房间的装饰装修，出入口主要集中在楼梯和墙面的装饰装修，风亭出装饰装修主要为地面工程从地面装饰装修、墙面装饰装修、顶棚装饰装修、门窗以及栏杆扶手方面进行方案的编制，主要内容有石材地面、抛光防滑地砖地面、混凝土地面、自流平地面、防静电架空地板地面、涂料前面、干挂石材墙面、瓷砖墙面、栏杆扶手、吊顶、门窗工程等工艺组成。（二）工程工期（三）施工区段划和施工组织（四）主要技术参考标准本工程采用的主要装饰装修国家规范和规定详情见表1.1表1.1装饰装修国家规范和规定序号类另I」文件名称编号1国家行政文件《建设工程质重管理条例》国务院令第279号2《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号3《安全生产许可证条例》国务院令第397号4《工程建筑标准强制性条文》建设部[2002]219号文5国家行业规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20016《建筑地囿，程施工质量验收规范》GB50209-20107《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20138《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20149《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007（五）主要装饰装修工程施工方法1、抹灰工程[11抹灰作业条件（1）主体结构验收完成主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、质检站）检验合格并己验收通过

(2)门窗工程以及洞口检查抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确、与墙体连接等已检查符合要求，检查门窗洞口及其它预留洞口留置是否齐全正确。(3)安装线盒处理完成安装上需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。(4)其他部位处理配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉钢丝网固定好，可涂刷一层界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm)(5)基层处理对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净。(6)控制线符合抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查，在建筑物的大角两面、阳台、窗台等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以做为抹灰的依据。(7)其他问题抹灰用的脚手架应搭好，架子要离开墙面200〜250mm人员进场接受教育完成。[2]抹灰的相关技术参数(1)基本参数楼梯间和走廊两侧填充墙，采用钢丝网抹灰进行处理，用钢钉固定于墙体，钢丝网搭接长度不小于100颁。不同材质交接处需用钢钢钉固定丝网于墙体，钢丝网搭接长度不小于100mm如图1.5,1.1-1。如：构造柱和墙体间的钢丝网宽度为600mm腰梁处钢丝网宽度为400mm窗台压板460mm图1.5.1.2-1同材质交接处挂网图1.5.1.2-1同材质交接处挂网(2)特殊工序和部位处理甩浆：用108胶：水泥：过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24小时，待浆体达到一定强度后进行抹灰。基层为混凝土墙时，抹灰前应先刷素水泥浆一道，有钢丝网部分应先挂网，固定后在甩浆。做灰饼、打点冲筋：根据确定的抹灰厚度做灰饼，先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂线做墙下角两个标准灰墩，再在墙角左右两个标准墩面之间拉通线，每隔1.2〜1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。灰饼的厚度不包括5mmi勺面层。注意:在做灰饼时必须严格控制墙面上、下、左、右四角的标准灰墩，以保证下一步冲筋的质量。灰饼和冲筋示意图见图1.5.1.2-2、图1.5.1.2-3。图1.5.1.2-2做灰饼、打点冲筋示意图图1.5.1.2-2做灰饼、打点冲筋示意图图1.5.1.2-2做灰饼、打点冲筋示意图【3】工艺流程基层处理一喷水湿润一甩浆一钉钢丝网一放线一做灰饼一墙体抹灰。[4]施工要点（1）基层处理基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，门窗洞口与木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实，脚手眼要先堵塞密实，水暖、通风管道通过的墙洞、剔凿墙后的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。在抹灰前，需将墙体润湿，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在10mmfc右。（2）做护角1）将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以标筋厚度为准，在地面划好准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直；2）在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆，其外角与靠尺外口平齐；3）一侧抹好后把靠尺板移道该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角另一面水泥砂浆分层抹好；4）轻手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后，再用阳角器做出小圆角；5）在阳角两侧分别留出护角的宽度尺寸，将多余的砂浆以45斜角切掉。（3）墙体抹灰1）基层抹灰要在甩浆液达到一定强度后（以甩浆后48小时为宜）开始抹底灰，应分层涂抹，每层不大于10mm2）在墙面上钉铁丝网时，要求钉子下面加设垫片，使得钢丝网与墙面离开约10mmi勺距离，从而更好的发挥钢丝网的抗裂缝作用。3）钢丝网在墙体阴阳角转角部位要连续通过，应避免在墙体阴阳角处搭接。4）抹灰时重点控制墙体阴角处的垂直度，门窗洞口四角的平整度，避免门窗收口时出现喇叭口等现象。5）卫生间内墙采用1:3水泥砂浆抹灰时，墙面防水上返部位抹灰应进行压光处理，其他贴墙砖部位拉毛，其中防水高度为1.5m。6）搅拌砂浆必须按1:3配制，砂浆必须在2h内用完，不得使用过夜灰。搅拌场必须即使情理，时刻保持清洁，不得长流水。7）门洞口、窗台口、安装洞口均采用二次收口。8）墙体抹灰完成墙体砂浆具备一定强度后进行7天的洒水养护。【5】质量标准（1）主控项目1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应消除干净，并应洒水润湿。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mni寸，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。）一般项目1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm（3）验收标准一般抹灰验收尺寸偏差标准如表1.5.1.5-1所示：表1.5.1.5-1抹灰尺寸偏差验收标准项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰局级抹灰1立曲垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度432、乳胶漆墙面[11施工准备（1）材料准备所有材料进场验收合格，如：腻子粉、乳胶漆等。（2）机具准备填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等进场完成。[2]作业条件1）面应基本干燥，基层含水率不得大于10%2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。3）门窗玻璃应提前安装完毕。4）大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。【3】施工工艺流程基层处理一腻子施工一打磨一涂料施工一验收。[4]施工要点1）基层处理：抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完好。大棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理，接缝高差不大处用机具打磨处理，高差较大时采用抹灰处理。2）腻子施工：腻子采用成品腻子，现场要加适量水搅拌均匀，局部须处理时用石膏腻子分层嵌平补实，干燥6〜8小时后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8小时后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角的顺直，在第二遍腻子施工前，弹出阴角线作为控制依据。3）打磨：腻子刮完干燥8小时后，用100目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。4）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。5）中层涂料施工：涂刷第一遍中层涂料。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。「Ij।j/i卜।,Iw门6）乳胶漆面层喷涂由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3〜0.5m（根据装修面大小调整），喷嘴压力为0.2〜0.3mm2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序：墙面部位一柱部位一预面部位一门窗部位,该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。7）局部人工进行喷涂耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷自上而下涂刷，涂刷时要两人配合，后笔搭前笔逐步涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完成。待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料。[5]施工质量标准（1）主控项目1）水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2）水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的要求。一般项目1）涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中高级涂刷标准的规定，涂料的涂饰质量和检验方法见表1.5.2.5-1表1.5.2.5-1涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、吃瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3、瓷砖墙面[11面砖墙面施工流程基层处理一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一弹线一墙面贴砖一处理砖缝一清理。[2]面砖墙面施工方法（1）基层处理先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1:3水泥砂浆底层(2)弹线控制弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。(3)贴灰饼墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中问问距1.5m左右。(4)面砖的粘结在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mmfc右，并注意边角满浆。面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5〜10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实详图见1.5.3.2-1。图1.5.3.2-1墙砖的铺贴[3]面砖墙面施工技术措施和注意事项(1)混凝土墙面基层处理首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10炊碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1:1水泥细砂掺10%：得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。(2)铺贴顺序以所弹地平线为依据，设置支撑面砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴面砖时水泥浆未硬化砖体下坠。木托板表面应加工平整，其高度为非整块面砖的调节尺寸。整块面砖的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。(3)墙砖的铺贴调制糊状的水泥浆，其配合比为水泥(32.5):砂=1:2(体积比)，另外掺加一定量的建筑胶。先将建筑胶用水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混和为止。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在面砖背面，厚度不大于5mm四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保面砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平。砖与砖缝隙：1〜2mm(4)特殊部位墙砖的铺贴水管等处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分，此时应用胡桃钳逐步错掉这一小部分，一次钳得太多将造成砖的破碎。或者将面砖先剖成二半，再钳掉圆角部分。在有脸盆的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。4、干挂石材墙面施工[11材料准备(1)石材基本要求石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。(2)其他材料准备膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。[2]施工工艺清理结构表面一结构上弹出垂直线一大角挂两竖直钢丝一石料打孔一背面刷胶一贴柔性加强材料一挂水平位置线一支底层板托架一放置底层板定位一调节与临时固定一灌M20水泥一设排水管一结构钻孔并插固定螺栓一镶不锈钢固定件一用胶粘剂灌下层墙板上孔一插入连接钢针一将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内一临时固定上层墙板一钻孔插入膨胀螺栓一镶不锈钢固定件一镶顶层墙板。[3]施工重难点(1)基层清理清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。(2)测量放线根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪在两个阳角面上做好竖向控制线，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。(3)石材的安装和固定支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mnB木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。（4）调整固定面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（5）顶部石材的安装顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mn#木条，木条上平为石板上口下去250mm吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。[4]质量标准（1）主控项目1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。2）饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。（2）一般项目1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。2）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。3）采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行了碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。4）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。【5】成品保护1）石材柱面、门套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留脏物。2）石材墙面安装完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱护字样。以保证墙面不被污染。3）石材安装完，拆脚手架后，若需增加其他装饰物等，严禁将人字梯直接靠在墙面上。5、细石混凝土地面[11细石混凝土楼地面施工流程[2]施工方法和要点(1)基层清理将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，清除基层上的油污。⑵弹线根据墙上的1m水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上，并根据标高线拉水平线抹灰饼，冲筋。(3)抹灰饼及冲筋根据弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。(4)混凝土浇注振捣将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比?M凝土填平。撒一层干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)拌合料，要撒匀，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。(5)抹面压光铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设，按标志筋厚度刮平拍实，并用木抹子搓平，稍待收水后，用抹子预压一遍，抹子要放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无石子显露现象。待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横滚压，至表面泛浆呈均匀的细花纹状，即可进行压光，在终凝前要求抹2〜3遍使其表面色泽一致，光滑无抹子印迹。（6）抹面层收光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压，当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压，当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。（7）养护在表面抹光24h后，天气干燥，温度较高时需进行洒水养护。每日2次，连续养护七天,待面层强度达到设计标号的50%寸方能进行下道工序施工。【3】质量标准（1）保证项目1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）基本项目1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。3）有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。（3）检查和验收标准细石混凝土地面检查和验收标准详情见表1.5.5.3-1表1.5.2.3-1细石混凝土地面检查和验收标检查项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度42m靠尺、塞尺缝格平直3方尺、塞尺墙裙、踢脚上口直线度45m拉线、尺量楼梯踏步相邻踏步高度差10钢尺检查同步两端宽度差106、花岗岩石材地面[11施工准备（1）材料准备水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、检测报告，使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验合格）、强度进行复试，合格后方可使用。砂：中粗砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，含泥量不大于3%。粗骨料：最大粒径不大于面层厚度的2/3,细石混凝土的石子粒径不大于15mm花岗岩石材：花岗岩石材的品种、规格、颜色符合设计要求；进场时应具有产品合格证，性能检测报告；报建设（监理）单位验收后方可使用，天然花岗石的出厂合格证、检测报告，超过200m2寸，现场按规范要求做放射性指标复试。（2）机具准备手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢塞子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笞帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。（3）作业条件1）花岗石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm）2）室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。3）房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。4）施工操作前对花岗石的施工要画出施工大样图，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。[2]施工工艺流程准备工作一石材防碱背涂处理一基层处理一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺大理石板块或花岗石板块一灌缝、擦缝一打蜡一验收[3]施工要点（1）准备工作以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。（2）石材防碱背涂处理清理饰面石材板，如果表面有油剂，可用溶剂擦拭干净。然后用毛刷清扫石材表面的尘土，然后用毛刷清扫石材表面的尘土，再用干净的棉丝认真仔细地把石材装饰板背面和侧面擦拭干净。将石材处理剂搅拌均匀倒入小桶内，用毛刷在石材背面和侧边涂布处理剂，注意不得污染正面。第一遍石材处理剂干燥时间一般需要20分钟左右，待第一遍石材处理剂干燥后，方可进行第二遍处理。(3)基层处理将地面垫层的杂物清理干净，井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具消除,并清扫干净。(4)试拼正式铺设前，对每房间的花岗石板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在就房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。(5)弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。(6)试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色，根据地砖的规格尺寸，进行预排砖，将破砖尽量放在次要部位，且不小于1/4整砖大小。(7)刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线)，用1:2〜1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团，落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m2&右为宜。厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水平线3〜4mm(8)花岗石材的铺装，铺装效果图为1.5.3.3-1图1.5.3.3-1花岗岩铺装效果图a、板块需预先用水浸湿或者是浇水湿透，表面阴干无明水后方可铺装。b、根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为lmm以内），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破）。c、振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1:0.5）,再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。（9）灌缝、擦缝在板块铺砌后l〜2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7d。（10）打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时）方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。（11）踢脚板工艺流程对于花岗石踢脚板，在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上量150mm为且），以使可以控制踢脚的出墙厚度，所以采用灌浆法。a、根据+0.5m水平控制线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度，一般8〜10mm拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，具上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。b、灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。c、用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法参照前述手工进行，镶贴踢脚板，板缝宜与地面的花岗石板缝构成骑马缝，注意在阳角处，需磨角,留出4mmf磨，保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。[4]施工质量标准（1）主控项目1）花岗石面层所用的板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；2）花岗石面层所用的板块产品进入施工现场时，应有放射性含量合格的检测报告；3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓；（2）一般项目1）花岗石面层铺设前，板块的背面和侧面应进行防碱处理；2）花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，板块应无裂纹、掉角、缺楞等缺陷；3）踢脚线表面应洁净，与柱墙面的结合应牢固，踢脚线高度及出柱墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；4）楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。踏步板块的缝隙宽度应一致；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm每踏步两端宽度差不应大于10mm踏步面层应做防滑处理,齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固；5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固,无渗漏。石材面层尺寸偏差和检验方法详情见表1.5.3.4-1表1.5.6.4-1石材面层的允许偏差和检验方法序号允许偏差检验要求检验方法1花纹和色差无明显的色差目视检查2相邻板材板角错位1mm用钢直尺检查3表面平整度0.5mm用2m靠尺和塞尺检查4缝隙直线度1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5缝隙高低差0.5mm用钢直尺和塞尺检查6缝隙宽度0.2mm用钢直尺检查7、抛光防滑地砖施工[11作业条件（1）地面完成情况1）地面防水层已经做完。2）穿楼地面的管洞已经堵严塞实3）楼地面垫层已经做完。（2）材料验收合格，样板验收完成1）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水2）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。3）材料进场验收合格，完成复试。[2]施工工艺流程基层处理一找标高、弹线一铺找平层一弹铺砖控制线一铺砖一勾缝、擦缝一养护一踢脚板安装一验收。[3]施工要点（1）基层处理、定标高1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10炊碱水刷净，并用清水冲洗干净。2）根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。（2）弹控制线1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开问方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则：a、开问方向要对称（垂直门口方向分中）；b、切口侧尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；c、为了排整砖，可以用分色砖调整；d、与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；e、根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。⑶铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2〜3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4〜0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10〜25mm铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3〜4mm»宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴，铺贴示意图详见图1..5.7.3-1。图1..5.7.3-1防滑地砖的铺贴6）拨缝、修整：铺完2〜3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（4）勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1）勾缝：用l:l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（5）养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（6）镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。[4]施工质量标准（1）主控项目1）砖面层所用板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；2）砖面层所用板块产品进入施工现场时，应有放射性限量合格的检测报告；3）面层与下一层的结合（粘贴）应牢固，无空鼓（单块砖边角允许有局部空鼓，但每自然间或标准间的空鼓砖不应超过总数的5%。（2）一般项目1）砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽应一致，接缝应平整，深浅应一致，周边应顺直。板块应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷；2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑；3）踢脚线表面应洁净，与柱、墙面的结合应牢固。踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；4）楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。踏步板块的缝隙宽度应一致；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm每踏步两端宽度差不应大于10mm旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固；5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固,无渗漏。8、自流平楼地面[11自流平楼面施工流程[2]自流平楼面施工要点自流平地面施工要点详见表1.5.8.2-1表1.5.8.2-1自流平地面施工要点

序号控制项目控制要点1基层清理清理基层表面杂物，用铲力铲除地面散落的砂浆、胶等，用扫帚将表面清扫干净。2基层去卸打磨用专业地面喷砂打磨机将混凝土表面浮浆打磨成粗糙表面，形成良好的粘结结合面。柱及墙边使用平推式打磨机进行打磨，局部机械打磨不到的部位，用人工剔凿成毛面。对油渍污染经打磨后仍未清除干净的部位再用专用喷枪处理。3真空吸尘用大功率工业真空吸尘器将打磨后产生的浮尘及影响粘结的杂质清理干净。4基层修补经打磨处理后，再次确认基层空鼓、裂缝情况。如无空鼓、裂缝可直接进行下道工序；局部有空鼓、裂缝时按以下方法进行修补。5涂刷界面剂采用自流平专用界面剂。涂刷界面剂目的：一是对基层封闭，避免基层过多过快吸水，防止自流平砂浆过早丧失水份；二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性。对于质量合格的混凝土基层，一股涂刷两遍界面剂。6弹线、界格先用墨斗弹线，然后将分隔的海绵条贴在弹好的墨线上。界格一般应设在柱正中。7封堵边界隔墙及柱根部位用密封条粘贴，用海绵条封堵楼梯踏步、门口、排水口、边界、柱边等部位，施工前要仔细检查边角，确保不应泄露的部位已经严格封闭。在自流平施工完毕，取出密封条，进行接缝处理。变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位海绵条后面引用木方或方钢加固。8自流平施工自流平砂浆泵送初期先用大塑料桶接出湿润泵管的水，待正式自流平砂浆泵出后，将泵管移至作业面的一端，沿作业面横向缓慢均匀移动，均匀摊铺浆料，并用钢刮板辅助流平。严禁局部泵浆太多，影响最终找平效果。在自流平砂浆流出约500mm宽范围砂浆自行流平后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行A遍梳理，导出砂浆内部气泡和辅助流平。9成品养护施工完成后，对现场进行封闭，对已初凝的水泥自流平地面进行维护保护。2天后口」开放步行，7大后方口」使用。9、防静电架空地板地面[11防静电架空地板楼面施工流程基层处理一定位弹线一安装支架一铺静电地板。[2]架空防静电楼地板施工要点架空防静电地板施工要点详见表1.5.9.2-1

表1.5.9.2-1架空防静电地板施工要点序号控制项目控制要点1基层处理基层表囿应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时，在具面上涂刷绝缘脂或清漆。2定位弹线根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，既要把面层分格线划在室内四周墙面上，又要把分格线划在基层上面。尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位3安装支架首先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆。先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，彳寺有钢支柱和横梁构成框架一体后，用水平仪抄平。4铺防静电地板检查活动地板面层下铺设的管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙，铺装示意图详见图1.5.9.2-1。图1.5.9.2-1防静电地板铺装【3】质量标准（1）主控项目1）面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。2）防静电地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。（2）一般项目1）防静电地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。2）防静电地板面层的允许偏差应符合规定。10、矿棉板吊顶施工[11材料准备（1）主材进场并且验收合格1）轻钢龙骨U形和T形龙骨进场完成，并且验收合格。2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3）矿棉板进场完成，并且验收合格。（2）辅材进场验收合格1）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉。2）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。【2】机具准备：1）电动机具：电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。2）手动机具：拉怫枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。【3】作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。7）板安装时室内湿度不宜大于70%以上。[4]施工工艺流程弹线一安装方钢一安装吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨一安装边龙骨一隐蔽检查一安装饰面板一分项检查验收。[5]施工要点(1)弹线根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。(2)安装吊杆根据施工图纸要求确定吊杆的位置，吊杆采用直径小8的钢筋制作，吊点间距900〜1200mm安装时上端与方钢连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm(3)安装主龙骨吊顶主龙骨间距为900〜1200mm安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿长向排布。(4)安装次龙骨配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。(5)安装边龙骨采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm(6)隐蔽检查在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。(7)安装饰面板矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须藏白手套，以防止污染。[6]吊顶工程验收时应检查下列文件和记录1)吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；3)隐蔽工程验收记录；4)施工记录。【7】施工质量标准(1)主控项目1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。；2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施；3)饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽的2/3;4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理；5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。（2）一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致；2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密；3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂；4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施；5）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合规范GB50210-2001的表6.3.11的规定。11、金属栅吊顶施工[11施工准备（1）材料准备：U型铝合金条板、金属方格栅板、龙骨、连接件、方钢等。（2）机具准备：电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。[2]作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。3）施工前应按