深圳市赛灿科技有限公司质量理念培训

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质量理念培训目录汽车零部件企业面临的挑战什么是质量四种质量管理等级全球性长期研究得出的结论汽车零部件企业的核心流程通向优质企业的途径一、汽车零部件供应商面临的挑战

汽车制造业对供应商要求的质量水平近年来显著提高。质量及可靠性为汽车产品所不可或缺。用户有权利期望我们的产品次品率为零而不管这些产品是在地球的什么地方生产安装的。汽车制造商迫于市场压力，不得不挖掘整个价值体系——从原材料购进到交货直至售后服务——中的一切潜力，那么零部件供应商也将经受考验。若国际竞争者提供的产品价值更高，并且/或者价格更低，相当大的销售份额将流向他们。能生存下来的是谁？供应商要在研究开发上做更多的工作在总装上更多的介入否则——产品从单个的零部件上升至组件/模件约3200个制造商至2000年还剩约2000个制造商约3200个制造商欧洲市场原有约3200个制造商1000多个企业退出市场一、汽车零部件供应商面临的挑战

100多个国内生产商不可能全部生存。企业受到成本压力——进口成为真正的威胁。汽车生产商零件与系统供应

上千家的小规模、低档次国内供应商生存极为困难。外国供应商的不断渗透，地方化程度基于是否拥有满足质量标准的能力。入世的影响？竞争将在价值链上每一个细分市场上激化质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望不断改进观念(KVP)预防观念标准化的观念用户观念零缺陷用户满意这就是质量！二、什么是“质量”？质量——永无止境的追求一份研究报告显示：质量优异排名前20％的企业的获利比一般公司高出30％，更是质量差的企业获利率的两倍左右。美国哈佛大学的研究结论是：高质量有助于市场扩张及成本降低。尤其在目前的消费者导向的经济中，更为突出。市场经济冲击着每个企业，谁具有竞争的优势？——决心以产品质量和服务质量取胜的企业。A、零缺陷战略理想的价值创造过程KLKLKLKLKL实际的价值创造过程创造的价值100%创造的价值<100%损失K=供应商/提供者L=用户/接受者KLKLKLKLKL000000++++++最终不合格的比例K=供应商/提供者L=用户/接受者A、零缺陷战略+++￥++++￥￥￥￥￥￥￥￥较少的事前投入极少的过程预防投入废品损失抱怨的成倍损失改进的费用事前准备投入过程预防中的投入极低的废品损失极低的抱怨损失>控制预防预防会不会成本提高？B、预防观念生产过程中中积累的经验非经实践和和理论的论论证，与质质量要求相相违背。。。。投机取巧缺陷源质量实践与理论论论证制作规范掌握并普遍遍使用￥与质量不发发生矛盾财富经验往往是是缺陷源，，也可能转转化成财富富C、标准化观念念波卡－约基基方法（Poka-Yoke)戏称傻瓜不不出错，本本意为“根根源检查””目的是：防防止人为差差错使用Poka-yoke方法人为缺陷整改措施：：如何让人们们不需要担担心会出差差错呢？1、增加自自动检测装装置2、增加各各类传感器器3、增加挡挡块4、……Poka-yoke方法C、标准化观念念Poka-Yoke方法＝防止止人为差错错的重要手手段你必须如此此…如此做做我怎么做起起来有问题题要求100%执行执行了60%以Poka-yoke的思想制作作标准化指导导书执行了100%原来操作有有这么多细细节啊！我一定做！！用户满意度度产品质量缺缺陷我们的目标标质量目标不不等于质量量指标D、用户满意质量目标不不等于质量量指标指标=评价价近期质量量工作的定定量数据指标不是推推动质量工工作的动力力，不是质质量工作的的方法阶段目标=不断改进进的目标=推动质量量工作的动动力阶段目标为为质量生产产者带来了了压力，也也给于希望望目标我们的目标标是零缺陷陷的质量过过程控制=用户满意度度=100%D、用户满意不断改进和和不断发掘掘发现缺陷后后的不断改改进有止境的改改进过程缺陷预防缺陷临时解决彻底杜绝此此缺陷不断发掘潜潜因的不断断改进引起质量缺缺陷的潜因因是无止境境的潜因潜因潜因潜因E、持续改进观观念PCDAPCDAAPCD纠正措施预防措施FMEA8D报告QC小组排列图5W1H方法鱼刺图Poka-YokeKVP2改进方法分析工具运作形式不断改进的的方法、分分析工具、、运作形式式E、持续改进观观念不断改进提供服务信息反馈一有问题，，立即反馈馈，想想看看是不是有有其他什么么问题服务过程是是个环F、用户观念一级“检查查”占1/4二级“控制制”占36%四级“完美美”其余三级“预防防”占1/4从“控制””向“预防防”发展三、企业质质量的四个个等级第一级：质质量检查———通过检检查保证质质量——几乎没没有质量意意识及专门门知识质量保证的的主要方式式是进行临临时性和最最后阶段检检查，然后后消除次品品。质量功能能与其他他功能分分离，几几乎独立立负责产产品质量量。工艺/服服务和设设计质量量甚至都都未经检检测，研研究开发发工作同同生产几几乎完全全脱节。。次品率4800PPM，，废品率超超过5％％，返工工率超过过3％。。这些企业业的最终终产品容容易出现现重大缺缺陷在接受调调查的企企业中约约有1/4处于次品品出现后后再剔除除第二级：：质量保保证———提高高工艺稳稳定性——工工人开始始参与质量目标标主要通通过生产产部门进进行生产产工艺的的优化和和稳定化化实现。。开始检测测工艺过过程的稳稳定性，，但Cpk通常小于于1.33，低低于质量量要求的的最低限限度。服务质量量已经明明确，设设计质量量的测定定标准还还没有确确定。次品率900PPM，，废品率3.1％％，返工工率2.7％。。处于这一一质量级级别的比比例最高高（为36％））产品设计计和生产产工艺相相互影响响，产品品出现面面向客户户的特征征。竞争力强强劲的产产品比例例很高，，超过25％。。Cpk通常大于于1.67以上上，极为为稳定。。产品实现现零次品品率也是是司空见见惯的事事。与供应商商密切合合作。次品率300PPM，，废品率1.5％％，返工工率1.7％。。大约有1/4的的企业处于这一一层次第三级：：预防次次品——开开发阶段段工艺能能力以及及可否生生产——供供应商一一体化第四级：：完美无无缺——面面向直接接客户，，产品质质量优越越——企企业文化化重组每一员工工都在寻寻求提高高质量的的途径。。始终如一一地面向向客户并并最大限限度地优优化从供供应商到到客户这这一流程程中所有有重要程程序。产品的35％都都优于竞竞争要求求。次品率低低于100ppm，，废品率返返工率都都低于0.8％％。生产过程程极为稳稳定，Cpk通常为2。只有约13％的的企业处于这一一层次四个等级级的特点点我们的目目标是从从“控制”向“预防”发展，将来来达到“完美”四、全球性长长期研究得出出的结论3、质量可以以学到2、质量无所不在1、质量可以以测定结论一：质量是可以测测定的提高高质量是值得得的根据长期研究究的结果显示示，优质企业业与低质企业业相比，次品品低于后者的的20倍。根据一项加权权质量标准，，三至四级优优质企业在全全部公司中约约占前40％％的比例，且且与其位于质质量等级最下下方的竞争者者相比，销售售利润和增长长率都大大超超过后者。优质企业和欠欠佳企业都显显示，质量直直接关系到利利润和销售额额的增长。质量上乘是公公司获得成功功的最佳途径径Example：1、质量上乘乘的公司也是是最为成功的的公司研究表明：在在四个质量等等级中达到的的等级与经济济上的成功有有直接的关系系。处于第一级的的企业平均利利润率最低且且市场份额正正在降低。这这些企业如不不大大提高质质量，将很快快破产。而处于顶层的的四级企业年年均销售利润润率最高，平平均销售增长长率最快。2、生产过程程稳定带来利利润给客客户以价值就就能增加销售售额当质量达到二二级时：销售售利润剧增/接近平均水水平。由二级向三级级过渡时：利利润增长率提提高一倍处于第一级的的企业平均利利润率最低且且市场份额正正在降低。这这些企业如不不大大提高质质量，将很快快破产。过程稳定的企企业较不稳定定的，成本要要降低6％～～8％。成本降低，质质量成本是其其直接原因。。那些过程能力力优越的企业业（三级），，有优越的成成本结构和预预防性质量方方针。销售利润率和和增长率受质质量管理方式式的影响提提高销销售利润率可可通过价格增增长，尤其是是通过有竞争争力的成本结结构来实现.2、生产过程程稳定带来利利润给客客户以价值就就能增加销售售额过程控制在稳稳定生产过程程实现零缺陷方方面可起到重重要作用过程质量销售利润率％％过程能力Cpk≥1.67Ppm＜400废品及返工率率＜4.5％过程质量提高高利润11.48.47.4小型样品（10家参加单单位）2、生产过程程稳定带来利利润给客客户以价值就就能增加销售售额通过各种途径径和技术确保保面向客户方方略在产品设计中得得到体现销售额的巨大大增长源于更更好地了解客客户需求和世世界上最强竞竞争对手的情情况——体体现于高超超的产品特征征和卓越的服服务。重点放在外部部，质量好、、竞争力强的的产品占有高高比例（4级级）。始终不懈地追追求这一目标标——部部分是通过使使用诸如质量量功能展开（（QFD）的相关方法而而实现的———的企业业年增长率为为13％－－15％。结论一：质量量是可以测定定的提提高质量是是值得的小结处于第二级的的企业在提高高质量方面着着力于稳定生生产工艺，结结果次品率大大为降低。利利润提高了4％。这些企业的质质量水平和经经济收益居于于平均水平。。处于第三级的的企业施行预预防性质量保保证战略。与竞争者的主主要区别在于于具有优越的的成本结构和和预防性质量量控制。处于第四级的的企业着重点点放在外部，，按照市场进进行设计，成成了真正的赢赢家。这些企业的增增长速度比市市场增长率快快了一倍，市市场份额大，，利润至少两两倍于平均水水平。结论二：质量量无所不在工艺越复杂的的类别（如系系统、复杂部部件），质量量要求越高，，失败的风险险越大。一家生产螺钉钉的供应商成成功取决于自自身质量和成成本。若供应应商独立开发发生产复杂的的模件或系统统，会发现什什么？——竞争优势势取决于如何有效地降降低汽车原设设备制造商价价值链中的成成本或如何有效地地提高给予最最终客户的价价值不同市场类别别对质量的需需求有很大差差异业绩绩结论二：质质量无所不不在供应商的战战略地位：：供应商对对组装/研研究开发的的贡献由供应商掌掌握的开发量改变产品的的特征/规格格的机会供应商的产产品/过程开发发诀窍零部件/原原材料组件模件7开发商品8系统组件9模件/系统4有差别潜力的商品5组件6组件生产/模件组装1实际商品2只生产设计图组装3组装模件低中高低中高来自组装的的贡献（组组装前的数数量/每件件产品中零零部件数量量）来自开发的的贡献（产产品/工艺艺过程）日益增长的的要求结论二：质质量无所不不在随着向模件件/系统区区递进新新的成功功因素逐渐渐增加由供应商掌掌握的开发量改变产品的的特征/规格格的机会供应商的产产品/过程开发发诀窍零部件/原原材料组件模件低中高低中高来自组装的的贡献来自开发的的贡献（产产品/工艺艺）为汽车制造造商利益而而设计特定供应商商的管理通过专门解解决问题的的机构实现现“零缺陷陷”工艺稳定性性为最终客户户利益而设设计供应商商管理结论三：质质量可以学学到无论是系统统供应商还还是零部件件供应商无论是日本本、欧洲还还是美国优优质企业他们对自己己质量管理理最关键的的特征看法法是一致的的获得高质量量不仅仅是是某个职能能的任务，，而是整个个企业的共同责任。质量量的的种种子子————不不管管是是好好是是坏坏,早早在在开开发发阶阶段段就就已已经经撒撒下下了了开发发研研究究和和生生产产是是汽汽车车行行业业的的核心心程程序序，对对质质量量有有着着决决定定性性影影响响。。———面对对市市场场、、可可投投入入生生产产的的设设计计过过程程———零零缺缺陷陷生生产产过过程程明显显的的特特征征结论论三三：：质质量量可可以以学学到到质量量领领先先的的企企业业无无一一例例外外的的都都具具有有删删繁繁就就简简的的特特征征103649877360220610优质企企业低质企企业每亿美美元销销售客客户数数每百万万美元元购买买额涉涉及的的供应应商数数量主要产产品组组合销销售额额所占占比例例％每亿美美元销销售额额中变变通产产品数数量五、汽汽车零零部件件企业业的核核心流流程核心流流程的的定义义——构成产产业核核心的的各种种任务务，这些些任务务对于于产业业的成成功至至关重重要。。对于汽汽车供供应商商而言言，这这些任任务指指什么么？两个极极端的的例子子——按按照照汽车车制造造商或或设计计公司司的设设计图图制造零部件件，从从而充充当汽汽车制制造商商的工工作台台的延延伸。。——拥拥有有自己己的开开发能能力，，从而而可以以提供供解决决问题题的全全面技技术，，可以以开发组件或或系统统。研究开开发流流程生产流流程汽车供供应商商的核核心流流程保证制制造出出产品品，为为客户户提供供利益益——从从而产产生对对这种种特定定产品品的市市场需需求保证以以尽可可能低低的成成本——达达到所所要达达到的的质量量水平平汽车供供应商商的核核心流流程即使是是最先先进最最注重重工艺艺程序序的体体制也也离不不开协协调过过程80％的的基层生产产成本都已已由研究开开发过程确确定优质企业一一开始便让让生产工艺艺专家介入入每一个新新的开发项项目有效的结合合部管理方方法——员员工轮换制制度日本：产品品开发工程程师到生产产部门，了了解生产过过程，不会会违犯“可可生产性””方面的规规律，并会会寻求便于于生产的设设计方案。。只有在产品品设计和生生产之间进进行很好的的协调才能能做到试制制阶段就能能达到卓越越的质量水水平汽车供应商商的核心流流程两个核心流流程的责任任处于四级的的优质企业业都让各个个小组承担担有趣的是，，优质企业业独立的质质量责任似似乎失去了了其核心作作用。如果果最高管理理层在很大大程度上参参与质量目目标和战略略的制订（（优质企业业通常都这这样做），，同时检查查工作和质质量责任转转由业务人人员负责，，那么传统统的质保部部门功能就就会缩减。。质保部门正正成为一名名循循善诱诱的导师，，积极地倡倡导注重质质量之风，，负责创造造质量保证证方法、应应用培训及及咨询，仅仅剩的独立立任务是检检查工厂和和分部质量量表现。质保部门正正逐渐转变变为一个苗苗条的管理理部门六、通向优优质企业的的不同途径径迈向一个优优质企业的的途径———对整个组组织不断进进行变革不应将提高高质量方案案限制在如如结构体系系的硬件上上——必须着着眼于有永永久影响的的一些软件件上——员工技技能、人际际关系、企企业的作风风，共同的的价值观等等发展的议程程基于在““1级”到“4级”间的的实际起点点，按照何何种程序，，应当做些些什么。通向优质企企业的不同同途径充分利用每每一个提高高质量的机机遇示例1：一家公司最最初生产过过程稳定性性差，员工工质量意识识不强，产产品无竞争争优势，………4年内内销售利润润由3％提提高到10％，次品品量从1500ppm下降到不足足100Ppm，成功的基础础是一种质质量攻势：：以超常的质质量目标为为引导，将将整个业务务系统重组组为核心流流程。一步研究问问题症结，，将精力集集中在核心心业务上。。精简体制并并外购所有有模件或子子系统。与供应商和和客户共同同实施联合合项目。建立新的观观念，工人人参加自我我检验小组组，对生产产线负责。。示例2：一家日本供供应商是这这样做的：：营销部门：：弄清客户户需求，以以进行质量量功能展开开（QFD）分析。产品开发人人员：稳定定将用于生生产他们设设计的产品品的生产过过程；目标标实现数据据由生产检检测等人员员确认。采购部门：：购得的产产品次品量量下降。客户部门：：12小时时内处理投投诉并提供供满意的解解决办法。。销售部门：：检测客户户的满意程程度，及早早收集汽车车原设备制制造商开发发计划的信信息。通向优质企企业的不同同途径为整个业务务系统制订订了质量目目标在不同的层层次还有特特定的目标标如：生产小小组次品率率／返工率率／废品率率下降一半半通向优质企企业的不同同途径成为一个优优质企业需需要一种新新的公司文文化集中←组织织结构→分分散职能←组织织程序→核核心流程复杂←业务务系统→简简单专职←形式式→合作内部←定位位→外部弹性←学习习愿望→自自我教育第三方责←←价值体系系→自我表表现任决定责责任决定定文化跃进从文化入手手检验质量保证预防完美结构文化通向优质企企业的不同同途径理想的道路路由公司文文化开始有一件事比比任何其他他事情更重重要——“文文化”技能能的开发文化渗入到到价值体系系、生产能能力中去文化渗入到到员工个人人行为——企业业发展过程程中的长期期持久的动动力运用文化攻攻势，一家家企业可以以取得至少少在短期内内别家无法法仿效的持持续的竞争争优势这一优势要要通过一个个大规模的的、系统化化的、动员员力强的方方案才能建建立或达到到仅仅有质量战战略方面的决决心是毫无用用途的，应具具备适当的公公司组织结构构，并将决心心付诸实施。。档案记录的应应是客户手中中产品及整个个价值链中质质量提高了多多少。（而不不光是成立了了几个QC小组／开了几几次会／收集集了几条建议议）正确的质量战战略是企业战战略的绝对必必要的前提优质企业的经经验告诉我们们：*要有效地地达到质量管管理的目标必必须由最高管管理层做起*产品质量量和服务质量量是过程的结结果同时也是是企业领导行行为方式的结结果质量战略只有有最高管理层层制定并明确确地对其加以以支持才能得得以实现质量战略经由由从供应商到到客户的整个个增值链的各各个环节来实实施。对于质量战略略来说，只有有两个目标：：*达到世界界级的标准*满足最挑挑剔的客户的的要求正确的质量战战略是企业战战略的绝对必必要的前提起决定作用的的八条规则在质量改进的的长河中下面八条规则则将起决定作作用质量文化的确确立，只有在在高层管理者者主动参与并并实践才会成成功企业的目光应应瞄准“世界界级”成功的质量方方案始于制定定明确的质量量、成本和时时耗等目标，，并转化为产产出指标对形式作出无无偏见的评估估，发现质量量差距企业需要有一一个以“零缺缺陷生产”和和“优质开发发”为核心程程序而建立的的面向生产的的组织结构若没有各层次次各职能部门门间例行的、、开放式的信信息交流，就就不会有连续续发展的进程程正规的培训及及激励机制，，必须伴随发发展从“指挥挥控制管理式式管理”转向向“个人负责责式”整条价值链须须超出企业本本身的范围而而一直延伸到到包括供应商商和客户起决定作用的的八条规则9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。04:37:4404:37:4404:3712/25/20224:37:44AM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2204:37:4404:37Dec-2225-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。04:37:4404:37:4404:37Sunday,December25,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2204:37:4404:37:44December25,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。25十十二二月20224:37:44上上午04:37:4412月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月224:37上上午12月-2204:37December25,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/254:37:4404:37:4425December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。4:37:44上上午4:37上上午04:37:4412月-229、没没有有失失败败，，只只有有暂暂时时停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果，，但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。04:37:4404:37:4404:3712/25/20224:37:44AM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2204:37:4404:37Dec-2225-Dec-2212、世间间成事事，不不求其其绝对对圆满满，留留一份份不足足，可可得无无限完完美。。。04:37:4404:37:4404:37Sunday,December25,202213、不知知香积积寺，，数里里入云云峰。