全球供应商质量手册范本

GlobalSupplierQualityManual全球供应商质量手册（GSQM－001）ISSUE3-January2001第三版－2003年1月供应商质量手册

本手册的目的是在制定TRWCS汽车底盘系统（以后简称TRWCS）的全面质量方针以及为实施该方针提供体系指南。

本手册中的纲领已经被批准运用于TRWCS在北美、欧洲及亚太地区的工厂和公司的供应商开发中。

任何涉及纲领性的修改必须提交TRWCS供应链整合/改进（SCII）部门高级经理审批。

目录方针及目标

通过对质量、服务、交付及成本的不断改进来确立全面材料供应链的专业化管理，从而获得明显的竞争优势。做好第一次做好每一次不断改进本资料来源质量体系要求

向TRWCS生产厂直接供货的供应商必须至少满足最新版本的QS－9000*中所有适用的要求，包括所有的补充材料以及参考手册。诸如：质量体系要求、先期产品质量策划和控制计划（APQP），潜在失效模式及后果分析（FMEA），测量系统分析（MSA），生产零件批准程序（PPAP），统计过程控制（SPC）和质量体系评审（QSA）。其它认证体系选择－VDA6.1（德国汽车制造商协会）－EAQF（法国汽车制造商对供应商质量能力评估－标志、雪铁龙、雷诺）－AVSQ（意大利汽车制造商对供应商质量能力评估－ANFIA）－ISO/TS16949－汽车供应商质量体系要求TRW要求所有的供应商在2006年之前必须通过最新版的ISO/TS16949及ISO14001体系认证。产品安全、健康、环保法规及责任

供应商须建立确保遵循所有适用的政府安全、健康和环保法规程序。其中包括对有害物质的搬运、清除和处理。应有相应的证书或信件来证明其符合性，大力鼓励获得ISO14001的认证。

供应商须建立和保持程序来确定与其行为、产品及服务相关的政府法规和其它相关的环保要求。

供应商须具有获得这些最新要求的途径。直接和非直接产品的材料安全数据表（MSDS）须在首批生产发货前提交至TRWCS产品使用点。产品安全、健康、环保法规及责任(续）

供应商内部应传发有关产品安全和产品责任要求的信息。所有的经理人员须接受培训以了解最新的产品法定责任要求。供应商的文件须首先反映出产品的风险最小化情况及以对符合项目的控制，须运用所有的适当技术来确定潜在失效的风险。

供应商须在其自身的市场调研中尽量获得第一手资料，以监控其产品的售后表现并且避免产品责任事件的发生。

供应商须有充分的保险范围。GM1000MMSDS样件制造及质量评估

被要求提交样品的供应商应尽可能地在最大程序上使用计划的生产过程进行样件的制造。

当样件及产品非同一供应商制造时，样件供应商必须向产品供应商开放自由的途径使其了解TRWCS产品的信息。只有在货源批准前经过TRWCS允许，方可针对关键的专利信息采取保密措施。此外，样件及产品质量要满足既定的TRWCS标准和技术要求，供应商须提供关键尺寸、材料特性（例如：硬度、化学特性及成份等）、性能要求以及工序能力等支持性数据。除特殊说明外，须遵循QS－9000或VDA指南中的统计技术要求。指定特性清单

在TRWCS图纸上采用“蝴蝶结”符号来标注“指定特性”。其它的关键特性可由TRWCS质量工程人员按专业知识及装配情况进行确定，三种“蝴蝶结”的使用针对不同能力水平的供应商，具体要求参见GSQM－100。

指定特性清单（请见GSQM－100B）和工序能力报告必须完成并且随同首次PPAP报告提交。符号描述制定特性清单工序能力报告指定特性制造可行行性确认认制造可行行性确认认是针对对新的或或改进的的设计以以及计划划好的要要求来判判断它是是否达到到要求产产量和设设计目的的。制造可行行性确认认的结果果是进行初初始工装装和设施施筹建的的先决条条件。可行性确确认表制造可行行性确认认能力验证证在PPAP即将批准准前，TRWCS要求供应应商对其其加工能能力进行行评估，，如有申申请，可可允许TRWCS代表亲临临现场能力验证证表能力验证证包包装使所有包包装须用用户的TRWCSSCII部门或供供应商质质量工程程部门在在PPAP阶段进行行批准，，包装须须符合如如下要求求：1.每包包装装箱箱装装载载唯唯一一零零件件号号的的零零件件2.所所有有的的包包装装单单位位须须进进行行标标识识，，标标签签内内容容应应包包括括a.零件件号号及及工工程程更更改改水水平平b.数量量c.供应应商商名名称称及及编编号号d.生产产炉炉号号/批批号号/日日期期e.各装装箱箱的的条条形形码码样品品标标签签制造造/采采购购更更改改申申请请如果果申申请请过过程程及及产产品品偏偏差差，，供供应应商商负负责责在在采采用用偏偏差差前前向向产产品品经经理理、、SCII职能能部部门门或或工工厂厂采采购购部部门门提提交交““制制造造/采采购购更更改改申申请请（（MPCR表））””。。如果果MPCR须经经OEM客户户批批准准，，可可能能会会需需要要几几周周时时间间。。MPCR中将将包包含含所所有有TRWCS要求求的的对对偏偏差差申申请请进进行行批批准准的的必必要要信信息息。。不接接受受口口头头申申请请。。更改改申申请请表表更改改申申请请返工工程程序序当有有必必要要进进行行返返工工、、残残次次品品利利用用和和挑挑选选时时，，必必须须具具备备书书面面化化的的程程序序和和指指导导书书来来指指导导其其操操作作以以确确保保符符合合技技术术要要求求。。任任何何新新的的、、独独特特的的返返工工或或残残品品利利用用工工艺艺须须获获得得TRWCSMPCR批准。。在发发送至至TRWCS的集装装箱中中可能能要求求对返返工品品进行行特定定的标标识和和隔离离。在发运运经过过返修修或残残次品品利用用加工工的产产品之之前必必须对对其按按照控控制计计划进进行检检查确确保满满足要要求。。问问题题管理理当我们的的工厂厂发现现有缺缺陷的的材料料时，，将采采取以以下措措施：：1.将将由工工厂人人员起起草一一份前前期文文件并并立刻刻通知知供应应商，，供应应商须须在24小小时内内对此此作出出反应应。2.接接着发发放一一份报报告，，该报报告由由供应应商最最终完完成并并在10个个工作作日内内或报报告中中指明明的时时间范范围内内确定定解决决方案案。欧欧洲：：要求求供应应商完完成““问题题报告告”中中的下下半部部分并并向发发现问问题的的厂家家反馈馈，可可以附附加其其它资资料。。3.供供应商商须在在4个个小时时内采采取遏遏制措措施并并且由由其本本身或或具备备充分分资源源且有有能力力满足足时间间要求求的代代理人人做好好措施施安排排。供应商商有责责任通通知TRWCS内可能能受到到影响响的使使用相相同或或类似似产品品的其其它地地点。。工序能能力报报告须对所所有““指定定特性性”项项目进进行长长期工工序能能力研研究。。当短短期工工序能能力确确立后后，对对长期期工序序能力力指数数（Cp,Cpk））进行研研究确确立。。针对对长期期工序序能力力的研研究，，请见见QS－－9000统计的的工序序控制制手册册（SPC）（（或其它它质量量体系系管理理手册册VDA，EAQF中的相相应部部分））。在TRWCS的指导导下，，供应应商须须不间间断地地将““指定定特性性”的的能力力数据据传达达至TRWCS制造厂厂。供应商商调查查在提前前申请请的情情况下下，供供应商商将允允许TRWCS到其现现场进进行检检查、、评估估以及及其它它针对对质量量管理理体系系、产产品/零件、、过程程和任任何质质量技技术和和方法法进行行的审审核（（如：：失效效模式式及后后果分分析，，控制制计划划，作作业指指导书书等））。当当TRWCS的客户户要求求时，，TRWCS有权与与其客客户一一同向向访供供应商商。质量体体系的的财务务考虑虑供应商商须建建立和和保持持文件件化的的程序序来确确定、、计算算、监监控和和报告告质量量成本本。该该成本本为预预防成成本，，符合合成本本（鉴鉴定成成本）），内内部和和外部部失效效成本本，它它应做做为整整体纳纳入管管理费费用财财务系系统。。供应应商须须制定定成本本降低低的目目标并并监控控取得得的进进展，，定期期向供供应商商的管管理层层提交交报告告，使使其了了解非非符合合性质质量成成本的的水平平、趋趋势及及原因因。先期产产品质质量策策划（（APQP））TRWCS有权按按照TRWCSSQE/SCII部门规规定的的时间间向供供应商商索要要新部部件的的APQP最新状状况资资料。。这些些最新新资料料应包包括在在GSQM－140中展示示的项项目进进度报报告/或工作作单和和已完完成的的APQP最新文文件（（如：：工艺艺流程程图，，指定定特性性清单单，失失效模模式及及后果果分析析等））。先期质质量策策划策划表表式生产零零件批批准程程序（（PPAP/ISIR）当供应应商通通知TRWCS采购部部门准准备就就序接接受评评审时时，供供应商商须满满足PPAP的所有有要求求。供应商商要获获得对对必要要的““制造造/采采购更更改申申请””（MPCR））及“工工程更更改申申请（（ECRs））”的批准准。如如果在在PPAP评审过过程中中发现现任何何不符符合项项将视视为提提交失失败，，记录录为PPAP拒收。。PPAP提交状状况是是TRWCS供应商商表现现系统统的一一部分分。所有样样品的的提交交须遵遵循QS－－9000要求或或最新新VDA样品检检查报报告要要求以以及TRWCS的要求求，一一份详详细的的分货货源说说明须须记录录在提提交的的文件件中，，TRWCS有权要要求在在供货货现场场进行行样品品提交交。PPAPVDA标准格格式PPAP首页PPAP自检工程技技术要要求（（ES））试验计计划ES试验的的目的的是确确认产产品已已完全全达到到了设设计意意图。。须使使用代代表生生产工工艺制制造的的产品品进行行ES试验，，试验验由供供应商商自身身或经经其批批准或或者获获得认认可的的外部部试验验室来来完成成。需要进进行ES试验的的产品品或零零件将将纳入入由TRWCS工程部部门制制定的的试验验计划划中，，ES试验要要求须须出现现在供供应商商的““控制制计划划”中中，ES试验结结果是是PPAP提交报报告有有效性性复审审报告告的必必要文文件。。表现系系统测测评（（MOPS））供供应应商表表现对于在在批准准清单单中直直接供供货的的现有有供应应商，，须每每月进进行测测评。。部分分测评评内容容包括括，但但不仅仅限于于：a1)质量（（材料料拒收收、质质量问问题））b2)交付（（100％％按时时，数数量保保证））c3)生产零零件批批准程程序（（包括括在质质量问问题中中）供应商商有责责任通通过Internet网址：：和用户户名及及密码码登陆陆TRWCS的MOPS系统来来监控控其表表现状状况。。MOPS在来月月的下下半月月进行行更新新。记录及及保存存期限限文件保保存对于下下列文文件，，供应应商须须至少少存留留15年（（10年的的有效效保存存期和和5年年的无无效保保存期期）：：销售及及采购购合同同、图图纸、、技术术要求求，完完整的的PPAP文件（（包括括APQP控制计计划等等），，设计计及过过程的的FMEA，，有效性性复审审文件件，““A”级问题题管理理文件件以及及相应应的纠纠正措措施报报告。。其它文文件的的保存存期限限至少少为3年。。标样保保存标样要要清晰晰标识识且至至少保保存10年。标标样须须经过过TRWCSSCII部门或或使用用厂家家的供供应商商质量量工程程师批批准。。须恰恰当保保存并并维护护其原原始的的“批批准””状态态。如如对本本要求求有任任何的的异议议，请请与TRWCSSCII部门联联系。。零件及及过程程审核核零件及及过程程审核核是评评价供供应商商在质质量、、质量量管理理体系系及TRWCS零件性性能方方面的的方法法。其其审核核结果果体现现了TRWCS对供应应商管管理的的有效效性。。零件件及过过程审审核必必须在在现场场针对对实际际的加加工过过程来来进行行。新供应应商评评价问题供供应商商审核核产品/过程程审核核审核报报告1审核报报告2审核报报告3供应商商测评评测评指指南测评表表式定期产产品验验证供应商商须针针对所所供应应的产产品的的定期期验证证建立立文件件化的的程序序，除除有特特殊要要求外外，其其最低低频率率为每每年一一次。。被每每年