桥梁施工课程设计

姓名：李凯学号：桥梁施工课程设计指导老师：唐先习

目录一．工程概况 3二．主要工程项目的施工方案、施工方法 3（一）总体施工部署 31、健全组织机构，落实单位工程经济承包 32、施工安排及任务划分 33、总体工期、质量目标 4（二）施工方案 41、施工准备 42、施工顺序 63、排水工程施工 64、桥梁工程施工方案 75、安全设施 176、农忙季节人员安排措施 177、主要施工技术措施 17三、确保工程质量和工期的措施 19（一）、工程创优的质量保证措施 191、在施工管理方面的质量保证措施 192、施工作业方面的质量保证措施 233、质量检测验收标准 24（二）、保证工期的技术组织措施 241、工期计划控制 242、保证工期的具体措施 25四、质量、安全保证体系 27（一）、质量保证 271、质量保证组织机构 272、各部职责 273、质量保证体系和创优工程实施计划 29五、环境保护措施、文明施工 30（一）环境保护措施 30（二）、文明施工 31

一．工程概况李凯小箱梁桥采用6×16米预应力小箱梁，柱式桥墩。桥面宽度9m，桥面系布置为：0.25m（栏杆）+0.75m（人行道）+7.00m（行车道）+0.75m（人行道）+0.25m（栏杆）。该桥为六跨混凝土简支箱梁结构，与路线前进方向交角为90度。桥墩采用柱式桥墩、桩基础。行车道面铺设13cmC30防水混凝土和8cm沥青混凝土铺装层，人行道铺设2cm水泥砂浆。二．主要工程项目的施工方案、施工方法（一）总体施工部署1、健全组织机构，落实单位工程经济承包根据该工程的特点，我司拟成立智能型、高效型的项目经理部，拟组建两个个施工队且公司与项目部、施工队逐级签订工程经济承包责任书，实行工程分段包干。在全期施工中，我公司将集中充足的工程机械，抽调具有施工经验的施工队伍，投入到本次工程施工中。2、施工安排及任务划分为使本工程建设顺利开展，根据该工程的工程实物量，对本期施工任务做如下安排：（1）路基施工队承担路基土方工程和纵向排水工程的施工。（2）桥涵施工一队承担小桥的施工。3、总体工期、质量目标（1）工程工期:基础工程：两个月桥梁工程：四个月该工程总工期:六个月（2）工程质量：达优良工程标准，各分部分项工程质量控制是：①分项工程质量检查合格率100%，优良率95%。②分部工程优良率100%，整体工程验收优良。（二）施工方案1、施工准备开工前做好技术和施工测量、生活供应、原材料供应及检测、配合比制定、机械设备、劳动力、临建、施工便道等准备工作。（一）技术准备投标过程中，首先组织技术人员和参与该工程的管理人员了解工程概况，加强公路施工规范和技术、验收标准的学习。中标后，立即认真熟悉设计文件、图纸、资料和有关合同要求，进行现场核对和施工调查，并编制实施性的施工组织设计及各类业主要求的图表及文件。（二）施工测量中标后立即组织由测量工程师带队的专业测量队并配备先进的测量仪器对建设单位所交付的道路中线位置桩、水准基点桩及其测量资料进行检查核对，并每200m增设施工水准点，在构筑物位置增设中线点及水准点。其精度符合JTJ061-99《公路勘测规范》的要求。（三）原材料检测开工前由材料供应部门调查工程所需的原材料如：水泥、砂、石灰、碎石、片石、砾石、钢筋等并取样，对样品按设计及规范要求进行各项技术指标的检测，对不符合要求的不予采购进场。（四）配合比制定根据工程进展情况，对涵洞、排水、防护工程等所用的砼及砂浆配合比提前由试验室统一制定，并上报监理工程师审批后使用。（五）人力组织及施工设备针对该工程特点，我拟成立某桥李凯项目部，并下设1个施工队分别承担各单项工程施工。施工管理、技术人员由我统一调配，普工招聘当地有施工经验的队伍。施工设备采用购买较先进的机械设备，按工程需要分批进场。（六）材料供应及贮存所用砂、砂砾、砾石沿茹河沿岸开采，块石、片石从宁夏上扬沟购买，碎石及石屑从宁夏三关口拉运，上述材料及其它材料、原材料由项目部设备材料办统一采购供应。桥涵、排水设施、防护工程所需的水泥、砂、砾石、片石等原材料根据工期进度分批堆放在项目所在段落。（七）临时工程①、施工便道利用原道路或部分路段修建临时道路为施工便道并确保交通畅通。②、施工用水水源采用茹河河水及沿线农用机井储水，用水车拉运。③、施工用电施工用电利用自备柴油发电机组发电供电。④、临设及施工场地初步拟定项目部设在小桥附近。2、施工顺序各施工队按照施工的项目开工后立即入场，采用平行流水作业法，由下向上，全断面展开作业。其顺序为：（1）挖方地段：土方挖运原土夯实桥涵施工路基排水防护。（2）填方地段：路基处理土方填筑桥涵施工路基排水防护。3、排水工程施工(1)施工力量配置①施工机械1.6M3挖掘机:1台7.5KW发电机2台蛙式打夯机6台②施工人员施工员2名技术员2名质检员2名试验员2名测量员4名技工15名操作工4名普工:80名（2）施工方法本标段路基排水工程主要有0.4×0.4m梯形边沟加固，0.6×0.6m边沟涵、0.4×0.4m排水沟、0.6×0.4m急流槽。排水工程基槽采用人工配合1.6m3挖掘机开挖，基底夯实后铺筑10cm厚3：7灰土垫层，现浇沟底及沟壁。边沟涵盖板在预制厂集中预制，强度达到90%以上时安装。在砼浇筑前对沟壁进行整平夯拍，洒水湿润。4、桥梁工程施工方案（1）小桥工程施工①施工力量配置(a)人员配置施工员2人技术员2人质检员2人安全员2人试验员3人测量员3人技工20人普工80人操作工15人(b)设备配置1.6M3履带式挖掘机1台砼搅拌机4台120推土机1台ZL50装载机1台5T卷扬机1台120KW柴油发电机2台CQ40L型钢筋切断机1台UN-3型对焊机2台BX1-160交流弧焊机4台GT4×10型钢筋调直机1台GWY32A钢筋弯曲机1台平板振动器1.1~2.2KW4台附着式振动器1.1~1.5KW10台插入式振动器1.1~1.5KW10台张拉设备2套钻孔设备2套砼铺送泵1台②工程概况李凯小箱梁桥采用6×16米预应力小箱梁，柱式桥墩。桥面宽度9m，桥面系布置为：0.25m（栏杆）+0.75m（人行道）+7.00m（行车道）+0.75m（人行道）+0.25m（栏杆）。该桥为六跨混凝土简支箱梁结构，与路线前进方向交角为90度。桥墩采用柱式桥墩、桩基础。行车道面铺设13cmC30防水混凝土和8cm沥青混凝土铺装层，人行道铺设2cm水泥砂浆。③墩台及基础施工本桥墩台地面以下采用钻孔设备钻孔，灌注水下混凝土，地面以上用δ10钢板制作模板现浇。（a）钻孔钻孔前埋置钢护筒，护筒用δ15钢板制作，护筒内径比桩径大200~400mm，护筒应高出地下水位或孔外水位1.0~2.0m，还应高出地面0.3m。钻孔时采用泥浆护壁及浮渣，泥浆指标符合规范要求。（b）清孔钻孔达到图纸规定深度后，经监理工程师批准应立即进行清孔。清时孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.5~2m，以防止塌孔，清孔至孔底沉渣厚度及泥浆指标达规范要求后准备放入钢筋骨架。（c）安放钢筋骨架钢筋骨架在钢筋制作场地加工，使用时运至使用部位，钢筋骨架上事先安放控制钢架骨架与孔壁净距的混凝土垫块，钢筋骨架安放时顶部应进行有效固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。（d）灌注水下混凝土混凝土用导管灌注，管径不小于250mm，在混凝土灌注开始时，导管底部至孔底应有250~400mm的空间。首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部间隙的需要，在整个灌注过程中导管应伸入混凝土内至少2m，且不得大于6m，混凝土应连续灌注，中途不得中断，灌注的桩顶标高应比设计高出0.5~1m，多余部分在接桩前必须凿除，桩头应无松散层。（e）系梁及墩帽施工系梁及墩帽模板采用异型钢模板，其加工制作委托专门生产部门进行，并对其刚度进行验算。加工时要确保几何尺寸及精度要求，确保砼成型后的结构尺寸，模板拼装接缝采用企口缝，要求平整顺直，再用汽车油泥进行抹平，以防止漏浆，然后涂刷脱模剂。钢筋的尺寸、间距、规格要符合设计图要求，其接头及错荐按规范要求进行。砼使用前对原材料要进行检验，质量必须满足规范要求。砼采用砼辅送泵输送砼，浇筑时浇差不大于2m，防止砼离析及下落后水泥浆飞溅。振捣采用插入式振捣器振捣密实。砼初凝后，要洒水保持砼表面湿润，砼一般在浇筑完成后48小时再进行拆模，气温较低时，适时延长，折模后用人造毛皮覆盖砼表面，并洒水养护，时间不小于7天。④预应力空心板梁预制上部结构为预应力混凝土空心板梁，采用预制安装方法施工，预制在预制场集中预制。各主要工序的施工方法如下：（a）底模：本桥板梁预制施工底模采用先浇10cm厚20号混凝土后，在其上铺δ=3mm厚钢板来解决。（b）钢筋：集中加工成形，现场绑扎方式完成。（c）模板：本桥板梁内外围模均采用钢板加工制作，线型要求顺直，不得翘曲变形，以保证梁体尺寸准确。（d）混凝土浇筑：采用机拌机运方式，混凝土振捣采用插入式振捣器及附着式振动器振动密实，施工中，每片梁自两端向中间一次浇筑完成。（e）砼养护：浇筑完成后，养护14天以上，待其强度达到90%以上时，方可进行预应力张拉。⑤预应力张拉、压浆及封端（b）张拉前的准备1）锚具、钢绞线校验使用前要对锚具的硬度、强度、外形几何尺寸进行校验，对钢绞线的强度、弹性模量、延伸量、松驰率等进行检验，并对锚具钢绞线进行静载锚固性能试验。2）张拉设备的校核为正确控制张拉力，按照规范要求张拉千斤顶、油泵、油压表在张拉使用前均要校核、校定，测定油压千斤顶的实际作用力与油压表的读数的关系。校验时应将千斤顶及配套使用的油泵、油压表一起配套进行。3）预应力管道成孔预应力管道采用预埋金属波纹管成孔，波纹管采0.3mm-0.6mm的钢带现场卷制而成，管道接长采用比管径大3-5m的连接段。管道定位要准确，接头要密封，砼浇筑及钢筋施工时要注意防止损伤波纹管，浇筑完毕后要及时检查孔道，以防堵塞。4）钢绞线下料、穿束钢绞线下料按设计长度，采用砂轮切割或气割，严禁电焊切断，钢绞线穿束前进行编束，每股采用22#铅丝绑扎，利用卷扬机进行牵引，并要检查锚垫板和管道。（c）张拉工艺 1）张拉程序0初始应力（10%δK）105%δK(持荷5分种)δK（锚固）2）伸长值的计算A、理论伸长值的计算：每束钢绞线张拉前，均应根据钢绞线长度、转角计算其理论伸长值填写张拉通知单，理论伸长值的计算按以下公式进行计算：ΔL=PL/AE式中P——钢绞线张拉端的张拉力（N）L——钢绞线的张拉长度（mm）A——钢绞线的截面积（mm2）E——钢绞线弹性模量（Mpa）B、实测伸长值的量测及计算；预应力钢绞线的实际伸长值ΔL，由从初应力至最大应力的实测值加上初应时的推算伸长值。3）工艺操作要点A、管道成孔：波纹管现场用钢带卷制采取咬口连接，定位利用钢筋，每50cm固定一道确保位置线性准确。管道接长采用连接管套接，套接接长度不小于50cm，接头处用塑料胶带包缠，防止漏浆，铁皮管外表不得有油污、泥土等，砼与钢筋施工中不得践踏、碰撞防止管道变形或受电焊、振捣棒损伤管道。B、下料穿束a、穿束前应用无油压缩空气吹洗孔道至孔道清洁为止。b、钢绞线外观检查表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁皮和油渍、允许有轻微的浮锈但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。钢绞线的堆放地点应清洁干净，上覆盖下垫，防止锈蚀。c、钢绞线开盘后，卷扬机牵引，钢尺丈量下料，切割时在每端离切口3-5cm处用铁丝绑扎，并将切割端焊牢。d、钢绞线的切割应用砂轮切割机，除非工程师的允许，不得用电弧焊切割。e、每下完料后，随即用梳板将钢绞线理顺直，并用22#铅丝每间隔1m绑孔一道，绑扎宽度20mm。禁止钢绞线在不顺直的状态下绑扎成束。f、在运输及穿束过程中，防止出现死弯、其最小弯曲半径不小天1m。g、穿束时由钢丝牵引，人工穿短束，卷扬机穿长束，穿束拖拉方向和钢束穿入方向应与锚垫板垂直。h、穿束时钢束表面涂刷肥皂水，但在钢束两端2M范围内不得涂刷，在张拉完毕后冲洗干净。C、张拉：a、当梁砼强度达设计强度的90%，且养护时间不小于7天后进行。b、张拉顺序按设计图要求进行，采用两端同时张拉应力、应变双控措施，并要按设计图要求分批张拉。c、张拉前检查锚垫板再依次安装锚具、夹片、千斤顶、工具锚。d、张拉时两端同时加压，先在一端加压到初应力δ0处另一端补足压力,读数推算在δ0时钢绞线的伸长直ΔL1,做标志两端继续加压至设计张拉力,量伸长值ΔL2,持荷5min后回油锚固。注意理论伸长值与实测伸长值的偏差不得超过±6%，否则停止张拉，应查明原因进行处理。e、当张拉控制吨位，钢束伸长值符合要求后持荷5min，可先在伸长量大的一侧锚固，另一端补充油压后进行锚固。锚固阶段张拉应力的回缩量不应大于5mm，锚固完后卸工具锚、千斤顶、切除锚后伸长的钢束，并及时压浆。（d）压浆及封端1）切割锚具外多余钢丝，切割位置应在锚塞外端3-4CM处，采用氧炔焰切割时不得烧伤锚具。2）冲洗干净孔道，注意孔道有无串通或梁的各处有无漏洞，发现应及时处理。3）用水泥浆填塞锚孔，水泥浆的强度按设计图要求不低于40Mpa。4）灰浆采用水泥拌制的净水泥浆、水灰比宜采用0.4-0.45。掺入适量膨胀剂，如铝粉等。5）压浆应一端压注，另一端排气，当排气端排出同压入原浆稠度相同的水泥浆后，即可停止作业。6）压浆完毕后按设计尺寸进行封锚、封锚时锚具支承垫板、梁端衔接处应清洗，除油凿毛，然后绑钢筋进行封锚。⑥梁的运输、吊装本桥预制梁采用集中预制，集中吊装方案，以节约费用，拟采用汽车吊装，专用拖车运输方案。⑦桥面系及其它（a）桥面系严格按照图纸及《公路桥梁施工规范》（JTJ041-2000）进行。（b）对于桥头搭板，严格按设计图纸要求及公路桥涵，施工规范进行。5、安全设施（1）安全设施安全设施包括墙式护栏和安全护栏，护栏和护柱均在预制场集中预制，路基工程完成后统一埋设。6、农忙季节人员安排措施农忙季节主要是做好人员安排工作，针对该项工程我们制定出农忙季节的措施为：(1)对进入现场的人员逐一登记造册，双方签定协议，以控制农忙季节施工人员的减少。(2)在农忙季节，增加生活补助和提高工资收入控制人员流动。(3)采用将普工及技工召为合同制工人的方法。(4)合理安排工期进度，调整农忙季节用工人数。7、主要施工技术措施（1）路堤填筑时按照横断面全断面水平分层，逐层向上填筑，每层厚控制在30cm以内。（2）不同性质的土应分别填筑，不得混填。每种填料层累计总厚不宜小于0.5m。（3）填土层在压实前应先整平，自路中线向路堤两边作2~3%的横坡，用压路机压实时，应从路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹须重叠20cm~30cm。（4）在填方施工中，填土压实时应控制土接近最佳含水量，以免翻浆或压实不良。（5）在大面积施工路基之前，必须铺筑长度不小于100m并按监理工程师批准的试验方案铺筑试验路段，通过试验确定松铺系数、压实遍数及设备配置。（6）涵洞顶面填土压实厚度大于50cm时，方可通过重型机械和车辆。（7）预制构件的运输，吊装应采用必要措施，避免构件发生开裂，空心板吊装采用钢丝绳捆绑吊装的方法，不准利用锚栓孔捆绑吊装。（8）为使桥面铺装与预制空心板紧密结合为整体，预制空心板的顶面必须拉毛，且用水冲洗干净后方可浇筑桥面混凝土。（9）浇筑铰缝混凝土前，必须清除结合面上的浮皮，并用水冲洗后方可浇筑铰缝内混凝土及水泥砂浆，铰缝混凝土及砂浆必须振捣密实。（10）桥台钻孔灌注桩施工时应采用先回填夯实后钻孔浇注的方法，桥头填土应采用排水性能良好的材料，经夯实稳定后方可设置搭板。（11）用于底基层和基层的砂砾粒径及级配应符合规范要求。（12）铺筑沥青碎石前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层，粘层时，不得铺筑沥青面层。（13）摊铺好的沥青混合料应及时碾压，当不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。（14）低温施工时，卸下的混合料应以苫布覆盖。三、确保工程质量和工期的措施（一）、工程创优的质量保证措施为使工程质量一次检验合格率达100%，优良率达95%以上，确保本标段达优质工程的目标，特制定本工程创优的质量保证措施。1、在施工管理方面的质量保证措施（1）加强质量宣传教育，提高全员质量意识。将“百年大计、质量第一”的宣传教育贯彻在施工全过程中，认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量意识，使参战职工牢固树立“质量第一、信誉第一”和“下道工序是用户，为用户服务”的思想，在技术人员和管理人员配备上，坚持兵要精，将要强，并在施工中严格工序质量控制，以“四高标准”做好该工程，即高起点上好项目、高标准干好工程、高速度交付业主、高质量取信社会，达到质量创优的目标。（2）制定创优规划，完善质量保证体系，建立项目部-施工队-作业班组三级质量保证体系，项目经理要把质量目标作为首要任务亲自带头抓好，并根据设计和业主的要求，制定以分项目工程创优保单位工程，以单位工程创优保整个项目工程的规划，将规划目标分解到各班组直至到各人，做到工程质量指标与个人挂勾的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，以保证质量规划目标的真正落实。（3）健全职能机构，加强组织领导针对本合同段的工程特点，设置专职的质量检查、监督机构，即成立以项目经理为组长，项目总工为副组长和有关人员参加的质量管理小组，项目经理部下设质检办，配专职质量检查工程师，各施工队配专职质检员，班组设兼职质检员，形成自下而上的质检网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有经验的干部担任，做到质量一票否决权，使各施工工序始终处于受控状态。（4）做好技术质量交底，严格质量审核制度。在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同时，在全期施工过程中，坚持质量审核制，对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。（5）严格规章制度，狠抓目标落实，在全期施工中坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度，质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。项目部每月，施工队每旬进行质量检查，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队、作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。（6）强化标准化作业，抓好QC攻关活动。严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工，对每个分项工程先在工程师指导下做好样板工程，再全面展开施工，各工序的衔接要按质检标准交接，不符合要求的工程坚决推倒重干，直至达到标准为止。积极开展QC小组活动，推动全面质量管理工作的深入，开展QC小组活动是职工参加施工管理的重要组成部分，也是推动质量管理工作深入发展的有效形式。因此，根据企业的质量方针目标，承担工程任务的特点，围绕提高质量，降低消耗以及推行新技术，新工艺等问题，有计划、有重点的对易发生质量通病项目进行控制，严格按照PDCA循环工作程度开展工作，做好目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题，推动工程质量的不断提高。（7）强化计量工作，完善检测手段。计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏。为此项目部配备专门的工程师负责本项工作，设置测量队，试验室，配齐专职计量人员，按照《计量工作管理办法和实施细则》加强对计量工作的管理，强化质量意识，使参战职工树立严肃的计量观念，积极使用先进的计量检测仪器，用全站仪做为控制测量仪器，定期对各种计量检测器材进行鉴定、维护、保养，以保证计量的准确性。（8）严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，各类材料，予制构件无出厂合格证不准使用。对每一分项工程、工程状况、设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。（9）与建设单位真诚合作共同把好质量关，是我们的优良传统。在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师做好工程质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位等有关工程质量控制的条款。（10）突出以预防为主的原则，开展“创优、树样板、争贡献”为内容的质量流动红旗竞赛活动，设立内部质量奖励基金，每月开展一次质量分析总结和质量评比会议，评选出先进班组、质量标兵给予重奖，同时实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的收入相桂勾，确保各项施工质量达到优良工程标准。（11）执行施工质量回访制度，对我公司施工的工程坚持一年回访制，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步地提高工程质量。2、施工作业方面的质量保证措施（1）使用全站仪加密控制网，提高控制精度，保证整个工程的平立面线型顺直。（2）在路基填方施工中，必须经常检查土的含水量及压实度，并根据压实机械计算出适宜的虚铺厚度，以保证压实质量。（3）严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，另外建立好材料质量挡案（出厂合格证、检验单、清单等）。（4）运至灌注点的砼拌合物，应及时检查均匀性和坍落度等技术指标，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌合达不到要求时一律废弃，严禁使用。（5）地面以上结构模板均选用钢模板，加工钢模板必须委托专业厂家加工，保证其结构尺寸和平整度。（6）砼保护层厚度均使用同标号砼弧形垫块，防止拆模后垫块外露影响质量。（7）对地面以上结构，砼振捣时严格控制砼分层厚度，并辅以外边模利用人工扁铲插捣，以达到有效消除气泡的目的。（8）选用同厂、同批号水泥浇筑相邻结构，保证颜色统一，地面以上单项砼结构一次完成。（9）砼养护采用人造毛皮覆盖，避免出现砼表面颜色斑驳。加强对砼成品的保护工作，使用枕木、塑料布捆扎、遮挡等方式保护。（10）涵洞台后填土严格按设计要求及规程操作，化验、质检人员要及时检测填土密实度，对边角处密实度难以达到地方需指派专人用专用工具进行夯实。3、质量检测验收标准（1）严格按设计图纸及相关文件的技术要求和合同约定条款进行检查验收。（2）验收标准执行《公路工程质量验收评定标准》（JTJ071-98）（3）试验标准执行①《公路工程水泥砼试验规程》（JTJ053-94）②《公路工程石料试验规程》（JTJ054-94）③《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）④《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）⑤《公路土工试验规程》（JTJ051-93）（二）、保证工期的技术组织措施1、工期计划控制（1）各单位工程开工前制订详细的单位工程进度计划及相对应的人员、机具、材料的需用量，制订切实可行的单位工程施工方案，施工方案中包括关键线路各道工序的控制时间且至少每周检查一次单位工程工期计划执行情况。施工过程中，对影响工期因素较大的施工环节必须严把死守，本标段工程影响工期的主要项目有：涵洞、路基填挖方、防护及排水设施等，施工中必须严格控制这几个项目的施工计划工期。（2）突出重点、统筹安排，加强机械化作业力度。本标段内的涵洞及路基土石方，是本标的主要工程，因此，拟安排具有涵洞施工经验、敢打硬仗的队伍承担。集中力量，组织各专业技术人员联合攻关，紧紧抓住各关键施工工序，把困难和问题提前预防，保证施工不间断的进行，按控制工期计划要求，保质完成施工任务。2、保证工期的具体措施（1）本次施工实行目标管理责任制，明确各级组织的目标责任，层层签订目标责任书。各施工队实行分段包干，按项目同步进行流水施工，项目部将集中充足的工程机械、运输车辆、以会战的方式展开施工。（2）认真做好各项计划，每周对进度计划执行情况进行检查，及时调整。各职能部门对进度计划的执行要予以高度重视，把进度计划分解到工程队、施工班组，形成人人肩扛指标，责任落实到人，充分发挥全体施工人员的积极性，提高工作效率。（3）加强领导、精心组织，坚持日碰头，周例会制度。做好各项协调工作，确保工程能正常顺利展开。（4）中标后，各级管理技术人员以最快速度到位。认真做好工程前期准备工作，保证开工后各项工序紧密衔接，正常连续施工。（5）技术人员、质检人员坚守现场，随时检查施工质量，及时办理工序交接手续，保证各道工序连续开展。（6）机械、车辆实行日行夜保，特别要加强关键设备的保养，确保机械的完好率，保证计划任务的完成。（7）工程任务以天为单位精心组织计划，各个作业班组都要以日保周、周保月、月保季的精神，保证工期目标的实现。（8）建立健全施工承包责任制，逐级签订施工承包责任书并严格对待，充分调动全体职工的积极性，不断掀起施工生产高潮，继续发扬市政职工敢打硬仗的光荣传统，开展“优质、低耗、保工期、保安全、保质量”为内容的劳动竞赛，确保施工生产的顺利进行。（9）加强管理，科学组织施工，建立一套严密且符合实际的全方位的管理体制，一切以施工为主，讲质量、讲安全、讲工期、讲信誉是企业生存发展的重要途径，因此我们安排足够的施工力量投入本标段施工，争取提前完成施工任务。四、质量、安全保证体系（一）、质量保证1、质量保证组织机构2、各部职责（1）项目经理①项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任。②对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。③按质量保证体系所规定的和承诺的去落实。④加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。主要质量保证签定，质量奖罚工作。（2）高级质检工程师①代表总公司对现场质量总体工作进行监督。②组织项目经理部进行创优规划，制定质保措施工作。③在现场执行质量一票否决权。④主持重大质量事故分析，主持和研究审定处理方案。⑤配合监理工程师进行质量管理。（3）总工程师①主持技术、质检、试验、测量的日常工作。②主持图纸审核、学习规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作。③对施工质量全员负责，接受质保部门监督与评定。（4）质检办（主任、质检工程师）①具体落实拟定的质保措施，质量计划。②进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师，协同复检。③负责材料供应商的资格评审，进场材料的检验与测试工作。④下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核。⑤对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及向项目经理汇报。⑥制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训。⑦负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。（5）施工队质检员①组织学习项目部下发质量控制交底书及其他质保措施，负责施工队的质量教育与培