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文档简介
7S管理7S管理我们有下列“症状”吗?①急等要的东西找不到,心里特别烦燥②桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感③没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间④工作台面上有一大堆东西,理不清头绪⑤每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻⑥环境脏乱,使得上班人员情绪不佳⑦制订好的计划,事务一忙就“延误”了如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率解决上述“症状”的良方——推行7S管理我们有下列“症状”吗?①急等要的东西找不到,心里特别烦燥什么是7S?(7S说明书)『成分』整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。『适用范围』·生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;·公共事务、供水、供电、道路交通管理等;主要作用于以下6种:1.7S让客户留下深刻的印象;2.用7S可以节约成本;3.用7S可以缩短交货期;4.用7S可以使我们的工作场所的安全系数增大;5.7S可以推进标准化的建立;6.通过7S可以提高全体员工的士气。什么是7S?(7S说明书)『成分』整理、整顿、清扫、清洁、素7S的起源:7S起源于5S。5S起源于日本,第二次世界大战后,日本企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S内容:整理(Seiri)整顿(Seition)清扫(Seiso)清洁(Seiketsu)素养(Shiasake)因为在日文发音中五个单词的第一个字母都是S,故称5S。7S的起源:7S起源于5S。
7S的含义7S项目基本含义整理就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。整顿合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识,能在最短的时间内找到要找的东西。清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。
素养对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。
安全
安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。节约
就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。7S的含义7S项目基本含义整理就是区分必需和非必需品,现场不用以下的简短语句来描述7S整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;安全:安全操作,生命第一;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯。节约:消除不良,杜绝浪费。用以下的简短语句来描述7S整理:要与不要,一留一弃;推行7S的目的1.改善和提高企业形象,2.促成效率的提高3.减少直至消除故障,保障品质4.保障企业安全生产5.降低生产成本6.改善员工精神面貌7.缩短作业周期,确保交货期推行7S的目的1.改善和提高企业形象,7S之间的关系只有整理没整顿,物品真难找得到;只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;整理整顿没清扫,物品使用不可靠;3S效果怎保证?清洁出来先一招;保准作业练素养,安全生产最重要;日节月累勤改善,公司管理水平高。7S之间的关系只有整理没整顿,物品真难找得到;(一)整理(Seiri)
含义:将必需物品与非必需物品区分开来,在岗位上只放置必需物品目的:
(1)腾出空间,以便更充分地利用空间。(2)防止误送(送错地方),误用(无用的或不良的)。(3)减少库存量。(4)创造清爽的工作环境。(一)整理(Seiri)
含义:将必需物品与非必需物品整理的“三清”原则1)清理----区分需要品和不需要品(马上用的,暂时不用的区分开,一时用不到甚至长期不用的区分开)2)清除----清理不需品(将必需品的量降到最低程度)3)清爽----层别管理需要品(对可有可无物品,无论有多贵重,只要用不着,坚决清理)整理的“三清”原则1)清理----区分需要品和不需要品(马上整理的作用
可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间面积,提高工作效率;
减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;
消除混料差错;
有利于减少库存,节约资金;
使员工心情舒畅,工作热情高涨.整理的作用可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间面积,推进整理的步骤:第一步:区分必需品和非必须品第二步:清理非必须品第三步:每天循环整理推进整理的步骤:第一步:区分必需品和非必须品
(二)整顿(Seition)
含义:合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。将必须物品置于任何人能立即取到和立即放回的状态。目的:
(1)工作场所一目了然。
(2)减少或消除找寻物品的时间。
(3)创造井井有条的工作秩序。(二)整顿(Seition)含义:合理安整顿的作用:提高工作效率;将寻找时间减少为零;异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;非担当者也能明白要求和做法;不同的人去做,结果是一样的。整顿的作用:提高工作效率;推行整顿的步骤第一步:分析现状第二步:物品分类第三步:决定储存方法(三定原则)
整顿的三定原则:定品(限制物品摆放的种类)定位(定容)(限制物品摆放的位置和容器)定量(限制物品摆放的数量)推行整顿的步骤第一步:分析现状整顿的三要素场所
方法
标识
放置场所:
生产现场只允许放置生产需要的物品。物品放置场所原则上要达到100%定置
物品摆放要定点、定容(定位)、定量标识方法:
定置区域、定位标识可采用彩色地标线纸或不同颜色油漆、区域(60mm)、定位线(30mm)放置场所和物品原则上一对一表示,且牌物相符,以防混放。
物品摆放场所、区域指示信息标牌统一式样制作。
在标识方法上多下工夫,达到易取易送的目的。
整顿的三要素场所
方法
标识
放置场所:
(三)清扫(Seiso)
①含义:彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备、工具保养得锃亮完好,创造一个一尘不染得环境。②目的和作用:使质量保持稳定。维持仪器及工具的精度。保持良好的工作情绪,达到零故障、零损耗,营造清洁的工作场所。(三)清扫(Seiso)
①含义:彻清扫的步骤第一步:准备工作第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘第四步:整理在清扫中发现问题的地方第五步:查明污染的发生源(跑、冒、滴、漏),从根本上解决问题清扫的步骤第一步:准备工作清扫的“三扫”原则1)扫漏(从工具中溢出的油)2)扫怪(不对劲之处)3)扫黑(从设备上及天花、墙面等落下的脏物、杂物)清扫的“三扫”原则1)扫漏(从工具中溢出的油)清扫的实施要领建立清洁标准,落实责任人,责任人每日按清洁标准,对所负责的区域物品进行清洁,工作现场所有物品要始终保持最佳良好状态注意:清扫不是扫除。如果仅是将地、物表面擦得光亮无比,却没有发现任何不正常的地方,只能称为扫除。启示:“清扫”要坚持经常化、标准化、制度化
清扫的实施要领建立清洁标准,落实责任人,责任人每日按清洁标准(四)清洁(seiketsu)❤含义:将整理、整顿、清扫进行到底,并维持成果。将上面3S实施的做法制度化,标准化,规范化
。❤目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。以达到管理规范化、标准化(四)清洁(seiketsu)❤含义:将整理、整顿、清扫进行清洁的作用
维持作用:将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持续下去;
改善作用:对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达成更高的境界;
注意点:强化制度化管理是规范整理、整顿、清扫的重要保证
清洁的作用维持作用:将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持推进清洁的步骤第一步:整理—区分工作区的必需品和非必需品第二步:撤走各岗位的非必需品第三步:整顿—规定必需物品的摆放场所第四步:规定摆放方法第五步:进行标识第六步:将放置方法对作业者进行说明第七步:清扫并在地板上划出区域线推进清洁的步骤清洁的三项原则:1)维持(不制造脏乱);2)保持(不扩散脏乱);
3)坚持(不恢复脏乱);清洁的三项原则:(五)素养(Shitsuke)
含义:对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯目的:营造团队精神让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才作用:提升人员的品质,改善工作意识
(五)素养(Shitsuke)
含义:对于规定了的事情,推进素养的步骤第一步:制定共同的有关规定第二步:制定工装、仪容标准第三步:教育训练(新进人员强化7S教育、实践)第四步:推动各种精神提升活动(晨会,礼貌运动等)
推进素养的步骤第一步:制定共同的有关规定素养的三准则(三守):1)守纪律2)守时间3)守标准素养的三准则(三守):1)守纪律素养的实施要点培养自主、自立型员工1、思考问题的原则
不逃避问题,能积极面对问题
不依赖、不等、不靠
反省自身的问题,不简单指责别人
对自己不断提出新的要求
相信对方,并真诚地给予对方支援
2、解决问题的原则
不问题时间、发生产问题立即解决
解决问题时,尽量从对方优先的立场出发;
解决问题时行动要迅速;
集中、有效地解决问题,不拖泥带水;
持续跟进,解决后有效跟进并确认效果。
素养的实施要点培养自主、自立型员工(六)安全(safety)含义:
安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象,消除隐患,排除险情,预防事故的发生。目的:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。(六)安全(safety)含义:企业常见的安全问题员工的安全思想松懈,工作马虎,存在安全漏洞
安全工作难以日常化、制度化
安全管理意识淡薄,对建立和实施管理体系的意义和作用理解不够,工作随意
安全与生产地位倒置,片面追求经济效益,无形中变“安全第一”为“生产或营运第一”
企业常见的安全问题员工的安全思想松懈,工作马虎,存在安全漏洞安全的作用及内容作用:让员工放心,更好的投入工作;没有安全事故,生产更顺畅;没有伤害,减少经济损失;有责任有担当,万一发生时能够应付;管理到位,客户更信任和放心。内容:人的安全
物的安全
环境的安全-----安全管理的责任制
-----安全制度规范与安全标示和教育安全的作用及内容作用:推进安全的步骤第一步:制定现场安全作业基准第二步:规定员工的着装要求第三步:预防火灾的措施第四步:应急措施第五步:日常作业管理推进安全的步骤第一步:制定现场安全作业基准(七)节约(Save)含义:就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物;目的:提高经济效益,降低成本。作用:合理利用发挥最大效能,物尽其用。(七)节约(Save)含义:就是养成节省成本的意识,主动落实节约的推进重点本着不浪费公司任何资源的观念,在充分利用现有资源的基础上,再行节省,降低公司成本。比如节约用人、用水、用电、用纸善用现代化资讯沟通工具即善用公司网络资源。另外,部分资料可利用公司区域网共享功能进行存储,而减少书面用纸,尽力朝无纸化办公。节约的推进重点本着不浪费公司任何资源的观念,在常见浪费现象原材料与供应品的浪费
机械设备和工具的浪费
人力的浪费
时间的浪费
空间的浪费常见浪费现象原材料与供应品的浪费
机械设备和工具的浪费
人力废弃物的放置废弃物的放置:1)可回收废弃物:由于可以回收出卖,集中分类放置于指定废料区。2)一般废弃物:没有利用价值,可以直接倒入垃圾区报废。废弃物的放置废弃物的放置:7S的推进体制推行7S应经历三个阶段:形式化 行事化 习惯化心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变7S的推进体制推行7S应经历三个阶段:四、对7S的认识误区误区1——我们公司已经做过7S了误区2——7S就是把现场搞干净误区3——7S活动看不到经济效益误区4——工作太忙,没有时间做7S误区5——我们是搞技术的,做7S是浪费时间误区6——我们这个行业不可能做好7S误区7——我们的员工素质差,搞不好7S四、对7S的认识误区误区1——我们公司已经做过7S了结束结束7S管理7S管理我们有下列“症状”吗?①急等要的东西找不到,心里特别烦燥②桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感③没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间④工作台面上有一大堆东西,理不清头绪⑤每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻⑥环境脏乱,使得上班人员情绪不佳⑦制订好的计划,事务一忙就“延误”了如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率解决上述“症状”的良方——推行7S管理我们有下列“症状”吗?①急等要的东西找不到,心里特别烦燥什么是7S?(7S说明书)『成分』整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。『适用范围』·生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;·公共事务、供水、供电、道路交通管理等;主要作用于以下6种:1.7S让客户留下深刻的印象;2.用7S可以节约成本;3.用7S可以缩短交货期;4.用7S可以使我们的工作场所的安全系数增大;5.7S可以推进标准化的建立;6.通过7S可以提高全体员工的士气。什么是7S?(7S说明书)『成分』整理、整顿、清扫、清洁、素7S的起源:7S起源于5S。5S起源于日本,第二次世界大战后,日本企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S内容:整理(Seiri)整顿(Seition)清扫(Seiso)清洁(Seiketsu)素养(Shiasake)因为在日文发音中五个单词的第一个字母都是S,故称5S。7S的起源:7S起源于5S。
7S的含义7S项目基本含义整理就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。整顿合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识,能在最短的时间内找到要找的东西。清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。
素养对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。
安全
安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。节约
就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。7S的含义7S项目基本含义整理就是区分必需和非必需品,现场不用以下的简短语句来描述7S整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;安全:安全操作,生命第一;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯。节约:消除不良,杜绝浪费。用以下的简短语句来描述7S整理:要与不要,一留一弃;推行7S的目的1.改善和提高企业形象,2.促成效率的提高3.减少直至消除故障,保障品质4.保障企业安全生产5.降低生产成本6.改善员工精神面貌7.缩短作业周期,确保交货期推行7S的目的1.改善和提高企业形象,7S之间的关系只有整理没整顿,物品真难找得到;只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;整理整顿没清扫,物品使用不可靠;3S效果怎保证?清洁出来先一招;保准作业练素养,安全生产最重要;日节月累勤改善,公司管理水平高。7S之间的关系只有整理没整顿,物品真难找得到;(一)整理(Seiri)
含义:将必需物品与非必需物品区分开来,在岗位上只放置必需物品目的:
(1)腾出空间,以便更充分地利用空间。(2)防止误送(送错地方),误用(无用的或不良的)。(3)减少库存量。(4)创造清爽的工作环境。(一)整理(Seiri)
含义:将必需物品与非必需物品整理的“三清”原则1)清理----区分需要品和不需要品(马上用的,暂时不用的区分开,一时用不到甚至长期不用的区分开)2)清除----清理不需品(将必需品的量降到最低程度)3)清爽----层别管理需要品(对可有可无物品,无论有多贵重,只要用不着,坚决清理)整理的“三清”原则1)清理----区分需要品和不需要品(马上整理的作用
可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间面积,提高工作效率;
减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;
消除混料差错;
有利于减少库存,节约资金;
使员工心情舒畅,工作热情高涨.整理的作用可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间面积,推进整理的步骤:第一步:区分必需品和非必须品第二步:清理非必须品第三步:每天循环整理推进整理的步骤:第一步:区分必需品和非必须品
(二)整顿(Seition)
含义:合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。将必须物品置于任何人能立即取到和立即放回的状态。目的:
(1)工作场所一目了然。
(2)减少或消除找寻物品的时间。
(3)创造井井有条的工作秩序。(二)整顿(Seition)含义:合理安整顿的作用:提高工作效率;将寻找时间减少为零;异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;非担当者也能明白要求和做法;不同的人去做,结果是一样的。整顿的作用:提高工作效率;推行整顿的步骤第一步:分析现状第二步:物品分类第三步:决定储存方法(三定原则)
整顿的三定原则:定品(限制物品摆放的种类)定位(定容)(限制物品摆放的位置和容器)定量(限制物品摆放的数量)推行整顿的步骤第一步:分析现状整顿的三要素场所
方法
标识
放置场所:
生产现场只允许放置生产需要的物品。物品放置场所原则上要达到100%定置
物品摆放要定点、定容(定位)、定量标识方法:
定置区域、定位标识可采用彩色地标线纸或不同颜色油漆、区域(60mm)、定位线(30mm)放置场所和物品原则上一对一表示,且牌物相符,以防混放。
物品摆放场所、区域指示信息标牌统一式样制作。
在标识方法上多下工夫,达到易取易送的目的。
整顿的三要素场所
方法
标识
放置场所:
(三)清扫(Seiso)
①含义:彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备、工具保养得锃亮完好,创造一个一尘不染得环境。②目的和作用:使质量保持稳定。维持仪器及工具的精度。保持良好的工作情绪,达到零故障、零损耗,营造清洁的工作场所。(三)清扫(Seiso)
①含义:彻清扫的步骤第一步:准备工作第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘第四步:整理在清扫中发现问题的地方第五步:查明污染的发生源(跑、冒、滴、漏),从根本上解决问题清扫的步骤第一步:准备工作清扫的“三扫”原则1)扫漏(从工具中溢出的油)2)扫怪(不对劲之处)3)扫黑(从设备上及天花、墙面等落下的脏物、杂物)清扫的“三扫”原则1)扫漏(从工具中溢出的油)清扫的实施要领建立清洁标准,落实责任人,责任人每日按清洁标准,对所负责的区域物品进行清洁,工作现场所有物品要始终保持最佳良好状态注意:清扫不是扫除。如果仅是将地、物表面擦得光亮无比,却没有发现任何不正常的地方,只能称为扫除。启示:“清扫”要坚持经常化、标准化、制度化
清扫的实施要领建立清洁标准,落实责任人,责任人每日按清洁标准(四)清洁(seiketsu)❤含义:将整理、整顿、清扫进行到底,并维持成果。将上面3S实施的做法制度化,标准化,规范化
。❤目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。以达到管理规范化、标准化(四)清洁(seiketsu)❤含义:将整理、整顿、清扫进行清洁的作用
维持作用:将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持续下去;
改善作用:对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达成更高的境界;
注意点:强化制度化管理是规范整理、整顿、清扫的重要保证
清洁的作用维持作用:将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持推进清洁的步骤第一步:整理—区分工作区的必需品和非必需品第二步:撤走各岗位的非必需品第三步:整顿—规定必需物品的摆放场所第四步:规定摆放方法第五步:进行标识第六步:将放置方法对作业者进行说明第七步:清扫并在地板上划出区域线推进清洁的步骤清洁的三项原则:1)维持(不制造脏乱);2)保持(不扩散脏乱);
3)坚持(不恢复脏乱);清洁的三项原则:(五)素养(Shitsuke)
含义:对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯目的:营造团队精神让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才作用:提升人员的品质,改善工作意识
(五)素养(Shitsuke)
含义:对于规定了的事情,推进素养的步骤第一步:制定共同的有关规定第二步:制定工装、仪容标准第三步:教育训练(新进人员强化7S教育、实践)第四步:推动各种精神提升活动(晨会,礼貌运动等)
推进素养的步骤第一步:制定共同的有关规定素养的三准则(三守):1)守纪律2)守时间3)守标准素养的三准则(三守):1)守纪律素养的实施要点培养自主、自立型员工1、思考问题的原则
不逃避问题,能积极面对问题
不依赖、不等、不靠
反省自身的问题,不简单指责别人
对自己不断提出新的要求
相信对方,并真诚地给予对方支援
2、解决问题的原则
不问题时间、发生产问题立即解决
解决问题时,尽量从对方优先的立场出发;
解决问题时行动要迅速;
集中、有效地解决问题,不拖泥带水;
持续跟进,解决后有效跟进并确认效果。
素养的实施要点培养自主、自立型员工(六)安全(safety)含义:
安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象,消除隐患,排除险情,预防事故的发生。目的:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。(六)安全(safety)含义:企业
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