发电企业点检定修管理与实践教材

发电企业点检定修管理的发展与深化刘春文中国电力企业联合会科技服务中心邮箱：

1一、绪言二、点检定修管理的由来与发展三、发电企业为什么要推行点检定修四、点检定修管理的基本理念与特征五、设备点检定修管理的基本理论与实施六、点检定修实施体系建设七、点检定修实施中存在的问题与分析八、点检定修管理工作的深化九、点检定修管理推行的意见与建议发电企业点检定修管理与实践2点检定修管理中常见的几个敏感性问题：有些领导对推行点检定修积极性不高，认为推行意义不大；点检定修的推行似乎使企业不太和谐；检修计划、检修项目似乎没因点检定修而减少；有些点检员对点检定修的积极性不高；有些检修员工对点检定修的推行有些意见；点检员工作忙和累己成常见现象；点检定修不易发挥员工的积极性和创造性；点检定修管理得员工太呆板。。。。。。。等绪言绪言3点检定修推行的年限。大家对点检定修实施的看法及简单认识。大家要回顾点检定修的“革命”与“革新”的理解。理念的误区造成点检工作的被动：以点检为核心的意思是设备管理、科研、技术改造、定修制都要以点检管理内容和理念为核心开展其他各项工作，即以设备一生为主线，以点检管理理念为核心。而不是运行人员、检修人员围着点检员转，点检员就是领导，这其实是理论上的误解。（但我们在推行点检定修时要突出点检员的技术权威）。绪言绪言4点检定修管理与医院管理的借鉴与比较。理论上的借鉴；分工上的借鉴；管理上的借鉴。宏观、正确、现实和客观地去看待与塑造中国特色的发电企业点检定修。我国逐渐进入“点检定修制的检修管理体制和模式时代”（大家要理解“点检定修”与“定期检修”的混淆）绪言绪言医院里专业分工清晰，不存在扯皮现象；职能定位非常准确，分工相当合理；医生在医院里受到尊重；医院也是全员管理。5我讲点检定修的几个原则：要宏观、正确、客观和全面地理解点检定修，点检定修管理体现了现代化管理思想，现代化管理体制，现代化管理机制与方法，现代化管理技术的有机统一；点检定修是一项公开、公平和公正的全员管理模式；点检定修体现了社会现代化发展的要求，企业全部员工追求满负荷工作法和人员多能化原则；（但要客观现实执行）点检定修工作的开展需要全员掌握设备管理基本知识并做好基础性管理工作；绪言绪言6我讲点检定修的几个原则：点检定修具有兼容性和开放性的特点。受到世界各国企业的欢迎；点检定修对点检员提出高的要求，要求达到向医院的医生水平；点检定修追求可靠性和经济性的最佳点。（产品质量保证的最佳点、没有大修的概念、取消掉小修的概念。）点检定修灵活多样的，点检定修管理有“定式”与“不定式”。追求合而不同。企业可在基本原则范围内任意发挥和发展。绪言绪言第五层防护在宝钢是设备检修，在电力行业叫精度与性能测试。点检定修制——确保设备状态稳定和设备维修费用合理投入的关键7目前发电企业有关检修讨论最多的话题：设备点检定修基本理论；点检定修组织结构的建设；员工的配备；部门间的协调与管理；点检工器具的配备；点检管理八定、点检五层防护体系、点检定修四大技术标准等；绪言目前发电企业有关检修讨论最多的话题：点检计划、点检路线的制订；设备管理信息化建设；点检定修的培训。可确认：发电企业的检修管理处于点检定修初级阶段8目前企业检修讨论最多的话题：点检分析、劣化趋势分析；设备故障分析与判断；设备故障模型与故障库建立；设备可靠性和经济性分析；发电企业的绩效管理与绩效评价与考核；点检工作的效率；绪言目前企业检修讨论最多的话题：检修策略的确定；检修项目确认和评估；检修费用的评估；检修有效率的评价。可确认：企业的点检定修实施处于发展与深化阶段9点检定修在各行各业的现状；全世界都在推行TPM；全球推行TPM，即赋予了点检定修先进的理念与内涵；点检定修是一项庞大的管理与实践系统工程。点检定修在国外的演变、形成与发展检修模式与体制的演变；汇集美国生产维修制、英国的综合工程学和中国的鞍钢宪法理念融合成TPM；日本丰田公司试点运作，日本设备管理协会全面推广；点检定修在国内的形成，推广与发展；（宝钢引进—局面推行—全面推广）点检定修在2003年前在电力行业的发展。点检定修的由来与发展点检定修的由来与发展因宝钢设备当时最为先进，考察后引入TPM三个国家的作法和日本执行力较强的规范行业文化，所以有八定和四大技术标准。10点检检定定修修在在2003年年后后的的发发展展2004年年国国家家发发展展和和改改革革委委员员会会发发布布《《火火力力发发电电企企业业设设备备点点检检定定修修管管理理导导则则》》；；2004年年中中电电投投集集团团公公司司下下发发《《中中国国电电力力投投资资集集团团公公司司设设备备检检修修管管理理规规则则》》；；2006年年中中国国大大唐唐集集团团公公司司下下发发《《中中国国大大唐唐集集团团公公司司点点检检定定修修管管理理导导则则》》；；2007年年中中国国大大唐唐集集团团公公司司下下发发《《中中国国大大唐唐集集团团点点检检定定修修管管理理绩绩效效评评价价与与考考核核指指导导意意见见（（试试行行））》》2006年年中中国国华华电电集集团团公公司司下下发发《《华华电电集集团团点点检检定定修修管管2007年中国华电集团公司出版《中国华电集团点检定修示范性标准与示例》；2008年中国国电集团公司下发《中国国电集团点检定修管理制度（试行）》；2009年北京国华电力公司下发《北京国华电力公司单台设备状态检修执行程序（试点）》。点检检定定修修的的由由来来与与发发展展点检检定定修修的的由由来来与与发发展展11点检检定定修修制制的的由由来来与与发发展展1950196019701980199020002010预防防检检修修（（维维护护））时时期期（（PM））生产产检检修修（（维维护护））时时期期（（PM））旧TPM时时期期新TPM时时期期现代TimeBased预预防防（（TBM））ConditionBased状状态态（（TBM））TPM发发展展历历程程图图点检检定定修修的的由由来来与与发发展展12各发发电电集集团团公公司司深深化化点点检检定定修修的的工工作作做做法法加大大员员工工素素质质的的培培训训力力度度；；优化化点点检检定定修修相相关关技技术术标标准准；；整合合信信息息化化的的功功能能模模块块；；加强强设设备备状状态态监监测测加强设备故障库的分析；加强设备可靠性管理及系统应用；加强设备技术监督管理及系统应用；加强设备远程监测与诊断。点检定定修的的由来来与发发展对点检检定修修认识识不全全面的的理解解：错误地地认识识点检检定修修存在在的问问题较较多；；正确地地认识识点检检定修修只有有深化化才能能发展展。131、我国传传统的的计划划检修修体制制越来来越不不适应应当前前发电电企业业的发发展计划检修理理论受到冲冲击；计划检修体体制急需改改造；计划检修制制度不尽科科学与合理理；计划检修实实施与设备备状态检修修相冲突；；计划检修与与设备管理理相互脱节节；计划检修导导致检修费费用高；·······发电企业为为什么要推推行点检定定修为什么要推推行点检定定修142、点检定定修理论得得到实践（（从吃螃蟹蟹到大面积积推广）宝钢电厂从从1987年至今己己有二十多多年历史；；点检定修是是非常科学学和严密的的设备状态态监测与监监控管理体体系；行业和企业业导则己经经形成；电力系统的的典型试点点单位逐步步走向优化化和深化阶阶段；各发电集团团从试点到到全面普及及。·······发电企业为为什么要推推行点检定定修为什么要推推行点检定定修153、电力体体制改革逐逐步深入、、发电企业业走向市场场电力体制改改革2002年年底成立两两大电网公公司和五大大发电集团团公司；地方能源公公司逐渐发发展壮大；；2003年年7月成立立国家电力力监管委员员会；2008年年3月成立立国家能源源局；2009年年12月成成立国家能能源委员会会；发电企业为为什么要推推行点检定定修为什么要推推行点检定定修163、电力体体制改革逐逐步深入、、发电企业业走向市场场国家出台一一系列节能能环保政策策；新项目标杆可再生能源电站——核电站——燃气电站——燃煤电站——燃油电站国家大力发展可再生能源；（十二五期间国家能源局计划投入巨资5万亿）国家大力发展分布式能源；（十二五期间国家将建设1000多座分布式能源电站）针对火电国家优先批准30万超临界供热机组和100万超超临界火电机组；发电装机容量突破9亿，火电机组利用小时逐年下降。形势异常严峻。发电企业为为什么要推推行点检定定修为什么要推推行点检定定修174、火力发发电装备向向大容量、、高参数、、节能环保保型方向发发展30万等级级机组达到到654台台；60万等级级机组突破破364台台；100万等等级机组投投运25台台。超过50台100万超超超临界机组组在建或拟拟建。5、发电电企业管理理逐步与国国际接轨发电企业实实行新厂新新制（企业业精干化、、人员高效效率）；设备实现可可控在控，，一生管理理和效率最最大化。各集团正在在进行产权权结构、资资本结构、、市场体系系与市场结结构、产品品结构、人人才结构、、组织结构构、知识结结构、社会会结构的重重组再造；；人、财、物物集约化管管理；各集团努力力打造国际际一流能源源企业集团团。发电企业为为什么要推推行点检定定修为什么要推推行点检定定修186、发电设设备管理技技术不断创创新与发展展设备性能越越来越高，，制造材料料越来越先先进；设备的监测测与诊断技技术逐步成成熟；信息化技术术改变了设设备管理模模式，成倍倍提高工作作效率。设备管理与与控制最终终达到智能能化。7、社会化化协作程度度越来越高高、电力设设备检修走走向市场化化检修进入市市场化方向向；区域性、专专业化检集团公司和发电企业形成专业化管理格局。8、社会飞跃发展、人民生活水平逐年提高，促进企业变革，提高员工收入。为什么发电电企业要推推行点检定定修为什么要推推行点检定定修19首先看设备备现代化管管理的基本本内容与特特征：1、管理思思想现代化化：建立对对设备一生生全系统、、全过程、、全员综合合管理思想想；2、管理目目标现代化化：追求设设备寿命周周期经济、、综合效率率最高；3、管理方方针现代化化：做到安安全性、可可靠性、维维修性与经经济性相统统一；4、管理组组织现代化化：层次减减少，职能能下放，重重心下移，，实现组织织结构扁平平化；5、管理制制度现代化化：推行设设备一生全全过程管理理；6、管理标标准现代化化：实行企企业管理标标准化作业业；7、管理方方法现代化化：把定性性分析和定定量计算相相结合，实实施综合管管理；8、管理手手段现代化化：采用信信息化、监监测与诊断断技术，实实施设备倾倾向性和动动态管理，，使设备受受控；9、管理人人才现代化化：培养一一批掌握现现代化管理理理论、方方法、手段段和技能人人才；10、管理理措施现代代化：实施施设备管理理的PDCA循环管管理。点检定修管管理的基本本理念与特特征点检定修管管理的理念念与特征201、设备点点检定修管管理科学地地落实了设设备管理责责任制；2、设备点点检定修管管理体制形形成精简、、高效、扁扁平的设备备管理体制制；3、点点检定定修管管理体体制适适合企企业专专业化化发展展的管管理格格局；；4、设设备点点检定定修管管理体体制形形成了了科学学的全全员化化管理理格局局；5、点点检定定修管管理是是一套套员工工行业业规范范化的的设备备管理理体系系；6、点点检定定修管管理是是一套套科学学的标标准管管理体体系工工程；；7、点点检定定修形形成全全系统统的预预防检检修管管理体体系；；8、点点检定定修强强调设设备全全效率率（可可靠性性和经经济性性为最最佳融融合））为目目标；；9、点点检定定修管管理与与现代代化的的项目目管理理相互互融合合与发发展；；10、、点检检定修修管理理与现现代的的自动动化技技术和和信息息化技技术相相互融融合与与发展展。点检定定修管管理的的基本本理念念与特特征点检定定修管管理的的理念念与特特征21一、设设备点点检定定修管管理科科学地地落实实了设设备管管理责责任制制责任是是应尽尽的职职责，，是应应该承承担的的过失失，是是一种种使命命，是是一种种态度度，是是一种种品德德，更更是一一种能能力；；一个讲讲责任任的企企业一一定是是个诚诚信的的企业业，一一个讲讲责任任的员员工一一定是是个优优秀的的员工工；设备管管理责责任制制时代代与特特征：：设备备管理理责任任制在在中国国发电电企业业经历历了三三个时时代全民所所有制制下的的计划划检修修体制制下的的设备备责任任管理理；（（人人人管设设备、、人人人又不不管设设备的的局面面）传统的的计划划检修修体制制下的的设备备责任任管理理；（（运行行、检检修、、生技技按传传统设设置））点检定定修制制下的的设备备责任任管理理。点检定定修管管理的的理念念与特特征22设备点点检定定修管管理科科学地地落实实了设设备管管理责责任制制点检定定修的的定义义说明明设备备是以以点检检员为为核心心运行行方、、检修修方、、点检检方，，全员员、全全过程程对设设备一一生进进行动动态管管理；；点检检员对对设备备一生生状态态管理理负责责，是是设备备管理理的第第一责责任人人或直直接责责任人人，运运行方方和检检修方方是第第二责责任或或有间间接责责任。。设备点点检分分工：：全员员与设设备一一一对对应。。避免免设备备出现现管理理真空空。三三方各各有侧侧重点点各部门门岗位位编制制设置置科学学合理理；（（满负负荷工工作法法和人人员多多能化化的原原则））企业员员工的的智识识和技技能保保证了了设备备管理理责任任制的的落实实；点检定定修管管理体体制说说明设设备的的各类类故障障和事事故第第一责责任人人或直直接责责任人人是点点检员员；即即点检检定修修体度度规定定了点点检、、运行行、检检修三三方的的责、、权、、利。。一、设设备点点检定定修管管理科科学地地落实实了设设备管管理责责任制制点检定定修管管理的的理念念与特特征23如何更更好地地落实实点检检定修修管理理体制制下的的设备备管理理责任任制重要岗岗位的的员工工不实实行聘聘任制制，实实行终终身战战略联联盟，，为员员工进进行职职业生生涯设设计。。（外外围管管理备备受质质疑））认真选选拔运运行人人员、、点检检员和和检修修维护护队伍伍，加加强培培训，，提高高全员知识水水平和和技能能水平平；构建学学习型型组织织的企企业文文化；；全员树树立设设备一一生管管理理理念；；一、设设备点点检定定修管管理科科学地地落实实了设设备管管理责责任制制点检定定修管管理的的理念念与特特征设备一一生管管理为为主线线的理理解，，设备备投运运前到到报废废。其其中有有组织织保障障、信信息化化保障障、基基础保保障、、技术术创新新保障障。24如何更更好地地落实实点检检定修修管理理体制制下的的设备备管理理责任任制制定严严格的的科学学标准准体系系；开展设设备管管理的的绩效效评价价与考考核机机制；；开展目目标管管理和和自主主管理理；责任制制的落落实促促进目目标管管理和和自主主管理理的发发展；；目标管管理和和自主主管理理激励励和促促进员员工进进步发发展；；目标管管理、、自主主管理理和民民主管管理能能切实实避免免了滥滥竽充充数的的现象象；开展点点检员员、检检修员员工、、运行行员工工的星星级评评价；；﹡经典典名言言：成成也责责任制制、败败也责责任制制。一、设设备点点检定定修管管理科科学地地落实实了设设备管管理责责任制制点检定定修管管理的的理念念与特特征25二、点检定修修管理是是一种精精简、高高效和扁扁平和重重心下移移的管理理体制从组织结结构上和和设备管管理功能能上理解解点检定定修管理理体制的的扁平化化；从部门设设置从以以前的三三级管理理到现在在的一级级管理；；从以前的的多个部部门的设设备管理理职能全全部移交交到一个个部门即即设备管管理部；；从运行管管理部门门的要求求理解精精简和高高效的管管理体制制；从检修管管理部门门的管理理上理解解精简和和高效的的管理体体制；从设备管管理部的的点检员员设置上上理解精精简和高高效的管管理体制制。点检定修修管理的的理念与与特征26二、点检定修修管理是是一种精精简、高高效和扁扁平和重重心下移移的管理理体制点检定修修管理的的“五制制配套””中的““专业主主管为核核心”和和“工序序服从””说明点点检定修修管理重重心下移移；以点检管管理为核核心的三三位一体体管理体体制理解解点检管理理是一种种精简高高效、扁平化和和重心下下移的管理体体制。（（点检员员号称““四大员员”即：：点检员是是设备管管理员即即项目经经理；点检员是是技术专专工即技技术员；；点检员是是设备状状态分析析诊断员员；点检员是是设备管管理的经经济分析析员。点检定修修管理的的理念与与特征27经济学理理论：专专业，推推动和形形成产业业；专业业化发展展推动集集约化管管理；点检定修修管理体体制实现现“管””与“修修”的分分离，形形成了““管就管管好，修修必修精精”的专专业化发发展格局局；设备备管理部部门和检检修项目目部岗位位设置、、定位和和管理更更加科学学合理。。工作更更加精细细化。点检定修修制的责责任制落落实促进进点检、、运行、、检修三三方员工工工作专专业化和和精细化化管理；；不仅改改变了点点检人员员的观念念，更加加改变了了检修人人员的观观念。点检定修修体制激激发员工工的积极极性、主主动性和和能动性性；专业化管三、点检检定修管管理适合合集团和和企业追追求专业业化发展展的管理理格局点检定修修管理的的理念与与特征28检修公司司的专业业化发展展体现在在以下几几个方面面：集团或区区域资源源得到优优化配置置和各理理利用；；保障机组组检修和和安全；；提高核心心竞争力力优势；；目标市场场优势。。社会化的的分工促促进企业业专业化化发展；；专业化的的形成和和发展是是社会发发展的必必然趋势势。专业化的的检修服服务公司司拥有（（技术覆覆盖面广广、专业业性强、、水平高高和收费费合理））的特点点。希望望发电企企业在（（充分掌掌握设备备状态））的前提提下，设设备的检检修和维维护可以以通过合同形式式委托专业业化的检检修和维维护公司司。三、点检检定修管管理适合合集团和和企业追追求专业业化发展展的管理理格局点检定修修管理的的理念与与特征区域精密密点检与与诊断专专业化管管理模式式；区域定修修专业化化管理模模式。29四、设备点检检定修管管理体制制形成了了科学的的全员化化管理格格局设备点检检定修管管理的内内涵是点点检定修修管理体体制充分分合理地地运用了了运行人人员、专专业点检检员、专专业技术术人员、、检修人人员等““全员””的力量量；使““全员””的力量量在不同同专业和和不同阶阶段协调调于同一一目标；；从设备管管理职能能或设备备管理体体制上说说明点检检定修管管理是全全员管理理的设备备管理体体制；由由企业制制度、规规定、标标准或合合同实现现点检方方、运行行方和检检修维护护方三方方间的全全员管理理体制和和工作关关系；从点点检检方方法法或或点点检检管管理理的的五五层层防防护护体体系系充充分分理理解解全全员员点点检检；；定修修管管理理的的全全过过程程管管理理充充分分体体现现全全员员检检修修；；点检检定定修修管管理理的的理理念念与与特特征征30四、、设备备点点检检定定修修管管理理体体制制形形成成了了科科学学的的全全员员化化管管理理格格局局定修修管管理理的的全全过过程程管管理理充充分分体体现现全全员员检检修修；；全员员管管理理避避免免了了重重复复管管理理和和多多头头管管理理的的现现象象和和局局面面；；全员员目目标标、、成成本本、、质质量量、、绩绩效效与与考考核核管管理理；；点检检定定修修的的各各项项工工作作要要体体现现全全员员参参与与和和管管理理；；全员管理是是企业和谐谐发展的体体现；企业“全员员”有横向向全员和纵纵向全员。。点检定修管管理的理念念与特征三方中有一一方水平不不过关将严严重影响点点检定修工工作点检员要有有干部的奉奉献和带头头精神，对对运行人员员和检修人人员要多奖奖励，严管管理31企业建立长长效的规范范化运作机机制是引导导我国企业业从“人治治”走向““法制”，，从管理的的粗放和随随意走向科科学、严谨谨的必由之之路；规规范是方法法、是理念念，针对全全员。“4S”管管理是设备备规范化管管理的体现现之一；设备点检管管理的基本本原则即““八定”是是设备规范范化管理的的体现之二二；点检计划的的编制设备备规范化管管理的体现现之三；点检路线的的设置是设设备规范化化管理的体体现之四；；五、点检定定修管理是是一套规范范化的设备备管理体系系点检定修管管理的理念念与特征32企业建立长长效的规范范化运作机机制是引导导我国企业业从“人治治”走向““法制”，，从管理的的粗放和随随意走向科科学、严谨谨的必由之之路；规规范是方法法、是理念念，针对全全员。设备给油脂脂实施是规规范化的体体现之五；；点检管理的的业务流程程是设备规规范化管理理的体现之之六；定修管理的的业务流程程是设备规规范化管理理的体现之之七；“设备四保保持”“三三方确认””等也是设备规范化化管理的体体现等。五、点检定定修管理是是一套规范范化的设备备管理体系系点检定修管管理的理念念与特征33六、点检定定修管理是是一套科学学的标准管管理体系工工程点检定修管管理作为一一种检修管管理模式，，引伸为企企业管理模模式，作为为企业管理理的系统工工程开展各各项工作；；确定标准体体系工程的的理念、内内涵和程序序；建立管理标标准、技术术标准、工工作标准三三大标准体体系；点检定修管管理确实行行标准化作作业，要求求建立设备备点检定修修管理的四四大技术标标准体系，，即设备技技术标准、、检修作业业标准、点点检标准、、设备维护护保养标准准；建立四大技技术标准的的同时，建建立贯彻四四大标准的的相应管理理标准和工工作标准；；工作中通过过八项标准准化工作的的实施来推推进标准化化作业：基基准标准规规范化、行行为动作规规范化、安安全工作标标准化、管管理方法标标准化、工工作时间标标准化、工工作程序标标准化、服服装标志标标准化、环环境文明标标准化。标准的编制制原则和依依据；点检定修管管理的理念念与特征34六、点检定定修管理是是一套科学学的标准管管理体系工工程标准的编制制原则和依依据；（点检标准准）的内容容包括设备备的点检部部位、点检检项目、点点检内容、、点检方法法、点检周周期和管理理值，是点点检员对设设备进行预预防性检查查的依据，，也是编制制各种点检检计划的依依据。标准要实现现动态管理理和全员管管理；标准示例见见《集团团公司点检检定修管理理示范性标标准与示例例》点检定修管管理的理念念与特征35全系统的概概念是由时时间维、空空间维、资资源维和功功能维构成成的四维空空间；时间维代表表设备的一一生；即从从设备的一一生到设备备报废全过过程；空间维代表表从系统到到设备到部部件的整个个空间体系系；由外到到内、由表表及里；资源维代表表全部的资资源要素，，由资金到到信息，代代表系统的的物理场；；（EAM理念）功能维代表表全部的管管理功能，，是PDCA循环，从从认识到反反馈，代表表一个完整整、科学的的管理过程程。（定量量管理理念念即不是一一层不变，，而是不断断优化完善善）四维中任何何一个要素素发生变化化，都会影影响其他相相应的要素素。通俗地讲全全系统即指指生产检修修的各个侧侧面均包括括在内，如如预防维修修、维修预预防、状态态检修、事事后维修、、改善维修修等。七、点检定定修形成了了全系统的的预防检修修管理体系系点检定修管管理的理念念与特征维修预防理理念的引入入：如家用用汽车的电电瓶，电脑脑、进口电电动机、西西门子100万汽轮轮机等。36全效率：是指设备寿寿命周期费费用评价和和设备综合合效率。设备全寿命命周期成本本管理的理理念；包括括从设计费费用、制造造费用、安安装与调试试费用、维维护费用、、检修费用用、备品配配件费用进进行全面考考虑；（例例设备采购购、设备检检修周期、、先进和昴昴贵的设备备监测与诊诊断仪器和和系统引进进等项目））点检有效率率；检修项目计计划命中率率——大于于95%；；检修费用有有效率；———大于80%；设备故障损损失率；设备停机损损失率；八、点检定修强强调设备全全效率为目目标点检定修管管理的理念念与特征检修方式除除考虑设备备状态外，，还得考虑虑维修费用用、维修条条件、电网网调度管理理、电力用用户的要求求，制造企企业的要求求和服务、、外围服务务、备件供供应商、备备件的费用用。。。。。。。。37九、点检定修管管理体制与与现代化的的项目管理理体制相互互融合与发发展熟悉项目管管理知识体体系包含九九大知识领领域和五个个主要过程程；九大知知识领域有有整合、范范围、时间间、成本、、质量、人人力资源、、交流沟通通、风险、、采购；五五个过程有有开始过程程、计划过过程、执行行过程、控控制过程和和关闭过程程；项目管理同同点检定修修管理一样样，具有丰丰富的理念念和内涵项目管理也也是一种体体制和机制制；项目管理是是一门丰富富的学科；；设备管理部部的点检员员是项目经经理；检修部门推推行检修项项目经理负负责制；点检员、检检修员工要要掌握项目目管理基本本知识。点检定修管管理的理念念与特征38十、点检定修管管理与自动动化技术和和信息化技技术相互融融合与发展展点检定修管管理强化了了设备监测测与诊断技技术的应用用；辅控网络逐逐步建立；；SIS系统统发电企业业管理中全全面普及和和推广；TDM由主主机扩展到到重要辅机机中；点检定修管管理下企业业重视了设设备信息化化平台的规规划与建设设；企业要重视视点检定修修信息系统统的要求；；点检定修信信息化实现现了点检定定修业务流流程、实现现设备技术术标准管理理、实现点点检分析和和设备劣化化趋势管理理、规范了了点检作业业、检修作作业标准化化管理等功功能。如上上海鸣志自自动控制设设备有限公公司的“小小神探”点点检定修管管理系统。。点检定修管管理的理念念与特征39十、点检定修管管理与自动动化技术和和信息化技技术相互融融合与发展展对点检定修修管理系统统的要求：：其软、硬硬件必须成成熟、可靠靠、先进。。（成熟）是指其管理理软件具有有针对发电电设备真正正的点检数数据管理及及基本分析析功能，而而不是简单单的巡检采采记工具；；（可靠）是指软/硬硬件使用稳稳定、故障障少、寿命命长；（先进）是指分析功功能、管理理功能、数数据存储格格式设计、、使用人性性化设计领领先，确保保系统的应应用实效和和投资效益益。引进点点检管理软软件，必须须考虑系统统的集成性性和数据的的无缝连接接，要融合合电厂的传传统管理和和先进管理理理念，要要将设备点点检数据、、巡检数据据、工单数数据、缺陷陷记录、预预防性维修修计划等数数据集成和和关联。点检定修管管理的理念念与特征40绪言发电企业生生产管理的的特点：电力生产的的特点是产产、供、销销同时完成成，发电设设备的安全全、可靠运运行是发电电厂的主要要任务，保保人身、保保电网、保保设备是工工作的重点点。发电设备管管理目标是是使设备受受控，设备备管理人员员应十分清清楚自己的的职责和目目标，就是是把所管辖辖的设备控控制起来，，不能满足足于有了缺缺陷就消除除，而是要要树立缺陷陷、故障为为零的目标标，完全掌掌握设备的的可靠程度度，做到对对设备运行行、设备状状态、设备备健康水平平了如指掌掌。只有做到设设备长期无无故障运行行，才能达达到经济效效益最大化化。做好以下几几点设备才才能受控掌握性能和和功能掌握运行技技术管理值值掌握检修技技术管理值值掌握合理的的检修、维维护周期基于以上四四点，设备备受控的客客观反映是是设备连续续长周期、、无故障运运行。点检定修管管理的理论论与实施41绪言设备受控的的必备条件件：建立目标管管理体系；；科学有序的的全员参与与的管理体体制；应用先进的的管理手段段和方法；；有一支高高素质具具有团队队精神的的队伍。。设备受控控必须建建立全员员参与、、全过程程的科学学有序的的设备管管理体系系——五五制配套套计划值制制——目目标管理理体系点检定修修制岗位责任任制———建立以以设备主主管（点点检长））为核心心的各级级设备管管理人员员（点检检员）责责任制标准化作作业制自主管理理制设备受控控的两个个阶段一、在规规划建设设中受控控二、在生生产过程程中受控控1、在运运行中受受控2、在检检修中受受控点检定修修管理的的理论与与实施42点检定修修管理的的基本定定义（点点检定修修）运用医学学理论理理解设备备点检通俗理解解点检定定修的两两个特点点一个是设设备管理理责任制制落实（（即谁去去管）；；一个是设设备的检检修管理理（管什什么）。。深刻理解解点检定定修的““一个核核心，两两项结合合，三位位一体””的管理理模式一个核心心就是建建立以点点检管理理为核心心的全员员设备检检修管理理体制；；二项结合合就是实实现设备备技术管管理和设设备经济济管理相相结合；；三位一体体就是点点检定修修管理的的组织结结构形成成运行、、点检、、检修三三方共同同对设备备负责的的三位一一体点检检管理模模式。点检定修修管理的的理论与与实施43点检定修修的基本本定义（（设备点点检）初级的定定义：DL/Z870-2004《火力力发电企企业设备备点检定定修管理理导则》》中点检检定义为为：设备备点检是是借助人人的感官官和检测测工具按按照预先先制定的的技术标标准，定定人、定定点、定定期地对对设备进进行检查查的设备备管理方方法。发展的定定义：设备点检检就是借借助于人人的感官官和检测测工具，，按照预预先制定定的技术术标准，，定点、、定人、、定周期期、定方方法、定定量、定定作业流流程、定定点检要要求，而而对设备备进行检检查的一一种设备备管理方方法。它通过对对设备的的全面检检查和分分析来达达到对设设备进行行量化评评价的目目的。设备点检检综合利利用运行行岗位的的日常巡巡检、专专业点检检员的专专业点检检、专业业点检员员或专业业技术人人员的精精密点检检、技术术诊断和和劣化倾倾向管理理、综合合性能测测试等五五个方面面的力量量和手段段，形成成保证设设备健康康运转的的五层防防护体系系，充分分体现对对设备全全员管理理的原则则。将具有现现代化管管理知识识和技能能的人、、现代化化的仪器器装备和和现代化化的管理理方式三三者有机机地结合合在一起起。现代的定定义：设设备点检检是一套套科学的的系统工工程，是是论述在在信息社社会、知知识经济济、高科科技发展展的社会会背景下下，跳出出设备管管理的专专业范围围，立足足于社会会变革、、市场经经济、企企业再造造的全新新理念；；研究以以人为本本、以保保障现代代企业安安全生产产为目的的，防止止设备发发生故障障和事故故的一套套全新管管理方式式。点检定修修管理的的理论与与实施44点检定修修的基本本定义（（设备定定修）870导导则中定定义为：：设备定定修是在在推行设设备点检检管理的的基础上上，根据预防防检修的的原则和和设备点点检结果果确定检修修内容、、检修周周期和工工期，并并严格按按计划实实施设备备检修的的一种模模式管理理方式。。其目的的是合理理地延长长设备检检修周期期，缩短短检修工工期，降降低检修修成本，，提高检检修质量量，并使使日常检检修和定定期检修修负荷达达到最均均衡状态态。（其其中国大大唐和大大唐国际际在导则则或制度度中也是是这么定定义，其其缺少更更先进的的如RCM和RBM等等方法理理念，不不是一个个全面的的定修，，没有包包含了定定修的全全部理念念）。（中国华华电）设设备定修修是指在在推行设设备点检检管理的的基础上上，根据预防防检修的的原则和和设备点点检、诊诊断结果果，运用多种种行之有有效的手手段进行行科学合合理的分分析评估估，从而而确定检检修方式式、检修修内容、、检修周周期和工工期，并并严格按按计划实实施设备备检修的的一种检检修管理理方法。。其目的的是合理理延长设设备检修修周期，，缩短检检修工期期，降低低检修成成本，提提高检修修质量，，并使日日常检修修和定期期检修负负荷达到到最均衡衡状态。。（我认认这个定定义较全全面、周周密和科科学，即即一个现现代化的的定义））设备定修修分为（（设备大大（小））修）和和（设备备维护性性检修））两类。。点检定修修管理的的理论与与实施45点检定修修的基本本定义（（点检定定修制））点检定修修制是以以点检人人员为责责任主体体的全员员设备检检修管理理制度，，可以使使设备在在可靠性性、维护护性、经经济性上上达到协协调优化化管理。。点检人人员既负负责设备备点检，，又负责责设备全全过程管管理，点点检、运运行、检检修三方方面之间间，点检检处于核核心地位位。点检定修修制可分分开理解解为点检检制和定定修制两两个层面面，因点点检制和和定修制制的组织织结构、、管理模模式、人人员组成成等不同同，点检检主要侧侧重设备备运行阶阶段，而而定修主主要侧重重于设备备停运后后的检修修阶段。。点检定修修制是设设备管理理工作中中的一项项有关点点检的基基本责任任制度，，也是以以点检为为核心的的设备检检修管理理体制的的简称。。即形成成五制配配套“以以计划值值为目标标”、““以点检检定修为为基础””、“以以标准化化作业为为准绳””、“以以专业主主管为核核心”、、“以自自主管理理为活动动”。点检定修修管理的的理论与与实施46点检定修修的基本本定义（（日常点点检）日常点检检是设备备点检管管理的第第一层防防护线；；日常点检检包括运运行人员员的巡回回检修和和维护人人员的定定期日常常维护，，由运行行人员和和项目维维护部根根据专业业点检员员制定的的标准和和线路定定时完成成设备日日常巡检检和维护护工作的的设备检检查方法法。日常点检检也要有有“八定定”的思思想和理理念去完完成。日常点检检主要检检查设备备的压力力、温度度、流量量、泄漏漏、给油油脂状况况、异音音、振动动、龟裂裂、磨损损、松弛弛等十大大要素。。日常点检检人员要要有点检检员的五五层水平平。日常点检检要形成成科学的的管理机机制。点检定修修管理的的理论与与实施47点检定修修的基本本定义（（专业点点检）专业定期期点检是是专业点点检员对对所管辖辖的设备备按照制制定的点点检标准准去完成成设备检检查活动动的管理理方法。。目的：为为判断设设备内部部的状态态。专职职点检员员靠人的的五感或或借助于于简单工工器具、、仪器及及仪表对对设备重重点部位位详细地地进行静静（动））态的外外观点检检或内部部检查，，掌握设设备劣化化倾向，，以判断断其维修修和调整整的必要要性。包包括设备备的在线线解体检检查，即即按规定定的周期期在生产产线停机机情况下下，对设设备部件件进行全全部或局局部的解解体检查查，并对对机件进进行详细细检查或或测量以以确定其其劣化的的程度。。还包括括设备的的离线解解体检查查,对计计划或故故障损坏坏时更换换下来的的单体设设备、分分部设备备或重要要部件进进行离线线解体检检查。这这个定定义一般般没有争争议。但大家对对专业点点检要注注意两点点：一个个就是设设备运行行中的点点检，一一个就是是设备停停运（停停运包括括备用设设备和设设备停止止检修中中的设备备）点检检。（后后会详解解）点检定修管理理的理论与实实施48点检定修的基基本定义（精精密点检）精密点检是指指用标准检测测仪器、仪表表，对设备进进行综合性测测试、检查，，或在设备未未解体情况下下运用特殊仪仪器、工具、、诊断技术和和其它特殊方方法测定设备备的振动、温温度、裂纹、、变形、绝缘缘等状态量，，并将测得的的数据对照标标准和历史记记录进行分析析、比较、判判别，以确定定设备的技术术状况和劣化化程度的一种种检测方法。。（劣化倾向管管理）是通过过对点检和其其它手段测得得的数据进行行统计、分析析，找出设备备劣化趋势和和规律，实行行（预知检修修）的一种管管理方式。精密点检的定定位目前有两两种形式：一：除日常巡巡检和专业点点检外的设备备检查活动都都可作为精密密点检范畴，，如SIS点点检、技术监监督和监控、、十二五项反反措对标检查查、重大危险险源识别的数数据都可看成成精密点检。。大唐国际就就是这么定义义的，也就是是说只要是除除日常点检和和专业点检外外获得的设备备状态数据外外，其他数据据都作为精密密点检数据来来定位和对待待二、我们日常常理解的第三三层就是用更更加精密的仪仪器去检测设设备状态，如如通过振动分分析仪、油液液分析仪、红红外热像仪、、泄漏检测仪仪运完成设备备的状态检测测所进行设备备的状态管理理。点检定修管理理的理论与实实施49点检定修的基基本定义（工工序服从原则则）工序服从原则则是指实行点点检定修制时时，以主工序序、主体业务务的设备专业业主管为核心心，对跨工序序、跨部门的的协作作业有有协作管理权权的一种管理理原则。专业主管按部部门不同，在在现场发生故故障时，设备备维护部专业业主管服从生生产技术部专专工，在同一一部门，辅机机专业主管服服从主系统专专业主管。工序服务原则则体现了企业业权利下放到到现场管理的的一种方法。。主工序专业主主管有权协调调各部门在同同一专业上的的争议，权威威相当专业厂厂长。各专业主管起起到各专业设设备管理工作作的组织、协协调、管理、、指导和考核核等职能的作作用。形成以专业主主管为核心的的各级设备管管理人员岗位位责任制是点点检定修制（（五制配套））的体现之一一。点检定修管理理的理论与实实施50点检定修的基基本定义（A、B角制和和多能化）A、B角制是是点检管理分分工责任制的的一种补充。。对每一台（（件）设备，，都有明确的的设备点检责责任人，该人人即为设备的的A角。在此此同时又必须须明确当该责责任人因故不不在时的备用用管理人员，，即为该设备备的B角。设设备A、B角角应相互交流流。点检人员员在担任某些些设备A角的的同时，还可可担任另外一一些设备的B角。A、B角制的的推行有利于于“多能化””的发展；点检长要承担担起A、B角角制的推行。。多能化是指点点检人员同时时具备对某一一设备的多个个专业项目进进行点检的能能力。点检员的设置置强调在推行行多能化的原原则去设置和和要求点检员员。“A、B角制制”和“多能能化”的推行行有利于设备备管理系统化化区域化的发发展。点检定修管理理的理论与实实施51点检定修的基基本定义（A、B角制制）A、B角制目目的：改善设设备分工管理理，扩大设备备点检人员的的专业知识范范围，促进班班组内融洽的的相互学习的的风气，应制制订A、B角角管理制度。。A、B角制意意义：A、、B角管理，，如开展A、、B角轮训继继承了以前设设备车间成功功的一个培训训方法，但改改变了A、B角的主体对对象，现行的的A/B角是是指设备的A/B角，即即一个设备A角主管、B角协管或预预备。要求各各点检员学习习其他点检员员的设备管理理，形成“我我学你的设备备，你学我的的设备”的学学习风气，逐逐渐改善“各各管各的一摊摊”和“自留留地”的不利利局面。形成成“智能型员员工、智能型型班组”的一一项特色工作作。在发电企业中中A、B角如如何相补设置置：二者之间间要按系统化化方向发展过过渡奠定基础础，如汽机本本体点检员和和汽机辅机点点检员相为A、B角，锅锅炉本体和锅锅炉辅机相为为A、B角。。点检定修管理理的理论与实实施52点检定修的基基本定义（A、B角制制）班组人员学习设备（B角）预计学习时间学习内容掌握程度备注6位码设备名称四大标准检修履历典型缺陷历史故障点检消缺大修张三++++++1号机引风机2008/3*****可以负责1号引风机的大修工作，将于2010年2月A级检修中做点检负责人进行引风机大修。++++++2号机送风机2008/4李四***本月A/B角培训工作简述：A、B角管理理月报表格式式点检定修管理理的理论与实实施53点检定修的基基本定义（设设备管理值和和动态管理））设备管理值是是指对设备进进行量化管理理的值，是设设备每一部位位、零件、项项目的量（质质量和数量））、度及运行行参数和状态态的总称。它它包括：零部部件的材质及及材质的性能能、热处理的的程度、公差差配合、设备备的检修周期期、零部件的的使用寿命、、油脂的牌号号、设备运行行过程中的各各种参数和状状态的数值等等。动态管理是指指在点检定修修管理中对设设备管理值始始终进行跟踪踪、分析、修修改、完善的的一种管理方方法。设备管管理值始终处处于动态之中中，设备每经经过一次PDCA（计划划、实施、检检查、总结））循环之后，，设备的管理理者有责任提提出对设备管管理值的改进进意见，使设设备管理值逐逐步科学、准准确、合理，，从而达到延延长设备的使使用寿命、降降低设备故障障发生率的目目的。设备管理值要要实行量化管管理和动态管管理机制。点检定修管理理的理论与实实施54点检定修的基基本定义（动动态管理）动态管理的基基本方法是不不断运用PDCA循环的的工作方法。。计划（P）阶阶段：应明确确开展动态管管理的具体项项目、措施、、精密点检要要求等；实施（D）阶阶段：按P开开展精密点检检、劣化倾向向管理和趋势势分析等；检修（C）阶阶段：结合定定修和定期维维护工作，开开展D和P两两项工作结果果，是否在计计划要求内；；总结（A）阶阶段：PDC阶段工作的的总结，格言：一次循循环有成效，，多次循环会会提高。A类设备的动动态管理目标标是使该设备备在年修模型型的两次年修修的间隔其不不损坏；B类设备的动动态管理目标标是尽可能延延长该设备的的检修周期，，对B类设备备的动态管理理，一般结合合设备的劣化化倾向管理和和趋势管理进进行；C类设备的动动态管理转向向经获得最低低年度设备使使用费用为目目的的动态管管理；对部分分价值较大的的还是要强化化简单的维护护工作。点检定修管理理的理论与实实施55点检定修的基基本定义（动动态管理）所谓设备分级级是按设备故故障对机组、、人身安全所所产生的影响响来定的，通通常分成关键键设备（A类类）、重要设设备（B类））、一般设备备（C类）。。其定义如下下：关键设备（A类）：是指指设备故障会会严重威胁机机组安全运行行、有可能造造成设备重大大损坏或被迫迫停机、以及及可能造成人人身伤亡事故故及对会环境境造成重大污污染的设备。。如三大主要要系统、变压压器系统、送送风机系统、、引风机系统统等；重要设备（B类）：是指指设备故障会会影响到机组组出力、不及及时处理可能能会造成故障障扩大，并影影响系统内其其它设备正常常运行以及可可能会造成环环境污染的设设备。如一次次风机系统、、磨煤机系统统、给煤机系系统、给水泵泵组、高低加加热器、凝结结水泵组、循循环泵组、输输煤系统、柱柱塞泵组等；；一般设备（C类）：指设设备故障会对对机组的安全全运行、设备备的安全系数数、机组负荷荷、员工的人人身安全及周周围环境不会会带来直接危危害的辅助和和普通设备。。（注：有备机机的设备其设设备等级向下下浮动一级））。点检定修管理理的理论与实实施56点检定修修的基本本定义（（设备A、B、、C分类类）电厂在实实行点检检定修管管理过程程中的基基本设备备分类管管理策略略：序号管理内容/维修方式A类设备B类设备C类设备1设备台帐及图纸规程详细且齐全齐全有2日常点检标准及执行齐全且优先执行齐全且次优先执行部分有，执行。季度性缺陷统计分析3专业点检标准及执行有，且优先执行有，且次优先执行无4精密点检标准及执行有有无5设备主要维修方式定期（预防性）检修状态检修+定期检修事后检修6检修资源优先次优一般7备件储备及供应优先储备且保证优先供应关键部件储备且保证供应按低限储备8缺陷管理优先执行优先执行执行9状态分析,包括故障记录和平均故障间隔期分析每月定期分析每月定期分析季度统计分析10管理责任主体点检员、主管、部门点检员、主管点检员点检定修修管理的的理论与与实施57（一）设设备点检检管理的的基本原原则绪言点检管理理的“八八定”符符合时代代发展的的特征；；设备点检检管理的的“八定定”是企企业进行行规范管管理借鉴鉴的一种种方法或或理念；；设备点检检管理的的“八定定”要针针对全员员的理念念；设备点检检管理的的“八定定”要从从宏观的的角度去去定位；；日常点检检也尽量量要按““八定””的要求求开展；；五层防护护都要有有“八定定”的思思想；设备点检检管理的的“八定定”理念念也符合合定修管管理的要要求；点检管理理的“八八定”也也体现PDCA管理理理念。点检定修修管理的的理论与与实施58（一）设设备点检检管理的的基本原原则1、定点点定义：科科学地分分析、确确定设备备的维护护点，即即设备容容易发生生劣化部部件。明明确点检检部位，，同时确确定各部部件检查查的项目目和内容容。设备可能能发生故故障和老老化的部部位（点点），主主要发生生在六个个方面：：滑动部分分、回转转部分、、传动部部分、与与原材料料接触部部分、荷荷重支撑撑部分、、受介质质腐蚀部部分。凡属点检检的对象象设备，，点检人人员必须须对上述述六个部部位逐台台制订各各种检修标准准，并按标标准要求求对确定定的部位位有计划划地逐点点进行点点检。在点检标标准中，，定点包包括点检检部位、、项目和和点检内内容。其其中点检检部位和和项目填填写设备备可能发发生故障障或老化化的部位位或项目目名称，，点检内内容主要要填写设设备的压力、温温度、流流量、泄泄漏、给给油脂状状况、异异音、振振动、龟龟裂、磨磨损、松松弛等内容。。定点工作作，一般般在点检检员全部部到位后后，各专专业根据据人员对对设备进进行了合合理的划划分，并并组织点点检员科科学地分分析、确确定设备备的维护护点，明明确点检检部位，，同时确确定各部部位检查查的项目目和内容容，使点点检员做做到有目目的、有有方向地地进行点点检。点检定修修管理的的理论与与实施59（一）设设备点检检管理的的基本原原则1、定点点一次风机机：（1）电机机轴瓦(轴承)（（2）轴轴承箱（（3）风机机机壳点检定修修管理的的理论与与实施60（一）设设备点检检管理的的基本原原则1、定点点磨煤机：：（1）气气动门（（2）磨磨辊（3）减速速箱点检定修修管理的的理论与与实施61（一）设设备点检检管理的的基本原原则1、定点点安全阀：：（1））弹簧（（2）排汽