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文档简介
6σ普及培训培训内容6σ普及培训的内容分为以下四部分:1、概述2、基本统计概念3、6σ改进模式4、组织机构和制度
6σ普及培训第一部分概述(ZTE-WB101-V1.0)2002年三月主要内容1、为什么需要6σ2、6σ的发展3、成功经验4、什么是6σ
?为什么要6σ?Motorola开展6σ后的结果:平均每年提高生产率12.3%由于质量缺陷造成的费用减少84%
运作过程中的失误降低99.7%平均每年业务利润股价增长17%节约制造费用超过110亿美元6σ是Motorola成功的秘密武器生存摩托罗拉——6σ之摇篮1、需要——6σ2、1981年五年计划质量改进十倍目标,到1986年:已投入:22万美元,成本节约达640万美元3、日本:优于摩托罗拉1000倍在日本,质量就像是一种宗教,那是一种非同寻常紧迫感。4、1986年六年达到6σ摩托罗拉——6σ之摇篮5、1987年1月启动6σ战略行动;里程碑:1989年改善产品和服务质量10倍1991年达到至少100倍的改进1992年达到6σ6、必顾客完全满意相关的战略行动:全面减少周期时间、领导生产和制造、改善利润、参与管理7、强有力的教育运动:组织内的各级别的雇员都得到培训。摩托罗拉——6σ之摇篮1998年,摩托罗拉年度报告:我们最终的商业目标是业绩卓越。。。今天我们正在拓宽并整合对质量的追求。过去的十年中,六西格马质量过程为我们取得的大部分进展提供了基础。在我们公司它仍然是一项基本行动,同时它也得到其他好公司的采用。6σ管理法在GE的应用1995~1996主题--生产力重点--核心业务目标--生产率和资产利用率1997主题--产品设计重点--新产品设计目标--全球范围内领先6σ管理法在GE的应用1998主题--面向客户重点--提高客户满意度和增值服务目标--收入增长和提高股票收益1999主题--流程电子化重点--电子商务目标--商务订单电子化,降低波动满足客户需求6σ管理理法法在在GE的应应用用2000主题题--数数字字化化重点点--业业务务流流程程数数字字化化目标标--高高效效可可靠靠的的数数字字化化,进进一一步步降降低低成成本本6σ为GE带来来了了什什么么推动动以以顾顾客客为为中中心心改善善产产品品及及服服务务能能力力降低低成成本本改进进绩绩效效、、可可靠靠性性为电电子子商商务务/数数字字化化奠奠定定了了基基础础6σ为GE带来来了了什什么么单位位::百百万万美美元元投入入收益益6σ为GE带来来了了什什么么25亿亿美美金金收收益益……使使客客户户和和股股东东满满意意到1999年年度度GE6σ投入入5亿亿美美元元,公公司司获获利利高高达达25亿亿美美元元。。1、、先先驱驱::1987年年摩摩托托罗罗拉拉做做为为一一项项战战略略2、、1989::IBM3、、1991::DEC4、、1993::ABB、、柯达达、、德德州州仪仪器器5、、1995年年以以来来著著名名的的跨跨国国公公司司实实施施六六西西格格马马的的数数量量呈呈指指数数增增长长;;6、1999年年,500强名名单中中有40个个公司司实施施了六六个西西格马马,其其中14个个属于于名单单前100位的的公司司世界界一一流流公公司司的的标标志志采用6σ管理的的公司司实施6σ的趋势6σ的推广广在大大中小小企业业中有有一个个强劲劲的垂垂直发发展趋趋势,,这一一趋势势的主主要原原因是是:越越来越越多的的顾客客要求求其供供应商商的性性能水水平逐逐步改改变::更短短的生生产时时间、、更好好的交交货准准时性性和更更少的的缺陷陷。6σ在ABB———成功的的秘诀诀你不能能测量量的东东西———你你就不不能改改进1、恒恒心2、早早期成成本削削减3、高高层管管理承承诺4、自自愿基基础5、黑黑带课课程要要求6、专专职黑黑带6σ在ABB———成功的的秘诀诀7、中中层经经理的的积极极参与与8、光光靠测测量不不够9、一一个尺尺度一一个数数据10、、析因因试验验优良的的建筑筑需要要坚固固的地地基,,6σ也是如如此。。6σ的基础础是建建立在在测量量尺度度和过过程改改善的的方法法基础础上的的。6σ的基础础6σ的实际际意义义99.99966%好(6s)每小时丢失20,000封信每天15分钟不安全的饮用水每星期5,000次不正确的外科手术每天大多数大型机场2次班机不准时每年2000张错误处方每个月停电7小时每小时丢失7封信每7个月1分钟不安全的饮用水每星期1.7次不正确的外科手术每5年每个机场1次班机不准时每年68张错误处方每34年停电1小时99.7%好(3s)3s-99.7%的合格格率足足够了了吗各行业业s水平和和缺陷陷目标:“6s”7s尺度度1,000,000100,00010,0001,000100101PPMRestaurantBillsDoctorPrescriptionWritingPayrollProcessingOrderWriteupJournalVouchersWireTransfersAirlineBaggageHandlingPurchasedMaterialLotRejectRate国内航航班失失事率率(0.43PPM)(包括括1.5s的偏偏移移)同类类中中最最好好的的一般般公公司司345621IRS-TaxAdvice(phone-in)(140,000PPM)6s3.5s一个著名的的实例—来来自于顾客客的驱动比较一下:每一百万件件行李会遗遗失~35,000-50,000件每一百万次次航班少于于0.5次的的坠机事件件科学艺术魔术六西格玛六西格玛的方法可以以帮助我们从从魔术、艺艺术走向向科学度量标杆愿景哲学方法工具符号目标价值是希腊字母母表里的一一个字母。。专业术语“”定义为标准准偏差----用来来描述特性性值相对于于过程平均均值的偏离离程度。对于一个商商务或制造造过程来说说,值----是一个度量量单位,它它显示过过程的执行行情况。值越高说明明执行情况况越好。通过测量过过程的能力力来追求零零缺陷。这这里把缺陷定义义为可能导导致客户不不满的任何何要素。在6中,常用的的测量指数数是单位缺缺陷数(defects-perunit)其中单位可可以是任何何形式--一个零件件/一块材材料/时间间段/距离离等。值显示了缺陷陷可能发生生的频率。。值越高,过程程产生缺陷陷的可能性性越少。当当值增加时,,成本下降降,工作周周期减少,,同时客户户满意度提提高。6σ的各种表现现形式什么是6σ?什么是σ?m1s规范极限ChanceofFailure一些出错的机会3s目标值MuchLessChanceofFailure很少的出错机会1s
在s符号前面的值越大,出错的机会就越小6s减少偏差是是减少缺陷陷的关键一种愿景,,一种基于数据制制定决策的方法,一一种致力于于改善客户户质量的承承诺。产品质量和和过程能力力的衡量指标,目标是是每百万次次机会3.4个缺陷。ZLT=4.5ZST=6.0统计工具应应用于定义–定义源源于客户期期望的商业业问题。测量–测量现现有过程。。分析–确定过过程的关键键因素。改进–优化关关键因素。。控制–控制关关键因素。。何谓6σ?何谓6σ它是一种思思维方式,,一种决策策方法。在需要时所所运用的工工具或技巧巧。就好似驾驶驶汽车。您您是否记得得您第一次次学习并排排停车是多多么困难??6σ的工具和技技巧将提供供更加有效效的方式来来解决问题题及制定决决策。什么是6σGE公司将6σ作为公司的的四项发展展战略之一一,定义为为“消除产品和和工艺过程程中的缺陷陷的工作方方法”“6σ是一个定义义、测量、、分析、改改善和控制制每一个公公司产品、、流程和交交易的质量量的数理统统计术语,,其终级目目标是要真真正实现零零错误率6σ的几种定义义1、金融时时报定义::一项旨在在从每一件件产品、过过程和交易易中几乎消消灭缺陷的的方法;2、是一项项在组织范范围内改进进过程性能能的战略活活动,其核核心目标是是减少成本本和增加收收入,既适适用于在制制造业又适适用于应用用在服务业业;3、一种灵灵活的综合合性系统方方法,通过过它获取、、维持、最最大化公司司的成功。。它需要对对顾客需求求的理解,,对事实、、数据的规规范使用、、统计分析析,以及对对管理、改改进、再发发明业务流流程的密切切关注。什么是6σ?推进企业文文化的转变变为取得成功功,6σ需要机构做做工作方式式的根本转转变.业务领导能能力与6σ将共同改造造公司.提高质量的的方法6σ是基于统计计的质量项项目.它是一套改改善过程控控制的严格格的方法体体系.什么是6σ?什么是6σ?持续改进的的过程6σ提供基于过过程的方法法来进行持持续改进.它与所涉及及的测量独独立,并能能应用于任任何业务过过程的提高高.工具技术战略规划划严格纪律律管理哲学学组织愿景景质量的观观念存在在多年(ISO,Zerodefects)我们缺少少的是对6σ的总的看看法多年来,,存在与与多种工工具((DOE、、SPC)6σ是管理方方法上的的又一次次革命提高顾顾客客满意意度度的经经营营策略略---------关关注顾顾客客需求求测量你你的的产品品和和服务务---------关关键质质量量要求求(CTQs)消除过过程程差异异的的工具具---------生生产的的稳稳定和和可可控降低低低劣劣质量量成成本---------由由低质质而而导致致的的成本本(COPQ)世界级级公公司的的衡衡量标标准准---------每每百万万机机会中中只只有3.4个缺缺陷陷6σ-世界界一流流公公司的的工工作方方式式3σ公司:质量成本本耗费15-25%的销售额额每百万次次机会产产生66,807个缺陷依靠检查查来发现现缺陷认为高质质量是昂昂贵的没有规范范的解决决问题的的方法以竞争对对手作为为参照基基准进行行比较认为99%已经经足够好好从自身内内部出发发定义质质量关键键点(CTQ))质量成本本耗费5%的销售额额每百万次次机会产产生3.4个缺陷依靠有能能力的工工序防止止缺陷产产生知道高质质量制造造商就是是低成本本制造商商使用测量量、分析析、改进进、控制制以世界上上最好的的公司作作为参照照基准进进行比较较认为99%是无无法接受受的从外部出出发定义义质量关关键点((CTQ))6σ理念6σ公司:6σ衡量指标标-Zσ是一种反反映过程程能力的的统计度度量单位位。σ值与单位位产品缺缺陷、百百万机会会之缺陷陷和故障障/错误误发生的的概率等等指标密密切相关关。缺陷减少少5倍缺陷减少少11倍倍缺陷减少少26倍倍缺陷减少少68倍倍随着水平的升升高,缺缺陷水平平降低过程能力力-Z每百万机机遇的缺缺陷PPMZSTZLT6σ过程Y取决于其其它变量量与客户相相关的输输出结果现象监视X1...XN独立变量量工序的输输入原因问题控制为了得到到结果,,我们应应该把注注意力集集中在Y还是X上?f(X)Y=控制X来控制Y显著的收收入增长长更简洁的的过程-广泛应用用真正关注注客户需需求改进员工工满意度度关于结果果这就是成成功的赐赐予!什么是6σ?6σ方法应用用广泛!6σ是系统地地应用一一系列解解决问题题的工具具和方法法,它能能应用于于任何存存在缺陷陷的情形形。6σ(DMADV/DMAIC)项目可能能是有关关-制造-交易质量量(TQ)-商业质量量(CQ)商业质量量项目以以极其贴贴近客户户或消费费者的过过程为中中心,如如:-收款和订订单处理理过程-维修修服务安排排-推销刊物物分发给给零售商商店-产品发运运到分销销中心6σ项目将DMADV和DMAIC中的工具具应用于于生产和和商业质质量之中中不仅仅是是为了生生存代表了接接近完美美的质量量水平低成本的的投入带带来高质质量的产产出使工作更更轻松,,更容易易许多公司司(Motorola,AlliedSignal,GE)都通过6σ显著地提提高了质质量水平平/客客户满意意度/生生产效率率在激烈的的经营环环境中具具竞争性性优势世界级的的质量是是公司生生存的重重要机会会为什么要要迈向6σ?谢谢!!9、静静夜夜四四无无邻邻,,荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树,,灯灯下下白白头头人人。。。。04:14:5104:14:5104:1412/29/20224:14:51AM11、以我独沈沈久,愧君君相见频。。。12月-2204:14:5104:14Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别,,几度度隔山山川。。。04:14:5104:14:5104:14Thursday,December29,202213、乍见翻翻疑梦,,相悲各各问年。。。12月-2212月-2204:14:5104:14:51December29,202214、他乡生白白发,旧国国见青山。。。29十二二月20224:14:51上上午04:14:5112月-2215、比比不不了了得得就就不不比比,,得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月224:14上上午午12月月-2204:14December29,202216、行行动动出出成成果果,,工工作作出出财财富富。。。。2022/12/294:14:5104:14:5129December202217、做前前,能能够环环视四四周;;做时时,你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。4:14:51上上午4:14上上午午04:14:5112月月-229、没有失失败,只只有暂时时停止成成功!。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有结果果,但是不不努力却什什么改变也也没有。。。04:14:5104:14:5104:1412/29/20224:14:51AM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月月-2204:14:5104:14Dec-2229-Dec-2212、世间成成事,不不求其绝绝对圆满满,留一一份不足足,可得得无限完完美。。。04:14:5104:14:5104:14Thursday,December29,202213、不知香积积寺,数里里入云峰。。。12月-2212月-2204:14:5104:14:51December29,202214、意意志志坚坚强强的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥块块一一样样任任意意揉揉捏捏。。29十十二二月20224:14:51上上午04:14:5112月月-2215、楚塞塞三湘湘接,,荆门门九派派通。。。。十二月月224:14上上午午12月月-2204:14December29,202216、少年十十五二十十时,步步行夺得得胡马骑骑。。2022/12/294:14:5104:14:5129December202217、空山新雨雨后,天气气晚来秋。。。4:14:51上上午4:14上上午04:14:5112月-229、杨杨柳柳散散和和
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