项目一数控车床的认识与基本操作任务1数控车床的认课件

项目一数控车床的认识与基本操作任务1-1数控车床的认识项目一数控车床的认识与基本操作【任务描述】

认真观察一台数控车床后，指出下图1-1中数控车床各部分的名称及功能。1234567【任务描述】认真观察一台数控车床后，指出下图1-1中数控【相关知识】一、几个概念1、数字控制1、NCSystem2、数控机床

2、NCProgram3、数控系统

3、NCMachine4、数控程序

4、CNC5、数控加工

5、NC6、计算机数控6、FA7、柔性制造系统

7、CIMS8、工厂自动化8、FMS9、计算机集成制造系统

9、NC

Machining【相关知识】一、几个概念【相关知识】二、数控机床发展史1、第一台数控机床的诞生：1952年M.I.T研发的三坐标数控铣床【相关知识】二、数控机床发展史【相关知识】二、数控机床发展史2、数控系统发展阶段第一阶段第二阶段逻辑数控（NC）计算机数控（CNC）第一代电子管时代第四代计算机数字控制CNC第二代晶体管时代第五代基于微处理器的NC第三代小规模集成电路第六代基于PC平台的NC【相关知识】二、数控机床发展史第一阶段第二阶段逻辑数控（NC【相关知识】二、数控机床发展史3、我国数控机床的发展1958年，我国第一台数控机床在清华诞生【相关知识】二、数控机床发展史1958年，我国第一台数控机床【相关知识】三、数控车床的结构1、输入/输出装置：建立人与机床之间的联系。1）控制介质输入2）手动输入3）直接输入2、数控装置及辅助控制装置数控装置是数控系统的核心，它接收信号，经过处理，控制机床的动作。

辅助控制装置是连接数控装置、机床机械和液压部件的控制系统。【相关知识】三、数控车床的结构【相关知识】三、数控车床的结构2、数控装置及辅助控制装置

华中世纪星HNC-18i/T【相关知识】三、数控车床的结构华中世纪星HNC-18i/T【相关知识】三、数控车床的结构3、伺服驱动系统及检测装置

伺服系统把来自数控装置的指令变成机床移动部件的运动。包括伺服电动机、驱动控制系统、位置检测及反馈装置。

【相关知识】三、数控车床的结构【相关知识】三、数控车床的结构4、机床本体

机床的基础结构

【相关知识】三、数控车床的结构【相关知识】四、数控机床的主要技术规格1、机床型号2、床身上最大回转直径3、最大加工长度4、主轴转速范围5、刀架刀位数6、机床系统

【相关知识】四、数控机床的主要技术规格【相关知识】五、数控车削的加工特点及应用特点：1、对加工对象适应性强；2、加工精度高，质量稳定；3、生产效率高；4、劳动条件好；5、有利于生产管理；6、价格昂贵；7、调试、维修较困难。应用：1、形状复杂的零件；2、多品种、中小批量的零件；3、不允许报废的关键性零件【相关知识】五、数控车削的加工特点及应用【相关知识】五、数控车削的加工特点及应用【相关知识】五、数控车削的加工特点及应用【课堂练习】完成前面布置的任务，做在同步练习上面序号名称功能1数控装置接收信号，经过处理，控制机床动作2导轨导向和支承3卡盘夹持工件4刀塔安装刀具5尾座安装顶尖、钻头6防护门安全防护7床身支撑数控车床各部件【课堂练习】完成前面布置的任务，做在同步练习上面序【课堂小结】1、概念2、发展史3、结构功能（重点、难点）4、规格5、特点应用【课堂小结】1、概念【作业布置】P82、3

【作业布置】P82、3任务1-2数控车床控制面板的认识任务1-2数控车床控制面板的认识【任务描述】

认真观察一台数控车床的控制面板，了解各功能按键的作用。指出下图1-6国产数控系统HNC-21T的控制面板各区域功能。123456【任务描述】认真观察一台数控车床的控制面板，了解各功能【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板1、加工方式选择键

自动、单段、手动、增量、回零2、增量倍率选择键

×1=0.001mm×10=0.01mm×100=0.1mm×1000=1mm3、辅助动作手动控制键

主轴、冷却液、换刀4、倍率修调键

主轴、快速、进给【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板5、坐标轴移动手动控制键

Z正反X正反快移6、自动控制键

循环启动进给保持7、其他键

空运行超程解除机床锁住【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板【相关知识】二、FANUC-0i数控系统标准控制面板【相关知识】二、FANUC-0i数控系统标准控制面板【相关知识】三、SIEMENS数控系统控制面板【相关知识】三、SIEMENS数控系统控制面板【课堂练习】完成前面布置的任务，做在同步练习上面。序号名称功能1加工方式选择键用于选择机床的工作方式2辅助动作手动控制键用于主轴控制、冷却液控制及换刀控制3坐标轴移动手动控制键手动控制X、Z轴正反移动和快速移动4增量倍率选择键用于【增量】方式下的倍率选择5倍率修调键用于主轴、快速和进给的修调6自动控制键用于【自动】和【单段】方式下的机床控制7其他键包括空运行、机床锁住、超程解除【课堂练习】完成前面布置的任务，做在同步练习上面。序【课堂小结】熟悉HNC-21T数控系统控制面板【课堂小结】熟悉HNC-21T数控系统控制面板【作业布置】P112、3

【作业布置】P112、3任务1-3数控车床坐标系的建立任务1-3数控车床坐标系的建立【任务描述】

某数控车床如图所示，请指出该数控车床的坐标系。【任务描述】某数控车床如图所示，请指出该数控车床的坐标【相关知识】一、坐标系的确定原则1、采用右手直角笛卡尔坐标系

基本坐标轴：X、Y、Z右手直角定则

旋转轴：A、B、C右手螺旋定则【相关知识】一、坐标系的确定原则【相关知识】一、坐标系的确定原则2、刀具相对于静止工件运动的原则

不论机床在加工过程中是工件静止、刀具运动，还是工件运动、刀具静止，在确定坐标系时，一律假定是刀具运动、工件静止，即刀具相对于静止的工件运动。【相关知识】一、坐标系的确定原则【相关知识】一、坐标系的确定原则3、增大工件与刀具之间距离的方向为坐标轴的正方向

即刀具远离工件的方向为坐标轴的正方向【相关知识】一、坐标系的确定原则【相关知识】二、坐标轴的判定方法Z轴：与主轴的轴线平行的坐标轴，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。X轴：平行于工件的装夹面，刀具远离工件的方向为X轴的正方向。Y轴：垂直于X、Z轴，根据右手直角笛卡尔坐标系判定。【相关知识】二、坐标轴的判定方法【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系1、机床坐标系、机床零点及机床参考点

机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床零点或机床原点。在机床经过设计、制造和调整后，这个零点被确定下来，它是固定的点。

机床参考点（测量起点）是为了确定机床零点，机床启动时，通常要进行回参考点操作，以建立机床坐标系。该点可以与机床零点重合，也可以不重合。【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系1、机床坐标系、机床零点及机床参考点【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系2、工件坐标系

编程人员在编程时所设定的坐标系，又称编程坐标系。一般设在工件左端面或者右端面与主轴轴线的交点处。【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系【课堂练习】

某数控车床如图所示，请指出该数控车床的坐标系。+Z+X【课堂练习】某数控车床如图所示，请指出该数控车床的坐标【拓展练习】

判断下图立式铣床的坐标轴及方向+Z+X+Y【拓展练习】判断下图立式铣床的坐标轴及方向+Z+X+Y【拓展练习】

根据下图所示的XZ坐标判断+Y坐标方向+Y+Y【拓展练习】根据下图所示的XZ坐标判断+Y坐标方向+Y+Y【课堂小结】1、坐标系的确定原则2、坐标轴的判定（重点、难点）3、机床坐标系和工件坐标系【课堂小结】1、坐标系的确定原则【作业布置】P152、3练习册P4【作业布置】P152、3练习册P4任务1-4数控车床的手动操作任务1-4数控车床的手动操作【上机任务】课题：数控车床的手动操作。目的：熟悉华中HNC-21T操作面板，掌握机床基本操作步骤：【上机任务】课题：数控车床的手动操作。任务1-5数控车床的对刀任务1-5数控车床的对刀【任务描述】

设工件毛坯为φ60×100的棒料，工件右端面中心为工件零点，请用试切法完成01号刀位上外圆车刀的对刀操作。【任务描述】设工件毛坯为φ60×100的棒料，工件右端【相关知识】一、对刀

对刀又称为刀偏设置，是数控加工中主要的操作方法和重要技能。对刀的精确决定了零件加工的精度，对刀的效率影响数控加工效率。1、为什么要对刀（对刀目的）：2、怎样对刀（对刀方法）：通过对刀来确定工件原点在机床坐标系中的位置试切对刀、对刀仪对刀【相关知识】一、对刀通过对刀来确定工件原点在机床坐标系中的位【相关知识】二、试切对刀法操作步骤：1、对Z轴1）在手动或手轮方式下平端面；2）将刀具沿X反向退刀，Z方向不动，主轴停止；3）在“刀偏表”，移动光标至#0001的“试切长度”处，输入数字“0”，回车

【相关知识】二、试切对刀法【相关知识】二、试切对刀法操作步骤：2、对X轴1）在手动或手轮方式下试切工件外圆；2)将刀具沿Z反方向退刀，X方向不动，主轴停止；3）用游标卡尺测量外圆直径4）在“刀偏表”中，移动光标至#0001的“试切直径”处，输入测量值，回车

【相关知识】二、试切对刀法【相关知识】三、刀偏值的修改

不论哪一种对刀方法都存在一定的对刀误差。当试车后发现工件的尺寸不符合图纸要求时，或者当加工零件时，刀具因磨损而产生偏差时，只需要在“刀偏表”中的“X磨损”和“Z磨损”，根据工件的实测直径进行刀偏值的修改即可调整，不需要修改程序。

不修改程序的前提下控制尺寸精度

【相关知识】三、刀偏值的修改【相关知识】四、假想刀尖

各种刀尖方位有不同的编号，分别是0~9，如图1-23所示。在设置刀补时，按F4再按F2进入“刀补表”，在“刀尖方位”项中填写对应的刀具刀尖编号即可。如外圆右偏刀的刀尖方位编号为3

【相关知识】四、假想刀尖【课堂练习】1、如果设定的工件坐标系零点在右端面中心左侧10mm，那么在试车右端面后，输入系统的“试切长度”项应该是多少？10【课堂练习】1、如果设定的工件坐标系零点在右端面中心左侧10【课堂练习】2、在01号外圆刀进行对刀时，试车外圆测得的试车直径为53.24mm，此时数控机床显示的机床实际的X坐标为-183.68mm，请问01号外圆刀的X偏置值是多少？将对应的尺寸数值填写在下图所示的对刀示意图中。-236.92【课堂练习】2、在01号外圆刀进行对刀时，试车外圆测得的试车【课堂小结】1、对刀原理和对刀方法（难点）2、试切法对刀（重点）3、刀偏值的修改4、假想刀尖【课堂小结】1、对刀原理和对刀方法（难点）【作业布置】

P231练习册P5【作业布置】P231练习册P5【上机任务】课题：数控车床的对刀目的：掌握数控车床试切法对刀原理及操作步骤：【上机任务】课题：数控车床的对刀项目一数控车床的认识与基本操作任务1-1数控车床的认识项目一数控车床的认识与基本操作【任务描述】

认真观察一台数控车床后，指出下图1-1中数控车床各部分的名称及功能。1234567【任务描述】认真观察一台数控车床后，指出下图1-1中数控【相关知识】一、几个概念1、数字控制1、NCSystem2、数控机床

2、NCProgram3、数控系统

3、NCMachine4、数控程序

4、CNC5、数控加工

5、NC6、计算机数控6、FA7、柔性制造系统

7、CIMS8、工厂自动化8、FMS9、计算机集成制造系统

9、NC

Machining【相关知识】一、几个概念【相关知识】二、数控机床发展史1、第一台数控机床的诞生：1952年M.I.T研发的三坐标数控铣床【相关知识】二、数控机床发展史【相关知识】二、数控机床发展史2、数控系统发展阶段第一阶段第二阶段逻辑数控（NC）计算机数控（CNC）第一代电子管时代第四代计算机数字控制CNC第二代晶体管时代第五代基于微处理器的NC第三代小规模集成电路第六代基于PC平台的NC【相关知识】二、数控机床发展史第一阶段第二阶段逻辑数控（NC【相关知识】二、数控机床发展史3、我国数控机床的发展1958年，我国第一台数控机床在清华诞生【相关知识】二、数控机床发展史1958年，我国第一台数控机床【相关知识】三、数控车床的结构1、输入/输出装置：建立人与机床之间的联系。1）控制介质输入2）手动输入3）直接输入2、数控装置及辅助控制装置数控装置是数控系统的核心，它接收信号，经过处理，控制机床的动作。

辅助控制装置是连接数控装置、机床机械和液压部件的控制系统。【相关知识】三、数控车床的结构【相关知识】三、数控车床的结构2、数控装置及辅助控制装置

华中世纪星HNC-18i/T【相关知识】三、数控车床的结构华中世纪星HNC-18i/T【相关知识】三、数控车床的结构3、伺服驱动系统及检测装置

伺服系统把来自数控装置的指令变成机床移动部件的运动。包括伺服电动机、驱动控制系统、位置检测及反馈装置。

【相关知识】三、数控车床的结构【相关知识】三、数控车床的结构4、机床本体

机床的基础结构

【相关知识】三、数控车床的结构【相关知识】四、数控机床的主要技术规格1、机床型号2、床身上最大回转直径3、最大加工长度4、主轴转速范围5、刀架刀位数6、机床系统

【相关知识】四、数控机床的主要技术规格【相关知识】五、数控车削的加工特点及应用特点：1、对加工对象适应性强；2、加工精度高，质量稳定；3、生产效率高；4、劳动条件好；5、有利于生产管理；6、价格昂贵；7、调试、维修较困难。应用：1、形状复杂的零件；2、多品种、中小批量的零件；3、不允许报废的关键性零件【相关知识】五、数控车削的加工特点及应用【相关知识】五、数控车削的加工特点及应用【相关知识】五、数控车削的加工特点及应用【课堂练习】完成前面布置的任务，做在同步练习上面序号名称功能1数控装置接收信号，经过处理，控制机床动作2导轨导向和支承3卡盘夹持工件4刀塔安装刀具5尾座安装顶尖、钻头6防护门安全防护7床身支撑数控车床各部件【课堂练习】完成前面布置的任务，做在同步练习上面序【课堂小结】1、概念2、发展史3、结构功能（重点、难点）4、规格5、特点应用【课堂小结】1、概念【作业布置】P82、3

【作业布置】P82、3任务1-2数控车床控制面板的认识任务1-2数控车床控制面板的认识【任务描述】

认真观察一台数控车床的控制面板，了解各功能按键的作用。指出下图1-6国产数控系统HNC-21T的控制面板各区域功能。123456【任务描述】认真观察一台数控车床的控制面板，了解各功能【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板1、加工方式选择键

自动、单段、手动、增量、回零2、增量倍率选择键

×1=0.001mm×10=0.01mm×100=0.1mm×1000=1mm3、辅助动作手动控制键

主轴、冷却液、换刀4、倍率修调键

主轴、快速、进给【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板5、坐标轴移动手动控制键

Z正反X正反快移6、自动控制键

循环启动进给保持7、其他键

空运行超程解除机床锁住【相关知识】一、HNC-21T数控系统控制面板【相关知识】二、FANUC-0i数控系统标准控制面板【相关知识】二、FANUC-0i数控系统标准控制面板【相关知识】三、SIEMENS数控系统控制面板【相关知识】三、SIEMENS数控系统控制面板【课堂练习】完成前面布置的任务，做在同步练习上面。序号名称功能1加工方式选择键用于选择机床的工作方式2辅助动作手动控制键用于主轴控制、冷却液控制及换刀控制3坐标轴移动手动控制键手动控制X、Z轴正反移动和快速移动4增量倍率选择键用于【增量】方式下的倍率选择5倍率修调键用于主轴、快速和进给的修调6自动控制键用于【自动】和【单段】方式下的机床控制7其他键包括空运行、机床锁住、超程解除【课堂练习】完成前面布置的任务，做在同步练习上面。序【课堂小结】熟悉HNC-21T数控系统控制面板【课堂小结】熟悉HNC-21T数控系统控制面板【作业布置】P112、3

【作业布置】P112、3任务1-3数控车床坐标系的建立任务1-3数控车床坐标系的建立【任务描述】

某数控车床如图所示，请指出该数控车床的坐标系。【任务描述】某数控车床如图所示，请指出该数控车床的坐标【相关知识】一、坐标系的确定原则1、采用右手直角笛卡尔坐标系

基本坐标轴：X、Y、Z右手直角定则

旋转轴：A、B、C右手螺旋定则【相关知识】一、坐标系的确定原则【相关知识】一、坐标系的确定原则2、刀具相对于静止工件运动的原则

不论机床在加工过程中是工件静止、刀具运动，还是工件运动、刀具静止，在确定坐标系时，一律假定是刀具运动、工件静止，即刀具相对于静止的工件运动。【相关知识】一、坐标系的确定原则【相关知识】一、坐标系的确定原则3、增大工件与刀具之间距离的方向为坐标轴的正方向

即刀具远离工件的方向为坐标轴的正方向【相关知识】一、坐标系的确定原则【相关知识】二、坐标轴的判定方法Z轴：与主轴的轴线平行的坐标轴，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。X轴：平行于工件的装夹面，刀具远离工件的方向为X轴的正方向。Y轴：垂直于X、Z轴，根据右手直角笛卡尔坐标系判定。【相关知识】二、坐标轴的判定方法【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系1、机床坐标系、机床零点及机床参考点

机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床零点或机床原点。在机床经过设计、制造和调整后，这个零点被确定下来，它是固定的点。

机床参考点（测量起点）是为了确定机床零点，机床启动时，通常要进行回参考点操作，以建立机床坐标系。该点可以与机床零点重合，也可以不重合。【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系1、机床坐标系、机床零点及机床参考点【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系2、工件坐标系

编程人员在编程时所设定的坐标系，又称编程坐标系。一般设在工件左端面或者右端面与主轴轴线的交点处。【相关知识】三、数控车床的机床坐标系和工件坐标系【课堂练习】

某数控车床如图所示，请指出该数控车床的坐标系。+Z+X【课堂练习】某数控车床如图所示，请指出该数控车床的坐标【拓展练习】

判断下图立式铣床的坐标轴及方向+Z+X+Y【拓展练习】判断下图立式铣床的坐标轴及方向+Z+X+Y【拓展练习】

根据下图所示的XZ坐标判断+Y坐标方向+Y+Y【拓展练习】根据下图所示的XZ坐标判断+Y坐标方向+Y+Y【课堂小结】1、坐标系的确定原则2、坐标轴的判定（重点、难点）3、机床坐标系和工件坐标系【课堂小结】1、坐标系的确定原则【作业布置】P152、3练习册P4【作业布置】P152、3练习册P4任务1-4数控车床的手动操作任务1-4数控车床的手动操作【上机任务】课题：数控车床的手动操作。目的：熟悉华中HNC-21T操作面板，掌握机床基本操作步骤：【上机任务】课题：数控车床的手动操作。任务1-5数控车床的对刀任务1-5数控车床的对刀【任务描述】

设工件毛坯为φ60×100的棒料，工件右端面中心为工件零点，请用试切法完成01号刀位上外圆车刀的对刀操作。【任务描述】设工件毛坯为φ60×100的棒料，工件右端【相关知识】一、对刀

对刀又称为刀偏设置，是数控加工中主要的操作方法和重要技能。对刀的精确决定了零件加工的精度，对刀的效率影响数控加工效率。1、为什么要对刀（对刀目的）：2、怎样对刀（对刀方法）：通过对刀