设备管理制度内容(定稿)

四川通达化工有限责任公司彭州分公司设备管理制度设备管理制度第一章总则第一条为了规范分公司的设备管理工作，促进和提高分公司的设备管理水平，特制定本制度。第二条本制度规范了设备管理职责及设备相关管理规定。第三条本制度适用于分公司的设备管理。第四条机构及人员设置。1．分公司总经理对设备管理负全责。2、分公司设一名副总经理分管设备工作。3、设备管理部门设一名专职设备管理员。4、维修单位设—名维修技术人员从事设备维修管理工作和设备配件加工和入库验收工作。第二章设备管理职责第五条总经理职责1、贯彻国家和行业有关设备管理的方针、政策和法规。2、对分公司设备管理工作负全面责任，组织制定并实施设备管理工作和经济措施，确保设备管理技术指标、经济指标的实现。3、协调设备经济与设备技术的关系，保证设备的计划检修和综合管理工作的顺利开展。4、负责设备管理机构的设置和人员配置。第六条设备副总经理职责1、贯彻执行国家和行业有关设备管理的方针、政策和法规，负责审定分公司设备管理制度和管理办法。2、根据分公司设备管理方针、目标，审定对设备管理工作的考核指标。3、审定分公司设备的大、中修计划及备品、备件贮备定额。4、组织、督促并建立、健全分公司设备档案。5、组织分公司设备检查、考核工作。6、组织一般设备事故的分析和处理工作。7、负责分公司设备更新、改进及大修工作的申报，实施和竣工验收及试运转工作。8、负责解决生产过程中的设备技术难题。第七条设备管理部门职责1、认真贯彻执行总公司的设备管理及考核制度、设备维护检修规程、设备操作规程，并积极配合总公司设备管理部门开展工作。2、根据总公司的设备更新、改造设计，配合总公司进行设备更新、改造。3、负责建立、健全分公司设备档案。4、负责编制分公司设备检修计划和设备检修后的验收工作。5、负责设备管理考核实施工作。6、负责对设备定期或不定期巡回检查，及时制止和处理设备管理的违章违纪行为。7、参与设备事故调查，分析及处理工作。8、组织对机电设备、压力溶器，计量器具等方面技术力量的培训，不断提高业务技术能力和管理水平。9、参与分公司设备更新，改进和竣工验收及试运转工作。第八条各生产单位职责1、负责本单位设备的保养工作。2、严格执行设备操作规程，及时制止和处理危害设备的行为。3、建立健全本单位设备档案。4、及时报告设备事故，参与设备事故的调查、分析和处理。5、设备出现故障时，及时报修，严禁设备带病运行。第九条维修单位职责1、负责分公司设备的维护保养工作，严格按计划检修，并确保检修质量。2、严格执行设备维护检修规程、设备操作规程，及时制止和处理危害设备的行为。3、负责定期或不定期检查分公司设备，对设备缺陷和跑、冒、滴、漏及时采取措施予以消除。4、建立健全本单位设备档案。5、合理编制备品备件计划，搞好设备维护过程中的节能降耗工作。6、及时报告设备事故，参与设备事故的调查、分析和处理。7、负责备品备件的加工及检验入库工作。8、负责分公司所有设备维护保养、检修、安装工作。 第三章设备技术基础工作第十条分公司应执行总公司的设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程。第十一条分公司设备管理部门应建立、健全设备考核制度及考核标准。第十二条分公司档案室应建立、健全分公司设备档案，各生产单位，维修单位应建立、健全所属设备档案和各类记录。第十三条设备档案内容1、目录2、安装使用说明书、设备制造合格证及设备调试记录。3、锅炉、压力容器、特种设备．防雷设施．消防设施等应有注册登记资料、质量证明书和定期检验报告。4、设备履历卡（包括设备编号、名称、规格型号、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格型号、操作运行条件、设备变动记录等）5、设备结构图，安装图，易损件图纸等资料齐全6、设备事故台帐和隐患整改记录。7、设备定期检查记录。８．大、中修、试车及验收记录。９、设备润滑记录。第十四条分公司应建立、健全所属的水、电、汽网络图。第十五条设备技术档案必须齐全、整洁、规范。第十六条分公司设备管理部门及各生产单位应建立设备台帐。第十七条设备台帐分类1、设备台帐。2、锅炉、压力容器、压力管道等特种设备,防雷设备设施，消防设备设施均应有检测检验台帐。3、设备检修台帐。4、设备事故登记台帐。第十八条各生产单位，维修单位负责所属设备、设施、配件的测绘、标准制图，交技术部门审核，报公司分管技木领导审批后，由档案室统一保管。第十九条设备分级根据《民用爆破器材专用生产设备安全使用年限管理办法》的相关规定，将设备分为专用设备和辅助设备。专用设备分为四类。1、O类—直接用于爆炸危险品加工生产，并易发生重大燃烧、爆炸事故的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为五年，包括：乳化器、动态混器，制粉器，冷凝器，缓冲罐，运粉机，螺杆泵。2、Ⅰ类—直接用于爆炸危险品加工生产、危险性大的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为十年，包括敏化器、混拌机，过渡螺旋输机，装药加药螺旋输机，钢带粉化冷却机，混药机、锅炉，空气压缩机。3、Ⅱ类—直接用于爆炸危险品加工生产，危险性较小的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为十二年，包括手动装药机、自动装药机、炸药皮带输送机、敏化剂泵、乳化炸药成药皮带输送机、敏化剂贮罐、空气储罐，乳化炸药药卷皮带输送机、浸水式连续带冷机。4、Ⅲ类—用于具有燃烧危险的原材料加工生产专用设备，最长年限为十五年，包括：水相熔化罐、油相熔化槽、硝铵破碎机、油相配制罐、水相输送泵、油相输送泵、整列码朵机、中包制袋.装包机、装箱机、自动捆扎机、热合机、自动开箱包装机、成品炸药皮带运输机。5、辅助设备和公用工程设备不作强制性规定。第二十条设备挂牌分公司专用设备，实行挂牌管理制度，挂牌标明内容：1、设备名称2、设备编号3、型号规格4、设备类别5、安装日期6、完好状况7、使用状况（分：在用、暂停、封存或报废）第四章设备前期管理第二十一条设备选型1、一般设备选型，由分公司设备管理部门申请，交分公司审核后报总公司审批。2、专用设备选型，由总公司负责。第二十二条设备采购由总公司负责。第二十三条新设备的入厂验收1、一般设备由分公司设备管理部门会同总公司采购人员按计划数量一起验收，并收取资料，填写验收单。2、专用设备、主要设备由总公司负责验收。第二十四条新设备的安装调试及新设备的试验、试用由总公司负责。第五章设备运行管理和维护保养第二十五条设备操作人员必须经过培训，持证上岗；特殊工种和特种设备操作人员，必须经国家法定机构培训并取得上岗资格证书后方可上岗。第二十六条对每一台设备，必须定人操作，操作人员必须以严肃的态度，科学的方法正确安全地使用设备。第二十七条设备操作人员必须做好下列工作：1、严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。2、必须做到“四懂”、“三会”（懂结构、原理、性能、用途，会操作使用、维护保养、排除故障）。3、必须坚守岗位，认真填写运行记录。4、认真做好设备润滑保养工作。5、严格执行交接班制度。6、保持设备整洁（要求轴见光、设备见本色）。7、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知相关部门及人员，未弄清原因，未排除故障不得盲目开车，同时作好记录，并向下一班交待清楚。第二十八条设备维护保养由设备操作人员负责，跟班维修人员应给予协助和技术指导。第二十九条维修人员要明确分工，对所负责的设备负有保证维修质量的责任，应做到：1、定时、定点检查，主动向设备操作人员了解设备运行情况。2、发现异常及时消除，不能消除的要详细记录，立即上报，并结合检修予以消除。3、保质、保量完成维修任务。4、做好责任范围内的零件、配件的加工、修复工作。5、及时消除跑、冒、滴、漏。6、认真填写维修记录。第三十条所有设备应有专人负责定期检查、保养。注意防尘、防潮、防腐蚀。第三十一条分公司设备管理部门，应对设备维修保养制度贯彻执行情况进行监督检查，总结操作和维修人员的维护保养经验，改进设备管理工作。第三十二条末经总公司设备管理部门批准，不得将配套设备拆件使用。第六章设备计划检修第三十三条设备检修分为大修、中修、小修和日常维修。第三十四条实行科学文明检修，认真执行检修规程，制定合理检修方案，提高检修水平，延长设备使用周期。第三十五条根据检修间隔周期及设备运行中发现和存在的问题编制设备大、中、小修计划，并监督、检查其执行，同时考核。第三十六条设备检修计划由分公司设备管理部门编制，送分公司分管副总经理审定后报总公司批准后实施。第三十七条设备停车大、中修要做到：1、由分公司设备副总经理全面负责大修组织工作。2、组织和参加大修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。3、设备大修、中修应按检修计划进行，设备大修、中修由维修单位组织实施。分公司设备管理部门负责质量监督和组织验收。专用设备进行大、中修前由生产单位停止生产，将所要检修的设备、管道及周围环境进行彻底清理，并配合维修单位对两端封堵的空心轴、夹层设备、开关等，一般应进行预烧处理或化学处理；拆卸设备和与设备有关的零部件时，应对夹缝等隐蔽处可能存在有炸药的部位进行特殊处理方可施工。截割曾经输送过炸药药粉的管道时，检修人员应确认干净后或进行销爆处理后方能进行截割。第三十八条检修人员应严格执行有关安全技术规程，保证安全，检修部门会同安全管理部门，做好安全防范工作，防止事故发生。第三十九条检修部门在检修前按规定办理动火证等手续，施工现场应设安全防护栏或挂牌标记，以确保安全检修。第四十条锅炉、压力容器、压力管道和特种设备的检修应严格执行规程、方案，并严格遵守有关法规。第四十一条结构复杂的设备或重要设备应采取边检修，边记录，边验收的办法，避免设备组装后由于内部质量而返工，影响工程进度。第四十二条坚持设备检修与技改相结合，但结合设备检修实现技术革新，若需改变结构，使用新材料，应由各维修单位提出，并附说明书和图纸，经总公司分管领导批准后实施。第四十三条第四十四条检修完毕后，检修人员应做好大、中、修记录，维修单位先自行验收无误后，公司和分公司再组织验工收，并签字存档。第七章设备密封第四十五条密封点分类和范围1、动密封：各种机电设备的连续运动（旋转和往复）的两个偶合之间的密封，属于动密封。2、静密封：设备及其附属管线和附件在运动过程中两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。第四十六条密封标准1、设备及管线的接合部位用肉眼观察，无结焦、不冒烟、无漏痕、无渗透、无污垢，真空部位用薄纸吸附时应无吸动现象，仪器仪表连接部位用肥皂水检漏时应无气泡。2、压缩空气系统用薄纸试漏应无吹动现象。3、电气设备、油开关等的接头部位应无渗漏。4、各种机体的变速箱、立轴、变速柄，应无明显渗漏现象。5、各种转动设备采用油环密封的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许微漏，但应随时擦净。6、齿轮泵、压缩机轴封，允许微漏，但应小于每分钟5滴。7、水泵填充料允许泄漏量初期小于每分钟20滴，末期小于每分钟40滴。8、粉状介质密封应无明显粉尘飞扬和堆积。第四十七条设备的密封由各维修单位负责、实施，设备管理部门负责监督考核。第八章设备润滑第四十八条各生产单位，维修单位必须加强设备润滑管理，配备兼职人员负责日常监督，定期检查各台设备的润滑状况。第四十九条分公司设备管理部门对各生产单位（采用徒手和利用手动油壳注油的），维修单位（利用油枪和工具拆卸的）设备润滑负责监督并按期进行考核。第五十条按设备润滑规定做到“五定”，具体内容如下：1、定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。2、定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。3、定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。4、定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。5、定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。第五十一条自动注油装置，应经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。第五十二条经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。第五十三条设备的润滑系统各部件应齐全完好，管道畅通，不漏不渗。第五十四条常用阀门的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。第五十五条各生产单位，维修单位应建立、健全设备润滑表，润滑的原始记录由执行润滑的人员填写。第五十六条各生产单位应有专人负责润滑油、润滑器具的管理。第五十七条新购入油品，必须随附质量保证书，库存3个月以上者，应逐桶（袋）分析检查后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，做好标识，废油应及时处理。第九章锅炉、压力容器、特种设备管理第五十八条锅炉、压力容器、压力管道、特种设备．消防设备设施．防雷设备设施的管理，除执行本制度外，还应执行国家相关条例、规程、办法和公司的专项管理制度等。第五十九条锅炉、压力容器、压力管道及特种设备和防雷设备设施由分公司设备管理部门统一管理。消防设备设施管理由治安保卫部门负责．第六十条分公司设备管理部门应建立锅炉、压力容器、压力管道及特种设备和防雷设备设施台账。第六十一条分公司设备管理部门应经常对公司所属的锅炉、压力容器、压力管道及特种设备和防雷设备设施的使用、维护保养进行检查，并按期自检和送检．第六十二条锅炉、压力容器应在专业定点厂家采购，并索取相关技术资料和图纸及许可资质证明。第六十三条锅炉、压力容器应取得使用登记证，经注册后方能投入使用，分公司设备管理部门应按周期及时申请检验。第六十四条锅炉、压力容器及特种设备操作人员应经过法定机构培训、考核并取得操作证后方能持证上岗。第六十五条分公司设备管理部门应对锅炉、压力容器的安全附件每月进行一次检查和调试，发现问题及时处理或上报。第六十六条锅炉、压力容器、压力管道及特种设备的设计、制造、安装、调试、使用、检修等，必须执行国家有关法规和技术标准（锅炉每年检验一次，压力容器及管道每三年检验一次）。第六十七条现行锅炉、压力容器、压力管道及特种设备管理法规和技术标准。1、《特种设备安全监察条例》2、《压力容器使用登记管理规则》3、《在用压力容器检验规则》4、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》5、《压力容器安全技术监察规程》6、《锅炉房安全管理规则》7、《锅炉房验收与评定标准》8、《锅炉房安全管理标准个别条款的修改》9、《锅炉房登记办法》10、《锅炉司炉工人安全技术考核办法》11、《低压锅炉化学清洗规则》第十章防雷及静电导除设施的管理第六十八条分公司必须按国家有关技术规范要求设计安装防雷及静电导除设施。第六十九条分公司应建立、健全防雷及静电导除设施的技术管理档案，建立定期检测记录；防雷设施在每年雷雨季节来临前由防雷测试中心进行一次检测。第七十条各维修单位每月检查一次保护接地及静电导除设施的完好状况，发现问题及时报告、处理。第七十一条分公司若需新安装或改造防雷、保护接地及静电导除设施，必须报总公司批准，经同意后方可实施。第十一章设备防腐蚀管理第七十二条设备防腐蚀的日常工作由各维修单位负责，并严格按公司《设备涂色管理规定》执行，分公司设备管理部门负责监督、考核。第七十三条设备材料的选用应符合防腐要求。第七十四条防腐处理应遵守《民用爆破器材工程设计安全规范》和其它有关安全技术规定。第七十五条分公司应积极申请采用防腐新工艺、新材料、新技术。第十二章设备备品备件管理第七十六条分公司每年年初对设备备品、备件储备定额进行审订，并按定额储备备品、备件。第七十七条分公司备品、备件保管库负责备品、备件的储备和保管工作，并按技术要求进行保养。第七十八条配件使用部门负责提供配件图纸，分公司设备管理部门存档。第七十九条加工好的配件应由分公司技术部门检验合格后入库。第八十条备品配件的储备，应坚持“满足需要，减少储备”的原则。第十三章设备报废管理第八十一条不能恢复设备技术性能或因技术进步不再使用的设备；超过行业管理规定使用年限，要求强制报废的设备，应予以报废并办理报废手续。第八十二条设备报废由分公司维修单位提出申请，设备管理部门核查，分公司审核后报总公司批准。第八十三条对报废设备的可利用的部件，分公司应进行保养后入库。第八十四条对专用设备、管道等设施，在拆除前，应按有关安全技术要求进行处理，达到安全防范技术要求后方能进行拆除，拆除后，应单独堆放在指定地点，不得与其它报废材料混放。第十四章设备事故管理第八十五条由于维护不周、检修不良或操作不当等人为原因造成设备损坏或发生故障后必须停产修理者均为设备事故。第八十六条由下列因素造成的事故属设备事故：1、设计不合理；2、安装、调试有缺陷；3、制造质量差；4、违章指挥、违章操作；5、维护保养不周全。6、检修技术方案失误；7、野蛮检修作业；8、检修质量（包括材质不合理）差；9、超期检修；10、安全附件、仪器仪表失灵；第八十七条设备事故的分类1、特大设备事故：设备损坏，修复费用大于10万元或造成全生产线停产96小时以上。2、重大设备事故：设备损坏，修复费用大于5万元，小于10万元或造成全生产线停产24小时以上。3、一般设备事故：设备损坏，修复费用大于1000元，小于5万元。4、微小事故：设备损坏，修复费用小于1000元。第八十八条锅炉、压力容器、压力管道及特种设备，防雷设备，消防设备事故等级按国家有关规定执行。第八十九条设备事故的报告及调查处理1、事故发生后，事故单位和分公司根据情况，采取必要措施抢救人员和财产，阻止事故进一步扩大或漫延；保护好现场，（除必要的抢险措施外，任何人不得改变现场状况，直到事故调查人员调查结束）同时逐级报告。2、特大设备事故、重大设备事故由总公司负责调查和处理。3、一般及微小事故由分公司处理。4、在事故调查中执行“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和员工没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；当事人没有受到处理不放过。第十五章设备的更新改造管理第九十条设备的更新改造由总公司负责管理。第九十一条一般设备的更新改造由分公司设备管理部门提出申请和方案，报总公司批准实施。第九十二条重大更新改造项目，由总公司负责。第九十三条改造后的一般设备由分公司验收后投入使用；改造后的重大设备由总公司验收后投入使用。第十六章设备管理考核办法第九十四条设备管理考核办法参照《四川通达化工有限责任公司生产、设备管理考核办法》，依据《四川通达化工有限责任公司彭州分公司设备管理工作考核办法》执行。第十七章计量器具管理第九十五条分公司设备管理部门设立专职计量管理人员负责计量器