10kV真空断路器及其检修课件

真空断路器及其检修真空断路器及其检修真空断路器及其检修一、真空断路器特点二、真空灭弧室的主要部件及影响真空断路器电气性能的几个因素三、ZN28—10系列真空断路器的结构和工作原理四、ZN28—10系列真空断路器的检修与调试真空断路器及其检修一、真空断路器特点一、真空断路器特点1．分断能力高、熄弧能力强2．触头电磨损小、电寿命长3．触头开距小、机械寿命长4．结构简单、维修方便一、真空断路器特点1．分断能力高、熄弧能力强1．分断能力高、熄弧能力强真空介质具有优异的介质强度和灭弧性能，真空介质恢复速率快达25kV／µS；触头开距间的真空耐压强度为60kV／ｍｍ以上。1．分断能力高、熄弧能力强真空介质具有优异的介质强度和灭弧性2．触头电磨损小、电寿命长（1）在真空介质中的燃弧时间短，一般不超过半个周波；电弧电压低，通常为２０～１００Ｖ，所以电弧能量小，使触头的电磨损小。（2）分断电路时，触头间形成金属液桥，在高温、高电流密度的作用下被熔化和蒸发，向触头间隙喷出大量金属蒸气，继而形成金属蒸气电弧。当电流过零熄灭的瞬间，弧隙间的金属微粒除部分向触头四周扩散，并在屏蔽罩等零部件上附着冷凝以外，大部分金属蒸气微粒溅落在触头表面上，并迅速凝结与复合，形成新的金属层，所以触头材料的损耗较小。2．触头电磨损小、电寿命长（1）在真空介质中的燃弧时间短，一2．触头电磨损小、电寿命长（3）在真空电弧中，触头材料的损耗与负载电流成正比，而在空气电弧中，触头材料的损耗与负载电流的平方成正比，所以触头的电寿命长。真空断路器触头的电寿命，满容量开断达30～50次，额定电流开断达5000次以上。2．触头电磨损小、电寿命长（3）在真空电弧中，触头材料的损耗3．触头开距小、机械寿命长由于触头开距小，操动机构的操作功就小，机械传动部分行程也小，其机械寿命自然就长。真空断路器的机械寿命已达10000次以上。3．触头开距小、机械寿命长由于触头开距小，操动机构的操作功就4．结构简单、维修方便触头完全封闭在真空灭弧室内，所以不需要检修，只需定期对断路器表面除尘，检查连接件的松动情况并给以紧固；定期检查灭弧室的真空度。若触头磨损超过规定或真空度降低，则更换真空灭弧室。4．结构简单、维修方便触头完全封闭在真空灭弧室内，所以不需要二、真空灭弧室的主要部件及影响真空断路器电气性能的几个因素

（一）、真空灭弧室的主要部件（二）、影响真空断路器电气性能的几个因素二、真空灭弧室的主要部件及影响真空断路器电气性能的几个因素

（一）、真空灭弧室的主要部件1、触头2、波纹管3、屏蔽罩4、外壳（一）、真空灭弧室的主要部件1、触头1、触头通常要求触头材料耐压强度高、截流水平低、电磨损小、抗熔性能好、开断容量大。目前普遍采用铜铬合金材料制造触头，在铜铬合金触头上加上纵向磁场可大大提高真空断路器的开断容量。1、触头通常要求触头材料耐压强度高、截流水平低、电磨损小、抗2、波纹管

波纹管的功能是使导电杆能够自由运动而又不破坏灭弧室的密封，波纹管的好坏直接影响灭弧室的机械寿命。波纹管一般选用不锈钢材料压制成型，其伸长度应与触头的开距相匹配，通常波纹管的伸长度的2／3左右为触头的开距。2、波纹管

波纹管的功能是使导电杆能够自由运动而又不破坏灭弧3、屏蔽罩

屏蔽罩一般采用中间封接式结构，这种结构可以改善电场分布，提高灭弧室的绝缘强度。屏蔽罩的另一个作用是保护灭弧室外壳，不使其在开断电流时被触头间产生的金属微粒损坏。3、屏蔽罩

屏蔽罩一般采用中间封接式结构，这种结构可以改善电4、外壳

真空灭弧室的外壳采用玻壳或陶壳，玻壳有足够的机械强度，且灭弧室内部状况一目了然，而陶壳机械强度更高且耐温性能更好。4、外壳

真空灭弧室的外壳采用玻壳或陶壳，玻壳有足够的机械强（二）、影响真空断路器电气性能的几个因素１、真空度2．截流过电压（二）、影响真空断路器电气性能的几个因素１、真空度１、真空度真空度是一个笼统的概念，指的是气体稀薄的空间，凡是绝对压力低于1个标准大气压的气体状态都可以称为真空状态。真空的程度用“真空度”来度量，用气体的绝对压力值来表示，绝对压力值越低表示真空度越高。真空度直接影响真空断路器的性能。真空是良好的绝缘体，具有优异的熄弧性能，但不是在任何真空度下都具有这种性能，只有在10－４～10－１０Pa范围内才具有这种良好的绝缘和灭弧性能.真空断路器中的真空度为１．33×10－５Pa。１、真空度１、真空度图真空间隙的击穿电压与真空度的关系（1Torr=133Pa)电极材料：钨；间隙长度:1mm１、真空度图真空间隙的击穿电压与真空度的关系2．截流过电压真空断路器属硬开断特性，在开断小的感性电流时，会因截流而产生过电压，截流过电压与触头的材料密切相关，故采用低过电压触头材料是限制过电压的最好方法。但目前尚不具备采用低过电压触头材料的条件，因而普遍采用的限制过电压的措施是给真空断路器加装过电压吸收装置——氧化锌避雷器，这样可以防止因过电压损坏真空断路器。2．截流过电压三、ZN28—10系列真空断路器的结构和工作原理ZN28—10系列真空断路器有两种结构型式：一为手车式，型号为ZN28—10；另一为悬挂式，型号为ZN28A一10。三、ZN28—10系列真空断路器的结构和工作原理三、ZN28—10系列真空断路器的结构和工作原理1、ZN28—10型真空断路器结构2、ZN28—10型真空断路器工作原理三、ZN28—10系列真空断路器的结构和工作原理1、ZN281．ZN28—10型真空断路器结构

1一开距调整垫片；２－触头压力弹簧；3－弹簧座；4－接触行程调整螺栓；5一拐臂；6－导向板；7－导电夹紧固螺栓；8－上支架；9－支撑杆；10一真空灭弧室；11一真空灭孤室固定螺栓；12－绝缘子；13－绝缘子固定螺杆；14一下支架；15－输出杆；L－行程S一接触行程1．ZN28—10型真空断路器结构

1一开距调整垫片；２－触1．ZN28—10型真空断路器结构

ZN28—10型真空断路器配用中间封接式纵向磁场真空灭弧室和直流电磁操动机构或弹簧操动机构，操动机构和真空灭弧室采用前后布置，通过绝缘拉杆与真空灭弧室动导电杆相连接，带动真空灭弧室动触头以规定的机械参数作分合运动。1．ZN28—10型真空断路器结构

ZN28—10型真空断路2、ZN28—10型真空断路器工作原理

当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时，触头间隙将燃烧真空电弧，并在电流过零时熄灭电弧，由于触头的特殊结构，燃弧期间触头间隙将会产生适当的纵向磁场，这个磁场可使电弧均匀分布在触头表面，维持低的电弧电压，并使真空灭弧室具有较高的弧后介质强度恢复速度以及较小的电弧能量和电腐蚀速率，从而提高了断路器开断短路电流的能力和电寿命。2、ZN28—10型真空断路器工作原理

当动、静触头在操动机三、ZN28—10系列真空断路器的检修与调试（一）、检修项目和周期（二）、检修与调试三、ZN28—10系列真空断路器的检修与调试（一）、检修项目（一）、检修项目和周期

1、检修的项目2、周期3、下列情况应更换真空灭弧室（一）、检修项目和周期

1、检修的项目1、检修的项目检查触头开距和超行程；测试断口、相间、对地的工频耐压值；测试主回路电阻；测试断路器的分合闸速度和三相不同期值；检查各传动部位、连接处的轴销、开口销、各紧固件螺钉螺母是否松动。1、检修的项目检查触头开距和超行程；测试断口、相间、对地的2、周期断路器每年动作不足2000次，检修周期按每年1次进行，如每年动作超过2000次，检修周期按每动作2000次检修1次断路器在开断短路电流5次后应调整触头超行程值。2、周期3、下列情况应更换真空灭弧室1）断路器动作达10000次；2）满容量开断短路电流30次；3）触头电磨损达3mm及以上；4）真空灭弧室内颜色异常或耐压不合格，证明灭弧室真空度下降。3、下列情况应更换真空灭弧室（二）、检修与调试1．平时检查维护注意事项2．真空灭弧室的更换程序3．调试（二）、检修与调试1．平时检查维护注意事项1．平时检查维护注意事项（1）应保持真空断路器的清洁，特别应注意及时清理绝缘子、绝缘杆和其他绝缘件的尘埃，真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃应用洁净的干布擦拭。（2）凡是活动磨擦部位，应定期注人润滑油。（3）磨损较严重的零件要及时更换。1．平时检查维护注意事项1．平时检查维护注意事项（4）所有紧固件均应定期检查、防止松脱。（5）观察真空灭弧室开断电流时的颜色，若有红色或乳白色的辉光出现，则说明真空度已降低。通常在现场采用耐压试验方法检查真空度：将触头开距调整到11土lmm，断路器处于分闸位置，用工频42kV加在断口间，如果灭弧室内出现持续放电，电压加不上去，说明真空度不合要求，应更换真空灭弧室。1．平时检查维护注意事项（4）所有紧固件均应定期检查、防止松1．平时检查维护注意事项（6）检查断路器机械传动部分，慢分慢合应无卡涩，电动分合应灵活可靠。（7）检查辅助开关分合状况，若不正常则要进行调整；检查辅助开关触点，若烧损严重则应及时进行修理或更换。1．平时检查维护注意事项（6）检查断路器机械传动部分，慢分慢2．真空灭弧室的更换程序

（1）拆卸真空灭弧室（2）安装真空灭弧室2．真空灭弧室的更换程序（1）拆卸真空灭弧室（1）拆卸真空灭弧室。断路器分闸一一拆下导向杆导向板一一拆下断路器拐臂——拆下导电夹紧固螺杆——拧下绝缘子固定螺栓——拧下真空灭弧室静端固定螺栓——取下真空灭弧室。（1）拆卸真空灭弧室。（2）安装真空灭弧室

断路器分闸——真空灭弧室装入静支架并拧紧真空灭弧室静端固定螺栓——装上动支架——拧紧绝缘子固定螺栓——拧紧导电夹紧固螺杆——装上断路器拐臂——装上导向杆导向板。（2）安装真空灭弧室

（2）安装真空灭弧室

在安装导杆时，在导杆与真空灭弧室动导电杆间应加调整垫圈，使导杆旋紧，并使导杆上端伸出导向板5土1mm。安装真空灭弧室时，紧固件紧固后灭弧室不应受弯矩，灭弧室弯曲变形不得大于0.5mm。动支架安装时不得压在导向套上，动支架与导向套之间的间隙应为0．5～1.5m。（2）安装真空灭弧室

在安装导杆时，在导杆与真空灭弧室动导3．调试（1）触头行程、超行程的测量（2）触头行程的调整。（3）触头超行程和相间同期性调整（4）分、合闸速度的测量与调整（5）测量每相导电回路直流电阻。（6）断路器断口间、相间和相对地做工频耐压试验。3．调试（1）触头行程、超行程的测量（1）触头行程、超行程的测量，参见图－3

1一开距调整垫片；２－触头压力弹簧；3－弹簧座；4－接触行程调整螺栓；5一拐臂；6－导向板；7－导电夹紧固螺栓；8－上支架；9－支撑杆；10一真空灭弧室；11一真空灭孤室固定螺栓；12－绝缘子；13－绝缘子固定螺杆；14一下支架；15－输出杆；L－行程S一接触行程（1）触头行程、超行程的测量，参见图－3

1一开距调整垫片；1）触头行程的测量。L为导电夹下端面（也可用上端面）至动支架下端面之间的距离，分闸时测得该尺寸为L1；，合闸时测得该尺寸为L2。，则触头行程为Ll一L2。，其标准尺寸为11土lmm。1）触头行程的测量。2）触头超行程的测量。S为触头压力弹簧的长度，分闸时测得该尺寸为S1，合闸时测得该尺寸为S2，则触头超行程为Sl一S1，其标准尺寸为4土1mm。2）触头超行程的测量。（2）触头行程的调整。增减缓冲器垫片，可使触头行程达到标准尺寸。（2）触头行程的调整。增减缓冲器垫片，可使触头行程达到标准尺（3）触头超行程和相间同期性调整。调节水平拉杆或垂直导杆的长度，可使触头超行程和三相同期性达到标准尺寸。调节时要保证水平拉杆或垂直导杆螺纹部分旋入螺母的深度不小于15mm。相间分合闸不同期标准为不大于2ms。（3）触头超行程和相间同期性调整。（4）分、合闸速度的测量与调整，要求分别如下。1）分、合闸速度的测量。2)对分、合闸速度的调整。（4）分、合闸速度的测量与调整，要求分别如下。1）分、合闸速1）分、合闸速度的测量。真空断路器测量分、合闸速度要用真空开关机械特性测试仪来完成，其原理接线如图－5所示。图－5真空断路器测速原理接线图1一辅助触点F；2一绝缘支架；3－断路器动触头；4－断路器静触头；5－导线；6一真空开关机械特性测试仪1）分、合闸速度的测量。1）分、合闸速度的测量。设置辅助触点F的目的是为了采集断路器在超行程段（从刚合点至合闸终了位置）的时间参数，这个时间加上动触头在开距段运动的时间就是动触头在分（合）闸过程中运动的时间，从而，机械特性测试仪就可以测出真空断路器的分、合闸速度（平均值），即v=s/t式中s—动触头行程；t—动触头运动时间。1）分、合闸速度的测量。设置辅助触点F的目的是为了采集断路器2)对分、合闸速度的调整。调节分闸弹簧的长度可使分、合闸速度达到标准1.1土0．2mm／s，平均合闸速度0．6土0．2m／s。调整时应注意，分闸弹簧拉紧可提高分闸速度和缩短分闸时间，但同时降低了合闸速度和加长了合闸时间；反之亦然，所以，调整时要综合考虑。2)对分、合闸速度的调整。（5）测量每相导电回路直流电阻。

断路器（以下简称开关）导电回路的导电性能的好坏，对保障开关的安全运行具有重要的作用。导电性能的优劣可以通过导电回路电阻的大小反映出来。因此IEC标准及制造厂都规定测量回路电阻，并对各种型式的开关的回路电阻有明确规定指标。制造厂一般使用直流伏安法，电流一般在100安左右.过去一般用双臂电桥,电压、电流都比较小，当开关的动静触头之间有杂质或表面有氧化等，测试的数据分散性较大。同时电桥的抗干扰性差（干扰较大时，双臂电桥不能平衡）。因此在GB50150—91和DL/T596—1996中都规定“用直流压降法，电流不小于100A。（5）测量每相导电回路直流电阻。

断路器（以下简称开关）导电(6)交流耐压法。这是运行中常用的检测方法。《规程》规定，要定期对断路器主回路对地、相间及断口进行交流耐压。试验电压值如表所示。其方法是触头开距为额定开距，在触头间施加额定试验电压，如果真空灭弧室内发出连续击穿或持续放电，表明真空度已严重降低。否则表明真空度符合要求。(6)交流耐压法。这是运行中常用的检测方法。《规程》规定，要真空断路器交流耐压试验电压值表

系统标准电压(kV)设备最高电压(kV)试验电压(kV，有效值)电压时间(min)相对地相间断口33.6252525167.230(20)30(20)30(20)1101242(28)42(28)42(28)115184646561202465656513540.59595951(注：括号内和外数据分别对应是和非低电阻接地系统)

真空断路器交流耐压试验电压值表

系统设备最试验电压电压相对谢谢谢谢真空断路器及其检修真空断路器及其检修真空断路器及其检修一、真空断路器特点二、真空灭弧室的主要部件及影响真空断路器电气性能的几个因素三、ZN28—10系列真空断路器的结构和工作原理四、ZN28—10系列真空断路器的检修与调试真空断路器及其检修一、真空断路器特点一、真空断路器特点1．分断能力高、熄弧能力强2．触头电磨损小、电寿命长3．触头开距小、机械寿命长4．结构简单、维修方便一、真空断路器特点1．分断能力高、熄弧能力强1．分断能力高、熄弧能力强真空介质具有优异的介质强度和灭弧性能，真空介质恢复速率快达25kV／µS；触头开距间的真空耐压强度为60kV／ｍｍ以上。1．分断能力高、熄弧能力强真空介质具有优异的介质强度和灭弧性2．触头电磨损小、电寿命长（1）在真空介质中的燃弧时间短，一般不超过半个周波；电弧电压低，通常为２０～１００Ｖ，所以电弧能量小，使触头的电磨损小。（2）分断电路时，触头间形成金属液桥，在高温、高电流密度的作用下被熔化和蒸发，向触头间隙喷出大量金属蒸气，继而形成金属蒸气电弧。当电流过零熄灭的瞬间，弧隙间的金属微粒除部分向触头四周扩散，并在屏蔽罩等零部件上附着冷凝以外，大部分金属蒸气微粒溅落在触头表面上，并迅速凝结与复合，形成新的金属层，所以触头材料的损耗较小。2．触头电磨损小、电寿命长（1）在真空介质中的燃弧时间短，一2．触头电磨损小、电寿命长（3）在真空电弧中，触头材料的损耗与负载电流成正比，而在空气电弧中，触头材料的损耗与负载电流的平方成正比，所以触头的电寿命长。真空断路器触头的电寿命，满容量开断达30～50次，额定电流开断达5000次以上。2．触头电磨损小、电寿命长（3）在真空电弧中，触头材料的损耗3．触头开距小、机械寿命长由于触头开距小，操动机构的操作功就小，机械传动部分行程也小，其机械寿命自然就长。真空断路器的机械寿命已达10000次以上。3．触头开距小、机械寿命长由于触头开距小，操动机构的操作功就4．结构简单、维修方便触头完全封闭在真空灭弧室内，所以不需要检修，只需定期对断路器表面除尘，检查连接件的松动情况并给以紧固；定期检查灭弧室的真空度。若触头磨损超过规定或真空度降低，则更换真空灭弧室。4．结构简单、维修方便触头完全封闭在真空灭弧室内，所以不需要二、真空灭弧室的主要部件及影响真空断路器电气性能的几个因素

（一）、真空灭弧室的主要部件（二）、影响真空断路器电气性能的几个因素二、真空灭弧室的主要部件及影响真空断路器电气性能的几个因素

（一）、真空灭弧室的主要部件1、触头2、波纹管3、屏蔽罩4、外壳（一）、真空灭弧室的主要部件1、触头1、触头通常要求触头材料耐压强度高、截流水平低、电磨损小、抗熔性能好、开断容量大。目前普遍采用铜铬合金材料制造触头，在铜铬合金触头上加上纵向磁场可大大提高真空断路器的开断容量。1、触头通常要求触头材料耐压强度高、截流水平低、电磨损小、抗2、波纹管

波纹管的功能是使导电杆能够自由运动而又不破坏灭弧室的密封，波纹管的好坏直接影响灭弧室的机械寿命。波纹管一般选用不锈钢材料压制成型，其伸长度应与触头的开距相匹配，通常波纹管的伸长度的2／3左右为触头的开距。2、波纹管

波纹管的功能是使导电杆能够自由运动而又不破坏灭弧3、屏蔽罩

屏蔽罩一般采用中间封接式结构，这种结构可以改善电场分布，提高灭弧室的绝缘强度。屏蔽罩的另一个作用是保护灭弧室外壳，不使其在开断电流时被触头间产生的金属微粒损坏。3、屏蔽罩

屏蔽罩一般采用中间封接式结构，这种结构可以改善电4、外壳

真空灭弧室的外壳采用玻壳或陶壳，玻壳有足够的机械强度，且灭弧室内部状况一目了然，而陶壳机械强度更高且耐温性能更好。4、外壳

真空灭弧室的外壳采用玻壳或陶壳，玻壳有足够的机械强（二）、影响真空断路器电气性能的几个因素１、真空度2．截流过电压（二）、影响真空断路器电气性能的几个因素１、真空度１、真空度真空度是一个笼统的概念，指的是气体稀薄的空间，凡是绝对压力低于1个标准大气压的气体状态都可以称为真空状态。真空的程度用“真空度”来度量，用气体的绝对压力值来表示，绝对压力值越低表示真空度越高。真空度直接影响真空断路器的性能。真空是良好的绝缘体，具有优异的熄弧性能，但不是在任何真空度下都具有这种性能，只有在10－４～10－１０Pa范围内才具有这种良好的绝缘和灭弧性能.真空断路器中的真空度为１．33×10－５Pa。１、真空度１、真空度图真空间隙的击穿电压与真空度的关系（1Torr=133Pa)电极材料：钨；间隙长度:1mm１、真空度图真空间隙的击穿电压与真空度的关系2．截流过电压真空断路器属硬开断特性，在开断小的感性电流时，会因截流而产生过电压，截流过电压与触头的材料密切相关，故采用低过电压触头材料是限制过电压的最好方法。但目前尚不具备采用低过电压触头材料的条件，因而普遍采用的限制过电压的措施是给真空断路器加装过电压吸收装置——氧化锌避雷器，这样可以防止因过电压损坏真空断路器。2．截流过电压三、ZN28—10系列真空断路器的结构和工作原理ZN28—10系列真空断路器有两种结构型式：一为手车式，型号为ZN28—10；另一为悬挂式，型号为ZN28A一10。三、ZN28—10系列真空断路器的结构和工作原理三、ZN28—10系列真空断路器的结构和工作原理1、ZN28—10型真空断路器结构2、ZN28—10型真空断路器工作原理三、ZN28—10系列真空断路器的结构和工作原理1、ZN281．ZN28—10型真空断路器结构

1一开距调整垫片；２－触头压力弹簧；3－弹簧座；4－接触行程调整螺栓；5一拐臂；6－导向板；7－导电夹紧固螺栓；8－上支架；9－支撑杆；10一真空灭弧室；11一真空灭孤室固定螺栓；12－绝缘子；13－绝缘子固定螺杆；14一下支架；15－输出杆；L－行程S一接触行程1．ZN28—10型真空断路器结构

1一开距调整垫片；２－触1．ZN28—10型真空断路器结构

ZN28—10型真空断路器配用中间封接式纵向磁场真空灭弧室和直流电磁操动机构或弹簧操动机构，操动机构和真空灭弧室采用前后布置，通过绝缘拉杆与真空灭弧室动导电杆相连接，带动真空灭弧室动触头以规定的机械参数作分合运动。1．ZN28—10型真空断路器结构

ZN28—10型真空断路2、ZN28—10型真空断路器工作原理

当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时，触头间隙将燃烧真空电弧，并在电流过零时熄灭电弧，由于触头的特殊结构，燃弧期间触头间隙将会产生适当的纵向磁场，这个磁场可使电弧均匀分布在触头表面，维持低的电弧电压，并使真空灭弧室具有较高的弧后介质强度恢复速度以及较小的电弧能量和电腐蚀速率，从而提高了断路器开断短路电流的能力和电寿命。2、ZN28—10型真空断路器工作原理

当动、静触头在操动机三、ZN28—10系列真空断路器的检修与调试（一）、检修项目和周期（二）、检修与调试三、ZN28—10系列真空断路器的检修与调试（一）、检修项目（一）、检修项目和周期

1、检修的项目2、周期3、下列情况应更换真空灭弧室（一）、检修项目和周期

1、检修的项目1、检修的项目检查触头开距和超行程；测试断口、相间、对地的工频耐压值；测试主回路电阻；测试断路器的分合闸速度和三相不同期值；检查各传动部位、连接处的轴销、开口销、各紧固件螺钉螺母是否松动。1、检修的项目检查触头开距和超行程；测试断口、相间、对地的2、周期断路器每年动作不足2000次，检修周期按每年1次进行，如每年动作超过2000次，检修周期按每动作2000次检修1次断路器在开断短路电流5次后应调整触头超行程值。2、周期3、下列情况应更换真空灭弧室1）断路器动作达10000次；2）满容量开断短路电流30次；3）触头电磨损达3mm及以上；4）真空灭弧室内颜色异常或耐压不合格，证明灭弧室真空度下降。3、下列情况应更换真空灭弧室（二）、检修与调试1．平时检查维护注意事项2．真空灭弧室的更换程序3．调试（二）、检修与调试1．平时检查维护注意事项1．平时检查维护注意事项（1）应保持真空断路器的清洁，特别应注意及时清理绝缘子、绝缘杆和其他绝缘件的尘埃，真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃应用洁净的干布擦拭。（2）凡是活动磨擦部位，应定期注人润滑油。（3）磨损较严重的零件要及时更换。1．平时检查维护注意事项1．平时检查维护注意事项（4）所有紧固件均应定期检查、防止松脱。（5）观察真空灭弧室开断电流时的颜色，若有红色或乳白色的辉光出现，则说明真空度已降低。通常在现场采用耐压试验方法检查真空度：将触头开距调整到11土lmm，断路器处于分闸位置，用工频42kV加在断口间，如果灭弧室内出现持续放电，电压加不上去，说明真空度不合要求，应更换真空灭弧室。1．平时检查维护注意事项（4）所有紧固件均应定期检查、防止松1．平时检查维护注意事项（6）检查断路器机械传动部分，慢分慢合应无卡涩，电动分合应灵活可靠。（7）检查辅助开关分合状况，若不正常则要进行调整；检查辅助开关触点，若烧损严重则应及时进行修理或更换。1．平时检查维护注意事项（6）检查断路器机械传动部分，慢分慢2．真空灭弧室的更换程序

（1）拆卸真空灭弧室（2）安装真空灭弧室2．真空灭弧室的更换程序（1）拆卸真空灭弧室（1）拆卸真空灭弧室。断路器分闸一一拆下导向杆导向板一一拆下断路器拐臂——拆下导电夹紧固螺杆——拧下绝缘子固定螺栓——拧下真空灭弧室静端固定螺栓——取下真空灭弧室。（1）拆卸真空灭弧室。（2）安装真空灭弧室

断路器分闸——真空灭弧室装入静支架并拧紧真空灭弧室静端固定螺栓——装上动支架——拧紧绝缘子固定螺栓——拧紧导电夹紧固螺杆——装上断路器拐臂——装上导向杆导向板。（2）安装真空灭弧室

（2）安装真空灭弧室

在安装导杆时，在导杆与真空灭弧室动导电杆间应加调整垫圈，使导杆旋紧，并使导杆上端伸出导向板5土1mm。安装真空灭弧室时，紧固件紧固后灭弧室不应受弯矩，灭弧室弯曲变形不得大于0.5mm。动支架安装时不得压在导向套上，动支架与导向套之间的间隙应为0．5～1.5m。（2）安装真空灭弧室

在安装导杆时，在导杆与真空灭弧室动导3．调试（1）触头行程、超行程的测量（2）触头行程的调整。（3）触头超行程和相间同期性调整（4）分、合闸速度的测量与调整（5）测量每相导电回路直流电阻。（6）断路器断口间、相间和相对地做工频耐压试验。3．调试（1）触头行程、超行程的测量（1）触头行程、超行程的测量，参见图－3

1一开距调整垫片；２－触头压力弹簧；3－弹簧座；4－接触行程调整螺栓；5一拐臂；6－导向板；7－导电夹紧固螺栓；8－上支架；9－支撑杆；10一真空灭弧室；11一真空灭孤室固定螺栓；12－绝缘子；13－绝缘子固定螺杆；14一下支架；15－输出杆；L－行程S一接触行程（1）触头行程、超行程的测量，参见图－3

1一开距调整垫片；1）触头行程的测量。L为导电夹下端面（也可用上端面）至动支架下端面之间的距离，分闸时测得该尺寸为L1；，合闸时测得该尺寸为L2。，则触头行程为Ll一L2。，其标准尺寸为11土lmm。1）触头行程的测量。2）触头超行程的测量。S为触头压力弹簧的长度，分闸时测得该尺寸为S1，合闸时测得该尺寸为S2，则触头超行程为Sl一S1，其标准尺寸为4土1mm。2）触头超行程的测量。（2）触头行程的调整。增减缓冲器垫片，可使触头行程达到标准尺寸。（2）触头行程的调整。增减缓冲器垫片，可使触头行程达到标准尺（3）触头超行程和相间同期性调整。调节水平拉杆或垂直导杆的长度，可使触头超行程和三相同期性达到标准尺寸。调节时要保证水平拉杆或垂直导杆螺纹部分旋入螺母的深度不小于15mm。相间分合闸不同期标准为不大于2ms。（3）触头超行程和相间同期性调整。（4）分、合闸速度的测量与调整，要求分别如下。1）分、合闸速度