生管流程－流程简述

生管流程流程簡述生管生管作業包括：一、生産計劃二、進度編排三、生産派工四、進度追蹤五、生産回饋，掃描作業及報表製作生管資訊系統架構圖生管作業流程圖發外包作業生管作業流程一、新型體導入：客戶提前預告業務，業務匯總，分發各相關單位，生管查核其中新型體的各項工程進度，以作爲進度編排的準則。1.查詢《研發中心TECH總進度表》，面板CFM時間以得知面板斬刀完成時間。2.查詢TECH進度表上底模CFM時間。3.追蹤查尋相關的配件：網板、銅模、射出模、套量板、劃綫模、壓底模的完成時間。4.試做材料的配套追蹤：查詢相關材料到厰時間，配套的數量是否夠試做要求的雙數。5.新型體楦頭的訂購：按新型體的訂單數量及各SIZE數量填寫《楦頭訂購申請單》，由研發中心確認，厰務主管核准交資材單位訂購，並追蹤回厰。6.斬刀試做：按研發中心《TECH總進度表》，生管開立補料單或派工單，並追蹤各單位進度，如有異常，須知會研發中心，直到斬刀試做完成爲止。生管作業流程二、面料追蹤：面料的採購分國外和國内，生管依據月訂單量和《月進度表》追蹤資材面料入庫時期及完成狀況。1.國外採購（進口材料）根據《貨櫃明細表》核對入料狀況，並與資材相關負責人核對材料的入庫日期是否符合進度要求並以書面形式呈報上級主管。2.國内採購材料，材料追蹤員按《月進度表》，《生産進度追蹤表》與資材相關人員核對材料進度是否符合進度要求，否則反映給生管主管查核可否調整進度或要求資材採購提前進行。生管作業流程三、裁斷派工：生管依據《裁加月進度表》，按進度要求派工給裁斷，並追蹤其按進度完成。四、針車派工：裁加備好料后，由生管按《針車月進度表》派工給針車生産，並追蹤其按進度完成。五、成型派工：生管派工員按《成型月進度表》提前查詢配套狀況、SIZE、楦頭、成型副料，按生産要求條配派工並追蹤成型補料、尾數。生管作業流程六、底部原材料追蹤1.收到訂單后，將SIZE明細、型體、顔色等資料提供給廠商，預訂購原物料並作產前安排。2.將訂單按同型體、同模具歸類，列出其主要SIZE，逐一分析其工作天數和完成時間。3.若有新型體配色需提供物性標準和確認鞋給廠商打樣，確認后方可以量產。4.對照業務出貨時間和成型生産進度，若因模具之回轉數無法滿足需求，則呈報上級是否追加模具，或與客人協商延期，做相應調整。5.結合出貨時間以及面部生産進度表與廠商擬定底料進度追蹤表，以此為依據對原物料進行管制和追蹤。6.以《底部進度追蹤表》為依據，切實了解各型體，各訂單每日材料入庫狀況是否正常並追蹤底加生管及時將配套之材料派工生産。主要作業概要一、各單位需提供相關資料給生管單位

1.1取得業務樣品單，並接收內部聯絡函,客人的E-Mail與所有的生產信息,客人要求生管要优先生產什麼,什麼時間完成出貨,都從業務處了解。1.2企劃用量組需轉入用量資料(暫定版),若有相關的變更,也需提供給生管單位。1.3抓取國內/外採購<<資材欠料明細表>>中的材料交期,並取得國內外相關廠商預計之交期,何時排船.何時結關,何時空運之資訊。資材倉庫要提供材料的點收及業務檢驗新材料的結果,以便生管通知相關單位領料生產。1.4模具課要与底料組充分結合,依據底模之進度,抓取《底料生產進度表》中RS、MD之完成日期,底配件之完成日期,底加工之完成日期,何時入庫,何時發料与相關的數量,模具課要告之底料組与生管木模完成日,第一次試模日,第幾次試模,模具何時入廠,何時可以生產,底料組需提供廠商生產狀況。1.5抓取紙版組之紙版的時間,改版時間,面模完成日,另斬刀完成日,網版完成日,及斬刀,網版,銅模之修改完成日期需及時回饋給生管。1.6抓取裁管單位,針車單位,成型現場產能交接單資料，及時回饋現場產能。主要作作業概概要二、生管按按各單單位之之資料料,結結合各各單位位之生生產情情況及及產能能(人人机物物)排排出《《工程程進度度表》》与《《___樣樣品進進度表表》,再結結合此此二份份表單單,抓抓出<<針針車周周生產產計劃劃>>進行行派工工作業業2.1派工工單需需抓取取樣品品單各各型體體各型型號之之樣品品指令令數,根據據指令令數、、經驗驗值及及IE人均均時產產能分分析出出生產產數,進行行生產產派工工。(經驗驗值以以過去去生產產相關關的型型體之之報廢廢率)2.2各生生產單單位憑憑派工工單去去資材材領料料，生生產單單位在在進行行生產產時,可按按派工工單進進行核核對材材料与与用量量進行行生產產。2.3裁管管到針針車，，針車車到成成型單單位之之數量量交接接以產產能交交接單單進行行。2.4各單單位之之交接接數量量及時時回饋饋，以以便更新進進度資資訊。。主要作作業概概要三、外包作作業3.1因本本單位位技術術或生生產能能力不不足(如:壓模模、電電繡)，則則需外外包作作業。。外包包材料料需在在當天天發料料後的的第二二天完完成並並送貨貨，並並製作作一份份《___季外外包資資料明明細表表》。。3.2廠商商送貨貨後需需裁管管或針針車驗驗收，，NG則重重做並並追蹤蹤回廠廠，不不需要要請款款作業業。主要作作業概概要四、補料作作業補料單單由報報廢單單位填填寫,標明明各單單位之之責任任,劃劃清責責任歸歸屬。。再回回饋給給生管管及用用量組組進行行用量量核算算,生生管單單位按按生產產流程程再進進行派派工作作業(注記記為補補料),現現場單單位接接派工工單領領料作作業。。生管管在補補料單單上備備注各各單位位完成成時間間，並並要求求現場場單位位按時時完成成出貨貨。五、報廢品品處理理与成成品管管制各單位位之報報廢品品交到到成型型,成成型單單位點點清數數量并并歸類類,填填寫寫《__月月份報報廢品品統計計表》》。除除業務務出貨貨的成成品鞋鞋外其其他部部分都都需入入成品品倉進進行分分型體體分色色號做做管制制，並並建立立《成成品庫庫存表表》。。生產計計劃分長、、中、、短計計劃：：長：6—12個個月,策略略決策策，由由高層層主管管決定定公司司半年年或1年的的戰略略規劃劃。中：2—3個月月，人人力、、機器器、設設備、、配件件、原原物料料的計計劃準準備，，由生生管部部門接接到訂訂單首首先開開始分分析，，各部部門人人力是是否足足夠，，配件件（如如楦頭頭、底底模等等）是是否要要追加加，供供應線線長的的物料料要求求立即即開始始訂訂購計計劃。。短期：：1月月—1周，，具體體的月月生產產計劃劃表，，一般般提前前一個個月根根據配配件開開發狀狀況和和物料料供應應時效效狀況況來制制定，，周計計劃一一般是是提前前一周周制定定，周周計劃劃的訂訂單都都是配配件完完成或或物料料供應應已經經沒有有問題題，一一般不不做調調整。。生管接接到業業務整整理過過後的的下單單明細細根據據工廠廠的成成型實實際能能力進進行分分析訂訂單是是多出出還是是不足足，以以決定定是發發外包包還是是接外外包。。生產計計劃的的分析析依據生生産欠欠數表表按照照所設設定目目標產產能，，計算算各月月份之之訂單單多出出與不不足月份接單數成型能力多出或不足累計6月200000210000-10000(多出)-100007月300000280000+20000(不足)+100008月320000340000-20000(多出)-10000匯總820000830000-10000(多出)-10000生産計計劃的的制定定制定生生產計計劃：：制定三三個月月生產產計劃劃排排生產產進度度制制定定月生生產計計劃制制定定月生生產進進度制制定周周生產產計劃劃周周生生產進進度生生產動動態日日報表表三個月月生産産計劃劃依據生生産欠欠數表表了解解目前前各月月份所所接訂訂單，，經上上級主主管確確定3個月月生産産計劃劃目標標，同同時依依據生生産欠欠數表表進行行3個個月生生産計計劃的的製作作。依據各各月份份目標標產能能計算算出各各月份份各條條綫的的目標標產量量及各各月份份工作作天數數（當當月目目標產產量-當月月訂單單縂欠欠數即即為當當月需需提前前下月月訂單單生産産數量量）。。一個月月生産産計劃劃依據三三個月月生産産計劃劃目標標產能能，及及生産産欠數數表排排定一一個月月生産産計劃劃表。。據生産産欠數數表之之各月月訂單單型體體明細細，參參照生生産進進度表表所排排定之之各綫綫生産産的訂訂單，，排定定各樓樓面所所需生生産的的型體體。如計劃劃各單單位需需提前前生産産下月月訂單單時需需要考考慮下下月訂訂單的的交期期與材材料狀狀況（（若當當月份份訂單單無異異常，，必須須排定定在本本月份份生産産完成成）。。排定生生產進進度（一））成型組組別分分配依出貨貨周別別排序序、輸輸入最最新的的材料料配套套狀況況選定針針車組組別：：同一型型體<2000雙1個組組；2000——3000雙：：來得得及1個組組，來來不及及2個個組；；3000——5000雙雙：：二二個個組組；；>5000雙雙：：三三個個組組或或四四個個組組每一一個個制制程程均均以以上上線線時時間間排排定定進進度度。。在出出貨貨周周別別前前7天天此此型型體體的的最最後後一一次次針針車車上上線線完完成成。。裁斷斷則則在在針針車車上上線線日日前前2天天上上線線；；成型型則則在在針針車車上上線線日日後後2天天上上線線；；排定定生生產產進進度度（（二二））資材材備備料料則則在在針針車車上上線線日日前前7天天完完成成材材料料配配套套；；一般般認認可可的的完完成成時時間間：：裁斷斷1天天；；針車車完完成成日日是是針針車車上上線線往往後後推推(n+2)天天（（需需生生產產天天數數n天天及及領領完完料料2天天完完成成））成型型日日是是針針車車完完成成日日往往後後推推6天天（（成成型型需需生生產產2天天及及開開補補完完成成4天天））每次次排排完完進進度度後後列列印印出出來來，，依依下下列列因因素素做做人人工工調調整整：：面料料及及底底料料能能否否來來得得及及出貨貨周周別別能能否否符符合合客客戶戶交交期期排定定生生產產進進度度（（三三））圖示示資材備料裁斷開始針車車SPM+裁斷結束針車結束針車開始底加結束MDRS成型開始成型結束出貨周別7212121124派工工作作業業收到到派派工工單單需需求求表表后后，，按按所所列列訂訂單單進進行行派派工工；派派““先先期期部部位位””的的，，參參照照《《先先期期加加工工作作業業日日程程表表》》所所列列部部位位進進行行派派工工；；派派““剩剩餘餘部部位位””的的，，首首先先查查看看訂訂單單相相應應的的成成型型SLT計計劃劃單單號號有有沒沒有有產產生生，，產產生生的的計計劃劃單單號號有有無無問問題題，，一一定定要要等等樓樓面面派派工工人人員員確確認認后后，，計計劃劃單單號號才才可可以以產產生生派派工工單單；；派派““整整單單””的的，，則則將將““先先期期部部位位””與與““剩剩餘餘部部位位””一一並並派派出出。。派工工作作業業產生生派派工工單單的的步步驟驟1、、訂訂單單開開鎖鎖（（先先期期部部位位開開鎖鎖，，正正常常部部位位開開鎖鎖））2、、先先期期部部位位派派工工3、、正正常常部部位位派派工工4、、包包裝裝材材料料派派工工派工工作作業業產生生派派工工單單的的步步驟驟（續續））5、、派派工工單單的的核核對對注意意事事項項：：1））SIZE明明細細————與與訂訂單單主主黨黨明明細細或或生生管管分分批批明明細細表表的的指指令令數數一一致致，，不不能能大大於於或或小小於於指指令令數數（（有有利利用用庫庫存存的的除除外外））。。業務務部部門門因因訂訂單單需需分分目目的的地地或或分分交交期期出出貨貨而而拆拆單單的的，，生生管管仍仍以以大大訂訂單單派派工工。。生控控中中心心因因部部分分訂訂單單的的指指令令數數過過大大需需拆拆單單生生産産的的，，按按生生管管分分批批明明細細表表的的SIZE進進行行派派工工。。2））派派工工用用量量————縂縂用用量量不不可可超超過過預預計計用用量量3））派派工工材材質質————與與《《預預計計用用量量表表》》一一致致。。派工工作作業業產生生派派工工單單的的步步驟驟（續續））6、、派派工工單單的的列列印印（（包包括括先先期期派派工工領領料料單單、、裁裁斷斷派派工工領領料料單單、、針針車車派派工工領領料料單單、、成成型型派派工工領領料料單單、、包包裝裝材材料料派派工工領領料料單單、、派派工工會會縂縂表表））7、、派派工工單單的的整整理理、、登登記記與與發發放放進度度追追蹤蹤（（一一））1、派派工工員員將將依依據據《《月月份份生生産産進進度度表表》》與與《《SLT時時段段派派工工三三日日計計劃劃表表》》進進行行材材料料配配套套狀狀況況查查核核。。2、對對於於三三日日計計劃劃所所需需生生産産的的訂訂單單，，若若有有欠欠料料部部分分並並影影響響到到現現厰厰生生産産，，需需在在生生産産之之前前三三小小時時内内（（針針對對裁裁斷斷副副料料））找找資資材材主主管管特特急急處處理理；；若若不不能能及及時時調調整整，，將將調調後後續續訂訂單單生生産産，，並並對對其其先先期期加加工工部部位位進進行行查查核核（（裁裁斷斷、、針針車車、、成成型型副副料料的的配配套套狀狀況況）），，然然後後呈呈報報上上級級部部門門簽簽核核，，調整整進進度度的的同同時時應應注注意意底底部部進進度度。。進度度追追蹤蹤（（二二））3、對現場場各單位位開立的的針車、、成型補補料完成成時間進進行追蹤蹤，把在在規定時時間内未未能按時時完成或或有異常常的狀況況呈報上上級部門門。4、掌控裁裁斷、針針車、成成型的實實際生産産狀況及及生産進進度，若若有異常常需及時時呈報上上級主管管部門。。進度追蹤蹤（三））要做到：：A、掌控裁斷斷先期加加工部位位（如電電綉、烙烙印、外外包等））的生産産進度。。舉例説明明：某型體JMC-006針車現現場需在在第二天天上綫生生産，裁裁斷必須須在當天天主A電電綉OK並提前前半天吊吊料給針針車。B、掌控針車車先期加加工部位位的進度度舉例説明明：型体体MRL-0301，此型体腰腰身需裁裁斷、針針車車合合后發外外包壓模模，壓模模囘厰后后裁斷再再進行改改刀。須須在針車車上綫的的前三天天派工生生産。C、針對底加加所需先先期加工工部位進進行掌控控舉例説明明：型體體AD-80，此型体的的鞋墊（（主B）需裁斷———〉燒燒毛邊———〉發發外包壓壓模，壓壓模囘厰厰改刀OK后給給底加成成型，故故在成型型上綫前前一周派派工生産産。D、派工員將將對當天天所需生生産的訂訂單配套套材料進進行掌控控。E、針對各訂訂單尾數數的追蹤蹤——派派工員依依據《月月份生産産進度表表》追蹤蹤針車、、成型各各訂單尾尾數的完完成狀況況以及補補料單的的開立、、完成狀狀況。進度追蹤蹤（四））5、掌握面面底配套套狀況6、《SLT時段段派工三三日計劃劃表》的的製作7、進行裁裁斷、成成型的派派工1)裁斷派工工a、依據裁斷斷的實際際生産需需求，派派工員每每天下班班前填寫寫《裁斷斷派工需需求表》》，由材材料追蹤蹤員于次次日早上上將表交交給裁斷斷及資材材主管簽簽字生效效，由生生管原物物料派工工員派工工。b、先期加工工部位的的派工———依據據現場的的實際生生産需求求及《裁裁斷先期期加工部部位日程程表》派派工。c、正常部位位的派工工。2）成型根根據面底底配套投投入生産産楦頭的申申購新型體楦楦頭訂購購：生管根據技術術部《新新型體TECH進度表表》申請請訂購。。舊型體追追加申購購：數量增多多時或SIZE增加時時楦頭訂購購數的計計算(按一條條成型線線且訂單單數>350雙雙算)：：每碼的楦楦頭以6的倍數數訂購，，不足6以6為為基準。。總訂購數數=月生生產總量量/工作作天數＊＊日回轉轉數碼數訂購購=總訂訂購數＊＊（SIZE數數量/訂訂單總數數）尾數、補補料的定定義。如如何追蹤蹤及處理理尾數：因材料的的異常或或其它原原因所造造成的現現場實數數與訂單單數之間間的差。。補料：補足尾數數的那部部份物料料就叫補補料。它它是因尾尾數的產