拆迁安置房工程脚手架施工技术交底书

重庆对外建设（集团）有限公司脚手架施工方案PAGE72-中建—大成建筑有限责任公司CSCEC-TAISEIConstruction,Ltd.【华远君城二期工程】施工组织设计双福新区享堂片区拆迁还房工程（一期）脚手架施工方案交底书交底人：交底时间：交底范围及内容交底范围：重庆市双福新区享堂片区拆迁还房工程（一期）即1#楼、2#楼、3#楼、7#楼、8#楼及附属商业、地下车库工程脚手架工程。交底内容：包括脚手架计算、搭设、拆除、安全等相关工作及辅助工作。第二章交底依据一、说明本施工方案是依据设计单位提供的结构建筑图、工程施工组织设计、有关法律、法规、规范及现场实际施工情况编制而成。在编写过程中，本方案充分保证施工安全、施工过程的要求，结合本工程特点，明确了脚手架工程的施工安全保证措施，验收程序，定期检查等方面的内容。从施工方案编制的科学性、施工工序的合理性、施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。针对脚手架进行了荷载专项计算以保证脚手架使用过程中的安全性二、交底标准及规范1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）（2002版）4、《悬挑式脚手架安全技术规程》（DGTJ08-2002-2006）5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）6、现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）7、现行国家标准《直缝电焊接钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）8、现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）9、《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001四版）11、建筑施工手册（第四版）12、高层建筑施工手册13、《五金手册》第二版第三章外脚手架工程第一节、脚手架方案设计1．地下车库部分本工程为两层地下车库，施工用外脚手架地下车库部分采用落地式双排钢管外脚手架。外架立杆的基础采用10mm厚的C20细石混凝土进行硬化，并做好排水沟，具体做法见下图。2．地上1至4层部分本工程1#、2#、3#、8#楼有地下车库，为便于施工，采用落地式全封闭双排脚手架。地下室结构完成后，主楼地上1至4层部分外脚手架均可以搭设在地下室顶板上。3．4层以上部分本工程结构4层以上采用工字钢悬挑式双排钢管外脚手架。均为每6层一悬挑，悬挑外脚手架高度须超过施工层面1.50米。钢管落在预埋的工字钢上。对于悬挑式脚手架，楼层施工时，首先预埋工字钢。脚手架每段内应用钢丝绳与工字钢外端可靠拉结，然后与上层结构物可靠连接以便把脚手架荷载传递给建筑物，增加脚手架的整体稳定性。悬挑部分转角处，采用预埋件、三角支架的形式。由于主楼总体高度较高，施工工期较长，第一道悬挑在4层顶(5层底，下同)，第二道悬挑在10层顶、16层顶、22层顶、28层顶（11层楼面、17层楼面、23层楼面、29层楼面）；水平悬挑主梁采用16#工字钢，脚手架为全封闭的扣件式双排钢管脚手架。第二节、双排落地式脚手架一、材料要求1.1、脚手钢管：脚手钢管采用外径为φ48mm，壁厚为3.5mm的焊接钢管，主要用于立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑等。其材质应符合GB/T700中Q235A级钢的技术要求，对于有裂纹、开焊、凹凸状、折痕、严重锈蚀和弯曲的严禁使用，进场钢管必须有出厂产品质量证明书。钢管的质量检验要求项目检查项目新新钢管1产品质量合格证必须具备2钢材质量检验报告告3表面质量表面应平直，不应应有裂纹、分分层、压痕、划划道与硬弯4外径与壁厚允许偏差不得超过过0.50mmm5端面应平整，两端端面面切斜偏差不不得超过1.70mmm6防锈处理必须进行防锈处理理：镀锌或涂涂防锈漆旧旧钢管1钢管锈蚀程度应每每年检查一次次钢管锈蚀深度小于于0.50mmm2其他项目见新管33、4、5同新管项次3.44.51.2、扣件：扣件应采用可锻铸铁铸造，应符合GB15831的技术要求（在螺栓拧紧力矩达65N.M时不得产生破坏），进场扣件必须有合格证书。分直角扣件（两管交叉90度的连接），回转扣件（两管交叉任意角度连接）和对接扣件（两管一字对接）三种，用于钢管之间的连接。扣件的技术要求1）、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作2）、铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净3）、扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好4）、扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm5）、扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm6）、扣件表面应进行防锈处理。扣件质量检验要求项次项目要求新扣件1产品质量合格证、生生产许可证，专专业检测单位位测试报告必须具备2表面质量应符合技术要求22～6条的要求3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件2、3项项次扣件螺栓栓的拧紧扭力力矩达到70N.m时，可锻铸铸铁扣件不得得破坏1.3、脚手板、安全网：脚手板采用钢跳板，其材质应符合GB/T700中Q235A级钢的技术要求，凡裂纹、凹陷变形、严重锈蚀的不得使用。安全网分平网和密目网，平网的材质应符合国标《安全网》（GB5725-1997），密目式安全立网的材质应符合GB16909的规定，以及重庆市建委及安监站有关规定。脚手板宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，两端用直径4mm的镀锌铁丝箍两道。腐朽的脚手板不得使用。脚手板用于操作层平台，平网用于脚手架水平铺设及外架外挑网，密目网用于脚手架外围全封闭。二、双排落地式脚手架搭设准备1、劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度，需投入较多劳动力。外脚手架维护阶段主要是配合外装进行施工，因此需用劳动力较少。所有架子工必须有特种工操作证才能上岗，单位工程外脚手架劳动力需用情况见下表。劳动力需用计划表阶段外脚手架搭设阶段段外脚手架维护阶段段外脚手架拆除阶段段工种架子工架子工架子工人数602040工作内容外脚手架搭设，悬悬挂安全网，铺铺设跳板，进进行层间封闭闭，外脚手架架上垃圾及杂杂物的清理外脚手架的日常围围护，配合外外装单位做好好外脚手架的的修改，及时时清理外脚手手架上垃圾及及杂物拆除外脚手架及斜斜拉钢丝绳，将将所有材料运运至指定堆场场，清理外脚脚手架拆除范范围内的所有有垃圾及杂物物2、材料准备本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：①购买构配件或租用构配件时，必须向供应商或出租方索要销售许可证、营业执照、备案等凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件。②由项目部材料科、质检部、技术部及监理工程师联合对进入施工现场的构配件进行检查和验收，对进场的材料在施工现场随机抽样，委托具有资质的检测单位进行力学性能检测。3、现场及技术准备3.1经检验合格的构配件应按品种、规格，分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。3.2合理控制落地式脚手架高度，不得影响悬挑架搭设。3.3本方案由项目技术负责人负责编制，报企业技术部门审核，经企业技术负责人、总监理工程师签字后实施。3.4由项目技术负责人负责组织相关人员进行方案交底。3.5由技术部人员负责模板支架搭设与拆除的安全技术交底。3.7架子工具有特殊工种操作证。3.8运输机具、人员已调度到位，塔吊司机、信号工具有特殊工种操作证。3.9脚手架搭设完毕后由项目技术负责人组织相关人员对悬挑架进行验收，并填写表AQ-C5-2，验收合格后才能进行下道工序。3.10本方案是以本工程施组为依据编制的，如果施组修改涉及到脚手架搭设时需告之本方案作者。方案审批完实施前必须编制专项技术交底，要有可操作性，使操作人员均对本工程模板支撑体系有深刻理解和掌握。4、施工管理小组为保证脚手架工程的施工质量，项目部组成专门管理小组，明确了人员分工（见下表）。施工管理人员序号管理职责姓名职务1施工总指挥赵积华项目经理2技术负责人夏玺总工程师3生产负责王宾生产经理4质量负责邹忠渝质检员5安全负责黄义刚安全员6技术员邓云龙尹祥龙陈春志韩攀施工员7资料员张华先资料员三、双排落地式脚手架搭设搭设程序：基础处理→垫木→摆放横向扫地杆→逐根树立立杆并与横向扫地杆扣紧→装纵向扫地杆并与立杆扣紧（纵向扫地杆距下皮不大于200mm）→装第一步纵向水平杆，并与各立杆扣紧→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安装第三、四步纵向水平杆，扣横向水平杆→安连墙杆→安立杆→加设剪力撑→铺脚手板、挡脚板→绑扎防护栏杆并挂立网防护。1、基础处理1.1脚手架的搭设基地无积水或流动水。如果存在积水或流动水的区段，设置排水沟和集水井，并安置水泵外排水，保证用于底座的槽钢钢管不浸水、不被腐蚀。1.2底座下的土壤必须坚实、无淤泥或淤泥质土，并且外架立杆基础采用10mm厚的C20细石混凝土进行硬化，保证外脚手架在规定荷载作用下，地基不下沉。1.3立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板，严禁采用刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.20㎡，并连续设置。2、双排落地式脚手架构造要求2.1、双排脚手架搭设：立杆横距lb为1.05m，纵距la为1.5m；内立杆距外墙面0.30m；纵向水平杆步距为1.5m，横向水平杆间距1.5m，作业层须增设1～2根加密；剪刀撑在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45～60度；连墙杆采用刚性连墙件，按两步三跨设置，且连墙杆设置在框架梁或楼板附近等具有抗水平力作用的结构部位，连墙杆件使用双扣件。结构外墙与内立杆之间需铺设脚手板，离墙面距离120~150mm；横向水平杆伸出长度a1=300mm。2.2、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板1纵向水平杆1.1纵向水平杆设置在立杆内侧，设置于横向水平杆之下，用直角扣件与立柱扣紧其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。1.2纵向水平杆接长采用对接扣件连接，扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离大于纵距的1/3。2横向水平杆2.1横向水平杆在主节点处必须设置，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度为150mm。且长度不大于400mm，若同步内有小横杆超过这一限制，要在作业层采取钢管三角斜撑的方式予以加固。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm，但不大于200mm。2.2横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上，横向水平杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，须在两立柱之间再等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于750mm。3脚手板3.1脚手板采用定制的竹串片脚手板，作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板两端用10～14#铅丝固定牢靠，离开墙面120-150mm。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板。3.2木脚手板应设置在三根横向水平杆上。铺设时可采用对接铺设，也可采用搭接铺设。对接铺设时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。如下图所示。3.3作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠的固定。3.4自顶层作业层的脚手板往下计，每隔7步满铺一层脚手板，并设置安全网、防护栏杆及挡脚板。3.5脚手板在下列部位给予固定：脚手板的两端及拐角处；沿板长方向间隔1.5m～2.0m；坡道和平台的两端；其它可能发生滑移和翘起的部位；2.3、立杆立杆横距lb为1.05m，纵距la为1.5m；内立杆距外墙面0.30m。立杆接头采用对接扣件连接，接头扣件开口方向应向上或向内，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于600mm。各接头中心距节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆顶端高出建筑物上皮至少1.5m。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。开始搭设立柱时，每隔6跨设一根抛撑，直至连墙杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度。双排架宜先立里排立杆，后立外排立排。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。2.4、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于500mm。2.5、连墙件连墙件采用短钢管用扣件固定在短肢剪力墙上（如下图所示），竖向间距2h,水平间距3la，即两步三跨。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。采用菱形布置并用双扣件固定。2.6、剪刀撑与横向斜杆本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角α=50°，最多跨越6根立杆。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，应用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。横向斜撑搭设在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时及时补设。2.7、门洞门洞采用上升斜杆、平行弦杆绗架结构型式，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。具体尺寸如下图所示：2.8、双排落地式脚手架的防护措施外侧防护架体每二分之一步高设一根水平护身栏杆，设于外立杆的内侧，脚手架外侧满挂密目安全网，网宽选用1.5m宽与步高一致，每个开眼环扣处用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。使用的密目式安全网须是建设部认证产品，内侧防护，架体与楼体之间的空隙设置平网，每隔三层设置一道，施工操作层下满铺一道安全网，施工作业层内侧二分之一步距设一道水平防护栏杆。作业层防护，防护架应高出作业面1.5m，屋面处应高出作业面1.5m高。施工操作层，在脚手架的内外两侧设置180mm的挡脚板，连续铺设。悬挑脚手架的最底部设置硬防护，用竹胶板全封闭，防止高空坠物的下落。施工作业层位置，外脚手板铺设两层，满铺，对接小于15cm，搭接大于15cm。斜道作为人行及材料运输之用，斜道宽1.2m，其上顺铺脚手板，接头采用对接，并用三角木填顺，脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20mm。2.9、双排落地式脚手架防雷接地脚手架防雷接地装置按建筑周边长度30m不少于一个接地装置，接地电阻不大于4欧姆。避雷针采用Ф12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四周立杆上，并将最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线应设置较隐蔽，不得选在人员常经过的地方，以免发生跨步电伤人事件及机械伤害。避雷系统符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求。并在安装好后经相关人员检测确定能够满足安全使用要求之后方可交付使用。脚手架外侧四角各设置一个接地板，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将土重新夯实。水平接地板的厚度为5毫米，宽度为40毫米的扁铁制作。接地线采用厚度为4毫米的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10平方厘米。连接时将接触表面的油漆及氧化物清楚，使其露金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊接长度应大于扁钢宽度的2倍。接地板的位置应有明确标志，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时注意其他金属物和电缆与其之间保持一定的距离，以避免发生击穿危害。在施工期间遇有雷雨时，脚手架上操作人员应立即离开。2.10、通道及水平安全挡板设置结构施工到首层后，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。宽度为3米，高度不低于3.6米。四、双排落地式脚手架搭设注意事项及质量要求（一）脚手架搭设注意事项1.脚手架基础经验收合格后，方可进行脚手架搭设。2.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。3.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。4.外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。5.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可拆除。6.当搭至有连墙点的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。7.横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。8.对接扣件的开口要朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。9.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。10.螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（二）脚手架搭设的质量要求1.立杆的垂直偏差为±100mm，同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。2.脚手架步距、横距偏差为±20mm、纵距偏差为±50mm。3.同跨内两根纵向水平杆高差为±10mm。4.横向水平杆外伸长度为500mm，允许偏差为-50mm。五、双排落地式脚手架拆除1.脚手架拆除前，设警戒区、由工长进行拆除安全技术交底。2.清除脚手架上杂物及地面障碍物。3.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。4.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不大于2步。5.当脚手架拆至最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑后再拆除连墙件。6.拆下的扣件和配件要及时运至地面并按品种、规格随时码放，各构配件严禁抛掷至地面。六、安全技术措施1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范要求进行检查验收，合格后方准使用。4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。6.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。8.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9.脚手架接地、避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。10.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。11.临电线路不得挂在脚手架上。七、双排落地式脚手架的验收1、外脚手架的验收阶段a作业层上施加荷载前；b达到设计高度后；c遇到六级大风与大雨后；d停用超过一个月。2、外脚手架的检查验收a脚手架的验收的依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；有关国家、地方法规文件等。ｂ脚手架验收的内容①脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：②杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。③地基是否积水，底底座是否松动动，立杆是否否悬空；④扣件螺栓是否松松动；⑤立杆的沉降与垂垂直度的偏差差是否符合要要求；⑥安全防护措施是是否符合要求求；是否超载载。八、双排落地式脚脚手架设计计计算书一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高高度为23.8mm，立杆采用用单立管；搭设尺寸为：立杆杆的横距为1.05mm，立杆的纵纵距为1.55m，大小横横杆的步距为为1.5mm；内排架距离墙长度度为0.300m；小横杆在上，搭接接在大横杆上上的小横杆根根数为2根；采用的钢管类型为为Φ48×3..5㎜；横杆与立杆连接方方式为单扣件件；取扣件抗抗滑承载力系系数为1..00；连墙件采用两步三三跨，竖向间间距3mm，水平间距距4.5mm，采用扣件件连接；连墙件连接方式为为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标标准值:2..000kkN/m2；；脚手架用途途:装修、主体体结构施工外外防护脚手架架；同时施工层数:11层；3.风荷载参数本工程地处重庆市市，基本风压压为0.45kN//m2；风荷载高度变化系系数μz为1.72，风荷载体体型系数μs为1.30；脚手架计算中考虑虑风荷载作用用；4.静荷载参数每米立杆承受的结结构自重标准准值(kN/m)):0.13394；脚手板自重标准值值(kN/m22):0.3350；栏杆杆挡脚板自重重标准值(kN/m)):0.1440；安全设施与安全网网(kN/m22):0.0005；脚手板类别:木脚脚手板；栏杆杆挡板类别::栏杆、木脚脚手板挡板；；每米脚手架钢管自自重标准值((kN/m)):0.0338；脚手板铺设总层数数:2；5.地基参数地基土类型:素填填土；地基承承载力标准值值(kpa)::160.000；立杆基础底面面积积(m2):00.25；地地基承载力调调整系数:00.50。二、小横杆的计算算:小横杆按照简支梁梁进行强度和和挠度计算，小小横杆在大横横杆的上面。按照小横杆上面的的脚手板和活活荷载作为均均布荷载计算算小横杆的最最大弯矩和变变形。1.均布荷载值计计算小横杆的自重标准准值:P11=0.0038kNN/m；脚手板的荷载标准准值:P22=0.335×1.5/33=0.1775kN//m；活荷载标准值:Q=2×1.5/33=1kNN/m；荷载的计算值:q=1.22×0.0388+1.2××0.1755+1.4××1=11.656kN/m；；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简简支梁均布荷荷载作用下的的弯矩，计算公式如下:最大弯矩Mqmmax=11.656××1.0522/8=0.2288kN.mm；最大应力计算值σ=Mqqmax/WW=44..927NN/mm2；；小横杆的最大弯曲曲应力σ=44..927NN/mm2小于小横杆杆的抗压强度度设计值[[f]=2005N/mmm2，满足足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简简支梁均布荷荷载作用下的的挠度荷载标准值q=00.038++0.1755+1=1.2133kN/mm；最大挠度V==5.0××1.2133×105044/(3844×2.06×105×1219000)=0..765mmm；小横杆的最大挠度度0.7665mm小于小横杆杆的最大容许许挠度10050/150=77与10mmm，满足要求求！三、大横杆的计算算:大横杆按照三跨连连续梁进行强强度和挠度计计算，小横杆杆在大横杆的的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准准值:P11=0.0038×1.05==0.04kkN；脚手板的荷载标准准值:P22=0.355×1.05×1.5/33=0.1884kN；活荷载标准值:Q=2×1.05×1.5/33=1.055kN；荷载的设计值:P=(1..2×0.04++1.2×0.1844+1.4××1.05))/2=0..869kNN；大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大大横杆自重均均布荷载与小小横杆传递荷荷载的设计值值最不利分配配的弯矩和。均布荷载最大弯矩矩计算:M11max=00.08×0.0388×1.5×1.5=00.007kN.m；；集中荷载最大弯矩矩计算公式如如下:集中荷载最大弯矩矩计算:M22max=00.267××0.8699×1.5=0.3488kN.mm；M=M1maax+MM2max=0.0007+0..348=00.355kN.m最大应力计算值σ=0..355×1106/50080=699.906N/mm22；大横杆的最大应力力计算值σ=699.906N/mm22小于大横横杆的抗压强强度设计值[f]=2205N//mm2，满满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大大横杆自重均均布荷载与小小横杆传递荷荷载的设计值值最不利分配配的挠度和,,单位:mm；均布荷载最大挠度度计算公式如如下:大横杆自重均布荷荷载引起的最最大挠度：Vmax=0.6777×0.0388×150044/(1000×2.06×105×1219000)=0.0522mm；集中荷载最大挠度度计算公式如如下:集中荷载标准值最最不利分配引引起的最大挠挠度：小横杆传递荷载P=（0.04++0.1844+1.055）/2=0..637kNNV=1.8833×0.6377×150033/(1100×2.06×105×1219000)=1.6122mm；最大挠度和：V==Vmaxx+Vppmax==0.0552+1.6612=1..665mmm；大横杆的最大挠度度1.6665mm小于大横杆杆的最大容许许挠度15500/150=110与10mmm，满足要求求！四、扣件抗滑力的的计算:按规范表5.1..7,直角、旋旋转单扣件承承载力取值为为8.00kkN，按照扣扣件抗滑承载载力系数1..00，该工工程实际的旋旋转单扣件承承载力取值为为8.00kkN。纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范5.2..5):R≤≤Rc其中Rc扣件抗滑滑承载力设计计值,取8.00kN；R--纵向或或横向水平杆杆传给立杆的的竖向作用力力设计值；小横杆的自重标准准值:P11=0..038×1.05×2/2=00.04kkN；大横杆的自重标准准值:P22=0..038×1.5=00.058kN；脚手板的自重标准准值:P33=0..35×1.05×1.5/22=0.2776kN；；活荷载标准值:Q=22×1.05×1.5//2=11.575kN；荷载的设计值:R=1.22×(0.04++0.0588+0.2776)+1..4×1.5755=2.6553kN；；R<8.000kN，单单扣件抗滑承承载力的设计计计算满足要要求!五、脚手架立杆荷荷载计算:作用于脚手架的荷荷载包括静荷荷载、活荷载载和风荷载。静静荷载标准值值包括以下内内容：(1)每米立杆承受受的结构自重重标准值，为为0.13994kN/mmNG1=[0.13394+(11.05×2/2)×0.0388/1.500]×36.800=6..119kNN；(2)脚手板的自重重标准值；采采用木脚手板板，标准值为为0.35kkN/m2NG2=00.35×2×1.5×(1.05++0.3)//2=00.709kN；(3)栏杆与挡脚手手板自重标准准值；采用栏栏杆、木脚手手板挡板，标标准值为0..14kN//mNG3=0.14××2×1.5/22=0..21kNN；(4)吊挂的安全设设施荷载，包包括安全网；；0.0055kN/mm2NG4=0.0055×1.5×36.8=0.2276kNN；经计算得到，静荷荷载标准值NG=NGG1+NG22+NG3++NG4==7.3114kN；；活荷载为施工荷载载标准值产生生的轴向力总总和，立杆按按一纵距内施施工荷载总和和的1/2取值。经计算得到，活荷荷载标准值NQ=2×1..05×1.5×1/2==1.5775kN；；风荷载标准值按照照以下公式计计算其中Wo基本风风压(kN/m22)，按照《建建筑结构荷载载规范》(GB500009-20001)的规规定采用：Wo==0.455kN/mm2；Uz风荷载载高度变化系系数，按照《建建筑结构荷载载规范》(GB500009-20001)的规规定采用：Uz=1.72；Us风荷载载体型系数：：取值为1..30；经计算得到，风荷荷载标准值Wk=0.7××0.45×1.72×1..30=00.704kNN/m2；不考虑风荷载时,,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N=11.2NG++1.4NQQ=1.22×7.3144+1.44×1.5755=10..982kkN；考虑风荷载时,立立杆的轴向压压力设计值为为N=11.2NGG+0.855×1.4NQQ=1..2×7.3144+0.885×1.4×1.5755=10..651kkN；风荷载设计值产生生的立杆段弯弯矩MW为Mw=00.85××1.4WkkLah2//10=00.850×1.4×0.704××1.5×1..52/100=00.188kN..m；六、立杆的稳定性性计算:不考虑风荷载时，立立杆的稳定性性计算公式为为：立杆的轴向压力设设计值：N=10..982kkN；计算立杆的截面回回转半径：ii=1..58cmm；计算长度附加系数数参照《扣件件式规范》表表5.3.33得：k=1.1555；当验算算杆件长细比比时，取块11.0；计算长度系数参照照《扣件式规规范》表5..3.3得：：μ=1..5；计算长度,由公公式lo=k×μ×h确定：：l0=2.5999m；长细比Lo/ii=1664；轴心受压立杆的稳稳定系数φ,由长细比llo/i的的计算结果查查表得到：φφ=0.2262；立杆净截面面积：：A=4.89cm2；立杆净截面模量((抵抗矩)：W=55.08ccm3；钢管立杆抗压强度度设计值：[[f]=2205N//mm2；σ=109822/(0.2262×4889)=855.715N/mm22；立杆稳定性计算σ=855.715N/mm22小于立杆杆的抗压强度度设计值[[f]=205NN/mm2，满满足要求！考虑风荷载时,立立杆的稳定性性计算公式立杆的轴心压力设设计值：N=10..651kkN；计算立杆的截面回回转半径：ii=1..58cmm；计算长度附加系数数参照《扣件件式规范》表表5.3.33得：k==1.1555；计算长度系数参照照《扣件式规规范》表5..3.3得：：μ=1..5；计算长度,由公公式l0=kuhh确定：l0=2.5599m；；长细比:L0//i=1164；轴心受压立杆的稳稳定系数φ,由长细比llo/i的的结果查表得得到：φ=0.2262立杆净截面面积：：A=4.89cm2；立杆净截面模量((抵抗矩)：W=55.08ccm3；钢管立杆抗压强度度设计值：[[f]=2205N//mm2；σ=106500.875//(0.2662×4899)+1177543.5589/50080=106.2272N//mm2；立杆稳定性计算σ=1006.2722N/mmm2小于立立杆的抗压强强度设计值[f]==205N/mm22，满足要求求！七、最大搭设高度度的计算:按《规范》5.33.6条不考考虑风荷载时时,采用单立管管的敞开式、全全封闭和半封封闭的脚手架架可搭设高度度按照下式计计算：构配件自重标准值值产生的轴向向力NG22K(kN))计算公式为为：NG2K=NNG2+NGG3+NG44=1..195kkN；活荷载标准值：NNQ=11.575kN；每米立杆承受的结结构自重标准准值：Gk=0.1139kNN/m；Hs=[0.2262×4.89×10-4×205×103-((1.2×1.1955+1.4×1.5575)]//(1.2××0.1399)=1355.255m；按《规范》5.33.6条脚手手架搭设高度度Hs等于或或大于26米，按照照下式调整且且不超过500米：[H]=1335.2555/(1++0.0011×135.2255)=1119.1441m；[H]=1199.141和50比较较取较小值。经经计算得到，脚脚手架搭设高高度限值[[H]=550m。脚手架单立杆搭设设高度为23.8m，小于于[H]，满足足要求！按《规范》5.33.6条考虑虑风荷载时,,采用单立管管的敞开式、全全封闭和半封封闭的脚手架架可搭设高度度按照下式计计算：构配件自重标准值值产生的轴向向力NG22K(kN))计算公式为为：NG2K=NNG2+NGG3+NG44=1..195kkN；活荷载标准值：NNQ=11.575kN；每米立杆承受的结结构自重标准准值：Gk=0.1139kNN/m；计算立杆段由风荷荷载标准值产产生的弯矩：：Mwk==Mw/(1.4××0.85))=0..188/(11.4×0.855)=00.157kNN.m；Hs=(0..262×4.89×10-4×205×103-((1.2×1.1955+0.855×1.4×(1.5755+0.2662×4.89×100×0.157/5..08))))/(1.22×0.1399)=1199.511m；按《规范》5.33.6条脚手手架搭设高度度Hs等于或或大于26米，按照照下式调整且且不超过500米：[H]=1119.5111/(1++0.0011×119.5511)=1106.7553m；[H]=1066.753和50比较较取较小值。经经计算得到，脚脚手架搭设高高度限值[[H]=550m。脚手架单立杆搭设设高度为23.8m，小于于[H]，满足足要求！八、连墙件的计算算:连墙件的轴向力设设计值应按照照下式计算：：Nll=Nllw+NN0风荷载标准值WWk=00.704kNN/m2；每个连墙件的覆盖盖面积内脚手手架外侧的迎迎风面积AAw=113.5mm2；按《规范》5.44.1条连墙墙件约束脚手手架平面外变变形所产生的的轴向力(kN),N0=55.000kN；风荷载产生的连墙墙件轴向力设设计值(kN)，按照照下式计算：：Nlw=1..4×Wk×Aw=13.3005kN；连墙件的轴向力设设计值Nll=Nllw+NN0=188.305kkN；连墙件承载力设计计值按下式计计算：Nf=φ·A·[ff]其中φ--轴心受压立立杆的稳定系系数；由长细比l/ii=3000/15..8的结果查查表得到φ=0.9449，l为内排架距距离墙的长度度；又：A=4.89cm2；[f]=2205N//mm2；连墙件轴向承载力力设计值为Nf=0.9499×4.89×10-4×205×103==95.1133kNN；Nl=18..305<<Nf==95.1133,连墙墙件的设计计计算满足要求求！连墙件扣件连接示示意图九、立杆的地基承承载力计算::立杆基础底面的平平均压力应满满足下式的要要求p≤fg地基承载力设计值值:fg=fgkk×kc=80kppa；其中，地基承载力力标准值：ffgk=1160kppa；脚手架地基承载力力调整系数：：kc=0.5；；立杆基础底面的平平均压力：pp=N//A=433.926kpa；；其中，上部结构传传至基础顶面面的轴向力设设计值：N=10..982kkN；基础底面面积：AA=0..25m22。p=43.9266≤fg=880kpaa。地基承承载力满足要要求!第三节全封闭闭式双排外悬悬挑脚手架1、方案的论述1.1、考虑到本本工程的施工工进度、经过过讨论后确定定：主楼七层层以上脚手架架采用型钢悬悬挑脚手架搭搭设方案。1.2、本工程结结构七层以上上采用工字钢钢悬挑式双排排钢管外脚手手架。均为每每6层一悬挑，悬悬挑外脚手架架高度须超过过施工层面1.50米。钢管落落在预埋的工工字钢上。对对于悬挑式脚脚手架，楼层层施工时，首首先预埋工字字钢。脚手架架每段内应用用钢丝绳与工工字钢外端可可靠拉结，然然后与上层结结构物可靠连连接以便把脚脚手架荷载传传递给建筑物物，增加脚手手架的整体稳稳定性。悬挑挑部分转角处处，采用预埋埋件、三角支支架的形式。由于主楼总体高度度较高，施工工工期较长，1至6层顶采用落地式双排脚手架，从7层开始采用悬挑式双排脚手架，住宅层高为3.0m，六层悬挑一次，一次悬挑架高度为18.0m。第一道悬挑在6层顶(7层底，下同)、第二道悬挑在12层顶、18层顶、24层顶，共四道。控制最大悬挑高度不得大于20米，水平悬挑主梁采用16#工字钢，脚手架为全封闭的扣件式双排钢管脚手架。具体布置见附图一楼栋“外脚手架平面布置图”，相应标高层结构施工时应做好钢筋环锚固件的预埋、定位工作。具体见附图。1.3、脚手架搭搭设流程：1.3.1、首先先落地脚手按按要求搭设至至悬挑脚手所所在楼面。1.3.2、当施施工至悬挑钢钢梁所在楼层层下墙板钢筋筋时，在转角角处埋设予埋埋件，作为悬悬挑三角架的的支撑件。1.3.3当施工工至悬挑钢梁梁所在楼板面面钢筋时，按按照施工图在在楼板内预埋埋Φ18的吊环和定定型预埋件。每每根工字钢固固定端处设置置2根Φ18吊环(详细布置、见见下附图），工工字钢穿板墙墙处模板预留留150×3300（高）洞口口，使用螺栓栓钢压板固定定，钢压板尺尺寸不小于100mmmX100mmm，设置止滑滑螺母，木楔楔应在型钢两两侧与螺栓楔楔紧。同时每每根型钢悬挑挑钢梁外端需需与上一层建建筑结构拉结结，拉结的吊吊环直径为不不小于20mm的光圆钢。注：1.工字钢为116#工字钢；2.铆铆环为18#圆钢，1.2M/根；前定位1个，后铆固2个，如遇飘飘窗设2个，离端头20cm；3个铆环先用2根细钢筋焊焊好，摆正位位上铺板筋时时再绑扎定位位。3.上层钢丝绳绳拉环用12#圆钢。1.3.4、待悬悬挑钢梁所在在楼板混凝土土试块强度达达到15MPa时，开始搭搭设悬挑脚手手架，同时每每根挑梁端头头拉设直径17mm（6*19）钢筋绳。1.3.5、土建建结构封顶后后，根据现场场实际施工需需要，可利用用该脚手体系系进行外墙饰饰面的施工，完完毕拆除脚手手架。1.3.6、工字字钢运至施工工现场，应检检查合格证、材材质单；制作作下料长度大大于等于3.0M。应在工字字钢一端焊接接Φ18的钢筋头高高度为：150-2200MM；间距：800MM。详见图如下：工字钢制作完成后后，应进行涂涂刷防锈漆及及红白油漆。1.3.7、工字字钢楼层布置置：严格按照照脚手架工字字钢楼层平面面布置图进行行施工；悬挑挑楼层脚手架架底下必须满满铺一层竹跳跳板上再满铺铺设一层木胶胶合多层板。详详见图片如下下图：1.3.8、二次次结构：外墙墙体砌筑时，应应在工字钢处处留设洞口，以以便外架拆除除时，工字钢钢容易进行拆拆卸，严禁工工字钢与墙体体筑成一整体体；2、脚手架搭设操作作程序：以7层悬挑脚手架搭设设为例说明搭搭设程序：结构施工至6层墙墙板，放置三三角架预埋件件→结构施工至6层楼板，预预埋φ18吊环→当混凝土结结构强度50%，放置16号工字钢，工工字钢同吊环环缝隙采用铁铁垫块垫实→安装三角架架，节点焊→挑梁端头拉拉钢丝绳→脚手架按照照落地搭设程程序向上搭设设至设计标高高。3、脚手架基本尺寸寸脚手架搭设材料使使用φ48*3..0钢管，连接接件采用标准准扣件悬挑脚手架基本尺尺寸：立杆横横距为0.8米，立杆纵纵距为1.50米。横杆步距为1.88米。剪刀撑纵向距离间间隔为不大于于9.0米，设置一一道剪力撑。脚手架悬挑部分底底座采用16#工字钢，间间距为1500mmm。工字钢长长度为3000mmm，外挑部分分长度为1200mmm，楼面搁置置长度1800mmm。三角支架采用166＃槽钢制作作，接点处采采用E43型焊条满焊焊，焊缝高度度不小于5mm。4、脚手架搭设、拆拆除4.1脚手架准备备工作4.1.1、脚手手架搭设前应应做好有关的的交底工作，组组织有关人员员熟悉、了解解悬挑脚手的的图纸和搭设设要求。交底底工作由项目目工程师组织织，相关人员员参加，对悬悬挑脚手架的的搭设标准和和安全技术规规定，要详细细交底并办好好相应的书面面交底手续。所所有搭设人员员必须持证上上岗。4.1.2、构配配件检查和验验收新钢管的检查应符符合下列规定定：应有产品质量合格格证；应有质量检查报告告，钢管材质质检验方法应应符合现行国国家标准《金金属拉伸试验验方法》（GB/T2228）的有关规规定，质量应应符合《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》（JGJ1130—2001）3.1.1条中的规定定；钢管表面应平直光光滑，不应有有裂缝、结疤疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕、和和深的滑道；；钢管外径、壁厚、端端面等的偏差差，应分别符符合《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》（JGJ1130—2001）表8.1.5的规定；钢管必须涂有防锈锈漆；旧钢管的检查应符符合下列规定定：表面锈蚀深度应符符合《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》（JGJ1130—2001）表8.1.5中序号3的规定。锈锈蚀检查应每每年一次。检检查时，应在在锈蚀严重的的的钢管中抽抽取三根，在在每根锈蚀严严重的部位横横向截断取样样检查，当锈锈蚀深度超过过规定值时不不得使用；钢管弯曲变形应符符合《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》（JGJ1130—2001）中8.1.5序号4的规定；扣件的验收应符合合下列规定：：新扣件应有生产许许可证、法定定检测单位的的测试报告和和产品质量合合格证。当对对扣件质量怀怀疑时，应按按现行国家标标准《钢管脚脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；旧扣件使用前应进进行质量检查查、有裂缝、变变形的严禁使使用，出现滑滑丝的螺栓必必须更换。新、旧扣件均应进进行防锈处理理。构配件的偏差应符符合《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》（JGJ1130—2001）中8.1.5的有关规定定。对构件应进行验收收，不合格的的产品不得使使用。悬挑脚手架吊环、埋埋件在预埋前前，应检查其其尺寸、制作作是否符合设设计要求。4.2脚手架搭设设的具体要求求4.2.1纵向水水平杆设置要要求：4.2.1.1纵纵向水平杆设设置在立杆内内侧，其长度不不易小于3跨，其接头头处应采用对对接扣件连接接；4.2.1.22两根相邻的的纵向水平杆杆的接头不应应设置在同步步、同跨内，两两个相邻的接接头应错开的的距离不小于于500mm，且各界界投中心距立立柱轴线的距距离应小于1/3跨度；4.2.1.3纵纵向水平管宜宜用直角扣件件固定在立杆杆上，纵向水水平管间距为为300mm左右；4.2.2横向水水平杆应设置置要求：在立立杆与纵向水水平杆相交处处（中心节点点），且距立立柱轴线不应应大于150mm；横向水平平管用直角扣扣件固定在立立柱上且严禁禁拆除；4.2.3竹芭脚脚手板的主筋筋应垂直于纵纵向水平杆，应应对接平铺，四四个角用10号铅丝固定定在支撑杆件件上；4.2.4立杆搭搭设具体要求求4.2.4.1悬悬挑脚手架的的立杆必须设设置于工字钢钢端头钢筋内内。4.2.4.2立立杆应设置纵纵、横向扫地地杆，用直角角扣件固定在在立杆上，最最挡底一道纵纵向水平杆距距底座不应大大于200MM。4.2.4.3立立杆除顶层可可以使用搭接接外，其余均均必须用对接接扣件连接，对对接扣件应交交错布置，两两根相邻立柱柱接头不应在在同步内，左左右相邻的接接头在高度方方向应至少错错开500mm。且各对接接头中心距纵纵向水平杆轴轴线小于1/3步距。4.2.4.4连连墙件采用刚刚性连墙件，在在结构楼面上上预留脚手钢钢管，用扣件件与脚手架主主接点连接；；若结构外侧侧不便埋设脚脚手钢管，该该连墙件应移移至结构内部部可埋设脚手手钢管的位置置，墙体处采采用预埋件与与脚手架拉结结,必须设置标标识；设置拉拉墙件宜靠近近中心节点设设置，偏离最最大距离应小小于300mm，竖向采用用每楼层拉接接，横向每隔隔两根立杆拉拉接，间距为为3000mmm。4.2.4.5脚脚手架外侧，每4～6根立杆（6～9m以内）设一道剪刀撑，剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于1米，采用3个旋转扣件固定，连续布置。4.2.4.6悬悬挑脚手架搭搭设时，地面面应布置临时时警戒区，并并有安全员组组织监护人员员进行监护。4.3斜道的搭设设：斜道：在落地脚手手架外侧搭设设一上下斜道道，斜道宽度度为1米，采用外外径48*3..0钢管扣件搭搭设。斜道坡坡度为1：3、立杆纵距距为1.2米、立杆横横距为1米、主要接接点处采用小小横杆和扣件件固定。纵向向水平管宜用用直角扣件固固定在横向水水平管上，间间距为300mm左右。斜道2侧1.5米处，采用用横管搭设围围栏。在斜道外立面设一一道剪刀撑，剪剪刀撑的接长长必须搭接，其其搭接长度不不得小于1米。采用3个旋转扣件件固定，连续续布置。斜道上铺设木脚手手板，用10号铅丝固定定在支撑杆件件上，脚手板板上应每个300mm设置一个防防滑木条，木木条厚度宜为为20—30mm，斜道两侧侧设250mm高挡脚板。5、悬挑脚手架计算算书悬挑脚手，挑架选选用16＃工字钢（挑挑梁长度不小小于3000），外挑长1200，在楼面上上搁置长1800，在距结构构边100、1500、1700处的楼板上上预埋Φ18拉环，作为为挑梁的抱箍箍（计算时按按一道Φ18拉环计算）。16＃工字钢挑挑梁间距1.5米。局部采采用16#槽钢悬挑三三角架（平面面转角处）.本计算书针对工字字钢挑梁、砼砼楼板、钢筋筋抱箍等关键键部位进行验验算，经验算算均合格，在在正常使用状状态下满足使使用要求。5.1荷载参数（以以8#楼悬挑脚手手为例，按JGJ1330-20001取值）：5.1.1脚手架架参数双排脚手架搭设最最大高度为19.8米；搭设尺寸为：立杆杆的纵距为1.50米米，立杆的横横距为0.880米，立杆杆的步距为11.80米；内排排架距离墙长长度为0.330米；大横杆在上，搭接接在小横杆上上的大横杆根根数为2根；采用的钢管类型为为Φ48×3..0；连墙件布置取两步步两跨，竖向向间距3..60米，水水平间距3..00米，连墙件连接方式为为双扣件连接接；5.1.2静荷载载参数每米立杆承受的结结构自重荷载载标准值(kN/m22):0.11248；脚手板自重标准值值(kN/m22):0.3300；栏杆杆挡脚板自重重标准值(kN/m22):0.1140；安全设施与安全网网自重标准值值(kN/m22):0.0005；脚手手板铺设层数数:11层；脚手板类别:竹笆笆片脚手板；；栏杆挡板类类别:栏杆、木脚脚手板挡板；；5.1.3活荷载载参数施工均布荷载标准准值(kN/m22):2.0000；脚手手架用途:结构脚手架架；同时施工层数:22层；5.1.4风荷载载参数本工程地处重庆市市，基本风压压为0.45kN//m2；风荷载高度变化系系数μz为1.72，风荷载体体型系数μs为1.30；脚手架计算中考虑虑风荷载作用用；5.1.5水平悬悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用用16号工字钢钢，其中建筑筑物外悬挑段段长度1.220米，建筑筑物内锚固段段长度1..60米。与楼板连接的螺栓栓直径(mm):188.00；楼板混凝土标号::C30；5.1.6钢丝拉拉绳钢丝绳为:Φ117；悬挑水平钢梁采用用钢丝绳与建建筑物拉结，钢钢丝绳距离建建筑物1..00m。5.2荷载计算每米立杆0.12248KN//m,搭设最最大高度19.8米，从七层层楼面开始，分分四次悬挑到到顶，十一排排一挑，安全全系数K＝2.5g1=[0.1248++（1.50×2/2+11.50×2)×0.0333/1.800）×19.88=4.1KN,,脚手板自重等g2=0.3KNN/m2×11×11.5m×（0.8+00.3）m/2=2.7233KN,挡脚板自重g3=0.1140×11×1.5000/2=1.1555kN吊挂安全密闭网g4=0.0005×1.5000×19.8000=00.149kN风荷载按建筑物最高点990m计算，地面面粗糙度类别别A,风荷载高度度变化系数μμz为1.72，风荷载体体型系数μs为1.30，基本风压压w0=0.45KKN/m2（按设计说说明取值）；；wk=0.7ussuzw0=0.7×1.722×1.30×0.445=0.70KNN/m2风荷载设计值产生生的立杆段弯弯矩MwMw=0.885×1.4WkkLah2//10=00.850×1.4×0.70×1.5000×1.80002/100=0..225kN..m；活载按结构施工阶阶段取值：gg=2KN/m2q=2.0××0.8×11.5×2/22=2.4KN不考虑风荷载时,,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N=1.2NNg+1.44Nq=1.22×（4.10++2.7233+1.1555+0.1149）+1.44×2.4000=13..135kN；考虑风荷载时,立立杆的轴向压压力设计值为为N=1.2Ng+0.855×1.4Nq=1..2×8.1+0.85××1.4×2.4000=12..576kNN；5.2.1排架稳稳定性计算立杆稳定性计算不组合风荷载时，立立杆的稳定性性计算公式为为：立杆的轴向压力设设计值：N=13.1135kNN；计算立杆的截面回回转半径：ii=1..59cmm；计算长度附加系数数参照《扣件件式规范JGJ1330-20001》表5.1.9得：k=1.0；计算长度系数参照照《扣件式规规范JGJ1330-20001》表5.3..3得：μ=1..500；；计算长度,由公公式lo=kμh确定：l0=2.7700m；长细比Lo/ii=1699.8；轴心受压立杆的稳稳定系数φ,由长细比llo/i的计算算结果查表得得到：φ=0.2445；立杆净截面面积：：A=4.24cm2；立杆净截面模量((抵抗矩)：W=44.49ccm3；钢管立杆抗压强度度设计值：[[f]=2205.0000N/mmm2；σ=131355.000//(0.2445×4244.000))=126..44N/mmm2；立杆稳定性计算σσ=1266.44NN/mm2小于立杆的的抗压强度设设计值[ff]=2205.0000N/mmm2，满足足要求！考虑风荷载时,立立杆的稳定性性计算公式立杆的轴心压力设设计值：N=12.5576kNN；计算立杆的截面回回转半径：ii=1..59cmm；计算长度附加系数数参照《扣件件式规范JGGJ130--2001》表表5.1.9得：k==1.0000；计算长度系数参照照《扣件式规规范JGJ1130-20001》表5.3..3得：μ=1..500；；计算长度,由公公式l0=kuuh确定：：l0=2.7700m；长细比:L0//i=1169.8；轴心受压立杆的稳稳定系数φ,由长细比llo/i的结果果查表得到：：φ=0.2445立杆净截面面积：：A=4.24cm2；立杆净截面模量((抵抗矩)：W=44.49ccm3；钢管立杆抗压强度度设计值：[[f]=2205.0000N/mmm2；σ=125766/(0.2445×4244.000))+2820000.000/44900.000=1833.87NN/mm2；立杆稳定性计算σσ=2044.8N//mm2小小于立杆的抗抗压强度设计计值[f]]=2005.0000N/mmm2.5.2.2连墙件件计算连墙件采用钢管双双扣件拉接和和板墙预埋φφ14钢筋焊接。连墙件的轴向力设设计值应按照照下式计算：：Nll=Nllw+NN0风荷载标准值WWk=00.650kN/m22；每个连墙件的覆盖盖面积内脚手手架外侧的迎迎风面积AAw=110.8000m2；按《规范》5.44.1条连墙墙件约束脚手手架平面外变变形所产生的的轴向力(kN),N0=55.000kN；风荷载产生的连墙墙件轴向力设设计值(kN)，按照照下式计算：：Nlw=1..4×Wk×Aw=9.8300kN；连墙件的轴向力设设计值Nll=Nllw+NN0=144.830kN；连墙件承载力设计计值按下式计计算：Nf=φ·A·[ff]其中φ--轴轴心受压立杆杆的稳定系数数；由长细比l0//i=3300.0000/15..900的结结果查表得到到φ=0.9449，l为内排架距距离墙的长度度；又：A=4..24cmm2；[f]=2205.000N/mmm2；连墙件轴向承载力力设计值为Nf=0.9499×4.2400×102×205..000×10-3=882.4877kN；Nl=14..830<<Nf==82.4487,连墙墙件的设计计计算满足要求求！连墙件采用钢管双双扣件连接。由以上计算得到Nl=14.8330小于双扣扣件的抗滑力力16.00kN，满满足要求。预埋钢筋抗拉验算算钢筋受到的拉力N=14..830KNNA=1153.866mm2б=N/A=148830/1553.83==96.388N/mm22〈[fy]=3000N/mmm2，抗拉强度满足要求求。钢筋焊缝验算焊缝长度取＝1000mm，焊缝高度h＝6mm17.65N/mmm2小于焊缝强度ffwt=160MMpa预埋拉筋满足要求求。5.2.3验算工工字钢挑梁计算简图热轧普通16＃工工字钢截面特特征，q=0.2246kN//m,Ass=26.110cm2，Ix=11130cm44，E=2..06*1006N/mmm3,Wx=1441cm3，F1=F22=13.1135KN[б]＝215N/mm22,fv==125N//mm2,l=2.55m支座反力RB=(1.1F1++0.3F22+0.2446*1.11*0.555-0.2446*1.44*0.7))/1.4=113.07kkN，RA=2F+q**2.5-RRB=2*133.135++0.2466*2.5--13.077=13.8815KN,,最大弯矩MMAX=(1..1F1+00.3F2++0.2466*1.1**0.55))=1.1*113.1355+0.3**13.1335+0.1149=18.544kN.m最大剪力VMAXX=RA左=26.554kN，5.2.3.1116#工字钢抗弯弯强度计算a.梁稳定性计算：б=MMAX/γxx*Wx=185440000/1..05*1441*103=125.22N/mm2<[б]=215N//mm2，验算合格b.梁端的挠度验算其中k=mm/l,kll=mll/l,k22=m22/l；m=1.2000m，l=11.400m，m1=0.3000m，m2=1.1000m；最大挠度Vmaax=4..322mmm按照《钢结构设计计规范》(GB500017-20003)附录录A结构变形规规定，受弯构构件的跨度对对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即即22000.000mm水平支撑梁的最大大挠度4..322mmm小于水水平支撑梁的的最大容许挠挠度22000.0000/400mm,满足足要求!验算合格5.2.3.2验验算φ18预埋吊环的的抗拔承载力力吊环钢筋的锚固深深度L=3000mmC30混凝土：（楼楼板锚筋与砼砼的容许粘接接强度），埋件的抗拔强度：：×2=48.5KKN>RB=13.007kN，验算合格5.2.3.3验验算φ18预埋吊环抗抗拉承载力吊环受到的拉力NN=RB=13.007kNA=2554mm2,б=N/2A=133070/22×254==25.733N/mm22〈[f]=50N/mmm2，其中[f]为为拉环钢筋抗抗拉强度，按按照《混凝土土结构设计规规范》10..9.8条[f]==50N//mm2；验算合格5.2.4验算三三角支架5.2.4.1三三角架计算简简图求各节点1、2、4N1=N2=131335N根据结构力学求解解器V2.0计算，按照3次超静定结结构计算：弯矩：M1=299500000N.mm；M2=1667000N.mm；M4=3225000N.mm剪力：V1=122020N；V2=11114N；V4=3315N轴力：N1=133800N；N2=133800N；N4=199800N5.2.4.2验验算各构件内内力验算16#槽钢，Ix=934.55cm4，E=2..06*1006N/mm3,Wx=116..8cm3，[б]＝215N/mm22,fv=1125N/mmm2,l=1..10mAA=25155mm2挑梁为拉弯杆件：：+N/A=29550000/1.055*116..8*103+1380000/25515=78.9N//mm2<215N/mmm2抗剪强度:1点剪力V=12..02KN最大T=F/A=4..8N/mmm2＜125N//mm2抗弯强度、抗剪强强度均满足要要求。验算斜撑槽钢斜撑长度：各节点焊缝验算横杆焊缝长度取＝＝150mm，焊缝高度h＝6mm1节点：9.53N/mmm2=93.65NN/mm2折算应力=77..35N/mmm2<120N/mmm2，验算合格。5.2.4.3节节点：11.11N/mmm2<120N/mmm2验算合格格。4)埋件计算：1节点处的弯矩、剪剪力最大，验验算1处埋件的抗抗拨承载力，如如满足，则4节点处的埋埋件也满足要要求受力情况弯矩M=2.995kN..M；拉力N=13.800kN；剪力V=12.022kN锚筋总截面面积计计算fc：砼砼抗压强度设设计值，砼为为C30，fc=14..30MPaafy：锚锚筋抗拉强度度设计值，锚锚筋为HRB3335，fy=3000.00MPPat：锚板板厚度，t=10mmmd：锚筋筋直径，d=18mmmz：外层层锚筋中心间间距，z=1500mmαr：外层锚筋中心间间距，锚筋分分为三层，ααr=0.990αb：锚板的弯曲变形形折减系数，αb=0.6+0.25t/d=0.756αv锚筋的受剪承载力力系数，αv=(4..0-0.008d)sqqrt(fcc/fy)==0.5944As1==V/(αrαvfy)++N/(0..8αbfy)++M/(1..3αrαbfyz))=262..1mm2As2==N/(0..8αbfy)++M/(0..4αrαbfyz))=437..2mm2所需锚筋总截面面面积As=maxx(As1，As2)=4437.2mmm2现配锚筋筋总截面面积积As0=6πd2/4==1206..4mm2≥≥As满足!锚固长度计算ft：砼砼轴心抗拉强强度设计值，砼砼为C30，ft=1.443MPa锚固长度度la≥0.14ddfy/ftt=469mmm第四章脚手架架的管理一、技术管理建筑施工用脚手架架需作周密设设计，由于高高空作业工作作量大，而且且工期长，施施工场地相对对狭窄。多高高层建筑施工工的特点是对对垂直运输的的依赖和多层层次的立体交交叉作业。在施工中稍稍有疏忽就会会影响施工，造造成质量事故故与安全事故故。外脚手架架是保证高处处作业所必须须的施工设施施，因而必须须做周密的设设计。脚手架的设计要针针对工程特点点，根据结构构的平面形状状、体形、层层高和总高度度，结构特征征，施工所用用的机具、模模具，施工工工艺、施工周周期、场地和和周围环境等等来确定脚手手架的形式、构构造、搭设和和拆除的方法法和顺序，以以满足使用和和安全要求。多高层建筑施工用用脚手架的设设计，一般应应包括以下内内容：⑴、分析工程施工对对脚手架的使使用要求⑵、方案选用的依据据⑶、脚手架的具体布布置（平面、立立面）⑷、脚手架的节点处处理（基础、连连结等）⑸、分段搭设的挑架架设计⑹、搭设与拆除的施施工顺序⑺、搭设、使用和拆拆除时安全措措施和注意事事项⑻、有关的使用制度度⑼、手续与技术资料料的要求等二、施工管理(一)、设计与施工交底底脚手架工程程设计审批后后，在实施前前要向有关人人员进行交底底，参加人员员应包括该项项工程施工的的有关管理人人员和操作者者，不仅施工工员要参加，材材料员、安全全员等都要参参加，使用脚手架架的施工人员员也要参加。交交底的目的是是使上述人员员了解脚手架架的设计意图图，脚手架在搭搭设和拆除中中的安全措施施，使用脚手手架的安全要要求，以确保保使用和搭设设符合安全和设计计意图。(二)、脚手架的检查与与验收在搭设、使用和拆拆除脚手架的的全过程中，必必须对其进行行严格的监督督和管理，包包括：1．搭设后的验收，参参加人员应包包括设计、搭搭设和使用三三方面，安全全部门必须参参加，验收合合格后方可使使用，验收合合格的脚手架架应挂牌。2.使用中的例行保养养和日常检查查，可由使用用者与专职人人员结合进行行。3．定期全面检查，对对于查出的问问题要限期改改正，改正要要经验收合格格后方可再次次使用。4．在大风、雨、雪雪后和暂停使使用后重新使使用的脚手架架，都要全面面检查，只有有合格的脚手手架才能投入入使用。(三)、与脚手架有关的的规章制度1．脚手架杆件及配配件的质量标标准及检验方方法，对于自自行设计的脚脚手架，应与与设计同时制制订。2．脚手架是重复使使用的施工设设备，任何设设备都有一个个安全使用期期，都有一个个报废的规定定，脚手架也也不例外，企企业应制定脚脚手架的安全全使用期和报报废的规定。这这些规定一般般应包括：脚手架杆件和配件件的验收制度度和方法脚手架使用用年限的规定定脚手架定期期维护保养的的制定和标准准脚手架杆件件和配件的报报废标准和鉴鉴定方法3．责任制脚手架管管理的责任制制有两类：第第一类是脚手手架在运转过过程中和部门门的责任制，拆拆除的责任制制，运输保管管的责任制，周周检及验收的的责任制，维维修的责任制制等，第二类类是参与设计计、搭设和拆拆除的具体岗岗位责任制。4．脚手架施工工艺艺的规范化，包包括施工顺序序，检验方法法和技术要求求等。5．脚手架的设计标标准和规范化化，对于自行行设计的特殊殊脚手架要规规定结构安全全试验的制度度，对于脚手手架设计修改改的制度。6．对脚手架垂直度度和沉降观测测的制度。7．对脚手架设计的的审批制度。(四)、技术资料脚手手架的技术资资料是工程施施工技术资料料的重要组成成部分，它应应包括：1．脚手架的计算书书、方案比较较、设计图和和审批权文件件。2．脚手架搭设记录录和交接记录录。3．脚手架定期检查查和周检记录录，整改通知知单和整改验验收记录。4．拆除前的检查记