管道监理实施细则()

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则同心垃圾处理厂给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则1.0概述1.1引言：为了切实搞好给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理的质量控制、进度控制，并确保业主的投资效益，针对同心垃圾处理厂地理环境和给排水、燃气、暖通、蒸汽及润滑油管道工程的具体情况，结合国家现行的规范、规程及验评标准，特制定本细则。1.2工程概况及特点：雨水管网埋深2~4米，最大管径DN600，最小管径DN315；污水管为DN200；检查井采用Φ700重型铸铁井盖与井座。给水管道：循环水管道系统：工作压力0.325MPa，消火栓给水系统工作压力0.8MPa，消防炮给水管道工作压力1.00MPa，生活给水工作压力0.45MPA工业给水工作压力0.3MPa，最大管径天然气管径为D325×8D21964，埋地敷设管道中心距地，调压站进口压力0.3~0.4MPa，出口压力为0.1MPa，最大管径D1420×12，最小管径DN50（PPR390D325×13，最小管径D223。润滑油管道最大管径D273，最小管径（高精密度冷拨无缝钢管）1，室外事故油箱安装在汽轮发电机厂房36柱—D列外，主油箱排污油和高位油箱排污油汇总排至事故油箱。第１页共12页给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则1.3监理依据：1.3.1项目法人委托的项目监理合同；1.3.2建设项目施工合同；1.3.31.3.41.3.5工程项目给排水、燃气、暖通、蒸汽及润滑油管道施工图纸、技术文件和技术资料；1.3.6规范、标准、法规：1.3.6.1《给排水管道工程施工及验收规范》GBJ50268—；1.3.6.2《建筑给排水设计规范》GBJ15—88；1.3.6.3《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ24288、1.3.6.4《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ30088、1.3.6.5《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ14190；1.3.6.6《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243；1.3.6.7《通风与空调工程质量验收规范》GB402432002；1.3.6.8《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002；1.3.6.9《城镇输配工程施工及验收规范》CJJ3389；1.3.6.10《工业金属管道工程施工及验收规范》—97；1.4监理实施范围：1.4.1厂区内给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程；1.4.2外管线燃气、给水工程；1.5施工单位必须向监理方呈报的有关资料；第２页共12页给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则1.5.1承建单位的建设施工合同；1.5.2承建单位安装技术负责人的资格证、上岗证；1.5.3承建单位特殊工程操作人员的操作合格证、上岗证、1.5.4进场设备、机具报验单；1.5.51.5.6安装工程施工进度网络图；1.5.7安装工程质量保证体系展开图（经ISO9002评审认证了的，可2.0现场监理工程师应认真审查施工单位编制的相关专业（给排水、燃气、暖通、整齐管道、润滑油管道）工程的施工方案，签定意见后交总监，由总监签字同意后方可实施。同时专业监理工程师（员）不必须及时整改。3.03.1各施工单位进场后应根据合同要求提出总进度计划达到直观、明朗的效果。监理工程师按期进行检查，发现工期滞后，及时提出有效的调整工期控制方案。3.2在总的进度计划明确的前提下，要求各施工单位作出季度、月份第３页共12页给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则能完成安装计划趋势时，应认真分析原因，采取行之有效的办法，督促施工单位及时调整和采取补救措施，以保证安装工程计划的实施。3.3现场监理工程师（员）应建立工程监理日记制度，质量、设计、准确、真实、及时的记录，存档备查。3.4参加业主或监理部定期召开的有关工程进度的协调会，听取各专3.5督促施工单位每月按时提出施工进度报表，同时审查已完合格工程的质量保证材料，交付总监审定。4.04.1.1本工程给水系统供应的管材、配件及设备有钢管、塑料管（PPR配件及设备有：钢管、柜式调压站等。4.1.2锅炉除尘系统供应的材料、配件和设备有钢板、离心风机等。4.1.3风、烟道连接填充材料的选用：输送空气或烟气温度高于70℃管应用耐酸橡胶或软聚氯乙烯板等。除尘系统的风管应用橡胶板。4.1.4所有进场材料、管配件、设备，监理员必须严格检查，应对其材料和配件的品种、规格、外观等进行验收。管材、配件及设备不符第４页共12页给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则准使用，严禁使用不合格的管材和配件产品。5.05.1室外给排水安装工程5.1.1沟槽开挖过程质量控制：沟槽开挖两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全，不得掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，不妨碍其正常使用。人工开挖时堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于。沟槽中心线每侧的净宽不宜小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。5.1.2管道安装连接过程质量控制5.1.2.1管道安装下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。5.1.2.2管节焊接前应先修口、清根，管道端面的坡口角度、钝边、间隙应符合规定，不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。5.1.3管道附件和附属构筑物安装质量控制5.1.3.1阀门安装应牢固、严密、起闭灵活，与管道轴线垂直。5.1.3.2均应根据管内压力计算轴向推力，并设置止推墩。5.1.3.3低强度等级砂浆砌筑封口抹平。5.1.4沟槽回填质量控制第５页共12页给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则5.1.4.1沟槽回填时，槽内砖、石、木块等应清除干净；采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于。5.1.4.250cm范围内不得含有机物，冻土以及大于50mm土回填；采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应按设计规定执行。管道两侧的压实度不应小于90％。5.1.4.3在管道试压前管顶以上回填土高度不宜小于0.5m；可留出管道接头处0.2m范围内不进行回填。5.2室内给排水质量控制5.2.1室内给排水管道质量控制要点：5.2.1.1安装前，监理员应督促施工技术备齐有关设计文件和技术资5.2.1.2和施工工艺，必须符合施工质量要求。5.2.2离心泵机组的安装质量要点：5.2.2.1安装底座；当基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后，将底置相一致。底座水平度其纵、横向均大于0.1‰。地脚螺栓的不垂直度不大于10碰螺栓孔底；螺栓必露出螺母1.5～5个螺距。5.2.2.2第６页共12页给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则轴承座和使轴弯曲。5.2.2.3水泵找平,卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过0.1‰。5.2.2.4水泵找正，水泵轴不得有弯曲，电动机应与水泵轴相符，主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活。5.2.3管道支、吊架安装质量控制：5.2.3.1安装前的准备工作，下料—定位—埋（留）件—定位。5.2.3.2支、吊架安装应正确，埋设应平整牢固；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。5.3风管系统安装工程质量控制5.3.1法兰材料及施工工艺，审核承包单位提交的法兰材料报审表及检查。5.3.2风管连接，风管接口的连接应严密、牢固、平直、不扭曲。5.3.3风管安装，风管安装的位置、标高、走向、应符合设计要求。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3‰，总偏差不应小于，对输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。5.3.4风管的安装：5.3.4.1通风机基础：钢筋混凝土基础；钢制支、吊架基础。5.3.4.2装→风机接口。第７页共12页给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则5.4天然气工程质量控制：5.4.1天然气管道采用无缝钢管，弯头弯曲半径R=1.5D。5.4.2层为底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面漆→面漆。5.4.320m∕s口无污物为止。5.5热力管道安装工程质量控制：5.5.1管道水平安装坡度应符合设计的要求。5.2.2供热管道连接均应采用焊接连接。5.5.2.1管道焊口的允许偏差应符合表S—1的规定：5.5.2.2圆滑过渡；焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。表项次１检查方法焊接检验尺和游标卡尺长度总长度（两侧）5.5.3管道支架的安装质量应符合下列要求：5.5.3.1固定支架的位置和构造必须符合设计和施工规范的规定；5.5.3.2第８页共12页给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则密接触；5.5.3.3支架的防腐油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，附着良好，漆膜厚度要均匀，色泽一致。5.5.4补偿器的位置必须符合设计要求或产品说明书进行预拉伸。5.5.5平衡阀及调节阀型号，规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。5.5.6除污器构造符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后清除内部污物。5.5.7热力管道的防腐与保温；管道涂底起漆前，应清除表面灰尘，污垢。保温材料厚度应均匀，表面应整齐，玻璃布搭接应平整，不应下，缝内不能积水等。6.06.1机具：直流电焊机、氩弧焊机、套丝机、葫芦、电动试压泵、台钻，冲击电锤、砂轮机等。6.2工具：管嵌、手锤、水平尺、线坠、台钳、焊把、刚卷尺、捻凿等。7.07.1给水工程实验项目：7.1.1水压实验；7.1.2通水试验；第９页共12页给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则7.1.3系统冲洗；7.1.4调试；7.2排水系统试验记录：7.2.1灌水试验；7.2.2排水系统通水试验；7.2.3通球试验记录；7.2.4盛水试验。7.3通风工程试验记录：7.3.17.3.2高效过滤器检漏；7.4通风机检测和试验项目：7.4.1用毕托管和微压计测定风机出口及吸口的全压、静压和动压；7.4.2风量测试；7.4.3通风机转速；7.5天然气工程试验项目：7.5.1天然气管道强度试验和气密性试验；7.5.2天气管道吹扫记录；7.6热力管道检测和试验项目：7.6.1管道水压试验；7.6.2管道冲洗和吹洗。7.7润滑油管道试验项目：7.7.1管道气压试验记录；第１０页共12页给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理实施细则7.7.2气体吹扫记录。8..08.1监理工程师根据施工单位对分项工程及单位工程的竣工验收申请组织初验。8.2监理工程师对施工中的管道试压、试车、连动试验，运行前必须行的试测，监理工程师不予承认，施工单位必须重新进行试验，所发生的材料及费用由施工单位负责。8.3在现场监督进行试验中，发现达不到设计要求或不满足施工规范要求的，施工单位找出原因，处理后再重新进行测试，直至合格。监理工程师在验收报告单上签字认可后才能进行下一阶段的施工。8.4业主或监理对施工单位提出的验收意见，若需整改，监理工程师应督促施工方限期处理，并协调再次交验时间。9.09.1督促检查施工单位及时完成各阶段的竣工图和最后全套竣工图。9.2施工过程中各种设计修改，工地洽商和监理文件在工程竣工后移交建设单位。10.010.1进措施者，或者采取措施不力，