钢结构监理实施细则3

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！编制人：审核人：2017年01月06日目录012234571224252628283030XXXXXXXXXXXXXXXXXXX厂房及配套工程监理实施细则前言钢结构建筑工程在我国已形成了一种新的建筑体系，为了在钢结构工程施工中，做到技术先进，经济合理、安全适用，确保工程施工质量，监理工程师要以设计文件、施工验收规范、工程质量验评标准为依据，以质量预控为重点，对结构制作和安装的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，加强中间检查，坚持质量标准，对工程进行标准化、规范化和程序化管理，使钢结构制作，安装质量达到要求和有关标准规范的规定，实现合同约定的质量目标。本工程基础采用柱下独立基础，上部采用全钢结构。工程名称：XXXXXXXXXXXXX厂房及配套工程工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程规模：a.3120.0m²建筑主体高度：6.950m建筑占地面积：3120.0m²功能布局：单层车间b.建筑层数：地上1层建筑设计等级：三级建筑主体结构合理使用年限：50年，维护系统设计使用年限为25年建设防火分类：单层厂房，耐火等级为二级，火灾危险性类别为丁类上部结构体系:全钢结构，抗震设防烈度七级2@23.8m8.0m和8.3m,屋面采用单层彩色压型钢板，墙面采用单层彩色压型钢板，基础采用柱下独立基础墙面采用YX24-210-840型PE烤漆单层彩钢板（基材厚度为0.426mm)屋面采用YX51-380-760型PE烤漆单层彩钢板详国际01J925-1（基材厚度为0.526mm)本工程钢梁、钢柱均采用Q345B，梁柱端头板采用Q345B，加劲肋采用Q345B，次构件采用Q235B本工程屋面檩条、墙梁采用Q345冷弯镀锌薄壁型钢，隅撑，柱间支撑，屋面水平支撑，拉条材质均为Q235B设计标高：室内地坪<0.000>的绝对值为黄海高程的数值详总图计量单位(除注明外):长度为MM,角度为度(),总平面标高为M工程质量目标：合格工程进度目标：依照施工合同工期进行,按期交工但工作中必须做好各项变更或其它可能引起双方索赔的各项签证及协调工作本工程监理主控内容为：钢结构基础（基础采用柱下独立基础）钢结构制作分部、钢结构安装；屋面、装饰、水电等分部工程及竣工验收等工作本监理细则，着重叙述基础、钢结构及验收工作等内容1、业主与监理签定的本工程的委托监理合同；、承包人的招标文件；3、业主与承包人签订的工程承包合同；4、业主发给的施工设计文件和批准的变更设计；5、建设工程监理规范；6<1>《民用建筑设计通则》GB50352-2005<3>工程建设标准强制性条文<2>《建筑设计防火规范》GB50018-2006<4>本工程的地质勘查报告7、钢结构设计、制作、安装、验收应遵循下列规范、规程：GB50017-2003)2)《冷弯薄壁型钢结构设计规范》(GB50018-2002)(CECS102：2002)(GB50011-2010)(GB50205-2001)(GB50661-2011)(JBJ82-2011)8)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)(CECS200:2006)本细则适用于单层工业厂房、车间、大跨度重型厂房结构以及其它钢结构工程。检验为全过程的质量控制体系。从质量因素来看，包括影响工程质量的五个重要方面即对参与施工的人对生产技术、劳动和管理环境的质量控制。从以下几种方法来实现质量控制。萌芽状态，并结合事中、事后控制达到令人满意的效果。单位建立三级质量检查制度即班组自检，报工地项目组复检，报公司技术科质检面后再报监理工程师复核。对监理核查不符合要求的产品视情节轻重进行处理，对情节轻微的，由现场监理人员口头指令要求承包单位整改。一般性的质量问题，由专业监理工程师发监理通知单，整改后重新报验复查，合格后方可进入下一工序的施工对情节严重的，由总监理工程师发出停工令，并召开有关人员协调会议，提出整改意见，磋商解决办法，直至产品合格。、原材料方面要求承包单位及时提供进场构配件及材料的出厂合格证，试验报告等有关质量保证资料。根据《建筑材料质量标准与管理规程》随时标志不清或怀疑质量有问题的材料随机组织监理人员进行认真分析，并及时以书面形式签发监理通知，通知施工技术人员，要求承包单位及时主动将不合格材料退场，由此发生的检验费用按甲、乙方的施工合同执行。、协助承包单位选择技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作维修方便和主要性能参数满足施工规范要求的施工机械。严禁不合格不适用的机械进场，并要求承包单位贯彻“人机固定”实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，保证施工正常进行和施工安全。的措施。、协助建设单位组织图纸会审和设计交底。2、审查承包单位提交的施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划、资金使用计划、材料使用计划及施工安全措施等，并督促其实施。3、协助建设单位审核工程预算和工程结算。4付款申请表签署工程付款凭证。5、审核索赔依据及各项金额，报请业主确认。6并控制其执行，必要时对上述计划提出调整建议。7促其执行。8、对材料、构配件及设备进行进场检验，未经监理认可不得入场。9正，必要时签发工程暂停指令。10、督促承包单位建立健全质量保证体系，完善施工技术管理制度和落实质量保证措施。11、签认隐蔽工程和建筑安装工程的分部、分项工程的质量验收，未经签认不得进行下到工序。12、参加工程质量事故处理，并督促事故处理方案的实施。13、核定并会签设计变更和工程洽商文件。14、凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术的项目，应经设计单位批准，并经监理工程师认可，要有鉴定证明，产品质量标准，使用说明和工艺要求，监理工程师按有关质量标准进行验收。15、组织有关单位进行工程竣工初验，提出工程竣工验收报告。16、检查承包单位的工程技术资料，并督促承包单位、材料和设备供应单位，对工程技术资料、经济资料的收集、整理、归档。17、协助建设单位组织竣工验收。1819、主持项目工地会议，并负责整理会议记录。20、协调生产单位、承包单位、设计单位之间的关系，及时解决生产与施工交叉中出现的问题。21、对现场安全文明施工进行检查和监督，发现有不符合要求的，要书面通知承包单位改进。钢结构强度高、质量轻，塑性、韧性好，抗震性能优越；工业化程度高，施工进度快，所用材料单纯，加工比较简单，并能便于机械操作，易于定型化、标准化、工业化生产程度高，与传统的砌体结构和混凝土结构相比，钢结构属绿色结构建筑体系；但钢结构构件刚度小，稳定问题突出，与传统的钢筋混凝土构件相比，钢构件的长细比大，抗侧刚度、抗扭刚度都比混凝土构件小，容易丧失整体稳定；由于构件的刚度小，在加工过程以及安装过程中，容易变形；针对上述特点，监理工作在工厂加工及现场安装阶段均要严格监管，细化施工方案及技术措施、确保工程质量；消除安全隐患，杜绝一切可能出现的安全事故。七、监理工作流程图1、钢结构制作监理工作流程图学习操作规程和质量标准材料检验放样后处理（校正等）抽查辅助材料准备抽查出厂2、钢结构安装监理工作流程图钢构材料吊装顺序检验报告钢构件检查完好情况高强螺栓及摩擦面检查技术交底放线及验线（轴线、标高）复检柱脚按设计要求焊接固定大梁拼装喷涂防火涂料抽查检查（一）原材料质量控制内容☻品种、规格、性能等的质量控制钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零部件、成品件、标准件等产品（钢材、铸钢件、焊接材料、连接用紧固标准件、防腐防火涂料、稀释剂和固化剂、防火密封材料、橡胶垫等）的品种、规格、性能等均应符合设计要求和现行国家产品标准，并应有产品质量合格证明文件和检验报告。☻下列产品应进行抽样复验：1、进口钢材2、混批钢材3、板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板4、建筑等级一级的大跨度结构主要受力构件的钢材5、设计有复验要求的钢材6、对质量有疑义的钢材7、对重要钢结构工程采用的焊接材料8、防火涂料应经过具有资质的检测机构检测☻规格尺寸偏差和外观质量控制●钢材12、钢材的外观质量应符合有关标准的规定，锈蚀、麻点、划痕等深度不应超过厚度允许负偏差的1/2，锈蚀等级应在GB8923规定的C级及C级以上，端边（断面）处不应有分层、夹渣。●焊接材料1、焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合GB10433中的规定。2、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮。●焊接球1、焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸偏差应符合验收规范的规定。2、焊接球的表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。●螺栓球1、螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准GB196中粗螺纹的规定，公差符合GB197中6H级精度的规定。2、螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸偏差应符合验收规范的规定。3、螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。●封板、锥头和套筒封板、锥头和套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。●金属压型板压型金属板的规格尺寸偏差、表面质量、涂层质量应符合设计要求和验收规范的规定。●涂装材料防腐、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符，开启后，不应有结皮、结块、凝胶等现象。●连接用紧固标准件高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，箱上标明批号、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损坏。高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。（二）钢结构制作工程质量控制控制内容1。2制作HH34（三）钢结构焊接工程质量控制内容控制内容1。在2T34（四）钢结构普通螺栓连接工程质量控制内容控制内容1832安装34（五）钢结构高强螺栓连接工程质量控制内容控制内容1连接2（一）吊装准备工作构件的运输1、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。2、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。3尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。4、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。5、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。6、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。☻吊装技术准备1、认真熟悉掌握施工图纸、设计变更，组织图纸审查和会审；核对构件的空间就位尺寸和相互之间的关系。2、计算并掌握吊装构件的数量、单体重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量；熟悉构件间的连接方法。3（内容包括工程概况、选择吊装机械设备、确定吊装程序、方法、进度、构件制作、堆放平面布置、构件运输方法、；劳动组织、构件和物质机具供应计划、保证质量4运输及其他辅助机械设备的性能及使用要求。5、进行细致的技术交流，包括任务、施工组织设计或作业设计，技术要求，施工保证措施，现场环境（如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、电缆线路、水道、道路等）情况，内外协作配合关系等。☻构件准备1、清点构件的型号、数量，并按设计和规范要求对构件复验合格，包括构件强度与完整性（有无严重裂缝、扭曲、侧弯、损伤及其他严重精度和数量；接头钢筋吊环、埋设件的稳固程度和构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证等。如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。2校正的需要弹好轴线。柱应弹出三面中心线；牛腿面与柱顶面中心线；±0.00应弹出纵横轴线；吊车梁、屋架等构件应在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线；在屋架（屋面梁）上弹出天窗架、屋面板或檩条的安装就位控制线，两端及顶面弹出安装中心线。3、现场构件进行脱模，排放；场外构件进场及排放。按图纸对构件进行编号。不易辨别上下、左右、正反的构件，应在构件上用记号注明，以免吊装时搞错。4、检查厂房柱基轴线和跨度，基础地脚螺栓位置和伸出是否符合设计要求，找好柱基标高。☻吊装接头准备1、准备和分类清理好各种金属支撑件及安装接头用连接板、螺栓、铁件和安装垫铁；施焊必要的连接件（如屋架、吊车梁垫板、柱支撑连接件及其余与柱连接相关的连接件），以减少高空作业。清楚构件接头部位及埋设件上的污物、铁锈等。2、对需组装拼装及临时加固的构件，按规定要求使其达到具备吊装条件。3根据柱子制作的实际长度（从牛腿至柱脚尺寸）误差，调整杯底标高，用1:2水泥砂浆找平，标高允许误差未为±5mm，以保持吊车梁的标高在同一水平面上；当预制柱采用垫板安装或重型钢柱采用杯口安装时，应在杯底设垫板处局部抹平，并加设小钢垫板。4要在柱脚表面积杯口内稍加凿毛处理。5、钢柱基础，要根据钢柱实际长度牛腿间距离，钢板底板平整度检查结果，在柱基础表面浇筑标高块（块成十字式或四点式），标高块强度不小于30MPa，表面埋设16～20mm厚钢板，基础上表面亦应凿毛。☻构件吊装稳定性的检查1、根据起吊吊点位置，验算柱、屋架等构件吊装时的抗裂度和稳定性，防止出现裂缝和构件失稳。2、对屋架、天窗架、组合式屋架、屋面梁等侧向刚度差的构件，在横向用1～2道脚手杆进行加固。3、按吊装方法要求，将构件按吊装平面布置图就位。直立排放的构件，如屋架天窗架等，应用支撑稳固。高空就位构件应绑扎好牵引溜绳、缆风绳。☻吊装机具、材料准备1、检查吊装用的起重设备、配套机具、工具等是否齐全、完好，运输是否灵活，并进行试运转。准备好检查吊索、卡环、绳卡、横吊梁、倒链、千斤顶、滑车等吊具的强度和数量是否满足吊装需要。2、准备吊装用工具，如高空用吊挂脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆风绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、垫木、铁垫片、线锤、钢尺、水平尺、测量标记以及水准仪、经纬仪等，做好埋设地锚等工作。3、准备施工用料，如加固脚手架、电焊、气焊设备、材料的供应准备。☻临时设施、人员的准备整平场地、修筑构件运输和起重吊装开行的临时道路，并做好现场排水设施。清除工程吊装范围内的障碍物，如旧建筑物、地下电缆管线等。铺设吊装用供水、供电、供气及通讯线路。修建临时建筑物，如工地办公室、材料仓库、机具仓库、工具房、电焊机房、工人休息室、开水房等。按吊装顺序组织施工人员进厂，并进行有关技术交底、培训、安全教育。☻构件的堆放1、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。2、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。3、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m4、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。5、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。☻定位轴线及水准点的复测1、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。2、根据建设单位提供的经纬仪（二级以上），用经纬仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。☻构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如下图：东西重心☻起重机械钢结构吊装在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，根据起吊构件的重量，选择适当吨位的起重机械，根据现场吊装的组织安排情况，选择足够数量的起重机械。（二）吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。钢丝绳护角器护角器示意图（三）吊装方法钢柱的吊装1、吊点的选择吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。对于长细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊。2、起吊方法根据起重设备和现场条件确定，可用单机、二机、三机吊装等。A、旋转法钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)ⅢⅡⅠb）平面布置a)旋转过程B、滑行法单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面之间铺设滑行道。双机或三机抬吊，为减少钢柱脚与地面的摩阻力，其中一台为副机，吊点选择在钢柱下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱脚递送到钢柱基础上面，副机摘钩，卸掉荷载，此刻主机满载，将钢柱就位。13441223（四）钢梁的吊装1、吊点的选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。2、屋面梁的吊装屋面梁的特点是跨度大（即构件长）侧向刚度很小，为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面量吊起就位，并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。具体如下图：铁扁担1两点起吊23利用铁扁担起吊3、钢吊车梁的吊装钢吊车梁吊装可才用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装。吊耳钢吊车梁（五）测量校正柱基标高调整根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的工程重点是保证牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。具体做法如下：在钢柱安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值，利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高，柱子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实。如下图：☻纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大（1mm进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。☻柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。（注：调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动）☻钢吊车梁的校正钢吊车梁的校正主要包括标高调整，纵横轴线（直线度、轨锯）和垂直度调整。1、标高调整当一跨即两排吊车梁全部吊装完毕后，用一台水准仪（精度在±3mm/Km）架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两端高程的引测，将测量的数据加权平均，算出一个标准值（此标准值的标高符合允许偏差），根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度，在吊车梁端部设置千斤顶顶空，在梁的两端垫好垫板。2、纵横十字线的校正柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定出轴线距离吊车梁中心线的距离，在吊车顶面中心线拉一通长钢丝，逐根吊车梁端部调整到位，可用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移。3、吊车梁垂直度校正从吊车梁上翼缘挂锤球下来，测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离，如下图，如a＝a’说明垂直，如a≠a下图：a吊车梁垂直度校正示意图（六）安全技术要点1“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。3、起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查。钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准。钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠。7、吊钩在使用前应检查：表面有无裂纹及刻痕。吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%。钩胫是否有变形。是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹。8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况。9、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定。154KV5220KV61.524路的最近距离10、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。11、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。12、吊物起吊悬空后应注意以下几点：出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。三个阶段、施工准备阶段：审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理，审查拟定的施工方案、技术、质量保证措施，原材料的检验和审批的配合比是否符合要求。经审查的方案进行。并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。到规范要求的质量控制和误差在允许范围内。四个手段1技术规范施工。2工程几何尺寸，进行实量验收，不符合要求的，要进行整修，无法整修的要返工，发现偏离的要采取措施纠偏。、试验各种材料、监理人员随机抽样试验，施工单位应提供条件。、指令性文件：施工单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，通过书面指令和文字，对施工单位进行质量控制，利用“监理通知”指出施工发生或可能发生后的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。、审查施工单位施工管理组织结构，人员配备、资质、业务水平是否适应工程的需要提出意见。符合同要求和客观实际要求。、审查施工单位进度计划的可行性，并督促其执行。、严格审查施工单位每月报送的统计报表，写出进度报表。5程按期开工和下道工序的顺利转换。、主持召开现场协调会。关质量和进度问题提出监理意见。8、建立工程施工日志，详细记录工程进度、质量设计修改。达到建设单位要求的质量等级，满足所需要的质量标准的前提下，按合同要求工期完成工程。施工前协助承包单位按建设单位要求合理安排施工进度计划，在施工中定期审核进度，找出实际进度与计划进度之间的差距，在实际进度滞后于计划工期时，及时会同有关部门采取适当措施弥补并安排赶工，在监理组织内部建立进度协调工作制度。（一）事前预控项目总监组织监理人员熟悉设计图纸、招标文件施工合同、工程量清单、合同单价及总价。的配合下认真编制投资监控实施细则，将投资控制目标分解到单位工程、分项工程，明确各分部分项工程投资控制的月度、季度投资控制分解目标及监控工作计划、方法和岗位职责分工，建立投资控制网，进行分项动态管理。、项目部组织开工前的工程投资分析会，分析工程投资容易突破部分，作为投资控制重点；对工程计划费用与实际费用进行分析比较，向建设单位提出控制的合理话建议和方法。4、分析和预测工程风险及可能诱发索赔的因素，制定事前防范对策。5设计修改及投资增加。6析，经业主同意，由设计单位发出相应修改设计图纸后方可实施；在审查施工组织方案时要求承包人同时进行造价分析比较。（二）施工过程跟踪计量监控1施过程进行实地跟踪监控、计量、记录、审核，做到计量及时、规范、准确。2合造价控制监理工程师做好已完工程的量测和计量。3款判断是否是承包人原因造成的或承包人为方便施工而采取的措施费用，对于该部分费用不予以考虑。4量资料，专业监理工程师接报告后核实工程量；工程量签认应经业主、项目监理部和工程承包人共同签字认可。、如发生下述情况之一者，监理部不与接受：、没有签证的计划外工程；、未按设计图纸施工增加的工程量；、质量不合格的工程；、无施工组织设计和开工报告的工程；、开工报告未经签认，未同意开工的工程。计量工作我们将制定严格的严密的程序和手续，一般要求同一标段由两位专业监理工程师对工程质量、工程量及时审查会签，再由计量监理工程师复核计算后，经总监办签批后报业主审批。（三）投资动态监控数据进行归纳、存档并输入电脑进行分析，以便快速提供经济数据；将实际投资与计划投资作对比分析；如出现投资偏差，及时采取措施纠偏。2报表，实现对投资的动态监控。（四）投资审核监控1经总监签批后报业主审批。更，要求承包人进行多方案的技术经济比较，从造价、技术、质量和工期等方面审查工程变更方案的合理性。在变更实施前督促承包人申报变更工程价款，严格控制设计修改和工程变更引起的工程量增加及投资增加。业主同意，由设计单位发出相应修改设计图纸后方可实施；在审查施工组织方案时要求承包人同时进行造价分析比较，并对投资有具体的控制措施。、妥善做好索赔管理；整理工程投资有关监理资料，按规定要求存档。改，情况严重的，应