房屋门窗工程的维修

本文格式为Word版，下载可任意编辑——房屋门窗工程的维修门窗属于建筑物的围护构件。门用于出入及联系交通,窗供采光和通风之用,并对雨、冰、雪等自然侵蚀以及隔音方面起围护作用。门窗在其使用过程中,无论是自然损坏还是人为损坏,如木门窗的腐朽、钢门窗的锈蚀,都应实时修理,防止损坏部位持续扩大。

一、木门窗的修理木门窗框(扇)的损坏主要表现在变形、腐朽与虫蛀等方面。(一)木门窗框(扇)损坏变形的理由和防治1.损坏变形及理由。木门窗的变形一般存在门窗扇倾斜下垂、弯曲和翘曲、缝隙过大、走扇等现象。(1)木门窗扇倾斜下垂。水门窗扇倾斜下垂的现象一般表现为,不带合页的立边一侧下垂,四角不成直角,门扇一角接触地面,或窗框和窗扇的裁口不吻合,造成开关不灵。造成其下垂的理由主要是:①制作时榫眼不正,装榫不严;②因受压门窗框倾斜变形,带动门窗扇受压变形;③使用中用门窗扇挂重物,造成榫头松动,下垂变形。(2)弯曲和翘曲。木门窗扇的弯曲和翘曲的现象一般有:平面的纵向弯曲,有时是门窗框弯曲,有时是门窗的边框弯曲,使门窗变形开关不灵;门窗纵向和横向同时弯曲。关上门窗,四边仍有很大缝隙,而且宽窄不匀,使得插销、门锁变位,不好使用。其理由:①使用中受潮,湿胀干缩引起变形;②受墙壁压力或其他外力影响造成的门窗翘曲。(3)缝隙过大。此现象除上述理由外,或在制作时质量不合要求,留缝过大。(4)走扇。走扇的现象即门窗没有外力推动时会自行转动而不能中断在任何位置上。其理由:①门窗框安装不垂直,门窗扇随之处于不垂直状态,造成自开现象;②安装用的木螺丝顶帽大或螺丝顶帽没有拧入合页,当两面合页上的螺丝帽相碰,造成门窗扇自动开扇;③由于门窗扇变形,使框与扇不合槽,经常碰撞。2.木门窗框(扇)变形的防治。(1)将木材枯燥到规定的含水率,即原木或方木布局应不大于25%;板材布局及受拉构件的连接板应不大于18%;通风条件差的木构件应不大于20%。(2)对要求变形小的门窗框,应选用红白松及杉木等制作。(3)掌管木材的变形规律,合理下锯,多出径向板。遇到偏心原木,要将平轮疏密片面分别锯割,在截配料时,要把易变形的阴面片面木材挑出不用。(4)门窗框重叠堆放时,应使底面支承点在一个平面内,并在外观笼罩防雨布,防止翘曲变形。(5)门窗框在立框前应在靠墙一侧涂上底子洞,立框后实时涂刷油漆,防止其干缩变形。(6)提高门窗扇的制作质量,打眼要方正,两侧要平整;开榫要平整,榫肩方正;手工拼装时,要拼一扇检查一扇,掌管其扭歪处境,在加楔子时适当校正。(7)对较高、较宽的门窗扇,应适当加大截面,以防止木材干缩或使用时用力扭曲等。(8)使用时,不要在门窗扇上悬挂重物,对脱落的油漆要实时涂刷,以防止门窗受力或含水量变化产生变形。(9)选择五金规格要适当,安装要切实,以防止门窗扇下垂变形。(10)门窗框在立框前变形,对弓形反翘、边弯的木材可通过烘烤使其平直;立框后,可通过弯面锯口加楔子的方法,使其平直。(二)木门窗框(扇)腐朽、虫蛀的理由及防治1.腐朽、虫蛀的理由。(1)门窗框没有经过适当的防腐处理,使引起腐朽的木腐菌在木材中具备了生存条件;(2)采用易受白蚁、家天牛等虫蛀的马尾松、木麻黄、桦木、杨木等木材做门窗框扇,没有经过适当的防虫处理;(3)在设计施工中,细部考虑不周全不到位,如窗台、雨篷、阳台、压顶等没有作适当的流水坡度和未做滴水槽,使门窗框长期潮湿;(4)浴室、厨房等经常受潮气和积水影响的地方,没有实时采取相应措施;(5)木窗框(扇)油漆老化,没有实时涂刷养护。2.木窗框(扇)腐朽、虫蛀的防治。(1)在紧靠墙面和接触地面的门窗框脚等易受潮部位和使用易受白蚁、家天牛等虫蛀的木材时,要举行适当的防腐防虫处理。(2)加强设计施工中的细部处理,如留神做好窗台、雨篷、阳台、压顶等处的排水坡度和滴水槽。(3)在使用过程中,对老化脱落的油漆实时修护涂刷,一般以3~5年为油漆周期。(4)门窗脚腐朽、虫蛀时,可锯去腐朽、虫蛀片面,用小榫头对半接法换上新材,加固钉牢。新材的靠墙面务必涂刷防腐剂,搭接长度不大于20cm。(5)门窗梃端部腐朽,一般予以换新,如冒头榫头断裂,但不腐朽,那么可采用安装铁曲尺加固;若门窗冒头腐朽,可以局部接修。二、钢门窗的修理钢门窗的损坏主要表现在变形、锈蚀、断裂等方面。(一)钢门窗变形的理由及防治1.钢门窗损坏变形的理由。(1)制作安装质量低劣,存在翘曲、焊接不良等处境,使日久变形;(2)安装不坚韧,框与墙壁结合不严密,不坚实,致使框与墙壁产生裂缝;(3)地基根基产生不平匀沉降,引起房屋倾斜等,导致钢门窗变形;(4)钢门窗面积过大,因温度升高没有胀缩余地;(5)钢门窗上的过梁刚度或强度缺乏,使钢门窗承受过大压力而变形;(6)运输过程中处理不当摔碰、扭伤以致配件脱落损失等。2.钢门窗变形的防治。(1)提高钢门窗的制作安装质量,对钢门窗面积过大的,应考虑其胀缩余地;(2)当外框弯曲时,先凿去粉刷装饰片面,将外框敲正。敲正时,应垫以硬木,用锤轻小扣打,并留神不成将扇敲弯;(3)内框“脱角”变形,放在正确位置后,重新焊固,内框直料弯曲时用衬铁会直;(4)凡焊接接头在刷防锈漆前须将焊渣铲清。要求较高时,可用手提砂轮机把焊缝磨平,接换的新料务必涂防锈漆二度。(二)钢门窗锈蚀和断裂的理由和防治1.钢门窗锈蚀和断裂的理由。(1)没有适时对钢门窗涂刷油漆;(2)外框下槛无出水口或内开窗腰头窗无坡水板;(3)厨房、浴室等易受潮的部位通风不良;(4)钢门窗上油灰脱落,钢门窗直接暴露于大气中;(5)钢窗合页卷轴因潮湿、缺油而破损等。2.钢门窗锈蚀和断裂的防治。(1)对钢门窗要定时涂刷油漆,对脱落的油漆要实时修补;(2)对厨房、浴室等易受潮的地方,在设计时要考虑改善通风条件;(3)外窗框料锈蚀严重的,应锯去锈蚀片面,用一致窗料接换,焊接坚韧;外框直料下部与上槛同时锈蚀时,应先接脚,再断下槛料焊接;(4)内框局部锈蚀严重时,换接一致规格的新料;(5)钢窗玻璃油灰脱落时,先将旧油灰清理明净,然后用油灰重新嵌填。三、铝合金、塑钢门窗修理铝合金、塑钢门窗的损坏主要表现在开启不灵和渗水方面。(一)开启不灵的理由和防治1.铝合金、塑钢门窗开启不灵的理由。(1)轨道弯曲、两个滑轮不同心,彼此偏移及几何尺寸误差较大;(2)框扇搭接量小于80%,且未作密封处理或密封条组装错误;(3)门扇的尺度过大,门扇下坠,使门扇与地面的间隙小于规定量2cm;(4)平开窗窗铰松动,滑块脱落,外窗台超高等。2.铝合金、塑钢门窗开启不灵的防治。(1)门窗扇在组装前按规定检查质量,并校正正面、侧面的垂直度、水平度和对角线;调整好轨道,两个滑轮要同心,并正确固定;(2)安装推拉式门窗扇时,扇与框的搭接量不小于80%;(3)开启门窗时,方法要正确,用力要平匀,不能用过大的力举行开启;(4)窗框、窗扇及轨道变形,一般应举行更换;(5)扇铰变形,滑块脱落等,可找配件举行修复等。(二)铝合金门窗渗水的理由和防治1.铝合金门窗渗水的理由。(1)密封处理不好,构造处理不当;(2)外层推拉门窗下框的轨道根部没有设置排水孔;(3)外窗台没有设排水坡或外窗台流水的坡度反坡;(4)窗框四周与布局有间隙,没有用防水嵌缝材料嵌缝。2.铝合金门窗渗水的防治。(1)横竖框的相交部位,先将框外观清理明净,再注上防水密封胶封严;(2)在封边和轨道的根部钻直径2mm的小孔,使框内积水通过小孔尽快排向室外;(3)外窗台流水坡反坡时,应重做流水坡,使流水形成外低内高,形成顺水坡,以利于排水;(4)窗框四周与布局的间隙,可先用水泥砂浆嵌定,再涂上一层防水胶。

篇2：门窗渗漏质量通病防治措施

门窗渗漏质量通病防治措施

1设计1.1门窗主要型材的壁厚应经计算或试验确定,铝合金门用主型材截面最小壁厚不应小于2mm，铝合金窗用主型材截面最小壁厚不应小于1.4mm。塑钢门窗选择型材务必为与其配套的热镀锌巩固型钢，型钢厚度：门不小于2.0mm，窗厚度不小于1.5mm。1.2应优先采用带附框的门窗。附框材料、品种、规格以及附框与布局洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确，并有节点详图。1.3外门窗洞口应设置钢筋混凝土框。窗上梁按布局要求设计，窗台梁（板）段厚度不小于150mm，窗侧框厚度不小于120mm，混凝土强度等级不低于C20。1.4外门窗洞口侧面外保温材料应采用保温砂浆，厚度为20mm。当外保温层厚度不超过30mm，洞口保温砂浆理应转入立面50mm（厚度同外保温层厚度）。1.5外门窗框与装饰层交接处的密封胶，应使用中性硅酮耐候密封胶。2.构造措施2.1窗台梁应内高外低，坡度不小于10%。防水构造见图2.1。图2.1窗台防水构造2.2飘窗窗台板的布局防水构造可选择以下方法，见图2.2-1、2.2-2。2.3门窗下槛应用聚合物水泥防水砂浆嵌填密实。2.4外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充密实。当采用发泡剂填充时，应设专用限位，保证发泡剂不溢出框外，发泡剂应一次成型，充填饱满，并不得切割。窗侧防水构造见图2.42.5门窗框与装饰完成面之间应抽槽打胶。见图2.5。2.6门窗顶滴水线可采用成品阳角滴水线条，鹰嘴或大斜面滴水线，大斜面坡度不小于10%。见图2.6-1、2.6-2图。3.材料3.1玻璃与窗框之间的密封胶应符合现行行业标准《建筑窗用弹性密封胶》(JC/T485)的规定。3.2窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683)的规定。3.3铝合金门窗连接螺钉、栓宜采用不锈钢紧固件，受力构件之间的连接不得采用铝合金抽芯铆钉。3.4玻璃支承块、定位块应符合现行行业《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定。4.施工4.1施工打定4.1.1门窗工程合同应明确质量标准。门窗施工单位应按设计要求对门窗细部及构造举行深化设计，编制门窗工程专项施工方案，报总包、监理、业主单位审核。4.1.2门窗施工单位应编制门窗翻样图，并对已建洞口按翻样图逐个举行检查，洞口位置、尺寸、垂直度应符合模范和安装要求。4.1.3土建单位应切实留置混凝土门窗洞口。对不符合要求的洞口，修补厚度超过40mm的应加筋支模浇C20细石混凝土修补，修补厚度小于40mm的应采用聚合物砂浆分层粉刷。4.2构造施工措施4.2.1门窗下框室内侧翼缘应有足够的挡水高度，内外高差不小于30mm，平开门窗下框应带排水槽。4.2.2拼樘料应上下或左右贯串，并直接锚入洞口基层上，锚入深度不小于25mm。拼樘料与门窗之间的拼接应为插接或榫式。立挺应凸出上下横挺，立挺上口应封闭，飘窗立挺厚度务必大于横挺。4.2.3密封条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。推拉门窗框扇应采用硅化加片毛条密封，密封胶条、密封毛条应连续，形成四周密封布局。框扇构件连接部位和五金件装配部位，应采用密封材料举行密封处理。4.2.4采用搭接密封时，最小密封宽度：平开窗不应小于7mm，推拉窗不应小于8mm。4.2.5构件连接应采用槽口、榫口连接，确保拼角密实，交接缝口满打密封胶。框与框之间缝隙不大于0.1mm，并要挤满密封胶，框与框之间的连接螺丝固定点务必用密封胶密封。4.2.6门窗下槛内应设排水孔，保证挡水槽内不积水，排水孔间距不大于1m，每窗不少于2个。4.2.7洞口打胶应在装饰涂料施工前完成。4.3附框门窗施工要点4.3.1应编制专项施工技术方案。方案中应明确施工工艺和施工方法、质量保证措施及质量验收要求。方案应根据设计要求和相关技术标准编制施工构造详图，明确构造要求及防渗漏的构造施工措施。4.3.2附框应符合设计要求和现行国家或地方相关产品质量标准要求；无国家或地方标准的，应符合企业标准要求。附框进场后应按规定的抽样比例、检验内容和质量标准验收和抽样检测，合格后面准使用。4.3.3附框安装应作为隐秘工程举行验收。4.3.4附框安装后应采取防止损坏的措施。4.3.5附框与洞口、窗框与附框之间应使用硅酮耐候密封胶密封。5、检查与验收5.1门窗进场后按材料报验的规定要求举行报验，核查质量证明文件与实物的相符性，并对材料或门窗外观质量举行检查，符合要求后按规定见证取样，合格后门窗方能举行安装。5.2门窗安装前，应对洞口尺寸、洞口位置举行检查，合格后，土建施工单位与门窗安装单位办理交接验收手续。5.3门窗安装后保温层或外墙饰面施工封闭前，应对安装质量举行隐秘工程验收，并形成记录。重点检查安装位置，连接件规格、间距和连接方式、坚韧度，防腐，缝隙填塞及密封处理，并做好检查记录。5.4打胶前应检查留设槽口质量。打胶应顺直、连续、厚度一致、外观光滑。5.5外门窗分项工程验收应经淋水试验。5.6窗现场气密性检测5.6.1取样数量同一生产厂家，同一规格品种和开启方式的窗，一个单位工程不少于3樘。5.6.2取样部位及检测方案1）气密性现场检测嘱托时，嘱托单上应注明工程名称、单位工程名称，每一单位工程同一生产厂家，同一规格品种、尺寸、和开启方式的窗的樘数及面积等信息。2）检测机构应根据嘱托单及现行相关的技术标准，制定检测方案，确定每个单位工程的检数量及检测部位，检测部位应随机确定。篇3：铝合金门窗修理质量标准

铝合金门窗修理质量标准

1目的

为确保铝合金门窗的修理质