AQ产品质量先期策划和控制计划讲义

产品质量先期策划和控制计划AdvancedProductQualityPlanningandControlPlanAPQP(1994.06版)2003.12.25绪论形成质量的三个阶段质量的概念阶段质量的形成阶段质量的实现阶段产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan绪论形成质量的三个阶段质量的概念阶段质量的形成阶段质量的实现阶段产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan绪论质量管理的三个阶段质量的检验阶段质量的控制阶段质量的策划阶段产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan绪论质量管理的三个阶段质量的检验阶段质量的控制阶段质量的策划阶段产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan绪论质量管理的三个阶段的特点质量的检验阶段,消极阻拦缺陷质量的控制阶段,积极控制缺陷质量的策划阶段,根本消除缺陷产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan绪论质量管理的三个阶段的特点质量的检验阶段,消极阻拦缺陷质量的控制阶段,积极控制缺陷质量的策划阶段,根本消除缺陷产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan绪论质量管理的三个阶段的特点质量的检验阶段,消极阻拦缺陷质量的控制阶段,积极控制缺陷质量的策划阶段,根本消除缺陷产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan绪论质量管理的三个阶段的特点质量的检验阶段,消极阻拦缺陷质量的控制阶段,积极控制缺陷质量的策划阶段,根本消除缺陷产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan

前言1.本手册为制订产品质量计划提供指南2.本手册支持戴-克,福特,通用的质量体系要求3.用词规定:shall应该,will将,must必须

表示指令性要求should可以表示指导性要求typical典型,exemple示例表示方案的指导性选择4.本手册强调:

前期策划行动实施产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划责责任矩阵阵图矩阵图的的列:策策划的范范围矩阵图的的行:策策划的责责任产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则产品质量量策划是是一种结结构化的的方法产品质量量策划的的目标是是促进各各责任者者的联系系产品质量量策划依依赖公司司管理者者的承诺诺产品质量量策划是是团队的的一种先先期活动动产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则产品质量量策划的的好处引导资源源,使客客户满意意促进对所所需更改改的早期期识别以最低成成本提供供优质的的产品产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则组织小组组成员来自自公司横横向的个个部门邀请供应应商早期期参与同同步开发发邀请客户户代表随随时了解解使用要要求产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则确定范围围确定小组组负责人人,监督督策划过过程确定各人人的角色色和职责责确定客户户(内部部,外部部)产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则确定范围围确定客户户的要求求(QFD)确定小组组职能理解客户户的期望望产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则确定范围围评定设计计的可行行性确定成本本,进度度,受限限制的条条件确定所需需来自客客户的帮帮助确定文件件化的过过程和方方法产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则小组之间间的联系系建立与其其他功能能小组的的联系建立与客客户功能能小组的的联系建立与供供应商功功能小组组的联系系产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则培训小组活动动开始就就制订需需培训的的计划培训与客客户期望望相关的的要求培训与开开发相关关的技能能产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则客户与供供方的参参与邀请客户户积极参参与早期期开发策策划邀请分供供方早期期参与同同步开发发早期供应应链的设设计产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则同步工程程原材料,制造,使用三三方同步步行动消除和替替代逐步步转换技技术实施施的各阶阶段资源充分分共享产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则控制计划划样件:尺尺寸,材材料,性性能的测测量,试试验的描描述试生产:样样件件后,全全面生产产前的尺尺寸,材材料,功能的测测量,试试验的描描述生产:全全面生产产时,特特性与特特性控制制,测量量与试验的的综合性性文件产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则问题的解解决绘制规定定的职责责与进度度要求的的矩阵表表运用多方方论证的的解决方方法使用附录录B中的的分析方方法产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量量策划的的基本原原则与进度图图表有关关的计划划小组的第第一项工工作是制制订进度度计划小组成员员应对事事件,措措施,进进度理解解一致有明确的的起始和和完成,节点的的协调日日期产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量策策划的基本本原则产品质量策策划进度表表策划产品设计和和开发过程设计和和开发生产产品与过程程确认策划反馈,评定定和纠正措措施概念提出项目批准样件试生产投产计划确定项目产品设计验证过程设计验证产品过程确认反馈评定提高产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量策策划进度第一章计划和确定定项目产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量策策划的基本本原则产品质量策策划进度表表策划产品设计和和开发过程设计和和开发生产产品与过程程确认策划反馈,评定定和纠正措措施概念提出项目批准样件试生产投产计划确定项目产品设计验证过程设计验证产品过程确认反馈评定提高产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一章计划和确定定项目过程输入1.客户的的呼声市场研究成成果保修记录和和质量信息息小组的经验验2.业务计计划/营销销战略3.产品/过程基准准数据4.产品/过程的设设想5.产品的的可靠性研研究6.顾客的的要求产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一章计划和确定定项目过程输入:1.1客户户(内部/外部)的的呼声1.1.1市场研究究对客户的采采访客户意见的的征询与调调查市场测试和和定位报告告新产品质量量,可靠性性研究竞争产品的的质量研究究运行情况良良好(TGR)报告告产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一章计划和确定定项目过程输入:1.1客户户(内部/外部)的的呼声1.1.2保修记录录和质量信信息运行情况不不良(TGW)报告告保修报告能力指数供方内部质质量报告问题解决报报告客户退货/拒收现场退货产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一章计划和确定定项目过程输入:1.1客户户(内部/外部)的的呼声1.1.3小组的经经验来自历史数数据库的QFD媒体的评论论与分析客户的建议议运行TGR和TGW的报告销售商的意意见运输部门的的意见产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一章计划和确定定项目过程输入:1.1客户户(内部/外部)的的呼声1.1.3小组的经经验现场服务的的报告客户代理的的内部评价价道路实际行行驶的体验验管理者的意意见/指示示内部客户的的各种报告告政府的要求求和法规合同评审产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一章计划和确定定项目过程输入:1.2业务务计划/营营销战略客户的业务务计划客户的营销销策略产品的质量量计划目标客户的的发展主要的销售售点主要的竞争争对手产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一章计划和确定定项目过程输入:1.3产品品/过程基基准数据基准确定(附录B)识别合适的的基准目前现状与与基准的差差异制定:缩小小差异符合基准超过基准的的计划产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一章计划和确定定项目过程输入:1.4产品品/过程设设想设想产品的的某些特性性设想产品的的某些概念念技术的革新新材料的更新新可靠性的提提高新工艺的应应用新的培训形形式的开发发产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一章计划和确定定项目过程输入:1.5产品品的可靠性性研究在规定的时时间内在规定的条条件下完成规定功功能的能力力零件修理的的频率零件件更更换换的的频频率率耐久久性性试试验验的的结结果果产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一一章章计划划和和确确定定项项目目过程程输输入入:1.6客客户户输输入入客户户的的使使用用信信息息客户户的的期期望望信信息息客户户的的评评审审研研究究产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一一章章计划划和和确确定定项项目目过程程输输出出:1.7设设计计目目标标客户户的的呼呼声声,期期望望转化化成成可可度度量量的的目目标标确保保客客户户的的要要求求不不受受损损不缺缺矢矢产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一一章章计划划和和确确定定项项目目过程程输输出出:1.8可可靠靠性性和和质质量量目目标标客户户的的需需要要,期期望望项目目的的目目标标可靠靠性性基基础础基基准准无安安全全问问题题,可可维维修修性性竞争争对对手手的的可可靠靠性性研研究究故障障概概率率和和置置信信度度缺陷陷和和废废品品的的PPM值值产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一一章章计划划和和确确定定项项目目过程程输输出出:1.9初初始始材材料料清清单单识别别初初始始特特定定的的产产品品与与过过程程选择择合合适适的的初初始始产产品品设设计计选择择合合适适的的初初始始过过程程设设计计初始始的的材材料料清清单单早期期分分供供应应商商清清单单对材材料料的的历历史史研研究究产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一一章章计划划和和确确定定项项目目过程程输输出出:1.10初初始始过过程程流流程程图图预期期的的制制造造过过程程初始始材材料料的的选选择择制造造流流程程的的描描述述产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一一章章计划划和和确确定定项项目目过程程输输出出:1.11产产品品/过过程程特特殊殊特特性性初初始始清清单单基于于客客户户需需要要和和期期望望分分析析的的产品品设设想想可靠靠性性目目标标/要要求求的的确确定定从预预期期的的制制造造过过程程中中确确定定的过过程程特特殊殊特特性性类似似零零件件的的FMEA的的分分析析产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一一章章计划划和和确确定定项项目目过程程输输出出:1.12产产品品保保证证计计划划虽然然对对保保证证计计划划不不作作规规定定但建建议议包包含含如如下下内内容容:1).概概述述项项目目要要求求2).可可靠靠性性/耐耐久久性性的的目目标标3).新新技技术术,新新工工艺艺,新新材材料料新方方法法应应用用的的风风险险因因素素4).FMEA的的应应用用5).制制定定初初始始工工程程标标准准要要求求产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一一章章计划划和和确确定定项项目目过程程输输出出:1.13管管理理者者的的支支持持管理者参参与的兴兴趣,承承诺小组进展展情况的的报告管理者参参与兴趣趣的提升升经常更新新小组进进展情况况的报告争取管理理者最大大的支持持管理者要要参加各各种项目目的策划,评审审.产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第一章计划和确确定项目目过程输出出1.设计计目标2.可靠靠性和质质量目标标3.初始始材料清清单4.初始始过程流流程图5.产品品/过程程特殊特特性的清清单6.产品保保证计划7.管理者者的支持产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输入1.设计目目标2.可靠性性和质量目目标3.初始材材料清单4.初始过过程流程图图5.产品/过程特殊殊特性的清清单6.产品保保证计划7.管理者者的支持源于第一章的输出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量策策划的基本本原则产品质量策策划进度表表策划产品设计和和开发过程设计和和开发生产产品与过程程确认策划反馈,评定定和纠正措措施概念提出项目批准样件试生产投产计划确定项目产品设计验证过程设计验证产品过程确认反馈评定提高产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出(一)1.D-FMEA2.可制造造性装配设设计3.设计验验证4.设计评评审5.样件制制造6.工程图图样(含数数据)7.工程规规范8.材料规规范9.图样和和规范的更更改发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出(二)1.新设备备,新工装装,新材料料的要求2.产品/过程的特特殊特性3.样件的的控制计划划4.量具,检具,试试验设备的的要求5.小组可可行性承诺诺6.管理者者的支持发源于策划划小组的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.1.D-FMEAS-FMEA系统失失效模式评审D-FMEA检检查表(附附A-1)合适的设计计特性发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.2.可可制造性和和可装配性性设计功能对制造造变差的敏敏感性制造/装配配的过程尺寸公差性能要求过程调整部件配合量量材料搬运法规方面的的要求发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.3设计计验证满足客户的的潜在要求求发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.4设计计评审设计/功能能要求的考考虑正式的可靠靠性,置信信度目标系统/子系系统的工作作循环计算机模拟拟和台架试试验结果D-FMEA可制造性/可装配性性评审发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.4设计计评审试验设计(DOE)和装配产产生的变差结果果(附录B)试验失效设计验证的的进展情况况使用戴-克克,福特DV&R报报告使用附录B的分析技技术发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.5样件件制造-控控制计划保证产品符符合要求的的规范和报告数据保证对产品品和过程特特殊特性给与特别的的关注使用数据与与经验制定定初始过程参数和包包装要求将关注的问问题,变差差,成本影影响传达给客客户发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.6工程程图样(含含数学数据据)控制计划中中出现的特特殊特性若没有客户户图样:对控制图样样要进行评评审配合,功能能,耐久性性,安全零件的尺寸寸布置,公公差合理基准面可测量性与客户系统统的兼容性性发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.7工程程规范对控制规范范的详细评评审:部件/总成成的功能耐久性,外外观要求样本容量,频率发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.8材料料规范符合工程规规范对材料规范范的评审:理化特性,材料性能能环境影响,搬运储存存特殊要求.发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.9图样样和规范的的更改图样和规范范的更改能能及时有效的传递到到各相关单单位发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.10新新设备,工工装和设施施的要求新设备,工工装和设施施的及时到货,安装装,调试监测设施进进度,保证证按时完工,投产新设备,工工装和设施施的检查表(附录A-3)发源于策划划小组的输出出第二章产品设计和和开发过程输出:2.11产产品/过程程的特殊特特性识别这些特特殊特性建立这些特特殊特性的的清单检查设计文文件与其他他技术文件中标注注的一致性性特殊特性的的符号表(附录C)体现在适当当的控制计计划中发源于策划划小组的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.12量量具/试验验设备的要要求量具/试验验设备要求求的确定在策划进度度表中体现现监视量具/试验设备备的采购安装,校验验,复核的的进度保证满足所所要求的进进度发源于策划划小组的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出:2.13小小组承诺,管理者支支持评定设计可可行性拟定进度时时间表监视可接受受的成本投产前的各各种交货实施附录A-2的信信息检查表表书面执行附附录E:“小组可行行性承诺””发源于策划划小组的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出(一)1.D-FMEA2.可制造造性装配设设计3.设计验验证4.设计评评审5.样件制制造6.工程图图样(含数数据)7.工程规规范8.材料规规范9.图样和和规范的更更改发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第二章产品设计和和开发过程输出(二)1.新设备备,新工装装,新材料料的要求2.产品/过程的特特殊特性3.样件的的控制计划划4.量具,检具,试试验设备的的要求5.小组可可行性承诺诺6.管理者者的支持发源于策划划小组的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和和开发过程输入(一)1.D-FMEA2.可制造造性装配设设计3.设计验验证4.设计评评审5.样件制制造6.工程图图样(含数数据)7.工程规规范8.材料规规范9.图样和和规范的更更改发源于设计计部门的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和和开发过程输入(二)1.新设备备,新工装装,新材料料的要求2.产品/过程的特特殊特性3.样件的的控制计划划4.量具,检具,试试验设备的的要求5.小组可可行性承诺诺6.管理者者的支持发源于策划划小组的输出出产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量策策划的基本本原则产品质量策策划进度表表策划产品设计和和开发过程设计和和开发生产产品与过程程确认策划划反馈馈,评评定定和和纠纠正正措措施施概念念提提出出项目目批批准准样件件试生生产产投产产计划划确确定项项目目产品品设设计验验证证过程程设设计验验证证产品品过过程确确认认反馈馈评评定提提高高产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三三章章过程程设设计计和和开开发发过程程输输出出1.包包装装标标准准2.产产品品/过过程程质质量量体体系系评评审审3.过过程程流流程程图图4.车车间间平平面面布布置置图图5.特特性性矩矩阵阵图图6.P-FMEA产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出7.试生产控控制计划8.过程指导导书9.测量系统统分析计划10.初始过过程能力研究究计划11.包装规规范12.管理者者支持产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出3.1.包装装标准包装标准应体体现在包装规范中若无标准,应应保证产品的完好性产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出3.2.产品品/过程质量量体系评审对质量手册进进行评审对控制计划进进行评审寻求各种改进进的机会使用附录A-4的检查表表产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出3.3.过程程流程图示意过程的流流程分析各种变化化的原因揭示变化原因因的影响有利于掌握过过程整体趋势势使用附录A-6检查表产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出3.4.车间间平面布置图图确定:检测点点,控制点,维修点储存区,隔离离区,休息区区过程流程与物物料流程相协协调安全的员工通通道使用附录A-5检查表产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出3.5.特性性矩阵图显示过程参数数与制造工位位之间关系是一种有效的的分析技术参见附录B的的分析技术产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出3.6.P-FMEA在生产之前的的策划时使用用是对新的/更更改的过程一一种规范化的评审审和分析监视,预防潜潜在的过程问问题是一种动态的的更新文件产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出:3.7.试生生产控制计划划在样件后,批批量生产前实实施遏制和控制初初期生产的不不确定因素增加检验点和和检验次数使用统计技术术增加评审使用附录A-8检查表产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出3.8.过程程指导书内容详细,容容易理解,直直观依据:特性矩矩阵图,控制制计划图纸和标准,过程参数经验和知识,移动要求生产现场容易易取得产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出:3.9.测量量系统分析计计划制定测量系统统分析计划量具线性要求求准确度重复性与再现现性备用量具产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出:3.10.初初始过程能力力研究计划制定初始过程程能力研究计计划重点监控控制制计划中标识识的特性产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出:3.11.包包装规范设计与开发单单个产品包装装(含:内部的的分隔部分)包装有利于产产品防护包装有利于员员工安全包装有利于产产品搬运产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出:3.12.管管理者支持随时将进度报报告管理者取得管理者的的支持承诺各阶段进行必必要的评审产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程设计和开开发过程输出1.包装标准准2.产品/过过程质量体系系评审3.过程流程程图4.车间平面面布置图5.特性矩阵阵图6.P-FMEA产品质量先期期策划和控制制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第三章过程程设设计计和和开开发发过程程输输出出7.试试生生产产控控制制计计划划8.过程程指导书书9.测量量系统分分析计划划10.初初始过程程能力研研究计划划11.包包装规范范12.管管理者支支持产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四章产品和过过程的确确认过程输入入1.包装装标准2.产品品/过程程质量体体系评审审3.过程程流程图图4.车间间平面布布置图5.特性性矩阵图图6.P-FMEA源于第三三章的输出出产品质量量先期策策划和控控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四章产品和过过程的确确认过程输入7.试生产产控制计划划8.过程指指导书9.测量系系统分析计计划10.初始始过程能力力研究计划划11.包装装规范12.管理理者支持产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量策策划的基本本原则产品质量策策划进度表表策划产品设计和和开发过程设计和和开发生产产品与过程程确认策划反馈,评定定和纠正措措施概念提出项目批准样件试生产投产计划确定项目产品设计验证过程设计验证产品过程确认反馈评定提高产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四章产品和过程程的确认过程输出1.试生产产2.测量系系统评价3.初始过过程能力研研究4.生产件件批准(PPAP)5.生产确确认试验6.包装评评价7.生产控控制计划8.质量策策划认定和和管理者支支持产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四章产品和过程程的确认过程输出:4.1.试试生产应采用正式式生产的工工装,设备备操作工,工工艺,环境境.最少生产量量应有客户户决定试生产产品品用于:1).初始始过程能力力研究2).测量量系统评价价产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四章产品和过程程的确认过程输出:4.1.试试生产试生产产品品用于:3).最终终可行性4).过程程评审5).生产产确认试验验6).生产产件批准(PPAP)产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四章产品和过程程的确认过程输出:4.1.试试生产试生产产品品用于:7).包装装评价8).首次次能力(FTC)9).质量量策划认定定产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四章产品和过程程的确认过程输出:4.2.测测量系统评评价使用符合工工程规范的的测量装置置使用符合工工程规范的的测量方法法检查控制计计划表识的的特性对测量系统统进行评价价产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四章产品和过程程的确认过程输出:4.3.初初始过程能能力研究对控制计划划中标识的的特性进行行初始过程能能力研究评价生产过过程是否准准备就绪产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四章产品和过程程的确认过程输出:4.4生产产件批准(PPAP)确认按正式式生产工装装,过程生生产出来的产品品是否符合合工程规范范的要求.产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四章产品和过程程的确认过程输出:4.5.生生产确认试试验确认按正式式生产工装装,过程生生产出来的产品品是否符合合工程规范范标准的要求求.产品质量先先期策划和和控制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四四章章产品品和和过过程程的的确确认认过程程输输出出:4.6.包包装装评评价价试装装运运试试验验确确认认包包装装能能满满足足运运输输中保保护护产产品品包装装能能满满足足在在不不利利环环境境中中保保护护产产品评价价客客户户指指定定包包装装的的保保护护能能力力产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四四章章产品品和和过过程程的的确确认认过程程输输出出:4.7.生生产产控控制制计计划划将试试生生产产的的过过程程书书面面化化根据据试试生生产产的的情情况况修修改改生生产产计计划划寻求求更更多多的的改改进进机机会会推荐荐使使用用附附录录A-8,附附录录B,附附录录G.的检检查查表表产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四四章章产品品和和过过程程的的确确认认过程程输输出出:4.8质质量量策策划划认认定定和和管管理理者者支支持持首次次产产品品发发运运前前应应评评审审:1).控控制制计计划划的的可可行行性性2).过过程程指指导导书书的的可可操操纵纵性性3).量量具具与与试试验验设设备备的的适适用用性性4).量量具具的的重重复复性性和和再再现现性性5).特特殊殊量量具具的的准准备备和和校校验验产品品质质量量先先期期策策划划和和控控制制计计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四四章章产品品和和过过程程的的确确认认过程输输出:4.8质量量策划划认定定和管管理者者支持持6).策划划小组组工作作的书书面文文件化化7).各种种阶段段的评评审报报告书书面化化8).工作作中各各种未未决问问题书书面化化9).寻求求更多多的管管理者者的支支持10).使使用附附录F的认认定报报告格格式产品质质量先先期策策划和和控制制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan第四章章产品和和过程程的确确认过程输输出1.试试生产产2.测测量系系统评评价3.初初始过过程能能力研研究4.生生产件件批准准(PPAP)5.生生产确确认试试验6.包包装评评价7.生生产控控制计计划8.质质量策策划认认定和和管理理者支支持产品质质量先先期策策划和和控制制计划划APQPAdvancedProductQualityPlanningandCon