F-说明书-ZP说明书-(机械)电路说明书-机械电路说明书(中改)

陆地石油及天然气机械钻机ZP型井场配供电装置PAGE第33页共30页陆地石油及天然气机械钻机ZP型井场配供电装置陆地石油及天然气机械钻机ZP型井场配供电装置使用说明书河北华北石油机械化工有限公司沧州机械设备制造分公司目录1前言…………………11适用范围……………12设计制造依据标准…………………13使用环境条件………14主要技术性能………25主要结构原理………26安装…………………87通电前的检查………128使用与维护…………139注意事项……………1510常见故障及排除……………………1511保修期及保修范围…………………1712BHD51系列隔爆型接线箱…………1913BLK53系列隔爆型开关……………2114BXK51系列隔爆型组合控制装置…………………26编制：戴海峰审定：李金龙2000年3月前言陆地石油及天然气机械钻机ZP型井场配供电装置,是我厂遵循原中国石油天然气总公司SYN5225-87《石油、天然气钻井、开发、储运安全管理规定》、SY/T6276-1997nepISO/CD14690《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》等文件精神，结合井场实际情况研制生产的。经十几年来的不断改进，按机械型钻机和电驱动型钻机的类型，分别生产了适用于各种钻机的井场配供电装置。本装置具有先进、规范、安全方便、快捷、可靠等特点。集中供电、分区控制，提高配供电质量。它改变了井场传统的临时电路，全部使用橡套软电缆金属管、槽敷设，隔爆控制装置永久性安装，拆装插接化，省时省力。是提高钻井效率的最佳电气装备，经济效益显著。1适用范围本陆地石油及天然气机械钻机ZP型井场配供电装置，是石油及天然气钻探开发必备的设施之一，能为ZJ70L、ZJ50L、ZJ40L、ZJ30K、ZJ30C、ZJ20K、ZJ20C、ZJ15等型号的钻机配套。设计制造依据标准2.1设计制造时参照了《美国石油学会工程技术标准》；2.2严格遵守我国现行的各种通用电气技术标准；2.3严格遵守我国国家防爆电气标准；2.4遵循SY/T5957-94《井场电气安装技术要求》；2.5遵循SY/T6276-1997nepISO/CD14690《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》；2.6遵循SY/T5307《石油设备焊接通用技术条件》。使用环境条件：3.1海拨高度≤2000m3.2环境温度－40℃～+50℃3.3相对湿度≤90％（+25℃）适合于野外油田恶劣工况。4主要技术性能4.1防爆等级 dⅡBT4～T6防爆场所4.2适用电压：400V/230VAC三相四线制系统（500V/110VAC可根据需要设计）；4.3电源频率：50HZ（60HZ可根据需要设计）；4.4绝缘强度：1000VMΩ表测量不低于2MΩ（冷态）。1400V交流试验一分钟不击穿。4.5接地极电阻≤4Ω5主要结构原理配供电区域分为电控房（MCC）、固控区、水罐区、机泵组区、钻台区、机台区、油罐区、井控区、生活区、井场用房等区域（井场四大房及生活区线路由用户自行敷设）。以上区域内的钻台防爆控制柜、井架防爆照明灯具、井口防爆照明灯具、井场防爆投光灯、泵区防爆照明灯具、各种防爆多组合控制装置、各种防爆插接箱、防爆启动器、防爆控制按钮、密封安全插接件、电力电缆、防爆接线盒、电缆管（钢管、防爆挠性软管）及电缆槽（地面槽、收线槽、罐壁槽）与MCC房内的电控柜及发电机房内的发电机组共同组成配供电系统。对井场内的主要用电设备，采用橡套软电缆供电，按额定工作电压、电流选用极数为4P（3P+1）、3P（2P+1）的安全密封式防水防尘插接件连接，线路敷设安全规范整齐。对各区域内30KW（含30KW）容量以下交流电机，由隔爆型多组合控制装置控制，电器执行元件分别置于各区域内的防爆控制装置内，主令电器置于所控设备附近，采用就地起动控制方式。对井场内30KW（不含30KW）容量以上交流电机，在电控房（MCC）房内集中控制，独立供电，采用两地起动控制方式。对井场外围用电，因用户对这些设备所放置的具体位置都不相同，故仍由用户自行敷设。井场防爆区域内的电气设备采用隔爆型。线路按防爆要求安装，可满足井场1区、2区Ⅰ级及Ⅱ级防爆要求。设计时尽量将电器设备、控制元件、灯具、线缆等永久性安装在相应的设备基座上，各钻井设备搬迁时需断开部件由快速插接件相联，并有收藏装置，能适应陆地钻机频繁搬迁的需要。本装置选用具有一定耐油、适应气候能力的橡套软电缆，所有金属构件都经过防腐处理，适应野外恶劣作业环境的需用。本装置采用30KW以上用电设备集中控制，30KW以下用电设备分散控制的方案、每路用电负载不超过75KW，线路走向及分布见《井场配供电装置电路网络图》。本装置各主要部分结构原理如下：5.1钻台控制柜电器布置及原理见《钻台控制柜电气元件布置图》、《钻台控制柜电气原理图》。钻台控制柜的电源由SCR/MCC房输入,为一路动力电,由钻台控制柜内的防爆插接箱分配。本柜采用金属骨架GGD电气柜体结构，结构紧凑、美观大方，功能齐全。放置在钻台偏房内。柜内设有防爆分线盒、防爆动力开关、防爆照明开关、密封插接件、防爆插接箱、防爆控制变压器、防爆手提工作灯、防爆按钮等。用密封插接件联接钻台照明灯具、风扇、电热器、井架照明灯具、防爆投光灯具等。控制变压器输出为36V，供给手提工作灯，为钻台设备检修时使用。用防爆照明开关控制上述电器及偏房照明灯的通断。5.2井架照明装置井架灯具固定座为角钢构件,经严格的防腐处理。将构件分别固定在井架不同高度的横撑和斜撑上，用以安装防爆灯具。每套灯具上都安装有安全防护链，确保安全可靠。照明灯具通过防爆分线盒、保护钢管、电缆、密封插接件与钻台控制柜联接。钻台上的4只照明灯具为可旋转式。搬迁时可与支架一起拔下，放置在钻台偏房内。井架每节处的密封插头，在搬迁时拔下，上好防护盖。应注意插头盖内的防水胶圈要装在盖内，不要丢失，已免影响密封性。每套防爆灯具在拆卸时都应注意插头内的防水胶圈要装在盖内，不要丢失，已免影响密封性。井架天车处的防爆障碍灯架灯座、活动灯杆、紧固件组成。使用时竖立，搬迁时横放，和设备一起吊运，不用拆装。井架照明线路走向见《钻台区照明线路网络图》及《井架照明示意图》。5.3井口照明装置井口照明装置由挂灯装置、减震装置及底座等到组成。用以悬挂井口处的防爆荧光灯。搬迁时拔下，集中保管。每套防爆灯具在拆卸时都应注意插头盖内的防水胶圈要装在盖内，不要丢失，已免影响密封性。5.4密封安全插接件选用经国家指定的防爆电气产品质量监督检验测试中心检验合格,取得防爆合格证的密封安全插接件及船用密封安全插接件（如用户指定亦可用国外进口的电连接器）。密封安全插接件有10A、16A、25A、32A、60A、63A、100A、125A、150A、200A等各种电流等级。电压等级为250V、400V、500V等。通过电缆与各防爆控制装置、防爆插接箱、防爆控制柜、防爆照明灯具等联接。5.5电缆槽电缆槽由薄钢板与角钢、槽钢、金属网、铰链、提环等焊接而成，经严格的防腐处理，用以支撑保护电缆。它分为几种形式：地面收线槽、地面电缆槽、地槽托架、壁式电缆槽、活动电缆槽、收线箱等。地面收线槽、地面电缆槽、地槽托架做地面电缆的敷设、存放用。需用时对接即可。搬迁时应注意保护，不要损坏。壁式电缆槽固定在泥浆循环罐、水罐、强冷罐、机台等设备的侧壁，搬迁时不需要拆卸。收线箱做搬迁时罐间存放电缆、插接件使用。5.6活动灯架活动灯架由活动灯座、立杆、锁紧装置、挂灯装置等机构组成。高度及方向均可调整，可放倒，为井场灯具专门设计。用于悬挂固控区、油罐区、水罐区、机泵组区内的防爆照明灯具。搬迁时抽出底座销子、将灯架平放、取下灯具、插回销子、旋紧插座盖、将灯架妥善固定在基座上。和设备一起吊运、不用拆装。防爆障碍灯架和井场投光灯架的结构、使用方式同上。5.7隔爆型组合控制装置隔爆型组合控制装置金属壳体为隔爆型，内装有交流接触器、热继电器、熔断器、电源开关、接线端子排等。将其安装在罐端或仓房内，用以控制防爆区内30KW以下的电动机。隔爆型组合控制装置选用经国家指定的防爆电气产品质量监督检验测试中心检验合格的产品。主要用于含有爆炸性气体混合物的1区、2区，且该爆炸性混合物为Ⅱ类A、B级 T1～T4组场所，在交流50HZ（特定情况下为60HZ），额定电压为380V（特定情况下为500V）的线路中，作为动力、照明设备的配电控制用，具有限流特性和高分断能力，并且具有过载和短路保护功能。见隔爆型组合控制装置使用说明书及电气原理图。5.8隔爆型接线箱隔爆型接线箱金属壳体为隔爆型，内装有接线端子排等。将其安装在罐端或仓房内，用以作为防爆区内分区域配供电的电缆联接用。隔爆型接线箱选用经国家指定的防爆电气产品质量监督检验测中心检验合格的产品。主要用于含有爆炸性气体混合物的1区、2区，且该爆炸性混合物为Ⅱ类A、B级 T1～T4组场所，供交流50HZ（特定情况下为60HZ），额定电压为380V（特定情况下为500V）、额定电流至600A的线路中，作橡套电缆接线联接用。见隔爆型接线箱使用说明书。5.9隔爆型开关隔爆型开关金属壳体为隔爆型，内装有交流接触器或电机保护器、热继电器、熔断器、接线端子排等。将其安装在罐面或仓房内，用以控制防爆区内15KW以下搬迁时需拆卸设备电动机的启动控制。隔爆型开关选用经国家指定的防爆电气产品质量监督检验测试中心检验合格的产品。主要用于含有爆炸性气体混合物的1区、2区，且该爆炸性混合物为Ⅱ类A、B级 T1～T4组场所，在交流50HZ（特定情况下为60HZ），额定电压为380V（特定情况下为500V）、额定电流至63A的线路中，作为三相异步电动机的过载和短路保护及不频繁启动、停止用。具有失压、短路、过载、断相等保护功能，并配有灯光信号显示。见隔爆型开关使用说明书及电气原理图。5.10电控房5.10.1电控房是井场电力集中、分配、控制、测量、保护的中心。电控房为金属瓦楞板结构,隔热保温型。配有空调器，室温可调。其内安装有：进线柜一台、馈电柜二台、自耦减压起动柜三台、电磁刹车控制柜一台。除发电机电源引入线及生活区输出线系螺栓联接外，其余均为插接件输出。电控房在安装时要严格按钻机井场平面图中的位置摆放，如地处低洼时要垫高地基，以防雨季水淹，发生事故。5.10.2MNS低压成套开关柜5.10.2.1MNS系列开关柜适用于交流50～60HZ，额定电压在660V及以下的电力系统，作发电、配电、电能转换和电能消耗设备的控制等。5.10.2.2MNS系列开关柜的柜架为组合装配结构，柜架的结构件经镀锌处理及表面喷涂后，按标准尺寸由自攻锁紧螺钉紧固连接成基本柜架，再按方案变化需要，加上相应的门、封板、隔板、安装支架以及母线功能单元等零部件，组成完整的低压开关柜。柜内柜架、零部件、隔室等尺寸均实行模数化。5.10.2.3开关柜的各功能部分均为钢板相互分隔，如水平母线室、电缆进出线室、控制回路室、功能单元室。柜内所安装的断路器等控制器件均能在关门状态下实行柜外手动操作或远程电动操作，这样可确保操作人员的安全以及当柜内元器件发生事故时将故障限制在最小范围以内不致扩大。5.10.2.3开关柜已经通过了型式试验，符合：IEC439-1，E60439，VDE0660，BS5486，UTE63-410，GB7251-87标准。其外壳防护等级为：IP40。5.10.2.4开关柜的性能及其说明：a.1#柜为进线柜，共有进线2路，实行互锁，任何时只允许其中一路合闸，不允许并车。所用断路器为DW17-1000C/3-800A两台，为抽出式，可以很方便地抽出来进行检修或更换。在使用某台发电机发电时，将“电源选择”开关拨至相应位置，该电源的绿色信号灯亮，电压表有指示，如果电压正常，即可合闸操作，在合闸后红色信号灯亮，母线有电，频率表有指示。如要调换发电机，可将发电机先行启动，待发电机电压、频率等表计正常后，就可以进行倒闸操作：先将主要负荷停车，使总电流降到最低，停原使用电源的进线开关，将“电源选择”拨至将要启用的发电机位置，相应的绿色信号灯亮，电压表有指示，这时可将要启用的断路器合闸。如合闸后电压、频率等电表指示正常，可依次送出各路出线开关。本柜中另有DW17-630C/3-630A断路器一台，作为照明电路的总开关，独立进出线，与本供电系统分开。b.2#柜和3#柜为馈电柜，共有22路出线，每路均有电流表和合闸信号灯。断路器均选用插入式用旋转手柄操作。须注意：如要打开柜门必须断开断路器，使旋转手柄置于水平位置，再用钥匙打开柜门。因断路器为插入式，所以维修和更换均很方便，可以直接拔出断路器整体。更换断路器的方法：拔下断路器两端的塑料封板，可见到四个安装螺丝，其中两个(对角)为固定操作机构用；另两个为固定开关上盖用，仅需拆下操作机构装到新换的断路器上即可，再将新断路器插入。同样，在关闭柜门时仍须注意，断路器必须在分断位，手柄必须在水平位，门才可以关上，用钥匙锁好，再行合闸操作。c.4#、5#、6#柜共有10台55KW电动机采用“一拖二”降压起动方式，两台为一组，在某台电机起动时另一台不能起动，必须等所起动的电机起动结束，运转转速已经正常，电流也降下来，稍后方可起动另一台电机。在电机起动过程中，如发现超出常规起动时间而不翻转为“运行”状态，起动电流一直很大，则要立即按下“停止”按钮进行检查处理。d.各路出线中的热继电器整定值应调整到相适应的位置，不得随意更动。e.电动机在起动前(尤其是停机时间较长后)应检查其转动是否灵活，如有卡死现象，要先行排除。f.在运行中如发现开关自动跳闸，熔断器烧断等现象，要查明原因排除故障，更换同规格熔芯后方可送用。g.MNS低压成套开关柜的电气原理参见《一次系统图》、《开关柜电气原理图》、《电源进线柜电气原理图》、《减压起动柜电气原理图》、《减压起动柜二次接线图》等。6安装本装置安装分两种情况：一种是出厂后的第一次安装，一种是搬迁安装。6.1第一次安装6.1.1第一次安装指本装置出厂后的第一次现场安装，因其工作量大且较复杂，由制造厂派专业人员负责，用户协助安装。用户应提前通知厂家，能在起升井架前5天赶到现场。6.1.2安装时请参见《井场配供电装置电路网络图》、《钻台区照明线路网络图》及《井架照明示意图》。并严格按设计施工指导书、设备施工试验检验书等技术文件安装。6.1.3现场安装时，防爆区域内的电器为隔爆型。导线用钢管或电缆槽保护，并严格按APIRP500B《陆地和海上固定式及移动式平台的钻井装置和采油设施电气设备的区域分类推荐作法》执行。安全、整齐、合理、美观是现场安装的总体要求。6.1.4按设计要求配用电缆的截面规格。井架、井口、固控循环罐上全部采用钢管布线，布线按防爆的工艺进行。其余线路采用电缆明敷。应尽量将电缆穿入管内或放置于电缆槽内，确实无法穿管的电缆应采用软管、护套等加以保护，不能让电缆直接被油碱腐蚀，也不能被太阳光直接曝晒。凡搬迁时需拆卸的设备之间（如井架节与节之间、固控循环罐之间、钻台底座之间、油罐之间等）都要按设计用插接件联接。钻台控制柜、机泵组灯具、投光灯、地质录井房、井控房、油罐插接箱、水罐插接箱、离心机、除砂泵、除泥泵、剪切泵、灌注泵、加重泵、液压大钳等分别用电缆单独供电，一端用密封安全插接件接入SCR/MCC房内，一端通过隔爆插接箱、密封安全插接件与负载联接。应按规定做好电缆头，压接铜线鼻子，用锡焊焊接。进出线口应按规定严格密封，所有穿线孔应按相应规格配好橡胶密封圈。6.2搬迁安装指本装置搬迁时的拆卸及迁到新的工作位置后的安装，由用户自行负责。按以下步骤进行操作：6.2.1搬迁时的拆卸:搬迁拆卸时，部分线路和操作控制设备已固定在相应的钻井设备或底座上，不需要拆卸，所以搬迁较容易。a.使SCR/MCC房内各控制开关置于“断”的位置。b.拆除发电机组至SCR/MCC房的连线，收至发电房内。c.拔下SCR/MCC房插接柜内的连线插头，旋紧插座盖，旋紧与导线一起放置于地面收线槽内。d.拔下地面电缆槽出口端至各回路的连线插头，旋紧插头盖，与导线一起放置于地面收线槽内。e.拔下所有密封安全插接件（包括钻台控制柜、各种灯具上的插接件、各种隔爆接线箱上的插接件、各种隔爆型组合控制装置、各种隔爆型开关、井架节间的插接件、井架基座间的插接件、固控系统各罐间的插接件、SCR/MCC房插接柜内的插接件等）。f.拔下各循环罐间连线插头，旋紧插头盖、插头盖，与导线一起放置于罐端的收线箱内固定好。g.抽出活动灯架底座销子，松动底座螺栓，将灯架平放，取下灯具(短距离运输不用拆卸)，插回销子，旋紧插座盖，将灯架妥善固定在循环罐上，灯架与设备一起吊运，不用拆装。h.拔下固定销子，放倒按钮支架。若运输不超高时，可不放倒。支架和循环罐一起吊运，不用拆装。i.在放倒井架之前,先拔下钻台大梁下两路井架照明插头,旋紧插座盖,在放倒井架之后,拔下井架各节间的照明插头,旋紧插座盖、插头盖,取下井架上的防爆荧光灯具(短距离运输不用拆卸井架灯具)，井架上其余电器设施都不用拆卸。j.拔下油罐区动力控制箱连线插头，与导线一起收至油罐仓房内。k.拔下井控区动力控制箱连线插头，与导线一起收至井控房内。l.拔下地质录井房和井场值班房联线插头，与导线一起收至地质录井房和井场值班房内。m.拔出接地棒，放置于地面收线槽内。n.全部插接件的插座盖均要扣好旋紧，以防进水。o.钻台控制柜、各种防爆控制箱、各种防爆组合控制装置等都不用拆卸。p.搬运地面电缆槽，壁式电缆槽已固定在固控循环罐上，和固控循环罐一起吊运，不用拆卸。6.2.2搬迁后的安装:按拆卸时的方位摆放好SCR/MCC房、地面收线槽、地面电缆槽到合适位置（严格按平面图摆放）。打入接地棒至标尺位置，接好接地线（SCR/MCC房至固控区、SCR/MCC房至钻台区、SCR/MCC房至井控区、SCR/MCC房至油罐区及循环罐之间）。c.竖立所有活动灯架、竖立所有按钮支架，并穿好固定销，挂好防爆荧光灯。d.将防爆灯具安装在井架灯座内，并安装好防护链。e.由负载端向电源端逐级插好所有密封安全插接件（包括钻台控制柜、各种灯具上的插接件、各种隔爆接线箱上的插接件、各种隔爆型组合控制装置、各种隔爆型开关、井架节间的插接件、井架基座间的插接件、固控系统各罐间的插接件、SCR/MCC房插接柜内的插接件等）。f.认真检测电器、电缆、插接件等在搬迁时有无损坏，否则应及时修理或更换。g.将发电机至SCR/MCC房的引入线按拆卸时的相位接入。7通电前的检查无论第一次安装或搬迁安装，都应按下列步骤检查好，确定无任何故障后，方可分路试送电，投入运行。a.用500VMΩ表摇测各带电体的相间、相对地的绝缘，如冷态小于2MΩ时禁止通电，必需查明原因，提高绝缘值后，方可通电试车。b.各电器设备控制箱（柜）、灯架灯具、电动机、磁力启动器、按钮支架等，应可靠地接零，工作接地阻值小于4Ω。c.各种防爆插接件必须连接紧固、电缆必须完好、无损。导电体间的连接必须紧固、可靠，接触良好。检查各电器开关、接触器、电机保护器，防爆按钮，动作应灵活，触头接触应良好，继电器整定值是否符合要求。8使用与维护8.1使用在绝缘测试合格后，合上各回路的电源开关，在通电试车正常的情况下，可进行使用。8.1.1振动筛、螺旋搅拌器的操作：按相应电机旁的控制按钮，即可起动或停止所控制的电机。8.1.2除砂器、除泥器的操作：按除砂泵旁按钮支架上的控制按钮，即可启动或停止除砂泵；按除泥泵旁按钮支架上的控制按钮，即可启动或停止除泥泵；8.1.3灌注泵的操作：分别按灌注泵旁的控制按钮，即可分别启动1#灌注泵或2#灌注泵；8.1.4加重泵的控制：分别按加重泵旁的控制按钮，即可分别启动1#加重泵或2加重泵；8.1.5剪切泵的控制：按剪切泵旁按钮支架上的控制按钮，即可启动或停止剪切泵。8.1.6液压大钳的操作：按钻台上液压大钳旁的按钮，即可启动和停止液压大钳。8.1.7钻台偏房柜的操作:操作钻台控制柜内的防爆开关，即可接通和断开井架灯，也可接通和断开仪表、风扇等钻台上的用电设备。柜内的低压照明控制变压器用完后应关掉该开关，以免变压器长期带电。8.2维护8.2.1经常检查各种电器、导线的连接情况，要求涂导电膏，使其接触良好，紧固可靠。8.2.2装置每使用三个月及每次搬迁安装前，应停电检查保养一次，检查保养范围如下：a.用500V兆欧表，检查各条电缆，各个控制箱（柜）、灯架、按钮架、插接件、防爆磁力启动器、防爆灯等带电导体相间绝缘。带电体与正常情况下不应带电导体之间的绝缘。绝缘值不能小于2MΩ。b.检查自动开关、接触器、继电器的触头，已烧毛的应用细砂纸打磨光，接触不良的应进行调整，要求接触良好，接触应力符合要求。如已损坏或使用寿命已到，应及时更新不得带病运行。检查防爆分线盒、隔爆控制箱、密封插接件等的密封情况，要求密封情况良好，若密封不严的，应更换密封胶圈，或用密封胶泥涂封。d.检查井架灯固定座，要求螺钉紧固，不能有松动现象。要求焊接处无裂缝、锈蚀情况，若不可靠，应及时更换。e.检查电缆，电缆不能被油碱腐蚀，不能被日光曝晒。f.检查接地和接零是否可靠。9注意事项a.密封插接件必须在停电时插入和拔出，严禁带电插拔。b.在使用中，若发现开关自动跳闸、熔断器烧断现象，应查明原因排除故障后，才能继续使用。c.应将各个热继电器，整定到与被保护回路额定电流相适应的档位。d.电动机起动前，应检查转动是否灵活，如有卡死或堵转现象，应排除后，方可起动。f.在搬家运输中，不能损坏本装置中的各种金属构件，不能挤压变形，应保护好表面漆层。10常见故障及排除结合外观检查进行试验测量，迅速而准确地判明故障的部位。常见故障及排除方法见附表1.11保修期及保修范围11.1本装置自货到用户之日起，保修期为六个月。11.2在保修期内如有下述原因，我厂将提供免费维修服务。附表1常见故障和排除方法故障现象故障原因排除方法SCR/MCC房配电柜开关跳闸a)线路短路或过载用仪表分区、分路测量b)线路接地用仪表分区、分路测量c)开关整定值不正确按负荷大小重新调整防爆组合装置开关跳闸a)线路短路或过载用仪表分区、分路测量b)线路接地用仪表分区、分路测量c)开关整定值不正确按负荷大小重新调整电机不能启动a)电机堵转或卡死检查主机及联接设备b)控制线路错误或保险损坏按图纸检查，重新接线或更换保险熔芯c)防爆箱内元件损坏按图纸检查，更换照明灯具不工作a)线路松动、虚接按灯具内线路图接牢b)镇流器、灯管损坏更换c)灯管脚虚接、接触电阻大除去灯脚上的杂质，重新安装启动应急灯搬迁时亮灯的工作状态不对打开灯罩,将电瓶负极线拨掉，在到新工作位置通电前插回。a.因制作质量问题，出现的故障。b.因电气元件质量问题，出现的故障。c.因安装质量问题，出现的故障。11.3在保修期内，因用户使用不当造成的故障，如需我厂服务，只收取成本费。11.4保修期以外的维修服务为有偿服务。12BHD51系列隔爆型接线箱12.1适用范围BHD51隔爆型接线盒（以下简称接线盒），适用于有爆炸危险性混合物，属于Ⅱ类A、B级，T1–T4组的场所，供交流50HZ额定电压380V、额定电流至600A的线路中的橡套电缆接线联接用。12.2适用条件12.2.1接线盒为长期工作制12.2.2、接线盒适用于下列环境a．海拔高度不超过2000m；b．周围环境温度为-20℃~+40℃；c．空气相对湿度不大于98%（温度在+25℃±0.5℃时）；d．无强烈腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气的环境中；e．在含有爆炸混合物不超过Ⅱ类A.B级、T1–T4组的环境中。12.3型号、基本参数12.3.1、产品型号BHD51□/□进出线口数额定电流设计序号电缆防爆接线盒12.3.2基本参数表表1额定电压V额定电流A电气间隙mm爬电距离mm隔爆面长度mm隔离面间隙mm38020—600810≥12.5≤0.15表2型号进线口出线口连接电缆外径mmBHD51—□/42210．8—60BHD51—□/743BHD51—□/1046BHD51—□/1569接线盒外形及安装尺寸见图111.4、结构11.4.1、接线盒结构符合GB3836．1《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》及GB3836．2《爆炸性环境用防爆电气设备、隔爆型电12.4结构概述12.4.1控制箱的结构符合GB3836.1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用规定》和GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》之要求。12.4.2接线盒外壳采用钢板焊接，壳体与盖用螺栓紧固，盖打开时有铰链支撑，内部有联接用接线端子排和接线座。12.4.3接线盒外壳为隔爆型，防爆标志为dⅡBT4，接线盒的壳体下方设有专用的密封装置，防护等级为ⅠP54。12.4.4接线盒的盖上有“断电源后开盖”的警告牌和开盖用的把手，接线盒的下部有用来引进电缆的进线口，两侧有用来引出电缆用的出线口，并有橡胶密封结构。12.4.5接线壳体内分别设有接地螺钉。12.5安装与使用12.5.1安装前检查接线盒在运输中是否受到损坏，确认无损坏，方可使用。12.5.2联接电缆时，橡胶密封圈按电缆外径装配，进出线口中的电缆和橡胶密封圈必须压紧达到密封作用，不使用的进出线口，用橡胶密封圈和金属垫板封堵。12.5.3隔爆面不得划伤和磕碰，并涂有防锈油脂。12.5.4接线盒可安装在任意位置使用，在维修和接线时，应切断前级电源，方可进行。13BXK53系列隔爆型开关13.1产品概述13.1.1适应范围BXK53系列隔爆型开关（以下简称开关），主要用于含有爆炸性气体混合物的1区2区，且该爆炸性混合物属Ⅱ类A、B级T1—T4组的场所。在交流50HZ，额定电压至660V，额定电流至63A的线路中，作为三相鼠笼型电动机的过载和短路保护及不频繁起动，停止之用。还具有失压、短路、过载、断相等保护功能，并配有灯光信号显示。13.1.2产品工作环境条件a.海拔不超过2000m；b.周围介质温度-20℃～+40℃；c.周围环境相对温度不大于95%（+25℃）；d.含有爆炸性气体混合物不超过Ⅱ类，A、B级T1—T4组环境；e.在无显著摇动和冲击振动的地方；f.与垂直面的安装倾斜度不超过15度；g.在无破坏绝缘的气体和蒸气的环境中；h.在无滴水的地方；i.安装类别：Ⅲ类；j.污染等级：3级13.1.3分类及基本参数（1）按用途分：a.配电用开关；b.控制电动机用开关。（1.3）按所带脱扣器的种类分：a.带分励脱扣器；b.带欠电压脱扣器。（1.4）按回路数分：a.单回路；b.双回路；c.多回路。13.1.4开关的型号及含义：BLK53——额定工作电流设计序号隔爆型开关13.1.5开关的外形及安装尺寸见图1：回路数AB1230200233030013.1.6开关的主要技术数据技术参数值表1型号额定电压V额定电流A控制目的负载最大容量KW380V660VBLK53—16380/66016起动停止7．511BLK53—25380/660251320BLK53—32380/660321832BLK53—40380/660402037BLK53—63380/66063324513.2.结构和加工原理13.2.1整个开关由外壳和机芯组成，外壳由钢板焊接而成，整个外壳分为主腔和接线腔，断路器装在主腔体内，接线腔用来连接引入、引出电缆。13.2.2开关的机芯装有M611型断路器。具有过载保护的双金属式反时限延时脱扣器和用于短路保护的电磁式瞬时脱扣器组成具有欠压保护。13.2.3开关通过外壳上一个或多个“起动”、“停止”按钮来实现各路的分、合。13.2.4开关的引入装置采用压紧螺母式，设有金属垫圈和密封圈。13.2.5开关的电气原理图见图213.3安装与调试13.3.1开关在连接电缆时，首先卸下压紧螺母，并取出垫板和密封圈，将橡胶电缆穿过螺母、密封圈，、然后压紧螺母并上紧压线板，防止电缆拔脱。13.3.2开关的内外接地应保持清洁，以保证接地良好。13.3.3内部断路器的脱扣器额定电流按控制对象来调整。也可在订货时间向厂方提出，由厂方调好。13.4注意事项13.4.1使用前要仔细检查接线是否正确，L1L2L3进线，UJVW1出线，应检查所有紧固体是否拧紧。13.4.2开关在检查和修理时，必须在完全断电的情况下方允许进行。13.4.3壳体与盖的隔爆面应注意保护并保持清洁，不得有磕碰或划伤，表面涂防锈油脂。13.4.4当开关跳闸后，要认真检查有关电气设备，排除故障后方可重新合上开关。13.4.5在产品使用中应尽量保持同地面垂直，不应超过规定的安装角度。采取适当的防护措施防止淋水。14BXK51系列隔爆型组合控制装置14.1产品概述14.1.1BXK51系列隔显著型组合控制装置（以下简称控制装置），主要用于含有爆炸性气体混合物的1区、2区，且该爆炸性混合物为Ⅱ类A、B级T1—T4组场所，在交流50HZ，电控制之用，具有限流特性和高分断能力，并且具有过载和短路保护功能。14.1.2产品型号含义BXK51—□/□/□Z照明照明回路数支路数支路电流设计序号控制装置箱式防爆14.1.3控制装置适用于下列条件a．海拔不超过200mb．周围环境温度为-20℃～+40℃