深基坑围护及土方开挖方案2

杭州国际商贸城单元JG18-08-R21-03地块农转非居民拆迁安置房1标深基坑支护专项施工方案目录 3 3 3 4 4 4 5 6 8 10 10 10 11 114.2组织机构： 11 12 14 14 17 17 17 18 18 19 19 20 21 21 25 28 33 34 35 36 45 47可回收锚索施工 49（9-9剖面）处施工顺序及方法 51 69 69 71 72 74 80 90 92 93附件：1、打桩阶段施工用电计算书2、基坑支护设计方案专家论证意见书、专家论证后设计修改意见3、施工进度计划横道图附图：1、施工现场总平面布置图2、基坑围护总平面图3、基坑监测平面布置图(含监测点、沉降点)4、传力带(换撑)平面布置图5、基坑排水平面布置图6、基坑开挖斜道及爬梯布置图(含防护栏杆和爬梯做法)7、地下管线平面布置图8、围护结构平面图(含支撑)、剖面图9、基坑支护节点图10、1标分区图11、典型地质剖面图①一层地下室区域：基础底板顶面标高为-5.65m，基础底板底面标高为-6.15m（已包括垫层、下同），周边基础地梁底面标高-6.45m，周边基础承台底面标高-6.75～-7.35m，电梯井区基础底面标高-8.75m。一层地下室区域基坑实际开挖深度：按周边基础承台底面计为6.65m，电梯井靠基坑边位置开挖深度8.05m，基坑内部电梯井区“坑中坑”相对基础底板底面挖深2.5m。②二层地下室区域：负一层地下室楼板面标高为-5.65m，负二层地下室基础底板顶面标高为-9.45m，基础底板底面标高为-10.10m，周边基础地梁底面标高-10.45m，周边基础承台底面标高-11.05M(局部三桩承台处为-11.30m)，电梯井区基础底面标高为-12.45m。二层地下室区域基坑实际开挖深度：按周边基础承台底面计为10.35～10.60m，电梯井靠基坑边位置按电梯井基础底面计为11.65m，基坑内部电梯井区“坑中坑”相对基础底板底面挖深2.35m；一层与二层地下室区域交界位置相对高差4.80m。浙江省地矿勘察院、提供的岩土工程勘察报告浙江省地矿勘察院（岩土工程研究所）提供的地下室基坑支护方案设计划、施工图。浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1096-2014)；《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)。浙江省标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DB33/T1082-2011）；《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；工程概况杭州国际商贸城单元JG18-08-R21-03地块农转非居民拆迁安置房位于杭州市江干区九堡镇三卫社区（东至规划稼南路，南至JG18-08-R21-03地块农转非居民拆迁安置房工程2标边界，西至规划九恒路，北至规划九环路。）总建筑面积111999.06㎡，其中地上建筑面积75275.7㎡，地下建筑面积36723.36㎡。主要建筑包括：6#楼、7#楼、11~13#楼、16~21#楼、地下室、传达室的土建安装工程、基坑围护、电梯、临时围墙及便道、永久性围墙。建筑层数、高度：地下1~2层，地上16层，建筑高度49.15m。建筑结构形式为框架、框剪结构，建筑结构类别为3类，主体结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，抗震设防烈度为6度；防火设计的建筑分类为二类高层居住建筑，其耐火等级为地上一级，地下一级；基础及地下室类别为桩基础，基础与桩设计等级为甲级，地下室底板、侧墙及顶板抗渗等级为P6，地下室防水等级为二级，地下室顶板、变配电用房防水等级为一级；屋面防水等级为Ⅰ级；建筑场地类别为Ⅲ类。人防地下室战时为甲类核6常6级二等人员掩蔽所。本工程±0.000相当于绝对标高为6.65m,现场及周边道路地面标高约6.05m。本工程基坑面积较大深度较深，周围环境严峻，地下室基坑分为一层地下室、二层地下室、局部裙楼无地下室，负二层基坑面积约13400平方米，负一层基坑面积约13900平方米。基坑负二层开挖深度为9.85M，负一层开挖深度为6M，局部为12.3M总土方量约222000立方米,基坑支护方案、二层地下室区域采用钻孔灌注桩加二道可回收锚索支护，角部采用钻孔排桩加一道钢筋混凝土水平内支撑支护，坑外三轴水泥搅拌桩止水；一层地下室区域东北侧采用土钉墙支护，南侧采用自然放坡；地下一层与二层交界区域采用水泥搅拌桩复合土钉墙支护；基坑降水采用渗流式深管井降水系统（二层地下室区域外为控制性降水井），地表和坑内明沟加集水坑排水方案。基坑四周设300*400（H）排水沟，以防止地表水流到基坑内，保证基坑开挖顺利。1、拟建场地属冲海积平原地貌单元，地块内原民居房及厂房均已拆迁，拆迁建筑垃圾就地整平，场地地势较平坦。2、基坑边坡上坎线距用地红线情况基坑西北侧边坡上坎线距离用地红线0.52～23.7米，用地红线外侧为九环路(已建)，路面宽约30米；东北侧距离用地红线0～18米，用地红线外侧为规划稼南路(未建、现为施工便道)；东南侧为2标工地；西南侧边坡上坎线距离用地红线约1米，用地红线外侧为规划九恒路(现正在施工）。3、基坑周边市政地下管线基坑西北侧九环路路面下距离用地红线由近及远分别埋设有给水管(φ250，埋深1.5m)、污水管(φ600，埋深约4.5m)和雨水管(φ800，埋深约2m)等管线；本基坑建成后再施工的西侧规划九恒路路面下距离用地红线由近及远将分别埋设有燃气管线(φ200，埋深1.2m)、给水管(φ250，埋深2.0m)、雨水管(φ800，埋深约3.0m)、污水管(φ800，埋深约5.0m)等管线；周边其余位置暂无地下管线分布。杭州国际商贸城单元JG18-08-R21-03地块农转非居民拆迁安置房勘察项目场地岩土质条件根据本工程的《岩土工程勘察报告》(详勘)，基坑支护可能影响范围内的场地土层结构自上而下分述如下：①1层杂填土：杂色，松散，上部主要由大量建筑垃圾、生活垃圾、混凝土块以及碎石组成，下部含较多粘性土及粉土，场地表层全场分布，层顶高程为5.52～6.92m，层厚为0.30～3.40m。②1层砂质粉土：灰黄色、灰色，湿，稍密～中密，含云母碎屑，局部粘粒含量较高，为粘质粉土，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度及韧性低。本层全场分布，层顶高程3.08～6.00m，层厚1.60～4.90m。②2层砂质粉土夹粉砂：灰色、灰黄色，中密，湿，含云母碎屑，局部含较多粉粒，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度及韧性低。本层全场分布，层顶高程0.38～2.92m，层厚2.00～5.70m。②3层砂质粉土夹粉砂：灰色，中密，湿，含云母碎屑，局部粘粒含量较高，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度及韧性低。本层全场分布，层顶高程-3.97～0.82m，层厚2.50～7.60m。②4层砂质粉土：灰色，中密，湿，含云母碎屑，摇震反应中等，无光泽反应，干强度及韧性中等。本层全场分布，层顶高程-9.85～-5.99m，层厚3.30～9.60m。③1层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含少量有机质及腐殖质，局部夹粉土薄层，摇震反应无，稍有光泽，干强度及韧性中等。本层全场分布，层顶高程-18.06～-10.92m，层厚6.70～13.60m。③2层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含少量有机质及腐殖质，局部夹粉土薄层，局部底部交界层处含少量粉砂及贝壳碎屑，摇震反应无，稍有光泽，干强度及韧性中等。本层全场分布，层顶高程-25.55～-23.19m，层厚8.50～14.80m。各土层主要物理力学性质指标表层号土层名称含水量(ω%)孔隙比(e)压缩模量(MPa)抗剪强度指标(固快)容重(γ、kN/m3)地基承载力特征值(fakkPa)c(kPa)(°)=1\*GB3①杂填土(10)(15)(18.5)=2\*GB3②1砂质粉土29.60.82711.006.622.519.2100=2\*GB3②2砂质粉土夹粉土27.60.77111.964.624.019.4150=2\*GB3②3砂质粉土夹粉砂27.50.76610.933.225.419.4180=2\*GB3②4砂质粉土29.20.80510.924.624.219.3140=3\*GB3③1淤泥质粉质粘土38.61.1173.0113.78.817.970=3\*GB3③2淤泥质粉质粘土39.31.1383.1414.78.917.875注：抗剪强度指标采用固结快剪指标，表中（）内值为勘察报告建议值或设计采用值。根据地下水赋存条件、水理性质、水力特征及埋藏条件，结合区域水文地质资料，本场地勘察范围内地下水类型可分为全新统上组孔隙性潜水和上更新统下组孔隙承压水。⑴、孔隙性潜水分布于表层填土及上部粉土中，地下水位随季节、气候等因素有所变化，根据区域水文地质资料，浅层地下水水位年变幅为1.0～2.0m，主要由大气降水补给为主，径流缓慢，水量较小。勘探期间测得钻孔孔内地下水位埋深0.60～1.30m，高程为4.81～6.05m。⑵、孔隙承压水分布于勘察区下部，承压水含水层主要分布于更新统⑥3-1层粉细砂、⑥3-4层中砂层中，透水性良好，埋藏较深。根据区域水文地质资料，承压水水位埋深约在8.0～9.0m，相应高程为-1.74～-2.74m。基坑支护方案、二层地下室区域采用钻孔灌注桩加二道可回收锚索支护，角部采用钻孔排桩加一道钢筋混凝土水平内支撑支护，坑外三轴水泥搅拌桩止水；一层地下室区域东北侧采用土钉墙支护，南侧采用自然放坡；地下一层与二层交界区域采用水泥搅拌桩复合土钉墙支护；基坑降水采用渗流式深管井降水系统（二层地下室区域外为控制性降水井），地表和坑内明沟加集水坑排水方案。基坑四周设300*400（H）排水沟，以防止地表水流到基坑内，保证基坑开挖顺利。钻孔灌注桩φ900mm、桩间距为1100mm，桩长详见地下室基坑支护图。桩身混凝土强度等级为水下砼C25。压顶梁、内撑梁及围檩均采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30。三轴水泥搅拌桩φ850@三轴水泥搅拌桩止水，水泥搅拌桩的水泥采用42.5MPa普通水泥，水灰比1.5~2.0，水泥掺合比22%(桩顶空搅段为11%)，膨润土掺入量为水泥用量的2.5%。水泥搅拌桩之间搭接采用跳槽式全套打复搅连接方式，桩身采用二次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌和，下沉及提升均为喷浆搅拌。为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下钻及提升速度，下钻速度一般控制在0.3~0.8m/min，提升速度一般控制在1.3m/min，在桩底2~3m范围内重复搅拌注浆，提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。遇商铺浅区工程位置三轴水泥搅拌桩难以施工，可采用二重高压旋喷桩进行止水桩径及间距φ800mm@500，有效桩长同该剖面三轴水泥搅拌桩；水泥浆液压力25～30MPa，高压空气压力0.7Mpa；水泥浆液水灰比1:0.75～1:1.0，喷射管提升速度：13～18cm/min，转速：10～15r/min；桩身水泥掺入量35%，即每米桩长335kg水泥，水泥采用强度为42.5MPa的普通硅酸盐水泥；提升前在桩底部边旋转边喷射1分钟，当达到预定喷射压力及喷浆量后，再逐渐提升喷射管。4.2组织机构：陈瀑峰盛国庆钟革勋陆国海尉伟丽土方开挖总体安排三个阶段。负二层区域第一阶段安排6台Pc200-5型挖机开挖第一层土方（2.5米深）分层开挖每层深度不大于1.5米、以下施工相同处理，负一层区域第一层土方（2.5米深），负二层区域期间穿插第一道可回收旋喷扩孔预应力锚索及压顶梁施工,负一层区域穿插钢管锚杆、100厚C20喷射钢筋混凝土护坡。第二阶段安排6台PC200-5型挖机2台PC100-4挖机配合（用于开挖至围檩梁、第一道支撑、第二道可回收旋喷扩孔预应力锚索施工、土层钢筋砼喷锚同时跟进），负一层区域（承台、集水井采用机械+人工方式开挖）基底预留200-300mm的土方采用人工修挖并及时人工修筑排水沟和集水井；垫层施工以地梁为施工区块，每平整一个区块立即进行安排人工修土、凿桩头、砖胎膜及垫层的施工。第三阶段第三层土方的开挖机械同第二层并增加一台长臂挖土机（臂长约15米）用于这后坡道处土方的挖除，期间穿插基底预留200-300mm的土方采用人工修挖，并及时人工修筑排水沟和集水井。垫层施工以地梁为施工区块，每平整一个区块立即进行安排人工修土、凿桩头、砖胎膜及垫层的施工。（支撑砼达到规定强度、预应力锚索完成合格后，方可开挖）。第三层土方开挖完成后，立即进行土钉墙及喷锚的施工（施工道路部位待第三层土方全部完成后及时施工）。420125锚索张拉机DYC100012013预应力锚杆施工二重管高压旋喷桩机操作工本工程工期较紧，土方需一次性全部外运出基坑，为确保施工进度，实施安全文明施工。计划安排主要考虑场外道路出土能力，施工现场土方出入口的道路以九环路为主，以（规划稼南路）施工便道出口为辅。打开挖时总体上配置PC200型挖掘机6台，载重２０吨重型自卸汽车40辆施工。具体施工进度计划安排为：第一层土方开挖深度为２.50米，出土量约85000立方米，计划１８天，先开挖围护支撑部位，期间穿插第一道锚索及压顶梁施工。第二层土方开挖，先挖围檩梁、支撑梁部位，期间穿插第二道锚索施工、围檀、支撑梁、(到达设计强度后)，再开挖支撑以下土方，挖土深度3.05米(局部挖土深度5.45米)出土量约92000立方米，该层土方不能一次性开挖，应采用阶梯式先开挖1.5m左右，待周边围护结构内应力释放稳定后，再继续开挖下层土方（详见基坑剖面图），计划施工时间50天，第二层土方开挖完成后立即进行土钉墙及喷锚的施工（施工道路部位待第三层土方全部完成后及时施工）。第三层土方以人工配合机械开挖，先挖离出土口远的部位，再开挖离出土口近的部位，基底预留２００－３００mm的土方采用人工修挖。并及时人工修筑排水沟和集水井。挖土深度3.85米(局部挖土深度6米)，出土量约55000立方米，计划施工时间３0天。垫层施工以地梁为施工区块，每平整一个区块立即安排人员修土、凿桩头、砖胎膜及砼垫层的施工预应力锚索按设计要求张拉锁定预应力锚索按设计要求张拉锁定测量放线定桩位桩机就位调整垂直测量放线定桩位桩机就位调整垂直埋设护筒钻孔第一次清孔泥浆处理排放控制护壁泥浆灌注水下混凝土第二次清孔吊放导管吊放钢筋笼泥浆沉淀池钢筋笼制作质量检测⑼、钻孔灌注桩充盈系数1.05～1.20，加灌高度1.0米，桩身不得出现夹泥、断桩等现象。⑽、采用跳打法施工，相邻桩在混凝土灌注完毕48小时后，方可进行另一根桩施工。传力带：即与负一层结构板同时施工的换撑构件，根据设计图，在地下室外墙侧边（内有钢筋混凝土楼板）设置传力板带(板厚350mm，长为1.750m，宽为外墙板与围护桩间空隙距离)，该部位传力带在外墙板支模时一同进行支模、绑扎钢筋，与围护桩交接处需凿除桩体钢筋，与之焊接固定，浇砼时与-1F结构同时进行，同时加强养护和保护，不得随意破坏或在上面堆放材料。⑶支撑拆除前先进行试拆，先将主支撑人工凿出50cm宽的缺口，主筋不割断，在旁边放一个50×50cm梯形钢塞，并在缺口两边做好标记，观察24小时，是否有异样，如无异常情况就可以拆撑，如有异常情况，马上用钢塞将缺口塞紧并同相关单位联系处理。6.6.4施工安全坑外降水井为控制性降水井，基坑开挖期间保持降水深度位于地面下5米。基坑东北部一层地下室区域，坑外降水井在基坑开挖期间保持降水深度位于开挖面下0.5～1.0m。土钉注浆材料采用纯水泥浆，水灰比为0.50～0.75。水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。终止压力不小于0.4MPa。水泥采用强度为42.5MPa的普通型硅酸盐水泥。混凝土配合比宜按实验室提供的配合比，也可按水泥:砂:碎石＝1:2:2.5(重量比)，水泥采用强度为42.5MPa的普通型硅酸盐水泥，黄砂为粉细砂，碎石为细石子。钉采用锚管土钉，锚管制作：φ48×3.0钢管前端敲成扁平状，管身上按梅花型每40cm设两个φ8mm注浆孔(180°对称布置)，便于注入水泥浆液，孔洞从离边坡面1.5米处开始设置，直至管底。在管身孔洞靠前端侧焊上角铁切片(L30×30×3.50)或用钢管斜向切割下的铁片，避免泥土挤入孔洞。打入角向下10°，遇地下障碍物时土钉位置和角度可适当调整。锚管注浆量≥25kg水泥/m。土钉头(或锚管头)相互连接：均用钢筋横向焊接，并和钢筋网相焊接。土钉注浆材料采用纯水泥浆，水灰比为0.50～0.75。水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。终止压力不小于0.4MPa。水泥采用强度为42.5MPa的普通型硅酸盐水泥遇商铺浅区工程桩位置三轴水泥搅拌桩难以施工，可采用二重管高压旋喷桩替换进行止水，桩径及间距φ800mm@500，有效桩长同该剖面三轴水泥搅拌桩。⑴、水泥浆液压力25～30MPa，高压空气压力0.7MPa。⑵、水泥浆液水灰比1:0.75～1:1.0，喷射管提升速度：13～18cm/min，转速：10～15r/min。⑶、桩身水泥掺入量35%，即每米桩长335kg水泥，水泥采用强度为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。⑷、提升前在桩底部边旋转边喷射1分钟，当达到预定喷射压力及喷浆量后，再逐渐提升喷射管。⑸、若发生故障，应停止提升和喷射，以防止桩身中断，同时应及时排除故障；若浆液喷射不足，应进行复喷。⑹、桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%。⑺、若场地内地下障碍物较多或靠近围护桩侧，直接用旋喷桩机钻孔有困难，须采用小型钻机先引孔。⑼、旋喷桩施工前应进行试喷试验以检验施工参数，试验桩可在周边空地处施工，数量为2根，长度4米。可回收锚索施工1、施工准备在锚索施工前三天锚索施工相关人员、设备进场，进行必要的水、电管线布设、泥浆池及泥浆沟的制作及机械设备的组装调试等前期准备工作，对锚索施工所需的材料如钢绞线、垫块及锚头等材料提前制作加工，对施工所需材料进场后立即进行相关的检验工作，保障施工中使用合格的货源，提前做好用于张拉千斤顶标定工作。并做好施工人员的安全教育工作。2、锚索施工技术参数锚索预应力钢绞线采用φ15.2钢绞线，直径15.2mm，系由7根φ5钢丝绞合而成的低松弛高强钢绞线，抗拉强度标准值fptk=1860MPa。倾角300，锚索长度20m（22m）。锚固段15m（17m），非锚固段5m。3、施工工艺、流程1）、钻机就位根据设计图纸及相关规范的要求，在冠梁、围檩梁施工前，平整作业面范围场地，吊入钻机就位，钻机下面应垫枕木，保证其平整度。采用罗盘测量钻秆角度，控制误差在±2度以内。钻机安装要求牢固，施工中不得产生移位现象。2）、工艺流程：定位孔→旋喷扩孔同时下入锚索→施工压顶梁或围檩梁→养护后张拉锁定。3）、用水泥浆旋喷扩孔(φ500mm)，水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水灰比1.0（可根据现场情况适当调整），水泥掺入量35%，即每米128kg，旋喷扩孔的喷射压力为18～20MPa，钻杆退至孔口3m范围内应减压至5MPa以下。为保证钻头顺利钻入，自由段应带浆钻入，喷浆水泥用量约每米35kg。端部扩大头的旋喷扩孔次数比桩身增加二次，以保证扩大头的直径。水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。杆体材料制作前应清除表面油污及锈膜，钢绞线严禁有接头，严禁使用焊枪断料。所用锚具及夹具均应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）的规定。4）、旋喷扩孔深度应比设计的锚索长0.5m，钻孔在入口处任一方向上的误差不得大于2.5°，孔口位置在垂直方向上的误差不得大于50mm，在钻进长度方向上的孔斜偏差不大于钻孔长度的3%。旋喷扩孔的孔径不得小于设计要求。5）、沿锚索体设对中支架，使锚索体在钻孔内居中，钢绞线周围浆体比较均匀。锚索自由段的钢绞线用塑料套管保护，套管与钢绞线之间的空隙用油脂充填，使自由段钢绞线受力后能自由伸缩。套管在自由段与锚固段之间应有可靠止浆密封措施。6）、压顶梁、围檩梁砼强度及旋喷扩孔的水泥土（养护7天以上）强度达到75%以上方可进行张拉锁定。7）、以每道锚索的锁定荷载作为张拉控制荷载。先用20%锁定荷载预张拉一次，再以50%、110%锁定荷载分级加载，每级持续5分钟，分级记录预应力筋伸长值。观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。若达不到要求，应在旁边补设锚索。8）、预应力筋张拉后，多余部分应用砂轮切割，严禁使用电弧焊切割。预应力筋截断后锚具外保留的预应力筋长度应预留二次张拉时所需的千斤顶张拉工作长度（约1.2m）。9）、下层土方须在上道预应力锚索锁定后才能开挖。10）、施工单位在锚索施工前，必须详细了解周边地下管线、桩及承台及其他地下障碍物的位置。4、文明施工l、泥浆排放：施工中循环泥浆沿泥浆沟流动流入泥浆池，对于废弃泥浆经沉淀后排放，待一定时间泥浆沉淀干涸后再行处理。2、现场必须按照文明施工的标准和具体要求组织施工，采取分班组包干，责任到人的办法，使文明施工现场管理工作形成天天有人抓，事事有人抓，一抓到底的文明机制。3、施工现场周围要保持环境卫生，不准乱倒垃圾、渣土，不准扔废弃物，不准乱排污水。4、做好饮食卫生工作，防止流行病毒的传播，积极采取预防措施，添置防护用品；食堂不购买变质食物：保证职工有一个良好的生活、工作环境。5、搞好文明施工教育，加强消防、保安工作。（9-9剖面）处施工顺序及方法6.11.1、开挖前期工作及开挖的原则1）土方开挖前必须编制详细的围护结构、土方开挖施工方案，报建设、设计和监理单位认可，并进行专家论证。严禁将土方堆放在基坑四周。2）基坑周围6m范围内堆载不得超过20KPa，支撑和为檀上严禁堆载，挖土机不得直接在支撑上行走，应先在支撑两侧先填土，填土高度须高出支撑顶面500mm，并铺设路基箱，方可在上面通行机械车辆。3）挖土次序严格遵循“分层开挖，严禁超挖”及“大基坑，小开挖”的原则，安排专职测量人员全程跟踪测量，防止超挖。根据后浇带位置及基坑挖深分区分段开挖。在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖分层支护，土方开挖必须和支护施工密切配合。挖土至基坑底板标高后及时安排修土和砼垫层的浇筑，垫层应延伸至围护结构边，在土方开挖过程中应以大于1：1.5放坡坡度分层盆式进行，防止坑内土体滑坡。基坑支护方案详见设计设计的基坑围护设计施工图。4）基坑四周设地面排水沟，防止地面水流入基坑内为便于土方开挖，在基坑内采用盲沟、集水井方式进行坑内降排水。5）土方开挖前三天，专人办妥一切土方外运必须的相关手续和必备的渣土证、环保噪音许可证、车辆通行证等。挖机提前进场，进行施工现场路面、车道平整，必要时运进适量建筑垃圾铺设汽车运输车道，确保汽车进出基坑的通行。落实好施工技术，安全日报制度。6.11.2、-1~-2层交界处（9-9剖面）处施工顺序及方法土方开挖至-1层地下室底板-6.250处，-1~-2层交界处坡面修整（长度15~30米，高度）后就进行钢管锚杆、钢筋绑扎，喷射砼施工。挖土完成后施工顺序为：砖胎模、基础垫层施工-1~-2层层交界处地下室外墙防水、防水保护层施工-1~-2层层交界处-1层地下室砖胎模、基础垫层施工6.11.3、现场道路出入口安排工程所在地段道路以九环路为主，以规划稼南路、施工便道为辅。根据工程实际情况及基坑支护设计方案要求，基坑内采用栈桥式挖土，场封出口安排在21轴~23轴交BQ轴~BP轴，第一层开挖平面安排在4轴~6轴、BK~BH轴、21轴~23轴交BQ轴~BP轴、36轴~37轴、AK~AE轴、部位作为出土口，具体详见各层土方开挖示意图。6.11.4、分层开挖的流程本工程土方开挖采用栈桥式挖土，土方从指定出口处出土。车道的构筑基本采用场内建筑垃圾，从栈桥边缘开始向下铺设，坡度小于1：7，坡道尾部大面积铺设呈喇叭形，宽度为双车道大于8米，确保汽车在坑内可以调头的余地。保证汽车上下基坑安全平稳。在有支撑部位的过梁面上覆土要高出梁面50公分，再垫铺路基板，确保挖机和汽车在路过梁面时起到对支撑梁的保护。土方开挖采取分层开挖方法，开始阶段可留设运土坡道直接装土外运，收尾阶段采取下述方法传递装土外运。6.11.5、开挖时需注意方面1）、坚持在设计指导下，根据各工况发生的先后顺序，严格执行先撑后挖的原则。2）、在代建单位、监测单位指导下，根据各个阶段的监测数据，及时采取各种有效措施，确保挖土施工的安全和基坑安全。要及时向监测单位了解围护体系的支撑轴力，地下水位变化及周边环境影响数据，做到信息化施工。3）、按设计意图进行土方开挖，坚定执行安全第一的原则施工。4）、由于基坑内工程桩多且密，开挖时要绝对注意工程桩的保护。5）、最下一层土方开挖时，要距离工程桩一定距离，防止土方挤压工程桩，对桩质量造成影响。6.11.6、土方开挖施工方法1）、第一阶段土方开挖要在围护桩达到设计要求强度后才能进行。开挖前对场内运输道路进行修筑、回填，材料采用建筑垃圾，用挖机反复碾压成型。挖土机械配备PC200挖机6台加2台PC120用于大面积开挖，运输汽车配备40辆重型双桥自卸车。开挖至第一道支撑底板高度后进行修土，凿桩头、冠梁及第一道可回收预应力锚索的施工；土方开挖有冠撑梁处开始、由南向北开挖，土方一次性外运。第一阶段土方，分二层开挖：第一层开挖-0.25至-1.750米，第二层土方开挖至-3.1米。第一阶段分层挖土方量统计（预计）：区块一区块二区块说明栏第一层挖土方（m3）19000260001、A区块为1#、3#地下室区域；B区块为2#地下室区域。2、各层土按1.25m挖深计算。3、第一阶段挖土约8.25万㎥第二层挖土方（m3）1800019500合计3700046000第一阶段2）、第二阶段土方开挖待第一道可回收预应力锚索和压顶梁的强度达到设计要求后，挖至围檩梁、支撑梁、垫层底，穿插进行围檩梁、支撑梁、第二道可回收预应力锚索施工，待围檩梁、支撑梁、第二道可回收预应力锚索强度达到设计要求后，再开挖（1#地下室）支撑梁以下土层，基坑内挖土采用栈桥式，由南向北进行，支撑梁以下角落部位用2台小型挖机，在支撑梁下掏挖进行翻挖作业，局部采用人工修挖，确保支撑梁和钢立柱不受损坏，支撑梁下砼垫层、土方、垃圾等要清除干净，防止落物伤人；土方一次性全部外运。负一层地下室开挖至底板标高。在基底保留200-300mm土层，然后全部采用人工休整确保基底平整，坡面采用钢管锚杆，内配φ6.5＠250×250钢筋网片，C20喷射混凝土护坡；负一层可施工区域第二阶段土方，分二层开挖：第一层开挖-3.200至-4.700米，第二层土方开挖至-6.25米。土方开挖有支撑梁处开始、由南向北开挖。第二阶段分层挖土方量统计（预计）：区块一区块二区块说明栏第一层挖土方（m3A区块为1#、3#地下室区域；B区块为2#地下室区域，包括承台、地梁的土方。2、各层土按1.5～1.55m挖深计算。3、第二阶段挖土约8.5万㎥第二层挖土方（m3）1895026930合计3728047720第二阶段3）、第三层土方开挖与第二层开挖方式相同并结合人工修挖，开挖至底板标高。在基底保留200-300mm土层，然后全部采用人工修整确保基底平整；坑中坑挖土采用小型挖机施工。挖出的土方短驳至出口用长臂挖机装车外运。施工过程中做到专人负责，挖机不随便在支撑梁上行走，挖机斗不碰撞支撑梁钢立柱和围护桩，基坑内及时抽排水，确保整个基坑的安全。具体详见第三级挖土施工平面布置图，人工修土配合第三层挖土施工。第三阶段土方，分三层开挖：第一层开挖-6.250至-7.750米，第二层土方开挖-7.750至-9.250米；第三层土方开挖-10.100米。从3#地下室从东向西，1#地下室由南向北开挖。第三阶段分层挖土方量统计（预计）：区块一区块说明栏第一层挖土方（m3）183001、A区块为1#、3#地下室区域；2、各层土按1.5m、1.5m、0.85m（包括承台、地梁的土方）。挖深计算。3、第三阶段挖土约5.45万㎥第二层挖土方（m3）18300第三层挖土方（m3）17900合计54500第三阶段6.11.7、开挖中对工程桩、钢立柱的注意方面由于基坑内工程桩多而密，特别在筒体部位桩间距较近，开挖一定要注意对工程桩的保护，开挖桩间土方采用小型挖机配合人工施工作业方法。开挖时先用挖机哇掉桩顶上方土方，使桩头暴露，再用小挖机挖除桩间土方运至出口，用PC80型挖机装车机械无法施工采用人工修挖，整个施工过程中要注意对工程桩和支撑钢立柱的保护，原则上采用小型挖机和人工配合先把工程桩、钢立柱间土方先行挖除，这样施工方法可确保围护桩、工程桩、钢立柱不受损伤从而保证基坑的施工安全。6.11.8、6.11.96.11.10、6.11.116.11.12挖去表皮浮土6.11.136.11.14、6.11.15、6.11.16、7.1、设计要求的施工监测根据基坑支护设计方案，基坑周边、坑外设15只测斜孔，以地面高度为-0.70米，西面2只孔深28.6米、29.6米；北面7只孔深15~32.75米；东面6只孔深15米。水平和垂直沉降监测点沿压顶梁每15m设一点，每根主支撑顶部设1~5个沉降监测点。既有建筑物与道路沉降监测点18个；锚索轴力监测点每道锚索2组，共4组；支撑轴力监测点，共4组，每个轴力测点埋设2个钢筋计；地下水位观测孔，共21个，-2F区域深度18m,-1F区域深度12m。7.2、第三方专业监测本基坑第三方监测由建设方委托“浙江省地球物理技术应用研究所”进行基坑施工全过程监测；对设计参数进行反分析，以确保施工的安全和开挖的顺利进行，在整个施工过程中应进行全过程监测，以有效的指导施工，及时调整施工措施。监测内容包括如下五点：⑴、土体位移监测，深层土体水平位移值达到45mm，或连续3天变形超过3mm/d，或单日位移5mm。共布设15个测点。⑵、地面沉降监测：地面沉降警戒值为30mm，或沉降速率达3mm/d连续3天或单日位移5mm⑶、地下水位稳定后，单日变化幅度大于800mm。⑷、支撑立柱桩顶升降值达到±20mm。⑸支撑轴力监测值达到：7000KN。⑹周围环境监测：本工程西侧为正在施工九恒路，东侧为施工便道，南侧2标施工工地，北侧为九环路应对基坑周边20m范围内的所有建筑物及地下管线做好监测。针对主干道各种专业管线较多并且复杂以及全等情况，由建设单位委托的专业单位进行合法监测。7.3、施工监测基坑围护体系随开挖深度增加必然会产生变形，关键是侧向变位的发展趋势如何；一般围护体系的破坏都有先兆的，因而进行严密的基坑开挖是非常重要的。通过监测可及时了解围护体系的受力状况。7.4、监测要求及信息反馈：1、监测要求：⑴监测单位应制订详细的监测实施计划。在基坑开挖前应布置好测点，并将原始数据及周围的现状记录在案。⑵基坑施工期间，一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加观测次数。⑶观测数据应当及时填入规定的记录表格，并及时提供给建设方、施工、监理和设计单位。⑷每天的数据应绘制成相关的曲线，如位移沿深度的变化曲线、位移及沉降随时间的变化曲线等，根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。⑸支撑梁上严禁超载堆放(限载1000KN)，以免影响监测数据的正确反映。2、监测信息反馈：⑴7～10天组织一次现场监测评估会（建设方、设计、监理、总包参与），与施工监测做一个对比分析，根据现场具体情况坑内水位监测孔可适当增加，之前需遵循设计意见。⑵定人定线路巡回检查，发现危情及时上报总包方、建设方、设计方、监理。3、基坑变形控制措施⑴严格控制挖土段分层开挖的深度和长度，每次开挖的深度不超过预定深度位置的0.5m，且开挖长度不超过40⑵基坑作业面开挖出来后，应迅速进行边坡修面，面层采取预喷措施，防止作业暴露时间过长，使得土体强度降低，发生附加水平及沉降位移。⑶严禁挖土机械在基坑坑壁10m⑷在挖到第二层土以下后，场地内保证有一台挖土机可随时调用，如发现开挖后，坡顶位移增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定，待采用加强措施后，继续挖土作业。⑸在基坑开挖过程中，如出现边坡水平位移超过警戒值，应立即停止开挖，采用加长、加密土钉的方法加固，在有条件处放坡卸土，坡脚压石。⑹发现围护桩止水帷幕渗水或流砂时，应立即停止开挖，用锚管注浆止水或喷射混凝土，止住流砂或渗水后再开挖。⑺如周围建筑物或道路管线沉降较大可采用注浆加固等方法处理。⑻深基坑开挖是一项风险较大的地下工程，在基坑开挖整个过程中，进行全过程动态监测，对土方开挖实行信息化管理施工，以确保安全。组长：陈国干组长：陈国干副组长：郭祥峰技术负责人姜虹泥工班生产负责人钟革勋安全负责人缪志鸿电工班架子班管理人员钢筋班土方班木工班安装班基坑监测序号姓名姓名职务1陈国目经理2郭祥行项目经理3姜术负责人4钟革产经理5缪志全员张松辉顾伟奇王关中王关中4、地下水位稳定后，单日变化幅度大于800mm。5、支撑立柱桩顶升降值达到+20mm。6、支撑轴力监测值达到：7000KN。桩基阶段施工现场临时用电设计本工程四台变压器由甲方提供，变压器编号分别为1号、2号、3号、4号均为400kVA，总电源为1600kVA。因此现场施工用电分配也据此划分。（详见临时施工用电总平面布置图）本项目用电高峰在打桩阶段，为保证施工进度，同时征求建设单位意见，只能按建设方配备的变压器配置打桩机。注：设计采用三轴水泥搅拌桩共203幅，钻孔灌注桩231根（围护桩），钻孔灌注桩1048根（工程桩），预应力静压管桩882根。打桩阶段以1号变压器供1台三轴水泥搅拌桩机，2号变压器供1台静压桩机，3号、4号变压器各供6台钻孔桩机，待三轴水泥搅拌桩打完后，再组织5台钻孔桩机进场施工。预应力静压管桩钻孔桩机打完后，再组织5台钻孔桩机进场施工。应按次序错开施工。因为打桩阶段用电量在4个变压器的供电情况是一致的，所以在此计算一个，其余3个参照即可。一、施工条件1、施工机具序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW)1钻孔灌注桩GPS-10371372泥浆泵7.517.53循环泵211214电焊机1115钻孔灌注桩GPS-10371376泥浆泵7.517.57循环泵211218电焊机1119钻孔灌注桩GPS-103713710泥浆泵7.517.511循环泵2112112电焊机11113钻孔灌注桩GPS-103713714泥浆泵7.517.515循环泵2112116电焊机11117钻孔灌注桩GPS-103713718泥浆泵7.517.519循环泵2112120电焊机11121钻孔灌注桩GPS-103713722泥浆泵7.517.523循环泵2112124电焊机1112、供电系统设置总配电箱1号干线3P01号动力分箱钻孔灌注桩开关箱钻孔灌注桩泥浆泵开关箱泥浆泵循环泵开关箱循环泵电焊机开关箱电焊机3P02号动力分箱钻孔灌注桩开关箱钻孔灌注桩泥浆泵开关箱泥浆泵循环泵开关箱循环泵电焊机开关箱电焊机3P03号动力分箱钻孔灌注桩开关箱钻孔灌注桩泥浆泵开关箱泥浆泵循环泵开关箱循环泵电焊机开关箱电焊机3P04号动力分箱钻孔灌注桩开关箱钻孔灌注桩泥浆泵开关箱泥浆泵循环泵开关箱循环泵电焊机开关箱电焊机3P05号动力分箱钻孔灌注桩开关箱钻孔灌注桩泥浆泵开关箱泥浆泵循环泵开关箱循环泵电焊机开关箱电焊机3P06号动力分箱钻孔灌注桩开关箱钻孔灌注桩泥浆泵开关箱泥浆泵循环泵开关箱循环泵电焊机开关箱电焊机二、设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计:(1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。(2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。(3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线空气明敷/架空线路敷设，干线采用空气明敷/架空线路敷设，用电器导线采用空气明敷/架空线路敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，三级防护。(4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。2、确定用电负荷:(1)、钻孔灌注桩Kx=0.5，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Pjs=0.5×37=18.5kWQjs=Pjs×tgφ=18.5×1.02=18.87kvar(2)、泥浆泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×7.5=3.75kWQjs=Pjs×tgφ=3.75×0.75=2.81kvar(3)、循环泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×21=10.5kWQjs=Pjs×tgφ=10.5×0.75=7.87kvar(4)、电焊机Kx=0.5，Cosφ=0.5，tgφ=1.73Pjs=0.5×1=0.5kWQjs=Pjs×tgφ=0.5×1.73=0.87kvar(5)、钻孔灌注桩Kx=0.5，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Pjs=0.5×37=18.5kWQjs=Pjs×tgφ=18.5×1.02=18.87kvar(6)、泥浆泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×7.5=3.75kWQjs=Pjs×tgφ=3.75×0.75=2.81kvar(7)、循环泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×21=10.5kWQjs=Pjs×tgφ=10.5×0.75=7.87kvar(8)、电焊机Kx=0.5，Cosφ=0.5，tgφ=1.73Pjs=0.5×1=0.5kWQjs=Pjs×tgφ=0.5×1.73=0.87kvar(9)、钻孔灌注桩Kx=0.5，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Pjs=0.5×37=18.5kWQjs=Pjs×tgφ=18.5×1.02=18.87kvar(10)、泥浆泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×7.5=3.75kWQjs=Pjs×tgφ=3.75×0.75=2.81kvar(11)、循环泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×21=10.5kWQjs=Pjs×tgφ=10.5×0.75=7.87kvar(12)、电焊机Kx=0.5，Cosφ=0.5，tgφ=1.73Pjs=0.5×1=0.5kWQjs=Pjs×tgφ=0.5×1.73=0.87kvar(13)、钻孔灌注桩Kx=0.5，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Pjs=0.5×37=18.5kWQjs=Pjs×tgφ=18.5×1.02=18.87kvar(14)、泥浆泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×7.5=3.75kWQjs=Pjs×tgφ=3.75×0.75=2.81kvar(15)、循环泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×21=10.5kWQjs=Pjs×tgφ=10.5×0.75=7.87kvar(16)、电焊机Kx=0.5，Cosφ=0.5，tgφ=1.73Pjs=0.5×1=0.5kWQjs=Pjs×tgφ=0.5×1.73=0.87kvar(17)、钻孔灌注桩Kx=0.5，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Pjs=0.5×37=18.5kWQjs=Pjs×tgφ=18.5×1.02=18.87kvar(18)、泥浆泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×7.5=3.75kWQjs=Pjs×tgφ=3.75×0.75=2.81kvar(19)、循环泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×21=10.5kWQjs=Pjs×tgφ=10.5×0.75=7.87kvar(20)、电焊机Kx=0.5，Cosφ=0.5，tgφ=1.73Pjs=0.5×1=0.5kWQjs=Pjs×tgφ=0.5×1.73=0.87kvar(21)、钻孔灌注桩Kx=0.5，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Pjs=0.5×37=18.5kWQjs=Pjs×tgφ=18.5×1.02=18.87kvar(22)、泥浆泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×7.5=3.75kWQjs=Pjs×tgφ=3.75×0.75=2.81kvar(23)、循环泵Kx=0.5，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Pjs=0.5×21=10.5kWQjs=Pjs×tgφ=10.5×0.75=7.87kvar(24)、电焊机Kx=0.5，Cosφ=0.5，tgφ=1.73Pjs=0.5×1=0.5kWQjs=Pjs×tgφ=0.5×1.73=0.87kvar(25)总的计算负荷计算，总箱同期系数取Kx=0.95总的有功功率Pjs=Kx×ΣPjs=0.95×(18.5+3.75+10.5+0.5+18.5+3.75+10.5+0.5+18.5+3.75+10.5+0.5+18.5+3.75+10.5+0.5+18.5+3.75+10.5+0.5+18.5+3.75+10.5+0.5)=189.525kW总的无功功率Qjs=Kx×ΣQjs=0.95×(18.87+2.81+7.87+0.87+18.87+2.81+7.87+0.87+18.87+2.81+7.87+0.87+18.87+2.81+7.87+0.87+18.87+2.81+7.87+0.87+18.87+2.81+7.87+0.87)=173.434kvar总的视在功率Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(189.5252+173.4342)1/2=256.903kVA总的计算电流计算Ijs=Sjs/(1.732×Ue)=256.903/(1.732×0.38)=390.335A3、3号干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱，开关箱至用电设备的导线敷设采用铜空气明敷/架空线路，室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2。(1)、钻孔灌注桩开关箱至钻孔灌注桩导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×37/(1.732×0.38×0.7)=80.31Aii)选择导线选择VV-3×25+2×16，空气明敷/架空线路时其安全载流量为94A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HH3-100/100，其熔体额定电流为Ir=100A，漏电保护器为DZ20L-400/315。(2)、泥浆泵开关箱至泥浆泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×7.5/(1.732×0.38×0.8)=14.24Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ20L-250/250。(3)、循环泵开关箱至循环泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×21/(1.732×0.38×0.8)=39.88Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ20L-160/160。(4)、电焊机开关箱至电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.5，tgφ=1.73Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1/(1.732×0.38×0.5)=3.04Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ20L-160/100。(5)、钻孔灌注桩开关箱至钻孔灌注桩导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×37/(1.732×0.38×0.7)=80.31Aii)选择导线选择VV-3×25+2×16，空气明敷/架空线路时其安全载流量为94A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HH3-100/100，其熔体额定电流为Ir=100A，漏电保护器为DZ20L-400/315。(6)、泥浆泵开关箱至泥浆泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×7.5/(1.732×0.38×0.8)=14.24Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ20L-400/315。(7)、循环泵开关箱至循环泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×21/(1.732×0.38×0.8)=39.88Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ20L-400/315。(8)、电焊机开关箱至电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.5，tgφ=1.73Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1/(1.732×0.38×0.5)=3.04Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ20L-400/315。(9)、钻孔灌注桩开关箱至钻孔灌注桩导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×37/(1.732×0.38×0.7)=80.31Aii)选择导线选择VV-3×25+2×16，空气明敷/架空线路时其安全载流量为94A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HH3-100/100，其熔体额定电流为Ir=100A，漏电保护器为DZ20L-400/350。(10)、泥浆泵开关箱至泥浆泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×7.5/(1.732×0.38×0.8)=14.24Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ20L-160/160。(11)、循环泵开关箱至循环泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×21/(1.732×0.38×0.8)=39.88Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ20L-400/350。(12)、电焊机开关箱至电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.5，tgφ=1.73Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1/(1.732×0.38×0.5)=3.04Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-63/63。(13)、钻孔灌注桩开关箱至钻孔灌注桩导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×37/(1.732×0.38×0.7)=80.31Aii)选择导线选择VV-3×25+2×16，空气明敷/架空线路时其安全载流量为94A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HH3-100/100，其熔体额定电流为Ir=100A，漏电保护器为DZ20L-160/100。(14)、泥浆泵开关箱至泥浆泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×7.5/(1.732×0.38×0.8)=14.24Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ15LE-63/63。(15)、循环泵开关箱至循环泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×21/(1.732×0.38×0.8)=39.88Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ15LE-63/63。(16)、电焊机开关箱至电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.5，tgφ=1.73Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1/(1.732×0.38×0.5)=3.04Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-63/63。(17)、钻孔灌注桩开关箱至钻孔灌注桩导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×37/(1.732×0.38×0.7)=80.31Aii)选择导线选择VV-3×25+2×16，空气明敷/架空线路时其安全载流量为94A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HH3-100/100，其熔体额定电流为Ir=100A，漏电保护器为DZ20L-160/100。(18)、泥浆泵开关箱至泥浆泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×7.5/(1.732×0.38×0.8)=14.24Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ20L-250/225。(19)、循环泵开关箱至循环泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.8，tgφ=0.75Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×21/(1.732×0.38×0.8)=39.88Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ20L-250/250。(20)、电焊机开关箱至电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.5，tgφ=1.73Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1/(1.732×0.38×0.5)=3.04Aii)选择导线选择VV-3×10+2×6，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ20L-250/250。(21)、钻孔灌注桩开关箱至钻孔灌注桩导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1，Cosφ=0.7，tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×37/(1.732×0.38×0.7)=80.31Aii)选择导线选择VV-3×25+2×16，空气明敷/架空线路时其安全载流量为94A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电