施工电梯安装及使用方案概述

中建一局建设发展公司国贸三期项目部施工升降机安装方案PAGE第20页共20页目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工电梯安拆时间 2四、施工电梯技术参数 2五、施工电梯安装 35.1核心筒内1#、2#施工电梯安装……………35.2外框架3#施工电梯安装……………………4六、现场为电梯安装提供的准备工作 6七、电梯公司准备工作 8八、施工电梯的安装 9九、安全规程 10附1：3＃电梯基础加固计算书…………………12附2：3＃电梯进料平台计算书…………………20一、编制依据《施工升降机技术条件》GB/T10054-1996《施工升降机安全规则》GB10055-1996《施工升降机检验规则》GB10053-1996《施工升降机试验方法》GB/T10056-1996国贸三期主楼地上结构图纸二、工程概况国贸三期主楼高330m，在地上结构施工期间，为满足土建、钢结构、幕墙、机电、装修等专业施工垂直运输的需求，将分别在核心筒内、外框架安装施工电梯。在核心筒北侧高区H-1~H-2，H-3~H-4电梯井中分别安装两部高速双笼电梯，编号1＃、2＃，仅有此电梯井可以从L1层直达至L74层；外框架安装一部中速双笼电梯，编号3＃，外框架L1层至L57层随高度升高而向核心筒收缩约4.2m，为避免垂直安装后外挑电梯通道过长而带来的安全隐患，3＃电梯随外框架倾斜安装，倾斜角度约1°。为方便钢结构卸料，3＃电梯将避开主塔楼西侧纯地下室南侧区域，定位在距主塔楼南北中线14.7m处。详见施工电梯平面布置图。施工电梯平面布置图三、施工电梯安拆时间核心筒内1＃施工电梯安装时间：07年2月下旬（核心筒墙体施工至L15左右，压型钢板安装至L8）拆除时间：08年9月底（高区正式电梯开始安装）运行楼层：B3～L73核心筒内2＃施工电梯安装时间：07年5月初（L7以上机电、装修大面积施工）拆除时间：08年9月底（高区正式电梯开始安装）运行楼层：B3～L73外框架外3＃施工电梯安装时间：06年11下旬～12月初（主楼西北侧楼板完成，外框筒压型钢板L8安装完成）拆除时间：07年10月中旬（外框架钢结构施工至L57层）运行楼层：L1～L54四、施工电梯技术参数型号SCQ200/200G（“Q”代表倾斜）SC200/200G电梯编号3＃1＃、2＃安装位置外框架西北外侧，距南北中线14700mm核心筒H1~H2、H3~H4井道运行速度（m/s）0～1.00～1.5倾斜角度1°0额定载重量（kg）2×20002×2000电机功率2×3×18.52×3×16.5安全防坠器40-2.040-2.0安装高度（m）250350对重重量（kg）02×1800吊笼尺寸（L×W×H）（m）3.2×1.5×2.52.15×1.7×2.5标准节尺寸（mm）800×800×1508800×800×1508标准节立杆规格0~101mφ89×6102.5m~256mφ89×4-16.5~28.65mφ89×830.16~147.78mφ89×6149.29~350mφ89×4电缆固定方式电缆小车电缆小车五、施工电梯安装5.1核心筒内1#、2#施工电梯安装5.1.11#、2#施工电梯的基础H1～H2、H3～H4电梯井道实际基础所在底板标高为-7.6m，但是考虑08年6月份业主计划办公区开始营业，这样酒店区施工材料及施工人员的运输将不能从首层进出。为此，在地下室结构施工阶段，H1～H2、H3～H4电梯井道的-7.6m底板连同B3~B1的混凝土缓冲台都将在1、2＃施工电梯拆除后再施工。如此考虑后，将1、2＃施工电梯的基础直接设置在整栋大楼的底板上，使2台电梯的运行楼层从B3～L73，保证酒店区装修阶段的正常运输。1、2＃施工电梯的基础处理只需将底架与建筑底板用预先植筋的方法连接即可。核心筒内双笼电梯基础技术要求：（1）各电梯借用相应井道的底板作为基础，该处底板由现场根据方案图纸定位，植入φ25mm钢筋（有回填部分可将钢筋锚入回填的素混凝土中），与电梯底座焊接。（2）电梯所在井道底板水平度控制在1‰以内。（3）基础必须保证排水良好。（4）电梯必须埋设接地设置（接地电阻R≤4Ω）。5.1.2附墙架连接技术要求：（1）施工电梯各道附着，附着耳板与钢梁采用焊接连接，焊缝高8mm，四周围满焊。（2）施工电梯L3以下每层附着一道，L4以上每2层附着1道，共需附着43道。5.1.3进料出口设计考虑核心筒内施工电梯梯笼与结构楼板间的距离仅有150mm（详见方案中5.1.2图示），我部将在现场铺设挡板以避免材料运输时出现坠物情况。5.2外框架3#施工电梯安装5.2.13＃施工电梯的基础处理3＃施工电梯安装高度250m，根据厂家提供的数据参数3＃电梯动荷载共达到80T，为保证结构安全，经厂家计算采用4000×2580×300mm混凝土台作为3＃电梯的基础，混凝土强度等级为C30。内设双层双向φ12@200加强钢筋网，预留孔1000×500mm，孔内钢筋网外露，不得截断，以供二次浇注，混凝土强度C40。3＃施工电梯平面图节点11-1由于3＃施工电梯基础中线距主塔楼与西侧纯地下室结构之间的后浇带边缘仅1000mm，为保证结构安全，经过计算仅B1层需按计算尺寸布置碗扣架回顶，碗扣架立杆间距为500mm×500mm，步距900mm，B2、B3层碗扣架可以按照顶板施工碗扣架支撑布置。碗扣架安装完成后，在外用电梯拆除之前，不得随意拆卸施工电梯基础投影区域内的碗扣架支撑。3＃电梯基础相关受力计算及结构验算，详见附1《3＃施工电梯楼板支撑系统验算》。B2、B3回顶支撑将直接利用相应楼层楼板施工时的碗扣架支撑体系，所有回顶体系均在电梯拆除后方可清除。5.2.2附墙架连接技术说明：（1）电梯附近施工用脚手架需局部打开。（2）电梯附着耳板焊接在相应边梁上。（3）施工电梯附着分别位于第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、29、30、31、33、35、37、39、41、43、45、47、49、51、53、55、56层。5.2.3进料平台搭设3＃电梯梯笼出口与楼板间最大间距为2m，将采用钢管、跳板及钢绞线搭设进料平台。如下图所示，具体计算过程详见附2<进料平台计算书>六、现场为电梯安装提供的准备工作完成电梯基础施工：核心筒施工电梯（1、2#）以相应电梯井道内底板作为基础；外框筒施工电梯（3#）在地下室顶板上制作基础，电梯对基础动载荷为80吨，现场采取碗扣架回顶的加固措施。塔楼电梯安装前，相应井道内妨碍电梯安装的脚手架等实体必须拆除，确保梯笼、标准节、附着等构件能够顺利吊放到相应位置。安装电梯当日，由工程部安排4名架子工配合安装作业,安装电梯时可能需将脚手架局部改动。并在双笼电梯附着所在楼层的下一层相应位置准备一定数量的架子管，以搭设施工平台。电梯安装需用到现场相应的塔吊，电梯安装当天，工程部责任师协调相应塔吊协助电梯安装公司安装使用。井道内施工电梯安装前，结构井道内已完成安全防护工作，各个楼层的电梯井道门已完成封闭，防止在电梯安装过程中发生坠物伤人。井道内施工电梯安装前做好结构井道内的清理工作，井道内必须安装低压照明灯，保证施工电梯在安装及使用过程中有足够的现场照明。电力准备：施工电梯每台所需电容量为80KVA，临电责任师应为每台电梯配备专用二级电箱，电箱距电梯中心不大于5米。现场清点：电梯进场前在电梯安装位置附近准备整洁、开阔的安装现场，调整附近设施、清理走杂物。电梯安装后，现场部门按有关规范进行施工电梯防护棚、施工通（马）道、及对应楼层进出料门的设计及施工，并核准进行防护棚及施工通（马）道施工后，现场通道是否畅通。电梯与楼层之间的挑架电梯楼层防护门室外电梯首层护头棚七、电梯公司准备工作准备3台规格、型号适合的施工电梯及相应附件；准备安装电梯所需各种工具，运输电梯部件的车辆。电梯安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。所有入场安装施工人员必须持证上岗。安装人员组织配备：人员数量职责安装工长1名负责现场指挥和调节安全员（兼）1名负责电梯安装施工的安全工作安装电工1名负责电梯电气连接和调试拆装工人6名负责电梯各部件的安装信号工2名负责指挥塔吊进行各部件的吊装电梯司机1名负责安装过程中电梯的操作八、施工电梯的安装电梯安装需采用现场相应塔吊作为起重设备。安装电梯底座，将底架同植入的钢架连接，注意调平底座的水平度，使底座水平度控制在0.2‰以内。如电梯底架承重处与基础（或相应底板）间有间隙，用楔铁将其楔上并点焊底架与楔铁。安放缓冲弹簧，连接接地电阻（阻值不得大于4Ω），用扁铁（接地电阻）将电梯底架同接地用的钎子连结起来。在底架上安装三节标准节，连接标准节用的螺栓为M24×230mm，预紧力为350N·M。安装围栏：将围栏各部分本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连，然后通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在砼基础里的地脚相连。安装梯笼：用塔吊将已拼装成一体的梯笼吊装就位，沿已安装的三节标准节上的梯笼导轨由上至下缓缓放下，在地面垫起适当高度的枕木，将吊笼放在上面座稳。调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使各侧滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm，压轮与齿条背面的间隙为0.5mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。安装连接电气控制系统。电动升降试车。电梯标准节的加节：电梯司机就位，将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮至“加节”位置，再将加节按钮盒置于梯笼顶部。在梯笼顶部装上“安装吊杆”。吊杆不用时可拆除或牢靠地固定在吊笼顶（用销轴销死下端，上端的小吊钩挂住稳固的实体结构拉紧）。安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆，放下吊钩，用标准节扁担梁吊起一个标准节放置在梯笼顶部，驱动梯笼上升至吊笼顶面距离标准节顶端约300mm处，按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置，防止意外。将该节接头锥面涂上润滑脂，将标准节放置在已安装好的标准节上，对正接口，松开吊钩，用螺栓将两节连接起来，拧紧。重复‘10’、‘11’步骤，直至标准节高度达到要求为止。每隔8～9米需安装一道附着。安装电缆护圈：第一个护圈距离电缆卷筒上沿约2m，第2个距离第一个约4.5米高，以上每隔6m左右安装一个电缆护圈。待达到要求高度后，在地面垫起适当高度的枕木，利用塔吊吊装对重系统。缓缓放到枕木上，座稳。用适当长度，强度足够的钢丝绳连接吊笼和对重，撤出枕木。安装调整上限位、极限限位，保证吊笼在触发上限位后所能运行的最大距离小于1.5米，上极限限位与上限位间距离为0.15m。安装完成后进行自检，及时报请安全部门验收。进行坠笼实验，验收合格后投入使用。九、安全规程安装时，工人必须佩带齐全的安全防护用品。井道内施工电梯安装前，结构井道内已完成安全防护工作，各个楼层的电梯井道门已完成封闭，防止在电梯安装过程中发生坠物伤人。井道内施工电梯安装前做好结构井道内的清理工作，井道内必须安装低压照明灯，保证施工电梯在安装及使用过程中有足够的现场照明。电梯在首次吊重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下。当电梯梯笼升离地面1～2米时，要停车实验制动器的可靠性，如发现制动器异常，须修复后方可运行。对于塔楼的施工电梯，在施工期间，钢结构施工的最高层，电梯正上方及周围应设置防护棚，以防施工中的零件、杂物等坠落到电梯上。电梯梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行。操作人员与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作。电梯运行中发现机械有异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。电梯在大雨、大雾和六级以上风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。10、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。11、电梯操作人员负责监督检查各个楼层防护门的封闭情况，当电梯在停靠楼层完成货物的装卸后，操作人员必须在电梯井防护门封闭后方可关闭电梯门及操作电梯开始运行。12、电梯在操作过程中，遇到停电或其它原因造成电梯停止运行的情况下，操作员工应停止电梯操作，并切断电源，通知电梯维修人员到场维修，在不安全的情况下人员不得私自从电梯内爬下，以免发生意外伤亡事故。13、注意接地，按规范控制接地电阻阻值（不得大于4Ω）。14、注意电梯导轨架垂直度的控制。电梯导轨架垂直度偏差许用值架设高度≤70米70-100100-150150-200≥200垂直度允差架设高度/1000709011013015、附着架允许的最大水平倾角为±8°。16、连接螺栓的强度等级不低于8.8级。17、对接标准节时，必须保证各标准节立管对接处的错位阶差≤0.5mm。标准节上的对重导轨，应确保导轨对接处的错位阶差≤0.5mm。附13＃施工电梯楼板支撑系统验算1、模型分析：整个电梯基础尺寸为mm(厚)，为简便计算设电梯的冲击荷载80t平均分布在2个大小为1000×500mm2的混凝土基础上，混凝土基础安放在厚250mm的混凝土板上，位置见图1-1，混凝土板搭在2个钢梁上，钢梁截面形式为：1100×50×550×50×550×20mm，在混凝土板下布置主次龙骨及满堂脚手架，提供支持荷载，其中主次龙骨分别布置为间距450mm，脚手架横纵步距均为450mm2、250mm厚混凝土板强度验算：拟在混凝土板中沿纵向配筋@100钢筋，横向配筋@200，楼板并采用C40混凝土。在单位面积宽度的简支梁上验算混凝土板强度，单位面积取1m，单位面积荷载计算：混凝土自重24×0.25＝6.0kN/m2钢筋自重0.25KN/m2@100钢筋单位长度重量1.998kg/m，每平米配筋纵向10根，@200钢筋，单位长度重量0.888kg/m，每平米配筋横向5根。则：钢筋自重取0.25KN/m2施工荷载 2.5KN/m2考虑次龙骨对混凝土板的支撑作用。取跨长为500mm的单位宽度混凝土板进行验算，取一段500mm作为简支梁计算，均布荷载设计值为，q==1120KN/m2其他荷载最大值叠加在跨中处。板受力分析图如下：计算M1取设计值q1=[（6.0+0.25）×1.2+2.5×1.4]×1.0=11KN/m=1/8×11×0.52=0.344KNm=1/8×1120×0.52=35KNmM1+M2=0.344KNm+35KNm=35.344KNm计算混凝土板受力根据混凝土结构设计规范，正截面受弯承载力公式：其中计算薄弱配筋方向，取单位长度b为1m，分布有钢筋5根HRB335钢筋=5×1.131cm2=565.5mm2 取225mm，C40混凝土，；，=1.71计算得：==37.420KNm>M1+M2=35.34kNm混凝土板强度满足要求。3、受冲切承载力验算：混凝土板受冲击荷载为：对混凝土板进行冲切承载力验算，根据混凝土规范公式：=1000/500=2.0 取 (500+250)×2+(1000+250)×2=4000mm=225 取1.0则有： 其中 得0.4+1.2/2.0=1.0 0.5+40×225/4/4000=1.06251.0=0.7×1.0×1.71×1.0×4000×225=1077.57kN>560kN符合冲切承载力要求。4、对主次龙骨进行验算3＃电梯投入使用之前必须保证首层楼板混凝土强度等级达到70％以上，且前期使用阶段电梯的冲击荷载将远小于极限时的冲击荷载80T。故认为250mm厚的首层楼板刚度无限大，对主次龙骨的选用按常规楼板施工的支撑体系进行，即纵横双向为几字梁。电梯的冲击荷载主要考虑由碗扣架支撑体系承受。5、碗扣支撑验算：（1）B1层楼板支撑： 施工情况：脚手架布置横纵间距均为0.5m，每层高度为0.9米，脚手架放置在B1层楼板上，板底标高为-7.985m，提供支撑位置大致在L1层板面上，标高为-0.735m，需要支撑高度为7.25m。B3层楼层高度为8.5m，需要搭设9层，需要搭设的最高高度为8.325m工程采用规格钢管，其材料性质如下：；；；；根据施工手册，；考虑实际脚手架截面损耗，取单根承载力为3.5T即35kN。并考虑截面影响系数为1.2。平面应力不均匀系数为0.7。 脚手架拟布置区域为整个混凝土板下面2580mm×4000mm的区域中。荷载计算：混凝土板自重 6.25kN/m2 几字梁自重 0.45kN/m2 脚手架自重 4.0kN/m2冲击荷载分部在2.58m×4.0m上 77.52kN/m2 施工荷载 2.5kN/m2通过L1层楼板对荷载进行扩散削弱作用，取作用值为30%因此，脚手架整体强度验算单根承载力设计值为（2）B2层楼板支撑： 脚手架拟布置区域依旧采用整个混凝土板下面2580mm×4000mm的区域中。考虑原有施工过程时设置脚手架间距为900mm，现场施工计划在900mm间距脚手架中中心处增加一道脚手架。因此脚手架间距为450mm。平面应力不均匀系数为0.7。荷载计算：混凝土板自重 6.25kN/m2 几字梁自重 0.45kN/m2 脚手架自重 4.0kN/m2由B1层传下来作用力设计值为： 通过B1层楼板对荷载进行扩散削弱作用，取作用值为70%，并且在B2，B3层中不再考虑平面应力不均匀系数因此，脚手架整体强度验算单根承载力设计值为：<35kN整体强度满足要求。（3）B3层楼板支撑： 脚手架拟布置区域与B2层相同，同时也考虑原有施工过程时设置脚手架间距为900mm，现场施工计划在900mm间距脚手架中中心处增加一道脚手架。因此脚手架间距为450mm。平面应力