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文档简介

雅荷国际文化广场基坑支护工程目录第一章工程概况 61、工程关系 62、工程基本概况 6第二章编写依据 71、工程相关文件 72、岩土工程报告 73、现行有关技术规范、法规。 7第三章、工程地质及水文地质情况 81、工程地质情况 82、水文地质情况 103、不良地质作用 11第四章、工程重、难点问题分析 11第五章施工计划及确保工期的组织措施 121、施工进度计划 122施工进度计划表 123、机械配备计划表 144、施工水电计划 155、劳动安排计划 156、材料计划 157、基坑土方开挖计划 16第六章施工组织管理 161、项目经理部组成人员 161.1项目组织机构 161.2项目经理部主要组成人员项目部主要组成人员 172、项目岗位责任 182.1项目经理岗位职责 182.2生产经理岗位职责 192.3项目技术负责人岗位职责 202.4安全员岗位职责 212.5质量检查员岗位职责 222.6资料员岗位职责 232.7试验员岗位职责 232.8现场电工岗位职责 242.9材料员岗位职责 242.10仓管员岗位职责 26第七章施工方案 271、图纸设计参数 27(1)图纸AB段 27(2)图纸(BB1C)段 27(3)图纸(CC1)段 28(4)图纸(C1D)段 28(5)图纸(DD1)段 29(6)图纸(D1E)段 29(7)图纸FGH段 30(8)图纸(8号护坡桩)段 30(9)图纸(GHM/NJK/Q1Q2)段 30(10)图纸(KK1K2)段 31(11)图纸(K2L)段 31(12)图纸(LP/QQ1)段 32(13)图纸(PQ)段 32(14)图纸(Q2A)段 33(15)降水井 33(16)变形监测 342、护坡桩施工工艺 342.1施工放线 342.2钻机就位 352.3成孔 352.4验孔 352.5钢筋笼制安 362.6导管安装 362.7砼灌注 372.8试块制作 373、冠梁施工工艺 383.1前期准备工作 383.2测量放线 393.3钢筋加工、绑扎 393.4钢模板安装、拆除 393.5浇筑砼 393.6保养 404、降水井施工工艺 404.1成孔 404.2井管安装 404.3填砾 404.4洗井 414.5下泵 414.6井点保护 414.7观测记录 414.8监测内容 415、土钉墙支护施工工艺 425.1施工工艺 425.2技术经济准备 435.3土钉墙支护工程质量检验标准 445.4施工注意事项 456、旋喷锚索施工工艺 456.1定位 456.2成孔 456.3锚索的制作与安放 466.4施工顺序 466.5锚索拉张试验 46第八章保证施工质量各项技术组织措施 461、建立完善的质量管理体系及管理制度 462、设立质量目标 473、护坡桩质量控制措施 483.1执行规范 483.2工程技术措施 483.3桩孔施工技术措施 493.4成孔质量保证 493.5孔位偏差控制措施 493.6孔径偏差控制措施 503.7成孔深度控制措施 503.8孔底沉渣控制措施 503.9孔斜控制措施 513.10钢筋笼的制作及固定 513.11商品混凝土的采购和运输 533.12成桩质量保证 543.13泥浆、泥渣外运施工应注意的事项: 554、冠梁质量控制措施 554.1安全保证措施 555、降水井质量控制措施 575.1技术措施: 575.2安全保证措施 586、基坑支护土钉墙控制措施 596.1喷射混凝土作业质量保证 596.2喷射混凝土层面中的钢筋网铺设要求 606.3土钉注浆材料的要求 606.4土钉墙的质量检验: 607.旋喷锚索控制措施 617.1钻孔技术要求 617.2编索技术要求 617.3浇筑砼框架前注意事项 627.4注浆注意事项 627.5扩孔施工符合下列要求: 637.6张拉试验注意事项 648、地铁出入口施工保护措施 649、确保工期的组织措施 659.1管理保证措施 659.2设备及劳动力保证措施 669.3财务措施保证措施 66第九章施工机械配备及劳动力投入计划 661、机械配备计划 662、施工水电计划 673、劳动力安排计划及劳动分包情况 68第十章安全生产、文明施工组织措施 681、安全管理体系及确保安全生产的组织措施 681.1安全目标 681.2确保安全生产的组织保证措施 681.3确保安全生产的技术措施 722、文明施工、关注扰民降低环境污染和噪音的组织措施 742.1文明施工目标 742.2保证文明施工的技术组织措施 742.3环境保护措施 75第十一章雨季施工措施及节假日施工措施 771、雨季施工措施 771.1现场部署 771.2、原材料的储存和堆放: 781.3、混凝土施工 781.4、钢筋工程 791.5、雨期施工的一些具体措施 792、节假日施工措施 803、外来干扰等其他不确定因素影响的施工措施 80第十二章施工应急预案 801、应急组织结构及人员 802.组织抢救和自救制度 813、物质保障 834、重大危险源及其应急处理预案 84第十三章施工监测 841、监测内容及方法 852、监测注意事项 853、变形报警标准 86第十四章施工平面布置图 87第十五章计划投入到本工程的主要施工机械设备表 88第十六章主要人员表及相关证件 89第十七章特殊工种持证情况一览表 90第一章工程概况1、工程关系工程名称:雅荷国际文化广场项目基坑支护及降水工程

建设单位:西安雅荷国际房地产开发有限公司

设计单位:机械工业勘察设计研究院有限公司

总承包单位:中建安装工程有限公司

投标单位:陕西龙海工程建设有限公司2、工程基本概况拟建场地位于西安市北郊未央路与凤城五路十字西北角,拟建场地原为南李村,场地西侧为雅荷春天小区,基坑绝对开挖深度为-20.70m。场地北侧紧邻旧厂房,厂房有物品堆放,场地用地红线除西北角一小段外其余都在围墙外;场地东侧围墙外依次为市政绿化带、人行道、未央路干道,围墙内距基坑底边线0.6m处有约10m高广告牌;场地东南角处有地铁车站出入口;场地南侧基坑底边线与现状围墙有重合,根据建设方建议,施工前须拆除此处围墙,围墙外为市政预留绿化带场地,宽度约30m;场地西侧紧邻雅荷春天主楼、地下车库及地下车库出入坡道,坡道及部分车库已越过本场地用地红线,西侧主楼采用静压桩基础,管桩桩顶绝对高程为381.55m,桩底绝对高程为370.2m。第二章编写依据1、工程相关文件建筑总平面图、基坑与周边建筑物等距离关系图建设方提供的基坑开挖图、周边实测资料,周边建筑物基础及由机械工业勘察设计研究院有限公司的基坑支护设计和基坑降水设计等。2、岩土工程报告建设方提供的拟建建筑物的工程地质勘察资料及场地的地层结构和水文地质情况。3、现行有关技术规范、法规。1、建筑基坑支护设计规程JGJ79-2012;2、建筑边坡工程技术规范GB50330-2013;3、湿陷性黄土地区建筑基坑安全技术规范JG167-20094、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50666-2011;5、建筑桩基技术规范JGJ94-20126、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20127、工程测量规范GB50026-20078、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20129、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201210、钻孔灌注桩施工规程TJ08-202-200711、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201312、建筑施工安全检查标准JGJ59-201113、建筑工程资料管理规程JGJT185-200914、混凝土质量控制标准GB50164-201115、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201016、《西安市城市轨道交通条例》第三章、工程地质及水文地质情况1、工程地质情况根据现场钻探和探井描述、土工试验及原位测试结果,将勘探深度范围内地层划分为9层,具体地层划分详见工程地质剖面图(附录编号3~15),各地基土自上而下分层描述如下:填土=1\*GB3①:土质疏松。素填土,褐黄色,成份以扰动的黄土(粉质粘土)为主;杂填土,杂色,成分以建筑垃圾为主。素填土主要分布在已经整平的地势较低的地段,杂填土主要分布在场地的西部和北部。其中53号和58号勘探点所揭示的素填土厚度较大,分别为11.80m和10.60m,该2个钻孔均位于场地南段。该层层厚0.50~11.80m,层底标高376.19~388.20m。黄土(粉质粘土)=2\*GB3②:褐黄色,硬塑,局部可塑。针状孔隙及虫孔发育,含少量白色钙质粉末。湿陷系数平均值=0.043,具中等湿陷性,局部土样具强湿陷性。压缩系数平均值=0.34MPa-1,属中压缩性土。个别钻孔在该层顶部揭示出少量黄土状土。该层层厚6.30~10.70m,层底深度7.00~11.80m,层底标高376.61~378.72m。黄土(粉质粘土)=3\*GB3③:黄褐色,可塑,局部软塑。针状孔隙及虫孔发育,含少量钙质条纹。该层个别土样具轻微~中等湿陷性。压缩系数平均值=0.25MPa-1,属中压缩性土。该层层厚2.90~6.20m,层底深度11.20~16.50m,层底标高371.96~374.48m。古土壤(粉质粘土)=4\*GB3④:棕红~黄褐色,可塑,局部软塑。团块状结构,含白色钙质条纹及少量钙质结核,底部钙质结核富集成层。不具湿陷性。压缩系数平均值1-2=0.21MPa-1,属中压缩性土。该层层厚1.60~4.30m,层底深度14.10~18.80m,层底标高369.56~371.57m。=5\*GB3⑤层以细砂和中砂层为主,该层顶部分布有粉土薄层。细砂=5\*GB3⑤薄层。黄褐色,密实,饱和。成分以长石、石英为主,颗粒较均匀、纯净,见少量云母碎片,夹粉土、粉质粘土。实测标准贯入试验锤击数平均值为31击。本层层厚11.40~13.90m,层底深度26.80~31.60m,层底标高356.46~358.79m。中砂=5\*GB3⑤1:黄褐色,密实,饱和。成分以长石、石英为主,颗粒较均匀、纯净,见少量云母碎片、粉质粘土。实测标准贯入试验锤击数平均值为38击。该层有粉、细砂薄层或透镜体。粉土=5\*GB3⑤2薄层:黄褐色,密实,湿~饱和,土质不均,含砂颗粒、粉质粘土。夹粉砂、粉质粘土透镜体。实测标准贯入试验锤击数平均值为22击。该夹层层厚为0.40~1.80m。粉质粘土=6\*GB3⑥:灰褐色,可塑。含铁锰质斑点,铁锰质条纹及少量钙质结核。压缩系数平均值1-2=0.21MPa-1,属中压缩性土。该层层厚4.00~8.20m,层底深度33.40~38.00m,层底标高349.10~354.17m。中砂=7\*GB3⑦:灰色,密实,饱和。成分以长石、石英为主,颗粒不均,见少量云母碎片,含粉土、圆砾和粘性土等。夹粗砂薄层或透镜体。实测标准贯入试验锤击数平均值为48击。该层层厚1.90~6.80m,层底深度37.30~42.30m,层底标高345.53~347.48m。粉质粘土⑧:灰色,可塑,土质较均匀。压缩系数平均值1-2=0.20MPa-1,属中压缩性土。该层层厚3.10~6.00m,层底深度42.30~47.50m,层底标高340.32~342.94m。中砂⑨:灰色,密实,饱和。成分以长石、石英为主,颗粒不均,见少量云母碎片,含粗砂、圆砾等。实测标准贯入试验锤击数平均值为70击。本次勘察未钻穿该层,最大揭露厚度36.80m,最大钻探深度80.50m,最低钻至标高304.70m。2、水文地质情况本次勘察期间(2014年12月),实测地下水稳定水位埋深为18.70~22.50m,相应水位标高为365.10~367.90m,地下水主要赋存于中砂⑤层及以下砂、土层中,属潜水类型,以大气降水入渗补给和地下水径流补给为主。建议地下潜水位年变化幅度按2m左右考虑;抗浮设计水位暂按372m考虑。3、不良地质作用根据本次勘察结果,勘察场地内古土壤层分布连续、稳定,未发现有错断形迹,场地内也无地裂缝通过迹象。已查明的地裂缝距本场地较远,可不考虑地裂缝对拟建建筑的影响。第四章、工程重、难点问题分析(1)工程量大、工期紧,实施过程中应统筹好人力、物力的配备及投入;

(2)工序较多,组织协调工作繁多,工序衔接是否顺畅是保证本工程施工进度的关键;

(3)周边环境复杂,雅荷春天主楼管桩的保护、相邻地铁出入口的保护为本工程实施过程中的重中之重;

(4)勘察期间周临工地的降水已影响本场地地下水位,实施过程中应密切关注水文条件的变化并动态化制定应对措施。

(5)本基坑工程为超深、超大基坑,其规模在西安市并不多见,在项目实施过程中应加强基坑变形、周临建筑及地铁站出入口的变形监测并实时将监测资料反馈参建各单位,真正做到信息法施工、动态设计,这是本项目顺利实施的有效措施。第五章施工计划及确保工期的组织措施1、施工进度计划根据现场条件以及周边环境条件、基坑支护设计、建设(总包)方要求的施工工期,本工程施工总体部署如下:第一阶段:护坡桩及降水井施工同时交叉进行。(首先施工南侧坡道处支护桩、降水井叉开护坡桩施工工作面按顺序依次施工)。本阶段施工计划用时40天。第二阶段:冠梁施工,同时开挖施工范围内的土钉墙及锚索施工工作面,完成周边建筑物变形监测系统以及道路的沉降系统和观测点设置,完成水平观测系统的基准网的设置。本阶段计划用时5天。第三阶段:继续土方开挖,沿基坑周边分层开挖,每层厚度按照锚索的孔口标高以下约0.5m确定,延边开挖宽度约15m。桩间土钉墙施工及旋喷锚索施工,至龄期完成每层预应力锚索的张拉锁定,每施工一层大约用时15天。本阶段总计用时100天。第四阶段:资料整编、基坑验收、竣工交接、场地移交5天。综上所述,本工程总计计划工期150天。2施工进度计划表序列进度(天)1-3031-6061-9091-120120-150分项工程1-1011-2021-3031-4041-5051-6061-7071-8081-9091-100101-110111-120120-1501前期准备工作(项目部建设、材料进场、场地平整、材料报验、水电接驳)不算施工工期2护坡桩及降水井施工3开挖桩间土,冠梁施工及周边监测系统设置4土钉墙及锚索施工5资料整编、基坑验收、竣工交接、场地移交3、机械配备计划表计划投入到本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW备注1旋挖钻机SR1504台山东2009125开工前2灌桩三脚架6台西安20122开工前3电焊机BXP16台西安201320开工前4人工洛阳铲11015把河南2010开工前5空压机9m33台西安201250开工前6砼喷射机p-5.53台西安20125.5开工前7常压注浆机HS-63台河北20123开工前8高压注浆机ZY-10682台河北20127.5开工前9切割机J3GY-4002台西安20133开工前10锚索钻机100型4台湖北20137.5锚索施工前11装载机50型1台山东2010162开工前12汽车吊16吨2台山东2009160开工前13破碎锤20型1台山东20115开工前14锚索张拉机MS22-3002台西安201210锚索施工前4、施工水电计划施工用水及生活用水本施工场地的自来水,日用量20m3/天。施工设备总功率为500KW。5、劳动安排计划施工人员计如下表。序号作业班组人数(人)1护坡桩、冠梁技工8普工242土钉墙、锚索技工15普工45合计926、材料计划主要材料表。材料名称砼钢筋水泥锚具钢绞线M³/T/套/m85002000170036503000007、基坑土方开挖计划为确保施工工期并结合施工现场的实际情况,本工程土方开挖计划与锚索施工交叉进行。待基坑四周护坡桩及冠梁施工完毕后,在四周护坡桩内预留宽度为10m-15m的锚索施工工作面,首先进行中心部分土方分层开挖,每层厚度按照锚索的孔口标高以下约0.5m确定,待该层锚索、喷浆施工完毕后继续下一层开挖。重复此工序直至挖至距基底标高0.2m处改为人工清理至基底标高。具体开挖方案需根据现场实际情况随时调整。第六章施工组织管理1、项目经理部组成人员1.1项目组织机构项目经理项目经理生产经理项目技术负责人生产经理项目技术负责人施工组材料组资料组安全组技术组施工组材料组资料组安全组技术组1.2项目经理部主要组成人员项目部主要组成人员序号姓名拟任岗位或工种职称或持证情况主要资历、经验及承担过的项目1刘清洁项目经理高级工程师1、陕西三合国际城基坑支护及地基处理工2、文化中心桩基及护坡桩工程3、府谷县经济适用住房二期地下车库支护工程N10标段2褚衍理安全管理工程师1、陕西三合国际城基坑支护及地基处理工2、文化中心桩基及护坡桩工程3、府谷县经济适用住房二期地下车库支护工程N10标段3吴永兴技术管理工程师1、陕西三合国际城基坑支护及地基处理工2、文化中心桩基及护坡桩工程3、府谷县经济适用住房二期地下车库支护工程N10标段4杨鑫施工员有证1、陕西三合国际城基坑支护及地基处理工2、文化中心桩基及护坡桩工程3、府谷县经济适用住房二期地下车库支护工程N10标段5闫雷波资料员有证1、陕西三合国际城基坑支护及地基处理工2、文化中心桩基及护坡桩工程3、府谷县经济适用住房二期地下车库支护工程N10标段6陈旭质量员有证1、陕西三合国际城基坑支护及地基处理工2、文化中心桩基及护坡桩工程3、府谷县经济适用住房二期地下车库支护工程N10标段7杨志峰材料管理有证1、陕西三合国际城基坑支护及地基处理工2、文化中心桩基及护坡桩工程3、府谷县经济适用住房二期地下车库支护工程N10标段8王玛丽造价员有证1、陕西三合国际城基坑支护及地基处理工2、文化中心桩基及护坡桩工程3、府谷县经济适用住房二期地下车库支护工程N10标段2、项目岗位责任2.1项目经理岗位职责1、认真贯彻执行《建筑法》、《合同法》和国家有关劳动保护法令和制度以及公司的安全生产制度,贯彻安全第一、预防为主的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全工作落到实处,在各种经济承包中必须包括安全生产、做到讲效益必须讲安全,抓生产首先必须抓安全。2、安全负责本工程的一切事务,认真熟悉施工图纸、编制施工组织设计方案和施工安全技术措施,建立统一规格的八牌图,会同项目部相关人员精选强有力的施工队伍,编制工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划、做到文明施工。3、制定适合本工程项目的管理细则、方案及措施、组织职工按期开会学习,合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。4、认真履行《建设工程施工合同》条款,保证施工顺利进行,维护企业的信誉和经济利益。5、根据本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图,安排、实施、创建文明工地。要求布局合理、经济。6、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。7、和工地相关管理人员一起商订制定签订本工地的单项工程承包合同、材料进购合同、劳动合同及零工的处理商定。8、安排、搞好分项总承包的成本核算《按单项和分部分项》单独及时核算,并将核算结果及时通知承包部的管理人员,以便及时改进施工计划及方案,争创更高效益。9、及时向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。认真记录好项目经理台帐。10、深入实际了解员工的生活工作学习情况,采纳员工中的合理化建议,妥善解决好员工的后顾之忧,保质保量顺利完成本工程施工任务。2.2生产经理岗位职责1、在项目经理的直接领导下开展工作,贯彻安全第一、预防为主的方针,按规定搞好安全防范措施,按安全工作落到实处,做到讲效益必须讲安全,抓生产首先必须抓安全。2、认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案,编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。3、编制、组织施工按期开会学习,合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。4、协同项目经理、认真履行《建设工程施工合同》条款,保证施工顺利进行,维护企业的信誉和经济利益。5、编制文明工地实施方案,根据本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图,安排、实施、创建文明工地。6、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。7、搞好分项总承包的成本核算(按单项和分项)单独及时核算,并将核算结果及时通知承包部的管理人员,以便及时改进施工计划及方案,争创更高效益。8、向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作。2.3项目技术负责人岗位职责1、认真熟悉施工图纸,提出图纸中存在的问题,搞好图纸的会审工作。2、编制施工图纸(施工)预算,计算出材料分析汇总表,按分部分项工程(基础、主体、装饰、分层)提出材料计划表。3、编制施工组织设计个专项施工方案,做好各部分项工程技术交底资料,向各班组进行技术交底。4、负责本工程的图纸变更申请,定位、放线、测平、沉降、观测记录。5、负责测量用具、仪器的保管,并定期校正测量仪器。6、收集、整理工程施工中的变更签证资料。7、做好分部、分项成本核算工作,按时结算各施工班组的分部、分项、分层、单项完成任务结算书。整理齐全各项目部的招投标文件、图纸答疑文件、标收、技术交底文件、工程变更资料、施工合同、工程预决算资料。8、做出每个项目部施工图纸预算(施工预算)、材料分析。要求按分步、分项、分层、分类计算,以备后用。9、做出每个项目部和成本核算。10、审核每个项目部的每月人工工资结核算单、工程量及合同承包单价、金额。11、工程竣工后做工程决算和成本核算。2.4安全员岗位职责1、在项目经理领导下,全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底。2、检查施工现场安全防护、地下管道、脚手架安全、机械设施、电气线路、仓储防水等是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患,应及时提出改进措施,督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的,提出处置意见报项目负责人处理。3、正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告,定期提出安全生产的情况分析报告的意见。4、处理一般性的安全事故。5、按照规定进行工伤事故的登记,统计和分析工作。6、同各施工班组及个人签订安全纪律协议书。7、随时对施工现场进行安全监督、检查、指导,并做好安全检查记录。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚,并及时责令整改。8、在安全检查工作中不深入、不细致及存在问题不提出意见又不向上级汇报,所造成的责任事故,应承担全部责任及后果。2.5质量检查员岗位职责1、在项目经理领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督保证体系。2、严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程。3、按照规范规定的分部分项检验方法和验收评定标准,正确进行自检和实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程,写出返工意见并出具罚款单。4、提出工程质量通病的防治措施,提前制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。5、对工程的质量事故进行分析,提出处理意见。6、向每个施工班组做(质量验收评定标准)交底。7、每个项目施工都应在施工段(墙、桩、梁、)贴上质量检查验收表。2.6资料员岗位职责1、收集整理齐全工程前期的各种资料。2、按照文明工地的要求,及时整理齐全文明工地资料。3、做好本工程的工程资料并与工程进度同步。4、工程资料应认真填写,字绩工整,装订整齐。5、填写施工现场天气晴雨、温度表。6、登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。7、收集保存好公司及相关部门的会议文件。8、及时做好资料的审查备案工作。2.7试验员岗位职责1、按照设计要求,做混凝土、砂浆、灰土等配合比通知单,并将配合比做框,制表挂于混凝土、砂浆搅拌机旁边。2、随时监督配合比的正确使用。3、认真做好各种材料的取样、送样、试验、化验、检验、复试工作及报告。4、收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单。5、按规定认真做好混凝土、砂浆试块。6、管理好标养室,做好试压工作,填写好混凝土、砂浆(成型日期、试压日期)表格。7、做好混凝土、砂浆过磅计量台帐。8、配合好项目经理及项目部的工作。爱岗敬业、奉献求实。2.8现场电工岗位职责1、按照施工组织设计要求及文明工地要求、布局好施工现场安全用电计划方案。2、按照计划方案,做好:施工现场、办公区、生活区、机械设备、楼房的安全用电保护及线路。3、树立安全第一的思想、确保施工现场、办公区、生活区、机械设备、楼房的用电安全。4、定期对用电线路和用电设备进行检查、维修,确保安全施工和施工正常进行。5、除工程需要外,工地及生活办公区严禁使用电炉,如有发现没收其用电设备并处于200元以上罚款。6、严禁私拉电线,如有发现处100元以上罚款并没收线路及用电设备。7、维修、保养施工现场机械设备。8、配合项目经理及项目部做好安全用电工作及机械设备安全施用工作。2.9材料员岗位职责1、材料员必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途、按照项目部提出的材料计划单在2日内及时采购回所需的材料,不得影响工程进度。2、材料员应对所采购的材料质量负责,并对其购进的劣质材料所产生的后果负全部责任。3、材料员要随时掌握好各种材料的市场动态,采购材料应货比三家、价比三处,购回的材料应物美价廉,购材料应有税务发票,票据背面注写用途及对方联系电话,票据上应有项目经理、材料员及保管员签字,方可报销。4、按照项目部提供的钢化材料计划单、在2日内及时租赁和归还,租赁和归还单据必须当日的由项目经理签字方可结算,做到日租、日算、月结、对零星材料定期检查,督促整理归堆,杜绝材料浪费。5、每月月底将本月所有的收料单收回、分类结算后、交项目经理审批、材料科长复核,交于会计处挂帐。6、采购材料应遵循优质价廉的原则,严禁弄虚作假、贪吃回扣或购进劣质材料。7、必须服从项目经理的安排,对提供的材料必须及时要求供方在材料达到工地的同时随带材料的附件(检验检测报告和合格证书),配合好各施工班组及保管员的工作。8、做好材料成本核算工作,核算预算量与实际用量的差额,核算预算价与实际价的差额,核查工地材料的用量及消耗、损耗情况。9、积极督促、检查收料员、库管员、门卫三人的工作内容。2.10仓管员岗位职责1、配合材料员做好各种材料和收方计量工作。2、收方计量以实际出发,不得以门卫记录作依据。3、开据收料单,收料单应填写姓名、时间、品名、用途、数量、尺寸、单价、金额、车号、做到当天收料,当天开票。4、收料时必须清点好材料的数量、尺寸、品名、规格,必须做好材料的抽样检查和检验;5、出据的收料单据必须书写整齐、字迹工整、清晰,单据上应有项目经理、材料员、门卫签字后方可生效,收料单一式三份,当日内签字完毕。6、严把材料质量关,实方实量,不可估量,严禁弄虚作假。7、对不合格的及数量不足的材料有权拒收。8、搞好现场材料的整理、堆放及现场整洁工作。9、认真听从工地管理人员的指挥,遵守工地管理制度。10、对收料单据书写不整齐,字迹潦草、不清淅、收料不准、计算有误票据,给予所收料款100%的处罚,对所收料的短缺部分,处其料款二倍的罚款。11、积极配合门卫或班组做好雪、雨天材料、机械防雨、遮盖工作。第七章施工方案1、图纸设计参数(1)图纸AB段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高387.3m,桩长度29.7m,桩径800mm,混凝土强度C30,桩间距1.60m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁冠梁配筋为8根22的钢筋,4根18的钢筋,φ8@150。预应力锚索长度22至25m,自由段长度6-11m,孔径400mm。钢绞线采用4*φS15.2(1860级)锁定力330KN-340KN。锚具采用专利号为201320526248.2的专用套件。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(2)图纸(BB1C)段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高387.0m,桩长度29.0m,桩径800mm,混凝土强度C30,桩间距1.80m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为8根22的钢筋,4根18的钢筋,φ8@150。预应力锚索长度24至26m,自由段长度5-11m,孔径400mm。钢绞线采用4*φS15.2(1860级)锁定力340KN。锚具采用专利号为201320526248.2的专用套件。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(3)图纸(CC1)段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高386.7m,桩长度30.7m,桩径900mm,混凝土强度C30,桩间距1.50m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为10根22的钢筋,4根18的钢筋,φ10@150。预应力锚索长度22至25m,自由段长度11-15m,孔径400mm。钢绞线采用4*φS15.2(1860级)锁定力300KN-350KN。锚具采用专利号为201320526248.2的专用套件。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(4)图纸(C1D)段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高387m,桩长度31m,桩径800mm,混凝土强度C30,桩间距1.50m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为8根22的钢筋,4根18的钢筋,φ8@150。预应力锚索长度20至25m,自由段长度5-11m,孔径400mm。钢绞线采用4*φS15.2(1860级)锁定力300KN-350KN。锚具采用专利号为201320526248.2的专用套件。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(5)图纸(DD1)段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高387.2m,桩长度35.7m,桩径900mm,混凝土强度C30,桩间距1.50m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为10根22的钢筋,4根18的钢筋,φ10@150。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(6)图纸(D1E)段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高387.3m,桩长度20.8m,桩径800mm,混凝土强度C30,桩间距1.50m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为12根22的钢筋,φ8@150。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(7)图纸FGH段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高387.7m,桩长度19m,桩径800mm,混凝土强度C30,桩间距1.80m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为8根22的钢筋,4根18的钢筋,φ8@150。预应力锚索长度22m,自由段长度5-6m,孔径400mm。钢绞线采用4*φS15.2(1860级)锁定力300KN。锚具采用专利号为201320526248.2的专用套件。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(8)图纸(8号护坡桩)段采用双排桩加锚索支护相结合的方案。桩顶标高387.2m,桩长度21.7m,桩径900mm,混凝土强度C30,桩间距1.80m。桩顶设截面尺寸0.9m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为10根22的钢筋,4根18的钢筋,φ10@150。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(9)图纸(GHM/NJK/Q1Q2)段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高387.7m,桩长度29.7m,桩径800mm,混凝土强度C30,桩间距1.80m。桩顶设截面尺寸0.6m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为8根22的钢筋,4根18的钢筋,φ8@150。预应力锚索长度26m,自由段长度5.5-11m,孔径400mm。钢绞线采用4*φS15.2(1860级)锁定力340KN。地铁处锚索施工从地铁围护桩桩间穿过。锚具采用专利号为201320526248.2的专用套件。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(10)图纸(KK1K2)段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高387.7m,桩长度29.7m,桩径800mm,混凝土强度C30,桩间距1.80m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为8根22的钢筋,4根18的钢筋,φ8@150。预应力锚索长度20-25m,自由段长度5-6.5m,孔径400mm。钢绞线采用4*φS15.2(1860级)锁定力220KN-340KN。锚具采用专利号为201320526248.2的专用套件。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(11)图纸(K2L)段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高380.95m,桩长度22m,桩径800mm,混凝土强度C30,桩间距1.60m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为8根22的钢筋,4根18的钢筋,φ8@150。预应力锚索长度15-24m,自由段长度5-7m,孔径400mm。钢绞线采用4*φS15.2(1860级)锁定力220KN-320KN。锚具采用专利号为201320526248.2的专用套件。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(12)图纸(LP/QQ1)段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高380.95m,桩长度22m,桩径800mm,混凝土强度C30,桩间距1.80m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为8根22的钢筋,4根18的钢筋,φ8@150。预应力锚索长度20m,自由段长度5-8m,孔径400mm。钢绞线采用4*φS15.2(1860级)锁定力260KN。锚具采用专利号为201320526248.2的专用套件。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(13)图纸(PQ)段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高380.95m,桩长度22m,桩径800mm,混凝土强度C30,桩间距1.60m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为8根22的钢筋,4根18的钢筋,φ8@150。预应力锚索长度10-25m,自由段长度5-7m,孔径400mm。钢绞线采用4*φS15.2(1860级)锁定力100KN-330KN。锚具采用专利号为201320526248.2的专用套件。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(14)图纸(Q2A)段采用桩锚支护相结合的方案。桩顶标高387.7m,桩长度29.7m,桩径800mm,混凝土强度C30,桩间距1.60m。桩顶设截面尺寸0.5m×0.8m的冠梁,冠梁配筋为8根22的钢筋,4根18的钢筋,φ8@150。预应力锚索长度13-25m,自由段长度5m,孔径400mm。钢绞线采用4*φS15.2(1860级)锁定力150KN-340KN。锚具采用专利号为201320526248.2的专用套件。护坡桩内侧采用短土钉挂网喷浆护面,土钉长度1.2m,6.5@250钢筋网片,C20喷射混凝土厚度80mm。(15)降水井(16)变形监测护坡桩顶及管线的水平位移采用“似准线法”,设置变形基准网一个,基准点3个,变形监测点30个。周边建筑物及管线沉降采用水准测量,设置基准2个,变形监测点90个。2、护坡桩施工工艺本工程护坡桩成孔工艺采用机械式旋挖钻机旋转钻进并提取泥土成孔,下导管、水下灌高强商品砼成桩,其流程:施工放线—钻机就位—成孔—清孔—验孔—钢筋笼制安—导管安装—砼灌注(成桩)—移至下—桩位。2.1施工放线1、建设单位向施工单位提供建筑红线标志及坐标成果资料,提供高程基准点。2、测量定点工作,由1名测量工程师任技术负责。测量人员根据建筑平面图进行建筑物测量定位,经检查无误后,依据施放的轴线进行桩位测量定点,各轴线桩引测2个测量控制点,作为桩位复测定点及校核的基准点(用混凝土固定)。3、桩点采用钢钎将白灰灌入地面下50cm固定,在施工中易找并核对。4、测量人员提交桩位定点成果资料,由监理单位复核无误后方可施工,监理复核要有书面文件。2.2钻机就位1、钻机就位后,应严格对中,精心调平,确保钻杆垂直。2、作业前应进行试运转检查,以防止中途发生机械故障,施工中配有机务员专门在工地负责修理,指导机械使用。3、钻机就位后,再次核准桩位,验收资料手续齐全后方可钻孔。2.3成孔旋挖钻机成孔,采用钻机自造浆护壁。在钻进过程中,当遇结核层时,应减慢钻进速度,钻进过程中,应随时检查保持钻杆垂直度,确保误差符合规范设计。钻杆摇晃,钻进困难时,应减慢速度,认真查找原因,采取相应措施,待故障排除后,再正常钻进。在钻孔过程中,为防止孔壁坍塌应按孔径大小和土质条件来调整钻斗的升降速度;应按照钻孔阻力,考虑必要的扭矩,决定转斗的转数。2.4验孔准确控制好钻进深度,及时做好进入持力层的记录,并通知监理进行核对。沉渣厚度不应大于10cm,孔底沉渣厚度如不满足要求,必须继续进行清孔处理直至满足要求。2.5钢筋笼制安钢筋笼制作必须在平台模具上进行,模具必须固定好,模具采用钢管模架成型法。钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作。分段制作钢筋笼,搬运时应采取适当措施,防止扭转、弯曲。埋设钢筋笼时,要对准孔位,调直扶稳,缓缓下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后,应立即固定居中。两段钢筋笼连接时应采取双面搭接焊方式,在钢筋笼每2m处设定位钢筋环,宜确保保护层厚度。成型骨架现场堆放,经质检员和监理检查合格后方可使用,并认真做好隐蔽记录。制作前对钢筋的要求。对主筋作调直处理,除要求在保管过程中钢筋底部垫空,上面履盖雨布外,在加工时对已生锈的需做除锈处理,对锈蚀严重的停止使用。钢筋连接采用双面搭接焊方式,由专业队伍承担。2.6导管安装1、导管采用焊缝钢管制作,直径Φ219,每节长1m,备有0.5m调节管,以满足初灌时调节导管总长。2、导管使用前应检查法兰盘是否平整、有无变形,导管内壁的光滑性,导管支架支承点的限位钢筋情况。3、导管在使用前检查其直线度,以及密封性能。4、导管拆装采用专用工具。5、导管距孔底500~800mm。按照钻孔深度编排的导管长度,并填写导管安装记录。2.7砼灌注灌注前现场施工员需对每台班混凝土做塌落度试验,塌落度要求160mm-200mm。对满足要求的混凝土取样制作试块然后进行浇筑。混凝土初灌量满足后,剪断砂球的铁丝,然后将准备好的砼,快速灌入导管。首批混凝土灌注正常后,应紧凑地、连续不断的进行,严禁中途停止,灌注过程中,应经常用测锤探测砼面上升高度,指导导管提升拆卸,并保证导管的埋深。导管提升时吊点应垂直居中,严禁斜拖导管。导管拆卸要快,拆下的导管应立即清洗干净。灌注中,为防止浮笼,孔口采用专门措施,以防钢筋笼提升。灌注中,导管要保持一定的活动频率,以使灌注顺畅,提高灌注质量。测量孔内混凝土面高度时须测试二点,对称分布,取最低值为砼面高度。2.8试块制作(1)、在混凝土拌制前,先将试模擦拭干净,去除模内杂物,并在模内涂一层脱模剂。(2)、棍凝土拌和物分两层装入,每层约为1/2,每层插捣次数一般为25次。插捣时应在混凝土全面积上由边缘逐渐向中心均匀地进行。插捣底层时,捣棒应达到试模底面,捣上层时捣棒应插入该层底面以下2-3cm处,面层插捣完毕后,用抹子沿四边模壁插捣数下,以消除混凝L与试模接触面的气泡,可避免蜂窝、麻面现象,再用抹子刮去表面多余的混凝上,将表面抹光,使混凝土略高于试模。静置半小时后,对试块进行第二次抹压,将试块仔细抹光抹平,使试块的尺寸误差控制在Imm以内。(3)、试块成型后,用湿布覆盖表面,成型后进行拆模,试块拆模后,应立即进行编号,并在试块上写清清楚混凝上强度等级、代表工程部位及制作日期,然后送标养室进行养护,28天龄期到了送检测单位检测。3、冠梁施工工艺3.1前期准备工作凿平桩头:采用风炮机进行桩头的破除工作,一次破除高度不超过50cm,并注意破除时不能损坏桩顶部钢筋,不能对桩顶钢筋扭扯,碾压;风炮机破除桩顶砼至底部150cm左右时,应由人工清理打凿,避免破坏冠梁底部桩砼面,造成下部桩体受损;桩头冲洗干净,调直桩顶钢筋:人工打凿至冠梁设计底面时,应对上部露出钢筋进行校正,保证钢筋位置正确,对于有损坏的钢筋应加筋或补强;桩顶用高压水枪冲洗干净,保证桩体与冠梁的砼连接性能。3.2测量放线应由测量员按基坑支护图纸的要求做好场地高程和定位的测放工作,保证冠梁标高和定位准确。3.3钢筋加工、绑扎钢筋制作时,应严格按照图纸和规范、标准图集下料,保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求;钢筋绑扎时,先划好钢筋位置线,以确保钢筋位置准确,钢筋绑扎应全数绑扎,不得跳扎、漏扎,钢筋绑扎连接长度符合规范及图约要求,对于采用双面搭接焊的,应在钢筋工程施工前进行工艺检测,并按每一施工阶段不同类型钢筋进行送检,焊接时应保证焊綘饱满,不损害钢筋筋体,双面搭接长度不小于5d;钢筋绑扎完成后应在主筋两侧绑好混凝土垫块,沿箍筋间距方向每4跨绑扎1块,竖向绑2块,以确保保护层厚度及钢筋位置。3.4钢模板安装、拆除选择符合设计冠梁高度的槽钢安装,用钢筋支撑加固。待梁砼强度达到50%,且在24小时后方可进行侧模的拆除,模板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土。3.5浇筑砼待钢筋工程、模板工程验收通过后,由监理方签字后,方可进行混凝土浇筑工作,混凝土浇筑时,应振捣密实,但不得过振。在冠梁施工缝处,新旧混凝土交界面处应做好钢筋的预留,保证钢筋搭接长度,在后续混凝土浇筑时,应清除交界处混凝土浮浆、松动的石子,以确保混凝土的连接。3.6保养混凝土浇筑完成后12小时内浇水保养,保证砼面湿润,养护时间不少于7天。4、降水井施工工艺4.1成孔4.2井管安装4.3填砾4.4洗井4.5下泵4.6井点保护4.7观测记录4.8监测内容5、土钉墙支护施工工艺5.1施工工艺土钉墙施工按照自上而下分段分层进行,土方严格按照设计及规范要求分层开挖,以保证施工过程基坑边坡安全。机械开挖以后再辅以人工修整坡面,坡面平整度的容许偏差为±20mm。土钉墙的施工可按照以下顺序进行:(1)修整坡面,埋设厚度标志;(2)钻孔安设土钉、注浆、安装连接件;(3)绑扎钢筋网片(或铺设钢板网),喷射混凝土。平整坡面:采用人工修

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