制动钳清洗机说明书(2011-1-25)

清洗机使用说明书TO-LZ制动钳清洗机使用说明书PAGE2北京亿灿科技公AGE21北京泰拓精密清洗设备有限公ww.tietop.cc北京泰拓精密清洗设备有限公ww.tietop.ccTO-LZ制动钳清洗机使用说明书北京泰拓精密清洗设备有限公司地址：北京市通州区中关村科技园区金桥产业基地景盛南四街15号9B邮政编码：101102电话真录TOC\o"1-3"\u一、前言 1二、设备概述 22.1.工作条件 22.2.设备用途经及能力 22.2.1.设备用途. 22.2.2.处理对象及能力 22.2.3.零件清洁度验收标准 22.2.4.工艺流程 22.3.清洗工艺条件 32.4.设备主要技术条件 32.4.1.结构组成 32.4.2.设备描述 3三、设备技术说明 5四、设备调试、使用 64.1.技术规格 64.2.公用介质条件 64.3.安装的技术要求 64.4.机械安装与调试 74.5.电气安装 74.6.安装的技术要求 74.7.机械安装与调试 104.8.电气安装 10五、安全指示 10六、售后服务事项、联系方法 11附、电气原理图 12-20一、前言在科学技术高度发展的今天，清洗被广泛地应用于各个领域。清洗行业可分为超声波清洗﹑喷淋清洗及超声波喷淋组合清洗等。喷淋清洗主要是靠提升水压，对工件表面进行喷淋，以达到将污物去除的目的。一般喷淋清洗压力在0.3~0.5MPa之间。该方法实现简单，操作方便，效果较好，适宜表面平整的工件，但对深孔、盲孔等处喷淋水流难以到达的地方却不易实现清洗目的。超声波清洗主要是利用超声波的空化作用，对工件周围形成巨大冲击，使工件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到工件表面净化的目的。该清洗方法使复杂、曲面、细小工件的清洗变为方便可行，而且可以轻易地实现自动化操作。由于清洗介质--水含有少量空气，故初次清洗或更换清洗介质后的一段时间，超声波清洗效果会弱化，但随着清洗时间的延长，水中空气的减少，即“生水”变成“熟水”后，超声波清洗效果会得到明显提升。此外，超声波清洗最佳温度在40℃~60影响工件清洗效果的因素有很多，包括水质、清洗温度、清洗时间的长短、清洗液的成分、清洗液更换周期、压缩空气（鼓泡）质量、环境空气质量、工件在清洗槽中的放置姿态及数量等都对清洗效果有直接影响。此外，工件上如有水渍，主要原因是水质或压缩空气（风切）不符合要求造成的，采用纯净水或去离子水并提高压缩空气纯度可有效消除水渍。本公司生产的清洗设备已广泛应用于电子、半导体、液晶、太阳能电池、光学光电、航空航天、汽车制造、液压元件、气动元件、机械制造等行业。我公司是专业从事精密清洗技术服务及配套设备开发、设计、制造、销售于一体的企业。我们一直本着“品质至上、诚信为本”的经营理念，为客户提供环保节能的清洗解决方案，优质精密的清洗设备，完善的配套服务。二、设备概述2.1．工作条件室内温度≥15室内湿度≤80%电源电压380v±10v压缩空气压力＞0.4Mpa2.2.设备用途及能力2.2.1.用于清洗铝件钳体上的切削油、防锈油、铝屑、灰尘及其它污染物。2.2.2.清洗对象：PQ35钳体和FBC钳体工件材质：铝工件规格：两种，大的工件约150*150*100mm，小的约120*120*100mm，最重：5kg。篮筐尺寸：大的每筐装6件，小的每筐装9件。每种工件2个篮筐，共4个。生产节拍：45S/piece清洗时间：150秒～540秒/篮可调。2.2.3清洁度：残留物小于0.8mg，颗粒直径小于300微米；干燥度：液体不下滴。清洗剂：PH=9的强碱清洗剂，订作方自备。2.2.4人工上料→人工将篮筐推入→人工按启动钮，气动门自动关闭→自动旋转喷淋清洗→压缩空气风切→自动旋转喷淋漂洗→自动旋转风切烘干→气动门自动开启→人工将篮筐拉出→人工下料2.3.清洗工艺条件工艺流程上料旋转喷淋清洗旋转喷淋漂洗旋转沥水烘干下料清洗时间（秒）用户设定用户设定（约1分钟）用户设定（约1分钟）用户设定（约0.5～7分钟）用户设定温度℃RT～80RT～80120可调清洗液体水+清洗剂水电加热风2.4.设备主要技术要求2.4.本清洗机主要功能装置有高压喷淋清洗系统、旋转装置、自动温控加热装置、储液箱、油水分离装置、精过滤装置、排雾装置、气动门、机架、控制系统等组成，整机一体化设计。2.4.2.1).本清洗机是一个清洗过程由PLC控制，由旋转喷淋清洗、旋转喷淋漂洗、旋转沥水烘干组成的工作装置。2).设备运作过程：把工件放在上下料台上的卡具篮后，人工将卡具篮直接推进喷淋工作腔内，人工双手同时按启动键，气动门自动关闭，工作腔内的喷嘴对准每个工件进行喷淋清洗，喷淋清洗的同时卡具篮旋转，旋转喷淋清洗结束后，在同一工作腔内通过转换阀切换至旋转喷淋漂洗，旋转喷淋漂洗完成后，对每个工件进行旋转沥水烘干，旋转沥水烘干结束后，气动门开启，人工将卡具篮拉到上下料台上，人工下料。3).移动式上下料台：上下料台是由角钢和方钢制造的方台，台面板用不锈钢板制造，规格约1200*600*900mm。4).高压喷淋清洗系统：喷淋清洗系统由泵、喷淋喷嘴、管路、球阀、压力表、储液箱等组成。喷淋泵选用优质南方不锈钢泵，泵头材质为304不锈钢，避免被腐蚀。水泵不得漏水。清洗压力约0.6Mpa，漂洗压力约0.4Mpa。在喷淋段装有喷射管，喷射管上装有喷嘴，喷管及喷嘴均能方便地拆卸。5).旋转装置：从工件进入工作腔内到沥水结束，夹具篮带着工件均处于旋转状态。旋转动作由步进电机和减速机带动，旋转速度：10R/Min可调。设有定位装置，用于保证旋转沥水结束后，篮筐和进入工作腔时的状态一致，保持水平状态，角度误差±0.4度，以便夹具篮的进出。旋转框由全不锈钢制成，其强度可抗拒200Kg外力。旋转框上设有PVC滑轮用于支撑夹具篮轻松进出，以改善夹具篮进出轨道结构，使夹具篮进出更轻松。旋转框尽可能少的减少了遮挡面，以利于清洗。6).储液箱及喷淋室：储液箱用不锈钢板材制作，用隔板分成区域，分别实现对清洗液的排渣、均匀加热；水箱外贴保温材料，以节省能源和保证清洗效果。储液箱设有进水口、排液口、溢流口。进水口前配过滤器。储液箱设计具备过滤、排屑及除油。过滤采用多级过滤，第一级采用接渣筒进行过滤排渣，第二级过滤采用皮带刮油装置进行除油过滤，第三级过滤采用大容量标准的袋式过滤器实现精过滤，过滤精度约50u，过滤器容量是27升。多级过滤配置合理、性能好，以延长过滤袋和清洗液使用时间。允许两周换一次清洗液，以保证清洁度要求。储液箱装有液位计，用来监控储液槽的液位，同时反馈信号，当储液箱的液位不足自动关闭泵和加热器并报警。内部装有电加热器对清洗液进行加热，采用的电加热器耐酸碱腐蚀。可在60分钟内将清洗液由常温提升到65℃。设备若手动控制预加热：由常温（约12℃采用数显温控单元，温度可调整、设定，温控范围为RT-80℃可调，温控精度为设定值的±5喷淋室用不锈钢板材制作。喷淋室保温，夹层中间填充保温材料。喷淋室设有进水口、排液口7）.热风烘干：由循环风机、空气加热器、风道等组成；风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，来自电加热器的热风经风道吹向工件，使工件表面无积水、干燥。采用日本欧姆龙数显温控器控温，温度可调整、设定，温控范围RT～120℃可调，温控精度设定值的±58).人工吹干：在下料区设置手动吹枪，人工手动吹干工件凹处或盲孔中的积水，以便工件可快速干燥。机外提供压缩空气(压力不小于4KG，压缩空气由使用厂方提供)。9).排雾装置设备设有抽雾口，工作时抽风机（抽风机以外部分由订作方负责）将机体内所产生的雾气抽走。三、设备技术说明1).设备外形尺寸约：前后长2550左右宽1200高2000mm2).清洗液加热温度可由常温到70℃3).清洗时间、清洗速度均可设定和调整。4).所有气路原件与电路原件分开安装，所有气管与电线分开安装。5).所有电气原件符合国标。6).如果设备出现不正常，有相应的报警信号。四.设备调试,使用.技术规格技术规格可能根据施工现场情况可不预先通知而稍作变动！控制柜技术规格表:额定电压U/V/W/N/PEAC380V50Hz额定功率50kW工作温度0到45工作湿度5%到95%无冷凝控制装置三菱FX系列综合信息1).安全信息在拆包安装，或操作本系统前，请务必阅读该使用说明书的全部内容。控制柜安装时要严格按当地电气法规做必要的电气防护处理。2).综合信息本控制柜防护等级符合国家标准，使用中请注意不要进水。3).控制特点整套控制系统由PLC控制，通过触摸屏界面进行交互操作，具有界面简单友好、工作稳定可靠等特点。安装1).请有经验的电气施工人员严格按照端子接线图接线；2).控制柜安装时必须符合当地法规、规范要求；3).控制柜采用壁挂式安装，请按照相关图集施工安装；4).控制柜电源进线5×40mm2，需可靠接地；5).请在控制柜位置接地；调试前的准备工作进行调试之前请确认以下工作：1).电源进线已正确连接；2).控制柜内无异物，各电气元件无异常；3).控制柜内无水汽、结露等现象；4).电源已提供并可随时接通；进行调试1).准备工作完成后方可进行调试2).依次合上各个空开并注意观察有无异味或其他异常现象；3).控制电源空开合上后，观察PLC触摸屏指示灯是否正常.4).手动调试无问题后，将设备转入运行模式；5).将设备初运行，仔细观察设备是否按要求运，必要时调整相关参数；6).模拟自动工作可正常运行后，即可通水试运行；进行调试(界面)初始界面1).常开画面：显示加热等正常运行的监视界面。2).报警信息：查询当前报警情况,根据报警解除情况。3).主控界面：选择手动、自动、复位等操作。4).密码界面：密码：20005).时间设置：设定清洗过程的各环节的时间。6).静音：报警时屏蔽报警声。常开画面操作说明：按下相应的按键在满足条件的情况下，均可启动。同时显示各设备的运行状态，当运行时为，不运行时为报警界面查询报警信息，并在故障解除后，消除报警。手动界面1).在手动状态下，执行此画面操作。2).在关门到位的情况下对漂洗、喷淋旋转进行操作。3).在接液盘在漂洗位后进行漂洗4).在接液盘在喷淋位进行喷淋。手动操作2首先开热风机才能开热风。设置界面设置各操作流程的时间，可进行工艺上的调整。预热时间设定在常开界面将预热按钮按下后，设定工作时间，在此操作时间内进行加热。4.7.设备自动操作流程：1).在确认时间设定完毕，加热运行的条件下。2).在主控菜单下先按下自动、再按下启动，然后确认工件OK的两个按钮，以此来防止误动作。3).设备自动完成以下过程：喷淋，甩液、反吹、漂洗、甩液、反吹、热风烘干、门打开。完成整个清洗过程。4).其中反吹未在时间设定界面中显示，时间为10S。5).手动上料以及下料。设备故障操作流程：查看报警信息，根据提示查找故障源。在手动情况下启停设备，查看运行状况，发现故障点后，下电后进行维修。若设备因故障没有在原位，在主控菜单下，首先按下复位，然后按下启动按钮。设备自动调整到原点位置。五、安全提示（1）使用前必须核对供给电源，确保输电线路承载电流不小于产品最大工作电流。同时根据安全用电规程，电源必须装漏电保护开关。（2）严禁用湿手“闭合”或“断开”电源总闸，闸座必须为防水结构。（3）防止电源线接触热源、油、锋利刀刃等。勿将电源线置于路口，以免电线损坏。（4）用户在进行保养和维修前，必须切断电源。（5）如电机、电器发生故障，用户必须请专业维修部门进行维修，以免发生危险。（6）工作时要密切注视机器的运转情况，出现异常应立即关机，请专业修理人员进行检查修理。（7）当设备供电线或重要部件损坏时，禁止使用产品。（8）为保证设备的安全使用，应使用我司提供或认可部件。（9）无关人员禁止靠近该设备，避免发生危险。（10）严禁儿童及未经培训的人员操作。（11）工作完毕后，必须拉下总电闸，并把各部分开关复位。(12)

设备严禁外力撞击。六、售后服务事项、联系方法1).质保期1年，质保期内非操作原因