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文档简介

学校班级姓名考号学校班级姓名考号、、、一选择题

1应用最广泛的车床是()A仪表车床 B卧式车床C立式车床D数控车床2支撑主轴,带动工件做旋转运动的是()A主轴变速箱B交换齿轮箱C进给箱D溜板箱3主轴箱的作用是支撑主轴,带动工件坐旋转运动。箱外有手柄,变换手柄位置可使主轴得到()A多种转向 B多种加工方法C多种转速4()是进给传动系统的变速机构。A主轴箱B交换齿轮箱C进给箱D溜板箱5进给箱不能将交换齿轮箱传递过来的运动经过变速后传递给()A丝杠B光杠C光轴6床身是车床的大型基础部件,有两条精度很高的的V形导轨和()导轨,主要用于支撑和连接车床各部件,并保证各部件在工作时有准确的相对位置。A三角形B矩形C平行四边形D梯形7()用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小的大型和重型工件。A自动车床B数控车床C立式车床D卧式车床8车床的应用范围很广泛,下列不属于车床加工范围的是()A车外圆、车端面B切断和车槽C钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔、车孔D薄板冲孔9()是最基本和应用最广泛的切削方法。A车削B铣削C磨削D镗削10主轴获得的正向转速范围是()r/min。A11~1200B13~1400C10~1400D14~158011在车削细长光轴时宜选用()A两爪跟刀架B三爪跟刀架C顶尖12车削较长轴的端面或钻孔、车孔,为提高工件刚度,常使用()A跟刀架B中心架C支撑角铁D鸡心夹头和拨盘13()的特点是耐高速,不会研伤工件,但同轴度稍差。A跟刀架B中心架C滚动轴承中心架D回转顶尖14切断或在工件上车槽的车刀为()A切断刀B90°C45°D75°15()用来车削工件的圆弧面或成形面。A圆头车刀B内孔车刀C螺纹车刀D切断刀16()不属于车削外圆时常用的车刀。A45°弯头车刀B90°偏刀C内孔车刀D75°外圆车刀17可用()检查切断刀副偏角。A直尺B90°角尺C万能角度尺D角度样板18在钻床上不能完成()加工任务。A钻孔B扩孔C铰孔D镗孔19钻床的主要参数是()A工件的直径B最大棒料直径C钻头的最大回转直径D最大钻孔直径20台式钻床不可以进行的操作是()A钻孔B铰孔C锪孔D锪平面21钻削箱体工件上的小孔宜采用()。 A台式钻床B立式钻床 C摇臂钻床D任意一种钻床22麻花钻前门与后面的交线是()。A主切削刃B横刃C副切削刃D倒棱23横刀斜角的大小与()的刃磨有关。A前面B螺旋槽C后面D棱边24横刃斜角一般取()。A45°~50°B50°~55°C55°~60°D60°~65°25铰刀由柄部、颈部和()组成。A引导部分B工作部分C切削部分D校准部分26钻孔加工经济精度等级为()AIT12~IT10BIT13~IT11CIT14~IT12DIT15~IT1327铰孔一般在孔经()加工后,用铰刀进行加工。A粗B半精C精D超精28双柱式坐标镗床的主要参数为()。A工件直径B工作台面宽度C工作台面长度D主轴直径29()的刀头与车刀相似。A微调式镗刀B普通单刃镗刀C双刃固定D双刃浮动30()镗刀可用于精镗孔。A微调式B普通单刃C双刃固定D双刃浮动31不能在镗床上完成的加工方法是()A铣削B车孔C钻孔D铰孔32下列不属于工艺装备的是()A夹具B刀具C量具D工作台33()用来将铣刀安在铣床主轴上。A刀杆与刀柄B万能立铣头B万能分度头D平口钳34()是卧式万能升降台铣床特有的附件。A回转工作台B万能立铣头C万能分度头D平口钳35()不能用平口钳进行装夹。A一般长方形工件B斜面C轴类工件的键槽D套类工件36对于短的工件在卧式铣床上固定钳口面应与铣床主轴轴线()A平行B垂直C相交D交错37校正平口钳时,可以用()校正固定钳口与铣床主轴线平行。A直尺B划针C百分表D90°角尺38下列不属于万能分度头常用的规格的()mmA160B200C280D32039分度叉的作用是()A分度B计数C定位D调零40F11125型万能度头的蜗杆蜗轮副的传动比为()A40:1B20:1C1:40D1:2041()是用分度头划线、找正常用的一个重要依据。A中心长B中线点C中心高42铣削平面用铣刀主要有()铣刀和()铣刀。A圆柱形B端C立D键槽43铣削键槽一般采用()铣刀。A三面键槽B立C键槽D槽44应用最广的平面磨床是()。47A卧轴矩台平面磨床B立轴矩台平面磨床C卧轴圆台平面磨床D立轴圆台平面磨床45磨削时,砂轮高速回转,具有很高的()速度。A进给B切削C圆周D回转46一般磨削的砂轮圆周速度可达()m/s。A35B50C85D9047磨削可获得很高的加工精度,其经济加工精度为()。AIT10~IT9BIT9~IT8CIT8~IT7DIT7~IT648切断和开槽应选用()砂轮。A平行B筒形C杯形D薄片49车削法的修整层厚度约为()mm.A0.05B0.1C0.5D150纵向进给量受砂轮()约束。A直径B半径C宽度D厚度二填空题

1、车削是在车床上利用

的旋转运动和

的移动来改变毛坯和,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

2、切削液被冷却泵加压后,通过冷却管喷射到区域。3、是最基本和最广泛的切削方法。4、工艺装备是制造工艺过程中所使用的各种的总称。5、用以装夹工件的装置称为。6、车床夹具具有夹具和夹具。7、四爪卡盘四个爪沿方向均布,每个爪单独沿移动。8、采用中心架可以增强细长轴的刚度,保证工件加工时的精度。9、跟刀架常用的有和两种。10、车削端面和切断实心件时,车刀刀尖应于工件轴线。11、内孔车刀可分为车刀和车刀两种。12、刀柄的长度只要略孔深即可。13、通孔的车削基本上和车外圆,只是进刀与退刀的方向。14、圆锥分为和圆锥,在车床上一般是车圆锥。15、螺纹的车削方法有和两种。16、常用的钻床有、、三种。17、麻花钻由、和组成。18、麻花钻实际起切削作用的是。19、常用的扩孔工具有和。20、用镗削的方法工件的孔称为镗削。21、常见的孔系有、、。22、的作用是支持床身,承受铣床的全部质量。23、万能升降铣床有和两套传动系统。

24、铣床以的旋转运动为主运动,加工位置调整方便。25、铣削采用刀具加工,刀齿轮替切削,刀具效果好。26、回转工作台可进行圆周和圆周。27、平口虎钳的钳口方向应根据工件确定。28、磨具是以为主制造而成的一类切削工具,分为和两类。29、磨削时、的回转运动为主运动。30、磨削可获得的表面粗糙度值。31、砂轮具有的独特能力是。32、砂轮由、、三部分组成。33、刨床分为、两大类。34、在刨床上可以刨、和。35、刨削是用刨刀对工件做相对直线运动的切削方法。36、拉床可分为和两大类。37、拉削分为拉削和拉削。38、拉刀由、、、和后导部组成。39、齿轮的加工分为加工和加工两个阶段。40、齿面加工分为法和法。41、安装是工件一次所完成的的那部分工作。42、生产类型一般分为、、三种类型。43、工件的生产纲领主要是指包括和在内的年生产量。44、基准分为基准和基准两类。学校班级姓名考号学校班级姓名考号、、、46、工序尺寸及公差的确定与和有关。47、毛坯的选择包括和的选择。48、加工余量分为和。49、轴按照承受载荷不同分为、、。50、转轴即承受,又承受。三、名词解释1、车削2、钻削3、镗削4、铣削5、磨削6、刨削7、插削8、拉削9、磨具10、工艺基准四、简答题

1.车孔的关键问题是什么?如何解决?

2.钻孔的工艺特点有那些?

3镗削的工艺特点?4.铣床的加工特点?铣削用量有那些?

简述外圆磨床的主运动与进给运动?与外圆磨削相比,内圆磨削有哪些特点?8、刨削的工艺特点?什么是特种加工和电火花加工?10、简述粗基准的选择原则?学校班级学校班级姓名考号、、、一丶选择1~5BACCC6~10DCDAC11~15BBCAA16~20ABDDD21~25CACBB26~30BBBBA31~35BDABC36~40ADCBA41~45CACAC46~50ADDBD二、填空题1、工件、道具、形状、尺寸2、切削3、车削4、产品、工具5、夹具6、通用、专用7、圆周、径向8、同轴度9、两爪、三爪10、等高11、普通孔、盲孔12、大于13、相同、相反14、外圆锥、内圆锥、外圆锥15、高速、低速16、台式、立式、摇臂17、柄部、颈部、工作部分18、侧后角19、麻花钻、扩孔钻20、扩大21、同轴、平行、垂直22、底座23、主轴、进给24、铣刀25、多刃、冷却26、分度、进给27、长度28、磨料、固结、涂覆29、砂轮30、很小31、自锐作用32、磨料、结合剂、气孔33、牛头、龙门34、平面、槽、曲面35、水平、往复36、卧式、立式37、内、外38、柄部、前导部、切削部、校正部39、齿坯、齿面40、成形、展成41、装卸42、单件生产、成批生产、大量生产43、备品、废品44、设计、工艺45、工序、定位、测量46、工序余量大小、工序基准47、毛坯种类、毛坯制造方法48、工序余量、总余量49、芯轴、转轴、传动轴50、转矩、弯矩三、名词解释1、车削——是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。2、钻削——用钻头或扩孔钻在工件上加工孔的方法。包括用钻头在实体材料上加工孔的钻孔和用扩孔钻扩大已钻出(或制出)孔的孔径的扩孔。

3、镗削——镗刀旋转作主运动,工件或镗刀作进给运动的切削加工方法。

4、铣削——以铣刀的旋转运动为主运动,以工件或铣刀的移动为进给运动的一种切削加工方法。

5、磨削——用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法。6、刨削——用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法。7、插削——用插刀在插床上对工件进行加工的切削方法。8、拉削——用拉刀加工工件内、外表面的方法9、磨具(磨削工具)是以磨料为主制成的一类切削工具,分固结磨具和涂覆磨具两类。10、工艺基准——工艺过程中采用的基准。四、简答题1.车孔的关键技术是解决车孔刀的刚度和排屑问题。增强车孔刀刚度的措施和控制切屑的方法:增大车孔刀的刚度;车通孔或精车孔时要求切屑流向待加工表面(前排屑),因此用正刃倾角;车盲孔时采用负刃倾角,使切屑向孔口方向排出(后排屑)。

2、麻花钻不像单刃刀具那样容易弯曲。

金属切除率较高。

钻孔的表面粗糙度值较大。

冷却条件差,切削温度高,影响了生产率。

钻削为粗加工,其加工经济公差等级为IT13~IT11,表面粗糙度值Ra为50~12.5μm,一般用于要求不高的孔的加工或高精度孔的预加工。

3、适合箱体、机架等结构复杂的大型工件上的孔加工。可以方便地加工直径很大的孔。能方便地实现对孔系的加工。工艺适应能力强,能加工形状多样、大小不一的各种工件的多种表面。镗孔的经济精度等级为IT9~IT7,表面粗糙度值为Ra3.2~Ra0.8μm。

4、(1)以铣刀的旋转运动为主运动,加工位置调整方便。

(2)采用多刃刀具加工,刀齿轮换切削,刀具冷却效果好,刀具寿命长。

(3)铣床加工生产率高,加工范围广,铣刀种类多,适应性强,且具有较高的加工精度。

(4)适于加工平面类及形状复杂的组

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