直螺纹套筒施工技术培训

钢筋剥肋滚压直螺纹连接

技术培训直螺纹套筒连接优点一施工准备二机械接头制作三机械接头的现场安装及质量检验四施工注意事项五一、剥肋滚压直螺纹套筒连接优点与绑扎搭接、锥螺纹连接及冷敦粗直螺纹套筒连接相比，剥肋滚压直螺纹套筒连接具有强度高、质量稳定可靠、施工速度快、不受气候影响、操作简便、节省材料等综合技术经济效益。因此，在建筑施工中广泛采用。二、施工准备1、设备机具GHB40型直螺纹机、机床、砂轮切割机、普通扳手（管钳）、扭矩扳手及钢卷尺等。2、材料（1）钢筋材质及力学指标应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499等的规定。

（2）连接套筒套简及锁母应选用性能不低于45号的优质碳素结构钢部、低合金高强度结构钢，以及其他经型式捡验确认符合现行标准的钢材。制造单位应提供钢材质量保证书。普通扳手与扭矩扳手连接套筒3、接头工艺试验钢筋机械连接施工前，施工单位应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行现场条件下的接头工艺检验。工艺检验应符合下列规定：

（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋;

（3）3根接头试件的抗拉强度均应符合JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。三、钢筋丝头加工1、工艺流程钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹加工→丝头质量检验→戴帽保护→丝头质量抽检→存放待用2、操作要点（1）钢筋剥肋前必须采用砂轮切割机将钢筋端面进行平头处理：①钢筋下料前，应检查钢筋待加工的端部是否有弯曲，出现弯曲时应调直。②钢筋下料时，宜果用砂轮机切平，严禁采用气割或热加工方法。

③钢筋端面应平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形、斜面或扭曲。（2）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0-2P。端头不平整挡铁控制螺纹长度GHB40型滚丝机正在剥肋、滚压丝头三、钢筋丝头加工三、钢筋丝头加工带帽保护存放待用（1）检验方法螺纹采用专用环通规和环止规检验。环通规能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P。3、丝头质量控制（2）检验批次以一个工作班内生产的钢筋丝头为一批次。施工单位随机抽样10％进行检验，监理单位按施工单位抽检数量20％进行见证检验，且不少于4个，填写《钢筋丝头加工质量检验记录表》。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。3、丝头质量控制四、机械接头的现场安装及质量检验（1）连接工艺流程钢筋就位→拧下丝头保护帽和套筒保护盖→钢筋丝头对接→接头拧紧→作标记→检查验收（2）操作要点钢筋丝头对接紧密，采用普通扳手将套筒拧紧，且保证两端钢筋丝头与套筒连接长度对称、均匀，安装后的单侧外露有效螺纹不应超过2p。钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋运至待连接处接头拧紧：使用普通扳手或管钳将接头拧紧四、机械接头的现场安装及质量检验（3）接头质量检验A、检验批次钢筋接头拧紧力矩、抗拉强度检验，以同条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计。B、钢筋接头拧紧力矩检验施工单位每批抽检10％的接头进行校核，且不少于20个，监理单位按施工单位抽检数量的20％进行见证检验，且不少于4个，填写《钢筋接头连接质量检验记录表》。直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值见下表：四、机械接头的现场安装及质量检验（3）接头质量检验C、钢筋接头抗拉强度检验

施工单位每批抽检一次不小于20个，监理单位按施工单位抽检次数的20％进行见证检验，不少于4个。现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大1倍。每批制取3个试件作抗拉强度试验，当3个接头试件的抗拉强度均符合规范要求时，该批次评为合格，如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍然有1个试件的强度不符合要求，则该批次评为不合格。五、施工注意事项1、机械连接适用范围（住宅楼结构设计总说明）五、施工注意事项2、机械连接接头布置（住宅楼结构设计总说明）五、施工注意事项3、钢筋丝头加工长度的确定，一般情况下采取一头半丝、一头全丝的加工，便于连接和验收。4、接地钢筋禁止采用机械连接方