试验 检测监理实施细则

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！第二章试验、检测监理实施细则一、适用范围品、混凝土与钢筋混凝土各工序、土方填筑的试验检测。其工作内容包括：检查施工单位试验室（或第三方实验室）的试验仪器设备和资质，跟踪检测，平行检测，原材料厂家选择的审核，试验检测数据的分析和相关报告的编写审核等。二、编制依据规程规范编制。本项目工程使用的主要技术标准、规程、规范及技术要求有：《水利工程建设项目施工监理规范《钢筋混凝土用钢第1《钢筋混凝土用钢第2《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；《水利工程施工质量监理检测规范》DB/T2708-2014；《建设工程监理规范》GB/T50319-2013；《水利工程施工监理规范》SL288-2014等。其它有关工程施工技术规程、规范、标准及设计文件。三、专业工作特点和控制要点1、专业工作特点调查分析、工程验收、技术总结以及本项目的新工艺、新技术、新材料的推广工作。2、专业工作控制要点：进行抽样试验、检验。?（2）混凝土的抽样检验，试验项目有：塌落度、抗压强度、抗渗?（3）对土石方填筑工程，抽检压实后的干密度和含水率。?（4）必要时对混凝土配合比进行验证试验、混凝土芯样试验、防渗工程中的泥浆和水泥浆比重试验检测等。?（5）在质量检查和检验过程中若需抽样试验，所需试件应在监理监督下施工单位制备或抽取。四、监理工作内容、技术要求和程序1、监理工作内容（1）承包人对本工程的原材料及中间产品的检测试验工作由承包人的质检测委托有相应资质的试验室和河南科源水利建设工程检测有限公司完成，按照《水利工程建设项目施工监理规范检测。平行检测试验项目主要包括砼抗压、抗冻、抗渗试验、混凝土原材料、基础处理工序、土方碾压工序等。同时对以上检测项目进行跟踪检验，监理平行检测的检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的3%，重要部位每种标号的混凝土最少取样1组；土方试样不应少于承包人检测数量的5%；重要部位至少取样37%，土方试样不应少于承包人检测数量的10%。品质量检验规定（试行）做一次全项目检测，其余可做常规检测。章节的取样频次是对承包人的要求。理工程师负责对其进行审核。产厂家和产品的有关资料报送监理机构，经审批后方可采购。报）形式报送监理审核。检测结果随碾压试验方案报送监理机构，经审批后方可采用。（2）混凝土配合比的设计试验3天、7天、14天、28天或可能更长龄期的试验或推算资料。②混凝土配合比试验前14天，承建单位应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等配合比试验计划报送监理机构。位用水量、砂率、外加剂用量等。试验所使用的原材料，应事先得到监理工程师计要求，并控制混凝土总碱含量不大于kg/m3。④在混凝土配合比试验前至少72小时施工单位应书面通知监理工程师，以使得在材料取样、试验、试验室配料与混凝土拌和、取样、制模、养护及所有龄期测试时监理工程师根据需要可以随时赶到现场检查。送监理人。28审批的配合比不得使用。重新得到监理机构的批准。（3）混凝土拌和生产过程中的试验检测①原材料的试验检测质量的波动情况，为混凝土配料调整提供依据。B.水泥，每天检查一次，防止水泥受潮。C.细骨料，砂的含水量每班检测2次，雨雪后等特殊情况应加密检测。2检测。1--2次抽样检测液体浓度。水泥、粉煤灰、水、外加剂溶液为±1%；粗细骨料为±2％。站试验检测全过程。同时，监理工程师也应按一定的比例进行独立取样检测。②混凝土拌和及拌和物的试验检测B.混凝土净拌和时间应每班检查2次（渠道混凝土衬砌每班检查1C.原材料称量偏差每班检查2次（渠道混凝土衬砌每班检查1混凝土配料单检查并记录应配量和实配量。D.水胶比合格率每班检查2次（渠道混凝土衬砌每班检查1E.含气量每班检查2次（渠道混凝土衬砌每班检查2F.混凝土坍落度应每班检测2--4次，在仓面检测2次，同时检查出机口混凝土温度、气温、拌和用水温度，对有温控要求的混凝土仓面每2小时检测1次混凝土温度（渠道混凝土衬砌坍落度每班检查2次，出机口温度每日检查1标号、本班混凝土生产方量及质量事故等。并旁站试验检测过程。同时，监理工程师也按一定的比例进行独立取样检测。（4）混凝土试件强度性能检测①施工单位的混凝土试件应按随机取样方式取料成型，应以机口取样为主，仓面取样为辅（仓面取样数量不应少于机口取样数量的10%），试件养护到达规定龄期时应及时进行各项性能检测。28d500m2龄期每1000m3成型一组，非大体积混凝土28d龄期，每100m2成型一组，设计龄期每200m3成型一组；抗拉强度28d龄期，每2000m2成型一组，设计龄期每3000m3成型一组；抗冻、抗渗试件在施工中适当取样检测，数量可按季度施工的主要部位取样成型1—2组。（5）土石方填筑过程中的试验检测试验成果进行质量控制，压实度或相对密度应满足设计要求，确保工程质量。填筑土石料应符合设计要求，土料含水率与最优含水率的允许偏差为-2%--+3%的范围内；经加工的各种反滤料（垫层料）的颗粒级配，应符合施工图纸的要求，超径颗粒含量不应大于3％，逊径颗粒含量不应大于5％，针片状颗粒含量不应大于10％。①填筑面清理理部组织隐蔽工程验收合格后方能进行。沟、槽等按填筑要求进行回填处理。B.表层耕作土，如用做复耕回填土时，必须运至指定地堆放，妥善保存。②施工期间，承包人应做好施工测量工作，其主要内容应包括范围进行测量控制或检测。图所采用的比例；应及时整理、校核、分类整编成册，工程竣工后，由承包人将上述资料和地面控制点全部报监理部审核后，移交发包人。③一般土料填筑和要求的压实度或相对密度进行回填压实。回填并碾压夯实，压实度均不低于93%。C.回填料的分层厚度应根据采用的施工机械现场试验确定，每层在50m2范围内应有一个压实度或相对密度检测点，不足50m2至少应有一个检测点，要求每个检测点都应合格。理，经监理人验收合格后，方准填土，并作记录备查。应根据情况认真处理，并经监理人验收合格后，方可进行下一道工序。④渠堤填筑（1）渠道堤基清理与压实堤基清除表层土一般厚30cm，清理范围为堤身设计基面边线外50cm，基础清理完成后应进行碾压。堤基范围内的坑、沟、槽等，应按堤身填筑要求进行回填处理。（2）渠堤填筑体应分层回填，分层碾压，并留有适当的削坡余量。填筑土料的压实度应不小于。（3）采用监理人批准的机械进行碾压，并使填料按规定的松铺厚度，均匀平整地摊铺在要求的宽度上。碾压时要求防止欠压、漏压。（4）气候干燥时，土料碾压前要适当洒水，以利于充分压实，填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为-2%--+3%，日降雨量大于50mm时，应停止填筑施工。（5）当回填达到排水盲沟或埋置构筑物基础底面时，应按设计要求形成排水盲沟或构筑物基础后，方可继续回填上升。（6）铺料与碾压工序宜连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前要对表土洒水湿润，方可继续铺料、碾压。28回填完成。⑤压实作业应符合以下要求指标。B.分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。C.碾压施工应符合下列规定：1）碾压机械行走方向以及铺料方向应平行于堤轴线。2）分段碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于，垂直堤轴线方向不应小于3m。3）拖拉机带碾滚或振动碾压作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应不大于10cm，铲运机兼做压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭接压轮宽的1/3。4）机械碾压时应控制碾压速度，以不超过下列规定为宜：平碾为振动碾2Km/h，铲运机为2档。双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。⑥检测项目和取样数量行复验。3可碾压。C.对粘性土，压实质量检测宜用环刀法，环刀容积不宜小于100cm3（内径最大直径不大于5（20）mm时，试坑直径为150mm，坑深为200mm；当砂砾料最大直径不大于40mm大于60mm时，试坑直径为250mm，坑深为300mm。采用灌砂法时，应按照《土工试验方法标准》GB50123-1999有关要求进行检测。粘性土取样应在压实层厚的下部1/31/3环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。E.每层碾压完成后，建筑物回填土料时每50m2应有1组压实度检测点，不足的至少取13100--200m3取1组压实度检测点，且每层不少于3个。F.若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足33个。G.按上述规定取样所测得的干密度，不合格值应不得低于设计值的98%，且95%。单位也按一定独立取样检测。I.砾质土和砂砾料压实度检测，每200—400m3检测一个点，且每层不少于3个点。（6）信息管理①预审文件意见报监理部。②监理月报每月25日提交给监理部一份监理情况汇报，汇报本月专业监理工作情况，规程规范要求，质量抽检存在的问题，对监理部、建管处建议等。监理部汇总后出本月监理月报，上报建管处等单位。③检测工作制度B.对各标的平行检测、跟踪监测和见证取样进行指导。C.督促检查各标原材料及中间产品检测情况，使其满足规范及有关规定。问题，督促其及时进行纠正和完善。E.编写专业检测月报。2、技术要求（1）土工合成材料1）复合土工膜渠道防渗采用（300g/m2）两布一膜复合土工膜作为防渗材料，宽为。根据①复合体幅宽应大于5m，生产过程中两侧土工布表面应有加糙工序，对土②复合土工膜应采用全新原料，不得添加再生料，聚乙烯膜应为无色透明，污染。③（300g/m2）复合土工膜满足下列指标：A.聚乙烯膜膜厚≥。密度＞920kg/m3；破坏拉应力＞17MPa；断裂伸长率＞450%；弹性模量在5℃＞70MPa；抗冻性（脆性温度）不低于–70℃；联结强度应大于母材强度；撕裂强度＞60N/mm；抗渗强度在Mpa水压力时48h不渗水；渗透系数＜10-11cm/s；B.复合土工膜（复合体）厚度≥；断裂伸长率＞50%；断裂强力≥14KN/m；CBR顶破强力≥KN撕破强力≥m；剥离强度≥6N/cm耐静水压力≥；垂直渗透系数＜10-11cm/s；2）闭孔泡沫塑料板闭孔泡沫塑料板技术性能指标应符合下列要求：用材料性能无变化。②渠道衬砌用闭孔泡沫塑料板还应满足以下指标：密度≥90kg/m3，吸水率≤2%，压缩强度（压缩50％）为～，压缩强度（压缩10％）＞，压缩永久变形≤2%，抗拉强度≥MPa，撕裂强度≥mm，延伸率≥100％。③建筑物用闭孔泡沫塑料板还应满足以下指标：密度为120±5久变形≤2％，抗拉强度≥MPa，延伸率≥100％。闭孔泡沫塑料板每10000m2为一个取样单位（不足10000m2检测内容按设计指标。试样面积不小于2m2。3）止水材料的规定。②橡胶止水带厚度不小于10mm，宽350mm，性能满足下表要求：橡胶止水带物理性能指标表橡胶止水带遇水膨胀线70℃×24h，%23℃×168h，%压缩永久变形撕裂强度，kN/m脆性温度℃臭氧老化50pphm20%48h热空气老化拉伸强度，MPa扯断伸长率，%低温弯折（-20℃×2h）体积膨胀率，%缓膨膜遇水溶解时间，h拉伸强度，MPa扯断伸长率，%体积膨胀率，%反复浸水试验≥300≥300③紫铜片止水带厚度不小于，抗拉强度不小于205MPa，伸长率不小于20%，化学成分和物理力学性能应满足GB/T2059的规定。止水材料进场后每批现场至少抽样1次。（2）用于本工程中的混凝土材料1）水泥400t为一个取样单位（不足400t按一个取样）进行复检。标准稠度用水量、氧化镁含量、三氧化硫、铝酸三钙、比表面积、烧失量、氯离子含量等指标。检。2）水①凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。混凝土的腐蚀。当采用水与招标文件规定水源不一致时，每一种水检测一次。水的性能指标＜2000＜5000＜1200＜2700－氯离子（以Cl—计）mg/L硫酸盐（SO42—计）mg/L硫化物（S2—计）mg/L3）粉煤灰200t为一个取样单位（不足200t按一个取样）进行复检。②粉煤灰检测内容包括：细度、烧失量、需水量比和三氧化硫，必要时应增做碱含量等项目检测。检。④活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合下列有关标准：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596—91；《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146—90；《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055—96；4）外加剂其质量应符合DL/T5100—1999的有关规定。施。砌的外加剂掺量大于1%同品种的外加剂每一批号为50t，按一个批次为取样单位，不足50t或100t的也应按一个批次为取样单位；现场掺用的减水剂溶液浓缩物为每一个批号以5t200kg检查一次。检。5）细骨料①用于渠道衬砌的细骨料按每400m3为一个取样单位（不足400m3按一个取样）进行复检。检测项目有含泥量、泥块含量、有机物含量、云母含量、表观密度、饱和面干密度、细度模数、硫化物及硫酸盐含量、轻物质含量、坚固性等，人工砂检测石粉含量。②细骨料中含有碱骨料时，必须进行专门试验论证。④细骨料的细度模数，应在范围内，测试方法按SL251-2000有关的规定进行。6）粗骨料①粗骨料按每400m3为一个取样单位（不足400m3按一个取样）进行复检。检测项目有泥土杂质含量、泥块含量、有机物含量、针片状颗粒含量、表观密度、饱和面干密度、超逊径含量、中径筛余量、压碎值、坚固性、硫化物级硫400m3检验一次，不足400m3也应检验一次。②粗骨料中含有碱骨料时，必须进行专门试验论证。（3）砌石1）石材新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。②砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石10%。四种。料石各面加工要求应符合有关规范的规定。2）砂砂的质量应符合有关规范的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为～5mm，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，其最大粒径不大于mm。（4）钢筋1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单。承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；钢筋的代表直径；力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。300300个接头取一组）500500个接头取一样进行检测。（5）桥梁支座和伸缩装置1）橡胶材料橡胶材料性能要求项目验＞7橡胶材料性能检测按验收批最少检测一次。工程师和建管处的见证取样下，同意取样送检。2）聚四氟乙烯（PTFE）板聚四氟乙烯板应为纯聚四氟乙烯，表面必须压制润滑油储存槽，其直径为20%～30%。其性能满足下表要求：PTFE板