大成山水国际大酒店二期工程大体积混凝土

大体积混凝土施工方案技术文件PAGE 第39页大成山水国际大酒店二期工程大体积混凝土施工方案大成山水国际大酒店二期工程由张家界山水天下置业有限公司兴建，位于张家界市永定区南庄坪，在大庸西路与南武路交汇处的东南角，距澧水河约300m，离甘溪河约200m。一工程概况1工程设计概述1.1大成山水国际大酒店二期工程，建筑面积为113526m2，全现浇混凝土框架剪力墙结构，地下两层、地上二十一层、建筑高度为79.8m。1.2地下二层为停车库，地下一层为停车场（含游泳池）；地上为二十一层，首层部分为酒店大厅及商场、二层至四层部分为服务用房，五层以上为宾馆式公寓。1.3主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，框架柱网呈方形，结构分为三个温度区，于～、～间设100mm宽变形缝。1.4本工程的±0.000以下～、～、～间各设置一条后浇带，带宽1000mm。±0.000以下～、～间各设置一条后浇带，带宽1000mm。后浇带在两侧砼浇完60天后，用内掺复合型抗裂防水剂的比设计砼标号高一等级的砼浇灌。1.5本工程基础采用人工挖孔桩，本工程基础筏板和剪力墙部位的承台为大体积混凝土。基础垫层采用C15混凝土，筏板和筏板混凝土采用C35P8抗渗混凝土，CT-1承台和CT-3的标高-10.3m，CT-2承台的标高为-8.2m，厚度均为1.5m，基础筏板标高-8.2m，厚度0.5m。CT-1的面积为S=10.2×11.6=118.32m2，CT-2面积为S=9.85×5.7=56.15m2，CT-3面积为S=5.4×10.5+5.68×5=80.8m2。底板分四个施工段浇筑，12、21施工段面积为S=46.8×47=2199.6m2，11、22施工段S=45.05×50.2=2261.51m2。每个施工段浇筑一次完成。2编制依据表-11《大成山水国际大酒店二期工程》设计图纸2大成山水国际大酒店二期工程《施工组织设计》3《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-994《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20025《混凝土质量控制标准》GB50164-20116《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20107《混凝土泵送施工技术规程》JGJ／T10-958《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200110《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-201011《硅酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥》GB1344-199912《通用硅酸盐水泥》GB175-200713《混凝土外加剂》GB8076-200814《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-200315《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-200616《预拌混凝土》GB14092-9417建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建建[2000]211号18《混凝土配合比设计规程》JGJ55-200019《地下工程防水技术规程》GB50108-200120《地下防水工程质量验收》GB50208-200221《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002二施工部署1管理目标1.1质量目标本项工程合格率在90分以上。1.2安全目标杜绝死亡和重大伤亡事故发生，轻伤事故频率控制在0.3%以下。杜绝机械设备事故发生。1.3环境目标建筑施工场界噪声污染不超标，扬尘排放控制在5m以内；污水排放达标,杜绝重大火灾爆炸事故。1.4进度目标按照施工进度计划要求、满足下道工序施工的需要。1.5成本目标确保构件的几何尺寸符合设计要求、满足规范之规定，避免清凿。工程验收一次性合格，避免返工。合理进行劳动组合及安排，合理使用机械设备、提高利用率。2施工组织2.1人员安排项目部成立以项目经理人刘峥为组长的领导小组，负责大成山水国际大酒店二期工程大体积混凝土的浇筑养护的安全、质量、进度、文明和环境保护。小组成员分工如表-2表-2序号姓名职务负责内容1刘峥项目经理负责现场的统一部署，资源配置，协调各部室工作，确保正常生产的需要。2陈伟强项目副经理负责现场的统一指挥、资源调配、现场协调，确保安全、文明施工和正常生产。3吴重钢项目技术负责人负责工程进度、质量、安全文明施工管理以及人员培训与方案交底。4杨志强主施工员负责本区域内的施工技术工作，做好人员、机械合理组织、正确使用材料、对作业班组作好技术、安全交底工作。周保明5许立军专职安全员负责现场安全监督，检查安全、文明施工情况。对事故隐患、有权要求班组立即整改并制止违章作业。6付万升专职质量员负责现场质量监督，检查本工程的质量施工情况。对质量隐患有权要求班组立即整改。7秦立斌标准员负责施工过程中所需要的标准的收集与提供。8王国华测量员平面定位、墙柱轴线、标高控制。9谢奠凡资料员负责施工过程中有关资料的搜集、整理工作。10彭力材料员负责按规定测坍落度、取样并留置各种试块。11向卫平机械员负责现场临时用电、用水的安排，确保施工机械、设备的正常运转。12周钢材料管理保证施工材料供应及时并确保是合格品。2.2施工段的划分2.2.1筏板基础施工由结构设置的后浇带分为四个施工段（由西至东依次为12、11、22、21施工段），如图（一）所示：筏板基础部分施工段划分示意图（一）2.2.2承台部分有六个承台三种类型，承台的浇筑和筏板基础一起浇筑，其平面尺寸如图（二）所示：承台基础示意图（二）2.3混凝土施工安排2.3.1本工程位置在市区附近，结构砼采用预拌砼。砼厂家由经考察后确定使用大业创展建材商品混凝土中心为混凝土提供商。在混凝土供应前签订混凝土技术协议，内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、混凝土入模温度、混凝土的和易性等）、混凝土技术资料的要求、环保要求。2.3.2本工程的混凝土施工由混凝土工、普工、泥工、架子工、水电维护工、塔吊操指工等共同完成。混凝土工、普工、泥工按工艺要求和混凝土浇筑量经合理组合后分成两个综合组（一区、二区各一组），塔吊司机和信号指挥工一个班，架子工、水电维护工各一个组。2.3.3地下室承台基础和筏板基础每个施工段的混凝土分别采用一个综合队的3个作业小组施工。由15台（10m3/车）混凝土运输罐车，1台80型固定混凝土输送泵（置南武路）、1台56m汽车混凝土输送泵（置大庸西路）、1台37m汽车混凝土输送泵（置南武路），2台平板振动器、7台φ50棒式振动器、2台φ30棒式振动器、2台打磨机来完成底板混凝土的浇筑。每个施工段历时一天。三施工准备及资源配置1施工准备1.1现场准备1.1.1对参加施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序，做好各工种的安全技术交底。1.1.2现场配足试验器具，如坍落度测试设备、试模等。机械设备应运转灵活、安全可靠。1.1.3对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板拼接的缝隙不漏浆。1.1.4夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼所用马道应支搭完毕，并经检查合格。1.1.5现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。1.1.6工长及时填写“混凝土浇灌申请书”，并签字后报送监理方可开始施工。1.1.7夜间施工对扰民及民扰问题，应有足够的准备，避免同居民发生冲突，影响施工。1.1.8电源引至附近的专用配电箱。电源及配电系统符合要求，安全可靠。振捣棒分接1台移动配电箱，为确保安全，开关箱实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。1.2技术准备1.2.1试验室已下达混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。1.2.2所有的原材料检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。1.2.3筏板基础平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，模板体系刚度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。基础底板钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格。以上各专业均已办好各种隐预检手续，签字齐全。1.2.4保温材料用的两层草袋、数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。1.2.5施工前，准备好各种测量和检测仪器，所用各种仪器必须经计量部门检测合格，有合格证并在有效期内方能使用1.2.6所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。1.2.7将房屋的控制轴线引测至砖砌围挡顶部并用红色三角标识。1.2.8管理人员向作业班组进行班前配合比、操作规程和安全技术交底。1.2.9需浇筑混凝土的工程部位已按照要求上报资料、混凝土浇筑的申请已有关管理人员批准。1.2.10注意天气预报，避开大雨、雷电天气浇筑砼。1.2.11试件留置计划（组）如表-3表-3抗渗试块P8抗压试块标准/同条养护C35C40C45C45C40C35134——432/32——2资源配置2.1劳动力配置计划2.1.1作业人员的资格2.1.1.1参加施工的人员要求体质良好、具有丰富的施工经验，并经体检合格。2.1.1.2所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。2.1.1.3参与施工的人员都必须经过安全培训并合格和经过三级安全教育，作业前经过经过施工技术质量交底，方可进入施工现场，并具有较强的质量、安全意识。2.1.1.4特殊工种上岗前经过培训，持有关部门颁发的有效证件上岗；其它施工人员上岗前也必须经过安全、技术培训，增强岗位操作技能。2.1.2劳动力使用计划表-4：劳动力使用计划（每介施工段）序号工种数量数量备注1水电维护工人4水电线路维护2泥工人8混凝土表面搓平3混凝土工人7混凝土浇筑、养护4普工人15浇筑混下料、收工清理5木工人4看护模板6钢筋工人3看护钢筋7架子工人3搭设操作平台8塔吊人员人2操作、指挥2.2材料配置计划2.2.1对商品混凝土的要求2.2.1.1混凝土配合比混凝土配合比设计在满足混凝土强度和抗渗等级及控制碱-集料反应的前提下应具有良好的施工性能、良好的耐久性。经试配优选出强度、抗渗等级符合要求，施工性能优良（坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好），拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比。2.2.1.2商品混凝土塌落度为了保证泵送能顺利进行，要求入泵时坍落度严格控制在13cm到18cm之间。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量。2.2.1.3混凝土和易性为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。2.2.1.4混凝土初凝时间为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候，要求商品混凝土在结构施工期间的初凝时间保证在6-8h。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的塌落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间，浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆，以便根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。2.2.1.5混凝土的进场检验严格执行混凝土进场交货检验制度。由商品混凝土搅拌站人员向现场混凝土工长指派的人员逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽、有无泌水离析，实验员对每车的坍落度进行取样实验，是否符合商品混凝土小票规定的技术要求，并作好记录。如遇坍落度大于18和小于13cm的混凝土必须退回搅拌站，严禁使用。2.2.2材料使用计划表-5：材料使用计划序号材料名称规格、型号单位数量备注1商品混凝土C35P8m36900用于底板2C40P8m33抗渗试模φ175组54抗压试模150×150×150组205塑料薄膜幅宽2mm2006草袋个100002.3机具设备配置计划2.3.1各种工器具在施工前即应做好就位，并进行清点、检修，确保性能良好，可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验合格证。2.3.2机具设备计划表-6：机具设备计划（每个施工段）项次名称规格单位数量备注1S3水准仪台1测量2塔尺5m根13平板震动器1.5kW台2混凝土振捣4棒式振动器φ50/1.5kW台7φ30/1.5kW台25钢卷尺5m把4模板尺寸检查6水平尺精度5毫米把27太阳灯3kW只2照明8碘钨灯1kW盏10照明9塔吊TC台1混凝土场内运输10布料机台2混凝土场内运输11混凝土输送泵固定台156m汽车泵台137m汽车泵台112混凝土运输罐车10m3/车台15混凝土场外运输13打磨机1.5kW台2混凝土表面处理四施工方法1混凝土施工流程：混凝土生产→场外运输→场内运输→浇筑→试块留置→养护与保护2商品混凝土生产2.1材料的选择混凝土厂家必须选择两个厂家，以确保材料的供应，同时应协调两个厂家原材料的统一，包括水泥，砂、石料，掺合料、外加剂，并采用同一级配。2.1.1水泥水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用水化热较低的水泥，以降低混凝土浇筑后产生的水化热。选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性，本工程拟选用普通硅酸盐低碱水泥，要求采用同一批熟料。通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。2.1.2粗骨料粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低碱活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于2%，大于5mm的纯泥含量要小于0.5%，骨料不得带杂物。2.1.3细骨料选用中粗砂，细度模数必须在2.3以上，颜色一致，其含泥量要控制在3%以内，大于5mm的纯泥含量要小于1%。2.1.4粉煤灰为了降低水泥用量，改善混凝土的和易性和降低水化热等，在混凝土中掺加适量的粉煤灰代替水泥。粉煤灰应有出厂合格证，合格后方可使用。2.1.5外加剂选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，同时加入有产品合格证明的膨胀剂，来弥补混凝土温差应力产生的收缩。2.2混凝土试配在混凝土施工前必须按设计强度做好混凝土的试配和试验工作，根据现场实际施工需要优化配合比，选用混凝土外观效果较好的配合比。2.3混凝土拌制2.3.1混凝土由商品混凝土搅拌站负责集中供应，在混凝土搅拌过程中要求严格按试验室开具的配合比生产，未经试验人员允许、严禁随意改动配合比或随意加减用水量。2.3.2混凝土开盘之前，搅拌机应先加水空转数分钟，将积水倒尽，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑筒内壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。2.3.3搅拌后的每盘混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。2.3.4混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥、外加剂混合料±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。2.3.5严格控制混凝土搅拌时间，宜控制在70s～90s之间。3混凝土的场外运输3.1预拌混凝土的远距离运输用滚筒式罐车，罐车在盛夏和冬季均设隔热和保温措施。3.2浇筑砼时配置15辆容量为10m3的混凝土搅拌运输车。3.3运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土以满足浇筑进度的需要。3.4建立完善的施工调度系统，根据作业计划指挥混凝土的搅拌与运送，减少停滞时间。3.5混凝土装入罐车由搅拌站运至浇筑现场，在运输途中，混凝土搅拌筒应始终不停地作慢速转动，从而使筒内的混凝土拌合物可连续得到搅动，以保证混凝土通过运输后，不致产生分层、离析现象。罐车等待停放时搅拌筒也不能停止转动。3.6混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加两袋水泥。运送过程中筒体应保持慢速转动；卸料前，筒体应加快运转20～30s后方可卸料。3.7送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。3.8混凝土必须能在最短的时间内均匀无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工的要求3.9混凝土拌制的质量检查3.9.1检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于±20mm。3.9.2混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。3.9.3在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变化时（如下雨或材料有变化），应及时检查。3.9.4预拌砼到达现场后，试验员检查砼的坍落度，每工作班不少于2次，并做好记录。4混凝土的场内运输4.1汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护坡情况而定，一般应取得现场主管生产的项目副经理的同意。4.2汽车泵行走及作业应有足够的场地，汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸混凝土的条件。4.3汽车泵就位后按要求撑开支腿，加垫枕木，其支脚应垫在硬基上，汽车泵稳固后方准开始工作。，4.4汽车混凝土输送泵伸缩泵管平缓，接头严密。4.5泵送前先用与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，防止吸入空气堵管。4.6浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2m，以保证混凝土不致发生离析现象。4.7浇筑过程应由远而近，在其范围内水平移动均匀布料。4.8混凝土输送泵操作4.8.1本工程使用泵送砼，开始进行泵送混凝土时，泵车操作人员应先使混凝土泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作的具体情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送。4.8.2在连续泵送混凝土过程中，受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面（约为受料斗高度的2/3），防止混凝土输送泵吸空。4.8.3在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高和输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木棰敲击管线中的锥形管、弯管等部位，将泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内的堵塞部位，如仍不能排除故障，拆除下部泵管进行清理后再进行泵送，重新泵送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。4.8.4在浇筑混凝土的整个过程中，试验人员应随时进行现场坍落度的测试，当测试的实际坍落度大于或小于规定要求2cm时，立即退回搅拌站，严禁往受料斗内加水泥、加水。4.8.5混凝土在操作面下料要分散开，不应太集中，防止因堆料太多而使模板体系变形。4.8.6每次混凝土泵送结束后，需立即将残留在混凝土缸和管中的混凝土清理和冲洗干净，冲洗完的水要先经沉淀池，沉淀后方可进入下水道，严禁将冲洗用水直接注入下水道。5混凝土浇筑5.1混凝土浇筑准备5.1.1混凝土泵调试能正常运转，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。5.1.2安设输送泵，铺设混凝土浇筑时的操作面、操作面需用脚手板在铁马凳铺设而成，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。5.1.3各种机具设备经调试运转满足施工需要。5.2混凝土的振捣作业5.2.1混凝土浇筑顺序承台→地梁→底板→500高墙柱（每个输送泵必须先浇四个承台）三台输送泵的浇筑速度最好保一致，如不一致应用塔吊运混凝土接缝，不许出现冷缝。5.2.2每个施工段的混凝土一次性连续浇筑，浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1∶6～1∶10之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。5.2.3根据泵送混凝土时自然形成的流淌斜坡，在每条浇筑带的前、后各布置一支振动棒：第1道布置在出料口，负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入下层并将斜平面及上部的砼振捣密实；第2道设置在斜坡脚及底面钢筋处，确保混凝土流入下层钢筋的底部，确保下层混凝土振捣密实。混凝土分层厚度为5Ocm左右，上下层间隔时间不能大于2小时；振动棒振点要均匀，防止漏振。5.2.4每台输送泵的出料口必须有2个棒手、下料2人、操平2人；地泵的拆管、接管、洗管共4人；每台输送泵处必须有一人配合下料；负责混凝土接缝3人；打磨机打磨平整2人；每个作业班共计30人。5.2.5500高的反边（外墙及附柱）混凝土必须在其下面的混凝土初凝前完成，不许用振动棒赶混凝土、必须顺铲混凝土反铲入模。5.2.6混凝土的振捣5.2.6.1采用插入式振捣棒振捣混凝土时，要做到快插慢拔：快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面的混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣密实。5.2.6.2承台及地梁混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于500mm，上层砼振捣时，其棒应插入下层50mm，且振捣棒不得触动钢筋和预埋件。5.2.6.3混凝土分层灌注时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。5.2.6.4混凝土浇筑分层厚度，每层不超过500mm。5.2.6.5每一插点要掌握好振捣时间：过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象（对塑性混凝土尤其重要）。一般每点振捣时间为20～30s，且应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5.2.6.6振动器插入点要均匀排列，可采用行列式和交错式的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30～40cm。振动器作用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。5.2.6.7振捣砼时以插入式振捣器，采用垂直振捣。5.2.6.8混凝土浇筑过程中，要派专人检查模板，发现跑模、胀模必须及时处理。5.2.6.9混凝土浇筑时要注意每个部位不能停顿时间过长，在混凝土初凝前要及时浇筑新的混凝土，防止出现冷缝。5.2.6.10混凝土浇筑完后，应及时将伸出混凝土表面的钢筋整理顺直，并清理钢筋和预埋件上沾的水泥浆。5.2.7质量控制5.2.7.1混凝土的入模温度受原材料的温度、运输途中升温的影响。选择时要求搅拌站的砂、石均存放于室内，材料温度比气温低4℃左右；搅拌站提前进购水泥和粉煤灰，使其从出厂时的高温降至近似于大气温度；搅拌用水选用温度较低的饮用水。5.2.7.2要求搅拌站运至施工现场的混凝土温度低于22℃。5.2.7.3使用普通水泥，在砼中掺加大剂量优质粉煤灰，因为粉煤灰释放的水化热极低，又能增加混凝土的和易性，同时掺加粒化高炉矿渣粉，可以减少水泥用量，从而降低混凝土产生的水化热。5.2.7.4混凝土浇筑温度不宜超过35℃，浇筑间隙不得超过2h，对于接缝处应仔细振捣，以求密实。待1～2h后再进行抹压收光，以防裂缝出现。在基础底板混凝土初凝前应对混凝土再进行第二次振捣，其目的是使混凝土内部结构更加密实，大大减少混凝土表面的裂缝产生，同时可提高混凝土的强度。5.2.8常见问题及处理措施5.2.8.1混凝土泌水的处理底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。5.2.8.2混凝土的表面处理泵送混凝土由于水灰比大，致使混凝土的表面水泥浆较厚，故在混凝土浇捣后至初凝前应按板面标高用铝合金尺刮平，赶走表面泌水。初凝后至终凝前，用磨面机进行磨平压实，以闭合收缩裂缝，控制表面龟裂。5.2.9后浇带浇筑5.2.9.1地下室底版混凝土分段浇如图（三）所示根据设计要求地下室平面设置三道横向后浇带，浇带宽1000mm。地下室底混凝土分段浇图（三）5.2.9.2地下室底板后浇带如图（四）所示。底板后浇带留设图（四）5.2.9.3根据设计要求，后浇带须等两侧混凝土浇筑两个月后，用高一级微膨胀混凝土浇筑。5.2.9.4后浇带混凝土施工之前，应将后浇带内的杂物清理干净，做好钢筋的除锈工作，并将两侧混凝土凿毛，涂刷界面剂。5.2.9.5后浇带混凝土应比两侧混凝土强度等级增大一级，并且采用掺加了微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑。5.2.9.6后浇带混凝土浇筑时，宜控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时的环境温度，并应有专人负责。5.2.9.7后浇带混凝土浇筑完毕后，应注意做好养护工作。6混凝土试块留置6.1混凝土试块是用于检验结构混凝土质量的试件，应在浇筑地点随机取样制作。6.2每次抗渗混凝土平均每500m3取一组计算，以构件的部位、强度等级为单位。6.3地下室底板按一次浇筑量≥1000m3,每200m3为一个取样单位，以构件部位，强度等级为单位。6.4其余构件一次浇筑量≤1000m3,每100m3为一个取样单位，按楼层及强度等级为单位。6.5标养和同条件件试块各留设的组数相同，梁板拆模试块每层每段各留设两组。6.6混凝土试块取样、成型方法制作混凝土试块所用的拌合物应从同一罐车运送的混凝土中取出，并在取样后立即制作试块。制作试块采用150×150×150mm试模，拌合物分两层装入试模，每层的装料厚度为75mm。插捣用钢制捣棒，捣棒长为600mm，直径16mm，端部应磨圆，将混凝土插捣密实。插捣完后，刮除表面多余的混凝土，并用铁抹子抹平、压实。试块成型后，应覆盖其表面，在20±5℃条件下静置1-2昼夜，然后拆模。6.7混凝土试块养护措施：标养试块成型后送标养室养护；同条件试块的养护应随现场浇筑混凝土的部位一并盖草袋或塑料布浇水养护。7覆盖浇水养护利用平均气温高于+5℃的自然条件，用塑料布、麻袋片、草袋等材料对混凝土表面进行覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。7.1覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。7.2混凝土的浇水养护时间，对大体积混凝土，应控制在混凝土内部最高温度不高于室外最低气温25℃时，方可停止浇水养护，并不得少于14天。7.3浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。7.4混凝土的养护用水应与拌制水相同。7.5当日平均气温低于℃时，不得浇水。8混凝土质量标准8.1主控项目砼所用的水泥、水、骨料、外加剂及砼的配合比、原材料计量、搅拌等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。砼强度的试块取样、制作、养护、和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107—2010）的规定。8.2一般项目砼应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、麻面等缺陷，预埋件位置正确。五质量保证与成品保护措施1质量保证措施1.1管理措施1.1.1认真按照质量保证体系操作，做到精心施工，精心组织。1.1.2中心线及标高应经常复核，且在测放中心线时，应有两个人重复看仪器。1.1.3每道工序完毕后，通过施工人员自检、互检及质量人员、技术人员、专职施工员验收及监理复核后，方可进行下一道工序施工。1.1.4施工期间，施工技术人员应加强中间环节验收，并进行现场指导，及时发现问题，解决问题。1.1.5施工过程中的技术记录要求及时、准确、反应客观事实，字迹工整、清晰、简洁明了，签字手续齐全，日期明确。1.1.6为了确保混凝土的施工工艺的质量，项目部指定有经验的工程师协调并控制技术、质量、材料等各方面的工作，并确保混凝土的最终质量。1.1.7对施工队伍进行资质审定，挑选优秀施工人员，并对所有参加混凝土施工人员进行培训教育，再进行技术质量施工工艺水平的考核，符合要求的方可上岗。1.1.8严格按图纸、施工规范和施工措施要求施工。1.1.9所有进场的施工用材必须经检验合格后，并经报验批准，方可使用。1.1.10砼施工期间，要保证水、电供应，掌握天气的变化情况，当下雨时应以油布或彩条布覆盖，固定混凝土输送泵搭设雨棚。1.2技术措施1.2.1模板在安装之前，应先试拼装，符合要求后，再安装就位。1.2.2模板要做到表面平整、尺寸准确、拼缝密实，故在模板加工过程中，由专门人员对其进行检查。1.2.3模板接缝采用海棉条，然后在模板表面全贴专用贴纸，以确保无拼缝。1.2.4钢筋定位是保证构件位置的重要前提，故在构件主筋固定前要复测其位置，保证其位置准确。1.2.5钢筋表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的钢筋严禁使用。钢筋绑扎好后，应防止其它工种操作时蹬踩变形。1.2.6为了避免出现露筋现象，将原来常规砂浆垫层改为定制的半圆形塑料垫块，塑料垫块卡在箍筋上。1.2.7钢筋扎丝全部采用镀锌铅丝，绑扎好后将每个铅丝头朝里弯。1.2.8浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，出现问题立即停止浇筑、并组织人员及时恢复。1.2.9混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。1.2.10混凝土振捣是一道关键工序，振捣方式采用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，快插慢拔，将模板周边的气泡引至中间，然后引出混凝土面。1.2.11砼施工期间，木工、钢筋、施工技术人员应安排值班人员。1.2.12同一次浇筑的砼须使用同类型、同标号、同批次的水泥。2成品保护2.1对前工序的保护2.1.1混凝土浇筑前，先将预埋螺栓、钢筋外面用塑料布包裹，用铅丝绑牢，防止被混凝土污染。2.1.2浇筑混凝土时，要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏钢筋，不碰动预埋件和插筋。2.1.3在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2.1.4在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。2.1.5不得用重物冲击模板，以防模板变形。2.1.6在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。2.1.7拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。2.1.8混凝土浇筑完成后及时将预埋螺栓、埋件、钢筋表面污染的混凝土清理干净。2.2对本项工程的保护2.2.1浇筑的混凝土必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在混凝土面上进行操作及安装结构用的支架和模板。2.2.2冬雨期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜和阻燃草帘时，要注意对楼板混凝土的保护，要从一端随压光随覆盖塑料薄膜和阻燃草帘，避免踏出脚印。2.2.3后浇带拆模并清理干净后用木胶板满盖以膨胀螺栓紧固如图（五）所示，并在其上覆盖塑料薄膜压上砼块以防垃圾掉入。后浇带保护示意图（五）六安全生产文明施工及环保措施1施工前应对所有参加施工的人员做安全交底。每班工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项，下班时及时清点人数，严格进行交接班记录。2进入施工现场应戴好安全帽，穿防滑鞋、临边悬空作业系好安全带。身体不适或酒后不得进入施工现场。3各种电气设备，配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆。施工电源应有漏电保护装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。4用电设备实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。各种机械使用维修保养人定人定期检查，保持机械场地的整洁。5电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。6施工现场的各种安全，消防设施的劳动保护器材要加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。7施工走道应铺好脚手板，四周做好围护，施工走道上严禁堆料。严禁出现翘头杆及翘头板现象，脚手板必须绑扎牢固，损坏的应及时更换。8模板及其支架拆除应征得施工技术人员的同意，拆除时应拉出警戒线，9挂好安全警示牌，并由专人监护。10工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，恶劣天气应暂停施工。尽可能避免上下交叉作业，必要时要有隔离措施。11塔吊料斗必须密封严密、安全，防止吊装时料斗漏浆伤人，任何人都必须躲开塔吊料斗，防止料斗落物伤人。12遗洒的砼及时清理外运，做到工完料净脚下清，保持施工现场的整洁，干净。现场道路场地全部用混凝土硬化，并随时进行清扫、洒水，保持场地内干净湿润，避免尘土满天飞扬。施工用的临时道路应定时修整，保持其平整畅通。道路上严禁堆放东西。13夜间施工禁止大声喧哗，尽量使用低噪声的振捣棒。14施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料尽量做到随到随用。15施工水电应布置合理，用水、用电后应随手关闸。小型机具应及时清理、回库。16及时排除基坑积水，保持工作场所无积水。清洗罐车及地泵的污水，经一清再过二清，经二次沉淀处理后排入污水系统。清洗设备产生的污水排入现场沉淀池，悬浮物沉淀后排入市政管道。可行时应考虑清洗水的重复利用。17对于施工现场周转性材料，应按照实际损坏的程度归类堆放，根据实际情况调整利用，减少浪费。现场施工时，严禁将扣件、钢管等随意乱放。18现场施工要做到工完、料尽、场地清。砼浇筑完后，应及时组织人力清理，严禁乱弃砼。19确实需要进行夜间施工时，应提前向当地主管部门办理夜间施工申请，施工前将批文张贴在工地门口，并与周边社区居民沟通，取得谅解。夜间照明应使用定向灯罩，防止影响周围社区。七作业的安全危害因素辨识和控制安全危害因素辨识和控制表-8序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1场地和环境认真执行有关健康与环境管理工作规定，杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”施工前，检查作业环境安全施工条件，在确保安全的条件下，方可进行组织施工2安全用电所有电动工具、设备均应设有漏电保护器；电源线不能捆绑在脚手架或钢筋上，应用干燥的木杆架设或加绝缘垫、磁瓶绝缘振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线并应接地良好，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座振捣人员应戴橡胶绝缘手套，穿绝缘鞋3施工人员安全施工人员上下平台应走步道，严禁攀爬脚手管、严禁酒后作业4夜间施工夜间施工照明充足，照明采用探照灯5雨季施工雨季施工作好加工区和施工区域排水工作，保证施工顺利进行，排水泵性能良好，随时可以投入使用6结构安全梁、板底模拆除前要进行同条件试块强度检验，待混凝土强度达到要求后方可拆模7交叉作业混凝土浇筑过程中注意与上方或下方施工人员的交叉作业，严禁在吊物下浇筑混凝土8文明施工混凝土浇筑时，在移动泵管时要用尼龙袋将泵管包裹，以防止混凝土随地掉落污染环境，混凝土浇筑完毕后及时清理地面和泵车处掉落的混凝土认真做好施工区域的安全文明施工工作，保持道路通畅，环境整洁；真正做到“工完、料尽、场地清”八混凝土运输车和混凝土输送泵车需用量计算书1地下室底板混凝土浇筑采用距现场15km的张家界市混凝土搅拌站供料。每小时混凝土计划用量为90m3，混凝土搅拌运输车容量为10m3，则搅拌运输车的数量根椐公式‘Ng=Qg(60L/s+T)/(60V)’计算确定：式中：Ng—混凝土搅拌运输车的数量Qg—泵车每小时混凝土计划泵送的数量（m3/h）V—混凝土搅拌运输车容量（m3）L—混凝土搅拌运输车往返一次的距离（km）S—混凝土搅拌运输车的平均车速（km/h）T—一个运行周期的停歇时间（min）Ng=Qg1(60L1/s1+T1)/(60V1)=90（60×30/30+15）/（60×10）=11.25辆选用15辆容量为10m3的混凝土搅拌运输车就满足要求。2混凝土输送泵需用量地下室底板混凝土浇筑时的混凝土泵的需用量由公式“Nb=Qh/(Qmax·η)”确定：式中：Nb——混凝土泵车的数量Qh——每小时混凝土计划浇筑的数量（100m3/h）Qmax——泵车额定最大输送量（m3/h）η——泵车工作效率混凝土泵车的最大泵送量为60m3/h，根据混凝土浇筑的一般情况，平均浇筑量可达30m3/h，则η=30/60=0.5混凝土的浇筑量为：每小时混凝土计划浇筑的数量为（90m3/h）。混凝土泵车的数量为：Nb=Qh/(Qmax·η)=100/（60×0.5）=3台用两台汽车混凝土输送泵和一台固定混凝土输送泵即满足地下室底板混凝土浇筑的要求。九大体积混凝土温控计算书1承台和筏板基础为大体积混凝土，承台和筏板基础一起浇筑。其中承台单个最大的混凝土量为177.5m³，单个施工段中体积最大的1130.8m³。C35配合比水泥（kg）水（kg）砂（kg）石子（kg）粉煤灰（kg）外加剂（kg）膨胀剂（kg）3301687101066704014.1混凝土容重为：ρ=2400kg/m3普硅P.O42.5水泥比热为：Q=375J/kg·K混凝土比热为：C=0.97J/kg·K外界条件：按照施工进度计划安排，承台和筏板基础浇筑混凝土时间为5月下旬，取最高气温为：Tmax=35℃最低气温为：Tmin=25℃2承台温控计算2.1混凝土的绝热温升值计算混凝土在3,6,9,12,15,18,21,24,27,30天时的绝热升温值。其中mc=330+40=370kg/m3，Q为水泥28d水化热查表得：375kJ/kg，c=0.97kJ/（kg/m3），混凝土密度取2400kg/m3，浇筑是环境温度为28℃，根据水泥的品种取m=0.384，所以：T(3)=(370×375÷0.97÷2400)×（1-2.718-0.384×3）=40.76℃T(6)=(370×375÷0.97÷2400)×（1-2.718-0.384×6）=53.65℃T(9)=(370×375÷0.97÷2400)×（1-2.718-0.384×9）=57.72℃其它具体数据见表-9表-9：混凝土绝热温升计算结果t36912151821242730T(t)40.7653.6557.7259.0159.4159.5459.5859.5959.6059.602.2混凝土中心温度计算Tj=28℃。所以T1(3)=28+40.76×0.49=47.97℃T1(6)=28+53.65×0.46=52.68℃T1(9)=28+57.72×0.38=49.93℃其它具体数据见表-10表-10：混凝土各个时段中心温度计算结果t369121518212427300.490.460.380.290.210.150.120.080.050.04T1(t)47.9752.6849.9345.1140.4836.9335.1532.7730.9830.392.3混凝土表层温度计算（混凝土表层下50mm至100mm处）2.3.1两层草袋保温按6cm计，则保温层传热系数=1/（0.06/0.14+1/23）=2.122.3.2混凝土虚厚度=2/3×2.33/2.12=0.733m2.3.3混凝土计算厚度=1.5+2×0.733=2.97m2.3.4混凝土表层温度T2(3)=28+4×0.733×（2.97-0.733）×（47.97-28）/2.97²=42.85℃T2(6)=28+4×0.733×（2.97-0.733）×（52.68-28）/2.97²=46.34℃T2(9)=28+4×0.733×（2.97-0.733）×（49.93-28）/2.97²=44.21℃2.3.5其它具体数据见表-11t36912151821242730T2(t)42.8546.3544.3140.7237.2834.6432.3231.5430.2229.77表-11：各个时段混凝土表层温度计算结果2.4混凝土内平均温度计算根据公式Tm(3)=（47.97+42.85）/2=45.41℃Tm(6)=（52.68+46.35）/2=49.51℃Tm(9)=（49.93+44.31）/2=47.12℃其它具体数据见表-12表-12：各个时段混凝土内平均温度计算结果t36912151821242730T2(t)45.4149.5147.1242.9238.8835.7934.23321630.6030.082.5混凝土干缩率和当量温差计算按下面公式计算：查表得：ε0Y=3.24×10-4M1=1.0，M2=1.1，M3=1.0，M4=1.25，M5=1.50，M6=1.0，M7=0.6，M8=1.05，M9=1.0，M10=0.9，a=1.0×10-5εY(3)=3.24×10-4×(1-2.718-0.01×3)×1.0×1.1×1.0×1.25×1.5×1.0×0.6×1.05×1.0×0.9=0.11×10-4TY(3)=0.11×10-4/1.0×10-5=1.1εY(6)=3.24×10-4×(1-2.718-0.01×6)×1.0×1.1×1.0×1.25×1.5×1.0×0.6×1.05×1.0×0.9=0.22×10-4TY(6)=0.22×10-4/1.0×10-5=2.21εY(9)=3.24×10-4×(1-2.718-0.01×9)×1.0×1.1×1.0×1.25×1.5×1.0×0.6×1.05×1.0×0.9=0.33×10-4TY(3)=0.33×10-4/1.0×10-5=3.26其它具体数据见表-13表-13：混凝土各个时段干缩率和当量温差计算结果t36912151821242730εY(t)0.112×10-40.221×10-40.326×10-40.428×10-40.528×10-40.624×10-40.718×10-40.808×10-40.896×10-40.982×10-4TY(t)1.122.213.264.285.286.287.188.088.969.822.6结构计算温差，按式：ΔTi=Tm(i)-Tm(i+3)+TY(i+3)-TY(i)ΔT(0-3)=28-45.41+1.12-0=-19.29℃ΔT(3-6)=45.41-49.51+2.21-1.12=-3.01℃ΔT(6-9)=49.51-47.12+3.26-2.21=3.45℃ΔT(9-12)=47.12-42.92+4.28-3.26=5.23℃ΔT(12-15)=42.91-38.88+5.28-4.28=5.03℃ΔT(15-18)=38.88-35.79+6.24-5.28=4.05℃ΔT(18-21)=35.79-34.23+7.18-6.24=2.49℃ΔT(21-24)=34.23-32.16+8.08-7.18=2.98℃ΔT(24-27)=32.16-30.60+8.96-8.08=2.44℃ΔT(27-30)=30.60-30.08+9.82-8.96=1.37℃2.7各龄期混凝土弹性模量计算按式:E(t)=E0(1-e-0.09t)取E0=3.15×104E(3)=3.15×104×(1-e-0.09×3)=0.745×104E(6)=3.15×104×(1-e-0.09×6)=1.314×104E(9)=3.15×104×(1-e-0.09×9)=1.749×104E(12)=3.15×104×(1-e-0.09×12)=2.08×104E(15)=3.15×104×(1-e-0.09×15)=2.33×104E(18)=3.15×104×(1-e-0.09×18)=2.53×104E(21)=3.15×104×(1-e-0.09×21)=2.67×104E(24)=3.15×104×(1-e-0.09×24)=2.79×104E(27)=3.15×104×(1-e-0.09×27)=2.87×104E(30)=3.15×104×(1-e-0.09×30)=2.94×1042.8地基约束系数计算按式：地基垫层为C10混凝土，取Cx1=1.0N/mm3桩的阻力系数Cx2：Cx2=4EI（Kn·D/4EI）3/4/F桩的惯性矩：I=π·D4/64=4.906×1010桩的混凝土为C35取E=3.15×104N/mm4地基水平侧移刚度Kn取：1.0×10-2单桩的承载面积：F=10.2×11.6/20=5.916m2Cx2=4×3.15×104×{10-2×1000/(4×3.15×104×4.906×1010)}3/4/5.916×106=2.384×10-2N/mm3所以：Cx1+Cx2=1.0+0.00238=1.0024N/mm3其它具体数据见表-14表-14：各个时段地基约束系数计算结果t369121518212427303.0010-42.2510-41.9510-41.7910-41.6910-41.6310-41.5810-41.5510-41.5310-41.5110-42.9各区段拉应力计算按式：2.9.1各区段平均弹性模量：其它具体数据见表（十五）2.9.2各区段平均松弛系数查表得：其它具体数据见表（十五）2.9.3地基平均约束系数：其它具体数据见表-152.9.4所以各区段拉应力：表-15：混凝土各个区段拉应力计算表t0-33-66-99-1212-1515-1818-2121-2424-2727-303.73×1031.03×1041.53×1041.91×1042.21×1042.43×1042.60×1042.73×1042.83×1042.91×1040.7850.5450.50.460.4250.3980.3770.360.3460.3332.99×10-42.62×10-42.10×10-41.87×10-41.74×10-41.66×10-41.60×10-41.56×10-41.54×10-41.52×10-4-0.529-0.1530.2180.3570.3490.2800.1700.2000.1600.0892.10混凝土内最大应力计算按式：该C35混凝土的抗拉强度设计值取，则安全系数满足抗裂要求，故不会开裂。3筏板基础温控计算3.1混凝土的绝热温升值计算混凝土在3,6,9,12,15,18,21,24,27,30天时的绝热升温值。其中mc=330+40=370kg/m3，Q为水泥28d水化热查表得：375kJ/kg，c=0.97kJ/（kg/m3），混凝土密度取2400kg/m3，浇筑是环境温度为28℃，根据水泥的品种取m=0.384，所以T(3)=(370×375÷0.97÷2400)×（1-2.718-0.384×3）=40.76℃T(6)=(370×375÷0.97÷2400)×（1-2.718-0.384×6）=53.65℃T(9)=(370×375÷0.97÷2400)×（1-2.718-0.384×9）=57.72℃其它具体数据见表-16表-16：混凝土绝热温升计算结果t36912151821242730T(t)40.7653.6557.7259.0159.4159.5459.5859.5959.6059.603.2混凝土中心温度计算Tj=28℃。所以T1(3)=28+40.76×0.49=47.97℃T1(6)=28+53.65×0.46=52.68℃T1(9)=28+57.72×0.38=49.93℃其它具体数据见下表-17表-17：混凝土各个时段中心温度计算结果t369121518212427300.490.460.380.290.210.150.120.080.050.04T1(t)47.9752.6849.9345.1140.4836.9335.1532.7730.9830.393.3混凝土表层温度计算（混凝土表层下50mm至100mm处）13.3.1两层草袋保温按6cm计，则保温层传热系数：=1/（0.06/0.14+1/23）=2.122）3.3.2混凝土虚厚度=2/3×2.33/2.12=0.733m3）3.3.3混凝土计算厚度=0.5+2×0.733=1.97m4）3.3.4混凝土表层温度T2(3)=28+4×0.733×（2.97-0.733）×（47.97-28）/1.97²=46.67℃T2(6)=28+4×0.733×（2.97-0.733）×（52.68-28）/1.97²=51.06℃T2(9)=28+4×0.733×（2.97-0.733）×（49.93-28）/1.97²=48.50℃其它具体数据见表-18表-18：各个时段混凝土表层温度计算结果t36912151821242730T2(t)46.6751.0648.5044.0039.6636.3434.6832.4630.7830.233.4混凝土内平均温度计算根据公式Tm(3)=（47.97+46.67）/2=47.32℃Tm(6)=（52.68+51.06）/2=51.87℃Tm(9)=（49.93+48.50）/2=49.22℃其它具体数据见表-19表-19：各个时段混凝土内平均温度计算结果t36912151821242730T2(t)47.3251.8749.2244.5540.0736.6434.9232.6130.8830.083.5混凝土干缩率和当量温差计算按下面公式计算：查表得：ε0Y=3.24×10-4M1=1.0，M2=1.1，M3=1.0，M4=1.25，M5=1.50，M6=1.0，M7=0.6，M8=1.05，M9=1.0，M10=0.9，a=1.0×10-5εY(3)=3.24×10-4×(1-2.718-0.01×3)×1.0×1.1×1.0×1.25×1.5×1.0×0.6×1.05×1.0×0.9=0.11×10-4TY(3)=0.11×10-4/1.0×10-5=1.1εY(6)=3.24×10-4×(1-2.718-0.01×6)×1.0×1.1×1.0×1.25×1.5×1.0×0.6×1.05×1.0×0.9=0.22×10-4TY(6)=0.22×10-4/1.0×10-5=2.21εY(9)=3.24×10-4×(1-2.718-0.01×9)×1.0×1.1×1.0×1.25×1.5×1.0×0.6×1.05×1.0×0.9=0.33×10-4TY(3)=0.33×10-4/1.0×10-5=3.26其它具体数据见表-20表-20：混凝土各个时段干缩率和当量温差计算结果t36912151821242730εY(t)0.112×10-40.221×10-40.326×10-40.428×10-40.528×10-40.624×10-40.718×10-40.808×10-40.896×10-40.982×10-4TY(t)1.122.213.264.285.286.287.188.088.969.823.6结构计算温差按式：ΔTi=Tm(i)-Tm(i+3)+TY(i+3)-TY(i)ΔT(0-3)=28-45.41+1.12-0=-21.20℃ΔT(3-6)=45.41-49.51+2.21-1.12=-3.46℃ΔT(6-9)=49.51-47.12+3.26-2.21=3.71℃ΔT(9-12)=47.12-42.92+4.28-3.26=5.69℃ΔT(12-15)=42.91-38.88+5.28-4.28=5.48℃ΔT(15-18)=38.88-35.79+6.24-5.28=4.39℃ΔT(18-21)=35.79-34.23+7.18-6.24=2.66℃ΔT(21-24)=34.23-32.16+8.08-7.18=3.21℃ΔT(24-27)=32.16-30.60+8.96-8.08=2.61℃ΔT(27-30)=30.60-30.08+9.82-8.96=1.43℃3.7各龄期混凝土弹性模量计算按式:E(t)=E0(1-e-0.09t)取E0=3.15×104E(3)=3.15×104×(1-e-0.09×3)=0.745×104E(6)=3.15×104×(1-e-0.09×6)=1.314×104E(9)=3.15×104×(1-e-0.09×9)=1.749×104E(12)=3.15×104×(1-e-0.09×12)=2.08×104E(15)=3.15×104×(1-e-0.09×15)=2.33×104E(18)=3.15×104×(1-e-0.09×18)=2.53×104E(21)=3.15×104×(1-e-0.09×21)=2.67×104E(24)=3.15×104×(1-e-0.09×24)=2.79×104E(27)=3.15×104×(1-e-0.09×27)=2.87×104E(30)=3.15×104×(1-e-0.09×30)=2.94×1043.8地基约束系数计算按式：地基构成：5cm厚的C15混凝土垫层，上面放两层防水油毡，筏板基础放在油毡上面，没有收到桩的约束，也没有受到混凝土垫层的直接约束。考虑综合因素取：Cx1+Cx2=0.015N/mm3其它具体数据见表-21表-21：各个时段地基约束系数计算结果t369121518212427306.3410-54.7810-54.1410-53.8010-53.5910-53.4510-53.3510-53.2810-53.2310-53.2010-53.9各区段拉应力计算按式：3.9.1各区段平均弹性模量其它具体数据见表-223.9.2各区段平均松弛系数查表得其它具体数据见表-223.9.3地基平均约束系数其它具体数据见表-22表-22：混凝土各个区段拉应力计算表t0-33-66-99-1212-1515-1818-2121-2424-2727-303.73×1031.03×1041.53×1041.91×1042.21×1042.43×1042.60×1042.73×1042.83×1042.91×1040.7850.5450.5000.4600.4250.3980.3770.360.3460.3336.34×10-54.78×10-54.14×10-53.80×10-53.59×10-53.45×10-53.35×10-53.28×10-53.23×10-53.20×10-5-0.568-0.1700.2240.3660.3560.2830.1680.2000.1590.0853.9.4所以各区段拉应力3.10混凝土内最大应力计算按式：