捷宸光伏地源热泵系统工程施工组织设计

PAGE47北京捷宸阳光科技发展有限公司太阳能一期工程恒有源地能（源）热泵系统施工组织设计编制：审核：批准：编制时间：2008年12月30日目录一、工程建设概况…………3二、编制依据 4三、施工工艺技术措施 5五、 公司及项目部保证体系及措施 19六、 管理人员配备、各阶段劳动力安排和进出场计划 22七、 施工机械的选用和进场计划 24八、 施工进度计划及工期保证措施 25九、 冬、雨季施工措施 26十、保证质量的措施、质量管理标准和检查验收管理办法 27十一、保证安全生产的措施 32十二、临时用电和施工机具 34十三、消防保卫措施 34十四、环境管理及职业安全管理措施 36十五、降低环境污染和噪音、文明施工、减少扰民的措施 37十六、与招标人、监理、设计单位的配合 38十七、成品保护措施 43十八、质量通病、施工难点及防治措施 45十九、质量保修、售后服务及人员培训情况 46一、工程建设概括一、工程概况：北京捷宸阳光科技发展有限公司太阳能一期工程地能热泵工程位于北京市通州区马驹桥镇金桥科技产业基地。总建筑面积45269㎡（包括1#办公楼和4#厂房项目）。1#办公楼建筑面积21559㎡，其中地下建筑面积3239㎡；4#厂房建筑面积23710㎡。二、工程施工概况：我公司负责地源热泵系统室外换热井钻凿以及室外管网施工；机房内设备的采购、安装、调试运行。根据我公司多年施工经验和项目的情况，在贵方要求的工期内，根据现场的情况，我方可按照工期要求按时完工。但由于该工程工程量大，施工过程中需要各方面人员及队伍紧密配合，以保证本工程保质保量按时竣工。三、主要工程内容和工作量：1.主要工程内容：主要包括室外换热井钻凿以及室外管网施工；机房内设备的采购、安装、调试运行；机房电气安装。2.主要设备安装工程量：1#办公楼机房设备明细表序号设备名称设备型号数量电功率（单台）（kW）设备参数（单台）备注1热泵机组YSSR-2000A/42制热510.4制冷418制热量2030kW制冷量1908kW2闭式冷却塔ZBT-200230流量180m33用户侧循环泵NBG150-125-200/196-166355流量350m3扬程32m二用一备4地源侧循环泵NBG150-125-200/196-188355流量450m3扬程32m二用一备5全自动软水器BN-4R/AT1处理量3~4m36软化水箱1400*1400*200027用户侧补水泵CR3-920.75流量2.5m扬程47一用一备8地源侧补水泵CR3-520.37流量2.5m扬程26一用一备9用户侧定压罐NDB-2.01DN1200容积：2.0410地源侧定压罐NDB-2.01DN1200容积：2.04注：机房设备总功率：N=1307.8kW4#厂房纯净水加热系统机房1热泵机组YSSR-700A/21制热173.5制冷141385.6制热量692kW制冷量643kW2热水循环泵TP100-310/2218.5流量135m3扬程24m一用一备3地源侧循环泵TP100-360/2222流量180m3扬程28m一用一备4全自动软水器BN-2R/AT1处理量1~2m35用户侧补水箱600*600*6001吊装6地源侧补水箱600*600*6001吊装注：机房设备总功率：N=214kW二、编制依据本施工组织设计依据以下所列文件和说明编制完成：一、设计图纸，设计说明二、施工规范及图集《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《地源热泵冷热源机房设计与施工》06R115《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《实用供热空调设计手册》三、国家现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。三、施工工艺技术措施根据本工程项目的实际情况，制定如下的施工方案：主要工作内容为：地源热泵空调机房系统、室外竖孔埋管系统、地源热泵系统配套电气系统、系统所需的全部设备、工程清单所包括的所有工程。主要工作量为：室外地埋管系统竖孔的开凿、下管、回填及外线施工，机房冷热源系统、系统配套电气系统的施工，下面按照地埋管系统、机房系统两部分进行详述。地埋管系统主要工作内容：竖孔的开凿、下管、回填及外线施工钻井埋管及PE管道外线施工技术流程图如下测量放线测量放线钻探成孔成孔下PE管、注浆管注浆、回填水平管连接泥浆护壁弃土外运 1．施工准备1.1、施工前应对施工场地进行全面的清理，清除砂石等杂物，并对场地进行清理。地源热泵系统的孔位，必须按照给定的井位坐标在现场确定，同时按照确定的孔位修整场地，遇坑洼地形，需垫平、夯实。1.2系统的安装应该以设计图纸为依据，根据现场的情况对设计图纸进行施工前的深化，与总包方一起，在平面图上标明地下设施、设备的位置，并确定用水点、用电点的位置。充分了解孔位地下的建筑设施，有无人防设施、地铁、热力、电力管线、通讯煤气、水管线等，遇有上述设施必须避让。1.3安排好钻具、材料存放位置、钻孔人员临时生活用地，现场留有出入通道。1.4备好钻孔工程原始记录表，编制地埋管钻孔施工技术方案。1.5地埋管换热系统施工过程中，应严格检查并做好管材保护工作。1.6主要施工机械表：序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）1钻孔机ф152牙轮钻10182泥浆罐车5吨12.施工注意事项2.1埋地管道应采用电熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行标准《埋地聚乙烯给管道工程技术规程》CJJ101的有关规定；2.2竖直地埋管换热器的U形弯管接头，宜选用定型的U形弯头成品件，不宜采用直管道煨制弯头；2.3竖直地埋管换热器U形管的组对长度应能满足插入钻孔后与环路集管连接的要求，组对好的U形管的两开口端部，应及时密封。2.4竖直地埋管换热器U形管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。下管过程中，U形管内宜充满水，并每隔4米设一固定支架，将U形管四支管分开。U形管安装完毕后，应立即灌浆回填封孔，回填料采用原浆回填。2.5地埋管换热器安装前后均应对管道进行冲洗。2.6水压试验：为保证系统可靠地运行，在地埋管换热器安装前、地埋管换热器与环路分集管装配完成后及地埋管地源热泵系统全部安装完成后，均应对管道进行水压试验，水压试验应符合以下规定：（1）、试验压力0.3MPa。（2）、水压试验步骤：1）、竖直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15min稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象，将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压1h。2）、竖直地埋管换热器与环路分集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。在试验压力下，稳压至少30min稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象。3）、环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下，稳压至少2h且无泄露现象。4）、地埋管地源热泵系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少12h后压力降不应大于3%。5）、和PE管进行联合试压、冲洗的其他管路均应事先经过严格冲洗。6）、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查不得有渗漏；不得以气压试验代替水压试验。7）、管路安装完毕并经试压合格后，应对系统进行冲洗，冲洗流量为工作流量的1.5倍。2.8PE外线管道安装（1）埋地换热器及至地埋管支分集水器的管道采用PE管电熔连接，PE水平集分水管以不小于0.007坡度坡向竖直U形地埋管换热器，管道不设90º弯头，遇拐弯时，管道自然弯曲。（2）PE水平集分水管敷设前，管沟底部应先铺设相当于管径厚度的细沙，然后将水平地埋管换热器敷设在管沟中。水平地埋管换热器安装时，应防止石块等重物撞击管身，管道不应有折断、扭结等问题，转弯处应光滑，且应采取固定措施。水平地埋管换热器回填料应细小、松散、均匀，且不应含较大的石块及土块、回填。回填料应采用网孔不大于15mm×15mm的筛进行过筛。回填压实过程应均匀，回填料应与管道接触紧密，且不得损伤管道，应重点做好每一管道层上方20cm范围内的回填。此范围的回填料应为细土，不得含有尖利的岩石块和其它碎石。为保证回填均匀且回填料均匀且回填料与管道紧密料接触，回填应在管道两侧同步进行，管腋部采用人工回填，确保塞严、捣实。管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，严禁压实机具直接作用在管道上，使管道受损，垂直和水平PE管上方500mm处均设置标志带。3.地埋管换热系统的检验与验收3.1地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告。检验内容应符合下列规定：3.1.1管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定；3.1.2钻孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求；3.1.3回填料及其配比应符合设计要求；3.1.4水压试验应合格；3.1.5各环路流量应平衡，且应满足设计要求；3.1.6防冻剂的特性及浓度应符合设计要求；3.1.7循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。4.回填过程的检验应与安装地埋管换热器同步进行。5.过程中，应严格检查并做好管材保护工作。进入现场的地埋管及管件应逐件进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用，管应符合《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663的要求。地埋管及管件存放时，不得在阳光下曝晒，搬运和运输时，应小心轻放，采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸，不应抛摔和沿地拖拽。6.施工质量控制6.1地埋管及环路系统施工的主要控制应包括钻孔孔位，孔深和孔斜率。6.2钻孔孔位的控制应遵循设计、现场监理工程师的指示要求进行控制，其主要控制应满足规范要求。6.3钻孔孔深应保证设计要求的地埋管有效埋深。6.4钻孔孔斜控制为严格校正和稳钻机。6.5地埋管材料的控制分施工前后两次打压试验。6.6采用不同介质材料回填按设计要求控制。特殊情况处理6.7地下水量大时孔内的浮力大在安放地埋管内加注清水保证其重量促进下管速度来保证有效深度。6.8对于钻孔塌孔的处理宜放慢钻进速度保持孔内相对清洁。钻孔孔斜保证措施（1）钻机安装应稳固可靠（2）钻杆要求直径较大且垂直（3）开孔时应低速低压确保垂直度（4）孔深5m以内孔斜应严格控制（5）开孔前必须用水平尺校正钻机，固定好后方可开孔钻孔验收钻孔按设计要求钻进，达到设计孔深后进行验收，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。打压水试验所有地埋管材料均采用两次打压试验，打压水试验压力为1.2MP无泄压即为合格。机房系统主要工作内容：地源热泵机房系统（主要设备见机房设备清单）、系统配套电气系统的施工。主要施工机械序号名称型号数量功率1吊车Y1612电焊机250A8173套丝机Z3T-R2D20.754砂轮机Y90L-222.25台钻JZS-25C30.75主要设备材料进场计划：竖孔垂直埋管用PE管根据打孔进度分批进场，第一批在打井机开钻之日前到场。机房主要设备进场前提是设备基础以完成，并达到设计强度，并且现场具备安装条件。主机等设备进场时间初步定为开工后的30天，其他辅助材料先于设备2日到场。工程做法表序号项目材料及做法连接方式1管道安装换热管HDPEDe32地埋U型换热管采用电熔连接换热导管HDPEDe32-De280水平管采用电熔连接循环水及外管线焊接钢管或无缝钢管焊接2穿墙或楼板凡穿外墙与室外管道相连的管道均做柔性防水套管。3设备减震降噪本工程所有水泵、主机等运转设备均按要求做隔振处理，水管与设备连接处均加隔振软接头。4防腐与保温管道与支架间垫δ=40mm厚浸油木托，管道采用橡塑材料保温，材料选用δ=25mm机房管道、设备安装技术：1．施工工艺流程：开工准备→设备就位→管道安装→管道试压→试压验收→管道冲洗→管道保温→系统调试→竣工验收。2．管道安装技术要求：2.1各种设备、管材、钢材、管件及其他附属部件，在进现场使用前必须做认真检查，应符合设计及规范要求，并有产品出厂合格证或相关部门质量鉴定书；各种管材应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象；各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、和角度不准等现象；2.2阀门外表面应无损伤，阀体严密性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和施工规范进行强度和严密性试验；2.3各种填充材料、焊条等重要辅材质量符合设计和施工规范要求；2.4配合土建施工单位做好各项孔洞、管槽的预埋工作；预留洞口排列位置、大小尺寸等符合设计图纸要求；认真熟悉施工图纸，查看管道的标高、位置是否有打架现象，若有出入或不当，应及时与设计人员研究解决；2.5管道系统施工前，应及时编制施工方案、技术交底；合理安排施工工序，避免多工种交叉作业的干扰影响。3．管道预制加工：3.1管道切割采用机械方法，并将断面的管膜、毛刺清除干净；管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口等缺陷；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm3.2管道套丝应采用套丝机；套制丝扣按管径尺寸分次进行套制，螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有断丝、乱丝、绝丝现象；套制丝扣螺纹长度应符合规范要求；螺纹连接的填料可选用铅油麻丝；填料均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹不得将填料挤入管道内，堵塞管道，并应将连接处外部清除干净；管件连接完成后，外漏丝扣应为1～3扣；3.3管道焊缝位置应满足：直管段上两环焊缝中心面间距，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm3.4管道坡口加工应采用机械方法，并应对坡口进行清理；焊缝对接时，不得强行对口；管子对口应在距接口中心200mm处测量平直度；当管子公称直径＜100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径≥100mm时，允许偏差为2mm3.5法兰连接必须按设计要求和工作压力选用标准法兰；连接螺栓的直径、长度应符合规范要求，安装方向一致，紧固法兰盘螺栓时，应对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣；法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不应大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜；法兰与管子焊接时，法兰端面应与管子中心线相垂直，当管径≤300mm时，允许偏差为1mm4．管道及支吊架安装：4.1管道安装位置、标高应正确，允许偏差应符合施工规范要求；空调供回水干管坡度宜为0.003；给排水管、循环水管道在最低处安装泄水阀；在最高处设自动排气阀；4.2管道支吊架位置应正确，埋设应平整牢靠，与管道接触应紧密，固定牢靠；吊架、吊杆应垂直安装；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全；钢管水平安装的支架间距按下表公称直径DN1520253240506580100125150200不保温管（m）2.533.544.55666666保温管（m）1.5222.5334446664.3立管管卡安装，管卡安装高度距地面1.5-1.8m5．管道防腐5.1管道防腐前，应先将管道表面的氧化物、铸砂清除干净，再用钢丝刷将管道表面浮锈除去，用砂纸磨光后，用棉丝擦净；5.2焊缝在压力试验前，不应刷漆；水压试验完成后，刷红丹防锈漆两道；操作的环境温度宜在15-30℃5.3漆层应均匀，颜色应一致；漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡等缺陷；层应完整，无损伤、流淌；漆层厚度应符合规定要求。6．管道保温空调供回水管需保温，保温材料采用玻璃丝棉管壳。保温层表面应平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动现象；保温层厚度允许偏差按下表：项目允许偏差保温层厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度卷材或板材5δ涂抹或其他10δ7．水压试验及冲洗：7.1水压试验是管道安装的重要环节，要严格执行相关规定，试压用压力表应该检测合格，精度不低于1.5级，表盘刻度值应是被测值的1.5-2倍，试压时压力表应不少于2块；7.2系统充水前先关闭被试系统管道总阀门，打开所有中途的支路阀门，打开全部最高点的放气阀，然后进行向系统管道内充水，派专人巡视，以便发现问题及时处理，水满后关闭放气阀控制阀门，进行升压，当升压至试验压力，10分钟压降不超过0.02Mpa，并且所有阀门、焊接口、丝扣连接处，不渗不漏，报请监理现场检查、验收，办理相关验收手续；7.3验收后，拆除试压泵，将系统内的水排在有排水设施处；试压过程中如发现泄露问题，不得带压修理；7.4安装的系统管道调试运行前进行管道冲洗，冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道内的杂物冲洗干净；冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，排水管接至排水井或排水沟内，直至排出水无污物，目测与入水口水色一致为合格。8．设备搬运：采用汽车配吊装设备直接运到施工现场，进入机房。9．起吊设备时应注意人身安全，保证设备不受损伤；大型设备另行编制运输、吊装方案。10．设备开箱必须有甲方、监理、施工单位及厂家四方参加，共同进行验收并做好设备进场检查记录。11．按照已到货的图纸、说明书对设备实物进行清点检查，查看机组尺寸同基础尺寸是否对应，对基础检查和放线，注意其形状、几何尺寸、标高、坐标、预留孔洞、预埋件是否符合设计要求；设备开箱检查后如不能及时安装，应采取措施进行保护；按施工图并依据有关建筑物轴线、边缘线的标高放出安装基准线；设备就位前，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去；设备上定位基础的面、线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合规定；然后进行设备找平、找正。12．设备安装：12．1装设备时，设备的连接管及其它外漏孔的盲板不得拆除，以免杂物进入设备内。12．2设备找平找正时用平垫铁粗调，斜垫铁或铜片微调；需加减震设施的设备一定要按规范要求施工。12．3对设备进行检查，并同厂家一起按规范要求进行试运转。13．试运转应符合下列要求：13．1各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠；13．2启动压缩机空负荷运转不应少于30min；13．3在额定压下连续运转中，应检查：各级吸、排气的温度和压力；进、排水的温度和井水的供水情况；电动机的电流、电压、温度；，并应每隔0.5h记录一次。14．水泵安装：14．1整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.05/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。14．2试运转前的应检查各固定点泵的转向。14．3泵运转时应符合下列要求：14．3．1泵各固定连接部位不应有松动；14．3．2转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。14．3．3附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；14．3．4泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。14．3．5泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h。14．3．6泵试运转后应放净泵内积存的水，防止锈蚀和冻裂。15．外线施工：15．1土方开挖15．1．1凡外线开沟处必须先行书面向建设单位提出地下障碍物情况调查表，经确认开挖处无地下障碍物建设单位代表要在书面文件上签字确认；有障碍物的要在调查表上明确其位置、埋深、大小、物品性质、物品名称等内容，并确定针对此障碍物如何处理的施工方法，该文件同样需要甲乙双方签字确认方可施工。15.1.2槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列规定：①应取得甲方（总包）单位的同意和配合；②给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑等必须能正常使用；③加固后的线杆、树木等必须稳固；④各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后，不得发生沉降、倾斜、塌陷。15.1.2土方开挖应根据施工现场条件、结构埋深、土质、地下水等因素选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡等施工措施。15.1.2当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时，应采取相应边坡支护措施。15.1.3土方开挖中发现事先未查到的地下障碍物时应停止施工。报项目经理并经有关单位同意后，再进行施工。15.1.4土方开挖至槽底后，应报项目部验查验收15.1.5直埋管道的土方开挖在保温管接头处应设工作坑，工作坑比正常断面加深、加宽250-300mm。15.1.6沟槽的开挖质量应符合下列规定：①槽底不得受水浸泡或受冻；②槽壁平整，边槽坡度不得小于施工设计的规定；③槽底标高允许偏差，开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为-200mm~+20mm。15.2管道焊接施工15.2.1各种焊缝应符合下列规定①钢管、容器上焊缝的位置应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，并应避开应力集中的区域。②有缝管道对口及容器、钢板卷管相邻节组对焊时，焊缝之间应相互错开100mm以上。③管沟和地上管道两相邻焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。④焊接坡口应按GB50243-2002通风空调工程施工质量验收规范中第9.3.3的要求执行，管壁大于等于6mm的管道须打坡口，坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物，对口焊接时应有合理间隙。15.2.2外径和壁厚相同的钢管或管件对口时，应外壁平齐；对口错边量为①管壁厚度5mm以下的允许偏差0.5mm；②管壁厚度6mm及以上的允许偏差1.0mm。15.2.3焊缝表面质量应符合下列标准：①焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡；②焊缝表面不得有裂纹、气孔、灰渣及溶合性飞溅物等缺陷；③咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%；④表面高度不得大于该管壁厚的30%，且小于5mm，焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm；⑤表面凹陷深度不得大于0.5mm，且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%。15.2.4管道套管安装应符合下列规定①管道穿过构筑物墙体处应按设计要求安装套管，穿过结构套管长度每侧应大于墙厚20-25mm；穿过楼板的套管应高于板面50mm；②套管与管道之间可采用柔性材料填塞；③防水套管应按设计要求制造，并应在墙体和构筑物砌筑或浇灌混凝土之前安装就位，套管缝隙应按设计要求进行充填；④套管中心的允许偏差为不大于10mm；15.2.5管道安装质量应符合下列标准：①管道安装坡向、坡度、标高应符合设计要求；②标高允许误差为±10mm，中心线偏移全长不超过30mm；③保温管接头外观不应出现熔胶溢出、鼓包、翘边、褶皱或层间脱离等现象；④外线管道在做保温接头及回填前必须进行水压试验，强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，且不得低于0.6MPa，保压10分钟，压力下降不大于0.02Mpa，并无渗漏为合格，压力试验必须有工地质检员在场检查并填写相应试验报告。15.2.6管道冲洗①冲洗前应充满水并浸泡管道，水流方向应与设计的介质流向一致；②冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量，管内的平均流速不应低于1m/s，排水时，不得形成负压；③水力冲洗合格标准应以排水水样中水清无固形物为合格。15.3管道沟回填15.3.1回填应在经隐蔽工程验收合格后进行；15.3.2回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除，并检查修补保温管破损处；15.3.3回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其它杂物，沟槽底部至管上150mm回填，应填砂或过筛的细土，筛土颗粒不应大于20mm。回填时应分层（每250mm为一层）夯实；16、电气系统安装：主要工作量：1KP~9KP共计9台配电柜的安装。

主要机具：剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺、冲击钻、电炉、绝缘手套、铁剪子、兆欧表、工具袋等。1.施工工艺与方法1.1施工程序设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。1.2设备开箱检查1.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。1.2.2配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。1.3配电柜二次搬运配电柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。1.4基础型钢制作安装1.4.3安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10mm1.5基础型钢接地埋设的配电柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。1.6配电柜安装1.6.1配电柜与基础型钢采取螺栓固定。配电柜单独安装时，应找好配电柜正面和侧面的垂直度。成列配电柜安装时，可先把每个配电柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜的柜盘面为标准逐台进行调整。配电柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于1.6.2成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与配电柜基础接地干线扁钢牢固连接。接地铜排与零排相互绝缘。配电柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。配电柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少于3个。1.6.31、成套馈电柜内设备的安装与检验（1）机械闭锁、电器闭锁应动作准确、可靠；（2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；（3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；2、抽屉式配电柜内设备安装与检验（1）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；（2）抽屉的机械联锁或电器连锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；（3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；（4）抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良好。1.7配电柜内母线安装1、柜内母线安装，必须符合设计要求。2、母线应镀锌，表面应光滑平整，不应有裂纹、变形和扭曲缺陷。3、金属紧固件及卡件，必须符合设计要求，应是镀锌制品的标准件。4、绝缘材料及瓷件的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观质量无损伤及裂纹、绝缘良好。5、母线采用螺栓连接时，螺栓、平垫、弹簧垫必须匹配齐全，螺栓紧固后丝扣应露出螺母外5-8mm。6、母线相序排列必须符合规范要求。安装应平整、整齐、美观。1.8配电柜内二次回路结线1、按配电柜工作原理图逐台检查柜内的全部电气元件是否相符，其额定电压和控制、操作电压必须一致。2、按照电气原理图检查柜内二次回路结线是否正确。3、控制线校线后要套上线号，将每根芯线煨成圈，用镀锌螺丝、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。并应严格控制端子板上的接线数量，每侧一般一端子压一根线，最多不超过两根，必须在两根线间应加垫圈。多股线应涮锌，严禁产生断股缺陷。1.9配电柜内馈电电缆安装1、馈电电缆进入柜内要做热缩电缆头，相线要套热缩相色带，电缆头制作好后，要牢固固定在柜底部电缆支架上。相线过长要加装绝缘橡胶垫用卡子固定在柜体上。2、电缆头与设备连接时相序颜色要一致。3、16mm2以上的导线要用压线鼻子和设备连接。电缆头的相线要顺直，不要受外力扭曲。压线鼻子和设备连接要用套筒扳手紧固，力矩要适宜。1.10配电柜试验与调整试验应符合“电气装置安装工程电气设备交接试验标准”（GB50150-91）的有关规定。1.10.1一次设备试验调整（1）试验内容：配电柜框架、母线、避雷器、低压瓷瓶、电流互感器、低压开关等的吸收比和交流耐压试验；（2）调整内容：接触器、中间继电器、时间继电器调整以及机械连锁调整。1.10.2二次控制回路试验调整1、绝缘电阻测试：（1）小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10兆欧；（2）二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不小于1兆欧。2、交流耐压试验：（1）试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟；（2）48V及以下回路可不做交流耐压试验；（3）回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将两端短接。3、模拟试验按图纸要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误灵敏可靠。2质量标准2.1主控项目：2.1.1配电柜的金属框架及基础型钢必须接地(PE)；装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编制铜线穿绝缘黄蜡带连接，且有标识。检验方法：观察检查和检查安装记录。2.1.2低压配电柜应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时柜内保护导体最小截面积S，应不小于下表规定。保护导体的截面积相线截面机S（mm2）相应保护导体的最小截面积S（mm2）S≤16S16<S≤351635<S≤400S/2400<S≤800200S>800S/4检验方法：观察检查和检查安装记录。2.2一般项目：2.2.1基础型钢安装应符合如下表规定:基础型钢安装允许偏差项目允许偏差m/mmmm/全长不直度15水平度15不平行度/5检验方法：观察检查和检查安装记录。2.2.2位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。检验方法：观察检查。.32.2.3检验方法：观察检查。2.3垂直度允许偏差：配电柜体高50mm以下，允许偏差1.5mm。配电柜体高50mm以上，允许偏差3mm。检验方法：吊线、尺量检查。3成品保护3.1配电箱柜在现场搬运防止磕碰表面油漆或划伤。3.2现场安装好配电柜后，要及时锁住门。室内需要装修，要用防水盖布盖严，不得进入尘土和杂物。3.3配电小间的门要由专人看管，不得随便进入，防止器件丢失。3.4在没有进行工程验收前，不经允许配电柜不能用作临时用电。3.5在进行通电使用前，安排有操作经验的电工进行操作，并且有专人监护。3.6配电柜安装后，应采取塑料布包裹严密，避免碰坏、弄脏电具、仪表。4质量记录4.1配电柜、绝缘导线产品出厂合格证。4.2配电柜安装工程预检、自检、互检记录。4.3设计变更洽商记录，竣工图。4.4电气绝缘电阻测试记录和各种试验报告。4.5配电柜安装分项工程质量检验评定记录。5安全消防措施5.1安装电工和电气焊工必须持证上岗。5.2参加施工人员认真学习安全操作规程，建立岗位责任制。5.3绝缘电阻测试时必须两人操作，防止电击伤人。5.4在正式电气工程通电前，保护接地线必须连接可靠，标识明显。5.5绝缘工具的护套护垫应完好、无破损；老化严重要及时更换。5.6进行电气焊接操作时必须有人“看火”，防止火渣引燃周围物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要认真检查现场有无起火隐患，确认安全后方可离开现场。公司及项目部保证体系及措施我公司按照多年来积累的工程管理经验，建立以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本管理为主要内容，以科学的系统管理和先进的技术工艺为手段的项目管理机制。本工程将委派具有同类机电工程施工管理经验的项目经理和优秀管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业整体优势，以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对机电设备安装工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现机电设备安装工程项目综合目标，落实业主、监理的各项要求，实现对业主的承诺。项目管理组织机构详见下图：项目经理项目经理现场经理商务经理项目总工程师质量总监技术员管道责任师安全总监电气责任师1.项目岗位职责1.1项目经理1.1.1项目经理部全面工作的领导者与组织者，参与业主的合同谈判，并全面负责项目机电工程的管理工作，认真履行与业主签订的合同；1.1.2工程质量管理全过程及其质量结果负责；1.1.3全面负责满足约定的工期要求，组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等)，以达到合同顺利完成的目标；1.1.4项目机电安全生产的第一责任者；1.1.5组织协调业主、设计、监理及专业承包商关于专业方面问题的研究与处理；1.1.6指导商务经理做好合同管理工作。1.2现场经理1.2.1组织专业责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案；1.2.2具体负责工程质量事故的调查，并提出处理意见与措施，经项目经理同意后报公司质保部；1.2.3协调组织工程各系统的提前验收及竣工验收工作；1.2.4具体领导与落实工程质量管理工作；1.2.5负责对项目各施工单位之间的协调以及与总承包商、其他专业分包商、监理的协调配合，对项目施工生产实施领导，对项目工程进度计划负责。1.3商务经理1.3.1主管项目的商务工作，负责对项目管理人员进行合同交底，参与业主的合同谈判，认真研究与分析合同的每一条款所表述的内容与责任；1.3.2参与编制项目机电工程制造成本实施计划，对项目成本管理负责；1.3.3及时办理洽商、设计变更及签证并经业主、监理、设计、总包确认，定期将应索赔台帐、已索赔台帐及已支付的索赔台帐报送机电工程部，并参与工程结算工作；1.3.4负责组织分包商及材料设备供应商的商务评定工作。1.4项目总工程师1.4.1认真执行国家、行业有关技术规范、规程与标准，负责引进、推广新工艺、新技术、新材料，并负责编制机电项目施工组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结；1.4.2领导对工程材料、设备的选型、报批工作及材质的控制；1.4.3领导做好技术交底、机电施工技术资料、施工图深化设计工作；负责与设计的协调配合；1.4.4负责机电项目竣工验收工作。1.5专业责任师1.5.1认真执行国家、行业有关技术规范、规程与标准，负责引进、推广有新工艺、新技术、新材料，并负责编制机电项目施工技术方案、各项施工技术总结；1.5.2领导对工程材料、报批工作及材质的控制；1.5.3负责技术资料填报和施工图纸深化设计工作；1.5.4负责与设计的协调配合；1.5.5负责竣工专业的验收工作、绘制竣工图；1.5.6负责专业工序之间的检查、报验工作，并有书面材料；1.5.7做好生产要素的综合平衡和调配；1.5.8编制技术交底和安全技术交底；向分包工长或施工队工长交底；1.5.9按工程项目总包工期计划，编制专业施工进度总控计划、季度进度计划，每月20日编制次月进度计划，每周末编制次周进度计划；1.5.10根据项目总控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划；1.5.11编制工程材料计划；1.5.12参加图纸会审和设计交底，办理图纸会审纪要和设计交底记录；1.5.13编制专项施工组织设计（或施工技术方案），并就执行情况进行监督检查；1.5.14负责施工过程中技术难题的解决工作，并在项目施工中推广应用“三新”。1.6质量总监1.6.1负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利；1.6.2检查现场机电工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制机电工程重点质量防治措施；1.6.3负责项目的工程质量，一般质量问题自行处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向项目经理汇报，并协同公司质保部召开质量事故分析会，制定整改措施，经质保部批准后实施。1.7安全总监1.7.1负责现场的安全、保卫、消防、文明施工，领导各责任师做好安全监督工作；1.7.2对专业施工人员进行安全交底，对工程安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处置权；1.7.3负责编制项目安全生产计划并通知专业责任师监督执行。1.8深化设计工程师1.8.1负责编制深化设计工作及出图计划；1.8.2负责深化设计及专业管线综合图的绘制；1.8.3负责项目施工过程中设计问题的协调。管理人员配备、各阶段劳动力安排和进出场计划表1人员配备与项目组织机构设置1、投标人人员总数类别工程技术人员项目经理管理人员技术工人合计备注小计高级中级初级人数22项目经理1人生产项目经理1人合计：2人31201292、在本项目中配备的专业技术人员工作年限人数专业从事专业工作时间合计8年（含）以上5年（含）以上及8年以下5年以下项目经理19技术总负责人131（施工经验12年，以前在学校任职）主任设计师110表2拟投入本工程主要人员汇总表人员姓名性别年龄职称相关证书及编号项目经理张敬韶男31工程师一级建造师执业证书注册编号京211000802175技术总负责人凌人滨男56高级工程师注册公用设备工程师0003607主任设计师贺永平男32工程师工程师：314060159836；项目调试工程师万振英男45高级工程师高级专业技术资格ZGB09003220预算员王琳女27--全国建设工程造价员资格证书京070053322安全员孙丰楠男26--专职安全员京建安C（2004）0025896按工程施工阶段投入劳动力情况工种竖孔施工地埋管外线施工热泵机房设备管道安装热泵机房电气安装热泵机房管道保温地源热泵系统调试钻孔工4600000PE管道工0120001管道工及电焊工0626002电工000802保温工0000120调试工000003施工机械的选用和进场计划序号机械或

设备名称型号

规格数量国别

产地制造

年份额定功率

（KW）生产

能力用于施工

部位备注1钻孔机ф152牙轮钻10中国河北2004年10月18室外竖孔施工2吊车Y161中国徐州2005年3月热泵机房设备吊装3电焊机250A6中国河北2007年2月11机房设备管道安装4套丝机Z3T-R2D2中国杭州2007年4月0.75机房设备管道安装5砂轮机Y90L-22中国北京2007年8月2.2机房设备管道安装6台钻JZS-25C2中国杭州2007年7月0.75机房设备管道安装7泥浆罐车5吨1中国长春2006年8月室外竖孔施工施工进度计划及工期保证措施（施工进度计划见附表）1、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。机电安装进度将服从结构施工的总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。由总控计划编制相应施工计划。由各类计划保证总控计划的实现。计划实施过程中进行动态消项管理，切实落实机电配套计划的实施。计划实施过程中及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2、人、财、物和劳动力的保障3、技术工艺的保障3.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖全面，内容详细，并配以图表，图文并茂，生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。3.2采用流水施工由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。根据施工技术方案合理协调和安排工序：按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。3.3广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术、施工工艺，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。4、采用科学管理我公司有一整套管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、安全手册、环保体系文件、合约管理手册、技术管理手册、资料管理手册、物资设备管理手册等，还有一系列现场制度如：工序交接检制度，施工样板制，材料堆放申请制度，质量讲评和诊断制度、现场奖罚制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。4.1本工程公司总部将给予强有力的后方支持，成立专门的设计组，配备专业设计人员和设备，负责完成施工综合图设计，负责与设计单位的协调、沟通与配合，负责对各专业承包商设计工作的配合与协调。4.2建立例会制度，保证各项计划的落实4.3利用计算机手段进行项目管理4.4总部的服务和支持冬、雨季施工措施1雨季施工保证措施1.1雨季施工保证措施1.1.1雨季施工的设备管理（1）进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡；（2）所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施；（3）氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。1.1.2雨季施工的材料管理（1）进入现场的保温材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋；（2）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存；（3）露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡；（4）材料周围应有畅通的排水沟以防积水。1.1.3雨季施工焊接管理（1）雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊；（2）电焊条受潮后影响使用，使用前应用电热箱烘干。烘干温度控制在50-80℃（3）对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业；（4）注意清理焊接场地的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气时应停止施工。1.1.4雨季施工技术质量管理（与土建配合施工时尤其要注意）（1）做好设备预留孔洞的防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡；（2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。二、冬季施工采取如下1.工地施工用房及活动板房在冬季施工中要作好五防工作，防火、防滑、防冻防风、防煤气中毒。2.施工现场，雪后要清扫干净在工作，要注意防滑，生活区用水不得随意乱到，水管要外加保温材料进行防冻。3.涂漆宜在5-4004.焊件温度底于O0C时，所有钢材的焊缝应在焊处100mm范围内预热到150C；环境温度低于-5.在负温度下施焊时，须保证焊条的干燥性。焊条领用要由施工员根据当日工作量限制领用数量，用多少领多少，保证焊条的良好性能；焊条的存放应保证通风干燥。6.外网的土方挖掘：冬季开挖冻土时，在挖土上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖土边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度；如条件限制，地沟挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽标高以上预留土层，并覆盖草垫进行保温。7.外网的土方回填：冬期土方回填时，每层铺土厚应比常温下施工时减少20%~25%；填方施工是应在填土前清理基地上的冰雪和为防冻覆盖的保温材料；管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土粒径不得大于15cm，含量不超过15%，且应均匀分布，但管沟底50cm范围内不得用含有冻土块的土回填；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土的土回填；整个填土上层部位用未冻的土回填。8.适用氧气乙炔瓶时，当瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用，在负温度下使用前，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。9.金属结构及管道低温下应尽量采用机械切割，不宜采用气焊切割。10.环境温度低于0℃11.在温度低于0℃12.安装构件时，构件上的积雪、结冰、结露应用棉纱清理干净，但不的损伤涂层。13.水管道冬季如果必须试压，在试压后，必须通过各低垫的泄水阀将系统内的积存水及时排净，确保整个冬季管道的安全（防止冻裂），冰严禁带设备打压。十、保证质量的措施、质量管理标准和检查验收管理办法1、质量目标本工程的质量目标：满足业主要求达到优良标准。我们对单位工程的各个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程的优良率、合格率，从而顺利实现工程的质量目标。2、质量保证体系（项目组织机构图见附表）2.1完善的项目组织机构和项目质量保证体系将根据本项目的具体情况，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的项目管理模式和ISO9001质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目阶段工程开始时，制定项目岗位责任制度，将责任落实到项目每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩。将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。在本工程施工中将广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量的综合保证能力显著提高,顺利圆满地完成工程施工,达到质量目标。2.2公司总部对本项目的服务控制2.2.1工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目班子组建后，公司各部门对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的建立及要求等。2.2.2工程质量考核包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。每月组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目管理竞赛评比。2.2.3促进项目进行交流公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目人员进行总结交流，使项目学习其他项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。3、工程质量保证措施3.1质量保证基本原则3.1.1坚持“质量第一，用户至上”3.1.2“以人为核心”、“以预防为主”3.1.3坚持质量标准，严格检查，实事求是执行岗位责任制方案执行岗位责任制方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证产品质量保证一周检维修保养熟悉图纸技术资料保证机具保证机具检测合格方使用3.2质量保证措施3.2.1剖析工程的特点、难点、质量控制要点经过周密细致的分析，找出本工程施工过程中的各个难点及质量控制要点，并且制定出相对应的技术措施，严格预控措施，加强管理，就能使工程质量得到保证，最终实现质量目标。（1）质量控制是最为重要和薄弱的环节A、材料设备的选型及其质量标准和档次的确定：首先按照业主、设计和工料规范的要求确定其质量标准、档次；其次严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择方案；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。B、对设备材料采购过程和环节质量控制：根据ISO9001质量标准和物资采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：须在合格分供方厂家中采购物资，所采购的材料或设备必须具有出厂合格证、材质证明、有关政府部门的认可证明和使用说明书，有疑问的禁止进货；物资采购部建立了合格的分供方档案，事先已对分供方进行了认可和评价，材料设备的供应应在合格分供方中选择；实行动态管理。项目经理部、物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名；严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及已经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。C、加大对设计的协调力度，有效控制综合协调图及深化设计：我们必须重视图纸会审、深化设计和综合管线图的设计工作，配备深化设计工程师，积极主动地与原方案设计进行协调、沟通与配合，有效控制综合协调图及深化设计的深度和质量，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题，确保工程质量和进度（2）工程质量管理相关内容地源热泵系统地源热泵系统统打孔及下管设备安装及配管管道保温质量评定执行验评标准不合格的处理（返工）资料整理材料合格证安装技术记录变更设计的证明文件自检记录质量评定记录安装阶段3.2.2质量分级管理、分层控制流程图一层一层二层三层项目经理部合格工程的实现单位工程合格公司总部分部工程合格保证保证服务控制分项工程合格保证保证施工班组控制管理降低超差点保证保证一级二级三级 3.2.3严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，人员编制有序，施工方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。3.2.4坚持样板引路分项工程开工前，由项目总工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家施工验收规范、质量标准，组织施工班组进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板间等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时施工班组在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。3.2.5实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。不合格不合格不合格不合格方案审批技术交底工序操作初检复检监理工程师检查认可进入下道工序不合格不合格3.2.6劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我公司长期合作的施工队伍参与本工程的施工，同时有一套对施工班组完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。（1）进行质量意识的教育：增强全体员工的质量意识是首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验收标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场专业责任师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。3.2.7对材料供应商的选择和物资的进场管理对安装阶段的各种材料和设备供应商均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。3.2.8实行挂牌制度3.2.9实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。3.2.10加强对成品保护管理3.2.11技术资料管理3.2.12奖罚制度十一、保证安全生产的措施1、安全生产方针：我公司将根据OSHMS18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、本企业《环境和职业安全卫生管理手册》等的要求管理现场，建立安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施，确保安全生产目标实现。安全管理方针：安全第一、预防为主。2、安全目标：杜绝伤亡及火灾、机械等事故，确保无事故工程。3、安全管理：安全管理工作遵循“预防为主”的方针，分以下三个方面来展开工作：3.1安全巡视项目安全组织机构内各责任人，在项目安全总监的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。3.2安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报安全总监。对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素和防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，项目安全总监编写每月安全报告，经项目经理审批后报总承包和公司安全质量保证部。3.3安全分析会我们将参加业主或土建总承包方组织召开的每月安全分析会，同时我项目经理部内部也会召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作制定配合措施，对下月的安全工作提出新的措施及计划。4、安全生产保证措施4.1组织保证项目经理为安全生产第一责任人，将全面负责现场的安全管理工作。现场形成由项目经理领导，现场经理中间控制，安全总监一票否决的安全管理系统。通过安全管理组织机构的正常运作，以保证现场始终处于安全状态。安全总监将时刻与业主或土建总包指定的安全负责人保持密切联系，根据业主方或土建总包安全负责人的要求对现场工作予以改进。4.2严格执行安全管理制度4.2.1安全教育制度：所有施工人员，均为已参加培训并取得有关政府主管部门颁发的上岗资格证书的专业人员。在进入施工现场后，我们将在土建总包的指导下对其进行针对本工程的“三级”安全教育，分别是项目经理部教育、施工队教育、施工班组教育，所有进场施工人员必须经过安全考核合格后方可上岗。每周一施工班组组织一次安全生产学习，每月施工队组织一次安全生产教育，每月项目经理部组织一次安全生产评比和消防预案演习。通过各种学习和教育，努力提高全员安全意识,预防安全事故的发生。4.2.2安全技术交底制度：根据现场实际情况，项目经理部分阶段对管理人员进行安全书面交底，现场经理及各专业工长必须定期对各作业层进行有针对性的书面交底。4.2.3安全值班制度：必须保证无论何时施工作业，项目经理部均有专人值班，不得空岗、失控。4.2.4持证上岗制度：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。4.2.5安全检查制度：每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促作业层对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。4.2.6安全隐患停工制度：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报现场经理，并及时采取措施。4.2.7安全生产奖罚制度：根据每月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。4.2.8机具、临电设施等使用后的验收制度：未经验收或验收不合格的严禁使用。4.3按规定布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及《安全色标》，编制施工现场安全标志平面图，对可能造成操作人员或他人伤害的施工机械、施工工艺、施工地点等处悬挂安全警示牌、安全指示灯和其它安全保护装置。各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。在现场办公室提供如下指示:消防报警电话、附近医院地点和急救电话、各有关部门工作地点和电话。十二、临时用电和施工机具1施工现场各临时用电由专业电工负责，严禁其他人员私自乱接、乱拉。无电工上岗证者，严禁从事电工作业。2使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护装置，严格按操作规程作业。3电焊机上设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于5m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。4配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。5施工用电采用三相五线制，现场的电焊机、切割机等用电设备须可靠接地。6每台用电设备设置专用开关箱，严格“一机一闸一漏电”的用电制度，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。各开关箱内必须装设漏电保护器。十三、消防保卫措施4.5.1施工现场消防保证措施：（1）严格遵守北京市有关消防方面的法令、法规，现场施工作业，材料设备的堆放不得占用或堵塞消防道路；（2）对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行，并制定防火措施；（3）布置消防设施，配足灭火器材，并定期检查，保证完整；（4）在库房、现场执行24小时值班制度，现场严禁吸烟，发现违章者从严处罚；（5）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电焊作业必须由培训合格的技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电焊操作是否符合规范要求；（6）在不同的施工阶段，消防工作应有不同的侧重点：A、管道施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，特别是焊接时火星一落数层，应注意电焊下方的防火措施；B、进行装修施工时，要注意临时电气线路短路引起的火灾，对线路要严格检查；在易燃材料较多处进行施焊时，要设防火隔板，控制火花飞溅。（7）下列施工现场将是潜在的火灾隐患点：A、与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备；B、电动设备及有关的装置，即：开关、控制装置、转换器、保险丝、断路器、电动机、磁力线圈、电灯等；C、通风不好的易燃品堆放场：我们将在上述火灾隐患点和业主指定的地点安放必需和可行的消防器材，包括灭火器、沙袋、水桶、铁锹及消防斧。并就上述消防器材教导全体员工在火灾发生时使用。4.5.2防火管理建立以项目经理为组长的防火工作小组，防火日常工作具体由安全部负责。（1）每日巡检：每天施工工作开始后，防火工作小组即对施工现场开始进行防火巡查。重点检查火灾隐患点的施工情况，对办公室、加工场地、材料仓库做到不定时巡查。（2）动火申报：施工中必须在现场设置明火或进行气割、气焊，应事先进行动火申报。在采取了必要的防火措施，且得到了防火管理工作小组的同意后，方可进行。如进行焊接工作时应先清除场地内可燃物，并应设置接渣盘。同时在动火现场一定要配备必须的防火器材和设置专职的看火工。（3）工作例会：在防火工作小组各基层负责人定时汇报的基础上，定时召开每月防火工作例会，以提高全体职员的防火意识。通报各专业的施工工作对作业区的各部门和防火工作的影响，并制定相应的防范措施，布置下月的工作，预防火灾事故的发生。4.5.3安全保卫（1）在工程未交工前，我们将有义务对我方的施工内容提供保护，避免由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。届时我们将同总承包协商，委托专职的成品安保公司对机电安装工程成品实行全方位的保护；（2）为避免有犯罪意念的人对现场的保卫工作予以监视、熟悉和破坏，我们将对现场的保卫工作进行必要的安排和不定时的调整；（3）所有出入人员凭出入证进出，无关人员禁止入内，保安人员全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律。凡是出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可；（4）为避免工作中不必要的误会，所有进入我方施工区域或成品保卫区域的人员必须佩戴我公司指定的胸卡或事先双方约定的标志，否则，我方成品保护人员将视工作需要对进入上述区域的人员进行强制检查或拒绝其进入；（5）在保卫工作中，我们将根据需要对施工现场的施工工艺的危险性进行警告说明，如：设备试运转。所有保卫工作我们将以函告的方式通知各专业承包方，并采取相应的保卫措施，对于拒绝我方警告而恶意违反的人员，我方将采取严厉措施。十四、环境管理及职业安全管理措施1、环境保护措施遵循我公司及土建总承包方建立的环境管理体系，严格遵守业主及土建总包单位的各项规章制度，认真贯彻执行ISO14001