维修中心安全制度汇编资料

PAGEPAGE50中国水利水电第五工程局有限公司职业培训学院维修中心安全制度汇编二零一四年目录第一章安全制度………41、安全生产制度………43、安全生产管理制度…………………54、突发事件应急预案…………………65、安全责任制…………116、防火防爆安全制度…………………127、消防管理制度………158、材料库安全管理制度………………179、用电安全管理制度…………………18第二章安全操作规程………………1911、汽车修理工安全操作规程…………1912、电工（空调）安全操作规程………2113、钣金工安全操作规程………………2214、烤漆工安全操作规程………………2315、机修工安全操作规程………………2416、举升机安全操作规程………………2617、空气压缩机安全使用操作规程……2718、制冷剂回收充注设备安全操作规程………………2819、四轮定位仪安全操作规程…………2920、轮胎拆装机安全操作规程…………3021、轮胎平衡机安全操作规程………3122、钻床安全操作规程…………………3223、电焊机安全操作规程………………3324、车体矫正架安全操作规程…………3425、气焊安全操作规程…………………3526、油漆工安全操作规程………………3627、砂轮机安全操作规程………………3928、铣床安全操作规程…………………4029、焊工安全操作规程…………………4230、镗床安全操作规程…………………4331、危险品车辆安全操作规程…………4532、红外测温仪安全操作规程…………4633、单一气体检测仪安全操作规程……47安全生产总则为了加强维修中心的安全生产管理，规范各种人员的安全职责，依据《中华人民共和国安全生产法》和《中华水利水电第五工程局安全生产责任制度》等有关法律法规，认真执行各项安全生产的法律法规和安全标准。同时结合维修中心的实际生产情况特制定本制度。维修中心实行安全生产岗位责任制度，依据谁主管谁负责的原则，依据责任明确、落实到人、分工负责、齐抓共管的原则，依据分级管理、各负其责、逐级监督管理的原则，依据“一岗双责”的原则，开展安全管理工作。维修中心员工必须在各自岗位上对安全生产负责，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，相互支持，密切配合。

第一章安全制度一、安全生产制度为保证企业生产正常进行，保障人身和财产安全，全体员工必须严格遵守下列规定：1、必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。2、工作时不得擅离岗位，不得干与本职工作无关的事情。3、必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间内严禁吸烟。4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5km/h，不准在厂内试刹车。5、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用和存放。6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。7、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。9、下班时，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。二、安全生产管理制度1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。4、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。5、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。6、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。7、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。8、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。三、突发事件应急预案为广泛深入地开展应急疏散，提高迅速、高效、有序地处置突发事件的能力，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，确保经济平稳较快的发展和社会和谐安定.根据《中华人民共和国安全生产法》的要求，为尽量减少人员伤亡和减轻对社会危害，根据维修中心的具体情况，制定维修中心事故应急救援预案。1、维修中心的基本情况本厂共有生产区域3块，轿车维修区域，货车维修区域，钣金喷漆区域，常年职工25人。2、预防事故的措施（1）、对各种消防设备、设施、器材及时合理配备，经常维修、保养，并按照有关要求，对灭火器具及时采取检验、报废或更新。（2）、建立健全各种规章制度和岗位操作规程，落实安全生产责任制。（3）、定期对员工进行安全培训和安全教育，定期对厂区安全隐患的排查。3、组织机构和职责本厂由厂长田建党同志为总指挥，安新宇为救援队队长。主要职责是：一旦发生突发性事件时负责全厂应急救援的组织和指挥，并落实每个人员的职责。（1）、组长：田建党主要负责组织指挥企业应急救援。（2）、副组长：高锦宁主要职责是协助组长负责救援的后勤保障工作。（3）、救援队队长：安新宇主要职责是组织动员全队人员对突发事件现场的具体实施，处置和执行总指挥的指令。成员：王秋芝李丽蓉黄培蕾胡德光王邦玉赵山明姚刚肖永龙常伟徐刚柳方云李应王国彪邵锋孙玉彬①职责和任务：担负企业各类突发事件的执行任务，包括现场的救护、伤员的救治，财产、设备、重要资料、票证、物资的抢救等。②训练：根据上级统一安排，结合企业训练计划，适时地有针对性地进行突发事件的人员、财产抢救的演练，使其队员达到救援要求。（4）、后勤保障组长：黄培蕾成员：肖金泉李丽蓉康刚①主要负责对突发事件的资金、物资供应和生活保障，现场医疗救护，保障物资任何人无权挪用，如有人擅自挪用，一经查实从严处理物资：干粉灭火器18台急救箱2个担架2副铁铲10把灭火沙土2方应急车辆4台消防栓5个。②及时联系当地卫生局或医院组织医疗救护队伍、车辆赶赴现场，设立现场临时抢救中心，及时抢救、转移受伤人员，参加伤员抢救工作。③在灾害发生时，应坚持合理分工、及时救治、联合行动、自我保护的原则。（5）、善后处理组长：高锦宁成员：安新宇李丽蓉黄培蕾邵锋①严格按照上级领导的批示处理善后工作。②接待和安置前来参加事故处理的受害人家属。③尽最大程度配合相关部门的调查取证。④清查损失，列出清单，上报主管公司。⑤分析讨论事件的前因后果，完善预案。4、预防事故的具体措施：（1）、组建领导机构，统一负责企业的安全措施的落实、操作规程的制定、人员的培训等。（2）、制定切实可行的各项防范措施。（3）、根据上级规定，落实检查制度，发现问题，及时报告清除。（4）、制定“职工培训计划”，根据计划对企业职工进行安全培训，并记录在案。（5）、各班设兼职安全员，负责本班的安全工作，发现隐患，及时报告。（6）、设备的使用坚持科学管理、正确使用、预防为主、及时维修的原则，坚持责任到人的管理原则。（7）、落实可能发生的情况及处置方案①万一发生火灾及其它事故，立即由安全办公室主任安新宇同志组织人员排除、救护和疏散现场人员，同时立即向119、120报警，随后立即向田建党同志报告，并向到场救援力量报告本厂情况，提供所需工具及资料等。②处置程序a由现场第一见证人负责切断火源、电源。b由救援队队长负责保护和疏散现场人员，同时向市119、120报警。c由救援队长带队负责实施抢救。5、紧急疏散在灾害发生时，指挥部应首先判断灾害的危险性，并根据情况有序地组织员工进行疏散，在疏散过程中，应要求企业人员团结协作、互帮互助，并对老、弱、病、幼重点帮助。6、要求(1)、各员工务必须提高认识，以高度的事业心和责任感切实做好事故的预防和处置工作。(2)、各员工熟悉方案，积极参加演练，明确任务要求与处置措施。(3)、随时做好临战准备，扫到命令后迅速按要求执行任务，不能贻误救援时机。7、应急准备与响应流程确认确认外部报警消防：119匪警：110交通：122救护：120内部报警紧急：报告人部门（项目）事故现场应急救援结果非工作时间外部通报政府有关部门救援对指挥工作时间报告人维修中心应急救援队指示启动应急救援预案应急救援预案检验评价、修改四、安全生产责任制1、负责企业的管理工作，把安全生产工作列入重要议事日程，与生产工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比、同奖惩。2、贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，认真执行各项安全生产的法律法规和安全标准。3、建立健全安全管理责任制。4、建立健全安全管理制度和安全操作规程。5、根据企业生产情况，审核重大灾害事故的预防和处理方案、事故应急救援处理预案。6、建立健全安全管理组织机构，设专职安全管理人员，提高安全管理人员的专业素质。7、主持召开企业安全管理专题会议，及时通知企业安全生产工作情况和有关安全生产的重大问题。8、组织开展安全大检查，整改事故隐患和确保资金投入不断改善安全条件。9、发生重大事故时，及时组织抢救，并参与事故的调查处理工作，及时向上级有关部门报告。五、防火防爆安全制度根据国家《消防管理条例》和四川省贯彻国家《消防管理条例实施细则》和《防止大气污染法》等法律、法规文件精神，结合我厂生产经营发展的实际，特制定本办法，要求厂属各部门和车间班组及全体职工认真遵照执行，现公布于后。

1、为了我厂开展生产经营有序的进行，确保全厂职工生命财产安全。切实搞好火灾、污染、事故的预防工作，防止重大特大火灾，污染事故发生必须坚持“预防为主，防消结合”的方针，认真贯彻执行“谁主管，认负责”的原则，分管安全的副厂长及部门，车间班组的主要负责人是防火、防污染的第一责任人，必须高度警惕，认真做到有组织、有制度、有检查、有考核。2、主管领导是义务消防队队长。由管生产的调度安新宇同志负责。各科室负责人和班组长是义务消防队主力队员，全体职工是义务消防队的成员。抓好防火、防污染管理工作必须放在与抓好生产经营管理工作并驾齐驱的主要议事议程上来。坚持“两手抓，两手都要硬”的原则，切实搞好防火、防污染管理工作。3、开展对全体职工的培训和教育工作，使每个职工都能达到全懂（懂本岗位生产过程和原辅料的安全危害和危险性，懂预防措施，懂扑火灾方法），三会（会报警、会正确操作使用灭火器、会扑救初期火灾）。4、认真做好日常安全防火和防污染的管理工作，在维修过程中，首先切断车辆电源。车辆的电器线路必须包扎规范、安装牢固、严禁私拉乱接和违章作业及短路引起自然火灾。氧气、乙炔按规定隔离摆放，离明火源不得少于15米。使用照明火的钣金车间距离漆工、机修工不得小于10米。确需另外使用明火的，实行专人到指定安全地点进行，用后浇水熄灭，打扫干净，保证不污染环境。5、技安人员随时检查厂区内各个地点及火灾隐患易发点，发现一次整改一次，保证不留隐患和“死角”。对灭火器的管理，有记录，到期送检和重新灌装。实行专人管理负责制，消防砂、消防桶严禁挪做它用。进入厂区禁止吸烟，外来人员和车主吸烟请到用户休息室进行。主管领导和专职技安员应经常对车间班组的辖区进行检查，重点对材料、油料、库房及易燃物品存入地进行认真仔细检查，并作好记录，发现隐患，及时处理，确保安全。6、对在修车过程中所产生的废弃物品，坚持专人回收，存放处理，严禁将废弃的油料和溶剂液体倒入下水道，造成二次污染。回收处理时必须交有资质的回收部门处理，并有记录在案。7、严格用电管理，专职电管员随时检查电器、线路、闸刀开关、插头插座的完好率，保证破损漏电现象发生，用后立即切断进线电源，严禁私拉乱接电线，违章作业和危险操作。对破损、老化和接触不良的电源线路应及时更换，防止电源漏电起火，引起火灾。节约用水，用后即时关紧水龙头，严禁长流水和关闭不严出现的跑、冒、滴、漏现象，厉行节约，反对浪费。8、发生火灾、污染事故和处理措施。（1）发生火灾时，及时进行灭火扑救，同时将火灾发生的时间、地点向消防119电告急救。全力扑救初始火灾。（2）积极协助消防部门现场扑救火灾，同进组织义务消防人员疏散其它人员和财物，以免扩大损失范围。（3）立即切断电源，疏散可燃气体、液体和危险物品，防止泄漏和爆炸。尽量缩小火灾范围，便于扑救。（4）积极配合有关部门对事故的调查，清理灾后现场和评估换算经济损失工作。（5）责任当事人写出火灾事故和详细经过及认识，视其调查情况，分析引起火灾的原因，以便在处理时有据可查，有法可依，本着对事故三不放过的原则，进行正确合理的处理。（6）事故处理后，认真总结经验教训，将总结报告整改措施和处理意见报消防和主管部门备案。（7）处罚。对违反安全管理规定，造成火灾、污染事故或使事故扩大的行为，根据事故大小，按厂内有关厂纪厂规进行最高限额处罚，如造成重特大人生财产安全损失的，追究主管领导和责任的法律责任和经济赔偿。六、消防管理制度1、消防宣传教育能加强内员工的防火意识，充分认识防火的重要处理火警的原则为必须认为任何火警的信息都是真的，有关人员必须第一赶赴现场，进行察看或扑救。2、宣传教育的内容包括消防规章制度，防火的重要性，防火先进事迹和案例等。3、宣传教育的内容包括印发消防资料、图片，组织人员学习，请专人讲解实地模拟消防演练等方式进行。4、义务消防员的培训工作由安全办公室具体负责，各部门协助进行。5、安全办公室全体员工均为义务消防员，其他部门按人数比例培训考核为维修中心义务消防员。6、安全办公室主管负责拟定培训计划，由办公室协助定期、分批为公司员工进行消防培训。7、消防培训的内容（1）了解厂内消防重点部位：配电房、保安部、煤气库、货仓、机票室、厨房、财务室。（2）了解厂内各种消防设施的情况，掌握灭火器的安全使用方法。（3）掌握火灾时扑救工作的知识和技能及自救知识和技能。（4）组织观看实地消防演练，进行现场模拟培训。8、培训后，进行书面知识和实际操作技能考核，合格者发给证书，选优秀者给以奖励。9、防火检查是为了发现和清除火警隐患。本厂内须切实落实消防措施，预防火灾事故。10防火检查类别（1）各部门人员巡视检查。发现隐患，及时指出并加以处理。（2）各部门人员分级检查。第一级是班组人员每日自查；第二级是部门主管重点检查；第三级是部门经理组织人员全面检查或独自进行检查。（3）当地消防监督机关定期检查。11、防火检查的内容（1）各部门对防火安全的意识和重视程度。（2）各部门安全防火规范、操作规范，防火设备。（3）各部门人员按安全防火规范的程序进行操作。（4）各种设备、物品（尤其是易燃易爆品）的存放符合防火的安全要求。12、厂内员工一旦发现有火警，能自己扑灭的，应立刻采取措施，根据火警的性质，就近使用水来或灭火器进行扑救。13、火势较大，在场人员又不懂扑灭方法的，应立刻通知就近其他人员或巡查的保安员进行扑灭工作。14、若火势发展很快，无法立刻扑灭时，应立刻向119报警执行火灾处理的扑救管理制度。七、材料库安全管理制度采购供应部负责全厂零部件采购供应工作，为了使各种材料和配件安全有效，特制定此安全规定。1、库中储存物品应该遵守下列规定（1）材料性质相互抵触，灭火方法不一致的应该分开储存。（2）易燃材料与其他材料分开存放。（3）硫酸、碳氢化合物与其他材料分开存放。2、易燃、易爆、剧毒等危险品要严格遵守专门规定。3、料架保证坚固直立，无倾倒的可能，重物放在下面，轻物放在上面。4、装卸材料精神集中，稳拿轻放，防止伤人和损坏材料。5、购置物品应及时造表入库，以免在地上堆积混乱，发生意外。6、本规定由采购供应部负责落实。八、用电安全制度为了保证安全用电，防止事故的发生，特制定本制度。本制度适用于本中心所有的用电活动。具体规定如下：1、非有关人员不得进入电房。2、高压电房只准合格电工操作，并严格按照电工操作规定进行，经常监视变电房和低压室的运行情况，并做好记录，发生故障由电工处理。3、变电室接地检查每年自行进行一次，避雷器每年请指定认可机构检测一次。4、送电时，先合上闸刀开关；5、停电时，先停止空气开关，后停止闸刀开关；6、设备运行时，严禁带负荷拉闸刀开关。7、每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常，如正常可以合闸送电。第二章安全操作规程一、汽车修理工安全操作规程1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。二、电工（空调）安全操作规程1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。3、在装有微机（电脑）控制系统的汽车上进行电工作业时，如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开，电解液温度不得超过45。C。5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤，将皮肤冻伤。8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储放在通风干燥的库房中。三、钣金工安全操作规程1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。四、烤漆工安全操作规程1、进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。2、在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。4、严禁在喷漆间内点火吸烟。5、在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。6、进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80℃7、经常清洁进气滤网，以防止阻塞。8、供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。五、机修工安全操作规程为严格执行机修工操作规程，保证安全生产，特制订《机修工安全操作规程》如下：

1、维修中严格执行工艺文件和维修操作规范，禁止乱拆、乱砸。

2、严格按照操作规程使用检测设备和工具，轻搬、轻放、注意维护，使其处于良好状态。

3、作业人员在维修前要为车辆套上座套、把套、铺上脚垫、垫布等防护用品，以防刮伤、弄脏车辆。

4、作业中按规定要求将故障部位、零件拆下，摆放在指定工作台上，避免混装、丢失。

5、使用举升机、吊装设备时，要经检查确认安全后再按操作规程操作，要注意车辆安全和人身安全，以防以发生意外。

6、严禁在车间内吸烟和制造火源，客户吸烟时要进行劝阻。

7、发现电源、线路、电器存在事故隐患时，要及时报告检修。8、努力学习安全生产知识，踊跃参加技能培训，不断提高岗位技能和修车质量。行。9、刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。10、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。11、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。12、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问工件，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。3、进行磨削必须戴防护眼镜，不准戴手套、不准用棉纱、布包住工件进行磨削。4、磨削时操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作，同一砂轮不准钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。六、举升机安全操作规程1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。2、举升过程中严禁车下和车内有人。3、非使用人员未经允许不得操作本设备。4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。5、应将车辆较重部件置于短托臂上。6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。七、空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放完后再开机。八、制冷剂回收充注设备安全操作规程1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。6、当温度超过49℃7、严禁不同制冷剂混合。九、四轮定位仪操作规程1、定位前车辆检查（1）检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。（2）一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。（3）车辆装备为全装置重量。2、定位要求（1）将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。（2）检查、必要时更改车辆规格。（3）应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。（4）各轮定位参数（前束、外倾角）的调整应符合各车型“维修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整（原车不能调整的除外）。（5）各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。（6）定位结果应予以保存和打印。十、轮胎拆装机安全操作规程1、拆装时，轮胎必须放尽余气。2、工作气压应保持在6—8千帕。3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。十一、轮胎平衡机安全操作规程1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。十二、钻床安全操作规程1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打。2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要严防钻头与工作相碰。3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起，并闭电源，停车后方可离开。4、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须立即停车查找原因，排除后方可继续工作。6、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。7、禁止用偏刃钻头扩孔。十三、电焊机安全操作规程1、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。3、移动电焊机时应切断电源。4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源。十四、车体矫正架安全操作规程1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能，确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能，保证各部件性能完好。2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。3、工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，在第次拉拨羊应进行检查。6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。7、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。9、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。十五、气焊安全操作规程1、操作前，必须按规定穿好工作服，戴好工作帽和手套，防止弧光伤害，防止烫伤，在师傅的辅导下进行工作。2、应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。3、发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。4、

定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。5、不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。6、不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。7、不要让氧气或乙炔气的橡皮管碰到焊接火焰或炙热的钢板。8、

不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触，以免发生燃烧。9、

不要踏着地上的橡皮管，不要使管子过度弯曲。10、发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。11、乙炔管和氧气管要整齐，使用后要盘好挂起，防止、扎坏，压坏。12、点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。13、发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。14、下班必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整洁。十六、油漆工安全操作规程1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。2、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。3、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。4、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。5、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。6、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。7、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。8、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。9、刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。10、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。11、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。12、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。13、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。14、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。15、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。16、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。17、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。18、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。19、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适，应去医院医治。十七、砂轮机安全操作规程1、开机前应用手转动砂轮机，检查砂轮机是否有裂纹，防护罩及各部件是否正常。2、不得在砂轮上磨过大、过长的工件，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。3、进行磨削必须戴防护眼镜，不准戴手套、不准用棉纱、布包住工件进行磨削。4、磨削时操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作，同一砂轮不准两人同时进行磨削。5、更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不可压得过紧，以免压裂砂轮。6、磨削完毕后应立即关闭电源，并应经常注意清除防护罩内的积粉，同时还应定期检修、更换主轴润滑油脂。十八、铣床安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。8、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。9、发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。十九、焊工安全操作规程1、焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好、工作地点是否符合要求；2、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；3、在金属容器或大口径管道内焊接或切割时，应有良好的通风合排除有毒烟尘的装置，严禁向容器合管道内输入氧气；4、清除焊渣和采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；5、工作时注意，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头不得随意乱丢，应收回交库，做到文明施工；6、电焊把线和氧气、乙炔胶管，应固定地绑在工作地点的支架上，工具应放入工具袋，焊接材料应放在稳妥方便的地方；7、容器内使用电压为12V手提灯，容器外应设专人