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三坐标实习总结三坐标实习总结

三坐标实习总结

一周的三坐标测量实习很快完毕了，但还是学到了东西，通过对三坐标测量机床的学习，使我们又发觉了在加工中消失的不少问题，从而更好的优化加工方法，提高加工精度。

在本次学习中，通过对自己工件的测量，使我们更好地测出加工精度，熟悉到三坐标测量机床通过PC.DMIS软件进展手动编程或自动对话窗口编程可以对尺寸精度，定位精度，几何精度，及轮廓精度进展测量，对于一般的几何元素，点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥，三坐标通过测头手动或自动采点来对其进展测量，除支持点位测量功能外，PC.DMIS还可以将IGES文件输出导入，便利简单曲面测量，并可对简单实体进展形状的模拟测量编程，在很大程度上减小了传统测量中消失的误差，提高了测量范围。

对三坐标测量机的学习，是我在很大程度上熟悉到加工过程中消失的错误和以前的测量误区，对以后加工有着深远意义。三坐标测量满意对现代机械加工测量的要求，它准确的测量保证了工件的合格与否，对与指导加工有着很大的帮忙。

12G数控预备技师

刘端焰201*-11-

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一个月的三坐标测量学习很快完毕了，虽然学习的东西还不算许多，但是也非常有用。在学习过程中，我渐渐熟悉到三坐标的有它特别卓越的优势，比起其他测量仪器来说，它的功能其实是特别强大的。同时，我也意识到三坐标很好地弥补了2Ｄ投影仪的缺乏，比起2Ｄ投影仪来说，它的使用性更广，测量出来的数据更加准确，更有说服力。

简洁来说，三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量，还可用于电子，五金、塑胶等行业中。三坐标测量仪可以对工件的尺寸，开关和形位公差进展周密检测，从而完成零件检测，形状测量、过程掌握等任务。

从对三坐标的了解熟悉到手动操作，我的这个学习可以分为五个阶段：

第一阶段：了解测量机的主要组成局部及留意事项。把握如何开机关闭机器，掌握手柄的根本使用以及根本维护学问。

其次阶段：把握测量探头的更换、校正以及标准球的测量第三阶段：了解并测量最根本的点，直线，圆等根本元索。第四阶段：了解并学会建立最根本的坐标系，回忆根本形位公差并了解测量机根本术语，包括角度，相交，平行度，垂直度等。

第五阶段：把握相应的程序的导入。导入已编好的程序对相应半成品及成品进展测量，得出有效的数据。

总的来说，本次学习中，通过对各部门工件的测量，使我们更好地测出各部门加工的状况。三坐标能精确无误地推断出工件的良与否，对我们品检部门供应了特别巨大的帮忙。同时，PC.DMIS这套软件还供应了特别有用的测量编程，只要用户建立好三坐标，就可以利用同一个程序检测出批量的产品，在很大程度上，提高我们的效率，削减了人为的误差，提高了测量精确性与范围。这也是我之前想也没有想到过的事情。

当时，我手中有本关于三坐标的教材，一时也看不懂，但通过这数日来的初步学习了解以及自己对测量机零件检测的日常观看所得，使我对测量技术有了更进一步的了解。

梁兆权

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