AQ先期产品品质策划与控制计划

APQP＆CP先期产品品质策划及控制计划2023/1/41第一章、计划和确定第二章、产品设计和开发第三章、过程设计和开发第四章、产品和过程确认第五章、反馈、评定和纠正措施第六章、控制计划目录第一章、计划和确认产品质量先期策划（APQP）一种结构化的方法

●需要在新产品投入之前进行

●需要相关部门的共同参与

●需要采用PDCA动态管理制定具体要求和掌握合适的信息，以支持满足客户的要求；第一章、计划和确认------直接的益处可引导与调配资源，使客户满意；促进对所需更改的早期识别与确认；避免变更不能及时进行；产品质量先期策划（APQP）以最低的成本及时提供优良的产品第一章、计划和确认------潜在的收益APQP内含的循环过程，实际上阐明了对持续改进的永无止境的追求；改进是通过策划项目的过程获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现的；类似的或重复的策划为固有的动作模式奠定基础，是缩短策划周期、增强竞争能力的必然过程；产品质量先期策划（APQP）实施APQP是质量管理水平提高的过程第一章、计划和确认------结构化的图示产品质量先期策划（APQP）1.0计划2.0产品设计和开发3.0流程设计与开发4.0产品和流程验证

5.0反馈评估和纠正行动生产程序确认样板确认首板生产概念开发/确认新的计划第一章、计划和确认------策划类型的选择产品质量先期策划（APQP）▲表示与之相关性含有设计责任从制造开始服务性行业确定范围▲▲▲计划和定义▲产品设计和开发▲可行性▲▲▲过程设计与开发▲▲▲产品和过程确认▲▲▲反馈、评定和纠正措施▲▲▲控制计划方法论▲▲▲第一章、计划和确认--客户的呼声--业务计划/营销策略--产品/过程基准比较数据--产品过程设想--产品可靠性研究--来自客户的资料输入输出●设计目标；●可靠性和品质目标；●初始材料清单；●初始过程流程图；●初始“特殊特性”明细表；●产品保证计划管理者支持计划和确定项目阶段第一章、计划和确认计划和确定项目阶段－输入1.1顾客的声音

包括来自于内/外部顾客的建议、数据、信息获得信息的方法如下1.1.1市场研究1.1.2品质保证及信息历史文件1.1.3产品品质规划小组的经验2023/1/49第一章、计划和确认计划和确定项目阶段－输入1.1.1市场研究以下信息可转换成产品与制程的特性顾客访谈顾客问卷调查市场测试与定位报告新产品品质与可靠度探讨竞争性产品品质探讨满意事项报告(TGR)2023/1/410第一章、计计划和确认认计划和确定定项目阶段段－输入1.1.2品质保证及及信息历史史文件顾客所关心心/想要的需求求历史档一一览表,应准备以评评核产品在在设计、制制造、安装装及使用期期间的潜在在问题再发发生这些应被考考虑当作其其它设计需需求的延伸伸,也应包括顾顾客需要的的分析下列各项可可协助小组组作顾客作作关心/想要的优先先适当解答答*不满意事事项报告(TGW)*保证报告书书*能力指标标*供货商工工厂内部品品质记录*问题解决决记录*顾客工厂厂退回与拒拒收*现场(Field)退回产品分分析2022/12/2811第一章、、计划和和确认计划和确确定项目目阶段－－输入1.1.3产品品质质规划小小组的经经验此小组可可以使用用任何包包括下列列的适当当信息作作为资源源*从较高高阶系统统或过去去的品质质机能展展开(QFD)项目来输输入*媒体的的报导与与分析:杂志与报报纸的报报告等*顾客信信函与建建议*满意事事项报告告(TGR)与不满意意事项报报告(TGW)*经销商之之评论*操作员员之评论论*现场(Field)服务报告告*管理阶阶层评论论或方向向*内部顾顾客评论论或方向向*政府要要求与法法规*合约审审查2022/12/2812第一章、、计划和和确认姓名部门/职务责任备注高工程课长--负责[计划]和[产品设计与开发]阶级的进度与评审;--根据客户要求确定SOP.样件CP.样件制作.模具图纸确认;--负责整个PPAP统筹工作;组长李技术课长--负责将设计要求转化为过程要求,并解决此过程的技术问题;--负责初始能力研究,解决生产过程中的技术问题;--负责内部工程更改及填写相关文件记录;---主持[流程设计与开发]的进度与评审;组员邓IE工程师--负责[产品与流程确认]的进度与评审;--制定试生产/生产CP,模拟客户审核SOP,对试生产和生产监督;--负责产品质量的持续改进;--监控文控中心的文件登记、发行和控制;组员惠品质课长--检测生产过程中的参数是否符合相关工作指引和CP的要求，并对产品品质执行检查；组员武生管课长--确定和监督APQP工作的进度以及APQP受控文件的发放和回收；--编制生计划，确保产品试生产及正式生产的全过程准时交付；--编制物料计划，保证物料的及时到位及充足供应；组员赛TQM工程师--负责APQP整个过程中MSA（测量系统）的统筹及执行工作；组员英生产课长--负责样件、试生产、生产的生产工作；组员江业务课长与客沟通及时反映客要求和期望，协助主持准备阶段的会议；代表林运作经理对APQP的总进度做协调和支持管理者小组的作作用选出各阶阶段负责责人、统统筹整个个过程;B.确定每个个成员的的责任;C.确定客户户的要求求;D.理解客户户的期望望;E.确定成本本、进度度、限制制条件、报告告形成；；F.确定是否否需要客客户帮助助;G.提出可行行性评审审报告.●如有需要要，可适适当增加加各部门门相关工工作人员员2022/12/2813第一章、计划划和确认计划和确定项项目阶段－输输入1.2经营计划/行销策略顾客经营计划划与行销策略略将为产品品品质规划设定定一架构经营计划可以以配置如:时效、成本、、投资、产品品定位、R&D资源而来驱使使此影响公司司方向的小组组行销策略将说说明主要顾客客群、关键销销售点及关键键的竞争者2022/12/2814第一章、计划划和确认计划和确定项项目阶段－输输入1.3产品/制程基准资料竞争标竿的使使用将提供建建立产品/制程绩效目的的输入研究与开发也也可以提供一一些标竿者资资料与一些标标竿观念一个成功的竞竞争标竿方法法为*鉴别适当的的标竿者*了解公司目目前与标竿者者间的差距原原因*发展一个缩缩小差距、吻吻合标竿者或或超越标竿者者的计划2022/12/2815第一章、计划划和确认计划和确定项项目阶段－输输入1.4产品/制程假设当产品具备明明确的外型、、设计或制程程观念,可称之为[假设]这些包包括技技术的的革新新、先先期的的材料料、可可靠度度评核核及新新科技技以上全全部应应被用用来当当作输输入2022/12/2816第一章章、计计划和和确认认计划和和确定定项目目阶段段－输输入1.5产品品可靠靠度的的探讨讨此数据据的形形式将将考虑虑在指指定期期间内内与长长期可可靠度度/耐久性性的测测试结结果之之情况况下之之零件件的修修理或或重装装频率率2022/12/2817第一章章、计计划和和确认认计划和和确定定项目目阶段段－输输入1.6顾客客的输输入产品的的下一一个使使用者者能提提供关关于他他们所所需要要与期期待的有有价值值之信信息下一个个产品品使用用者可可以完完全导导引一一些或或全部部前述述的审查查与探探讨由顾客客与/或供货货商同同意的的顾客客满意意衡量量基准准,应当作输输入而而被使使用2022/12/2818第一一章章、、计计划划和和确确认认计划划和和确确定定项项目目阶阶段段－－输输出出1.7设设计计目目标标将顾顾客客的的声声音音转转换换成成暂暂时时与与可可衡衡量量的的设设计计标标的的设计计目目标标的的适适当当选选择择,将可可确确保保顾顾客客的的声声音音在在后后续续的的设设计活活动动不不被被遗遗漏漏2022/12/2819第一一章章、、计计划划和和确确认认计划划和和确确定定项项目目阶阶段段－－输输出出1.8可可靠度与与品质目目标在顾客的的需要、、期望、、项目标标的及可可靠度标标竿等之之基础上上,建立可靠靠度目标标可靠度标标竿可能能竞争者者产品可可靠度、、消费者者报告或或超过设设定期限限修理的的频率可靠度目目标应以以机率与与信赖极极限的方方式表达达品质目标标以持续续改善为为基础而而订定2022/12/2820第一章、、计划和和确认计划和确确定项目目阶段－－输出1.9初初期材料料单小组应建建立一产产品/制程假设设为基础础初期材材料单,与包括初初期包商商一览表表为了要鉴鉴别初期期特定产产品/制程特性性,选择适当当的设计计流程与与制造流流程为必必要2022/12/2821第一章、、计划和和确认计划和确确定项目目阶段－－输出1.10初期制制造流程程图使用初期期材料单单与产品品/制程假设设而发展展出的制制造流程程图之事事前制造造流程应应被叙述述2022/12/2822第一章章、计计划和和确认认计划和和确定定项目目阶段段－输输出1.11特特定产产品与与制程程特性性的初初期一一览表表除了那那些由由供货货商对对产品品与制制程方方面的的知识识之选选择外外,顾客要要要求求之特特定产产品与与制程程特性性要被被鉴别别在此阶阶段,小组组应该该确保保发展展特定定产品品与制制程特特性的的初期期一览览表(以适适用顾顾客需需要与与期望望输入入所作作之分分析)下列各各项可可被发发展但但不限限于此此*以顾顾客需需要与与期望望分析析基础础的产产品假假设*可靠靠度目目标/需求求的鉴鉴别*来自自于事事前制制造流流程的的特定定制程程特性性之鉴鉴别*相似似零组组件的的FMEAs2022/12/2823第一章章、计计划和和确认认计划和和确定定项目目阶段段－输输出1.12产产品保保证计计划产品保保证计计划将将设计计目标标转换换成设设计要要求产品品品质规规划小小组对对产品品保证证计划划该设设注的的量之之多寡寡端赖赖顾客客的需需要、、期望望及要要求而而定此手册册并无无指定定一准准备产产品保保证计计划的的方法法产品保保证计计划可可以任任何一一易了了解的的格式式发展展:如下列列各项项活动动(但不限限于此此)*项目目要求求之纲纲要*可靠靠度、、耐久久性,目标与与/或要求求之分分摊/分配*新特特技、、复杂杂度、、材料料、应应用、、环境境、包包装、、服务务及制制造要要求,或其它它任何何产生生项目目风险险要素素的总总体评评估*失效效模式式分析析的开开发*[产品保保证计计划]为[产品品品质规规划]重要的的一环环2022/12/2824第一章、计计划和确认认计划和确定定项目阶段段－输出1.13管管理阶层层支持上阶层管理理者的兴趣趣、承诺及及支持是产产品品质规规划小组成成功的关键键因素在产品品质质规划各阶阶段的总结结,此小组应该该更新其管管理现状,以持续管理理阶层的兴兴趣并强化化其承诺与与支持更新管理现现状时,应该提供一一正式的问问题解答的的机会产品品质规规划小组的的功能性目目标,藉由展示其其所有规划划已符合需需求:与/或问题之解解决已书面面化、程序序化,而达到持续续管理阶层层的支持管理阶层对对产品品质质规划会议议的参与是是确保该项项目成功的的重要因素素2022/12/2825第一章、计计划和确认认策划准备事事项客户有明确确要求做APQP公司内部根根据需求，，要求某产产品需做APQP序责任部门准备资料1营业部市场调查资料和信息（1）与客户交流所获取的信息；（2）有关客户的基本资料；2品质/营业部客户反馈的信息及退货情况，以及对投诉和退货产品的分析；3工程/品质部以往客户所关注问题及需求方面的项目表；4小组成员APQP小组以往的工作经验；5营业部针对该客户的业务计划和营销策略；6工程部产品/流程能力指标；7品质部公司内部的品质状况；8营业部客户之客户的期望和需求；准备阶段会会议通知书书通知日期：：2001/03/07开会日期：：2001/03/10开会地点：：二楼会议室室产品型号：：ABC-02032022/12/2826第一章、计划划和确认策划准备事项项日期：2001/03/10地点：二楼会议室主持人:工程副理记录人:高课长上报审核:管理者/总经理准备阶段会议议记录摘要序项目内容跟进事项1成立多功能小组1)组长：高(NE)，组员：李(NE),邓(IE),惠(QA),武(PPC),赛(TQM),英(生产)；2)小组功能及成员责任分工,参照[ABC-0203APQP小组责任说明书]2市场调查1）0203系列产品为目前IT行业之更新换代产品的主流；2）ABC客户为IT行业中亚洲地区电脑主要制造商之一；3客户反馈1)2001年内暂无退货情况;2)0106系列产品在今年2月有一次要求改善外观的投诉;分析原因为……；4客户关注1)导通率;2)绝缘参数;3)传输参数是否达到XX标准;4)外观方面开始有要求；5小组经验因本APQP小组为公司第一次活动,暂无相关工作经验；要求每次会议总结(李)6客业务计划和策略1)4月中旬将有70K订单下到本公司,后续预期将有300K;2)后续0204系列产品客户将会对单价方面进行下调节；进一步确定客户计划具体细则(业务部)7确定客户的需求1)材料性能:P插拔测试>800,U插拔测试>5000,线材编织屏蔽率>80%;2)产品验收:导通电阻<0.7,绝缘电阻>6M,传输参数满足USB2.0之7.2~7.8条;3)生产设备:成型机压力规格为300T以上;4)交货排程:……;5)政府法规:(产品无要求,过程中的相关环保问题将…);6)新闻媒体要求:无;1)材料性能试测(赛);2)环保要求标准咨询(TQM部)8内部客户要求和相关目标值1)目前相似产品品质状况及控制要点简述；2)来料检验中使用C=0抽样标准,注意B部件外观及按模号控制厚度;3)制程报废率控制在300PPM以内;4)生产成本预测:…是固定的,M部件可要求供应商下调价格,线材利用率要求在98%以上;1)与供应商沟通C=0抽样检验事宜(惠);2)M部件新供应商评估(TQM/工程部)3)线材最佳利用方案拟定与评估(邓)9其它事项1)客户之客户的期望和需求:不适用；2)暂不需要客户的帮助;3)APQP总进度的划分和安排预计在2001/03/15进行讨论;拟定APQC进度计划,并安排讨论(高);2022/12/2827第一章、计划划和确认策划准备事项项阶段活动项目负责人预计项目日期修订项目日期实际项目日期输出支持资料开始完成开始完成开始完成计划和确定项目产品设计与开发过程设计与开发产品与过程的确认持续改善产品品质先期期策划计划与与进度控制表表项目名称：（产品类别））APQP编号：·21M-001编制日期：2001/03/12（修订）Rev.01。产品型号：ABC-0203制定人：（（APQP组长）批批准准人：（（工程部副理理）页页码/页数：1/2。APQP小组成员：李(NE),邓(IE),惠(QA),武(PPC),赛(TQM),英(生产)。2022/12/2828第一章、计划划和确认计划和确认项项目输入输出出关系图1.1.1市场研究1.1.2保养记录和质质量信息1.1.3小组经验1.2业务计划/营销战略1.3产品/过程基准数据据1.5产品可靠性研研究1.4产品过程设想想1.6顾客输入1.7设计目标1.8可靠性和质量量目标1.9初始材料清单单1.10初始过程流程程图1.11产品和过程特特性初始清单单1.12产品保证计划划1.1顾客呼声2022/12/2829第一一章章、、计计划划和和确确认认策划划过过程程综综述述1.0计划2.0产品设计和开发3.0流程设计与开发4.0产品和流程验证

5.0反馈评估和执纠正行动

生产前期策划执行措施●每一一个个过过程程是是上上一一个个阶阶段段的的输输出出结结果果，，又又是是下下一一阶阶段段的的输输入入；●每一一次次APQP策划划均均为为独独立立的的，，计计划划与与实实施施依依客客要要求求和和实实际际情情况况而而定定；；●执行行措措施施的的功功能能为为：：1）决决定定客客户户是是否否满满意意；；2）追追求求持持续续改改善善计计划划。。2022/12/2830第二二章章、、产产品品设设计计和和开开发发★现有相关关图纸☆现行相关关标准◆现有生产产数据

设备与测测试仪●设计目标标；●可靠性和和品质目目标；●初始材料料清单；；●初始过程程流程图图；●初始“特特殊特性性”明细细表；●产品保证证计划输入--生产能力力和装配配设计--设计验证证/设计复审审--工程图纸纸（包括数数据资料料）--工程标准准/物料标准准--特殊产品品和流程程特性--新设备、、工具和和设施要要求--测量测试试设备要要求--图纸和标标准变更更小组可行行性承诺诺支持管理者设计FMEA样板制作作控制计计划输出产品设计计和开发发阶段2022/12/2831第二章、、产品设设计和开开发产品设计计和开发发阶段－－输出2.1设设计失效效模式与与效应分分析~DFMEADFMEA为一一有纪律律的分析析技术,应用在在失效效效应与失失效机率率的评估估DFMEA的形形式为一一失效模模式与效效应分析析系统DFMEA为一一活用文文件以符符合顾客客需求与与期望不不断地作作更新DFMEA提供供机会给给小组事事先作好好有关产产品与制制程特性性及新增增、变更更与取消消的审查查DFMEA查核核表参考考附录A-12022/12/2832第二章、、产品设设计和开开发产品设计计和开发发阶段－－输出2.2制制造能力力与组装装的设计计此手册并并未包括括或参考考一[制造能力力设计与与组装计计划]之格式化化的方法法,但最起码码以下所所列的项项目应该该被考虑虑*有关制制造上的的设计、、观念、、机能之之变异*制造与与/或组组装流程程*尺寸公公差*绩效要要求*零件的的数量*制程的的调整*材料的的搬运其它要素素的考虑虑为产品品品质规规划小组组的知识识、经验验、产品品/制程,政府的法法规及服服务的要要求2022/12/2833第二章章、产产品设设计和和开发发产品设设计和和开发发阶段段－输输出2.3设计计验证证设计验验证在在查证证产品品设计计是否否符合合1.0活动中中所叙叙述的的顾客客满意意度2022/12/2834第二章章、产产品设设计和和开发发产品设设计和和开发发阶段段－输输出2.4设计计审查查设计审审查活活动由由供货货商的的设计计工程程活动动与其其它有有影响响性的的单位位,定期地地安排排会议议讨论论设计审审查为为一有有效率率的方方法以以预防防问题题发生生与缺缺乏了了解设计审审查也也提供供一监监督进进度与与提报报管理理阶层层的结结构设计审审查是是更甚甚于工工程检检验的的系列列验证证活动动设计审审查是是最起起码应应包括括的评评价如如下设计审审查的的主要要功能能是追追踪设设计验验证的的进度度供货商商应透透过如如福特特与克克莱思思斯勒勒的[设计验验证计计划与与报告告]的使用用以追追踪设设计验验证的的进度度;此计划划报告告用于于保证证:*设计计验证证*透过过全面面性的的测试试计划划与报报告之之应用用,零件组组装品品的产产品与与制程程验收收2022/12/2835第二章、产产品设计和和开发产品设计和和开发阶段段－输出2.5原型型样品建立立/管制计计划原型样品管管制计划,是在原型样样品建立期期间其尺寸寸量测、材材料与功能能测试的叙叙述产品品质规规划小组应应确保原型型样品管制制计划已准准备管制计划的的研究方法法叙述在SECTION6管制计划的的查核表在在附A-8原型样品零零组件的制制造提供一一个良好的的机会给小小组与顾客客以评价其其产品或服服务是否符符合[顾客声音]的目标产品品质规规划小组所所负责的原原型样品应应被审查以以达到:*保证产品品服务符合合规格与要要求的报告告数据*确保特别别的注意事事项已经赋赋予特殊产产品与制程程特性*使用数据据与经验以以建立初期期制程参数数与包装要要求*沟通任何何顾客所关关心、变异异及/或成本冲击击2022/12/2836第二章、产产品设计和和开发产品设计和和开发阶段段－输出2.6工程程图面~包包含数据资资料工程图面可可以包括那那些必须在在管制计划划上出现的的特定特性性(如政府法规规与安规)当顾客工程程图面不存存在时,此管制图面面应由规划划小组作审审查以决定定其影响机机能、使用用期限及/法规、安规规的特性图面应被审审查以决定定个别零组组件是否有有充分有尺尺寸信息管制图面或或数据表面面存放处应应清楚可鉴鉴别以利适适切功能的的量具与设设备之设计计尺寸应被评评价以确保保在工业制制造与量测测标准上的的可行性与与兼容性如可行的话话,此小组应确确保数据数数据在顾客客问双向沟沟通系统上上的兼容性性2022/12/2837第二章、、产品设设计和开开发产品设计计和开发发阶段－－输出2.7工工程规格格工程规格格的详细细审查与与了解将将有助于于产品品品质规划划小组作作零件或或组装品品的机能能、使用用期限、、外观要要求事项项之鉴别别样本大小小、抽样样频率及及参数允允收衡量量准则通通常被定定义在工工程规格格的制程程中测试试阶段其余的样样本大小小、抽样样频率视视管制计计划上的的供货商商的要求求而定供货商决决定其影影响机能能、使用用期限及及外观需需求的特特性2022/12/2838第二章、产品品设计和开发发产品设计和开开发阶段－输输出2.8材料规规格图面与绩效规规格、材料规规格应该被审审查以符合有有关物理物质质、绩效、环环境、搬运及及储存的需求求之特性此特性应包含含在管制计划划2022/12/2839第二章、产品品设计和开发发产品设计和开开发阶段－输输出2.9图面与与规格变更图面与规格变变更的地方,小组必须确保保此变更已迅迅速地传达与与正确地文书书化到所有相相关部门2022/12/2840第二章、产品品设计和开发发产品设计和开开发阶段－输2.10新设设备、工模具具与设施的要要求DFMEA、、产品保证计计划与/或设设计审查可以以鉴别新设备备与设施的要要求产品品质规划划小组应记载载这些新增项项目的需求到到时程图小组应确保此此新设备与工工模具能如期期交货监督设施的进进度以保证完完工而超越所所规划的生产产初步鉴定参考附录A-32022/12/2841第二章章、产产品设设计和和开发发产品设设计和和开发发阶段段－输输出2.11特特定产产品与与制程程特性性此小组组由对对[顾顾客声声音]的了了解,而鉴鉴别出出初期期特定定产品品与制制程的的特性性在经由由技术术信息息评价价后的的设计计审查查与开开发期期间,产品品品质规规划小小组建建立特特性一一览表表并达达到共共识[QS9000品质系系统要要求]中附录录C表列了了三大大车厂厂的特特定特特性符符号此共识识在适适当的的[管制计计划]处作文文件化化参考SECTION6,补补充充数据据的工工作窗窗体K~L(原原文APQP)为被被推荐荐的方方法用用以文文件化化与更更新特特定特特性必要时时支持持原型型样品品、量量产前前及量量产的的管制制计划划供货商商可以以使用用任何何的形形式以以达到到相同同文件件化的的要求求2022/12/2842第二章、、产品设设计和开开发产品设计计和开发发阶段－－输出2.12量具/测试设设备要求求量具/测试设备备要求可可能在此此时作鉴鉴别产品品质质规划小小组应增增加这些些需求到到时程表表监督进度度以保证证符合时时程的要要求2022/12/2843第二章、、产品设设计和开开发产品设计计和开发发阶段－－输出2.13小组可可行性承承诺与管管理阶层层的支持持产品品质质规划小小组在此此时必须须评估其其所提报报的设计计之可行行性顾客设计计的权利利不能免免除供货货商评估估设计可可行性的的义务此小组必必须满足足其所提提报的设设计在制制造上、、组装上上、测试试上、包包装上、、足够数数量的交交货上,及在排程程上顾客客可接受受的成本本之要求求设计信息息查核表表在附录录A-2附录E为[小组可行行性承诺诺]工作表2022/12/2844第三章、、过程设设计和开开发过程设计计和开发发阶段产品/过程质量量体系评评审过程FMEA试生产控控制计划划测量系统统分析计计划初始过程程能力研研究计划划特性矩阵阵图包装标准准/包装规范范场地平面面布置图图过程流程程图/过程指导导书输入--生产能力力和装配配设计--设计验证证/设计复审审--工程图纸纸（包括数数据资料料）--工程标准准/物料标准准--特殊产品品和流程程特性--新设备、、工具和和设施要要求--测量测试试设备要要求--图纸和标标准变更更支持设计FMEA样板制作控制制计划输出管理者2022/12/2845第三章、过程程设计和开发发过程设计和开开发阶段－输输出3.1包装标标准顾客提供包装装标准应并入入产品的任何何包装规格如果顾客没有有提供,则包装标准设设计应确保产产品在使用时时之品质2022/12/2846第三章、过程程设计和开发发过程设计和开开发阶段－输输出3.2产品/制程品质系系统审查产品品质规划划小组应审查查制造厂[品质系统手册册]对生产产品上上有任何新增增的管制与/或程序上变更更,应记录在[品质系统手册册]也应该要包含含在制程管制制中此审查给产品品品质规划小小组针对在顾顾客输入、小小组专业知识识及预防经验验上一改善的的机会可应用附录A-42022/12/2847第三章、过过程设计和和开发过程设计和和开发阶段段－输出3.3制造造流程图此图为目前前或提案的的制程之代代表此图能用以以分析从制制造或组装装过程中开开始到结束束的机器、、原料、方方法、人力力的变异来来源此图强调制制程资源的的冲击当正执行FMEA与与正设计管管制计划时时此图可协协助产品品品质规划小小组着眼于于制程查核表参考考附录A-62022/12/2848第三三章章、、过过程程设设计计和和开开发发过程程设设计计和和开开发发阶阶段段－－3.4工工场场布布置置计计划划现场场计计划划布布置置应应被被发发展展并并审审查查以以决决定定检检验验点点的的接接收收度度、、管管制制图图的的状状况况、、目目视视管管理理的的应应用用、、暂暂时时维维修修站站及及原原料料储储存存区区所有有的的原原料料流流向向应应被被结结合合到到制制程程流流程程图图及及制制程程规规划划查核核表表在在附附录录A-52022/12/2849第三章、过程程设计和开发发过程设计和开开发阶段－输输出3.5特性矩矩阵为一被建议作作为展示制程程参数及制造造站间关系的的分析技术详细分析技术术请参考附录录B2022/12/2850第三章章、过过程设设计和和开发发过程设设计和和开发发阶段段－输输出3.6制程程失效效模式式与效效应分分析PFMEA应被被导入入在产产品品品质规规划期期间与与开始始生产产前PFMEA为一审审查与与新/修订制制程的的分析析,并且也也被导导入在在针对对新/修订产产品方方案在在潜在在制程程间之之事先先处理理、解解决或或监督督PFMEA为一活活性文文件,且当新新的失失效模模式被被发现现时,需要被被审查查及更更新.[活性文文件]为一可可不断断更新新以符符合现现状的的文件件2022/12/2851第三章章、过过程设设计和和开发发过程设设计和和开发发阶段段－输输出3.7量产产前管管制计计划此为尺尺寸衡衡量、、材料料与功功能测测试(原型样样品后后而量量产前前)的叙述述应包含含新增增被执执行的的产品品/制程管管制直直到生生产制制程被被验收收目的为为包含含了在在先期期生产产前期期的潜潜在不不符合合事项项例子如如下*更高高频率率的检检验*更多多的制制程中中与最最终查查核点点*统计计上的的评价价*增加加稽核核参考SECTION6查核表表于附附录A-82022/12/2852第三章、、过程设设计和开开发过程设计计和开发发阶段－－输出3.8制制程说明明书此产品品品质规划划小组应应确保易易于了解解的制程程说明书书以提供供充分详详细信息息给所有有那些直直接负责责制程操操作的人人员这此说明明书应从从下列资资源中被被发展*FMEA*管管制计划划*制造流流程图*现场场计划布布置*特性矩矩阵*包装装标准*制程参参数*参考品品质系统统要求*工程图图、产出出规格、、材料规规格、目目视标准准及工业业标准*生产者者对制程程与产品品专业技技术与知知识*搬运需需求制程程的操作作者2022/12/2853第三章、、过程设设计和开开发过程设计计和开发发阶段－－输出3.9量量测系统统分析计计划产品品质质规划小小组应确确保此达达成量测测系统分分析计划划被发展展.这计划最最起码包包括量具具之线性性、再生生现、再再现性、、准确度度以及对对量具复复制关联联性(Correlationforduplicategages)的责任参考量具具系统分分析手册册(MSA)2022/12/2854第三章、、过程设设计和开开发过程设计计和开发发阶段－－输出3.10初期制制程能力力研究计计划产品品质质规划小小组应确确保制程程能力的的发展管制计划划中被鉴鉴别的特特性,将被作为为初期制制程能力力研究规规划的基基础参考PPAP2022/12/2855第三章、、过程设设计和开开发过程设计计和开发发阶段－－输出3.11包装规规格产品品质质规划小小组应确确保个别别产品包包装之设设计与开开顾客包装装标准或或一般包包装要求求事项应应被适切切的使用用所有包装装设计必必需确保保产品的的特性与与功能在在包装传传送过程程中不会会改变包装应具具备与其其所有材材料搬运运设备(包括机械械人)的兼容性性2022/12/2856第三章、过过程设计和和开发过程设计和和开发阶段段－输出3.12管管理阶层支支持产品品质规规划小组在在制程设计计与开发阶阶段的总结结,被要求排定定作管理阶阶层承诺的的正式审查查此审查的目目的为通知知上阶管理理者项目的的状况与获获得他们的的承诺,以协助任何何议题的解解决之道2022/12/2857第四章、产产品和过程程确认产品和过程程确认阶段段产品/过程质量体体系评审过程FMEA试生产控制制计划测量系统分分析计划初始过程能能力研究计计划特性矩阵图图包装标准/包装规范场地平面布布置图过程流程图图/过程指导书书输入输出管理者测量系统评评价初始过程能能力研究生产件批准准生产确认试试验包装评价生产控制计计划支持进行试生产产质量策划认认定2022/12/2858第四四章章、、产产品品和和过过程程确确认认产品品和和过过程程确确认认阶阶段段－－输输出出4.1生生产产试试作作与与执执行行应用用在在*初初期期制制程程能能力力研研究究*量量测测系系统统评评价价*量量产产可可行行性性评评估估*工工程程监监查查*生生产产验验收收测测试试*生生产产性性零零组组件件核核准准(PPAP)*包包装装评评价价*首首批批制制造造能能力力*品品质质规规划划签签署署2022/12/2859第四四章章、、产产品品和和过过程程确确认认产品品和和过过程程确确认认阶阶段段－－输输出出4.2量量测测系系统统评评价价在生生产产试试用用执执行行阶阶段段指指定定的的量量测测装装置置及及方方法法应应被被应应用用于于查查核核可可鉴鉴别别工工程程规规格格特特性性的的管管制制计计划划及及量量测测系系统统参考考MSA2022/12/2860第四章、产品品和过程确认认产品和过程确确认阶段－输输出4.3初期制制程能力探讨讨要落实在管制制计划中对制制程特性作鉴鉴别此探讨在提供供一完备状况况下的生产制制程之评估参考SPC2022/12/2861第四章、产品品和过程确认认产品和过程确确认阶段－输输出4.4生产性性零组件核准准用以验收其生生产工具及制制程皆符合工工程需求的产产品参考PPAP2022/12/2862第四章、产品品和过程确认认产品和过程确确认阶段－输输出4.5生产验验收测试参考工程测试试(验收产品其生生产工具及制制程皆符合工工程标准)参考品质系统统要求2022/12/2863第四章、产品品和过程确认认产品和过程确确认阶段－输输出4.6包装评评价所有测试装运运及测试方法法中,必需评估其产产品在正常运运送下及有害害的环境因素素之下的保护护措施即使顾客有所所指定包装,产品品质规划划小组亦不能能免责于对包包装法之评价价2022/12/2864第四章、产品品和过程确认认产品和过程确确认阶段－输输出4.7生产管管制计划为管制零组件件及制程系统统之叙述为一活性文件件,故应该保持最最新版以反映映出从生产性性零组件获得得的经验增/删管制状况此生产管制计计划为量产前前管制计划之之逻辑延伸大量生产提供供生产者作输输出评价,审查管制计划划和做适当变变更的机会在此项审查中中,附录A-8之查核表可协协助生产者例子:如福特的动态态管制计划2022/12/2865第四四章章、、产产品品和和过过程程确确认认产品品和和过过程程确确认认阶阶段段－－输输出出4.8品品质质规规划划签签署署与与管管理理阶阶层层支支持持产品品品品质质规规划划小小组组应应确确保保所所有有管管制制计计划划其其制制造造流流程程图图在在管管制制进进度度中中产品品品品质质规规划划小小组组被被建建议议落落实实其其制制造造厂厂址址审审查查与与协协调调一一正正式式的的签签署署在对对首首批批交交货货前前,下列列审审查查项项目目为为必必要要*管管制制计计划划:对对于于任任何何时时刻刻下下所所有有影影响响操操作作的的管管制制计计划划应应存存在在并并且且为为有有效效用用*制制程程说说明明书书:查证证包包含含在在所所有有管管制制计计划划中中指指定定的的特特性性之之文文件件及及查查证证所所有有潜潜在在FMEA所叙叙述述的的建建议议.把制制程程说说明明书书与与制制造造流流程程图图拿拿来来和和管管制制计计划划作作比比较较*量量具具及及测测试试仪仪器器:每每一一个个管管制制计计划划要要求求之之特特别别的的量量具具、、夹夹具具或或测测试试仪仪器器皆皆要要查查证证其其再再现现性性与与再再生生性性及及适适当当的的使使用用方方法法在品品质质规规划划签签署署前前管管理理阶阶层层支支持持是是必必要要的的产品品品品质质规规划划摘摘要要与与签签署署报报告告如如附附件件(F)2022/12/2866第五章、、反馈、、评定和和纠正措措施反馈、评评定和纠纠正措施施阶段交货、服服务客户满意减少变异输出测量系统统评价初始过程程能力研研究生产件批批准生产确认认试验包装评价价生产控制制计划试生产2022/12/2867第五章、、反馈、、评定和和纠正措措施反馈、评评定和纠纠正措施施阶段－－输出5.1降降低变异异管制图及及其它统统计技术术应被用用作鉴别别制程变变异的工工具分析及矫矫正措施施应被使使用以降降低变异异持续不断断改善不不仅在特特殊原因因变异并并且对共共同原因因变异方方面找出出降低变变异来源源的方法法提案计划划(包括:成本、时时间、对对顾客审审查的改改善)应被发展展2022/12/2868第五章、、反馈、、评定和和纠正措措施反馈、评评定和纠纠正措施施阶段－－输出5.2顾顾客满意意详细的规规划活动动及展现现产品或或服务的的制程能能力并不不代表保保证顾客客满意产品或服服务必需需落实在在顾客所所属的环环境产品使用用方法的的阶段,需要供货货商一起起参与产品品质质规划的的效果就就在供货货商与顾顾客的伙伙伴关系系上作评评价2022/12/2869第五章、反反馈、评定定和纠正措措施反馈、评定定和纠正措措施阶段－－输出5.3交期期及服务强调供货商商与顾客的的伙伴关系系以共同解解决问题与与持续改善善事后问题的的矫正只会会损及供货货商信誉及及顾客的伙伙伴关系对供货商及及顾客而言言倾听[顾客的声音音]是重要的2022/12/2870第六章、控控制计划控制计划信信息内容过程流程图图系统、设计计、过程失失效模式及及后果分析析特殊特性从相似零件件得到的经经验小驵对过程程的了解设计评审优化方法（（如：IE、QFD、DOE-实验计划法法等）2022/12/2871第六章、控控制计划控制计划表表说明1）、样件、、试生产、、生产表示适当的的分类：样件－在制制造过程中中，进行的的尺寸测量量、材料和和性能试验验的描述试生产－在在样件试制制后试生产产，进行的的尺寸测量量、材料和和性能试验的描述生产－在正正式生产中中，产品/过程特性、、过程控制制、试验和和测量系统的全面文文件化描述述2022/12/2872第六章、、控制计计划控制计划划表说明明2）、控制制计划编编号如适用时时，输入入控制计计划文件件编号以以用于追追溯。对对于多页页的控制制计划则则填入页页码（第第＿＿＿＿页共＿＿＿＿＿＿页）2022/12/2873第六章、、控制计计划控制计划划表说明明3）、零件件编号、、最新更更改等级级填入被控控制的系系统、子子系统或或部件编编号。选选用时，，填入源源于图样样规范的的最近工工程更改改等级和和/或发布日日期。2022/12/2874第六章章、控控制计计划控制计计划表表说明明4）、零零件名名称/描述填入被被控制制产品品/过程的的名称称和描描述。。2022/12/2875第六章、控控制计划控制计划表表说明5）、供方/工厂填入制定控控制计划的的公司和适适当的分公公司/工厂/部门的名称称。2022/12/2876第六章、控控制计划控制计划表表说明6）、供方代代码填入按采购购机构要求求的识别号号（如：CT-001）2022/12/2877第六章、、控制计计划控制计划划表说明明7）、主要要联络人人/电话填入负责责控制计计划的主主要联系系人姓名名和电话话号。2022/12/2878第六章、控制制计划控制计划表说说明8）、核心小组组填入负责制定定控制计划最最终版本的人人员的姓名和和电话号。建建议将所有小小组成员的姓姓名、电话号号和地址都包包括进所附的的分配表中。。2022/12/2879第六章、控制制计划控制计划表说说明9）、供方/工厂批准/日期如必要，获取取负责的制造造厂批准。2022/12/2880第六六章章、、控控制制计计划划控制制计计划划表表说说明明10)、日日期期（（编编制制））填入入首首次次编编制制控控制制计计划划的的日日期期2022/12/2881第六六章章、、控控制制计计划划控制制计计划划表表说说明明11）、、日日期期（（修修订订））填入入最最近近修修订订控控制制计计划划的的日日期期2022/12/2882第六六章章、、控控制制计计划划控制制计计划划表表说说明明12）、、顾顾客客工工程程批批准准/日期期如心心要要，，获获取取负负责责的的工工程程批批准准。。2022/12/2883第六六章章、、控控制制计计划划控制制计计划划表表说说明明13）、、顾顾客客质质量量批批准准/日期期如必必要要，，获获取取负负责责的的质质量量代代表表批批准准2022/12/2884第六六章章、、控控制制计计划划控制制计计划划表表说说明明14）、、其其他他批批准准