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文档简介
业主:孚宝渤海石化(天津)仓储有限公司项目名称:临港石化产品储罐区一期项目总承包单位:中国化学工程第十四建设有限公司文件名称:防腐工程施工方案第17页共17页编号:14HJ-TJFB-FFFA-孚宝渤海石化(天津)仓储有限公司临港石化罐区一期项目防腐专业施工方案(储罐内壁防腐)编制:审核:批准:安全会签:中国化学工程第十四建设有限公司天津孚宝项目经理部2011.09.22目录第一章概况1.1工程建设主体1.2工程施工环境1.3编制说明和编制依据1.4施工方法1.5编制说明和编制依据第二章施工工艺2.1施工涂装程序第三章施工平面布置3.1现场施工平面图第四章工期和人力资源安排4.1人力资源安排4.2管理人员计划第五章施工机械和材料管理5.1施工机械计划5.2措施材料计划第六章质量控制6.1质量目标6.2质量保证体系第七章SHE控制7.1SHE目标7.2SHE保证体系7.3SHE管理措施7.4SHE施工方法7.5重大危险源清单及预防控制措施7.6应急预案、事故处理程序
第一章概况1.1工程建设主体项目名称:临港石化产品储罐区一期工程项目项目地点:天津临港工业区建设单位:孚宝渤海石化(天津)仓储有限公司总承包单位:中国化学工程第十四建设有限公司设计分包单位:浙江省天正设计工程有限公司监理单位:浙江华建监理有限责任公司1.2工程施工环境1.2.1工程所在地气象情况天津市属于暖温带半湿润季风气候,位于大陆性与海洋性气候的过渡带上,四季分明。冬季受蒙古高气压控制盛行西北风,夏季受西太平洋副热带高气压影响多偏南风,气候特点是春季干旱多风、夏季温高湿重、秋季天高云淡、冬季寒冷干燥。年平均气温11.1~12.3℃,极端最高气温40.3℃,极端最低气温-21℃;年平均降水量550~680mm,日最大暴雨量304.4mm,每年6~9月为汛期;最大冻结深度1.3工程施工内容储罐内壁防腐工程1.4施工方法我们本着施工需在保安全的前提下,精益求精的精神,在安全上预防为主的原则。工程质量上一丝不苟,力求使本工程在绝对安全的情况下达到优质标准工程。具体做法如下:工艺流程上岗前,施工人员先到甲方进行安全知识培训,培训后办好相关入场手续,把设备及用具进厂,接电做准备。然后对储罐内壁防腐,根据业主、监理、总承包方的安排进行施工。储罐内壁用空压机对罐壁喷砂,储罐内壁采用满堂红脚手架,喷砂达到Sa2.5级标准,喷砂检验合格后,对储罐内部进行卫生清理,检验合格后喷涂850第一遍油漆厚度125Nm,第二天喷涂850第二遍油漆厚度125Nm,检验合格后拆除脚手架,对罐内卫生全部清理做罐底油漆,喷涂油漆无边、无流挂。1.5编制说明和编制依据1.5防腐进度和安装工程预制、现场安装进度配合,以现场施工进度为主。1.51.孚宝渤海石化(天津)仓储有限公司临港石化产品储罐区一期工程项目《EPC承包合同》2.孚宝渤海石化(天津)仓储有限公司临港石化产品储罐区一期工程项目《工作说明》3.浙江省天正设计工程有限公司设计的施工图纸4.中国化学工程第十四建设有限公司“三合一”体系《管理手册》和《程序文件》5.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19996.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》7.经批准的项目进度网络计划和施工总体进度计划8孚宝临港项目防腐施工要求
第二章施工工艺2.1施工涂装程序2.2.1涂装操作涂装前的准备(1)涂料开桶:开桶时,首先应将桶外的灰尘、杂物除尽以免混入漆桶内。开桶后若发现有结皮现象,则应将漆皮整块或分成若干块取出,而不能将漆皮捣碎混入漆中,以免影响质量。严禁使用不合格或变质的涂料。(2)搅拌:由于其中各成分密度的差异可能会有沉淀现象出现,在油漆使用前须将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。(3)配比:双组分的涂料,在使用前必须将甲、乙两组分各自搅拌均匀后,按指定的比例均匀混合。双组分涂料一般是由基料、固化剂组成的,通过固化和基料混合后的化学反应来实现固化。基料和固化剂应严格按照说明书所规定的比例来混合,两个组分一旦混合在一起,就必须在规定的时间内用完。所以,必须掌握好用量,用多少,配多少,以免造成浪费。必要时需要油漆供应商技术服务人员、监理到场。(4)熟化:对于双组分的涂料,严格掌握产品说明中规定的熟化时间,要求将两组分混合均匀后,在放置一定的时间才能使用,使漆内的树脂和固化剂进行一定程度的化学反应,以保证施工性能和漆膜的性能。(5)稀化:一般涂料产品在出厂时,以将粘度调解到适宜于施工要求的粘度范围,开桶后经搅拌即使用。但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等情况不同,在使用时,有时需用稀释剂来调整粘度。各种涂料使用的稀释剂以稀释剂的最大用量都在说明书中有明确的规定。必须使用规定的专用稀释剂,用量不得超过规定的数量,否则会造成涂料的报废或性能下降等后果。(6)过滤:涂料有使用前,一般都需要过滤,将涂料中可能产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其他杂质滤去,以免这些杂质堵塞喷嘴、影响施工进度和漆膜的性能及外观.一般可使用80-120目的金属网或尼龙筛进行过滤.2.2.2现场涂装技术要求(1)涂装施工采用滚涂法。施工时应按施工规范进行涂装,经常配合使用漆膜测厚仪测定漆膜厚度,以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。按涂布面积大小确定厚度测量点的密度和分布,然后测定干膜厚度,未达到规定膜厚,必须补涂。(2)遵照设计要求和涂料厂家推荐的条件进行涂装作业。尤其应注意涂料厂家提供的有关保存、混合、稀释和适用期方面的使用说明。遵照涂料厂家的说明掌握各漆层涂装间隔,避免以后的涂层出现剥离现象。漆膜应无缺陷或损坏。若漆层因焊接作业或其他原因而受损,应对该区域进行处理,按设计规定的涂料品种、厚度补漆修复。2.2.3(1)涂装间隔,不同类型的涂料间隔各有不同,在施工时应严格按每种涂料的各自参数进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处,远离热源,避免日光直射并隔绝火种;在施工现场,严禁明火。(2)涂装前,应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。同时要预先计算涂装面积和涂料用料,便于施工中控制涂膜厚度。在封闭的场所施工必须强调通风,配漆和施工人员应带防护面具,以免引起中毒。电焊刚结束不可涂漆,以免因温度高溶剂剧烈蒸发,影响涂装质量和施工安全。漆膜在未完全干燥成膜固化之前,应采取保护措施,避免受到雨水和其他液体的冲洗或操作人员的践踏。第三章施工平面布置现场施工平面布置见附图3.1现场平面图第四章工期和人力资源安排4.1劳动力安排计划(储罐内壁防腐)计划序号工程队名称分组数量计划人数负责的子项工程名称1徐州防腐队220(另机动5人)负责脚手架搭设拆除/储罐内壁防腐工作4.2专业作业队管理人员安排计划钢结构防腐工程由徐州防腐公司组织完成。管理人员计划如下:职务人数施工队长1技术负责人1专职安全员1材料员1合计4第五章施工机械和材料管理5.1施工机械计划防腐施工机械计划表序号机具名称规格型号单位数量备注1干膜测厚仪套12轴流风机台33空压机65千瓦台14喷漆泵台15搅拌器台16气体检测仪台15.2措施材料计划5.2.1工具措施材料计划表序号措施材料名称规格型号单位数量备注1扫把各种把102铁锨把103盘刷把304毛刷把505开关箱套106棉纱Kg505.2.3SHE材料计划表序号SHE材料名称规格型号单位数量备注1标准PPE配置安全帽工作服劳保鞋防风镜套402安全带副203警示标牌自制块44警戒绳卷205空气呼吸器套66喷砂衣套4第六章质量控制6.1质量目标质量合格率100%,质量保证期5年。漆膜厚度合格标准:80-20标准。即按照设计要求的厚度,测定平均值中合格率应超过80%,没有达到厚度指标的漆膜实际厚度,不得低于要求厚度的80%,此为合格;上述两个80%有一项达不到,本次验收批为不合格,需要重新新件按程序施工。6.2质量保证体系项目经理:舒桂友项目经理:舒桂友施工经理:吴健全质量经理:庞会云施工经理:吴健全质量经理:庞会云技术负责:陈如流技术负责:陈如流设备材料科技术科工程科质量科设备材料科技术科工程科质量科各施工班组各施工班组第七章SHE控制7.1SHE目标突发事故为零、人员伤亡为零、环境污染事件为零。7.2SHE保证体系项目经理项目经理施工经理SHE经理施工经理SHE经理安全工程师安全工程师设备材料科工程科综合办安全科设备材料科工程科综合办安全科防腐施工班组专兼职安全员防腐施工班组专兼职安全员该保证体系接收业主、监理安全管理部门的垂直领导。7.3HSE管理措施进入现场的所有施工人员,经项目部安全培训教育考试合格后,才能进入施工现场作业,作业前每天进行安全技术交底,所有施工人员遵守厂方的安全规章制度,遵守规范安全行为,按操作规定施工,绝对不能违反作业。特种作业人员应经培训取得操作证后方可上岗作业。施工用机具、设备、配电箱等必须经检查确认合格后方可进入现场使用。施工队坚持每周一的安全例会教育。班组每天班前进行安全教育,在分配施工任务时向职工交待施工中的安全注意事项。项目经理部坚持现场HSE监督,并组织定期、不定期的检查。高处作业人员登高作业前必须经健康检查,确认无职业禁忌。有关安全技术措施应与施工生产同时计划、同时布置、同时实施。安全技术措施不落实的,不得进行下一步施工。现场的安全防护设施,任何人不得随意挪动,确实影响下一步施工的,需经项目经理批准并采取补救措施,严防意外事故的发生。7.4SHE施工方法必须听从业主方、监理方现场监督人员的指挥。内壁防腐施工之前施工人员接受业主方培训。带班队长每天进入工地作业前一定要认真检查当天作业人员的安全,设备及工具如有隐患,立即整改后在派人施工。进入施工区域就是禁烟区,现场严禁吸烟和随意倾倒垃圾和废料。所有进厂人员施工,一定要穿戴整齐,头戴安全帽(生根),戴眼睛,身穿厂方合格的工作服及工作鞋。施工人员进罐施工前,应把与罐连接的管线全部短开,确保无其他气体或有害物质进入罐内。施工人员进罐前,做罐内气体检测,施工人员在罐内施工,间隔一小时检测罐内气体一次(每次检测5至6点),并填在气体检测表上,方便总承包方、监理方、业主方检查。登高人员一定要配戴好安全带,超过1、5米以上一定要系好安全带,上面有牢靠钢管架,高挂底用。喷砂喷漆人员上下,脚手架搭设直爬梯2个,上面挂防坠器,安全带挂在防坠器上。罐顶安装轴流风机一台(根据罐的大小确定风机的数量)。储罐内壁脚手架搭设拆除、喷砂、喷漆照明,采用低压照明(36v)。所有高空作业用物必须用绳子吊提法,严禁从高处随意向下抛掷物件,杜绝野蛮施工。施工人员进罐前,把证件放在罐口处,罐口监护人知道罐内人员名字。进罐喷砂时,喷砂人员穿喷砂衣,喷砂人员呼吸是外供风,喷砂人员在罐内过一小时处罐,休息十分钟,然后进罐内施工,罐口必须有专人监护。喷漆时,带全面罩,喷漆罐口设有专人监护。储罐内壁采用满堂红脚手架(根据罐内情况采用不同的脚手架)。储罐内壁搭设之前把脚手架工的证件复印给总承包方、监理方、业主方,经三方同意后,进行脚手架的搭设。脚手架的搭设按照国家标准进行搭设。每层脚手架上平铺2块木板。7.5重大危险源清单及预防控制措施序号作业过程危险源可能导致的事故/事件控制措施1搭设脚手架坠落人身伤害严禁上下抛掷物品2喷砂灰尘人身伤害全面罩3喷砂触电人身伤害采用二级配电二级保护,作业前检测用电设备及电缆4油漆调配火灾人身伤害、财产损失、爆炸使用安全电压5喷漆有害物质人身伤害防毒口罩、橡胶手套6喷漆窒息人身伤害罐外人员监护及气体检查、氮气管线与储罐物理隔断、物料管线罐前阀门断
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