调抽油机井防冲距课件

石油工程教学部授课张建国调抽油机井防冲距抽油机各部件组成关于防冲距抽油杆在工作中，由于受自重、油管内液体和惯性力的作用，要产生一定长度的伸缩。为保证深井泵在工作中，活塞不与固定阀相碰撞，而将光杆上提一定高度。这段高度就称之为防冲距。张某倒地位置张某拍照站立位置事故现场照片游梁式抽油机结构组成145143215121110861613791—悬绳器；2—毛辫子；；3—驴头；4—中轴承；5—游梁；6—横梁轴承座；7—横梁；8—下偏杠铃；9—连杆；10—曲柄销；11—平衡块；12—曲柄装置;13—减速器;14—支架；15—底座；16—水泥基础1、游梁部分：驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板2、支架部分：中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。3、减速器部分：底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、刹车等部件。4、配电部分：电机座、电机、配电箱等。组结构管式泵泵的工作原理及结构管式泵实物图泵体连接固定凡尔调抽油机井防冲距1、准备工作：

选好工具用具，适合本井光杆直径的方卡子一个，300mm扳手一把，600mln管钳一把，中平挫一把，棉纱一小团，如卡子螺母已无棱角可选合适套筒扳手，钢卷尺、粉笔、一把起子。2、操作步骤：确定调整值一般防冲距的调整应根据油井实际生产情况和实测示功图，来确定调大或调小防冲距，及其调整值。常规1000m以内的井，每米调整10cm，1000m以上的井，每米调整8cm。现以调小防冲距200mm为例进行调整。调防冲距防冲距高度的确定：计算原则，泵挂深度100m防冲距5-10cm，在保证固定阀不与活塞相撞击的条件下，防冲距越小越好。现场经验施工，泵挂深度500m、防冲距30cm，泵挂深度600-800m，防冲距80cm，泵挂深度800-1000m、防冲距90cm。2．1停机断电源，根据调防冲距的距离，将驴头停在适当位置。防冲距由小调大时，驴头停在接近行程的½处。防冲距调小时，驴头停在接近下死点位置。2、操作步骤：a)戴绝缘手套，用验电器检测电控柜外壳无电，确认安全b)打开电控柜门；当抽油机驴头接近下死点位置时，侧身按停止按钮停抽，刹紧刹车，侧身拉闸断电，关好电控柜门，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，断开铁壳开关，记录停抽时间c)检查刹车：以刹车锁块在其行程范围的1/2～2/3之间，各部连接完好为宜2．2卡好光杆后，平稳的坐在盘根盒上。2．2卡好光杆后，平稳的坐在盘根盒上。安装卸载卡子：将方卡子大口朝上、小口朝下坐在盘根盒上，螺栓头部卡入槽中。两卡瓦片平行装入方卡子，开口与方卡子开口一致。砸紧或用工具上紧卡瓦片，应注意不要被铁屑击伤，卡瓦片外露10mm左右2．4根据预定位置，在光杆上量好距离，划出记号，再松动光杆卡子。2.5若缩小防冲距，控制刹车使驴头悬绳器上移到记号以下适当位置，将卡子上移到记号，并上好方卡子。a)以悬绳器方卡子上平面为基准在光杆上做明显标记，从标记处向上量出200mm的长度，做好标记b)砸下或用工具卸松悬绳器方卡子，取下卡瓦片,缓慢松刹车，使方卡子上平面向上移到标记处为止，刹紧刹车，将卡瓦片放入方卡子内，并砸紧或用工具上紧2．6若加大防冲距，盘车使驴头悬绳器下移至记号以下适当位置，将卡子下移到记号，并上好方卡子。将盘根盒上的卡子卸掉2．8打掉光杆上的毛刺。2．9检查周围障碍物，启动抽油机，并观察有无碰泵现象。2．10清理工具填写报表，记录防冲距数据。不安全行为不安全行为a)不按要求穿戴劳动保护用品。b)在没有监护人的情况下进行操作。c)接触用电设备前不用验电器验电。d)不戴绝缘手套接触用电设备。e)按启停按钮或拉合闸刀不侧身操作。f)刹车不到位。g)握锤把的手戴手套。h)上下井口手抓光杆。i)手托方卡子时，胳膊肘在胶皮阀门上方j)在抽油机不停机的情况下，进入危险区域进行施工操作。3．1凡方卡子以下的光杆与毛辨子之间部位不许用手抓。3．2调防冲距后把方卡子留在光杆上的毛刺挫掉并用棉纱擦净。3．3启动抽油机检查调后的位置是否有挂井口，或碰泵现象，否则应重