湖南隧道出口防排水施工技术交底

隧道出口防排水施工技术交底工程名称：中铁隧道集团黔张常铁路先期开工段隧道工程标段：QZCZQ-2标段编号：施工单位中铁隧道集团黔张张常铁路第三三项目分部作业班组开挖班交底部位武陵山一号隧道出出口防排水技技术交底交底时间一、交底范围:本交底适用武陵山山一号隧道出出口有仰拱地地段综合防排排水。二、施工参数：⑴、隧道二次衬砌采采用防水混凝凝土，防水混混凝土结构的的衬砌厚度不不应小于30cm，其抗渗等等级不低于P10。⑵、隧道拱墙初期支支护和二次衬衬砌之间铺设设EVA防水板+土工布缓冲冲层作为防水水层。⑶、隧道拱墙衬砌环环向施工缝设设采用中埋钢钢边橡胶止水水带+背贴式橡胶胶止水带+毛细排水板板（宽幅1m），仰拱衬衬砌（或底板板）环向施工工缝设中埋钢钢边橡胶止水水带+背贴式橡胶胶止水带；水水沟环向施工工缝采用遇水水膨胀止水胶胶防水；隧道道边墙衬砌纵纵向施工缝采采用中埋镀锌锌钢板止水带带+外贴止水带+嵌缝材料的的复合防水结结构。⑷、二次衬砌拱部预预埋Φ32mmPPVC充填注浆孔孔，钢管外露露20cm，纵向间距5m，待混凝土土达到设计要要求后进行充充填注浆，注注浆压力不大大于0.2MP。⑸、隧道内设置双侧侧水沟和中心心矩形盖板沟沟，侧沟主要要起汇水作用用，排水主要要通过中心矩矩形水沟。衬衬砌背后积水水通过环向、纵纵向盲管汇集集后经边墙泄泄水孔引入侧侧沟，侧沟通通过φ100mmmPVC横向排水管管与中心矩形形盖板水沟连连通，将洞内内水通过中心心矩形盖板沟沟排至洞外，横横向排水管纵纵向间距10m,水沟坡度要要与线路纵向向坡度一致。⑹、隧道防水板背后后拱墙环向设设置φ50mm环向HDPE打孔波纹盲盲管，边墙墙墙脚纵向设置置φ100mmmHDPE打孔波纹盲盲管，其纵向向坡度与线路路纵向设计坡坡度一致，纵纵向HDPE双壁打孔波波纹管外裹无无纺布。环向向盲管、纵向向盲管均各自自分段引入侧侧沟内，环向向盲管间距3～12m考虑设置（强强富水段3m、中等富水6m、弱富水9m、贫水地段12m），纵向盲盲管每隔12m分段引入侧侧沟，盲管具具备一定的弹弹性，透水性性好，能承受受不小于0.5MPPa的压力，并并不易锈蚀，穿穿衬砌段外套套PVC硬质弯管（边边墙进水孔管管）保护，注注意预留时要要有不小于2%的流水坡度度，方可流入入侧沟从中心心矩形沟共同同分流至洞外外三、施工工艺及工工方法3.1、施工工艺艺流程图3.2、施工方法法3.2.1防水板板施工⑴洞外准备：检验防防水板质量，用用铅笔划焊接接线及拱顶分分中线，按每每循环设计长长度截取，对对称卷起备用用。⑵洞内准备：铺设台台架行走轨道道；施工时采采用两个作业业台架，一个个用于基面处处理，一个用用于挂防水板板，基面处理理超前防水板板两个循环。⑶断面量测：测量断断面，对隧道道净空进行量量测检查，对对个别欠挖部部位进行处理理，以满足净净空要求；同同时准确测放放拱顶分中线线。⑷基面处理：①局部漏水采用注浆浆堵水或埋设设排水管直接接排水到边沟沟。②钢筋网等凸出部分分，先切断后后用锤铆平抹抹砂浆素灰（如如下图）。有凸出的管道时，用用砂浆抹平（如如下图）。锚杆有凸出部位时时，螺头顶预预留5mm切断后，用用塑料帽处理理（如下图）。③初期支护应无空鼓鼓、裂缝、松松酥，表面应应平顺，凹凸凸量不得超过过±5cm（如下图）。3.2.2铺设防防水板防水板超前二次衬衬砌10～20m施工，用超超声波焊机进进行焊接，铺铺设采用专用用台车进行。⑴铺设前进行精确放放样，弹出标标准线进行试试铺后确定防防水板一环的的尺寸，尽量量减少接头。⑵分离式防水板铺设设采用从下向向上的顺序铺铺设，松紧应应适度并留有有余量（实铺铺长度与弧长长的比值为10：8），检查时时要保证防水水板全部面积积均能抵到围围岩。⑶分离式防水板铺挂挂前，用带热热塑性圆垫圈圈的射钉将缓缓冲层平整顺顺直地固定在在基层上（见见下图），缓缓冲层（无纺纺布）搭接宽宽度50mm，可用热风风焊枪点焊，每每幅防水板布布置适当排数数垫圈，每排排垫圈距防水水板边缘40cm左右，垫圈圈间距：侧壁壁80cm，2～3个垫圈/m2，顶部50cm，3～4个垫圈/m2。暗钉圈固定缓冲层层示意⑷两幅防水板的搭接接宽度不小于于150mm。⑸环向铺设时，下部部防水板应压压住上部防水水板。⑹防水板之间的搭接接缝应采用双双焊缝、调温温、调速热楔楔式功能的自自动爬行式超超声波热熔焊焊接，细部处处理或修补采采用手持焊枪枪，单条焊缝缝的有效焊接接宽度不小于于15mm，焊接严密密，不得焊焦焦焊穿。⑺防水板纵向搭接与与环向搭接处处，除按正常常施工外，应应再覆盖一层层同类材料的的防水板材，用用热焊焊接。⑻三层以上塑料防水水板的搭接形形式必须是“T”型接头。⑼分段铺设的卷材的的边缘部位预预留至少60cm的搭接余量量并且对预留留部分边缘部部位进行有效效的保护。⑽绑扎钢筋时，采取取措施应避免免对卷材造成成破坏。⑾混凝土振捣时，振振捣棒不得接接触防水板，以以防防水板受受到损伤。⑿防水板的搭接缝焊焊接质量检查查应按充气法法检查，将5号注射针与与压力表相接接，用打气筒筒进行充气，当当压力表达到到0.25MMPa时停止充气气，保持15min，压力下降降在10%以内，说明明焊缝合格；；如压力下降降过快，说明明有未焊好处处。用肥皂水水涂在焊缝上上，有气泡的的地方重新补补焊，直到不不漏气为止。现现场充气实验验必须有记录录，监理签认认。⒀防水板搭接缝错开开衬砌施工缝缝不小于50cm。⒁施工要点控制①防水板表面平顺，无无褶皱、无气气泡、无破损损等现象。②当基面轮廓凸凹不不平时，要预预留足够的松松散系数，使使其留有余地地，并在断面面变化出增加加悬挂点，保保证缓冲面与与混凝土表面面密贴。③防水板搭接用热焊焊器进行焊接接，接缝为双双焊缝，焊接接温度及速度度由现场试验验确定（可参参考以下数据据：焊接温度度应控制在200～270℃为宜，并保保持适当的速速度，即控制制在0.1～0.15mm/min范围内）。太太快焊缝不牢牢固，太慢焊焊缝易焊穿、烤烤焦。④焊缝若有漏焊、假假焊应予补焊焊；若有烤焦焦、焊穿处以以及外露的固固定点，必须须用塑料片焊焊接覆盖。⑤焊接钢筋时在其周周围用石棉水水泥板进行遮遮挡，以免溅溅出火花烧坏坏防水层；灌灌注二衬砼时时输送泵管不不得直接对着着防水板，避避免混凝土冲冲击防水板引引起防水板被被带滑脱，防防水板下滑。⑥所有防水材料必须须采用合格厂厂家生产的定定型产品，所所有产品必须须有出厂合格格证和质量检检验证明。⑦详细记录各种防水水材料的安放放部位，做到到可追溯性。⑧防水材料在使用前前应做好相应应的试验、检检验工作，委委托有相应资资质的机构对对防水材料进进行检测。⑨施工中发现的问题题及时与生产产厂家或供应应商联系，以以求尽快解决决，不合格的的材料坚决不不用于本工程程。⑩明暗分界处变形缝缝施作时，暗暗洞段防水板板应伸出不小小于1m，并覆盖变变形缝，且明明暗段衬砌防防水层搭接长长度不小于4m。3.2.3毛细排排水管铺设=1\*GB2⑴铺设PVC毛细防排水水板先用作业业台车将PVC毛细排水板板固定到环向向施工缝处，然然后用超声波波焊机加热，使PVC毛细防排水焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。毛细防排水板铺设要松紧适度，避免过紧被撕裂或过松形成人为蓄水点。=2\*GB2⑵毛细防水板宽幅11m，长度通常常按铺设长度度制定，铺设设范围内不应应有接头，若若不可避免有有搭接时，采采用上部靠围围岩、下部靠靠线路侧进行行搭接，保持持排水板上集集水槽排水畅畅通，并通过过超声波焊机机进行焊接，焊焊缝搭接长度度不小于15mm。3.2.4止水带带施工外贴式止水带施工工⑴、位置确定：外贴贴式止水带设设置在衬砌结结构拱墙环向向施工缝和变变形缝外侧，紧紧贴防水板，施施工时按设计计要求先在需需要安装止水水带的位置放放出安装线。⑵、止水带固定：通通过粘接法将将止水带与防防水板粘接。中埋式止水带施工工施工方法及步骤：：通过专门设设计的分离式式“L”型挡头模将将止水带夹在在中间，外侧侧通过挡头模模翼板上的螺螺栓夹紧固定定，内侧（待待浇混凝土一一侧）可通过过“U”型卡支撑，使使其在混凝土土振捣过程中中不致下垂变变形。止水带施工控制要要点⑴、止水带埋设位置应应准确，其中中心应与施工工缝（变形缝缝）重合。⑵、中埋式止水带固定定时不允许在在止水带上穿穿孔打洞，不不得损坏止水水带本体部分分；⑶、固定止水带时，应应防止止水带带左右偏移，影影响止水效果果。⑷、止水带定位时，应应使其在界面面部位保持平平展，不得使使橡胶止水带带翻滚、扭结结，如发现有有扭结不展现现象应及时进进行调正。⑸、止水带的长度应根根据施工要求求事先向生产产厂家定制（一一环长），尽尽量避免接头头。如确需接接头，应满足足以下要求。⑹、橡胶止水带接头头必须粘接良良好，不应采采用不加处理理的“搭接”。⑺、止水带粘接前应应做好接头表表面的清刷与与打毛，接头头处选在衬砌砌结构应力较较小的部位，粘粘接可采用热热硫化连接的的方法，搭接接长度不得小小于10cm，焊接缝宽宽不小于50mm。⑻、设置止水带接头时时，应尽量避避开容易形成成壁后积水的的部位，宜留留设在起拱线线上下。⑼、在浇捣靠近止水带带附近的混凝凝土时，应严严格控制浇捣捣的冲击力，避避免力量过大大而刺破橡胶胶止水带，同同时还必须充充分震捣，保保证混凝土与与橡胶止水带带的紧密结合合，施工中如如发现有破裂裂现象应及时时修补。⑽、衬砌脱模后，若若检查发现施施工中有走模模现象发生，致致使止水带过过分偏离中心心，则应适当当凿除或填补补部分混凝土土，对止水带带进行纠偏。3.2.5透水肓肓管施工排水盲管施工工艺艺流程：钻孔定位→安装锚锚栓→捆绑盲管→环纵向盲管管引出。纵向排水盲管施作作方法纵向排水盲管沿纵纵向布设于左左、右墙角内内轨定标高以以下30cm处，为两条条直径为φ100双壁打孔波波纹管。纵向向排水盲管按按设计规定划划线，以使盲盲管位置准确确合理，盲管管安设的坡度度与线路坡度度一致。排水管采用PE板板窄条固位，定定位孔间距在在50cm～80cm。将膨胀锚锚栓打入定位位孔或将锚固固剂将钢筋头头预埋在定位位孔中，固定定钉安在盲管管的两端。用用无纺布包住住盲管，用扎扎丝捆好，用用卡子卡住盲盲管，然后固固定在膨胀螺螺栓上。环向排水盲管施作作方法隧道拱墙设直径φφ50双壁打孔波波纹管（外裹裹无纺布），环环向盲管每隔隔8m设置1道。环向盲盲管定位捆绑绑同纵向盲管管。纵环向盲管引出时时采用分区防防水的思想，互互不连接，均均直接接入侧侧沟。如下各各图所示。环环向盲管布设设示意图1纵向盲盲管布设示意意图1衬砌排水盲管布设设方式图3排水盲管施工控制制要点①纵向排水盲管安装装应按设计规规定划线，以以使盲管位置置准确合理，划划线时注意盲盲管尽可能走走基面的低凹凹处和有出水水点的地方。②盲管与支护的间距距不得大于5cm。③集中出水点沿水源源方向钻孔，然然后将单根集集中引水盲管管插入其中，并并用速凝砂浆浆将周围封堵堵，以使地下下水从管中集集中引出。④盲管上接头用无纺纺布的渗水材材料包裹，防防止混凝土或或杂物进入堵堵塞管道。四、防排水主要建建筑材料及规规格材料名称材料性能指标防水混凝土防水混凝土抗渗等级不低于P10，当地下水对混凝土有侵蚀性时，应采取有效措施，抗渗等级不小于P12.防水板采用ECB防水板，厚度大于等于1.5mm土工布土工布重量≥400g/m2自粘防水卷材4mm厚双面自粘橡胶沥青防水卷材透水盲管HDPE材质（聚乙烯复合材料）开孔率不小于40%，开孔为长条形，孔口的大小可为10mm×1.5mm～30mm×1.5mm，在360度范围内均匀分布，环向刚度≥6.3kPa。中埋式橡胶止水带规格尺寸：300mm×8mm背贴式橡胶止水带规格尺寸：300mm×8mm×300mm中埋式钢边橡胶止水带规格尺寸：350mm×10mm，钢边材料应采用热镀锌钢板遇水膨胀止水胶挤出断面尺寸15mm×8mm（宽×高），比重1.2～1.55g/cm3，固含量≥80%，下垂度≤3mm，表干时间≤24h，延伸率≥400%，抗拉强度≥0.3MPa，吸水膨胀率≥220%聚乙烯泡沫塑料板表观密度0.1～0.19g/cm3,抗拉强度≥0.15MPa，抗压强度≥0.15MPa，撕裂强度≥4.0KN/m，加热变形≤2.0%，吸水率≤0.005g/m3，延伸率≥100%，硬度50～60度，压缩永久变形≤30%。混凝土界面剂白色乳液，粘度0.025～0.06Pa.s，PH值7～8.5,固体含量5.6～7%，抗拉粘结强度≥0.2MPa，剪切强度≥0.4MPa,干燥时间≥2h。五、防水系统施工工验收5.1防水板⑴防水板必须按设计计要求进行双双焊缝焊接，焊焊接应牢固，无漏焊、假假焊、焊焦、焊焊穿等现象。不得有渗漏漏，每一单焊焊缝的宽度不不应小于15mm。⑵防水板铺设范围及及铺挂方式应应符合设计要要求。铺设时时防水板应留留有一定的余余量，挂吊点点设置的数量量应合理。环环向铺设时先先拱后墙，下下部防水板应应压住上部防防水板。⑶铺设防水板的基层层应平整、无无尖锐物体。基基层平整度应应符合D/L≤1/6的规定。⑷铺设防水板的基面面应坚实、平平整、圆顺，无无漏水现象；；阴阳角处应应做成圆弧形形。⑸防水板的铺设应与与基层固定牢牢固，不得有有绷紧和破损损现象。⑹防水板的搭接宽度度不应小于15cm，允许偏差差为-10mm。⑺防水板搭接缝与施施工缝错开距距离不应小于于50cm，允许偏偏差为－5ccm。5.2施工缝防水水施工缝浇筑混凝土土前应将表面面的浮浆和杂杂物清理干净净，施工缝的的处理应符合合设计要求。纵纵向施工缝和和横向施工缝缝交界部位的的处理应符合合设计要求。止水带施工应符合合下列规定：：（1）止水带接头连接应应符合设计要要求，应采用用热焊，不