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本文格式为Word版，下载可任意编辑——精细化工设备安全操作规程精细化工通用设备安好操作规程之相关制度和职责，一、起动前1.操务必经过培训,熟谙设备的布局、原理、性能、用途,并纯熟掌管设备操作规程;2.检查釜内、搅拌器、转动片面、附属设备、指示仪表、安好阀件、管路及阀门是否符合安好要求;3

一、起动前

1.操务必经过培训,熟谙设备的布局、原理、性能、用途,并纯熟掌管设备操作规程;

2.检查釜内、搅拌器、转动片面、附属设备、指示仪表、安好阀件、管路及阀门是否符合安好要求;

3.检查搅拌釜的釜体、釜盖及全体焊缝有无裂纹、变形、泄漏等奇怪现象;

4.釜体和釜盖内外观的腐蚀状况;

5.安好附件能否正常工作;

6.冷凝水装置是否正常;

7.全体紧固件有无松动等;

8.检查水、电是否符合安好要求;

9.相关事项检查完毕,方可正常起动。

二、运行中

1.将物料用泵事先抽入搅拌釜内;

2.投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求;

3.务必严格按照工艺要求,按依次投料,不得肆意更改投料次序;

4.投料完毕后对有升温要求的工艺需缓慢升温至物料回响之适合温度;

5.恒温过程中要随时查看釜温,釜温不正常时要实时采取措施,保持正常回响温度;

6.开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀;

7.随时检查设备运转处境,察觉奇怪处境应实时停釜检修;

8.放料完毕,应将釜内残渣冲洗明净。留神冲洗时切勿损坏内壁。

三、生产中紧急停釜

1.搅拌釜发生以下奇怪现象之一时,操作人员有权立刻采取紧急措施停釜,排汽降压,并实时报告管理人员:

1)釜内工作压力、温度超过允许值,采用各种措施仍不能使之下降;

2)釜盖、釜体管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安好;

3)发生其它意外事故,且直接要挟到安好运行。

2.紧急中断运行的操作步骤是:

1)急速切断电源,使向容器内输送物料的运转设备,如泵、压缩机等中断运行;

2)中断向容器内输送物料;

3)急速开启出口阀,泄放容器内的液体或其他物料;

4)必要时开启放空阀,把釜内气体排入大气中;

5)操作人员在处理紧急处境的同时,应立刻与管理人员及有关技术人员取得联系,以便更有效地操纵险情,制止发生更大的事故。

四、正常停釜

1.根据工艺要求在规定的时间内停釜,不得肆意更改停釜时间。

2.先中断搅拌,然后切断电源。

3.依次关闭各种阀门。

4.放料完毕,应将釜内残渣冲洗明净。留神冲洗时切勿损坏内壁。

5.在检查釜内、搅拌器、转动片面、附属设备、指示仪表、安好阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或

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