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文档简介
半钢附着式升降脚手架专项施工方案半钢附着式升降脚手架专项施工方案EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.目录HYPERLINK\l_Toc77931、编制依据 3HYPERLINK\l_Toc17122、工程概况 3HYPERLINK\l_Toc217903、脚手架技术参数 4HYPERLINK\l_Toc158103.1半钢附着式升降脚手架升降原理 4HYPERLINK\l_Toc30073.2半钢附着式升降脚手架主要技术参数 4HYPERLINK\l_Toc161244、施工平面布置 5HYPERLINK\l_Toc283704.1施工前的准备工作 5HYPERLINK\l_Toc243484.2分项工程平面布置 5HYPERLINK\l_Toc147345、进度计划和资源配置 6HYPERLINK\l_Toc266825.1施工进度计划 6HYPERLINK\l_Toc87995.2材料与设备计划 7HYPERLINK\l_Toc248035.3劳动力配置 7HYPERLINK\l_Toc246175.4项目机构配置 8HYPERLINK\l_Toc278595.5施工现场管理人员职责 8HYPERLINK\l_Toc139755.6现场管理人员责任制度 9HYPERLINK\l_Toc72856、半钢附着式升降脚手架的施工 13HYPERLINK\l_Toc107636.1半钢附着式升降脚手架的安装流程 13HYPERLINK\l_Toc270476.2半钢附着式升降脚手架的安装及搭设 14HYPERLINK\l_Toc163626.2.1半钢附着式升降脚手架的安装 14HYPERLINK\l_Toc213246.2.2半钢附着式升降脚手架的搭设 18HYPERLINK\l_Toc57147、半钢附着式升降脚手架的检查 21HYPERLINK\l_Toc221917.1一般规定 21HYPERLINK\l_Toc139517.2首次安装完毕及使用前检查验收 22HYPERLINK\l_Toc155607.3升降作业前检查验收 23HYPERLINK\l_Toc244328、半钢附着式升降脚手架的升降 24HYPERLINK\l_Toc89288.1半钢附着式升降脚手架的升降 24HYPERLINK\l_Toc129328.2首次升降前的验收调试 26HYPERLINK\l_Toc84948.3升降前的准备工作 27HYPERLINK\l_Toc148848.4升降的规定及要求 27HYPERLINK\l_Toc182598.5塔吊扶墙处架体的加固 29HYPERLINK\l_Toc170909、半钢附着式升降脚手架的使用 30HYPERLINK\l_Toc97129.1半钢附着式升降脚手架使用注意事项 30HYPERLINK\l_Toc1699.2半钢附着式升降脚手架使用过程中保养措施 31HYPERLINK\l_Toc55409.3半钢附着式升降脚手架防坠装置的使用 32HYPERLINK\l_Toc446810、半钢附着式升降脚手架的拆除 32HYPERLINK\l_Toc1207910.1半钢附着式升降脚手架拆除时的注意事项 32HYPERLINK\l_Toc772510.2半钢附着式升降脚手架的拆除施工 33HYPERLINK\l_Toc1781610.3施工电梯位置架体空中拆除 34HYPERLINK\l_Toc1928910.3.1拆除前的准备 34HYPERLINK\l_Toc3135810.3.2脚手架拆除工艺流程 34HYPERLINK\l_Toc2010010.3.3脚手架拆除组织管理体系 35HYPERLINK\l_Toc153810.3.4架体材料堆放 35HYPERLINK\l_Toc3200811、半钢附着式升降脚手架的安全保证措施 36HYPERLINK\l_Toc2224911.1组织保障体系 36HYPERLINK\l_Toc156611.2安全保证措施的监督 37HYPERLINK\l_Toc535111.3半钢附着式升降脚手架的安全管理 37HYPERLINK\l_Toc2317211.4半钢附着式升降脚手架同步升降控制措施 41HYPERLINK\l_Toc773411.5防坠装置的检查和维护措施 42HYPERLINK\l_Toc568611.6架体悬臂过高的安全保证措施 43HYPERLINK\l_Toc948811.7架体防倾覆措施 43HYPERLINK\l_Toc2135411.8架体的防雷措施 44HYPERLINK\l_Toc2490911.9塔吊连接处与架体转角部位的加强措施 45HYPERLINK\l_Toc147211.10架体消防措施 45HYPERLINK\l_Toc902811.11突然断电后的防护措施 46HYPERLINK\l_Toc270312、季节性施工安全施工要求 47HYPERLINK\l_Toc1327113、安全应急预案 48HYPERLINK\l_Toc3237513.1安全生产人员配置 50HYPERLINK\l_Toc2441713.2半钢附着式升降脚手架安全生产人员成员分工 50HYPERLINK\l_Toc3218113.3安全应急预案的任务和目标 51HYPERLINK\l_Toc542813.4施工生产时安全事故应急救援措施 52HYPERLINK\l_Toc816213.5坍塌倒塌事故应急救援措施 53HYPERLINK\l_Toc2949513.6触电事故应急救援措施 54HYPERLINK\l_Toc944113.7消防安全应急救援措施 55HYPERLINK\l_Toc2222813.8中暑应急救援措施 56HYPERLINK\l_Toc2005113.9应急准备中应遵循的原则 57HYPERLINK\l_Toc2284713.10应急响应中必须遵循的原则 57HYPERLINK\l_Toc2251213.11重大事故报告及报警原则 58HYPERLINK\l_Toc2520113.12救援器材及设备 58HYPERLINK\l_Toc1648614、安全计算书 58HYPERLINK\l_Toc1498815、附图 73、编制依据1.1郑州市高新区关庄棚户区改造项目安置区(U01-6-01)6#、7#楼施工图纸1.2郑州市高新区关庄棚户区改造项目安置区(U01-6-01)6#、7#楼施工组织设计1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(2008版)1.4《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20101.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.6《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)1.7《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)1.8建质[2009]87号文--关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知1.9《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20061.10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.11《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.12《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—19912007版1.13《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》DGJ08-905-991.14《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》(建建[2000]230号)1.15河南宏方脚手架工程有限公司脚手架安全技术要求2、工程概况序号工程总总体概况1工程名称郑州市高新区关庄庄棚户区改造造项目安置区区(U01-6--01)6#、7#楼2建设单位郑州玖智房地产开开发有限公司司3监理单位4设计单位河南省纺织建筑设设计院有限公公司5总承包单位郑州铭建建筑工程程有限公司6工程所在地郑州市高新区垂柳柳路与关庄中中街交叉口东东南角7爬架分包单位河南宏方脚手架工工程有限公司司8建筑标高96.3m9楼体±0.00以上总总层数33层10标准层起止层数3~33层11标准层高度2.912建筑结构形式剪力墙结构3、脚手架技术参数3.1半钢附着式升降脚手架升降原理半钢附着式升降脚手架是附着在建筑结构外围随建筑施工自由升降的升降机构,附着装置安装在建筑结构的剪力墙或能承受较大荷载的结构梁上,架体利用附着支承结构和导向放倾结构安装在附着装置的外侧,升降动力通过电动葫芦完成,电动葫芦被安置于竖向主框架靠近建筑一侧,下端通过承重挂件固定在支承结构之上,而上端则通过承重挂件悬挂在附着装置之上,在升降之前通过预紧以保证电动葫芦能在升降指令下达后同步运行。以电动葫芦作为架体升降动力,导轮组为防倾导向机构来实现半钢附着式升降脚手架在建筑结构外围升降运动。3.2半钢附着式升降脚手架主要技术参数项目技术参数设备型号HF07附着式升升降脚手架(河河南宏方脚手手架工程有限限公司)组架方式单跨桁架式,竖向向主框架为单单片式,升降动力设备7.5t动力环链链提升机架体宽度架体宽度0.9mm(内、外排排立杆中间距距离)架体墙距离墙标准距离为00.5m,最大距离为1.05m(空调板、飘窗窗位置)(离墙距离为架体体内排立杆距距建筑结构梁梁、墙的距离离)架体高度架体周长1#、2#、3#、5#、6#、7#楼架体高度14.44m架体构架采用Φ48.3×2.77扣件式钢管管脚手架,立立杆纵距1.5m、横距0.9m、步距1.8m架体防护架体底层密封板及及翻板为钢制制脚手板,立立面防护为钢钢制防护网架体使用荷载结构施工:3KNN/m2(同时考虑虑两层作业);;装修施工:2KNN/m2(同时考虑虑三层作业)4、施工平面布置4.1施工前的准备工作半钢附着式升降脚手架的搭设、升降及拆除由专业作业队负责施工,所需专用材料和设备由专业承包单位提供;总承包单位负责提供电源(至电控室)、钢管、Φ40PVC塑料管、扣件、脚手板、模板等承包合同所包含的施工和辅助材料。4.2分项工程平面布置平面设计:根据工程结构设计图纸,6#楼共设置32个机位,共2个升降段;7#楼共设置35个机位,共2个升降段;详细布置见附图。立面设计:6#、7#楼附着式升降脚手架搭设高度均为14.4m,架体以3层作为安装起始层;随主体施工进度进行分片安装,直至架体组装完毕后开始提升。架体在安装过程中以4层为第一层附着钢梁安装层,随楼层施工进度直至三道附着钢梁安装完毕。塔吊、施工电梯位置设计:根据施工单位提供的塔吊、施工电梯的位置图设置机位,要求塔吊附着位置不与机位附着处发生冲突,且塔吊附着臂不与竖向主框架和水平桁架中间节发生冲突,拆除位置加固措施见方案;施工电梯拆除位置应尽量避免拆到机位,当无法避免时应保证其两端拆除位置的悬挑不超过2m,且应采取加强措施和防护措施。施工电梯处断接口处处理:本工程根据施工流水分段情况,提升架分提升单元。断口侧立面用钢板网封至架体顶部,架体分断口控制在300~500mm,故在架体断口位置采用外排单侧挂钢板网,水平采用钢板防护。5、进度计划和资源配置5.1施工进度计划升降脚手架以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。本项目半钢附着式升降脚手架预计在年月日前进场,在主体结构施工进入第6层施工前10天,所有半钢附着式升降脚手架所需物资计划应落实,按照总承包单位施工进度安排附着式脚手架施工计划。常规施工期间每次提升(下降)一次的准备时间约6小时,半钢附着式升降脚手架每升、降一段,一次需要60分钟左右,基本不占用其他工种作业时间。每层的提升进度节点计划以满足总承包方施工防护和总包签发的提升书面指令为准。5.2材料与设备计划5.2.1材料准备:根据工程所需材料及设备分析施工进度计划的要求,编制材料计划,为施工备料,确定堆放场地及组织运输提供依据。5.2.2构(配)件加工准备:根据脚手架构造要求,对构(配)件进行加工。(具体数量见表一)5.2.3脚手架施工机具准备:订购施工机具,并对机具进行检查验收。半钢附着式升降脚手架设备配件计划清单(表一)序号名称规格数量单位备注1主框架1标准套2主框架2标准套3提升吊梁标准件4钢制脚手板件5脚手板钢笆片件6钢制防护网件7防坠挂座套8水平桁架中间节套9电动葫芦7.5t*9m台10螺栓、螺母、垫片片M14*35套11螺栓、螺母、垫片片M14*40套12穿墙螺栓螺母M30*600M30套13垫片100*100**10块14电控柜台15电缆线米5.3劳动力配置序号工种姓名作业类别备注1项目经理赵守方技术总负责持证上岗2总工刘东升技术总负责3工地负责人吕永康4技术负责人于红山工地技术负责5专职安全员王晓之安全管理6作业队长(工长)郭胜海登高架设7架子工8人登高架设8电工1人电工作业5.4项目机构配置5.5施工现场管理人员职责施工现场在设备进场之前组成升降架施工技术安全管理班子,专门负责升降架在安装、升降、维修、保养、拆除、等施工过程及现场管理工作。其人员的责任分工如下:项目经理职责监控各项安全制度和措施落实情况,负责劳动组织安排,主持制订安全技术措施,协调各方关系,保障升降架安全施工,并实施奖罚。总工职责职责负责审核专项施工方案的编制、实施,监督专项施工方案在实施过程中出现的问题,及时督促技术负责人制定有针对性的解决方案,并对该方案进行审核。项目负责人职责负责专项施工方案在实施过程中出现的问题,并及时与技术负责人进行沟通找出问题所在。监督该解决方案在实施过程中的进度和解决程度。技术负责人职责制定施工技术措施及安全技术交底,负责半钢附着式升降脚手架在升降、拆除、保养过程中的所有技术问题。协调与主体施工队之间有关技术上的问题,并负责实施。专职安全员职责组织实施安全技术交底的所有内容,负责半钢附着式升降脚手架在升降、拆除、维修、保养过程中的所有安全问题,并做好安全记录。定期检查施工现场的安全技术措施,并根据实际情况进行修改和实施。材料员职责负责材料的运输,施工现场材料数量的统计,根据架体的施工进度进行材料的统筹。负责架体在施工过程中因解决问题所需的材料的调运,及升降过程中架体的保养工作。工长职责负责监督施工现场有关技术和安全的实施,在施工过程中定期检查架体设备的损坏情况。根据现场施工负责进行人员分工和统一调配,并发布施工过程中的升降命令。5.6现场管理人员责任制度项目经理责任制度1、认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规以及企业颁发的各项规章制度,自觉维护企业和职工的利益,确保企业下达的各项经济指标全面完成。2、代表企业履行与建设单位、总承包单位签定的承包合同。3、对工程进度、质量、成本进行监督。4、合理组织和调度生产要素,实施日常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制等具体职责,保证公司实施的质量工期和效益要求。技术负责人责任制度1、对本公司的技术安全、质量工作负全面领导责任。2、负责安全技术措施检查和对新开项目的安全、技术等方面的布置计划。3、负责对施工图进行详细审核,了解建筑平面外墙结构情况包括建筑物非标准层的变化情况。4、在负责生产技术工作的同时,指导安全检查工工作。5、及时纠正施工中的违章冒险工作,并对全体员工进行安全生产及安全技术知识教育,提高工人安全生产思想意识和自我保护能力,督促工人自觉遵守安全纪律、制度。6、附着升降脚手架发生工程事故后,技术员应积极有效地参加工程事故调查、定性、处理。7、负责对机械、设备进厂的检查和验收工作,不合格的不得使用。8、对甲方提出的整改意见、整改方案及时组织整改。专职安全员责任制度1、坚持“安全第一、文明施工”的思想,严格按安全生产的规定要求施工,杜绝各类工程事故发生。2、定期组织工人学习“安全技术交底”,提出安全施工方案,并负责签定“安全技术交底书”,完善防护措施和提高施管人员的自我保护意识和素质。3、杜绝不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业,在搭设时应及时设置拉撑杆件,在拆除时不应过早的拆除拉结干和连接杆。4、不定期检查整体架的安全防护等情况并签字负责。5、监督施工组织设计的实施情况,并定期检查施工现场的安全措施。工长责任制度1、认真组织学习和遵守本专业的“安全操作规程”以及各安全规章制度。2、负责工地安排,对所管辖范围内的安全技术工作负直接领导责任,在各项施工(生产)中,模范遵守和具体贯彻、落实上级的有关安全技术工作决议,规章制度。3、熟悉并掌握脚手架搭设、升降、拆除、养护等相关知识,并能够根据施工组织设计方案,结合工地实际情况,合理科学的施工。4、亲自负责计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作(按公司规定、结合实际情况),并负责向全体操作人员进行详细、技术、安全交底。5、负责随时随地检查安全、质量工作及时纠正违章作业,对事故隐患及时处理或上报解决。6、如发生工程事故、技术事故,要亲自组织有关人员进行处理,作好记录,及时上报,采取措施,认真执行。7、负责组织每周召开一次安全生产会议,总结上周工作进展、经验教训,布置下周工作或传达、学习有关文件,规章制度。8、认真周详地作好对公司设备的养护工作,力求保证设备从始至中齐全完好。9、负责合理运用工地的生活开支等费用,优先照顾来本工地帮忙人员的饮食用具。10、负责本工地的工作安排,材料现场管理,认真填写施工日记及考勤。架子工责任制度1、具备丰富的专业知识和经验,具有较强的操作能力,并经专业培训,持证上岗。2、认真严格遵守《导轨式爬架操作规程》和有关管理、安全、技术等方面的规章制度,做到安全文明施工。3、积极参加生产安全、技术等方面的活动,提高安全意识,学习巩固生产技术知识。4、进入施工现场必须戴好安全帽、系好帽带,高空作业戴挂好安全带。禁止酒后上架及在架体施工时嬉笑玩闹等,遵守甲方制订的各项规章制度,做到安全文明施工。5、服从班组长的安排、调动,坚守工作岗位,不玩忽职守。6、进入生产操作岗位后,认真检查作业环境,排除一切障碍及安全隐患或上报处理。7、加强安全防护措施,提高安全意识,严禁施工中造成扳手、扣件、钢管等物件的掉落,造成安全事故。8、负责维护机具设备和防护装置的完整有效、灵敏可靠,除保证本人安全外,并随时注意他人作业安全,同时避免交叉施工造成工程事故。9、积极有效的配合保养工、电工等工种的施工。6、半钢附着式升降脚手架的施工6.1半钢附着式升降脚手架的安装流程6.2半钢附着式升降脚手架的安装及搭设6.2.1半钢附着式升降脚手架的安装(1)升降架安装前,应对底部搭设的普通落地脚手架进行水平拉结加固,拉结采用两步三跨,在转角处增加两道拉结点。安装平台宽度1.5m。(2)按机位布置平面图吊装组装好的水平桁架,放置时以竖向主框架中心为基准,其内排立杆离墙距离为500mm;轨道距穿墙螺栓孔中心为430mm。(3)桁架的安装(如下图桁架示意图)A、桁架的组装在地面进行,所需部件为:主框架1、中间节、水平连接杆、斜腹杆、钢制走道板等。B、组装时图纸机位点是主框架1,数字标注的模数由长短的水平连接杆和斜腹杆组成,由中间节连接在一起形成桁架。C、连接完成的长度可以按照图纸上不同直线的架体确定,直线较长时以三个机位为一个吊装段。D、吊装时,在安放并矫正完毕后与相邻的桁架连接在一起以形成一个整体。E、在连接完成后,应应立即采用钢钢管拉结与满满堂架上,以以起到固定作作用。桁架示意图吊装示意图(4)相邻竖向主框架架应处于同一一水平面上,其其高差应在20mm以内。(5)竖向主框架和防防倾导轮组的的垂直度偏差差不应大于70mm。(6)当架体搭设到距距底部防护的的建筑第二层层前应根据机机位布置图预预留一根穿墙墙螺栓孔,预预埋材料为ΦΦ40PVC管。(7)穿墙螺栓孔应距距楼板底部150mm,两个预埋埋管水平偏差差应在15mm以内。(8)穿墙螺栓孔在预预埋前两头使使用胶带封闭闭严密,使用用铁丝扎牢。如如后来若忘记记预埋或预埋埋偏差过大,应应自行打孔。(9)附着支承梁(钢钢梁)的安装装A、附着支承梁(钢钢梁)在安装装时,从底部部防护层开始始第二层开始始安装,直到到三层钢梁安安装完毕,其其顶撑皆应随随钢梁一起安安装。穿墙螺螺栓内外皆应应为双螺母,其其垫片为100mmm×100mmm×10mmm。B、附着支承梁应在在主框架2安装完毕后后立即进行。C、附着支承梁在安安装时防倾导导轮组应紧抱抱竖向轨道,同同时采用穿墙墙螺栓固定在在建筑结构上上。(10)竖向主框架2的的安装竖向主框架2安装装与主框架1之上,采用用螺栓连接在每个机位处均应应重复安装3节竖向主框框架2,同时搭设设应保证主体体施工的需求求。当第3节竖向主框架2安安装完毕时,在在外排架底部部搭设1m防护。竖向主框架2在对对接时均为螺螺栓连接螺栓栓数量为4条,轨道位位置采用套筒筒式连接。在进行搭设工作时时钢管采用扣扣件固定于竖竖向主框架上上,直到安装装工作完毕,整整个架体要采采钢网全部封封闭。(11)当三、四层模板拆拆掉,预埋孔孔打通后,砼砼达到同等条条件下现场试试块C30附着支承钢钢梁立即用穿穿墙螺栓固定定到建筑楼板板上并拧紧。与与此同时,开开始安装导向向防倾覆装置置,使导向防防倾覆装置与与附着钢梁形形成整体。随随架体升降,附附着支承梁则则固定于各层层楼的相应位位置。升降时时导轨应始终终保持在导向向防倾装置中中,以起到导导向与防倾覆覆作用。(12)架体全部组装完成成后开始安装装底部防护,底底部防护为工工地提供模板板定制完成。(13)控制柜宜设置在楼楼层内,以便便在升降过程程中避免操作作人员在架体体上进行升降降控制。(14)架体铺设电线时时,电线应在在接头处做好好绝缘防护。其其电线应固定定在外排架上上,高度宜为为悬挂电动葫葫芦以上900mm处。(15)所有升降前前的准备工作作完成以后应应对控制柜和和电动葫芦的的正反方向进进行调试,并并由工长做好好记录。钢笆片钢笆片钢网底部防护底部钢制走道板 6.2.2半钢附附着式升降脚脚手架的搭设设a在水平桁架架上搭设双排排脚手架。脚脚手架用钢管管外观质量应应平直光滑,没没有裂纹、分分层、压痕、硬硬弯等毛病,并并应进行防锈锈处理。当钢钢材的表面有有锈蚀、麻点点或划痕等缺缺陷时,其深深度不得超过过1.75mmm。b立杆与底部部桁架用接头头扣件连接,相相邻两根立杆杆接头高度应应错开500㎜。c纵向水平杆杆设置在立杆杆内侧,其长长度为3跨或2跨,扣件应应拧紧其螺栓栓拧紧程度以以扳手无法扭扭转为准。d外侧大横杆杆步距设900㎜一道防护护栏杆,内侧侧大横杆步距距1800㎜,相邻两两根纵向水平平杆接头不宜宜设置在同步步或同跨内,不不同步或不同同跨相邻两个个立杆接头水水平方向错开开的距离应大大于500㎜,各接头头中心至最近近主节点的距距离应小于500mm。e当纵向水平平杆必须采用用搭接时,搭搭接长度应大大于1m,等间距设设置3个旋转扣件件固定,端部部扣件盖板边边缘至搭接纵纵向水平杆杆杆端的距离大大于100mm。f当使用冲压压钢脚手板、木木脚手板、竹竹串片脚手板板时,纵向水水平杆应作为为横向水平杆杆的支座,用用直角扣件固固定在立杆上上。当使用钢钢笆片脚手板板时,纵向水水平杆应采用用直角扣件固固定在横向水水平杆上,并并应等间距设设置,间距为为400mm。g主节点处必必须设置一根根横向水平杆杆,用直角扣扣件扣接且严严禁拆除。主主节点处两个个直角扣件的的中心距为100mm。外侧伸出出立杆150㎜,内侧伸伸出立杆300mm,内侧悬臂臂端可铺设脚脚手板。h作业层上非非主节点处的的横向水平杆杆,宜根据支支承脚手板的的需要等间距距设置,最大大间距应小于于750mm。i脚手板要求求满铺3层,其底部部防护层脚手手板距墙面距距离为150mm。脚手板与与结构之间的的空隙用翻板板封闭。j冲压钢脚手手板、木脚手手板、竹串片片脚手板等,应应设置在三根根横向水平杆杆上。当脚手手板长度小于于2m时,可采用用两根横向水水平杆支承,但但应将脚手板板两端与其可可靠固定,严严禁倾翻。此此三种脚手板板的铺设可采采用对接平铺铺,亦可采用用搭接铺设。脚脚手板对接平平铺时,接头头处必须设置置两根横向水水平杆,脚手手板外伸长度度取150mm,两块脚手手板外伸长度度的和不应大大于300mm;脚手板搭搭接铺设时,接接头必须支在在横向水平杆杆上,搭接长长度为300mm,其伸出横横向水平杆的的长度为200mm。k架体内侧必必须搭设剪刀刀撑,每道剪剪刀撑宽度为为4跨,且不应应小于6m,斜杆与地地面的倾角宜宜为45°。L剪刀撑应由由底至顶连续续设置,直至至架体顶部。m剪刀撑在搭搭接时,其搭搭接长度为1.5m,应采用4个旋转扣件件固定,端部部扣件盖板的的边缘至杆端端距离为150mm。n剪刀撑应用用旋转扣件固固定在与之相相交的立杆上上,旋转扣件件中心线至主主节点的距离离为200mm。o断口悬挑处处应采取加强强措施,以竖竖向主框架为为中心成对设设置斜拉杆加加固,且斜拉拉杆倾斜角度度为60°。6.2.3半钢附附着式升降脚脚手架防坠装装置的安装本装置采用14##钢丝绳及10mm厚的附墙钢钢板垫通过M30的穿墙螺栓栓独立固定于于主体上。承承力梁上装有有防坠滑轮支支架,可使防防坠落杆保持持垂直。当发发生吊链断裂裂时防坠装置置中的吊环必必先下坠使偏偏心轮先动作作,导致偏心心轮曲面与防防坠拉杆贴紧紧,立即锁紧紧。通过防坠坠落吊杆将升升降脚手架的的恒荷载及活活动荷载传到到建筑物上起起到防坠作用用,在升降时时由于偏心轮轮受力动作使使偏心轮和防防坠落杆自动动松开。7、半钢附着式升降降脚手架的检检查7.1一般规规定序号项目要求1技术资料及相应的的文件生产厂家、租赁单单位、安拆单单位的资质证证书及安全生生产许可证附着式升降脚手架架的鉴定或验验收证书产品进场前的自检检记录特种作业人员和管管理人员岗位位证书各种材料、工具的的质量合格证证、材质单、检检验报告主要部件及提升机机构的合格证证2分阶段验收分三个阶段验收::(1)首次安装装完毕;(2)提升和下下降前;(3)提升、下下降到位,投投入使用前3验收要求首次安装完毕及使使用前的验收收要求提升、下降作业前前的检验要求求使用、提升或下降降阶段均应对对防坠、防倾倾装置进行检检查4电气设备及线路应符合《施工现场场临时用电安安全技术规范范》(JGJ446-20005)的规定7.2首次安安装完毕及使使用前检查验验收序号检查项目标准1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇汇交于节点处处,并应采用用螺栓或焊接接连接,如不不交汇于一点点,应进行附附加弯矩验算算2各节点应焊接或螺螺栓连接3相邻竖向主框架的的高差≤30mm4水平支撑桁架桁架上、下弦应采采用整根通长长杆件,或设设置刚性接头头;腹杆上、下下弦连接应采采用焊接或螺螺栓连接5桁架各杆件的轴线线应相交于节节点上,并宜宜用节点板构构造连接,节节点板的厚度度不得小于6mm6架体构造空间几何不可变体体系的稳定结结构7立杆支撑位置架体构架的立杆底底端应放置在在上弦节点各各轴线的交汇汇处8立杆间距应符合现行行业标标准《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ1330中小于等于1.5m的要求9纵向水平杆的步距应符合现行行业标标准《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ1330中的小于等等于1.8m的要求10剪刀撑设置水平夹角应满足445°~60°11脚手板设置架体底部铺设严密密,与墙体无无间隙,操作作层脚手板应应铺满、铺牢牢,孔洞直径径小于25mm12扣件拧紧力矩40N·m~655N·m13附着支承梁(钢梁梁)每个竖向主主框架所覆盖盖的楼层处均均设置三道附附着支承梁14使用工况,应将竖竖向主框架固固定于附着支支承梁上15升降工况,附着支支承梁上应设设有防倾、导导向的结构装装置16附着支承梁应采用用锚固螺栓与与建筑物连接接,受拉螺栓栓的螺母不得得少于两个或或采用单螺母母加弹簧垫圈圈17附着支承梁支撑在在建筑物上连连接处混凝土土的强度应按按设计要求确确定,单不得得小于C1018架体构造尺寸架高≤5倍层高19架宽≤1.2m20架体全高×支撑跨跨度≤110㎡21支承跨度直线型≤≤7m22支承跨度折线或曲曲线型架体,相相邻两主框架架支撑点处的的架体外侧距距离≤5.4m23水平悬挑长度不大大于2m,且不大于于跨度的1/224升降工况上端悬臂臂高度不大于于2/5架体高度且且不大于6m25水平悬挑端以竖向向主框架为中中心对称斜拉拉杆水平夹角角≥45°26防坠落装置防坠落装置应设置置在竖向主框框架处并附着着在建筑结构构上27每一升降点不得少少于一个,在在使用和升降降工况下都能能起作用28防坠落装置与升降降设备应分别别独立固定在在建筑结构上上29应具有防尘防污染染的措施,并并应灵敏可靠靠和运转自如如30钢吊杆式防坠落装装置,钢吊杆杆规格应由计计算确定,且且不应小于ФФ25mm31防倾覆装置中应包包括导轨和两两个以上与导导轨连接的可可滑动的导向向件32防倾覆设置情况在防倾导向件的范范围内应设置置防倾覆导轨轨,且应与竖竖向主框架可可靠连接33在升降和使用两种种工况下,最最上和最下两两个导向件之之间的最小间间距不得小于于2.8m或架体高度度的1/434应具有防止竖向主主框架倾斜的的功能35应用螺栓与附墙支支座连接,其其装置与导轨轨之间的间隙隙应小于5mm36同步装置设置情况连续式水平支撑桁桁架,应采用用限制荷载自自控系统37简支静定水平支承承桁架,应采采用水平高差差同步自控系系统,若设备备受限制可选选择限制荷载载自控系统38一般项目防护设施冲压式钢板网符合合要求39防护栏杆高度为11.2m40挡脚板高度为1880mm41架体底层脚手板铺铺设严密,与与墙体无间隙隙7.3升降作业前前检查验收序号检查项目标准1保证项目支撑结构与工程结结构连接处混混凝土强度达到专项方案计算算值,且≥C102附着支承梁设置情情况每个竖向主框架所所覆盖的楼层层处应设置三三道附着支承承梁3附着支承梁上应设设有完整的防防坠、防倾、导导向装置4升降装置设置情况单跨升降式可采用用手动葫芦;;整体升降式式应采用电动动葫芦或液压压设备;应启启动灵敏,运运转可靠,旋旋转方向正确确;控制柜工工作正常,功功能齐备5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置置在竖向主框框架处并附着着在建筑结构构上6每一升降点不得少少于一个,在在使用和升降降工况下都恩恩能起作用7防坠落装置与升降降设备应分别别独立固定在在建筑结构上上8应具有防尘防污染染的措施,并并应灵敏可靠靠和运转自如如9设置方法及部位正正确,灵敏可可靠,不应认认为失效和减减少10钢吊杆式防坠落装装置,钢吊杆杆规格应由计计算确定,且且不应小于ΦΦ25mm11防倾覆装置设置情况防倾覆装置中应包包括导轨和两两个以上与导导轨连接的可可滑动的导向向件12在防倾导向件的范范围内应设置置防倾覆导轨轨,且应与竖竖向主框架可可靠连接13保证项目防倾覆装置设置情况在升降和使用两种种工况下,最最上和最下两两个导向件之之间的最小间间距不得小于于2.8m或架体高度度的1/414建筑物的障碍物清清理情况无障碍物阻碍外架架的正常滑升升15架体构架上的连墙墙杆应全部拆除16塔吊或施工电梯附附墙装置符合专项施工方案案的规定17专项施工方案符合专项是施工方方案的规定18一般项目操作人员经过安全技术交底底并持证上岗岗19运行指挥人员、通通讯设备人员已到位,设备备工作正常20监督检查人员总包单位和监理单单位人员已到到场21电缆线路、开关箱符合现行行业标准准《施工现场场临时用电安安全技术规范范》JGJ46中的对线路路负荷计算的的要求;设置置专用的开关关箱8、半钢附着式升降降脚手架的升升降8.1半钢钢附着式升降降脚手架的升升降8.1.1架体在在升降前应首首先向项目部部申请,在得得到许可后方方可进行。8.1.2升升降前对作业业人员进行技技术交底,并并做好记录。8.1.3升升降前首先对对架体四周及及底部防护位位置进行全方方位检查障碍碍物,在确定定或排除完毕毕后方可进行行下道工序。8.1.4首首先打开总控控制开关对架架体进行试提提升,提升大大约10mm后停止。8.1.5试试提升后对架架体上所有的的承重顶撑进进行拆除,拆拆除后的顶撑撑放在旁边楼楼内即可。8.1.6顶顶撑拆除完毕毕后,由队长长发出升降指指令。8.1.7架架体在升降过过程中,控制制柜看守人员员不得离开,其其他作业人员员应不停的巡巡视架体以防防在升降过程程中可能遇到到的障碍物、电电动葫芦故障障、线路短路路、跳闸、电电线漏电等情情况。8.1.8在在升降过程中中遇到上述情情况时,应立立即发出停止止指令,彻底底解决后方可可再次升降。8.1.9升升降到位后(底底部防护略低低于结构层面面),首先安安装承重顶撑撑并进行预紧紧。8.1.100承重顶撑安安装完毕后,对对架体进行松松机,以电动动葫芦不受力力为准。8.1.111恢复底部防防护层的翻板板和塔吊附着着处的洞口,至至此架体升降降完毕。8.2首次升降前前的验收调试试8.2.1架架体结构中采采用扣件式脚脚手杆件搭设设的部分是否否符合施工组组织设计中的的半钢附着式式升降脚手架架的搭设要求求;8.2.2对所有有螺丝连接件件进行全数检检查,严禁少少装附着固定定连接螺栓;;8.2.3对架体体整个防护情情况进行检查查;8.2.4在升降降前对架体整整个电路系统统进行检查;;8.2.5进行架架体提升实验验,检查升降降动力设备是是否运行正常常;8.2.6对防坠坠装置的灵敏敏性、可靠性性进行检验;;8.2.7对所有有的检查结果果进行书面记记录,并妥善善保管。8.3升降前的准准备工作8.3.1将电动动葫芦,防坠坠落装置移到到上一层楼的的对应位置,将将最下一个附附着支承梁移移到最上楼层层的位置并安安装牢固。8.3.2将电动动葫芦上移到到上一层楼的的对应位置。8.3.3逐台松松弛拉链,使使其电动葫芦芦的下拉钩能能够挂在主框框架1的吊环上。然然后预紧每台台电动葫芦吊吊链的张紧程程度要相同。8.3.4从建筑筑物上卸下的的附着支承梁梁及附属部件件,用铁丝临临时捆扎到架架体上,保证证升降过程中中不碰到建筑筑物外墙面,以以备下次安装装时使用。8.3.5拆除调调节顶撑并将将其放置在不不影响升降的的位置。8.3.6检查架架体即将升降降的下一层是是否存在障碍碍物,并将其其拆除保证架架体的顺利升升降。8.3.7检查附附着支承梁是是否垂直于前前面,两根穿穿墙螺栓是否否拧紧。8.3.8检查每每个机位处的的三个附着支支承梁是否在在同一直线上上。8.3.9雨后升升降时,检查查电动葫芦绝绝缘是否合格格。8.4升降的规定定及要求8.4.11每一次升降降前均应根据据施工组织设设计要求组织织技术人员与与操作人员进进行技术、安安全交底。8.4.22大风、大雨雨、大雪、浓浓雾等恶劣天天气时禁止升升降架作业,遇遇五级以上﹙含五级﹚大风时还应应事先对升降降架采取必要要的加固措施施或其它应急急措施﹙用钢管将架架体与结构拉拉撑或拆除部部分钢网以卸卸风荷载﹚,并撤离架架体上的所有有施工荷载。8.4.33升降架在升升降过程中,在在操作区域及及可能坠落范范围内应设置置安全警戒线线。8.4.44施工现场应应配备必要的的通讯工具,以以加强通讯联联系。8.4.55在升降架使使用过程中,各各工种人员应应固定,并按按规定持证上上岗。8.4.66升降设备、控控制柜、防坠坠装置等应有有防雨防尘措措施。8.4.77升降架控制制柜应专人负负责操作,禁禁止闲杂人员员动用,并有有安全防护措措施。8.4.88防坠器的制制动部位要保保持清洁,并并定期加油保保证制动灵敏敏。8.4.99总指挥、电电工、电控操操作员、机位位观察员、安安全员必须全全部到现场,各各就各位。8.4.110总指挥发发出升降起动动指令,电控控柜操作员起起动脚手架,只只有总指挥一一人有权发出出起动指令,其其它任何人均均无权指挥起起动脚手架。8.4.111升降过程程中任何人发发现不正常现现象均可发出出停止指令,一一人发出停止止指令,电控控柜操作员听听到停止指令令后立即停止止升降动作。8.4.112中途遇到到不正常现象象停止后,所所有机位观察察员立即排除除故障,观察察员不能排除除时,报告总总指挥,由专专业人员排除除,故障排除除后,由总指指挥发出再次次起动的指令令。8.4.113升降过程程中应密切注注视电动葫芦芦运转是否正正常,电动葫葫芦电缆是否否有挂、扯进进链轮的可能能。8.4.114升降过程程中断电情况况时,应立即即查找断电原原因。如果是是电控柜或电电控柜至电动动葫芦之间的的电缆线出现现故障,应立立即查找故障障点,及时排排除故障,然然后继续升降降。如果是主主电源断电,立立即与工地有有关人员联系系解决,如果果是工地长时时间停电,应应将架体与建建筑物相连,断断开电控柜开开关,待来电电后再拆开连连接点,继续续升降架子。8.4.115升降过程程中电动葫芦芦发生故障时时,应立即查查找原因。如如果是发生不不能马上修复复的故障时,应应将发生故障障的机位处的的拉杆设法固固定到建筑物物上,然后换换上备用葫芦芦,调整后继继续升降架子子。升降结束束后,马上将将出现故障的的电动葫芦修修好,作为备备用葫芦。8.4.116升降到位位后,由总指指挥发出停止止升降指令。8.4.117升降到位位后各相邻升升降点间的高高差不得大于于30mm,整体架最最大升降差不不得大于80mm,超出范围围的应立即进进行调平。8.4.118升降到位位后在第三道道钢梁位置增增加一道临时时拉结,拉结结要求应在主主框架上采用用扣件固定后后拉结于建筑筑结构梁中预预埋的钢管上上,两端均应应设置防滑扣扣件。8.4.119检查拆装装后的螺栓螺螺母是否拧紧紧,是否有漏漏掉的螺栓没没有装上,架架体与建筑结结构升降时拆拆除的临时拉拉接要按规范范连接上。8.4.220升降时拆拆除的防护升升降到位后要要及时补上,安安全网、底层层翻板要按规规定围护好。8.4.221架体升降降到位后,要要求升降架施施工负责人组组织对架体各各部位进行认认真检查验收收,每个升降降点都要有检检查记录,存存在问题的必必须立即整改改;检查合格格达到使用要要求后由施工工负责人写出出书面报告,方方可投入使用用。8.5塔吊扶墙墙处架体的加加固8.5.11在架体升降降前应将升降降高度内的架架体进行拆除除,确保无阻阻碍。8.5.22塔吊扶墙处处架体应在扶扶墙范围两边边架体采取加加固措施,在在内外排架体体以主框架为为中心采用斜斜拉钢管进行行加固,斜拉拉钢管角度以以主框架为中中心程60度角,数量量为两道。8.5.33架体在升降降到位后应立立即进行恢复复,恢复后采采用斜向钢管管加固。8.5.44架体在升降降通过底部桁桁架处时,不不建议将桁架架一次拆除完完毕再进行升升降;升降前前将桁架上弦弦杆拆除,当当架体通过后后停机立即进进行恢复,然然后再次拆除除桁架腹杆当当架体通过腹腹杆后立即进进行恢复,然然后拆除桁架架下弦杆,当当架体通过后后立即停机进进行恢复杆件件和底部防护护,并注意调调平该处架体体。8.5.55塔吊扶墙处处架体的内排排剪刀撑应采采用搭接的方方式,以方便便断开;搭接接的长度为1.5m且使用4个旋转扣件件。9、半钢附着式升降降脚手架的使使用9.1半钢钢附着式升降降脚手架使用用注意事项9.1.1半半钢附着式升升降脚手架在在使用过程中中应严格将施施工活荷载控控制在规定范范围内,使用用情况下3×2KNN/㎡或2×3KNN/㎡;升降情情况下0.5KNN/㎡,且不得得使用动荷载载,不得使用用体积较小而而重量过重的的集中荷载。9.1.22禁止下列违违章作业:任任意拆除脚手手架部件和螺螺栓;起吊构构件时碰撞或或扯动脚手架架;在脚手架架上拉接吊装装缆绳、安装装卸料平台、推推车、吊重物物。9.1.3工程结结构施工时,应应保证梁、柱柱、剪力墙等等的模板及支支撑与架体内内排立杆之间间有不小于200㎜的间隙,以以免影响升降降架升降,在在支模过程中中,不得将升升降架作为支支撑架。9.1.44半钢附着式式升降脚手架架在使用过程程中不得进行行下列作业::利用架体吊运物料料;在架体上拉结吊装装缆绳(或缆缆索);在架体上推车;任意拆除结构件或或松动连接件件;拆除或移动架体上上的安全防护护设施;利用架体支撑模板板或卸料平台台;其他影响架体安全全的作业;9.1.55当半钢附着着式升降脚手手架停用超过过3个月时,应应提前采取加加固措施。9.1.66当半钢附着着式升降脚手手架停用超过过1个月或遇6级及以上大大风后复工时时,应进行检检查,确认合合格后方可使使用。9.1.77螺栓连接件件、升降设备备、防倾装置置、防坠落装装置、电控设设备等应每月月进行维护保保养。9.1.8预埋管管在绑扎时应应使用卷尺按按照专项施工工方案的机位位布置图标出出其确切位置置。9.2半钢钢附着式升降降脚手架使用用过程中保养养措施9.2.11电动葫芦的的吊链及链轮轮必须及时润润滑,随时保保持良好的润润滑状态。9.2.22每次升降前前,均需检查查电源线、葫葫芦电缆、控控制台是否完完好无损,如如有问题,立立即排除。9.2.33每次升降准准备工作中,均均需及时清除除落到电动葫葫芦、导向组组、架体底部部上的混凝土土,并将螺纹纹及活动部分分涂上润滑脂脂。9.2.44每次升降前前,均需清除除落到防坠落落安全装置上上的混凝土,检检查其吊索绳绳卡是否齐全全、扭紧。9.2.55每天检查脚脚手安全网、踢踢脚板有无损损坏,如有损损坏及时更换换。9.2.66每次升降准准备工作中,检检查各螺纹有有无损伤、严严重变形,若若有,立即修修理或更换。9.2.77每次升降后后,全面检查查架体有无整整体变形,主主要杆件有无无弯曲变形,各各扣件有无松松动现象,若若有,立即处处理。9.2.88作为升降动动力电动葫芦芦,必须套上上防水防尘的的罩子。9.3半钢钢附着式升降降脚手架防坠坠装置的使用用9.3.1半钢附附着式升降脚脚手架防坠装装置与附着支支承梁为一个个整体,其数数量为每个机机位1个。在升降降工况下为每每个机位2道钢梁,升升降后有两天天的工作差以以便第三道钢钢梁的安装。9.3.2架体在在升降前应保保证防坠装置置为灵活状态态,其防坠锁锁紧块与防坠坠杆有无损坏坏。9.3.33升降时看守守机位人员应应时刻检查防防坠装置随架架体升降远动动的工作状体体,有卡轴、卡卡滞、卡阻等等现象应立即即报停。9.3.44升降时应保保证架体的同同步性,以防防因某机位在在卡阻后瞬间间加速导致防防坠装置出现现自锁情况。9.3.55防坠装置应应采取防尘、防防雨措施,当当架体在导防防装置、电动动葫芦或附着着支撑梁需要要拿掉防护措措施时,应在在工作完成后后立即进行恢恢复。9.3.66防坠装置应应定期除尘、刷刷油,保证其其灵活性。10、半钢附着式升降降脚手架的拆拆除10.1半半钢附着式升升降脚手架拆拆除时的注意意事项10.1..1组织现场场技术人员、管管理人员、操操作人员、安安全员等进行行技术交底,明明确拆除顺序序、安全保护护措施、升降降设备及竖向向主框架的拆拆除技巧。10.1..2现场总指指挥、安全员员及班组长要要明确分工,职职责分明,到到岗到位,各各负其责。在在拆除区域设设立标志、警警戒线及安全全员。10.1..3清除架体体上的杂物、垃垃圾,检查升升降架各部位位情况,如有有异常情况需需妥善处理后后方可拆除。10.1..4脚手架按按由上直下的的顺序先拆安安全网、小横横杆、大横杆杆、立杆;然然后拆除竖向向主框架、防防倾装置,再再拆除水平桁桁架;拆除竖竖向主框架时时应有塔吊进进行预紧,防止竖向框框架接头螺栓栓松开时主框框架坠落。10.2半半钢附着式升升降脚手架的的拆除施工10.2..1首先拆除除电源电缆、电电葫芦电缆,并并仔细盘好,送送到指定位置置。10.2..2用塔吊将将电控柜吊到到指定位置,注注意不得碰撞撞损伤。10.2..3摘下电动动葫芦并立即即送到指定位位置。10.2..4逐步拆下下附着支承梁梁及其拉杆和和穿墙螺栓,立立即送到指定定位置。10.2..5架体从上上一步架开始始逐步向下拆拆卸,拆卸下下的钢管、扣扣件、脚踏板板、竹笆、安安全网等必须须立即送到指指定位置,不不得留在下层层脚手板上。10.2..6当拆除到到临时连墙点点位置时,先先拆非连墙件件,后拆连墙墙件。10.2..7导向组需需在拆除到其其附近位置时时拆除,并立立即送到指定定位置。导轨轨在拆除到下下个导向组位位置时拆除。10.2..8水平支承承桁架的拆除除顺序为:垂垂直面内斜杆杆,上弦杆,下下弦杆。10.2..9在水平支支承桁架未拆拆除前,先用用铁丝把底架架拉杆穿墙螺螺栓连接到基基本节钢管上上,以免卸下下基本节时散散开或落到地地面上。10.2..10用塔吊吊吊住机位,吊吊钩钢丝绳要要保持垂直。10.2..11用塔吊吊将机位吊到到指定位置。10.3施工电梯梯位置架体空空中拆除10.3..1拆除前的准准备a、人员准备:要求求拆除人员是是经过培训后后,取得主管管部门颁发上上岗操作证书书且从事本行行业一年以上上,经验丰富富的人员进行行拆除工作。b、拆除人员进场后后应先集中进进行安全教育育,并对工人人进行安全技技术交底,使使操作人员了了解现场情况况,明确不同同部位所需要要安全防护措措施和安全技技术要求,掌掌握拆除顺序序。c、拆除前对脚手架架的扣件连接接、连墙杆、支支撑体系作全全面检查,确确定无误后方方可拆除。d、清除脚手架上的的材料,工具具和杂物。10.3..2脚手架拆除除工艺流程a、拆除顺序:安全全网→挡脚板→栏杆→剪刀撑(随随所拆步架拆拆除)→大横杆→小横杆→立杆→连接杆→主框架二及及附着支承梁梁→脚手板→电动葫芦→塔吊辅助拆拆除主框架1及水平桁架架。b、拆除时应统一指指挥,按后装装先拆、先装装后拆的顺序序拆除。c、拆除时应从一端端走向另一端端,自上而下下,逐层进行行。d、应先顺最墙e、通长水平杆和剪剪刀撑等,必必须在脚手架架拆卸到相关关位置时方可可拆除。f、严禁在同一垂直直方向同时拆拆除脚手架,做做到一步一清清。10.3..3脚手架拆除除组织管理体体系在脚手架拆除过程程中牢固树立立“安全第一、预预防为主的思思想”逐步建立安安全生产责任任制,形成有有力的安全生生产保证体系系,杜绝一切切不安全因素素,各责任人人随时跟踪检检查,发现问问题,立即解解决。贯彻全全员管理、安安全第一的原原则。a、建立以项目经理理为领导的安安全保证体系系及安全监督督体系,亲自自组织并参加加拆除过程中中的安全检查查活动。b、现场安全员负责责贯彻项目经经理有关脚手手架拆除安全全指令,负责责拆除过程中中安全责任制制、安规、安安全技术措施施的落实,对对拆除过程中中的人员和工工器具的安全全状态进行监监督检查,提提出改进措施施,监督检查查各施工班组组的安全文明明施工。c、作业人员认真学学习并自觉执执行安全施工工的有关规定定、规程和措措施,不违章章作业,服从从现场施工员员、质安员指指挥,脚手架架拆除前,认认真接受安全全施工措施交交底,并在交交底书上签字字。作业中做做到“三不伤害”。认真参加加安全活动,有有权制止他人人违章;有权权拒绝违章指指挥;对危害害生命安全和和身体健康的的行为,有权权提出批评,检检举和控告。发发生人生事故故时应立即抢抢救伤者,保保护事故现场场并及时报告告。10.3.44架体材料堆堆放a、架体材料拆除后后,应集中堆堆放在塔吊能能吊到的位置置,每一堆放放点不能堆得得太多,要随随堆随吊下楼楼。b、架体材料堆放应应分规格堆放放,钢管长短短分开堆,严严禁混堆。c、扣件堆在室内,由由专人清理集集中吊放到楼楼下。d、吊下楼的材料按按现场指定的的堆场进行有有序堆放。11、半钢附着式升降降脚手架的安安全保证措施施11.1组织保障障体系由于半钢型升降脚脚手架是一个个危险性较大大的分部分项项工程,为确确保安全,保保障每个项目目有足够的管管理力量,公公司对每个项项目成立专门门的管理机构构,明确项目目责任人和公公司监管责任任人,对每个个项目进行管管理和监督。项项目的管理组组织机构如下下:(1)贯彻“安全第一一,预防为主主,综合治理”的方针。(2)施工人员必须是是专业架子工工,并持证上上岗。(3)提升操作安全注注意事项:11.1.1要做做到四不提升升:下雨、五五级(含五级级)以上大风风不提升;视视线不好时不不提升;没有有进行提升前前检查时不提提升;分工、责责任不明确时时不提升。11.1.2提升升作业作好周周密劳动组织织。11.1.3在提提升作业时应应设警戒线,任任何人员不得得在警戒线内内走动。11.1.4施工工现场较大时时,应配置足足够的对讲机机、口哨,加加强通讯联系系。11.1.5提升升作业时,除操作人员员外,不得有有其它施工人人员。11.1.6提升升点提升操作作人员应基本本固定。11.1.7在遇遇有六级以上上大风天气时时应与建筑结结构加固;11.1.8严格格执行安全教教育制度和技技术交底制度度。未经提升升脚手架安全全操作规程教教育和交底的的人员不准上上岗作业。各各级领导管理理人员要对职职工生命负责责的态度去严严格要求,严严格管理,认认真抓好安全全工作,搞好好安全设施。11.1.9架子子班组施工人人员进入施工工现场的人员员必须戴安全全帽,系好安安全带。11.1.10防防火消防措施施:架体上必必须配备足够够的灭火安全全器材,并成成立义务消防防队。11.1.11建建立完善的施施工安全保障障体系。成立立以建设单位位项目部为首首的事故应急急处置领导小小组,明确分分工、责任落落实到人。11.2安全保证证措施的监督督11.2.1架体体在安装、升升降、拆除的的过程中由作作业队长将出出现的问题随随时进行记录录,并及时反反馈给项目专专职安全员。11.2.2在施施工过程中对对记录在案的的质量或措施施问题进行跟跟踪监控,并并对每次施工工结果进行评评估,以保证证架体在工作作状态下的安安全性。11.2.3架体体在安装完毕毕后应填写《附附着式升降脚脚手架首次安安装完毕及使使用前检查验验收表》,该该表为每栋楼楼一份并上报报给总包单位位,由总包单单位组织三方方(甲方、监监理、总包单单位)验收,验验收合格后方方可提升。11.2.4架体体在升降前应应填写《附着着式升降脚手手架体提升、下下降作业前检检查验收表》并并上报给总包包单位一份,经经总包单位同同意升降后方方可进行升降降作业。11.3半钢附着着式升降脚手手架的安全管管理11.3.1安全全管理要求(1)附着式升降脚手手架安装前,应应根据工程结结构、施工环环境等特点编编制专项施工工方案,并以以总包单位技技术负责人审审批、项目总总监理工程师师批准后方可可实施。(2)必须将脚手架专专业工程发包包给具有相应应资质等级的的专业队伍,并并应签订专业业承包合同,明明确总包、分分包或租赁等等各方的安全全生产责任。(3)应建立安全生产产管理制度,制制订相应的安安全操作规程程和检验规程程,应制定设设计、制作、安安装、升降、使使用、拆除和和日常维护保保养等的管理理规定。(4)应设置专业技术术人员、安全全管理人员及及相应的特种种操作人员。特特种作业人员员应经专门培培训,并经建建设行政主管管部门考核合合格,取得特特种作业操作作资格证书后后方可上岗作作业。(5)附着升降式脚手手架由总包单单位统一监督督管理。(6)监理单位应对附附着升降式脚脚手架使用状状况进行安全全监理并应记记录,出现隐隐患要求及时时整改。(7)附着升降式脚手手架产品应具具合格证书,并并应符合《建建筑施工工具具式脚手架安安全技术规范范》(JGJ2202-20010)的规定。(8)安装、拆除时,应应在地面设围围栏和警戒标标志,并指派派专人看守,非非操作人员不不得入内。(9)防坠装置应经法法定检测机构构标定后方可可使用;使用用过程中,使使用单位应定定期对其有效效性和可靠性性进行检测。安安全装置受冲冲击荷载后应应进行解体检检验。(10)脚手架使用期间间,不得拆除除架体上的杆杆件及与建筑筑物连接的各各类杆件。(11)作业层上的施工工荷载应符合合设计要求,不不得超载;不不得将模板支支架、缆风绳绳、泵送砼和和砂浆的输送送管等固定在在架体上;不不得用其悬挂挂起重设备。(12)遇5级及以上大风时,不不得进行升降降作业。(13)剪刀撑应随立杆杆同步搭设;;扣件的螺栓栓拧紧力矩不不应小于40N·m,且不大于65N·m。(14)当施工中发现脚脚手架故障和和存在安全隐隐患时,应及及时排除,对对可能危及人人身时应停止止作业,由专专业人员进行行整改。整改改后的脚手架架应重新检查查验收。(15)安装完成后应进进行整机检测测,并在建筑筑安全主管部部门备案。(16)作业人员在施工工过程中应戴戴安全帽、系系安全带、穿穿防滑鞋,酒酒后不得上岗岗作业。11.3.2各单单位应履行的的安全职责建设单位:(1)按工程合同及相相关法律法规规要求确定建建筑工程安全全措施、施工工现场临时设设施和文明施施工的费用,为为分包工程项项目的安全生生产提供作业业环境。(2)建设单位不得明明示或者暗示示施工单位使使用不合格的的机械设备和和要求降低安安装单位资质质等级;(3)安装单位、使用用单位拒不整整改生产安全全事故隐患的的,建设单位位接到监理单单位报告后,应应当责令安装装单位、使用用单位立即停停工整改。监理单位:(1)审核专项施工方方案;审查专专业承包单位位的资质及有有关人员的资资格。(2)参加检查验收并并定期对使用用情况进行安安全巡检。(3)施工过程中采取取旁站、巡视视和平行检验验等形式,对对质量和施工工作业安全实实施全方位的的监理,重点点检查分包方方安全管理人人员是否在岗岗、作业人员员是否遵守操操作规程、是是否按经审批批的施工方案案施工、现场场重大危险源源的监控防护护情况等。(4)发现存在隐患时时,应要求限限期整改,对对拒不整改的的,应及时向向建设单位和和建设行政主主管部门报告告。总包单位:(1)负全面安全管理理责任,负责责各分包单位位、劳务公司司的协调配合合工作。(2)审核专项施工方方案;审查专专业承包单位位的资质及有有关人员的资资格。(3)作业前应对作业业人员进行安安全教育并监监督对作业人人员的安全技技术交底;作作业时应指派派专人监督。(4)组织检查验收并并定期对使用用情况进行巡巡检。(5)纠正违章指挥和和违章作业,发发现严重违章章违纪和事故故隐患,应立立即责令其停停工并监督整整改,拒不整整改的,应上上报建设单位位和建设行政政主管部门。专业分包单位:(1)在总包单位监督督下对施工安安全工作负直直接的组织和和领导责任。(2)制定施工现场安安全保障体系系、安全管理理制度、施工工方案并负责责组织实施和和对作业人员员进行安全技技术交底。(3)组织指挥架体的的安全运行,主主要内容包括括:预埋、组组装、搭设、升升降、日常维维护及拆除作作业。(4)所采用的施工机机具及设备等等必须满足安安全要求,配配电系统应符符合施工现场场临时用电要要求。(5)对施工现场存在在的重大危险险点源进行监监控,制定切切实可行的安安全防护方案案和保证措施施并落实到位位。11.3.3安全全技术措施(1)爬架的施工,必必须严格按照照管理制度及及安全技术操操作规程,进进行管理和验验收。(2)安装或拆除时,操操作人必须系系好安全带,指指挥与吊装人人员应和架工工密切配合,以以防意外发生生。(3)架体升降时,架架子上不得有有非工作人员员,同时应清清除架体上的的杂物。(4)架子操作人员必必须经过专门门的培训,取取得合格证后后方可上岗。(5)每日工作完毕后后应及时清理理架体,设备备及其它构件件上的建筑垃垃圾和杂物。严严禁酒后上架架操作。(6)为防架子升降过过程中意外发发生,架子升升降前应检查查摆针式防坠坠器的摆针是是否灵活,摆摆针弹簧是否否正常。(7)在安装、升降、拆拆除前应在升升降架下方设设立警戒隔离离区,并指派派专人看管,严严禁其他人员员进入警戒隔隔离区。夜间间、大风、大大雨等异常天天气不得进行行升降作业。(8)架子与建筑物之之间的护栏和和支撑物,不不得任意拆除除,以防意外外发生。(9)施工过程中,应应经常对架体体、配件等承承重构件进行行检查,如出出现锈蚀严重重,焊缝异常常情况,应及及时作出处理理。(10)架上高空作业人人员必须佩带带安全带和工工具包,以防防坠人坠物。(11)施工过程应建立立严格的检查查制度,班前前班后及大风风大雨之后等等均应有专人人按制度进行行认真检查。(12)当有六级及六级级以上大风和和雾、雨、雪雪天气时应停停止脚手架拆拆除作业。雨雨、雪后上架架作业应有防防滑措施,并并应扫除积雪雪。(13)作业人员严禁互互相打闹,以以免失足发生生坠落危险。(14)进行高空作业时时,应有牢固固的立足点并并正确系挂安安全带。11.4半钢附着着式升降脚手手架同步升降降控制措施11.4..1、为了保保证架体同步步性,在电控控系统内采用用每台升降机机安装一个过过流继电器,防防止架体受力力不均匀导致致不同步出现现安全隐患。11.4..2、在升降降过程中,操操作人员要严严密监视每台台继电器的工工作状态,过过流自动断电电时,操作人人员应立即关关掉总闸。11.4..3、在升降降过程中,每每个提升作业业人员最多监监察5台机位,监监察每个机位位在升降过程程中随时出现现的问题,防防止架体升降降中出现的障障碍物阻碍架架体正常升降降,防止电动动葫芦出现的的翻链、扭链链、横链、绞绞线、卡壳、电电机声音异常常或停转等现现象,出现问问题及时吹口口哨通知总控控台停机,待待故障排除后后,再继续进进行升降。11.4..4、在每次次升降后对架架体控制柜、线线路、电动葫葫芦进行一次次安全例检,对对发现最在安安全隐患和使使用缺陷的进进行更换或修修理并做好详详细报告。11.4..5、对架体体电动葫芦每每一周进行一一次打油保养养,并在电动动葫芦顶部设设置防雨措施施,保证电动动葫芦运转灵灵活。11.4..6、在升降降过程中和升升降到位后,及及时检查架体体与楼面的高高差,调整架架体保证每个个部位都在同同一高度上。11.4..7、对作业业人员加强安安全意思教育育,每个作业业人员必须按按照升降前、升升降中及升降降后的安全检检查表的内容容要求进行安安全检查并认认真履行签字字手续,对每每个提升机位位的监察工作作责任落实到到位,确保架架体升降安全全。11.5防坠装置置的检查和维维护措施防坠装置是半钢附附着式升降脚脚手架在升降降工况和使用用工况下为防防止架体因动动力设备出现现故障或突然然失效时,保保证架体不能能坠落的重要要安全装置,所所以在日常使使用中要严格格检查,加强强保养,使其其始终保持良良好的工作状状态。11.5..1、在使用用前检查防坠坠装置的磨损损情况,对磨磨损严重或使使用时间过久久的进行更换换。11.5..2、在升降降前检查防坠坠块的固定是是否牢靠,是是否符合施工工组织设计中中的有关规定定。11.5..3、检查整整个防坠装置置是否灵活,保保养措施是否否得当,并制制定其使用及及保养措施。11.5..4、在升降降前后要及时时清理防坠装装置上的砂浆浆和灰尘,保保证防坠运转转装置灵活。11.5..5、在施工工过程中,操操作人员应在在每次升降前前将防坠系统统清理润滑,做做到灵敏有效效,在有意外外情况时,能能及时安全有有效地锁住架架体,防倾装装置滑轮每一一星期打油一一次,并调解解松紧度,做做到上下滑动动灵活,无卡卡壳现象。11.6架体悬臂臂过高的安全全保证措施11.6..1、在每个个提升机位的的架体下部增增加一道水平平顶墙钢管,保保证架体在使使用工况和升升降工况下不不会内倾。11.6..2、在架体体上钢梁的上上一层结构上上,在每个机机位处或两个个机位之间增增加水平拉接接钢管,保证证上部悬臂与与结构可靠拉拉接。11.6..3、在大风风或大雨天气气下,架体在在上下两端拉拉接钢丝绳,确确保架体拥有有可靠的水平平拉接力。11.6..4、当结构构上部模板拆拆除后,立即即将下部附着着支承梁周转转到悬臂位置置安装到位,确确保悬臂高度度不超过JGJ2002—2010的规定。11.6..5、如现场场施工条件限限制必须使用用两道附着支支承梁升降时时,两道附着着支承梁的间间距必须大于
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