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文档简介

LOGORAMON红外定尺控制系统目录特点与技术参数原理与组成效果

RAMON红外定尺系统根据镭目公司“红外取像”专利技术设计，采用非接触的摄像法，对红热钢坯远距离实时成像，再经CPU采用最新的数字处理技术，准确采样及快速运算，分辨出钢坯坯头和坯尾，控制切割系统进行自动切割。RAM定尺装置由摄像头、工控机、PLC控制板、其他电气单元组成。系统组成—现场摄像头系统组成—摄像头内部镜头CCD电源插座视频信号端CCDCCD电源线红外摄像头又称信号采集分系统，它是我公司自行研发的一种抗高温、防震强、寿命长等集一身功能为一体的高性能产品，采用当今尖端科技的红外成像技术，适用于钢厂的各种恶劣环境。它安装方便、快捷，免维护，适用性强。摄像头主要负责信号的采集和处理，首先红外镜头通过红外成像原理把外部的实物通过处理转换成图像信号后送至CCD，再经CCD处理转换成视频信号送出到工控机，通过工控机的识别再调节镜头的光圈、聚集、视野来达到最终的效果。

系统组成—摄像头系统组成

—电气部分视频隔离器调焦板PLC控制板开关电源系统组成—安装示意图目录特点与技术参数原理与组成效果采用高可靠性的非接触摄像技术，一套定尺系统可以同时测量16流热钢坯，控制定尺剪切。在213米测程范围内，设14个摄像机，可随时切换。每流可存储40个定尺规格参数，以备随时调用转换。与上位机联网，可将这些存储的数据按日、月、年查询或打印。

测量钢坯速度，反馈给上位计算机，为浇钢操作提供参考。对各种测量的参数在屏幕上实时显示。通过微机键盘或鼠标对话框方式设定或修改参数，以及执行各种功能操作，用户界面友好。可长期统计并存储班产量、流产量、批产量等，可联机查询或打印。超高精度，钢坯的定尺误差在015mm以内。超强识别能力,即使在两段坯头未分开时也能准确分辨识别。超强适应能力，在切割24米短坯时也能保证自动定尺控制。超高速数据处理和响应能力，定尺系统可用于高速线材(3米/每秒)的定尺飞剪控制。线材定尺精度050mm内。

系统工作温度-20～70℃

系统检测精度5mm

系统控制精度15mm

系统响应时间

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