和硕县供水二期安全施工组织设计

安全施工组织设计第48页和硕县供水二期工程安全施工组织设计编制单位：库尔勒市瑞达建筑安装有限公司编制人：廖光伟审核人：周鹏审批人：杨开元日期：2015年4月12日目录一、编制依据………………………5二、工程概况…………………….5三、安全管理目标………………6四、安全生产管理体系……………6五、各级管理人员安全生产责任制………………9六、施工操作方案及安全防护措施……………116.1施工现场、围挡及临时设施施工安全技术措施……………116.2土方开挖与基坑支护施工安全技术措施……………………126.3施工机械设备施工安全技术措施………………136.4施工现场安全用电施工安全技术措施…………196.5施工安全防护用具及边口防护安全技术措施………………256.6施工现场消防及用火安全技术措施……………27七、安全技术交底及安全教育………………………29八、各工种安全技术操作规程……………………29九、安全检查和班组活………………40十、安全施工管理制度………………40十一、文明施工及环保措施………………………45十二、消防制度………………………47安全施工组织设计﹙方案﹚报审表致：新疆成汇工程管理有限公司（监理公司）我方已根据施工合同的有关规定完成了和硕县供水二期工程的安全施工组织设计﹙方案﹚的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：安全施工组织设计（方案）承包单位（章）：项目经理：日期：2015年4专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：年月日总监理工程师审核意见：项目监理机构新疆成汇工程管理有限公司总监理工程师日期年月日施工组织设计（方案）审批表工程名称和硕县城供水二期工程结构形式球墨铸铁埋地建设规模3600m埋设深度2.0m建设单位和硕县供排水公司监督单位和硕县建筑工程质量监督站监理单位新疆成汇工程管理有限公司设计单位西北综合勘察设计研究院施工单位库尔勒市瑞达建筑安装有限公司编制人廖光伟编制日期2015合同工期60天中标价输水管道部分450万元工程地点和硕县项目部审核意见审批意见：项目技术负责人：年月日公司审批意见审批意见：总工程师：年月日建设监理意见审批意见：建设﹙监理﹚单位代表：年月日编制依据：安全生产是劳动生产的基本原则，是保障生命健康和施工进度及正常生产秩序的必要条件，是建筑施工企业管理的一个首要组成部分。为了加强生产管理过程中的安全生产工作，坚持以人为本，减少伤亡事故的发生，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，编制本工程安全施工组织设计。1、《中华人民共和国建筑法》2、《建筑工程安全生产管理条例》3、《工程建设强制性标准》4、《施工企业安全生产管理规范》GB20656-20115、《建筑安装工人安全技术操作规程》[80]建工劳字24号6、《建筑施工高处作业技术规程》JGJ80-917、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59-999、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）二、工程概况（一）工程概况1、工程名称：和硕县城供水二期工程2、建设地点：和硕县3、结构类型：球墨铸铁管埋地。4、建设规模：(1)、供水管网：总长22355米，其中：DN400-500球墨铸铁给水管道3600m，埋深2米左右，T型橡胶圈柔性接口；DN355-100PE给水管道18755米、消火栓井143座、阀门井93座，放气阀井28座、泄水井23座、湿井23座。(2)、房建工程：二水厂加氯间67.24㎡、三水厂加氯间67.24㎡、三水厂值班室82㎡、三水厂深井泵房25.08㎡、化粪池一座5.6*3.0*3.40m、清水池一座1000m3、沥青道路1190m,铺砖道路125m,砖混围墙680米。5、工程施工范围：施工图所含全部内容。6、质量要求：合格。7、工期要求：2015.4.12～2015.6.158、建设单位：和硕县供排水公司9、监理单位：新疆成汇工程管理有限公司10、设计单位：西北综合勘察设计研究院11、施工单位：库尔勒市瑞达建筑安装有限公司三、安全管理目标（一）、安全生产目标1、本工程施工全阶段将依照有关法律、法规、标准进行管理。以创建安全、文明施工工地作为总目标。实现“六无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无重大设备事故。防止出现职业病。2、伤亡控制指标无因工死亡事故，无重伤事故，月因工轻伤频率控制在2‰以内，全阶段因工负伤频率控制在20‰以内，月工伤直接经济损失在500元以下，年直接经济损失在5000元以下。3、安全达标目标严格按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)进行项目安全管理，按其标准评分80分以上。项目月度安全自检评分达80分以上。公司安全检查评分80分以上。4、文明施工达标目标：按JGJ59-2011文明施工有关规定，其标准评分在80分以上。项目月度评定80分以上。公司安全检查评分80分以上。四、安全生产管理体系：1、安全组织保证体系图安全保证体系安全保证体系公司生产经理工程科安全科财务科制定岗位责任制执行有关安全施工规程项目经理技术员制定安全施工技术交底材料员购置劳动防护用品易燃易爆半成品堆放检查机械设备管理员机械设备管理各种机具设备验收检查维修保养项目部消防临电设施季节性防暑防冻防煤气中毒、用品发放组织电工自查用电设备、职工体检、宿舍检查施工员落实安全施工组织设计、安全技术措施并参加安全技术交底组织班组自查、操作人员持证上岗质检员执行有关质量管理规定安全设施、质量检查安全员专检安全值日巡回检查，收集整改安全员贯彻落实有关安全施工规程，进行全员安全教育执行奖罚检查情况汇报提出整改奖罚意见每周安全例会情况反馈2、项目安全组织管理体系及项目部内部安全职责分工安全管理保证体系项目经理：项目经理：黄建民泥瓦班组负责人土方班组负责人安装班组负责人电工班组负责人机修班负责人端质检员：贺庆工长：刘百顺资料员：徐小红材料员：代小霞机械员：尹强端技术员：周鹏安全员：廖光伟操作工人项目付经理：袁玉荣（2）项目经理部成立安全领导小组：由项目经理、项目技术员及施工队长、专职安全员、质检员、机械管理员及各班组长组成，将各工种负责人、安全员、各班组长列为安全生产负责人，形成完善生产责任人及安全保证体系。组长:黄建民付组长:廖光伟、周鹏成员:贺庆、马汉收、尹强、代小霞（3）项目部内部安全职责分工1)在安全保证体系运行过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中的作用，使安全保证体系有效运行，安全生产得到保障。2)项目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作；安全副经理、工长直接对安全负责监督，安排各项安全措施和落实，并随时检查。3)项目技术员是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业如龙门架安装、吊运、脚手架等安全技术措施的制定。4)项目专责安全员：督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送总工程师审定后组织实施，纠正违章作业，对工程处进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产的文件指标精神。4.安全管理机构为了确保工程管理目标的实现，项目部均选派专业配套的优秀管理干部，业务骨干组成项目管理班子，负责从施工准备、计划统计、经营施工、安全生产、文明现场、材料机具、设备供应、到技术管理，质量管理、竣工验收、工程质量回访等全面的管理。并对建设单位全面负责，接受政府主管部门的监督检查。五、各级管理人员安全生产责任制：（三）项目经理1、对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任；2、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；3、在组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；4、健全和完善用工管理手续，严格用工制度和管理，及时组织上岗安全教育，要对施工人员的健康与安全负责，加强劳动保护工作，按规定给项目部全体人员购买工伤保险。5、组织落实施工组织设计（施工方案）中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；6、领导、组织施工现场定期的安全检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；7、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。（四）项目工程技术负责人1、对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任；2、贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底；3、参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要同时制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时跟踪、检查、监督、落实；4、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施，并监督执行。及时解决执行中出现的问题；5、项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；6、主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用；7、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；8、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。（五）工长（队长）、施工员1、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任；2、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外施队）进行书面安全技术交底，履行签任手续，并对规程、措施、交底要跟踪落实，随时纠正违章作业，发现解决不安全隐患；3、经常检查所辖班组（包括外施队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；4、定期和不定期组织班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；5、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度、发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；6、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。（六）项目部专职安全员1、在公司工程部和本单位分管部门的领导下，认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护政策，法令和本公司有关安全生产管理制度认真实际学习业务知识，搞好本单位的安全生产工作。2、实行日巡检查制。掌握安全生产动态，针对不安全因素提出改进意见和措施。纠正违章作业，有权暂停冒险施工的人员，并及时汇报领导，对违反安全技术、劳动保护的行为，经教育无效时，有权越级上报。3、参加编制施工方案和安全生产技术的防范措施，参加安全生产检查和伤亡事故调查分析作好文字记录、填报工伤报告，逐月上报安全月报表。切实抓好安全生产宣传教育，组织学习安全操作规程，做好新工人，特殊工种工人的安全技术考核工作。总结推广安全生产先进经验。积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进个人。（七）班组长1、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；2、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；3、认真落实安全技术交底，做好班前安全活动，不违章指挥，冒险蛮干；4、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；5、认真做好岗位安全技术操作教育，未经教育考试合格，不准分配上岗作业；（八）、工人安全生产职责1、接受安全教育，牢记“安全生产，人人有责”，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。2、学习掌握本工种的安全操作规程及有关的安全知识。3、自觉遵守安全生产和各项制度，听从安全管理人员的指导，不违章作业。4、正确使用安全防护用品，爱护安全标志，无证人员不得从事特殊作业。5、发现事故隐患或发生事故立刻向班长报告。6、遇到危及人身安全而无安全保证措施的作业，工人有权拒绝施工。作业中严格执行“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）。7、发扬团结友爱的精神，互相帮助，互相监督，积极宣传安全生产知识，维护安全设施和用具。六、施工操作方案及安全防护技术措施6.1施工现场、围挡及临时设施施工安全技术1.总则：1.0.1本规程依据国家《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)编制。1.0.2建筑施工场地围挡及临施应必须满足安全适用的原则。1.0.3建筑施工场地、围挡及临时设施除执行本规程外，还必须符合国家相关设计与施工规范，标准中涉及安全使用的主要条款，以保证平面布置合理和确保围挡及临时设施的安全使用。2.施工场地：2.0.1施工场地应合理的布置，施工作业区、材料库区和生活管理区应严格分区。2.0.2物料、车辆、设备及流出入道路应畅通，道路转弯处应满足车轴转弯半径要求。2.0.3场地内应设置供排水系统，不得只有供水系统没有排水系统。供水系统应采用埋入地下方式敷设，有越冬要求时，埋置深度应大于当地冻土层深度或采取有效保温措施。排水系统可根据实际采用明沟、暗沟或埋设排水管网系统等方式，有越冬要求时，排水管网也应置于冻土层下或采取有效保温措施。2.0.4施工现场地面应进行处理，处理方式可根据现场实际需要，进行不同等级和硬化处理，达到环保要求。2.0.5施工现场应根据场地规模大小，按有关规范设置室外消防有效取水点，消防取水点最少每个施工现场设一个。取水点位置要明显，且应保证方便取水，并满足越冬要求。3.围挡：3.0.1对场地内原有围墙应尽可能充分利用，但应由公司质检部门组织有关技术人员对其进行安全可用鉴定，并出具鉴定书。经鉴定证明不能保证安全使用的不得用作现场施工围挡。3.0.2新建围档应根据施工现场所处地理位置和施工周期的长短，按照下述原则确定围挡型式进行购置或自行设计建造。4.临时设施：4.0.1场地内原有建筑物用作临时设施使用时，应由公司质检部门组织有关技术人员对其进行安全鉴定，并出具鉴定书。经鉴定证明下不能保证安全使用的不得用作现场临时设施。4.0.2凡居住、办公和人员操作用房，应满足隔热保暖和采光通风要求。越冬使用时，应设采暖设施，地面应进行硬化处理。4.0.3临时设施内，应根据使用功能要求，按照现行规范设置电气照明系统。6.2土方工程开挖及基坑支护施工安全技术措施1.总则：1.0.1为了在土石方开挖、基坑支护工程中做到经济合理，确保边坡稳定，各种设施以及各种施工人员的安全，依据相关施工规范及施工手册制定本规程。2.施工现场准备：2.0.1施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理。确保施工安全。2.0.2施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地持和水文资料，邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求，施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计（方案），制定有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。2.0.3建筑物或构筑物的位置、场的定位控制线（桩），标准桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。2.0.4基坑深度大于5米，地质条件和周围环境复杂及工程影响重大时，如无放坡可能，必须进行边坡支护。如地质条件及周围环境很好，可不做边坡支护的施工方案，施工单位要协同建设单位、监理单位、设计单位组织评审，签字通过后上报单位总工程师审批，并报公司备案。3.土方施工安全规定：3.0.1机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停驶。运土汽车不准在基坑边2m内平行行驶，防止塌方翻车。3.0.2机械回转时必须看清360度转半径内是否有物料、行人等。配合挖土机的清坡、清底工人必须看清前挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。3.0.3向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。3.0.4基坑四周必须设置1.5m高防护围挡，防护栏杆的规格、连接、搭设必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》第3.1.2条和3.1.3的规定，并设置一定数量临时上下施工爬梯。3.0.5场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。3.0.6挖土机械不得在施工中碰撞基坑内撑，以免引起支撑破坏或失稳。6.5施工机械设备施工安全技术措施5.砼振捣器：5.0.1使用前应检查各部位连接是否牢固，旋转方向是否正确。5.0.2振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时应切断电源。5.0.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜堆或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。5.0.4振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。5.0.5作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。5.0.6用绳拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，转移或转向时不得用脚踢电动机。5.0.7振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。5.0.8在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时所有振捣器的频率必须相同。5.0.9操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。5.1.0作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。6.钢筋加工机械：6.0.1机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。6.0.2室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。6.0.3加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。6.0.4作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。7.钢筋调直切断机：7.0.1料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀中心线。7.0.2用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺栓，确定正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮齿合良好，待运转正常后方可作业。7.0.3按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。经调试合格后方可送料。在调直块未固定、防护罩未准备好前不得送料。作业中严禁打工各部防护罩及调整间隙。7.0.4当钢筋送入后，手与叶轮必须保持一定距离，不得接近。7.0.5送料前应将不直的料头切去导向筒前应装一根一料长的钢管，钢管必须先穿过钢管再送入调直端的孔内。8.钢筋切断机：8.0.1接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。8.0.2启动前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。8.0.3启动后，先空运转，检查各传达室动部分及轴承运转正常后方可作业。8.0.4机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧据钢筋对准刀口迅速送入。8.0.5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面应在规定范围内。8.0.6剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。8.0.7切断短料时，手和切刀之间距离了应保持150mm以上，如手据端小手400mm时，用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8.0.8运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆和切刀附近非操作人员不得停留。8.0.9发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。8.1.0作业中，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。9.钢筋弯曲机：9.0.1工作和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。9.0.2按加工钢筋的直径和加工半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。9.0.3检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后方可作业。9.0.4作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定锁的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。9.0.5作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。9.0.6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根料及机械转速。9.0.7弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大直径并调换相应的芯轴。9.0.8严禁在弯曲钢筋的作业半径内不易在固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9.0.9转盘换向时，必须在停稳后进行。10.钢筋冷拉机：10.0.1根据冷拉钢筋的直径，合理先用卷扬机，卷扬钢丝应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中心线不少于5m。10.0.2冷拉场地的两端地锚外侧设置警戒区：装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。10.0.3用配重控制的设备必须与滑轮区配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。10.0.4作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。11.套丝切管机：11.0.1机具要安放在固定基础或稳固的基架上。11.0.2应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常后方可作业。11.0.3必须按接加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应用油润滑板牙。11.0.4工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架，并调整好高度。11.0.5切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。11.0.6加工件的管径或椭圆度过大时，必须两次进刀。11.0.7作业中，应用刷子清除切屑，不得敲打震落。12.弯管机：12.0.1作业场所应设置围栏。12.0.2应先空载运转，确认正常后，再套横弯管，不得带载荷试车。12.0.3必须按加工管直径选用管模，并按顺序放好。12.0.4不得在管子和管模之间加油。13.坡口机：13.0.1应先空载运转，确认正常后，方可作业。13.0.2刀排、刀具必须稳定牢固。13.0.3管子过长时应加装辅助托架。13.0.4作业中，不得俯身近视工作。严禁用手模坡口及擦拭铁屑。14.手持电动工具：14.0.1使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时，应安装漏电保护继电器，安全隔离变压器等保护装置。不具务上述条件时，应有牢固可造的接地（接零）保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋或在绝缘垫上。14.0.2在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业，必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设漏电保护装置。14.0.3非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压受潮，并不得和汽油等溶剂接触。14.0.4刃具应刃磨锋利，完好无损，安装正确牢固。14.0.5受潮、裂纹、变形、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。14.0.6作业前必须检查：1)外壳、手柄应无裂痕、破损。2)保持接地（接零）连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。3)电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。14.0.7启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。14.0.8手持砂轮机，角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。14.0.9严禁超载荷使用，随时注意声响、温升，发现异常应立即停机检查，作业时过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。14.1.0作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝，破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。14.1.1机具运转时不得撒手。14.1.2使用冲击电钻注意事项：1)钻头应顶在工作上再打钻，不得空打和顶死。2)钻孔时应尽量避开混凝土中的钢筋。3)必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动。4)使用直径在25厘米以上的冲击电钻时，作业场地周围应保护栏，在地面以上操作应有稳固的平台。14.1.3使用角向磨光机应注意砂轮的安全线80m/min，作磨削明应使砂轮与工作面保持15~30度的倾斜角度。作切割时砂轮不得倾斜。16.焊接设备：16.0.1焊接设备上的电机、电器、空压机等应按原厂规定执行。并有完整的防护外壳，一、二资接线栓处应有保护罩。16.0.2现场使用的电焊机应设防雨、防潮、防晒的措施，必要时配备消防用品。16.0.3焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。16.0.4不禁在运行中压力管道、装有易燃易爆物品的容器和在受力构件上进行焊接切割。16.0.5焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防母面具或呼吸滤清器。16.0.6在容器内施工焊时，必须采取以下措施，容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器焊接。16.0.7焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。16.0.8高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方采取防火措施，并有专人监护。16.0.9电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。16.1.0接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道，机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。16.1.1雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。16.1.2长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5欧姆，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。16.1.3焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。16.1.4在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过A级60度、B级80度地，必须停止运行并降温。16.1.5施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。16.1.6作业后，清理现场、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。16.1.7焊接设备；各种气瓶（氧、氩、氦乙炔及二氧化碳等）的使用运输均应遵守《气瓶安全监察规范》。17.交流焊机：17.0.1应注意切、次级线，不可接错，输入电力必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。17.0.2次级接头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。17.0.3移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。6.6施工现场安全用电施工安全技术总则：1.0.1为加强施工现场安全管理，防止触电事故发生，提高文明施工管理水平，并根据GB50194-93和JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》，结合本地区及项目具体情况，特编制施工现场安全用电技术规程。1.0.2在遵照本规程的同时，还应遵守执行现行国家及有关专业的规定‘标准’规范或规程。施工现场变压器及配电装置：2.0.1应靠近电源，交通运输方便。接近负荷中心，无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方。2.0.2成列的配电屏（盘）和控制屏（台）两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。2.0.3变压器的引线与电缆连接时，电缆及起终端头，均不应与变压器外壳直接接触。2.0.4采用箱式变电站供电时，其外壳应有可靠的保护接地，接地系统应符合产品技术要求，装有仪表和继电器的箱门，必须与壳体可靠的连接。施工现场配电设备装置的要求：3.0.1现场临时配电柜，必须安装在房屋内或遮风挡雨有门的临时工棚内，并应有良好的光照、通风、防雨、防潮、防火措施。配电室的门应向外开，并配有锁。3.0.2配电柜正面操作维护通道，单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m。后面维护通道宽度不小于0.8m。侧面的维护通道宽度不小于1m，配电装置顶端距天棚的距离不小于0.5m。3.0.3配电柜应装设有功、无功电度表，电流表与计费电度表不得共用一组电流互感器。并按三级配电两级保护和容量的大小配置安装电控设备，尽量做到三相平衡。3.0.4严格执行“一机、一闸、一箱、一漏”制的原则，保护零线不得装设开关或熔断器，配电盘或配电线路维修时应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。3.0.5手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KV的动力电路，容量大于5.5KV的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装载控制。施工现场外电线路安全距离：4.0.1施工现场在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电线路的边线之间最小距离（见表1），机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离（见表2），在达到本规定的同时，也应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的具体规定。外电线路电压（KV）1以下1-1035-110154-220330-500最小安全操作距离（M）46810154.0.2如果由于施工现场地形位置限制而无法保证规定的安全距离，则必须采取设置防护性遮栏、栅栏，以及悬挂警告标志牌等防护措施。外电线路与遮栏、栅栏之间的最小距离，应根据外电线路电压等选择（见表3），如果施工现场无法保证表1-3中所给数据，外电线路与遮栏、栅栏之间的最小距离。外电线路电压（KV）1-36103560110220330线路边线至栅栏的安全距离（CM）室内82.58587.5105130170室外959595115135175265450线路边线至网状遮栏安全距离（CM）室内17.52022.54065105室外30303050701101902705.电缆敷设：5.0.1电缆线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。5.0.2室外电缆直埋时深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的下0.2m处，必须设防护套。5.0.3电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。5.0.4橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证桷皮心缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂直距地面不得小于2.5m。5.0.5在建高层建筑内的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置，应充分利用在建工程的竖井、垂直洞口等，并应靠近负荷中心，固定点每层不得少于一处，电缆水平敷设宜尚墙或门口，最大弧垂距地面不得小于1.8m。6.配电箱安全技术要求：6.0.1施工现场的配箱应分组设置，既在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱下连接用电设备。形成三级配电管理。6.0.2总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。6.0.3动力配电箱与照明配箱须分开设置，如需在同一配电箱内设置时，动力与照明电路应分路设置。6.0.4配电箱应装设在干燥、通风的场所，不得装在易受外来物体撞击和强烈振动、液体侵溅、热源烧烤的场所，距离建工程较近处设立。6.0.5配电箱周围应有足够两人同时作业的空间和通道，配电箱下不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。6.0.6配电箱应采用铁板或绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。配电箱内的各种电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板，然后整体固定在配电箱箱体内。金属板与配电箱箱体应作电气连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。6.0.7配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动工式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.5米，小于1.5米。7.电器装置的选择：7.0.1施工现场临时用电配备的所有大小配电箱的开关箱都必须是有国家生产许可证的定型产品，施工现场不得自行装配。7.0.2配电箱、工关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。7.0.3每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。7.0.4开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电器设备实行电源隔离。7.0.5开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合本规定中的要求。36V或36V以下的用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器。7.0.6漏电保护器的选择应符合国家GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定电动作时间应小于0.1s。7.0.7总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定电动作电流和额定电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。7.0.8配电箱、开关箱中的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式电源线，严禁用插销连接。7.0.9进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。8.临时、移动和手持电气设备：8.0.1一般规定：施工现场中所有用电设备和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守以下规定：1)施工现场用电设备、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程：并有产品合格证和使用说明书。2)用电设备或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆线。其中绿、黄双色线在任何情况下只能用作保护零线和重复接地保护。3)每一台用电设备或搬运电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须有电源隔离开关。4)建立和执行所选用专人专机责任制，并定期检查和维修保养。8.0.2手持电气设备：1)一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.11s的漏电保护器。若采用Ⅰ类手持式电动工具，还必须作保护接零。2)露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。3)狭窄场所（锅炉、金属容器、地管道内等），宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手持式电动工具；若选Ⅱ类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器工漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并有人监护。4)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。8.0.3焊接机械设备：1)焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。2)交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。3)使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。4)焊接机械的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。接地线宜采用多股铜芯软线，当相线截面小于16mm2时接地线截面与相线截面相同，如大于16mm2时取16mm2。8.0.5施工现场的接地、防雷及漏电保护：1)接地保护：①当施工现场设有专供施工用的中性点直接接地电力线路时，必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的外壳必须与专用保护零线（简称PE线）连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。（见图1）②当施工现场与外线路共用同一供电系统时，电气设备的电力线路应采用TT接零保护系统。（见图2）施工现场的电气设备不得一部分作保护接零，另一部分作保护接地。③一次侧由50V以上的接零保护系统供电，二次侧为50V及50V以下电压器，如采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，此时二次侧不得接地。采用普通变压器，应将二次侧中性线或一个相线就近直接接地。④施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。电力变压器或发电机的工作接地设开关或熔断器。⑤保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。⑥作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，重复接地电阻应不大于10欧姆。施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地，但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定。⑦每一接地装置的接地线应采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。⑧施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。2)防雷：①施工现场内所有防雷装置应采用独立的接地系统，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧姆。②施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井子架、脚手架，正在施工的建筑物以及塔式起重机、上人电梯、烟囱、水塔等设施，均应装设防雷保护装置。③机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1m至2m。各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证防雷线的连接。3)保护接零：①正常情况下，施工现场的电机、变压器、照明器具、手持电动工具、电气设备传动装置的金属部分、部分电屏与控制屏的金属架、电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作平台、电器装置的金属外壳、室内、外配电装置的金属架及靠近带电部门的金属围栏和金属门必须装设保护零线。②施工现场的宿舍、食堂、浴室等生活场的电器具、插头等也必须装设保护接零系统。③现场电工应经常检查保护接零线路及漏电保护器系统，必须保证在任何情况下保护接零系统都能安全工作。4)施工现场照明：①施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。②照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。③一般场所宜选择额定电压为220V的照明器。特殊场应使用安全电压照明器。照明系统中的每一单相回路上。灯具和插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下熔断保护器。5)下列特殊场所所应使用安全照明电器：①隧道、人防工程、有高湿、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电原电压应不大于36V.、②在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于12V。③在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉和金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。6)工作零线截面应按下列规定选择：①单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同。②在逐相切断的三相照明电路中，零线截面按最大负荷相的电流选择。③在逐相切断的三相照明电路中，零线截面与相线截面相等，若数条线路共用一条零线，零线截面按最大负荷相的电流选择。④照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器。⑤室外灯具距地面不得低于3M，室内灯具不得低于2.4M。路灯的每个灯具应单独装设漏电保护器。⑥钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5M以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。⑦螺口灯的相线应与中心触头相连接，零线应接在与螺口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。⑧临设工程照明灯具宜采用拉线开关。拉线开关距地面2-3米。其他开关距地面高度为1.3米，与出入口的水平距离为0.15-0.2米。⑨严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。6.7施工现场安全防护用具及边、口防护安全技术措施1.总则：1.1本规程适用于建筑安装工程的施工现场。编制的依据主要是《建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）》、《建筑施工安全标准实施指南》及《建筑施工高处作业安全技术规范（GJG80-91）》、《安全帽（GB2811-81）》、《安全带（GB6095-85）》等的有关内容。1.2规程中“三宝”指安全帽、安全带、安全网（密目式），“四口”主要指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口及楼层、屋面、阳台、基坑等处的临边等各种防护操作要求。1.3施工中除应符合本规程的规定外，必须执行国家现行有关标准和规范规定。2.防护用具2.1安全帽的使用标准：可以承受和分散落物的冲击力，并保护或减轻由于高处坠落头部先着地面的撞击伤害。根据（GB2811-81）的规定，现场对安全帽的冲击实验可用5KG的钢锤自1.0M高度落下进行冲击实验，头模所受冲击力的最大值不应超过500KG；耐穿透性能用3KG钢锤自1.0M高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。3)帽壳为半球形，表面光滑，易于滑走落物，前部的帽沿尺寸10-55mm帽衬、帽壳内侧面的水平间距为5-20mm。帽衬顶端至帽壳顶内面的垂直距离为20-25mm。4)安全帽在保证承受冲击力的前提下，要求越轻越好，重量不应超过400G。2.2安全帽的进货验证和发放管理：1)购置安全帽时，应注意每顶安全帽都应有：制造厂名称、商标型号、制作年月、许可证编号。每顶安全帽出厂时间必须有检验部门批量验证和工厂检验的合格证。2)根据（GB2811-81）对安全帽耐燃性能的要求和新疆气候干燥等特点，竹编安全帽的耐燃性和抗老化性都不适用新疆本地。3)安全帽的发放应登记造册，防止不合格的安全帽流入现场使用。4)工地技术负责、安全检员对操作人员所配戴的安全帽应随时进行检查。安全帽不得当板凳或用具，操作人员发现安全帽有裂纹、损坏等情况应及时提出更换。2.3安全带：2.3.1安全带材料材质：1)安全带和安全绳必须用锦纶、维纶、蚕丝料等材料制成，包裹绳子的套，应用皮革、轻革、维纶或橡胶制成。2)腰带必须是整根，宽度为40-50mm，长度为1300-1600mm。护腰带宽度不小于80mm，长度为600-700mm。带子接触腰的部分为柔软材料，外层用织带或轻革包好、边缘圆滑无角。4)安全绳的直径不小于13mm。5)金属配件表面光滑，不得有裂纹、麻点等缺陷。2.3.2安全带的使用标准：1)架子工使用的安全带的绳长限定在1.5m-2m之内，使用3m2)安全带的使用应做垂直悬挂，高挂低用较为安全，要注意摆动碰撞；不准低挂高用，不准将绳打结使用，以免受力后剪断；不应将钩直接挂在不牢固物或直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。2.3.3速差时自控器（可卷式安全带）：1)速差时自控器是装有一定绳长盒子。作业时可随意拉出绳索使用，坠落时凭速度的变化引起自控。2)速差式自控器固定悬挂历在作业点上方，操作者可将自控器内的绳索系在安全带上，自由拉出绳索使用。在一定位置上作业，工作完毕向上移动，绳索自行缩入自控器内，发生坠落时自控器受速度影响自控对坠落者进行保护。3)速差式自控器在1.5m距离以内自控为合格。2.3.4全带的进货验证。1)查安全逞体上永久字样的商标、合格证和检验证。合格证上应注明：产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂名、检验员姓名。确保不合格的安全带不进入现场。2)做冲击试验：对悬挂和攀登的安全带根据GB6096-85有关要求按不同绳长做试验，以100KG重量拴挂1.0m高，自由坠落，应无破断。3)使用两年后的安全带，按批量抽验，以80KG重量拴挂1.0m高，自由坠落试验，不破断为合格。2.3.5安全带的使用期限：安全带使用五年应报废。2.3.6安全带的保管：1)安全带上的各种配件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。2)安全带应储藏在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，不准长期曝晒。6.8施工现场消防及用火安全技术1.总则：1.0.1本规程依据国家《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）编制。1.0.2建筑施工现场消防设施及明火使用除了执行本规程外，还必须执行国家、自治区有关法规和标准，以确保施工安全。2.施工现场消防设施：2.0.1组织施工时，要严格按照消防安全要求，合理划分作业区。特别是用火作业区、易燃、可燃材料堆放区、危险物品仓库等处必须设置明显的防火标志，并将火灾危险大的区域布置在施工现场常年主导风的下风方向或侧风方向。2.0.2施工现场必须保证消防车道畅通，其宽度不得小于3.5米，不得堵塞消防通道或占道作业。2.0.3按照不同作业条件，施工现场必须配备足够数量的消防器材，如电气设备附近应设置干粉不导电的灭火器材，设置的泡沫灭火器应有换药日期和防晒措施。做到布局合理，经常维护、保养，冬季应对消防器材采取防冻措施，以保证消防器材灵敏有效。2.0.4施工现场用火作业区与办公区以及建筑物的防火间距不得小于20米，易燃易爆、可燃材料堆放区、库区与生活、办公区、建筑物的防火间距不得小于15米。生活、办公区及建筑物与架空高压线路最小安全距离按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）标准执行。3.明火管理：3.0.1电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，必须办理动火证。动火前，必须清除附近易燃物并配备看火人员和灭火用具。动火地点变换时，必须重新办理动火证手续。3.0.2施工现场严禁吸烟，吸烟应到规定的吸烟室。3.0.3施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。3.0.4施工现场应建立防火安全技术交底制度，在进行电、气焊、油漆粉刷、易燃防水材料作业时，须有具体防火措施和要求。安全技术交底工作必须在作业前进行，不但口头讲角，同时应有书面材料，并履行签字手续，施工负责人（工长）、生产班组、现场安全员三方各留一份。3.0.5冬季施工内取暖或建筑物室内保温用的炉火，必须经安全管理人员严格检查并办理动火手续方可动火。严禁用易燃易爆、易挥发性强的物料点火，用火完毕后要认真熄火。3.0.6冬季施工采用电热法或红外线蓄热法施工时，必须用阻燃性材料保温。4.乙炔瓶的运输、储存和使用：4.0.1必须严格执行国务院颁发的《化学危险物品安全管理条例》的有关规定。4.0.2运输、储存和使用乙炔瓶时，应避免烘烤爆晒，环境温度一般不得超过40度。不能保证要求时，应采取遮阳或喷淋措施降温。4.0.3运输乙气瓶时，应轻装、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰和倒置，运输乙炔气瓶的车辆不得同车运输其他物品，也不准一车同运两种气瓶，气瓶应装瓶帽，以保护瓶阀。4.0.4使用乙炔瓶的现场，乙炔气瓶的存储量不得超过5瓶。如超出5瓶时，应用阻燃材料隔离出单独的储存间。不同类的气瓶应分类存放，存放处应有安全管理规定和警标志，不得存放在住宿区和靠近油料、火源的地方。4.0.5氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不得小于5米，气瓶与明火距离不得小于10米（高空作业时，此距离为在地面的垂直距离）。当不能满足安全距离要求。应采取间隔防护措施。4.0.6乙炔瓶在使用时，必须直立，并采取措施防止倾倒，严禁卧放使用。七、安全技术交底及安全教育：7.1工程安全技术交底7.1.1安全技术交底工作在正式作业前进行，不但口头讲解，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场安全员三方各留一份。7.1.2安全技术交底主要包括两方面的内容：一是施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。交底内容不能过于简单，千篇一律口号化。应按分部分项工程和针对作业条件的变化具体进行。7.1.3安全技术交底工作，是施工负责人向施工作业人员进行职责落实的法律要求，是严肃认真的进行，不能流于形式。7.2安全教育7.2.1对安全教育工作应建立定期的安全教育制度并认真执行，有专人负责监督。7.2.2新入厂工人必须经公司、项目、班组三级安全教育。三级教育的内容、时间及考核结果要有记录。按照建设部建教[1997]83号文《建筑企业职工安全培训教育暂行规定》规定：公司教育内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。八、各工种安全技术操作规程：高空作业安全技术操作规程瓦工安全技术操作规程气焊工安全技术操作规程机械维修工安全技术操作规程手持式电动工具安全技术操作规程圆盘锯安全技术操作规程各工种安全技术操作规程8.1高空作业安全技术操作规程从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。禁止人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。8.2瓦工安全技术操作规程上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。起吊块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走8.8气焊工安全技术操作规程第一条施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。第二条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许或后，方可进行。第三条乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60-70%。第四条氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。第五条乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。第六条高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。第七条碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。第八条乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。第九条乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。第十条氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。第十一条乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻线时，应用热水或蒸汽加热角冻，严禁用火烘烤。第十二条点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。第十三条不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。第十四条严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。第十五条在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。第十六条电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。第十七条铅焊时，场地应通风忍受好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。第十八条工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。8.9机械维修工安全技术操作规程第一条工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。第二条多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。第三条清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。第四条扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。第五条用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。第六条机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转达机构者要卡死。第七条修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。第九条架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。第十条检修有毒、易燃、易爆物容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。第十一条检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。第十二条试车时应随时注意各种仪表、声响等。发现不正常情况，应立即停车。8.10手持式电动工具安全操作规程第一条蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。第二条在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。第三条砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。第四条工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。第五条操作时，应站在砂轮测面，不准两人同时使用一个砂轮。第六条砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。第七条手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电使用时要戴绝缘手套，先启动、后接触工件。第八条手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。第九条操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。8.11圆盘锯安全操作规程操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。第二条操作应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。第三条进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，按料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。第四条短窄料应用推棍。接料使用刨钩，越过锯片半径的木料禁止上锯。8.14钢筋工8.14.1制作、绑扎：第一条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。第二条拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工纹磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并慢松解，不得一次松开。第三条展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先脚踩紧。第四条人工断料，工具必须牢固。掌卡子和打、锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。第五条多人运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。第六条在高空中，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。第七条绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上的攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。第八条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。第九条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、边墙、边柱钢筋，应塔设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。第十条起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内。1米以上人员方准靠近操作。8.15混凝土工第一条车子向料斗上料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。第二条用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。第三条浇灌混凝土使用时溜槽及筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏，不准直接站在溜槽帮上操作。第四条用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须过错好，管道架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。第五条浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。第六条浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台应设防措施措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。第七条不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。第八条使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线晃得有破皮漏电。第九条预应力潜浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。8.18普通工第一条挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采掏洞的操作方法。第二条开挖沟槽、基坑等，应根据土持和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。第三条吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等，应完好牢固，起吊时垂直下得有人。第四条拆除固壁支撑应由下而上进行，填好一层、再拆一层，不得一次拆到顶。第五条使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。第六条用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。第七条车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。8.19电工8.19.1一般要求：第一条所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。第二条现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。第三条线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。第四条有人触电，立即切断电源，进行急救；电气头火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。第五条安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开前置于断开位置。8.20焊工8.20.1电焊工：第一条电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。第二条电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。第三条焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。第四条严禁在带压力的容器或管道上施工焊，焊接带电的设备必须先切断电源。第五条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔洞打开。第六条在焊接金属容器内施焊时，容器必须可靠接触，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。第七条焊接预热工作时，应有石棉布或档板等隔热措施。第八条把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳机电设备代零星零线，所有地线接头，必须连接牢固。第九条更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。第十条清除焊渣，采用电孤气刨清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人第十一条多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应设隔光板。第十二条钍钨等极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩、并将粉尘及时排除。第十三条二氧化碳气体预热的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。第十四条雷雨时应停止露天焊接作业。第十五条施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆、隔离。第十六条必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。第十七条工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。8.20.2气焊工：第十八条施焊场所地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。第十九条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。第二十条乙炔发生器必须设在防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60-70%。第二十一条氧气瓶、氧气表面及焊割工具上，严禁沾染油脂。第二十二条乙炔发生器的零件和管道踏接头，不得采用紫铜制作。第二十三条高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。第二十四条碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。第二十五条乙炔发生器每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。第二十六条乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。第二十七条氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不宜用火烤。第二十八条乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全安置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。第二十九条点火时，焊枪口不准对入，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。第三十条不得手持连续胶管的焊接枪爬梯、登高。第三十一条严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备应先切断电源。第三十二条在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊，切割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。第三十三条电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放，开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。第三十四条铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。第三十五条工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。8.22管道工第一条用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致。通过沟、坑、井，要塔好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止伤脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。第二条用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。第三条用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托诠，砂轮切管机砂轮片