供应链下的库存管理方法

供应链管理主讲教师：樊奇第六讲供应链库存管理第一节供应链库存管理中的主要问题第二节供应链中的需求变异放大原理与库存波动第三节供应链下的库存管理方法第四节供应链多级库存优化与控制本课重点

国外学者从20世纪60年代就开始了对多阶段库存控制的探索，进入20世纪90年代至今，从供应链的角度来研究库存控制，成为供应链研究中的一个热点。研究供应链上的库存管理，就是要研究如何按照需求合理地降低整个供应链上的库存量，获得最优的订货策略，合理配置企业资源，达到最低占用资金和取得最大收益的目的。然而，由于企业竞争的日趋激烈，多元化的市场信息越来越呈现离散化、随机化的趋势，在这种情况下，运用传统的库存控制系统将不能很好的解决库存控制策略的制订问题，因此研究新环境下库存优化控制已成为企业对资源进行控制的一种有效方法。 一、传统库存控制方法回顾 二、传统库存控制的特点 三、传统库存控制的局限第一节供应链库存管理中的主要问题

一、传统库存控制方法回顾

库存的类型

单周期库存(一次性订货问题） 多周期库存（反复需要）：独立需求库存（需求数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的）；相关需求库存（需求的数量和需求时间和其他的变量存在一定的相互关系）。 库存补给策略

连续性检查的固定订货量、固定订货点策略 连续性检查的固定订货点、最大库存策略 周期性检查策略 综合库存策略 库存控制模型

确定型库存模型：周期性检查模型；连续性检查模型 经济订货批量模型（EOQ）模型 随机型库存模型单个企业的库存管理单级库存管理以单纯降低库存成本为主要目标由使用者管理库存二、传统库存控制的特点

三、供应链库存管理中的主要问题 １.缺少供应链的整体观念 供应链的运作问题 ２.对用户服务的理解不恰当 ３.不及时提供交货状态数据 信息类问题 ４.低效率的信息传递系统 ５.库存控制策略简单化 供应链的战略与规划问题 ６.缺乏有效的协调机制 ７.产品制造过程缺乏灵活性 ８.忽视不确定性对库存的影响 ９.库存数量的确定缺乏有效方法1.缺少供应链的整体观念

供应链各节点都有各自独立的目标与使命，有些目标和供应链的整体目标是不相干的，更有可能是冲突的，会导致供应链的整体效率的低下。另外,一般的供应链系统都没有针对全局供应链的绩效评价指标。2.对用户服务的理解不恰当

供应链管理的绩效好坏应该由用户来评价，或者用对用户的反应能力来评价。但是，对用户的服务的理解与定义各不相同，导致对用户服务水平的差异。3.不及时提供交货状态数据顾客在等待交货过程中，可能会对订单交货状态进行修改，特别是当交货被延迟以后。许多企业并没有及时而准确地将推迟的订单引起交货延迟的信息提供给客户，这当然会导致客户的不满和再订货率的下降。交货状态数据不及时、不准确的主要原因是信息传递系统的问题。4.低效率的信息传递系统在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据，这些数据分布在不同的供应链组织之间，要做到有效地快速响应用户需求，必须实时地传递。目前许多企业的信息系统并没有很好地集成起来，造成不能实时、快速地传递信息，出现信息的延迟和不准确。5.库存控制策略简单化许多公司对所有的物品采用统一的库存控制策略，物品的分类没有反映供应与需求中的不确定性。在传统的库存控制策略中，多数是面向单一企业的，采用的信息基本上来自企业内部，其库存控制没有体现供应链管理的思想。6.缺乏有效的协调机制供应链企业之间的协调涉及到更多的利益群体，由于企业之间缺乏合作与协调，信息透明度不高。组织之间存在的沟通障碍使库存控制变得更为困难，导致企业不得不维持较高的安全库存。要进行有效的合作与协调，组织之间需要一种有效的激励机制。7.产产品品制制造造过过程程缺缺乏乏灵灵活活性性现代代产产品品设设计计与与先先进进制制造造技技术术使使产产品品的的生生产产效效率率大大幅幅度度提提高高，，具具有有较较高高的的成成本本效效益益。。但但是是供供应应链链库库存存的的复复杂杂性性常常常常被被忽忽略略，，结结果果所所有有节节省省的的成成本本都都被被供供应应链链上上的的分分销销与与库库存存成成本本给给抵抵消消了了。。另一一方方面面在在供供应应链链的的结结构构设设计计中中,同同样样需需要要考考虑虑库库存存的的影影响响以以及及网网络络变变化化对对运运作作的的影影响响因因素素，，如如库库存存投投资资、、订订单单的的响响应应时时间间等等等等。。8.忽忽视视不不确确定定性性对对库库存存的的影影响响供应应链链中中存存在在很很多多的的不不确确定定性性因因素素，，如如订订货货提提前前期期、、货货物物运运输输状状况况、、原原材材料料的的质质量量、、生生产产过过程程的的时时间间、、运运输输时时间间、、需需求求的的变变化化等等很多多企企业业并并没没有有认认真真研研究究和和跟跟踪踪其其不不确确定定性性因因素素的的来来源源和和影影响响,错错误误的的估估计计供供应应链链中中物物料料的的流流动动时时间间，，结结果果造造成成有有的的物物料料库库存存增增加加而而有有些些物物料料库库存存不不足足的的现现象象。。9.库库存存数数量量的的确确定定缺缺乏乏有有效效方方法法由于于传传统统的的企企业业库库存存管管理理侧侧重重于于优优化化单单一一的的库库存存成成本本，，从从单单一一的的库库存存角角度度出出发发，，这这种种库库存存管管理理方方法法有有一一定定的的适适应应性性，，但但是是从从供供应应链链整整体体的的角角度度来来看看，，单单一一库库存存管管理理方方法法是是不不够够的的，，也也没没有有办办法法解解决决供供应应链链环环境境下下库库存存控控制制和和优优化化中中存存在在的的问问题题，，因因此此，，供供应应链链环环境境下下的的库库存存问问题题与与传传统统的的库库存存问问题题有有着着许许多多差差异异，，供供应应链链库库存存管管理理主主要要处处理理的的就就是是解解决决供供应应链链上上所所有有库库存存的的优优化化控控制制问问题题。。第二二节节供供应应链链中中的的需需求求变变异异放放大大原原理理与与库库存存波波动动一、、需需求求变变异异放放大大原原理理二、、供供应应链链中中的的不不确确定定性性与与库库存存波波动动一、、需需求求变变异异放放大大原原理理“需需求求变变异异放放大大原原理理””是是美美国国著著名名的的供供应应链链管管理理专专家家HauL.Lee教教授授对对需需求求信信息息扭扭曲曲在在供供应应链链中中传传递递的的一一种种形形象象描描述述。。其其基基本本思思想想是是：：当供供应应链链的的各各节节点点企企业业只只根根据据来来自自其其相相邻邻的的下下级级企企业业的的需需求求信信息息进进行行生生产产或或供供应应决决策策时时，，需需求求信信息息的的不不真真实实性性会会沿沿着着供供应应链链逆逆流流而而上上，，产产生生逐逐级级放放大大的的现现象象，，达达到到最最源源头头的的供供应应商商时时，，其其获获得得的的需需求求信信息息和和实实际际消消费费市市场场中中的的顾顾客客需需求求信信息息发发生生了了很很大大的的偏偏差差，，需需求求变变异异系系数数比比分分销销商商和和零零售售商商的的需需求求变变异异系系数数大大得得多多。。需求变异放大原理实际需求与订订货的差异下图为一个销销售商实际的的销售量和订订货量的差异异实际的销售量量与订货量不不同步。在供供应链中，每一个供应链链的节点企业业的信息都有有一个信息的扭曲，这样样逐级而上，，即产生信息息扭曲的放大大。需求变异加速速放大的原因因1.需求预测测修正：需求预测修正正是指当供应应链的成员采采用其直接的的下游订货数数据作为市场场需求信号时时，即产生需需求放大。它它是需求放大大的主要原因因。2.订货批量量决策：订货批量决策策指两种现象象，一种是周周期性订货决决策，另一种种是订单推动动。订货批量量决策加剧了了需求放大。。3.价格波动动：价格波动反映映了一种商业业行为：“预预先购买(ForwardBuy)”，是由由于一些促销销手段造成的的。商业促销销行为使许多多推销人员预预先采购的订订货量大于实实际的需求量量，从而产生生需求放大现现象。4.短缺博弈弈：当需求大于供供应量时，理理性的决策是是按照用户的的订货量比例例分配现有的的库存供应量量。这种由于于个体参与的的组织的完全全理性经济决决策导致的需需求信息的扭扭曲最终导致致需求放大。。二、供应链中中的不确定性性与库存波动动1、供应链中中的不确定性性2、供应链的的不确定性与与库存的关系系1、供应链中中的不确定性性表现形式：衔接不确定性性（UncertaintyofInterface）。企业之间（或或部门之间））不确定性，，可以说是供供应链的衔接接不确定性，，这种衔接的的不确定性主主要表现在合合作性上，为为了消除衔接接不确定性，，需要增加企企业之间或部部门之间的合合作性。运作不确定性性（UncertaintyofOperation）。系统运行不稳稳定是组织内内部缺乏有效效的控制机制制所致，控制制失效是组织织管理不稳定定和不确定性性的根源。为为了消除运行行中的不确定定性需要增加加组织的控制制，提高系统统的可靠性。。供应链的不确确定性的来源源供应商的不确确定性表现在提前期期的不确定性性，订货量的的不确定性等等。供应不确确定的原因包包括：供应商商的生产系统统发生故障延延迟生产，供供应商的供应应商的延迟，，意外的交通通事故导致的的运输延迟等等等。生产者不确定定性主要缘于制造造商本身的生生产系统的可可靠性、机器器的故障、计计划执行的偏偏差等。生产产过程的复杂杂性使生产计计划并不能精精确地反映企企业的实际生生产条件和预预测生产环境境的改变，不不可避免地造造成计划与实实际执行的偏偏差。顾客不不确定定性顾客不不确定定性原原因主主要有有：需需求预预测的的偏差差，购购买力力的波波动，，从众众心理理和个个性特特征等等。供应链链的不不确定定性的的原因因需求预预测水水平造造成的的不确确定性性。决策信信息的的可获获得性性、透透明性性、可可靠性性。决策过过程的的影响响，特特别是是决策策人心心理的的影响响2．供供应链链的不不确定定性与与库存存的关关系（１））衔接接不确确定性性对库库存的的影响响（２））运作作不确确定性性对库库存的的影响响（１））衔接接不确确定性性对库库存的的影响响传统供供应链链的衔衔接不不确定定性普普遍存存在，，集中中表现现在企企业之之间的的独立立信息息体系系(信信息孤孤岛)现象象。为了竞竞争，，企业业总是是为了了各自自的利利益而而进行行资源源的自自我封封闭（（包括括物质质资源源和信信息资资源）），人人为地地增加加了企企业之之间的的信息息壁垒垒和沟沟通的的障碍碍，企企业不不得不不为应应付不不测而而建立立库存存，库库存的的存在在实际际就是是信息息的堵堵塞与与封闭闭的结结果。。通过建建立战战略伙伙伴关关系，，可以以使衔衔接不不确定定性得得以消消减。。（２））运作作不确确定性性对库库存的的影响响传统的的企业业生产产决策策过程程中，，供应应商或或分销销商的的信息息是生生产决决策的的外生生变量量，因因而无无法预预见到到需求求或供供应的的变化化信息息，至至少是是延迟迟的信信息；；同时时，库库存管管理的的策略略也是是考虑虑独立立的库库存点点而不不是采采用共共享的的信息息，因因而库库存成成了维维系生生产正正常运运行的的必要要条件件。当生产产系统统形成成网络络时，，不确确定性性增加加，造造成库库存进进一步步增加加。通过建建立战战略伙伙伴关关系，，可以以消除除运作作不确确定性性对库库存的的影响响。第三节节供供应链链下的的库存存管理理方法法一、供供应商商管理理库存存二、联联合库库存管管理三、由由第三三方物物流供供应商商管理理库存存四、战战略库库存控控制———工工作流流管理理一、供供应商商管理理库存存供应商商管理理库存存(VendorManagedInventory，，简称称VMI)系统统,有有时也也称为为“供供应商商补充充库存存系统统”，，是指指供应应商在在用户户的允允许下下来管管理用用户的的库存存，由由供应应商决决定每每一种种产品品的库库存水水平和和维持持这些些库存存水平平的策策略。。1.VMI的基基本思思想合作精精神（（合作作性原原则））使双方方成本本最小小（互互惠原原则））框架协协议（（目标标一致致性原原则））连续改改进原原则2.VMI的特点点信息共共享,零售售商帮帮助供供应商商更有有效地地做出出计划划，供供应商商从零零售商商处获获得销销售点点数据据并使使用该该数据据来协协调其其生产产、库库存活活动与与及零零售商商的实实际销销售活活动；；供应商商完全全管理理和拥拥有库库存，，直到到零售售商将将其售售出为为止,但是是零售售商对对库存存有看看管义义务,并对对库存存物品品的损损伤或或损坏坏负责责。3.实施VMI的好好处(1)成本本缩减减VMI缓和和了需需求的的不确确定性性VMI解决决了存存货水水平与与顾客客服务务水平平的冲冲突VMI提高高了补补货频频率，，使供供需双双方都都受益益VMI将使使运输输成本本减少少(2)服务务改善善VMI中，，在多多用户户补货货、递递送间间的协协调大大大改改善了了服务务水平平。VMI可以以使产产品更更新更更加方方便.4.VMI的实实施方方法实施施VMI策策略略，，首首先先要要改改变变订订单单的的处处理理方方式式，，建建立立基基于于标标准准的的托托付付订订单单处处理理模模式式。。库存存状状态态透透明明性性（（对对供供应应商商））是是实实施施供供应应商商管管理理用用户户库库存存的的关关键键。。实施施步步骤骤：：(1)建建立立顾顾客客情情报报信信息息系系统统(2)建建立立销销售售网网络络管管理理系系统统(3)建建立立供供应应商商与与分分销销商商（（批批发发商商））的的合合作作框框架架协协议议(4)组组织织机机构构的的变变革革(1)建建立立顾顾客客情情报报信信息息系系统统要有有效效地地管管理理销销售售库库存存，，供供应应商商必必须须能能够够获获得得顾顾客客的的有有关关信信息息。。通过过建建立立顾顾客客的的信信息息库库，，供供应应商商能能够够掌掌握握需需求求变变化化的的有有关关情情况况，，把把由由批批发发商商（（分分销销商商））进进行行的的需需求求预预测测与与分分析析功功能能集集成成到到供供应应商商的的系系统统中中来来。。(2)建立立销销售售网网络络管管理理系系统统供应应商商要要很很好好地地管管理理库库存存，，必必须须建建立立起起完完善善的的销销售售网网络络管管理理系系统统，，保保证证自自己己的的产产品品需需求求信信息息和和物物流流畅畅通通。。必须须：：①保保证证自自己己产产品品条条码码的的可可读读性性和和惟惟一一性性；；②解解决决产产品品分分类类、、编编码码的的标标准准化化问问题题；；③解解决决商商品品存存储储运运输输过过程程中中的的识识别别问问题题。。(3)建建立立供供应应商商与与分分销销商商（（批批发发商商））的的合合作作框框架架协协议议供应应商商和和销销售售商商（（批批发发商商））一一起起通通过过协协商商，，确确定定处处理理订订单单的的业业务务流流程程以以及及控控制制库库存存的的有有关关参参数数（（如如再再订订货货点点、、最最低低库库存存水水平平等等））、、库库存存信信息息的的传传递递方方式式（（如如EDI或或Internet））等等。。(4)组组织织机机构构的的变变革革VMI策略略改改变变了了供供应应商商的的组组织织模模式式。。过去去一一般般由由会会计计经经理理处处理理与与用用户户有有关关的的事事情情，，引引入入VMI策略略后后，，在在订订货货部部门门产产生生了了一一个个新新的的职职能能负负责责用用户户库库存存的的控控制制、、库库存存补补给给和和服服务务水水平平。。5.供供应应商商管管理理存存货货的的方方式式供应应商商提提供供包包括括所所有有产产品品的的软软件件进进行行存存货货决决策策，，用用户户使使用用软软件件执执行行存存货货决决策策，，用用户户拥拥有有存存货货所所有有权权，，管管理理存存货货。。供应应商商在在用用户户的的所所在在地地，，代代表表用用户户执执行行存存货货决决策策，，管管理理存存货货，，但但是是存存货货的的所所有有权权归归用用户户。。供应应商商在在用用户户的的所所在在地地，，代代表表用用户户执执行行存存货货决决策策，，管管理理存存货货，，拥拥有有存存货货所所有有权权。。供应应商商不不在在用用户户的的所所在在地地，，但但定定期期派派人人代代表表用用户户执执行行存存货货决决策策，，管管理理存存货货，，拥拥有有存存货货所所有有权权。。6.VMI的的缺缺陷陷VMI中中供供应应商商和和零零售售商商协协作作水水平平有有限限VMI对对于于企企业业间间的的信信任任要要求求较较高高VMI中中的的框框架架协协议议虽虽然然是是双双方方协协定定，，但但供供应应商商处处于于主主导导地地位位，，决决策策过过程程中中缺缺乏乏足足够够的的协协商商，，难难免免造造成成失失误误VMI的的实实施施减减少少了了库库存存总总费费用用，，但但在在VMI系系统统中中，，库库存存费费用用、、运运输输费费用用和和意意外外损损失失不不是是由由用用户户承承担担，，而而是是由由供供应应商商承承担担。。由由此此可可见见，，VMI实实际际上上是是对对传传统统库库存存控控制制策策略略进进行行““责责任任倒倒置置””后后的的一一种种库库存存管管理理方方法法，，这这无无疑疑加加大大了了供供应应商商的的风风险险。。类别项目VMI模式管理实体供应商主要思想各节点企业共同帮助供应商制定库存计划，要求供应商来参与管理客户的库存，供应商拥有和管理库存控制权，本质上是将多级供应链问题变为单级库存管理问题。主要优点降低库存、减少成本，改善缺货、提高服务水平，缩短提前期、提高库存周转率，提高需求预测的精确度，配送最佳化。主要缺点缺乏系统集成、协作水平有限；对供应商依存度较高、要求高度信任；决策过程缺乏足够的协商，加大了供应商的风险。适用范围下游企业没有IT系统或基础设施来有效管理他们的库存；上游厂商实力雄厚、市场信息量大、有较高的直接存储交货水平。支持技术EDI/Internet、条码技术、连续补货系统、企业信息系统实施策略建立顾客情报系统，建立销售网络系统，建立合作框架协议，组织机构的变革。雀巢巢vs家家乐乐福福实实施施VMI案案例例背景景资资料料关系系：：单单纯纯买买卖卖关关系系，，家家乐乐福福是是雀雀巢巢一一个个重重要要客客户户，，家家乐乐福福决决定定购购买买产产品品和和数数量量。。人员员：：双双方方都都有有对对应应的的专专属属业业务务人人员员。。系统统：：内内部部各各有有独独立立的的ERP系系统统，，彼彼此此不不兼兼容容。。时机机：：家家乐乐福福也也正正在在进进行行与与供供货货商商以以EDI联联机机方方式式的的推推广广计计划划；；雀雀巢巢的的VMI计计划划也也打打算算以以EDI的的方方式式进进行行联联机机。。实施施目目标标1、、雀雀巢巢对对家家乐乐福福物物流流中中心心产产品品到到货货率率达达90%；；2、、家家乐乐福福物物流流中中心心对对零零售售店店面面产产品品到到货货率率达达95%；；3、、家家乐乐福福物物流流中中心心库库存存持持有有天天数数下下降降至至预预设设标标准准；；4、、家家乐乐福福对对雀雀巢巢建建议议订订货货单单修修改改率率下下降降至至10%等等具具体体的的目目标标。。雀巢vs家乐福福实施VMI案案例实施步骤骤阶段一：：可行性性评估、、认可阶段二：：方案实实施雀巢vs家乐福福实施VMI案案例1、评估估评估：双双方的运运作方式式与系统统在合作作上的可可行性。。具体：合合作前双双方评估估各自的的运作能能力与系系统整合合与信息息实时程程度等以以及彼此此配合的的步调是是否一致致，来判判定合作作的可行行性。2、认可可认可：高高阶主管管承诺与与团队建建立具体：双双方在最最高主管管的认可可下，由由部门主主管出面面协议细细节以及及取得内内部投入入的承诺诺，并且且建立初初步合作作的范畴畴和对映映的窗口口，开始始进行合合作。雀巢vs家乐福福实施VMI案案例3、密切的沟沟通与系系统建立立双方合作作的人员员开始进进行至少少每周一一次密集集会议讨讨论具体体细节，，并且逐逐步建置置合作方方式与系系统。包包括补货货依据、、时间、、决定方方式、评评量表建建立、系系统选择择与建置置等。4、同步化系系统与自自动化流流程不断的测测试，使使双方系系统与作作业方式式与程序序趋于稳稳定，成成为每日日例行性性工作，，并针对对特定问问题做处处理。5、持续性训训练与改改进回到合作作计划的的本身，，除了使使相关作作业人员员熟练作作业方式式和不断断改进作作业程序序外，对对库存的的管理与与策略也也不断思思考问题题根本性性以求改改进，而而长期不不断进行行下去，，进一步步会针对对促销性性产品做做策略研研碍。雀巢vs家乐福福实施VMI案案例系统建置置针对数据据传输部部份，雀雀巢与家家乐福公公司双方方是采用用的泛伦伦所提供供的EDI加值值网络的的方式来来进行传传输，而而在雀巢巢公司的的VMI管理系系统部份份，则是是采取外外购产品品的方式式来建置置。雀巢巢先前有有评估过过Manugistics和和Infule等公司司的产品品，最后后选用Infule的的EWR的产品品，主因因包括一一是家乐乐福推荐荐，二是是法国及及其它国国家雀巢巢公司的的建议，，以及系系统可以以满足其其计划需需求等因因素所做做的决定定。雀巢vs家乐福福实施VMI案案例日常运作作1、每日9:30前家乐福福用EDI方式传送送结余库库存与出出货资料料等信息息至雀巢巢公司。。2、9:30-10:30雀巢公司司将收到到的资料料合并至至EWR的销售数数据库系系统中，，并产生生预估的的补货需需求，系系统将预预估的需需求量写写入后端端的BPCSERP系统中，，依实际际库存量量计算出出可行的的订货量量，产生生所谓的的建议订订单。3、10:30前雀巢公公司以EDI方式传送送建议订订单给家家乐福。。4、10:30-11:00家乐福公公司在确确认订单单并进行行必要的的修改(量与品项)后回传至雀巢巢公司。5、11:00-11:30雀巢巢公司依照确确认后的订单单进行拣货与与出货。雀巢vs家乐乐福实施VMI案例实施效果1、目标对比比雀巢vs家乐乐福实施VMI案例2、合作关系系前：过去与家家乐福是单向向的买卖关系系，顾客要什什幺就给他什什幺，甚至是是尽可能的推推销产品，彼彼此都忽略了了真正的市场场需求，导致致卖得好的商商品经常缺货货，而不畅销销的商品却有有很高的库存存量。后：这次合作作使双方愿意意共同解决问问题，从而有有利于从根本本上改进供应应链的整体运运作效率，并并使雀巢容易易掌握家乐福福的销售资料料和库存动态态，以更好地地进行市场需需求预测和采采取有效的库库存补货计划划。3、增值雀巢开始推动动了将VMI系统运用到到军、公、教教代送商的计计划，在原来来与家乐福的的VMI计划划上也进一步步考虑针对各各店降低缺货货率，以及促促销合作等计计划的可行性性。雀巢vs家乐乐福实施VMI案例二、联合库存存管理联合库存管理理（JointManagedInventory，，JMI）是是指由供应商商和用户联合合管理库存。。JMI是建立立在经销商一一体化基础之之上的一种风风险分担的库库存管理模式式。它与VMI不同,它它强调双方同同时参与,共共同制定库存存控制计划,使供需双方方能相互协调调,使库存管管理成为供需需双方连接的的桥梁和纽带带。传统的销售模模式工厂销售商销售商顾客顾客有地区分销中中心的销售模模式工厂地区分销中心销售商销售商顾客顾客供应链活动过过程模型供应商供应商库存制造商半成品库存成品库存分销商分销商库存独立需求库存相关需求库存原材料库存基于协调中心心联合库存管管理的供应链链过程模型供应商供应商库存制造商半成品库存产销联合库存分销商原材料联合库存JMI的优点点对于经销商来来说，可以建建立覆盖整个个经销网络的的库存池，使使整个供应链链的库存更低低,而且还能能快速响应用用户需求,更更有效快速地地运输配件,减少了因缺缺货而使经销销商失去销售售机会的情况况,提高了服服务水平；对于制造商来来说,能更更好地对客户户要求做更快快的响应,并并为购买产品品安排融资和和提供良好的的售后服务,使制造商能能集中精力,搞好生产,提高产品质质量。JMI的实施施策略(1)建立供供需协调管理理机制(2)发挥两两种资源计划划系统的作用用(3)建立快快速响应系统统(4)发挥第第三方物流系系统的作用(1)建立供供需协调管理理机制建立共同合作作目标建立联合库存存的协调控制制方法建立一种信息息沟通的渠道道或系统建立利益的分分配、激励机机制供应商与分销销商的协调管管理机制制造商市场战略分销商市场战略产品定位价格数量品种便利性服务共同问题识别产品范围定价促销服务市场定位产品分类交易方式目标细分顾客特征定价供需协调管理活动（联合库存管理）制造商目标销售量销售利润品牌信誉服务分销商目标顾客购买总量频率利润商店信誉服务收入的相互增长盈利能力用户满意(2)发挥两两种资源计划划系统的作用用原材料库存协协调管理中心心应采用制造造资源计划系系统MRPII在产品联合库库存协调管理理中心则应采采用物资资源源配送计划DRP。在供应链系统统中，应该把把两种资源计计划系统很好好地结合起来来。(3)建立快快速响应系统统快速响应系统统（QR）是是一种供应链链管理策略，，目的在于减减少供应链中中从原材料到到用户过程的的时间和库存存，最大限度度地提高供应应链的运作效效率。快速响应系统统需要供需双双方的密切合合作，协调库库存管理中心心的建立为快快速响应系统统发挥更大的的作用创造了了有利的条件件。(4)发挥第第三方物流系系统的作用第三方物流系系统起到了供供应商和用户户之间联系的的桥梁作用，，为企业获得得诸多好处。。面向协调中心心的第三方物物流系统使供供应与需求双双方都取消了了各自独立的的库存，增加加了供应链的的敏捷性和协协调性，并且且能够大大改改善供应链的的用户服务水水平和运作效效率。类别项目JMI模式管理实体核心企业/联合主体主要思想各节点共同参与库存计划管理，共同制定统一的生产计划与销售计划，并将计划下达到各制造单元和销售单元执行。主要优点共享库存信息，加强相互间的信息交换与协调，改善供应链的运作效率、降低成本与风险，改善客户服务水平。主要缺点建立和协调成本较高、企业合作联盟的建立较困难，建立的协调中心运作困难，联合库存的管理需要高度的监督。适用范围供应链节点企业有良好的沟通与信任基础，有联合库存管理中心如大型分销中心，良好的配送能力。支持技术企业内部大型ERP、SCM、CRM系统，基于Intranet/Extranet的网络通信系统实施策略建立供需协调机制，发挥制造与分销两种资源计划的作用，建立快速响应系统，充分利用第三物流系统。三、由第三方方物流供应商商管理库存第三方物流战战略对制造商商来说是利用用外部资源变变物流的固定定费用为变动动费用，并可可以得到物流流专家的经验验与物流技术术的新成果,接受高质量量的物流专业业化服务，为为用户提供更更加满意的增增值服务。第第三方物流供供应商起到了了连接供应与与用户之间的的桥梁纽带作作用，使供需需双方都消除除了各自的库库存，提高了了供应链的竞竞争力。第三方物流供供应商管理库库存可以为其其提供高效率率的库存管理理服务来满足足客户的需求求,使得供应应链上的供应应方集中精力力于自己的核核心业务，从从而降低库存存成本,提供供超过雇主公公司更加多样样化的顾客服服务，改善服服务质量。四、战略库存存控制——工工作流管理在供应链管理理环境下，库库存控制不再再是一种运作作问题，而是是企业的战略略性问题。要要实现供应链链管理的高效效运行，必须须增加企业的的协作，建立立有效的合作作机制，不断断进行流程革革命。因而，，库存管理并并不是简单的的物流过程管管理，而是企企业之间工作作流的管理。。基于工作流的的库存管理能能解决传统的的库存控制方方法无法解决决的库存协调调问题，特别别是多级库存存控制问题。。多级库存管管理涉及到多多组织协作关关系，这是企企业之间的战战略协作问题题。传统的订订货点方法解解决不了关于于多组织的物物流协作问题题，必须通过过组织的最有有效协作关系系进行协调才才能解决。基于工作流的的库存控制策策略把供应链链的集成推到到了一个新的的战略高度———企业间的的协作与合作作。第四节供供应链多级库库存优化与控控制一、基于成本本优化的多级级库存控制二、基于时间间优化的多级级库存控制一、基于成本本优化的多级级库存控制供应链成本作作为企业经营营成本的一部部分，在企业业的运营费用用中占有很高高的比重。可可以通过有效效的管理，供供应链成本可可延缓较低到到现有成本的的35%左右右。作为供应应链成本的最最重要的组成成部分，供应应链库存成本本直接影响整整个供应链的的绩效，因此此，从供应链链成本角度来来研究多级库库存的优化和和控制有着很很重要的意义义。基于供应链成成本优化的多多级库存控制制实际上就是是确定库存控控制的有关参参数：库存检检查期、订货货点、订货量量，从而达到到供应链多级级库存成本的的最低。在供应链库存存控制中，主主要有集中式式（中心化））和分布式（（非中心化））两种库存控控制策略。1．供应链的的库存成本结结构（1）维持库库存费用(HoldingCost)在供应链的每每一个阶段都都维持一定的的库存，以保保证生产、供供应的连续性性。这些库存存维持费用包包括资金成本本、仓库以及及设备折旧费费、税收等。。维持库存费费用与库存价价值和库存费费的大小有关关，其沿着供供应链从上游游到下游有一一个积累的过过程。（2）交易成成本（TransactionCost）是在供应链企企业之间的交交易合作过程程中产生的各各种费用，包包括谈判要价价、准备订单单、商品检验验费、佣金等等。交易成本本随着交易量量的增加而减减少。交易成成本与供应链链企业之间的的合作关系有有关。（3）缺货损损失成本（ShortageCost）缺货成本是由由于供不应求求，即库存小小于零的时候候，造成市场场机会损失以以及用户罚款款等。缺货损损失成本与库库存大小有关关。2．供应链库库存模型理论上讲，供供应链的层次次是可以无限限的，采用供供应—生产——分销这样典典型三层模型型能够很好的的说明供应链链的库存运作作问题，同时时也不失一般般性。这里就就以三级库存存供应链控制制模型为例来来说明基于成成本的多级库库存控制的优优化。3．供应链库库存控制策略略（1）中心化化库存控制策策略中心化控制策策略是将控制制中心放在核核心企业上，，由核心企业业对供应链系系统的库存进进行控制，协协调上游和下下游企业的库库存活动。这这样核心企业业就成了供应应链的数据中中心，担负着着数据的采集集、协调功能能。（2）非中心心化库存控制制策略非中心化库存存控制策略是是把供应链上上的库存控制制分为三个成成本归结中心心，即制造商商成本中心、、分销商成本本中心和零售售商成本中心心，各自根据据自己的库存存成本做出优优化控制策略略。供应链库存优优化的实现基于协调中心心的非中心化化多级供应链链库存优化模模型，实质是是一个多目标标的约束的最最优化问题。。对于最优化化问题，可以以采用常规的的方法进行约约束求解，但但是，由于供供应链库存问问题具有规模模大，存在多多峰，而且问问题的目标函函数是可以变变化的，约束束不是固定的的等特点，因因此使用常规规方法在求解解这个问题时时存在一定的的困难，往往往效率、收敛敛速度以及求求得的全局极极值的概率比比较低。在实实践中证明遗遗传算法在处处理这个问题题上在求解速速度和质量上上都远远好于于常规算法。。可以得到接接近于最优解解的库存策略略。二、基于时间间优化的多级级库存控制基于成本优化化的多级库存存优化方法，，是传统的做做法。随着市场变化化，市场竞争争已从传统的的、简单的成成本优先的竞竞争模式转为为时间优先的的竞争模式，，这就是敏捷捷制造的思想想。因此供应应链的库存优优化不能简单单地仅优化成成本。在供应应链管理环境境下，库存优优化还应该考考虑对时间的的优化，比如如库存周转率率的优化、供供应提前期优优化、平均上上市时间的优优化等。库存存时间过长对对于产品的竞竞争力不利，，因此供应链链系统应从提提高用户响应应速度的角度度提高供应链链的库存管理理水平。1．供应链管管理环境下的的库存管理有有哪些问题，，应如何解决决？2．谈谈你对对供应链中的的需求变异放放大原理的理理解。产生需需求变异放大大的原因有哪哪些？3．试说明供供应链中的不不确定性对库库存的影响。。4．供应链管管理环境下的的库存管理方方法有哪些？？5．讨论如何何降低供应链链多级库存上上的总库存量量。【复习与思考考】谢谢！9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。20:27:3620:27:3620:2712/28/20228:27:36PM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2220:27:3620:27Dec-2228-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。20:27:3620:27:3620