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提高户内剪力墙预拌砂浆抹灰合格率中建三局集团有限公司烟台宝龙QC小组二〇一五年十二月一、工程概况烟台莱山宝龙城市广场项目位于烟台市迎春大街以东,金滩东路以南,紧邻烟台市政府。总建筑面积17.6万平米,集办公楼、商业楼和住宅楼为一体的城市综合体。该城市综合体合同额2.38亿元,由一栋办公楼、一栋SOHO楼、二栋住宅楼、商业区和Mall组成。基础形式为筏型基础,主楼结构形式为框架-核心筒和剪力墙结构,最大建筑高度为99.8m。图1.1烟台宝龙项目效果图二、小组概况表2.1QC小组概况一览表小组名称中建三局烟台宝龙龙QC小组课题名称提高户内剪力墙预预拌砂浆抹灰灰合格率成立时间2015年7月220日小组类型现场型小组人数7人注册时间2015年7月220日小组活动时间2015年7月220日~2015年11月24日小组制度1、小组每周一次进行活动;2、小组定期组织成员学习,总培训课时每人36小时;3、做好QC活动记录,积累原始资料;4、小组全体出勤率要达到90%以上。成员介绍姓名性别年龄学历项目职务接受QC培训时间QC小组职务詹威男38本科项目经理36小时组长彭云涛男38本科项目指导36小时副组长唐伟男36本科技术负责人36小时副组长李立峰男37本科项目副经理36小时组员董新鹏男26本科责任工程师36小时组员连维磊男30本科质检员36小时组员熊思贤男24大专队伍班组长36小时组员三、选题理由1、本工程住宅为抹灰面交房。户内抹灰工程质量好坏直接影响房屋的交付。2、加强工序控制,提高内墙抹灰质量,让墙面抹灰少出问题,减少维修工作量。3、内墙抹灰工程中,剪力墙的抹灰量占比大,因此剪力墙抹灰质量是抹灰质量控制的重要环节。为确保一次性交房成功,实现完美履约,提高剪力墙抹灰质量合格率至关重要。4、贯彻公司质量管理要求,树立公司形象,提高公司信誉,开拓本地市场,进一步加深与宝龙集团的战略合作关系。四、现状调查我QC小组按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《烟台市住宅工程质量分户验收指导手册》(2011版)和业主《质量实测合格率评估记录表》对内墙抹灰工程进行如下检查:表4.1内墙抹灰质量检查内容表检查项目检查内容抹灰工程抹灰层开裂抹灰层空鼓表面平整度立面垂直度阴阳角方正抹灰总厚度色差爆灰制表人:唐伟制表时间:2015年7月22日根据上表检查内容,小组对正在施工的东区2#住宅楼3-5层内墙抹灰质量的调查分析统计如下(此次共统计了200个点,其中剪力墙和砌体墙各占100个点):表4.2内墙抹灰质量的调查分析统计汇总表合格不合格共计合格率剪力墙722810072%砌体墙91910091%制表人:董新鹏制表时间:2015年7月27日通过检查发现,预拌砂浆的配合比统一、质量一致,墙体抹灰中无明显色差和爆灰现象;抽查的抹灰厚度中未发现有厚度超过30mm的。因此,我QC小组制作了如下问题统计表:表4.3内墙抹灰质量问题的调查分析统计表部位质量问题剪力墙砌体墙不合格点总量剪力墙抹灰面不合合格点占比砌体墙抹灰面不合合格点占比占总点百分比墙面抹灰层开裂1131429.74%8.11%37.85%墙面抹灰层空鼓1421637.85%5.40%43.25%墙面表面不平整1232.70%5.40%8.1%墙面表面不垂直1122.70%2.70%5.4%墙面阴阳角不方正正1122.70%2.70%5.4%合计2893775.69%24.31%100%制表人:董新鹏制表时间:2015年7月27日由以上统计表分析可知,在内墙抹灰质量问题调查分析统计表中,剪力墙抹灰面不合格点占总不合格点的75.69%,而剪力墙抹灰空鼓开裂问题又占剪力墙抹灰质量问题的89.3%。由此可知,内墙面质量问题主要出现在剪力墙墙面上,而影响剪力墙抹灰质量的原因主要是抹灰层的空鼓和开裂。五、目标设定经小组成员讨论分析决定将本次活动的目标设定为使户内剪力墙预拌砂浆抹灰质量合格率达到90%。图5.1小组活动目标图(剪力墙)制图人:董新鹏制图时间:2015年8月9日目标设定分析:目标设定依据一:1、项目部非常重视及支持工作,小组成员由项目经理、技术负责、施工员等组成,管理人员经验丰富,解决实际问题的能力强。2、有分公司的支持,在分公司的指导和监督下提升项目的管理水平。3、作业班组长年合作,有丰富的经验。4、通过考察与本工程特点相近的其他项目,经统计其剪力墙预拌砂浆抹灰面合格率均能达到90%以上。目标设定依据二:QC小组通过对剪力墙抹灰面100个点进行统计分析,将发现的质量问题进行归类,总结如下:表5.1数据统计表项目抹灰层开裂抹灰层空鼓表面不平整立面不垂直阴阳角不方正不合格合格合格率剪力墙内墙面1114111287272%制表人:董新鹏制表时间:2015年8月9日由上述分析可知剪力墙预拌砂浆抹灰面不合格率为28%,而造成不合格的主要原因为墙面抹灰层开裂与墙面抹灰层空鼓,共占剪力墙抹灰质量问题的89.3%。如果完全解决了空鼓、开裂的问题,剪力墙抹灰的不合格率可以降低28%×89.3%=25%,那么剪力墙抹灰整体的合格率可提升到72%+25%=97%。针对以上问题,小组成员进行讨论,认为100%解决空鼓、开裂问题是比较困难的。根据同类工程的经验,经小组总结分析后,认为消除80%以上的空鼓开裂问题是能够做到的。如果解决了这80%的墙面抹灰层开裂和空鼓问题,不合格率可降低28%×89.3%×80%=20%,也就是合格率提升到72%+20%=92%。因此,我们认为:目标可行!六、要因分析1、由上述分析可知,影响剪力墙内墙面抹灰质量的主要原因是墙面抹灰层的空鼓开裂。2、QC小组召开了“原因分析会”,会议由项目副经理主持,参加人员包括QC小组全体成员。根据会议研究分析讨论的结果,结合成员提出的产生剪力墙内墙面抹灰质量问题的因素进行概括,并对提出的影响因素绘制如下要因分析卫星图:图6.1要因分析卫星图制图人:董新鹏制图日期:2015年8月11日七、要因确认根据要因分析图,QC小组从人、料、机、法、环五方面因素进行分析,并对各因素制定了确认计划,逐一进行确认。表7.1末端因素分析表序号末端因素确认方法标准负责人完成时间1技术交底不详细提问考核回答准确唐伟2015.8.1182工人操作水平不高高现场考核熟练使用工具并知知晓操作要点点李立峰2015.8.1183配合比不准确检查质量证明文件件,检查搅拌拌机械资料符合国家规范范及当地标准准要求,搅拌拌机械灵敏可可靠唐伟2015.8.1194现场使用过程中砂砂浆配合比改改变现场检查随拌随用,不超过过两小时;不不得加水连维磊2015.8.1195机具选择不合理,未使用灰槽槽现场检查机具合理,使用铁铁灰槽熊思贤2015.8.1186分层抹灰时间间隔隔短现场检查间隔时间控制在66小时以上董新鹏2015.8.2207控制收面时间对比试验观感质量最佳及问问题出现最少少连维磊2015.8.2208基层处理不到位现场检查基层清理干净、甩甩浆均匀,提提前润水董新鹏2015.8.1199面层养护不到位现场检查喷水养护3天连维磊2015.8.22210季节环境因素当地气候是否满足施工条件件董新鹏2015.8.220制表人:董新鹏制表时间:2015年8月12日要因确定一:技术交底不详细确认方法:提问工人交底内容标准:回答准确实测:2015年8月15日~18日,唐伟在现场对抹灰工人交底,并跟踪提问交底内容,了解工人对交底内容的掌握情况。表7.2掌握工人技术交底掌握情况表熟悉比较熟悉不熟悉人数1822占比82%9%9%制表人:董新鹏制表时间:2015年8月19日可分析出,工人对技术交底掌握熟悉,可按交底施工。结论:非要因要因确定二:工人操作水平不高确认方法:询问调查及现场考核标准:熟练使用工具并知晓操作要点实测:2015年8月16日~18日,李立峰调查询问了宏日队伍22名工人并现场抽取工作面进行单独考核。表7.3情况考核统计表<30分钟30~60分钟>60分钟人数8131占比36%60%4%制表人:董新鹏制表时间:2015年8月19日分析可知,操作工人大部分熟练工,能够较为迅速的完成抹灰工作,各种工具使用熟练。结论:非要因要因确定三:配合比不准确确认方法:检查质量证明文件,检查搅拌机械标准:预拌干混砂浆出厂质量证明及配合比检测报告等符合国家规范及当地要求,搅拌机械灵敏可靠。实测:2015年8月13日~19日,唐伟与项目试验员一起对目前已进场的4批预拌干混砂浆出厂质量证明及配合比检测报告等相关资料进行查验,均符合规范要求。并与砂浆供应厂商共同确认砂浆储存罐的搅拌机械,检测显示正常。结论:非要因要因确定四:现场使用过程中砂浆配合比改变确认方法:现场检查标准:随拌随用,不超过两小时;不得加水。实测:2015年8月16日~19日,连维磊组织小组人员连续四天对现场所用的预拌砂浆从拌制完成到完全上墙所用时间进行了初步统计。表7.4砂浆上墙统计表时间≤2h>2h比例74%26%制表人:董新鹏制表时间:2015年8月20日虽然统计结果显示大部分预拌砂浆能在两小时内用完,但仍有四分之一左右预拌砂浆超过两小时后使用;另外发现个别部位润墙的水进入砂浆中,这两种情况均使现场的砂浆配比发生了改变,影响了砂浆强度。结论:要因要因确定五:机具选择不合理,未使用灰槽确认方法:现场检查标准:机具合理,使用铁灰槽实测:2015年8月18日,熊思贤对现场施工的2#楼抹灰工用的抹子进行检查。发现现场有三种抹子:木抹子、铁抹子和塑料抹子。塑料抹子质量不统一,现场只使用木抹子和铁抹子。现场制作钢质灰槽,避免砂浆水分遗失。结论:非要因要因确定六:分层抹灰间隔时间短确认方法:现场检查标准:分层抹灰时间间隔控制在6小时以上实测:2015年8月18日~20日,董新鹏对现场施工的2#楼分层抹灰情况进行检查。表7.5统计数据表单位间隔时间≤6h间隔时间>6h2#47制表人:董新鹏制表时间:2015年8月20日由于现场施工安排不合理,再加上工人质量意识不强,导致工人分层抹灰的间隔控制不严格且不合理。时间间隔过短,导致一次性抹灰厚度过大,砂浆下沉,形成开裂。结论:要因要因确定七:控制收面时间确认方法:对比试验标准:观感质量最佳及问题出现最少实测:2015年8月16日~20日,连维磊组织工人及小组成员,进行了一次对比试验。将大墙面按每50cm竖向分格,分别在面层抹灰完成后30分钟、50分钟、70分钟、90分钟、110分钟、130分钟收面,阳角50cm范围内失水快收面时间控制在1小时左右。7天后观察各时间段的抹灰质量,发现在面层砂浆完成后90分钟左右收面观感质量最佳且未发现质量问题。结论:要因要因确定八:基层处理不到位确认方法:现场检查标准:基层清理干净、甩浆均匀,提前润水实测:2015年8月19日,董新鹏对现场2#楼10~12层基层墙体清理、甩浆及润水情况进行检查。表7.6统计情况表楼号满足要求不满足要求2#411制表人:董新鹏制表时间:2015年8月20日由上表分析可知,基层墙体清理、甩浆及润水不满足基层抹灰要求的比例很小,不是造成墙面大面积空鼓开裂的主要原因。结论:非要因要因确定九:面层养护不到位确认方法:现场检查标准:喷水养护不少于3天实测:2015年8月19日~22日,连维磊对最近一周以内完成抹灰的墙体养护情况进行排查和统计,调查显示队伍均按时派专人进行养护且养护时长为3天。结论:非要因要因确定十:季节环境因素确认方法:根据当地气候条件标准:是否满足施工条件实测:2015年8月20日,董新鹏对已施工的所有气候情况进行查验,再结合现场抹灰的情况,发现在气温高于30℃的天气下抹灰的剪力墙墙体空鼓开裂的情况较严重。结论:要因八、制定对策根据所确定的主要因素,小组制订了相应对策,对策表如下:表8.1对策分析表序号要因对策目标措施地点责任人完成时间备注1现场使用过程中砂砂浆配合比改改变随拌随用,减少水水分散失保证砂浆强度满足足施工要求1、砂浆应随拌随用用,从加水搅搅拌至使用完完毕,不超过过两小时。2、现场储存在罐里的的预拌砂浆为为干料,理论论保持时间为为3个月,要经经常与砂浆供供应厂商检查查砂浆储存罐罐的搅拌机械械,保证搅拌拌机械灵敏可可靠。3、使用钢制灰槽抹抹灰,减少水水分散失。4、过程中严禁加水水。施工现场唐伟2015.8.228实施一2分层抹灰间隔时间间短间隔控制在6小时时以上,合理理安排施工计计划,保证工工作面保证墙面不裂纹不不空鼓1、现场管理人员要要加强质量管管控,合理安安排施工工作作面及施工计计划。2、抹灰施工必须按按工种操作规规程执行,严严格做到分层层抹灰,基层层完成后间隔隔控制在6小时以上再进进行面层施工工施工现场唐伟2015.9.11实施二3控制收面时间加强对工人的教育育指导,严格格控制收面时时间保证墙面不裂纹不不空鼓1、做好技术交底工工作,召开质质量交底专题题会议,提高高工人的质量量意识。2、严格控制收面时时间,面层灰灰上墙后大约约90分钟左右开开始进行表面面收面施工(阴阴阳角除外)。施工现场唐伟2015.9.22实施三4季节环境因素避开不利气候施工工,加强养护护工作满足施工条件,尽尽最大程度减减小环境因素素的不利影响响1、预拌砂浆施工时时,施工环境境温度宜在220℃~30℃。2、当气温超过30℃℃时,预拌砂砂浆必须在一一个半小时左左右用完,过过程中严禁加加水,同时做做好防风措施施。3、加强养护工作,防防止开裂。施工现场唐伟2015.9.22实施四制表人:董新鹏制表时间:2015年9月4日九、对策实施根据制定的对策措施,本QC小组成员严格按照对策表中列出的具体措施加以实施,对每个要因都采取了具体的措施及方法,确保各要因目标的实现。实施一:1、砂浆应随拌随用,从加水搅拌至使用完毕,不超过两小时。2、现场储存在罐里的预拌砂浆为干料,理论保持时间为3个月,要经常与砂浆供应厂商检查砂浆储存罐的搅拌机械,保证搅拌机械灵敏可靠。3、使用钢制灰槽抹灰,减少水分散失。4、过程中严禁加水。实施二:1、现场管理人员要加强质量管控,合理安排施工工作面及施工计划。2、抹灰施工必须按工种操作规程执行,严格做到分层抹灰,基层完成后间隔控制在6小时以上再进行面层施工。实施三:1、做好技术交底工作,召开质量整治专题会议,提高工人的质量意识。2、严格控制收面时间,面层灰上墙后大约90分钟左右开始进行收面施工(阴阳角除外)。实施四:1、预拌砂浆施工时,施工环境温度宜在20℃~30℃。2、当气温超过30℃时,预拌砂浆必须在一个半小时左右用完,过程中严禁加水。3、加强养护工作,喷雾与浇水养护相配合,防止开裂。十、效果检查1、目标效果经过近半年的QC小组活动,烟台莱山宝龙城市广场工程的内墙抹灰质量取得了很好的效果,于2015年11月15日开始,小组成员会同监理一起对东区2#住宅楼剪力墙15~26层内墙抹灰质量进行检查,共检查记录约300处,见下表:表10.1户内剪力墙抹灰质量调查分析统计表项墙面抹灰层开裂墙面抹灰层空鼓墙面表面不平整墙面表面不垂直墙面阴阳角不方正正不合格合格合格率剪力墙内墙面466532427692%制表人:董新鹏制表时间:2015年11月19日图10.1合格率分析图制图人:董新鹏制图时间:2015年11月21日通过上述示意图可看出,对策实施前的合格率为72%,而实施对策后的合格率上升到92%,效果明显,达到预期目标2、经济效果正是因为有效开展了内墙面抹灰工程质量控制的QC小组活动,最大限度地避免或减少因材料和人工浪费带来的经济费用及信用损失,为工程质量目标的实现打下了坚实的基础。3、社会效益通过QC小组活动,针对实际施工条件,采取了新的施工工艺和施工质
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