吊篮安装方案讲诉

电动吊篮安装（拆卸）专项施工方案编制刘拥审核周城亮审批：李丙海北京鑫源世纪建筑机械租赁有限公司工程概况：项目内容工程名称建设单位设计单位马建国际建筑设计顾问有限公司监理单位北京中景恒基工程集团有限公司施工单位北京市第五建筑工程集团有限公司建筑面积36397平米吊篮施工方案目录：编制依据4电动吊篮的选型4电动吊篮主要技术参数5吊篮在建筑结构平面图上的布置5电动吊篮分布情况5设计说明6结构简介6双方配合的项目7吊篮安装工艺流程8安全技术措施9季节性施工措施10对工程的成品保护工作11高处作业吊篮的设计计算11电动吊篮技术交底兼安全操作规程19电动吊篮施工方案编制依据序号项目名称编号1规范标准规程起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-20092其他高处作业吊篮安全规则JGJ5027-92高处作业吊篮GB19155-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010ZLP系列高处作业吊篮使用说明书3《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号北京市建筑施工高处作业吊篮安全管理规定建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准（DB11/945-2012）北京市住房和城乡建设委员会2010年3月12日高处作业吊篮使用管理手册（试行版）电动吊篮的选型为型电动吊篮，额定载荷为630公斤。篮筐外型尺寸：宽720mm×高1160mm，单元长度为1、2、3、4、5、6米六种拼装方式。电动吊篮主要技术参数（1）型号：ZLP630型；（2）提升速度：8-10m/min；（3）提升高度：理论无限制；（4）电源：380V±5%,50Hz,三相五线制；（5）电机：三相电磁制动电机LTD6.3，每台吊篮功率1.5Kw×2；（6）工作吊篮尺寸：1（2.0；3.0；4.0；5.0；6.0）m×0.72m×1.16m；（8）钢丝绳：工作钢丝绳：4×31SW+FC－Φ8.3Q/32028IPM02-2007安全钢丝绳：4×31SW+FC—Φ8.3Q/32028IPM02-2007（9）安全锁：CST20；（10）电源电缆：橡套电缆YC—3×2.5+2×1.5；4．电动吊篮在建筑结构平面图上的布置：4．1吊篮具体分布见附录：吊篮布置图。此设计为最大限度的满足外墙的装修施工需要，在安装过程中，根据实际需要可以适当增减。5．电动吊篮分布情况：该工程根据总包分段施工作业安排和施工图，经我方技术人员现场勘察和定位，确定该工程使用电动吊篮98台在实际配置过程中，根据施工单位的要求和结构物的局部尺寸，适时调整吊篮平台安装尺寸和数量，以满足施工要求，最大限度地方便施工作业。6．设计说明：6．1由于是依据施工图所设计，考虑难免有些欠缺。必要时可以做补充方案。6．2如果楼型有不同的平台高度，吊篮悬挂机构需要布置在各层平台上。如果遇到平台空间尺寸不够、女儿墙超高或者有特殊造型，造成安装条件复杂时，需要在安装时根据实际情况在屋顶平面和阳台上搭设脚手架，（前后支架放在脚手架上），或使用加高腿。具体位置和高度在安装时由我公司技术人员提出。根据本工程南面凹廊造型，无法在屋面支架，需要在屋顶处打直径20mm圆孔，孔内穿上防磨胶管，以保护钢丝绳，在孔内放下钢丝绳。7．结构简介7．1悬臂机构是由70mm×70mm×4mm钢管1根，80mm×80mm×3mm钢管2根，前、后支架,上、下、后托及加强钢丝绳和配重铁组成，用M16螺丝连接组装好后，支架放在屋顶平面上。横梁连接好后总长度6000mm左右。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂直放下，每台吊篮2个悬臂，悬臂高于女儿墙以上。7．2按照吊篮所需要长度拼接吊篮平台，吊篮组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间安装电控箱。7．3每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。7．4限位开关2个分别安装在篮体两侧高点，当吊篮上升碰到悬臂下的最高限位板时断电停止上升。8．双方配合的项目：8．1人员配备：电动吊篮出租方在安装过程中负责对吊篮的安装和拆卸提供技术员技术指导，工地配备辅助人员8-10名协助安装。移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员，拆卸吊篮时，必须配合相应人员搬运及垂直运输。8．2安装时工具由我方自备，但垂直运输时，使用方必须提供塔吊或室内外电梯配合。8．3电箱的要求：每台ZLP630型吊篮功率为2×1.5=3KW。依据电工手册：I=P/U，配备使用带100A空开的电箱及对应的漏电开关，必须是一机一闸，一保一漏。通电试运行通电试运行载荷实验验收交接按照安装方案准备吊篮水平运输垂直运输绳坠铁TAI台TAI台电气系统悬挂机构钢丝绳绳配重块整体联结9．1进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。9．2安装：将屋面进行适当保护后组织安装人员在我公司的指导下在使用位置最高平坦处安装屋面悬挂装置，将配重铁整齐摆放在配重架上，并加以固定。配重块25公斤/块，加载配重块时配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷而定。每台吊篮配置1000kg配重块。9．3屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺丝是否缺少和松动。9．4每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳必须固定在屋面永久性的固定点上，保险绳沿墙放下。9．5试验：在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。并再次检查各连接点的安装情况，检查安全锁和限位开关的灵敏性。必要时，抽查几台吊篮做静载荷试验。合格后，双方安排设备验收。9．6设备验收：屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。等设备验收完成后。双方签署验收单。吊篮交付使用。9．7移篮：吊篮未着地不允许进行位置移动。9．8拆卸退场：施工任务完成后，施工方通知我方拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将悬臂机构运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查确认无丢失、损坏设备，在施工日志上签字认定。由我方安排退场。9．9说明：关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书。安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导，在日常使用过程中，我方派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。日常维护工作由使用方负责。10．安全技术措施：10．1吊篮在使用过程中，严禁在二层以上楼层上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。10．2工作吊篮应有2人操作，以便突然停电时工人可操作手动下落装置安全降至地面。10．3吊篮内载荷应大致分布均匀，严禁集中受载及超载（3米篮为630kg、4米篮为560kg、5米篮为490kg、6米篮为420kg）。10．4操作吊篮人员必须经过我公司专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。10．5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。（自锁器和安全大绳我公司提供）安全大绳规格不得低于Φ18mm10．6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。11．季节性施工措施：11．1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入，使用前，必须打开各承插接口，通风晾干。以免发生电器事故。11．2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。11．3雷雨天气绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。11．4六级以上的大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。11．5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔到而出现事故。11．6在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。11．7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。12．对工程的成品保护工作12．1安装悬挂机构同时作好成品保护工作，对安装好的门窗及作好的防水层不得损坏，搬运配重及悬挂装置时应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。12．2吊篮要距离墙面200mm左右，操作人员面向墙壁遇到突起物用力推开，以免造成对墙面的碰撞。12．3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙的损坏。13．高处作业吊篮的设计计算：13．1本工程所需吊篮型号及限载：型号：ZLP-630限载630公斤。13．2中华人民共和国建筑工业标准JGJ5027—92号《高处作业电动吊篮安全规则》第12.3条，抗倾覆安全系数不得小于2。13．3安全简图：安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A≤2米.B＞4米A≤2mB>4m 电动吊篮电动吊篮前后支架底部可垫若干块木板保护屋面的防水和保温配重M倾 H（100M）M抗此图仅供参考高处作业吊篮荷载：永久荷载（恒载）GK=G1+G2+G3式中：GK——永久荷载(KN)G1——吊篮，钢丝绳，大绳等附件重量（KN）G1.3——G1=459Kg=4.5KN(3M吊篮)G1.6——G1=595Kg=5.8KN(6M吊篮)G2——悬挂机构重量（KN）G2=140Kg=1.37KNG3——配重块总重量（KN）G3=1000Kg=9.8KN可变荷载（活载）QK=(Q允2+QWK2)1/2式中：QK——可变荷载(KN)Q允——操作人员，施工工具，施工材料重量(KN)QWK——吊篮的风荷载(KN)允许最大荷载3米吊篮允许最大荷载Q允=500Kg=4.9KN(伸出2米时)6米吊篮允许最大荷载Q允=300Kg=2.94KN(伸出2米时)风荷载QWK=ωK×F式中：ωK——风荷载值(KN/M2)F——吊篮的受风面积(M2)吊篮的受风面积F=(1+η)F1式中：F1——桁架的挡风面积(M2)η——折减系数与两片桁架间距比有关。η=0.25桁架的挡风面积F1=φ×A1式中：A1——结构的轮廓面积(M2)A1=3.48M2φ——结构的充满率φ=0.43米吊篮结构的轮廓面积A1=3.48M2F1=φ×A1=0.4×3.48=1.39M2F=(1+η)F1=（1+0.25）×1.39=1.74M26米吊篮结构的轮廓面积A1=6.96M2F1=φ×A1=0.4×6.96=2.784M2F=(1+η)F1=（1+0.25）×2.784=3.48M213.4.2.3工作状态下风荷载在工作状态下应能承受的基本风压值不低于500Pa风荷载3米吊篮QWK=ωK×F=0.5×1.74=0.87KN6米吊篮QWK=ωK×F=0.5×3.48=1.74KN13.4.2.4非工作状态下风荷载在非工作状态下当吊篮安装高度不大于60M时，应能承受的基本风压值不低于1915Pa风荷载3米吊篮QWK=ωK×F=1.915×1.74=3.33KN6米吊篮QWK=ωK×F=1.915×3.48=6.66KN工作状态下荷载3米吊篮在工作状态下最大荷载G工=G1.3+QK=4.5+（4.92+0.872）1/2=9.48KN6米吊篮在工作状态下最大荷载G工=G1.6+QK=5.8+（2.942+1.742）1/2=9.22KN非工作状态下荷载3米吊篮在非工作状态下最大荷载G非工=G1.3+QK=（4.52+3.332）1/2=5.6KN6米吊篮在非工作状态下最大荷载G非工=G1.6+QK=（5.82+6.662）1/2=8.83KN通过校核计算分析：3米吊篮在工作状态下承受最大荷载。针对此状态下荷载进行校核计算。13.5吊篮动力钢丝绳强度计算13.5.1竖向荷载Q1=(G1+Q允)/2式中：Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载(KN)G1——吊篮,钢丝绳自重(KN)Q1=(G1+Q允)/2=（4.5+4.9+.87）/2=5.135KN13.5.2水平荷载Q2=QWK/2式中：Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载(KN)Q2=QWK/2=0.87/2=0.435KN13.5.3吊篮使用时动力钢丝绳所受拉力QD=K(Q12+Q22)1/2式中：QD——动力钢丝绳所受拉力(KN)K——安全系数K=9QD=K(Q12+Q22)1/2=9×（5.1352+0.4352）1/2=46.38KN吊篮使用的动力钢丝绳4×31SW+FC—Φ8.3Q/32028IPM02-2007钢丝绳破断拉力，S=52.9KN吊篮使用时动力钢丝绳所受拉力QD小于钢丝绳允许破断拉力。符合要求。13.6高处作业吊篮通过悬挂机构支撑在建筑物上，对支撑点的结构强度进行效核计算。13.6.1支撑悬挂机构前支架结构所承受集中荷载ND=QD(1+L1/L2)+GD式中：ND——支撑悬挂机构前支架结构所承受集中荷载(KN)GD——悬挂横梁自重(KN)GD=68.37Kg=0.67KNL1——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度（M）L2—悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度（M）ND=QD(1+L1/L2)+GD=46.38（1+2/4)+0.67=70.24KN13.6.2支撑悬挂机构后支架结构所承受集中荷载（后支架采用加平衡重的方式）T=2×(QD×L1/L2)式中：T—支撑悬挂机构后支架结构所承受集中荷载(KN)T=2×(QD×L1/L2)=2×[46.38×（2/4)]=46.38KN通过以上计算可知：悬挂吊篮支架支撑点处结构的承载能力大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。符合要求。13.7ZLP630型吊篮抗倾覆验算:吊篮自身倾覆载荷:3m长悬吊平台(吊篮自重、钢丝绳、大绳、前梁卡等附件)G=459㎏使用总载荷：当前梁伸出长度在2米时，前后支架间距4m；P1为前梁伸出长度在2米时吊篮的额定载重量P1=500㎏M倾1为前梁伸出长度在2米时对前支架中心倾覆力矩：M倾1=（G+P1）×A=（459＋500）×2=1918㎏后支架放置配重块重量：W=1000㎏（40块，两侧）M抗1为前梁伸出长度在2米时抗倾覆力矩：M抗1=W×B=1000×4=4000㎏·mK1为前梁伸出长度在2米时抗倾覆安全系数：K1=M抗1/M倾1=4000/1918≈2.1＞2（符合要求）13．8钢丝绳破断拉力计算安全系数n≥S.a/W≥9式中S——单根承重钢丝绳额定破断拉力KN按Q/320281PM02-2007标准，D=φ8.3mm（钢丝绳直径）S钢丝绳破断拉力，此处S=52.9KNa承重钢丝绳根数，此处a=23m吊篮自重=459Kg额定载重量=500KgW=(吊篮额载重量+吊篮自重）x9.8/1000=(500+459)×9.8/1000=9.4KNn=52.9×2/9.4=11.25>9(符合标准)质量证明书实验记录钢丝绳破断力为52900N（52.9KN），钢丝绳符合标准要求。13.9屋面受力的计算前支架地面所受压力N=P(1+L1/L2)(1)其中:P=G*K(2)3m吊篮当前梁伸出2m时，前后支架间距4m额定载荷为300Kg本式中：G=（吊篮自重+荷重+钢丝绳、大绳等附件）=459+500=959kgK=1.25（3m吊篮动载系数）代入（2）式P=959*1.25=1198.75kg=11.75KN将P代入(1)式N=11.75*(1+2000/4000)=17.625KNC点所受拉力=N-P=17.625-11.75=5.875KN则后支架地面所受压力=配重重量-C点所受拉力此时N1=（1000*9.8/1000)-5.875=3.925kN13.10在断绳工况下按冲击力计算在断绳工况下约为3倍P=3*11.75=35.25KN此工况下:Tx=P/tanα=35.25/tan21º=91.8KN(当前梁伸出2m时α约等于21º)前梁所受压力=Tx/前梁截面积=91.8*1000/（110*50-102*42）=75.5Mpa<σ=235Mpa则前梁受力安全系数=235/75.5=3.11由于此吊篮的承载结构件为塑形材料时，按材料的屈服点计算，其安全系数不应小于2，所以此前梁符合要求13．11以上计算的是这种规格型号的载荷最大时的安全系数，吊篮平台不管长短（1米-6米）所须配重都是40块（1000㎏）。挑梁和钢丝绳都使用原厂提供的产品，安全性由生产厂家保证。14.电动吊篮技术交底兼安全操作规程14.1本工程的吊篮组装、操作、维护统一由本公司负责。14.2在施工人员使用电动吊篮前在吊篮外侧及两侧使用密目安全网封挡。14.3吊篮操作人员必须佩带独立于悬吊平台以外的安全绳。绳径不小于16mm.依据GB19155——20039.2.5标准14.4吊篮最大长度不超过6米。14.5随施工进展分别在外窗口、外门口加以固定，以保证施工时安全，并有工地安全员监督14.6所有吊篮操作人员必须经过安全技术专业培训，考试合格，取得吊篮操作证后方可上篮操作。14.7吊篮操作人员须身体健康，患有心脏病、高血压、恐高症等疾病人员严禁从事吊篮工作，严禁酒后作业。14.8吊篮严禁做冲击载荷实验，不得私拆、更改吊篮的任何部件，使用时必须保持吊篮的水平，篮内物品必须摆放均匀，不得超载。14.9吊篮工作人员严禁借用梯子或其他设备取得较高的工作高度，除吊篮内其他任何部位严禁站人放物，篮内不宜电焊作业。14.10起降吊篮必须由一人操作，篮内作业必须将安全带挂在专用保险绳上，其他地方严禁系挂安全带或不系安全带作业，严禁在吊篮内吸烟、斗殴、打闹。14.11作业时所用工具必须拿稳拿牢，作业中所产生的垃圾应及时清理，袋装下楼，严禁高空抛物。14.12当吊篮发生故障时，严禁私拆私修，必须通知专业人员维修，当风力超过5级（含5级）、大雨、夜间等恶劣天气条件下，不得使用吊篮。14.13每班作业前操作人员必须认真检查吊篮的安全锁、配重铁、钢丝绳、坠铁、电源等部件，并在2米以下高度空载运行2-3次，确认无故障后方可使用。14.14严禁将吊篮做垂直运输工具频繁运送物品，升降时要注意上下是否有障碍物，应特别注意下行时不能碰到绳坠铁。电动吊篮运转中严禁上锁。14.15二层以上严禁上人上料，每班作业结束必须将吊篮降至最低层。14.16主体一层以上须搭设安全网。14．17正常工作温度为：（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。14．18正常工作电压应保持在380V±5%范围内，当现场电压低于360V时，应停止使用吊篮。14．19严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。14．20检查钢丝绳的状况（出现下列情况之一者，必须立即更换），钢丝绳上不得沾油、结冰、结霜、沾有污物等。（1）在6d长度范围内出现5根以上断丝；（2）在30d长度范围内出现10根以上断丝；（3）断丝聚集在较小长度范围内或集中在某股里，即使断丝数量比规定的少；（4）钢丝绳的直径小于公称直径的90%；（5）严重磨损或锈蚀；（6）出现扭结、死弯、松散等任何畸变；（7）由于焊枪或电线接触过热而造成损坏。14.21检查安全锁的状况（安全锁的锁闭手柄，开启手柄应灵敏可靠，平常工作处于开启状态，超速自动锁闭）；14.22检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。14.23检查各电线有无损坏，各插头应连接可靠，电源电线从供电箱引出端应接线正确，地线连接牢固；出端应接线正确，地线连接牢固；14.24检查限位止档，绳坠铁是否安装齐全；14.25开动吊篮在地面2m以内升降，检查提升机构，制动器及防冲顶限位（形成开关）是否正常；14.26电气系统（1）合上电气箱内三相漏电空气开关，电源指示灯亮；（2）按动启动按钮，电气控制回路接通。注意：此时升降控制旋钮应置零位；（3）扭动升降控制旋钮，提升机按箭头标识方向工作；也可用移动式控制手柄操作提升机工作；（4）当由于左右提升机工作不同步时，致使吊篮出现倾斜情况，扭动单双提升机选择旋钮，选择N1或N2后，使左或右提升机单独工作，以此调整吊篮恢复水平状态；（5）、电动吊篮配电箱线路配有接地线。（6）、每台提升机都有和和电源接地线连接的专线。（7）、配电系统按三项五线制布线。（8）、每台电动吊篮各自有独立的漏电断路器，并且按照工地要求配备参考动作电流30mA，时间t≤0.1s。（9）当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行，此时设备只能向下运行；（10）电气箱配有急停开关，当出现控制失灵或其它紧急情况时，拍按急停开关，将立即切断电气控制回路及主回路，使设备停止运行，当故障排除后，再按急停开关所标箭头复位方向，重新按动启动按钮后则可恢复正常运行。14.27提升机提升机是提供升力的关键部件，由制动电机、减速器、提升机构等组成。它的动作均由电气箱内的按钮控制。在操作前需穿入钢丝绳，并在其下方离地装绳坠铁，使钢丝绳绷直。在任何时候，松弛的钢丝绳均有可能出现绞绳或断绳；吊篮在落到