现代企业质量管理课件

第五章现代企业质量管理第一节质量管理概述第二节全面质量管理第三节质量管理中常用的统计方法第四节ISO9000质量管理系列标准简介第一节质量管理概述一、产品、质量及质量管理

二、质量管理及发展过程一、产品、质量及质量管理1.产品

2.质量

3.质量管理1)硬件产品是指具有特定形状和技术特性的有形产品，通常由经过加工制造、建造或装配而成的零件、部件或组件组成，如机床、机器零件等。

2)软件产品是指通过承载的媒体表达的信息组成的一种知识产物，通常以概念、记录或程序的形式存在，如字典、计算机程序等。

3)流程性材料是指通过将原材料转化为某一预定状态、具有计量特性的有形产品，一般呈液体、气体或粒状、块状、线状、板状等，如柴油、润滑油等。

4)服务是指由供方与顾客接触过程中进行的至少是一项活动的结果，通常是无形产品，如维修、顾客在宾馆和饭店所接受的内容等。1)硬件产品的质量特性主要有：性能、寿命、可信性、安全性、经济性、适应性等。

2)软件产品的质量特性主要有：功能性、可靠性、易用性、效率、可移植性、保密性、经济性、可维护性等。

3)流程性材料的质量特性主要有：物理性能、化学性能、力学性能、外观、经济性等。

4)服务质量特性主要有：无形性、存储性、同步性、异质性、经济性、安全性、舒适性、文明性等。3.质量管理ISO9000：2000标准对质量管理的定义是：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。这里的活动通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。质量管理是以质量管理体系为载体，通过建立质量方针和质量目标，并为实施规定的质量目标进行质量策划，实施质量控制和质量保证，开展质量改进等活动予以实现的。企业在整个生产和经营过程中，需要对质量、计划、劳动、人事、设备、财务和环境等各个方面进行有序的管理。由于企业的基本任务是向市场提供能符合顾客和其他相关方面要求的产品，所以围绕着产品质量形成的全过程实施质量管理是企业各项管理的主线。质量管理是企业各项管理的重要内容，通过深入开展质量管理能推动其他的专业管理。质量管理涉及企业的各个方面，能否有效地实施质量管理关系到企业的兴衰。最高管理者在正式发布本企业的质量方针，确立质量目标的基础上，应认真贯彻有关质量管理原则，运用管理的系统方法来建立质量管理体系，并配备必要的人力和物力资源，开展各种相关的质量活动。另外，应采取激励措施激发全体员工积极参与，提高他们充分发挥才干的热情，造就人人作出应有贡献的工作环境，确保质量策划、质量控制、质量保证、质量改进活动的顺利进行。一、产品、质量及质量管理二、质量管理及发展过程质量管理的发展3个阶段：第一个阶段是质量检验阶段。第二个发展阶段是统计质量控制阶段。第三个发展阶段是全面质量管理阶段。第二节全面质量管理一、全面质量管理的概念与特点二、全面质量管理的指导思想和原则三、全面质量管理的基本内容四、全面质量管理的实施过程一、全面质量管理的概念与特点1.全面质量管理的概念

2.全面质量管理的特点全面质量管理是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，指导和控制组织各方面的相互协调的活动，目的在于让顾客满意，使本组织所有成员及社会受益，从而达到长期成功。“全员”指该组织结构中所有部门层次的人员。最高管理者强有力和持续的领导，以及该组织内所有成员的教育和培训是这种管理途径取得成功所必不可少的。在全面质量管理中，质量这个概念与全部管理目标的实现有关。“社会受益”意味着满足社会要求。(1)质量的含义是全面的

(2)管理的范围是全面的

(3)全员参加的管理

(4)管理方法的全面性

(5)经济效益的全面性二、全面质量管理的指导思想和原则1)质量第一。

2)用户至上。

3)质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的。

4)一切用数据说话。

5)一切以预防为主。三、全面质量量管理的基本本内容1.设计过程程的质量管理理2.制造过程程的质量管理理3.辅助生产产过程的质量量管理4.使用过程程的质量管理理1.设计过程程的质量管理理三、全面质量量管理的基本本内容(1)制定产产品质量目标标(2)加强设设计工作中的的实验研究工工作(3)设计评评审(4)检查产产品试制、鉴鉴定质量(5)保证技技术文件的质质量(6)严格标标准化审查工工作(7)组织新新产品设计质质量的技术经经济分析2.制造过程程的质量管理理(1)有效控控制影响制造造质量的因素素(2)健全质质量检验制度度(3)掌握质质量动态(4)加强不不合格品的统统计与分析(5)实行工工序质量控制制3.辅助生产产过程的质量量管理辅助生产过程程包括原材料、、外购件等物物资供应和工工具制造、设设备维修、运运输服务等。。所有这些都都是为生产第第一线服务的的，为之提供供质量良好的的物质技术条条件。因此，，这一过程的的质量管理要要面向生产、、面向基层，，充分发挥各各自的质量保保证作用。这这些部门的工工作质量会影影响制造过程程，以致出现现许多的质量量问题，因此此在质量保证证体系中，辅辅助生产过程程的质量管理理占有相当重重要的地位。。4.使用过程程的质量管理理使用过程的质质量管理既是质量管理理的归宿，又又是质量管理理的出发点。。因此，企业业的质量工作作必须从生产产过程延伸到到使用过程。。使用过程的的质量管理主主要是要建立立好完整的服服务体系，开开展对用户的的技术服务工工作，做好产产品质量信息息的反馈分析析工作，认真真处理客户投投诉。三、全全面质质量管管理的的基本本内容容四、全全面质质量管管理的的实施施过程程1.计计划阶阶段2.实实施阶阶段3.检检查阶阶段4.处处理阶阶段1.计计划阶阶段计划阶阶段的的主要要任务务是确确定质质量目目标、、质量量计划划、管管理项项目和和措施施方案案。它分为为以下下四个个步骤骤：第一步步是分分析质质量现现状，，找出出存在在的质质量问问题。。在分分析质质量现现状时时，必必须通通过数数据进进行分分析，，并用用数据据说明明存在在的质质量问问题。。第二步步是分分析产产生质质量问问题的的各种种原因因或影影响因因素。。一般般有人人、机机(设备、、工具具、工工装)、料(材料、、零配配件)、法(工艺、、方法法)、检测测、环环境等等因素素。第三步步是从从各种种原因因中找找出影影响质质量的的主要要原因因，这这是解解决质质量问问题的的关键键。第四步步是拟拟订措措施计计划。。针对对影响响质量量的主主要原原因制制定对对策，，拟订订管理理、技技术和和组织织措施施，提提出执执行计计划和和预计计效果果。在在制订订措施施和计计划的的过程程中应应明确确为什什么要要制订订这一一措施施和计计划，，预期期达到到什么么目标标，在在哪里里执行行这个个措施施和计计划，，由哪哪个单单位或或谁来来执行行，什什么时时间开开始执执行，，何时时完成成，怎怎样执执行等等，即即5W1H(Why、What、Where、When、Who、How)。四、全全面质质量管管理的的实施施过程程2.实实施阶阶段四、全全面质质量管管理的的实施施过程程这也是是管理理循环环的第第五个个步骤骤，就就是按按预定定计划划、目目标和和措施施，具具体组组织和和实施施。3.检检查阶阶段该阶段段是管管理循循环的的第六六步，，就是是把实实施的的结果果和计计划的的要求求进行行对比比，检检查计计划的的执行行情况况和实实施的的效果果。4.处处理阶阶段1)大大环套套小环环、小小环保保大环环，互互相促促进。。2)循循环上上升。。3)处处理阶阶段(A阶阶段)是关关键。。4.处处理阶阶段PDCA管管理循循环的的四个个阶段段图四、全全面质质量管管理的的实施施过程程PDCA管理循环的八个步骤图3)处处理阶阶段(A阶阶段)是关关键。。PDCA管管理循循环大大环套套小环环示意意图4.处处理阶阶段四、全全面质质量管管理的的实施施过程程PDCA管管理循循环逐逐级上上升图图第三节节质质量管管理中中常用用的统统计方方法一、排排列图图法二、因因果分分析图图法三、分分层法法四、直直方图图法五、控控制图图法六、散散布图图法七、调调查表表法一、排排列图图法图５-５排排列列图图５-６排排列列图表5-1不不合合格品品统计计表二、因因果分分析图图法1)明明确画画图对对象，，弄清清什么么是质质量特特性结结果，，并用用同一一条主主干线线指向向结果果。2)将影响响质量量的原原因分分类，，先按按大的的方面面分，，然后后由大大到中中、由由中到到小依依次细细分，，直到到可以以直接接采取取措施施为原原则，，并用用箭头头表示示到图图上。3)对对起决决定作作用的的因素素画粗粗线或或作标标记使使之醒醒目。。4)记记载必必要的的有关关事项项，包包括标标题，，单位位，参参与者者，制制图人人及年年、月月、日日。图５-７因因果果分析析图4)记记载必必要的的有关关事项项，包包括标标题，，单位位，参参与者者，制制图人人及年年、月月、日日。图５-８车车轴轴颈出出现刀刀痕因因果分分析图图三、分分层法法分层法法又叫分分类法法。所所谓分分层，，就是是为了了分清清影响响质量量的原原因所所在和和明确确措施施方向向，把把性质质相同同的数数据分分到一一起，，以便便发现现产生生质量量问题题的原原因。。它的的要点点是将将经常常使工工序受受到相相同影影响的的数据据，按按照种种类、、原因因等差差别分分成几几个层层次，，以便便把错错综复复杂的的因素素分析析清楚楚。数据分分层的的标志志可以按时间间(如按不不同日日期、、不同同班次次)分层、、按操作作者(如按新新老工工作人人员，，不同同班次次的工工作人人员，，不同同性别别和不不同工工龄等等)分层、、按使用用设备备(如按不不同的的机床床型号号、工工装夹夹具等等)分层、、按原材材料(如按产产地、、成分分、规规格、、制造造厂、、批号号等)分层、、接操作作方法法(如按不不同的的装卸卸、堆堆码、、排列列方法法等)分层等等。四、直直方图图法1.直直方图图的绘绘制2.直直方图图的常常见典典型形形状3.直直方图图与标标准界界限比比较1.直直方图图的绘绘制1)收收集数数据。。2)找找出数数据中中的最最大值值、最最小值值并计计算极极差值值。3)确确定组组数和和组距距。4)确确定组组限值值。5)计计算各各组的的组中中值。。6)统统计各各组频频数及及频率率。7)画直方方图。四、直方图图法1)收集数数据。表5-2质质量特性性实测数据据表2)找出数数据中的最最大值、最最小值并计计算极差值值。根据表5-2中的数据可可知，最大大值为63，最小值为为38。极差＝最最大值－最最小值＝63－38＝25。3)确定组组数和组距距。根据数据的的个数进行行分组，分分组多少的的一般原则则是数据在在50以内的分5～7组，50～100分7～10组，100～250分10～20组。一般情情况下，正正态分布为为对称形，，故常取组组数为奇数数。组距就就是组与组组之间的间间隔，等于于极差除以以组数。本本例可分为为9组，所以组组距为组距=极差组数=259=2.784)确定组组限值。组的上、下下界限值称称为组限值值。由全部部数据的下下端开始每每加一次组组距就可以以构成一个个组的界限限。第一组组的上限值值就是第二二组的下限限值，第二二组的下限限值加上组组距就是第第二组的上上限值。在在划分组限限前，必须须明确端点点的归属。。故在决定定组限前，，只要比原原始数据中中的有效数数字的位数数多取一位位，则不存存在端点数数据的归属属问题。5)计算各各组的组中中值。组中值就是是处于各组组中心位置置的数值。。组中值＝（（组下限+组上限）/2第一组的组组中值为37.5+40.52=39依此类推计计算各组的的组中值。。6)统计各各组频数及及频率。表5-3频频数统计计表7)画直方方图。图５-９直直方图2.直方图图的常见典典型形状1)标准型型(对称型型)。2)折齿型型(锯齿型型)。3)陡壁型型。4)尖峰型型。5)孤岛型型。6)双峰型型。7)平坦型型(平顶型型)。8)偏峰型型。四、直方图图法3.直方图图与标准界界限比较1)图5-11a所所示，直方方图的分布布范围B位于标准范范围T内且略有余余量，直方方图的分布布中心(平平均值)与与公差中心心近似重合合。2)图5-11b、、c所示，，直方图的的分布范围围B虽然也位于于公差T内，且也略略有余量，，但分布中中心偏移标标准中心。。3)图5-11d所所示，直方方图的分布布范围B位于公差T范围之内，，中心也重重合，但是是完全没有有余地。四、直方图图法4)图5-11e所所示，直方方图的分布布范围B偏离公差T中心，过分分地偏离公公差范围，，已明显看看出超差。。5)图5-11f所所示，直方方图的分布布范围B超出公差T，两边产生生了超差。。图5-11直方图图和公差对对比图3.直方图图与标准界界限比较四、直方图图法五、控制图图法1.控制图图的种类2.控制图图的绘制3.控制图图的观察与与分析控制图正态分布曲曲线下的面面积1.控制图图的种类表5-4常常用控制制图一览表表五、控制图图法1.控制图图的种类五、控制图图法表5-5控控制图用用系数表表5-6-R图图的数据与与计算表2.控制图图的绘制五、控制图图法图５-１４４－ＲＲ控制图2.控制图图的绘制五、控制图图法3.控制图图的观察与与分析图５-１５５判异准准则示意图图五、控制图图法六、散布图图法1)图a表示x增加，y随之明显增增加的关系系。2)图b表示x增加，y基本上随之之增加的关关系，分布布宽度δ大，称弱正正相关，说说明对y的影响除x外，还有其其他因素。。3)图c表示x与y之间没什么么关系，称称为不相关关。4)图d表示x增加，y明显随之减减少的关系系，分布宽宽度δ小，称强负负相关。5)图e表示x增加，y基本上随着着减少的关关系，分布布宽度δ大，称弱负负相关。6)图f表示x与y之间是曲线线相关关系系，即非线线性相关关关系。散布图的几几种基本图图形七、调查表表法1.不良品品调查表2.缺陷位位置调查表表3.质量分分布调查表表1.不良品品调查表(1)不良良品原因调调查表(2)不良良品项目调调查表(3)不良良品类型调调查表七、调查表表法2.缺陷位位置调查表表在很多产品品中都会存存在“气孔孔”、“疵疵点”、““碰伤”、、“砂眼””、“脏污污”、“色色斑”等外外观质量缺缺陷，这种种缺陷一般般采用缺陷陷位置调查查表比较好好。这种调调查表多是是画成示意意图或展开开图。每当当发生缺陷陷时，将其其发生位置置标记在图图上。这种调查分分析的做法法是：画出出产品示意意图或展开开图，并规规定不同的的外观质量量缺陷的表表示符号。。然后逐一一检查样本本，把发现现的缺陷用用规定的符符号在同一一张示意图图中的相应应位置上表表示出来。。这样，这张张缺陷位置置调查表就就记录了这这一阶段样样本的所有有缺陷的分分布位置、、数量和集集中部位，，便于进一一步发现问问题，分析析原因，采采取改进措措施。七、调查表表法3.质量分分布调查表表质量分布调调查表是对对计量值数数据进行现现场调查的的有效工具具。要了解工序序某质量指指标的分布布状态以及及其与标准准的关系，，可用质量分布调调查表。这是根据以以往的资料料，将某一一质量特性性项目的数数据分布范范围分成若若干区间而而制成的表表格，用以以记录和统统计每一质质量特性数数据在某一一区间的频频数。从表表格形式看看，质量分分布调查表表与直方图图的频数分分布表相似似。所不同同的是，质质量分布调调查表的区区间范围是是根据以往往的资料，，首先划分分区间范围围，然后制制成表格，，以供现场场调查记录录数据；而而频数分布布表则是首首先收集数数据，再适适当划分区区间，然后后制成图表表，以供分分析现场质质量分布状状况之用。。制作完调调查表就可可研究工序序质量分布布状态，如如果分布不不是所期望望的类型或或出现异常常状态，那那么就要查查明原因，，采取必要要的措施以以求改进。。七、调查表表法一、ISO9000族标准准的产生与与发展二、2000版ISO9000族标标准简介三、2000版ISO9000族标标准的特点点四、2000版ISO9000族标标准的质量量管理八项项原则五、企业实实施ISO9000标准的的意义六、ISO9000与全面面质量管理理的差异第四节ISO9000质质量管理系系列标准简简介一、ISO9000族标准准的产生与与发展国际标准化化组织(ISO)是国际上从从事标准化化工作最具具权威和影影响的民间组织，成员遍及及100多个国家和和地区。ISO成立于1946年10月，其宗旨旨是“在全全世界范围围内促进标标准化工作作的发展，，以便于国国际物资交交流和服务务，并扩大大知识、科科学和经济济方面的合合作”；其其主要活动动是制定国国际标准，，协调世界界范围的标标准化工作作，组织各各成员国和和技术委员员会进行交交流，以及及与其他国国际组织进进行合作，，共同研究究有关标准准化的问题题。二、2000版版ISO9000族族标准简简介2000版ISO9000族标准的的发布，，是因ISO9000：1994族标准在在国际上上广泛应应用之后后发现了了一些不不足。国国际标准准化组织织在调查查研究的的基础上上，对这这套标准准的总体体结构及及技术内内容等进进行了全全面的修修改。各各标准的的名称如如下。ISO9000《质量管理理体系——基础和术术语》ISO9001《质量管理理体系——要求》ISO9004《质量管理理体系——业绩改进进指南》ISO19011《《质量和(或)环境管理理体系审审核指南南》ISO10012《《测量控制制系统》ISO／TS10006《项目管理理质量指指南》ISO／TS10007《技术状态态管理指指南》ISO／TR10013《质量管理理体系文文件指南南》ISO／TR10014《质量经济济性管理理指南》ISO／TR10017《统计技术术在ISO9001：2000中的应用用指南》ISO／TR10018《投诉处理理》ISO／TS21095《质量管理理体系咨咨询师选选择指南南》三、2000版版ISO9000族族标准的的特点1.面向向所有组组织，通通用性强强2.文字字通俗易易懂，结结构简明明3.确立立八项原原则，统统一理念念4.鼓励励过程方方法，操操作性强强5.强化化最高管管理者的的领导作作用6.突出出顾客满满意和持持续改进进7.考虑虑所有相相关方的的利益8.增强强与环境境管理等等其他管管理体系系的相容容性1.面向向所有组组织，通通用性强强1)2000版版标准消消除了1994版对硬硬件产品品制造业业的偏向向性。2)为特特种行业业制定行行业附加加要求奠奠定了共共同的基基础。3)关于于删减的的规定，，使2000版版ISO9001标标准的适适用范围围扩大到到各种类类型的组组织，包包括1994版版ISO9001、、ISO9002、、ISO9003三三个保证证模式标标准的用用户群。。4)考虑了对对小型企业和和不同行业的的适用性，减减少了文件化化的要求。三、2000版ISO9000族族标准的特点点2.文字通俗俗易懂，结构构简明2000版ISO9000族标准的总体体结构已大大大简化，对现现行ISO9000族标准进行分分流安排后，，标准仅有5项；2000版ISO9000族标准采用通通俗的语言，，尽量避免专专业名词；ISO9001与ISO9004为协调成对的的标准，结构构相同，便于于对应，也便便于一起使用用。3.确立八项项原则，统一一理念2000版ISO9000族标准明确了了质量管理的的八项原则(以顾客为关注注焦点、领导导作用、全员员参与、过程程方法、管理理的系统方法法、持续改进进、基于事实实的决策方法法、互利的供供方关系)。这些原则来来自于世界各各国质量工作作者长期实践践所总结的质质量管理基本本规律，只是是以往在说法法上不完全相相同。ISO／TC176征集了国际上上受尊敬的一一批质量管理理专家的意见见后，用最概概括的语言统统一组织质量量管理的基本本理念，ISO9001和ISO9004标准中的许多多条款，均是是这些原则的的具体体现。。4.鼓励过程程方法，操作作性强2000版ISO9000族质量管理体体系国际标准准采用了过程程模式，用过过程方法对质质量活动运行行进行控制。。由于过程方方法符合质量量活动的普遍遍规律，所以以适合所有行行业实现产品品的运作。三、2000版ISO9000族族标准的特点点5.强化最高高管理者的领领导作用2000版ISO9000族标准把“领领导作用”列列为八项质量量管理原则的的第二项，显显示了对最高高管理者责任任的强化。6.突出顾客客满意和持续续改进2000版ISO9000族标准除了产产品质量保证证外，超越了了1994版标准的范围围，要求组织织的最高管理理者应以增强强顾客满意度度为目的，确确保顾客的要要求得到确定定并予以满足足。2000版ISO9001把持续改进作作为标准的要要求，以不断断满足顾客的的要求。7.考虑所有有相关方的利利益2000版ISO9004标准把与组织织利益有关的的各相关方需需求作为体系系的输入，又又把相关方的的满意作为体体系的输出，，这体现了2000版标准对相关关方利益的关关心。“互利利的供方关系系”作为质量量管理八项原原则之一，要要求建立良好好的合作伙伴伴关系，实现现风险共担、、利益共享。。三、2000版ISO9000族族标准的特点点8.增强与环环境管理等其其他管理体系系的相容性2000版ISO9000族标准与ISO14000系列标准都采采用相同的文文件化管理体体系原理，都都遵循PDCA的管理体系模模式，要求体体系建立方针针目标，通过过策划、运行行、内审和管管理评审并持持续改进。两两个管理体系系的不少活动动是相同或相相似的，如管管理评审、管管理职责、文文件控制、培培训、纠正和和预防措施、、内部审核和和记录等，虽虽然对象不同同，但方法基基本一致。2000版ISO9000族五个标准之之一——《ISO9011质量和(或)环境管理体系系审核指南》为质量管理体体系与环境管管理体系的一一体化审核提提供了依据。。三、2000版ISO9000族族标准的特点点四、2000版ISO9000族族标准的质量量管理八项原原则1.以顾客为为关注焦点2.领导作作用

3.全全员参与4.过程方法法

5.管理理的系统方法法

6.持续续改进

7.基于事实的的决策方法8.与供方方互利的关系系1.以顾客为为关注焦点组织依存于顾顾客。因此，，组织应当理理解顾客当前前和未来的需需求，满足顾顾客需求并争争取超越顾客客的期望。四、2000版ISO9000族族标准的质量量管理八项原原则2.领导作用用这里的“领导导者”就是最最高管理者，，他确立组织织统一的宗旨旨及方向。领领导者应当创创造并保持使使员工能充分分参与实现组组织目标的内内部环境。3.全员参与与各级人员都是是组织之本，，只有他们的的充分参与，，才能使各自自的才干为组组织带来收益益。世界上很很多优秀的组组织都成功地地实践了这一一原则，并受受益匪浅。松松下公司创始始人松下幸之之助曾说过：：“在一个充充斥着危机和和竞争且变化化莫测的环境境里，任何一一个企业都没没有绝对的把把握能生存下下来。对松下下而言，管理理就是使所有有员工都付出出全部智慧为为公司效劳。。因为少数技技术管理者的的智慧(即便他们绝顶顶聪明)不足以应对上上述挑战，唯唯有所有员工工都积极参与与，集思广益益，才能使公公司在波折起起伏的经济环环境中生存下下去。”四、2000版ISO9000族族标准的质量量管理八项原原则4.过程方法法将活动和相关关的资源作为为过程进行管管理，可以更更高效地得到到期望的结果果。ISO9000族标准鼓励在在建立、实施施质量管理体体系及改进其其有效性时采采用过程方法法，通过不断断满足顾客的的要求和期望望，努力增强强顾客的满意意程度。四、2000版ISO9000族族标准的质量量管理八项原原则5.管理的系系统方法将相互关联的的过程作为系系统加以识别别、理解和管管理，有助于于组织提高实实现目标的有有效性和效率率。6.持续改进进持续改进总体体业绩应当是是组织的永恒恒目标。“没没有最好，只只有更好。””一个组织要要不断取得成成功，就不能能故步自封，，要承认本组组织有不断改改进的需要，，树立永远进进取、持续改改进的观念。。7.基于事实实的决策方法法一项活动的成成功与否，基基础在于决策策的理智、可可靠；而有效效的决策是建建立在对有效效数据和信息息进行合乎逻逻辑的分析及及直观判断基基础上的。组组织管理者能能否对与质量量有关的各个个过程作出正正确的决策，，将直接影响响到组织和过过程的有效性性与效率。因因此，组织管管理者在进行行决策前一定定要深入调查查研究，掌握握第一手资料料，使组织的的各项决策实实事求是、有有据可依。四、2000版ISO9000族族标准的质量量管理八项原原则8.与供方互互利的关系通过与供方，，特别是关键键供方共享专专门技术和资资源，如共同同研究和制定定采购过程要要求和验收规规范，使双方方充分意识到到双方利益的的一致性，从从而降低成本本，增强创造造价值的能力力。五、企业实施施ISO9000标准准的意义1.企业的市市场意识与质质量意识得到到增强2.稳定和提提高产品／服服务质