复合材料成型工艺与设备挤出成型工艺与设备

10.挤出成型工艺与设备1

挤出成型工艺是生产热塑性复合材料(FiberReinforcedThermoPlastics简称FRTP)制品的主要方法之一。工艺过程：先将树脂和增强纤维制成粒料，然后再将粒料加入挤出机内，经塑化、挤出、冷却定型而成制品。2应用：

广泛用于生产各种增强塑料管、棒材、异形断面型材等。优点：

1、能加工绝大多数热塑性复合材料及部分热固

性复合材料；2、生产过程连续，自动化程度高；3、工艺易掌握及产品质量稳定等。缺点：只能生产线型制品。310.1、FRTP粒料生产工艺及设备

短纤维增强FRTP是将玻璃纤维或其它纤维(长0.2一7mm)均匀地分布在热塑性树脂基体中的一种复合材料，其生产工艺一般都要经过造粒和成型两个过程。

长纤维：3-13mm，纤维平行于粒料

长度方向排列。增强粒料

短纤维：0.25-0.5mm,纤维和树脂无规混合长纤维粒料生产的制品其力学性能较高，短纤维粒料则用于生产形状复杂的薄壁制品。410.1.

FRTP粒料生产工艺及设备

造粒工艺

长纤维粒料是将玻璃纤维束包覆在树脂中间，纤维长度等于粒料长度。根据纤维在粒料断面的分布情况，分为三种形式:5长纤维粒料的生产工艺流程

玻璃纤维束树脂及助剂包覆机头挤出冷却牵引切粒包装制品

6生产长纤维增强粒料的设备布置工艺形式

图11-1增强粒料设备平面布置简图23456717图11-2增强粒料设备立面布置图8机头玻璃纤维通过型芯中的导纱孔进入机头型腔与熔融的树脂混合。1236459型芯构造形式分瓣式套管式迷宫式10牵引和切粒牵引和切切粒一般般是在一一台机器器上完成成，牵引引机构是是由两对对牵引辊辊完成，，第一对对牵引辊辊的牵引引速度比比第二对对辊低，，从而保保证两道道牵引辊辊之间有有一定的的张力，，防止料料条堆积积，但张张力不能能过大，，否则会会将料条条拉断。切粒是用用切刀将将料条连连续不断断地切成成所需要要长度的的粒料。。11冷切造粒粒机组本机组主主要由塑塑料挤出出机、冷冷却水槽槽、刀式式吹干机机、切粒粒机、振振动筛五五个单元元组成，，总长约约12米，适用用于PVC，PE等及其它它工程塑塑料造粒粒。最大切粒粒长度（（3mm）最大切粒粒长度（（3mm）QLJ-3、SQ2001210.1.2短纤维粒粒料生产产工艺1、短纤维粒粒料生产方方法有三种种：(1)短切纤维原原丝单螺杆杆挤出法将短切玻璃璃纤维原丝丝与树脂按按设计比例例加入到单单螺杆挤出出机中混合合、塑化、、挤出条料料，冷却后后切粒。对对于粒料树树脂，要重重复2—3次才能均匀匀。对于粉粉状树脂，，则可一次次挤出造粒粒。优点：纤维和树脂脂混合均匀匀，能适应应柱塞式注注射机生产产。缺点：玻璃纤维受受损伤较严严重；料筒筒和螺杆磨磨损严重；；生产速速度较低；；劳动条件件差，粉状状树脂和玻玻璃纤维易易飞扬。13SJ系列单螺杆杆挤出机14(2)单螺杆排气气式挤出机机回挤造粒粒法将长纤维粒粒料加入到到排气单螺螺杆挤出机机中，回挤挤一次造粒粒。如果粒粒料中挥发发物较少，，则可用普普通挤出机机回挤造粒粒。优点：生产效率高高；粒料质质地密实，，外观质量量较好；劳劳动条件好好，无玻璃璃纤维飞扬扬。缺点：用长纤维粒粒料二次加加工．树脂脂老化几率率增加；粒粒料外观及及质量不如如双螺杆排排气式挤出出机造粒好好。如果考考虑到长纤纤维造粒过过程；其工工序多，劳劳动生产率率低。15(3)排气式双螺螺杆挤出机机造粒法将树脂和纤纤维分别加加入排气式式双螺杆挤挤出机的加加料孔和进进丝口，玻玻璃纤维被被左旋螺杆杆及捏合装装置所破碎碎，在料简简内纤维和和树脂混合合均匀，经经过排气段段除去混料料中的挥发发性物质，，进一步塑塑炼后经口口模挤出料料条，再经经冷却、干干燥(水冷时用)，然后切成成粒料。粒粒料中的纤纤维含量，，可由调整整送入挤出出机的玻纤纤股数和螺螺杆转速来来控制。单螺秆挤出出机主要是是靠机头压压力产生均均质熔体，，双螺抨挤出出机完全是是靠螺杆作作用使树脂脂充分塑化化，并与纤纤维均匀复复合。因此，它除除具有排气气式单螺杆杆挤出造粒粒的优点外外，比单螺螺杆挤出机机更有效地地挤出造粒粒和利用松松散物料。。16SJSZ系列锥形双双螺杆挤出出机172、设备生产短纤维维粒料的主主要设备是是挤出机和和造粒机头头，它不需需要单独的的牵引和切切粒机。A、挤出机B、造粒机头头长纤维粒料料的造粒是是采用冷切切法，其原原因是不使使纤维从粒粒料中抽出出，短纤维维粒料的造造粒是采用用热切法。。因为从机机头挤出来来的料条中中纤维已经经很短，可可以不经冷冷却直接通通过造粒机机头造粒。。构造见P2961810.2影响FRTP性能的因素素1基体树脂对对FRTP性能影响1)力学性能提提高2—3倍以上2)提高热变形形温度3)产品尺寸稳稳定提高4)降低线膨胀胀系数1—3倍5)对于吸水率的影影响不一一FRTP的耐化学腐腐蚀性能主主要取决于于树脂的品品种不同的热塑塑性树脂，，性能差别别很大，用用纤维增强强后，其效效果也有很很大差别。。6)耐疲劳性能能、抗蠕变变性能7)防止开裂、改善善电性能192纤维含量对对FRTP性能的影响响3纤维质量对对性能的影影响(1)纤维直径对对性能的影影响各种树脂品品种的FRTP的最佳纤维维含量不同同。一般来讲，，纤维直径径越细，强强度越高，，但有时相相差不大，，可能是因因为纤维细细强度高，，但同样含含量纤维用用在CM中，弱界面面也随之增增加，加工工过程中纤纤维磨损严严重，强度度损失也较较大。20(2)纤维长度和和分散状态态对性能影影响(3)玻璃纤维表表面处理对对CM性能影响一般规律是是纤维越长长，制品强强度越高。。试验表明明，当玻纤纤长度小于于0.04mm时，纤维不不起增强作作用。纤维在制品品中的分散散状况对制制品性能影影响较大。。一般来讲讲，纤维分分散越均匀匀，机械强强度和热性性能就越好好，弹性模模量也有明明显的增加加，所以要要保证纤维维尽可能分分散均匀。。玻纤表面处处理情况对对FRTP性能影响较大。处理后，，力学性能能有明显的的提高。表表11-5。21界面问题表面：把物物体与空气气接触的面面叫该物体体的表面。。液体表面——液体与饱和和了的空气气所接触的的面。固体表面——固体与它接接触的空气气面。界面：把几几个不同相相相互交界界部分叫““界面”。。界面包括表表面，比表表面范围大大。2223242511.3FRTP挤出成型工工艺定义：挤出成型需需要完成粒粒料输运、、塑化和在压压力作用下下使熔融物物料通过机机头口模获获得所要求求的断面形形状制品。图11-16挤出成型示示意图1-转动机构；；2-止推轴承；；3-料斗；4-冷却系统；；5-加热器；6-螺杆；7-机筒；8-滤板；9-机头孔型2627加料塑化成型定型过程:加料段压缩段均化段料温/℃TfTg料压/MPa机头加料段压缩段均化段图11-17挤挤出过程中中物料和压压力的变化化28粒料从料斗斗进入到挤挤出机的机机筒，在热热压作用下下发生物理理变化，（（非化学变变化），并并向前推进进。由于滤滤板、机头头和机筒的的阻力，使使粒料压实实，排气；；与此同时时外部热源源与和物料料摩擦热使使粒料受热热塑化，变变成熔融粘粘流态，凭凭借螺杆推推力，定量量地从机头头挤出，挤挤出过程中中的压力和和温度变化化为图11-17挤挤出过程中中物料和压压力的变化化料温/℃TfTg料温/MPa机头加料段压缩段均化段291加料段工作作原理靠螺纹旋转转时产生的的轴向分力力向前推进进。如图11-18加料段由加加料区（料料斗）、固固体输送区区和迟滞区所组成。功能能是对加入入的料进行行压实和输输送。F1向前FF2向上粒料在机筒筒内的运动动可以分解解为旋转运运动和轴向向运动；旋旋转运动是是由粒料和和螺杆的摩摩擦作用，，被螺杆带带动旋转；；轴向运动动是靠螺纹纹旋转时产产生的轴向向分力向前前推进。30为使使粒粒料料沿沿轴轴向向运运动动，，采采取取的的措措施施有有：：1、提提高高螺螺杆杆的的表表面面光光洁洁度度，，使使其其高高于于机机筒筒表表面面光光洁洁度度。。2、加加料料段段的的料料筒筒温温度度高高于于螺螺杆杆温温度度（（因因为为粒粒料料熔熔融融前前与与钢钢铁铁的的摩摩擦擦系系数数随随温温度度升升高高而而增增大大））3、机机筒筒表表面面开开设设纵纵向向槽槽沟沟。。在加加料料段段的的末末端端，，由由于于摩摩擦擦热热的的作作用用，，与与机机筒筒内内壁壁接接触触的的粒粒料料已已达达到到粘粘流流温温度度，，并并开开始始熔熔融融。。312压缩缩段段工工作作原原理理松散散的的粒粒料料被被压压实实、、软软化化，，同同时时把把夹夹带带的的空空气气压压回回到到加加料料口口排排出出。。如如图图11-19把压压缩缩段段送送来来的的熔熔融融物物料料进进一一步步塑塑化化均均匀匀，，使使其其能能定定量量、、定定压压挤挤出出。。螺螺杆杆结结构构如如图图11-203均化化段段工工作作原原理理至压压缩缩段段末末端端，，全全部部物物料料已已转转变变为为粘粘流流态态。。压缩缩比比：：螺螺杆杆在在加加料料口口的的螺螺槽槽容容积积与与均均化化段段最最后后一一个个螺螺槽槽容容积积之之比比。。32图11-18塑料料在在普普通通螺螺杆杆挤挤出出机机中中的的挤挤出出过过程程简简图图33图11-19固体体物物料料在在螺螺槽槽中中的的熔熔融融过过程程1-熔膜膜；；2-熔池池；；3-迁移移面面（（分分界界面面））；；4-熔结结的的固固体体粒粒；；5-未熔熔结结的的固固体体粒粒子子机筒1螺杆234534(1)正流流(2)逆流流(3)横流流(4)漏流流图11-20螺杆杆几几何何构构造造DtyezWxhφδ3511．4FRTP管挤挤出出成成型型工工艺艺1挤管管工工艺艺FRTP管的的成成型型条条件件与与普普通通塑塑料料管管工工艺艺基基本本相相似似，，只只是是成成型型温温度度要要提提高高10-20℃℃。物料料在在主主机机内内塑塑化化完完全全后后，，经经虑虑板板、、分分流流器器和和型型孔孔初初步步定定型型，，经经过过定定径径套套初初步步冷冷却却定定型型，，进进入入冷冷水水槽槽硬硬化化，，再再经经牵牵引引装装置置引引出出，，定定长长切切断断。。成成型型过过程程中中，，不不断断由由模模心心通通入入压压缩缩空空气气，，保保证证管管材材挤挤出出后后的的尺尺寸寸稳稳定定。。363挤管管过过程程中中注注意意事事项项(1)温度度高高10——20℃℃；(2)型孔孔温温度度比比机机头头温温度度稍稍低低；；(3)开车车时时要要慢慢转转；；(4)开始始时时不不要要加加足足料料；；(5)冷却却水水的的温温度度应应保保证证不不使制制品品产产生生内内应应力力和和气气泡泡。。2成型型条条件件见表表11-7，P3033711．5挤出出成成型型设设备备1挤出出成成型型机机组组组组成成挤出出机机主主机机、、辅辅机机和和控控制制系系统统组组成成。。1.1挤出出机机主主机机组组成成(1)挤压压系系统统(2)传动动系系统统(3)加热热和和冷冷却却系系统统382挤出出机机辅辅机机由机机头头、、定定型型装装置置、、冷冷却却装装置置、、牵牵引引装装置置、、切切割割装装置置和和堆堆放放装装置置组组成成评价价挤挤出出机机，，从从两两个个方方面面考考虑虑：：(1)生产产能能力力的的高高低低，，适适用用范范围围是是否否广广泛泛(2)应具具有有较较完完善善的的控控制制系系统统，能能准准确确无无误误地地调调整整各各工工艺艺参参数数39(1)、机机头头机头头的的型型孔孔决决定定制制品品断断面面的的形形状状，，不不同同的的制制品品可可更更换换。。(2)、定定型型装装置置其作作用用是是稳稳定定挤挤出出型型材材的的形形状状，，一一般般采采用用冷冷却却式式压压光光法法。。(3)、冷冷却却装装置置使挤挤出出的的制制品品充充分分冷冷却却固固化化。。(4)、牵牵引引装装置置将挤挤出出制制品品引引出出，，牵牵引引速速度度的的大大小小对对断断面面尺尺寸寸也也有有一一定定影影响响，，对对生生产产效效率率有有一一定定的的影影响响。。40(5)、切切割割装装置置将挤挤出出的的制制品品按按要要求求切切断断。。(6)、堆堆放放装装置置将切切断断的的制制品品整整齐齐堆堆放放。。三、、控控制制系系统统一般般是是电电器器控控制制设设备备或或计计算算机机控控制制系系统统。。作用用：：保保证证机机组组正正常常运运行行，，使使设设备备准准确确完完成成各各工工艺艺动动作作。。4111.5.2挤出机主机一、分类及构构造按工作原理分分螺杆式无螺杆式单螺杆式双螺杆式普通型高速自热型按排气状况分分排气式分段组合式42按用途分造粒挤出机超高分子量挤挤出机混炼挤出机安装位置分立式挤出机卧式挤出机目前用的最广广泛的是卧式式单螺杆和双双螺杆挤出机机。43二、单螺杆挤挤出机（前11-25图）其基本结构包括（1）、加料装置置一般为锥形漏漏斗，其大小小能容纳1小时用料为宜宜。料斗内装装有阀门，定定量计算，卸卸除余料等装装置。（2）、挤压系统统包括螺杆、机机筒、端头多多孔板。a、螺杆（（图11-26）加料段L1，压缩段L2，均化段L3(通常螺杆)螺槽越来越浅浅。图11-27排气式螺杆分分为六六段。其它它工艺参数见见P30744b、机筒工作过程中压压力30～50MPa，150～300℃机筒强度需强强度高、耐腐腐蚀、耐磨损损；机筒外采用电电阻加热和水水冷却。c、筒端多孔板板使物料由旋转转流动变为直直线流动，沿沿螺杆轴方向向形成压力，，增大塑化的的均匀性。多孔板的孔径径为3～6mm，板厚为机筒内径的1/5。45三、双螺杆挤挤出机在“∞”字形机筒内，，装有两根互互相啮合的螺螺杆。双螺杆挤出机机的每根可以以是整体，也也可以加工成成几段组装，，其形状可以以是平行式，，也可以是锥锥形，两螺杆杆的旋转方向向分为同向和和异向两种。。（1）双螺杆挤出出机的特点a、由摩擦产生生的热量较少少；b、物料受到的的剪切力比较较均匀；c、输出能力较较大，挤出量量比较稳定；；d、机筒可以自自动清洗。46MSSJ-30～120/25单螺杆挤出机系列47锥形双螺杆挤挤出机48移动式挤出机机系列（专用用型）495051平行螺杆积木木块往复式螺纹块块平行积木式螺螺杆52a、螺杆直径45～400mm，国产最大250mm；b、螺杆长径比比一般为7～8（整体式），，最长可达36(组合式)；c、螺槽深度可以取较大的的螺槽深度，，可以超过0.06Dd、螺纹厚度P308计算公式（2）螺杆的主要要参数53e、螺杆转速同向旋转转速速可达300转/分双向旋转转速速可达8～50转/分（有压延效效应）f、双螺杆的中中心距A（取决于螺杆杆直径和间隙隙）0.7～1Ds（Ds－螺杆外径））单螺纹、双螺螺纹、三头螺螺纹（来复线线根数）g、螺杆转向目前国内多采采用双向旋转转式(对称螺杆)，可加工硬度较较大的塑料混混合料。h、螺杆与机筒筒的间隙0.3～2mm小直径螺杆取取大值，大直直径取小值。。（大直径不不易变形）54四、挤出机生生产能力计算算（1）经验公式计计算法Q＝nD2βQ——挤出量，cm3/sn——螺杆转速，r/sD——螺杆直径，cmβ——系数，β＝0.003～0.007Q＝0.06D2.5（11-2）（2）理论公式计算Q=Q1-Q2-Q355Q1-正流Q2-逆流Q3-漏流五、影响挤出出机生产能力力的因素（1）物料压力力与生产能力力的关系正流量与压力力无关，倒流流和漏流量与与压力成反比比，因此，一一般压力增加加挤出机产量量降低。如图图11-30。螺杆与机筒的的间隙愈大，，产量降低愈愈多。但是提提高压压力对对物料料的塑塑化有有利。。（2）树树脂种种类及及螺杆杆转速速对生生产能能力的的影响响转速增增加生生产能能力增增加；；不同树树脂，，其增增加的的幅度度不一一样。。图图11-3156（3）螺螺杆几几何尺尺寸对对生产产能力力的影影响a、螺杆杆直径径越大大生产产能力力越大大；b、螺槽槽深度度螺槽深深度大大，当当压力力低时时生产产能力力大；；当压压力高高时生生产能能力小小。如如图11-32c、螺杆杆长度度均化段段长度度增加加，棱宽宽增加加，生生产能能力增加；；d、螺杆杆与机机筒间间隙间隙愈愈大产产量愈愈低。。Q漏∝δ357（4）温温度对对生产产能力力的影影响T升高时时，生生产能能力下下降；；原因：：T升高时时，物物料粘粘度下下降，，逆流流、漏漏流增增加。六、部部分国国产挤挤出机机型号号和性性能表11-9SJ———表示塑塑料挤挤出机机；Z———表示造造粒机机；W———表示喂喂料机机5811.5.3辅机作用：：是将将连续续挤出出的已已获得得初步步形状状和尺尺寸的的制品品进行行定型型，达达到一一定的的表面面质量量，最最终成成为可可供使使用的的制品品或半半成品品。一、制制管和和异型型材的的辅机机如图11-23，前面面已经经介绍绍过的的挤管管工艺艺流程程。辅机由由机头头、定定型装装置、、冷却却装置置、牵牵引装装置、、夹紧紧切割割装置置等组组成。。59（1）机机头分为直直型和和弯型型两种种。图图11-35为直型型挤管管机头头。机头的的设计计制造造原则则如下下：（1）～（（5）P313实践证证明：：口模模形状状和挤挤出制制品的的界面面形状状有很很大关关系，，正确确的口口模设设计如如表11-10（2）定定型装装置从机头头挤出出的制制品处处于熔熔融状状态，，(温度很很高)，在重重力作作用下下容易易变形形，因因此在在机头头后必必须立立即冷冷却，，以使使制品品定型型。定型装装置分分为外外径定定型和和内径径定型型两种种。601）外外径定定型是国内内普遍遍采用用的方方法，，又分分为内内压定定型和和真空空定型型。内压定定型法法：是是在机机头芯芯棒的的肋上上打孔孔，向向管内内或型型材内内通入入压缩缩空气气，由由气体体压力力的作作用，，使管管壁与与定径径套壁壁接触触，定定径套套靠水水冷却却，使使管初初步冷冷却然然后进进入水水槽内内进一一步冷冷却定定型。。图11-37内压定定径套套示意意图。。真空定定型法法：由由真空空定型型套、、冷却却水槽槽、真真空泵泵、电电机、、管道道等组组成。。采用在在制品品与定定型套套之间间抽真真空，，使制制品与与定型型套接接触冷冷却的的方法法。61与内压压法相相比，，此法法更适适合于于异型型材的的生产产，此此法无无内压压力，，制品品的内内压力力较小小，操操作方方便，，废品品率低低。在生产产中采采用更更加简简单实实用的的校准准技术术的设设想，，促进进了校校准套套管革革命性性的发发展。。适用用于HDPE管及PP管生产产中，，通过过校准准套管管的调调准技技术，，可以以平衡衡由不不同原原料及及不同同压力力等因因素造造成的的管壁壁收缩缩数值值。62同时具具有如如下有有优势势：-可调直直径范范围大大。适适用于于16mm到630mm。目前前最大大已可可达1600mm。-操作简简便，，独立立高效效。外外径可可在真真空定定径前前得到到直接接的调调整。。-外径调调整比比率大大。160mm的管径径，最最大可可调12.7mm，调整整比率率达8%。63调整套套管可可以分分成两两端来来适应应增加加或减减少的的管道道外径径，这这样有有一个个很大大的调调整范范围，，需要要的管管道直直径用用一个个可变变的锥锥形环环来调调整。。设计中中涉及及的入入口尺尺寸不不受调调整功功能的的影响响，调调整套套管入入口尺尺寸等等同于于高容容量套套管的的尺寸寸。在生产产过程程中，，调整整套管管的直直径可可以手手动调调整，，当然然也可可以选选择自动调调整。。64校准套管必必需有很好好的滑动性性和极好的的导热性，，此外还需需要抗磨损损。因为这这些因素，，校准套管管是采用一一种几乎不不磨损的合合金用离心心工艺铸造造的，校准准圆盘采用用高质铬钢钢材料。标准的制造造材料是青青铜。当然然也可选择择用防腐的的铝合金材材料作为制制造材料。。在特殊情情况下，也也可根据生生产的要求求选择镀铬铬、镀镍材材料。如果果这些情况况均不能满满足生产中中的实际要要求，那么么也可选择择不锈钢材材料。652）内径定定型图11-39，靠芯棒冷冷却定型的的方法。冷冷却水通入入芯棒，同同时使制品品与芯棒接接触冷却。。为适应收缩缩，芯棒一一般制作成成锥形，锥锥度为0.6％；与外径定型型相比：内内径定型的的内表面光光滑，外径径定型的外外表面光滑滑。66（3）冷却装装置制品由定型型装置出来来后，并未未完全冷却却，还需要要继续降温温。冷却装装置：浸浴浴法与喷淋淋法。1）浸浴式式冷却水槽槽图11-40，冷却水槽槽长2～6m，冷却水从从制品的最最后一段流流入，即逆逆流法，使使制品逐渐渐冷却。（（用于小口口径管或异异型材），，水应埋没没制品。2）喷淋式式冷却箱图11-41，用于较大大截面的制制品，由几几个喷淋管管喷水冷却却。67（4）牵引装装置作用：给挤挤出管提供供一定的牵牵引力，牵牵引速度。。均匀稳定定地将制品品引出。牵引装置必必须满足：：a、速度无级级调节；b、牵引力、、速度保持持恒定；c、对制品的的夹持力能能够调节牵引速度一一般比挤出出速度略快快。68牵引装置分分履带式、、扎轮式两两种。a、履带式牵牵引装置图11-42，由2～6条可调节的的履带组成成，均匀地地分布在管管材地四周周。其特点点：P316三段。b、扎轮式牵牵引装置图11-43，由2～5对牵引滚轮轮组成，下下轮为主动动轮，上轮轮为从动轮轮。此种牵引装装置轮与管管子地接触触面小，适适合于管径径较小地制制品（100mm以下），但但设备简便便。69（5）切割装装置a、自动或手手动园锯切切割机如图11-44，由行程开开关控制夹夹持器和电电动锯片。。夹持器夹夹住制品之之后，锯座座与制品同同步运动，，锯片开始始切割，切切断后夹持持器松开返返回原处。。（适用于于切200mm直径以下的的管）b、行星切割割装置锯片不仅自自转，而且且围绕管的的直径旋转转，锯片可可以是一个个也可以是是几个。适适用于切大大口径管。。70三、挤板辅辅机（前面介绍绍的是挤管管异型材辅辅机，下面面介绍挤板板辅机）挤板工艺流流程如图11-45。主要设备：：挤出机、、机头、三三辊压光机机、牵引机机、切割机机等。（1）挤板机头头扁平式机头头，按机头头内部结构构可分为：：a、鱼尾板形形机头、b、支管式机机头c、衣架式机机头d、螺杆分配配机头71（a）鱼尾板板机头图11-46，形状象鱼鱼尾，适合合于宽幅板板生产，结结构简单，，容易制造造。（b）支管式式机头图11-47特点：机头头内有一个个圆筒形槽槽，槽内可可贮存一定定量的物料料，起到使使料流稳定定，压力稳稳定的作用用。另外，其结结构简单，，机头体积积小，操作作方便，但但物料在机机头内停留留时间长，，易分解，，不适于热热敏性树脂脂。72（c）衣架式式机头图11-48综合了支管管式和鱼尾尾式机头的的优点，并并缩小了支支管式圆形形槽，使停停留时间减减少，采用用了鱼尾式式机头的扇扇形流槽。。但结构复复杂，制作作难度大，，造价高。。（d）螺杆分分配机头图11-49其特点是在在支管式机机头的支管管内安装一一根分配螺螺杆，分配配螺杆由独独立的电机机驱动，使使熔融物料料不在支管管内滞留，，并保证物物料在宽度度方向分配配均匀。特点：适应应树脂品种种多，构造造复杂，产产品易出现现波浪形痕痕迹。73（2）压光机机作用：压光光、冷却和和一定的牵牵引作用。。压光辊的的长度一一般比挤挤出机机机头稍宽宽，表面面镀铬。。三辊压光光机距机机头的距距离5～10cm，愈近愈愈好，减减少制品品收缩。。三辊压光光机的牵牵引速度度应比挤挤出机速速度快10～25％，由此此可消除除皱纹并并减少板板材的挤挤出膨胀胀内应力力，起到到很好的的压光作作用。三辊压光光机排列列形式如如图11-5074（3）牵引引装置由一对钢钢轮组成成，一主主动轮、、一从动动轮，外外包橡胶胶防止打打滑，要要求无级级调速。。其牵引速速度应与与压光机机同步，，考虑冷冷却收缩缩，可略略小于压压光机速速度。（4）切割与与卸料机机构切割分为为：a、切边——园盘切割割机b、切断——切刀卸料机构构作用：：将切断断的板材材堆集起起来。下堆料式式图图11-51目前采用用较多侧堆料式式前堆料式式下堆料式式卸料机机原理：：切断后的的板材到到达翻料料位置后后，触动动行程开开关，翻翻转电机机依靠自自重向两两侧翻下下，板材材落在接接料车上上，并触触动另一一行程开开关，使使翻转电电机反转转，翻板板回复原原位。759、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。20:44:4320:44:4320:4412/28/20228:44:43PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2220:44:4320:44Dec-2228-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。20:44:4320:44:4320:44Wednesday,December28,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。12月-2212月-2220:44:4320:44:43December28,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。28十十二月20228:44:43下午午20:44:4312月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月228:44下下午12月-2220:44December28,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/2820:44:4320:44:4328December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。8:44:43下下午午8:44下下午午20:44:4312月月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-2