加热炉 设备维护规程

本文格式为Word版，下载可任意编辑——加热炉设备维护规程加热炉设备维护规程之相关制度和职责，1.点检时间:每次交接班后按点检标准对设备各部位举行检查,并专心填写点检卡。2.点检路线:水冷系统煤气管路排烟系统炉内机构步进机械液压润滑系统3.维护部位和内容:...

1.点检时间:

每次交接班后按点检标准对设备各部位举行检查,并专心填写点检卡。

2.点检路线:

水冷系统煤气管路排烟系统炉内机构步进机械液压润滑系统

3.维护部位和内容:

3.1水冷系统

1)每天对静环回水系统及回水温度流量举行检查,察觉回水温度超过45℃,应立刻通知相关人员查找理由,并采取相应措施,必要时停炉检修。

2)每天对水封槽液位举行检查,保证水封槽液位处于防备液位以上。

3)严禁正常运转时冷却系统断水现象发生(事故水塔要时刻处于备用状态),保证冷却水压力不低于3bar。

4)每天沿水管路系统检查一遍,检查有无漏渗水及堵塞处境发生,察觉奇怪处境实时安置处理。

3.2空煤气系统

1)每周对空煤气法兰接口及管路接口举行检查,严禁展现煤气管路泄漏现象。如察觉煤气管路变形或展现煤气泄漏要立刻向主管部门回响,并采取措施处理。

2)煤气成分的好坏直接影响到煤气使用量的多少,若焦炉煤气含量较高,煤气使用量降低,此时为了制止回火现象的发生,严禁只调理煤气总管煤气压力,务必相应关小各个支管及相应烧嘴的调理阀门。

3)每周检查各个煤气管路操纵阀门,检测各个阀门是否存在关闭不严或转动不生动等现象,一旦察觉实时举行处理,必要时停炉断煤气举行更换。

4)每周对加热炉各个查看孔举行检查,查看孔的玻璃是否损坏,是否存在冒火现象,一旦察觉立刻举行更换。

5)每周查看各个煤气总管、支管端部的防爆铝板的状态,若察觉铝板变形严重,务必停炉断煤气举行更换

3.3排烟系统

1)定时检查空煤气换热器的使用处境,保证无泄漏腐蚀现象发生。换热器的使用寿命为3.5—4年,原那么上使用3.5年后务必举行更换。空气预热器预热最大温度为500℃,煤气预热器预热温度最大为300℃,一旦预热温度升高,务必举行检查处理。

2)每周对烟道闸板举行检查,保证烟道闸板转动生动,运转正常。

3.4加热炉机械

1)每两个月拆开行走轮轴承端盖,检查轴承有无磨损或损坏。

2)每天检查液压管路及液压缸有无泄漏处境,液压缸的缸头有无脱扣或退扣现象,液压缸的耳轴处轴承有无磨损。

3)每天检查各炉门的使用处境,保证密封严实,无破损现象发生。

4)每天检查装出炉悬臂辊的使用处境,有无冷却水泄漏处境,冷却水管回水温度是否高于30℃,察觉问题实时更换或处理。

5)每天检查推钢杆系统的工作处境,如察觉钢坯奇怪实时举行更换。

6)按照润滑五定卡,对各个润滑点举行加油。

7)每周检查步进机构的各个焊口处有无开焊及其钢布局有无开裂现象发生,查看步进机构运行是否平稳。

3.5炉内布局

定期检查炉墙、水梁、立柱有无破损现象。

3.6助燃风机

1)每天检查助燃风机的使用处境,轴承温度等设备运行处境。

2)原那么上要求每月助燃风机倒换一次。

3)在切换助燃风机时要留神关闭烟道闸板,以防止炉子降温过多。

3.7液压润滑系统

1)检查站内噪音是否正常,温度是否过高,如有奇怪应实时检查电机、油泵、换向阀及通风系统工作是否正常并采取措施。

2)检查油箱液位不低于液位计的1/3,不高于液位计的4/5,对比液位变化量是否正常,如遇到非正常变化应查明理由并处理。

3)检查油箱油温保持在38-44℃之间,如温度过高或过低实时采取加热或冷却措施,并检查泵、溢流阀、冷却器、加热器是否工作正常。

4)检查各主泵工作时压力正常,无奇怪噪音或压力波动,否那么启动备用泵代替;循环过滤器压力不超过0.25MPa,回油过滤器不得有压差高报警;

5)检查油箱、泵、管路不得有滴漏或破损,消防、照明设施齐全无安好隐患。

6)检查炉底升降缸、横移缸、推钢机液压缸及剃废缸运动平稳,缸头、缸尾无滴漏,缸杆无磨损,管路无滴漏或破损。

7)每隔15天举行油品精度等级化验,要求油品精度不低于NAS8级。

8)每月检查备用泵是否能正常工作。

4.安好留神事项:

1)检修前务必挂检修安好警示牌;

2)在检查煤气管路时,务必