新地建筑节能施工方案设计

编制依据:1.1施工图纸海西国际大酒店2#楼施工图纸1.2主要规范、规程序号名 称编号1.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012.福建省居住建筑节能设计标准实施细则GBJ13-62-20043.公共建筑节能设计标准GB50189-20054.民用建筑热工设计规范GB50176-93工程概况:2.1总体简介:工程名称海西国际大酒店2#楼建设单位莆田兴化医院设计单位福建闽地建筑设计院监理单位福建省中福工程建设监理有限公司质量监督单位城厢区建筑工程质量监督站施工单位福建巨岸建设工程有限公司合同质量目标合格2.2设计概况:工程名称：海西国际大酒店2#楼工程地点：位于福建省莆田市区内，东临荔城大道，南、北侧均为规划路建设单位：莆田市兴化医院工程规模：2#楼地下一层建筑面积：1617.87吊；地上建筑面积：28809.32^,其中：A区：建筑面积：6765.16m2，建筑占地面积：1375.4吊，层数5层，建筑高度:20.05米B区：建筑面积：12855.65m2建筑占地面积：695.66m2层数18层，建筑高度：62.05米C区：建筑面积：9188.51m,建筑占地面积：612.43斥，层数18层，建筑高度：61.65米建筑布局：2#楼A、C区为酒店配套用房，B区为酒店设计耐火等级：2#楼A区为二级，B、C区为一级，A区地下室耐火等级为一级22防火区：A区单独一防火分区，单层最大建筑面积不超过1400m<1500m,满足规范要求；BC区为一防火分区，设有自动喷淋系统，且单层最大建筑面积不超过1300晶2000吊，满足规范要求上部结构体系：2#楼BC区为框剪结构外，A区为框架结构，抗震设防烈度为7度主体结构合理使用年限：50年施工部署：3.1建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：林国雄（项目经理）一一负责组织协调工作副组长：（技术负责人） ——技术总部署、方案编制及交底组员：朱元浦、朱国和、朱国从、张亚洪、林金宝、林少聪、张凤前――现场施工管理、协调；现场施工指挥、质量监督工作3.2质量保证体系以质量求生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1） 分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2） 建筑节能材料的检验建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。材料使用前必须经复试合格后方能使用。 对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。制定相应技术措施，作好工序过程控制。施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。施工过程中严格执行三检制度和样板引路制度 ，做好预测预控及全方位的过程控制。做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性。对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。做好各专业接口及预留预埋件的专业检查。3.3本工程采用的建筑节能措施主要有：1、 总平面节能设计：总平面中住宅建筑均为南北向，与主导风向一致，以利于建筑通风。总平面布局中因地制宜，布置庭院、绿化等，改善建筑小气候，优化建筑环境，降低室外温度。2、 单体建筑节能设计：⑴外墙外墙围护结构热工设计：由于本工程外墙采用190厚粘土多孔砖和250厚钢筋混凝土外墙，在外墙设计25厚挤塑泡沫保温隔热板，其传热系数为0.80(0.97)W/(M•K)<1.5W/(M•K)满足节能要求；190厚粘土多孔砖干密度为：0.85KG/M;导热系数：0.520W/(M-K);蓄热系数：6.58。⑵屋顶屋面设计30厚挤塑泡沫板保温隔热板，其传热系数为： 0.846W/(M•K)<1.5W/(M•K)满足节能要求。屋面采用绿化措施，以达到降温、隔热的效果。⑶地面地面设计为：10厚面砖+125水泥砂浆抹光面层20厚+水泥浆一道+C10混凝土垫层30厚+150厚夯石灌砂夯实垫层+350厚素土夯实。R=1.72nbk/W>1.0满足节能要求。（4）夕卜墙：节能设计计算另详建筑节能设计书及报审表A开窗面积已考虑节能要求，窗墙面积比符合《DBJ13-62-2004>规定的指标：2#楼窗墙比：南向=0.21，北向=0.25，东向=0.23，西向=0.14;B、2#楼外门窗采用热反射镀膜玻璃塑钢窗（K<4.7，Sc=0.55〜0.45）。C、 外门窗安装中，其门窗框与洞口之间均采用发泡填充剂堵塞，以避免形成冷桥。D外门窗的气密性达到国家标准GB/T7107第4级的要求，玻璃幕墙气密性达到国家标准GB/T7107第4级的要求。注：此节能措施未详尽之处详见节能设计计算书。施工计划4.1劳动力计划本工程的建筑节能工程。其中，外墙25厚挤塑泡沫保温隔热板，屋面30厚挤塑泡沫板保温隔热板各组织一个施工队伍分别进行施工， 外门窗组织一个施工队伍进行施工。分项工程名称施工人数（人）外墙25厚挤塑泡沫保温隔热板30屋面30厚挤塑泡沫板保温隔热板15门窗154.2材料计划材料名称单位工程外墙25厚挤塑-袍沫保温隔热板屋面30厚挤塑泡沫板保温隔热板门窗A区3848.72m21375.4m23078.98m2B区7313.61m22695.66m5850.91m2C区25227.37m2612.43m24181.91m主要施工方法5.1外墙面（25厚）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温隔热板施工方法：采用25mm厚带燕尾槽的挤塑泡沫保温隔热板与砼墙体一次浇筑成型的方式固定保温隔热板，即在浇灌混凝土墙体前，将保温隔热板置于外模内侧，浇灌混凝土完毕后，保温层与墙体有机的结合在一起。原材料及制品主要性能指标：（一）、挤塑泡沫板采用阻燃型挤塑泡沫板，其材料性能应符合《隔热用挤塑泡沫塑料》（GB10801-89）的各项性能指标。1、挤塑泡沫保温隔热板主要性能指标表表观密度（kg/m3）导热系数（W/m.k）吸水率％（v/v）氧指数%拉伸强度MPa养护时间（d）自然养护60°蒸汽养护20<0.041<6>30>0.1>42>52、规格尺寸允许偏差保温板规格尺寸允许偏差表项次项目允许偏差1长±102宽±53厚±34两对角线差<10说明：1）、挤塑泡沫板凹槽线应采用模具成型，尺寸准确，间距均匀；2）、两长边设高低槽，长25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确（二）、无网系统保温板1、规格尺寸规格尺寸表项次长（m）宽（m）厚（m）13025-3050（按层高3000m）1220根据保温要求其它其它规格可根据实际层咼协商确定说明：1）、在板的一面有直口凹槽，间距 100m，深10m，要求尺寸准确、均匀。2）、两长边设高低槽，长 25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。

件橋2、规格尺寸允许偏差件橋规格尺寸允许偏差表厚度（伽）偏差（mm）长度、宽度（m）偏差（mm）>75-100±4>2000-4000±83、构造示意图一: 章xoerJe密的毋握件——虚桂煉——堤檢诩崎 恫tT一崔梳Q©©© <5>一、施工要点无网系统1、基本做法本系统是采用阻燃型，一面带有凹凸型齿槽的挤塑泡沫保温隔热板作为现浇混凝土外墙的外保温材料，为加强与表面防裂砂浆层结合牢固和提高挤塑泡沫保温隔热板的阻燃性能，在保温板表面喷涂界面剂。保温板用尼龙锚栓与墙体锚固，它的安装方式是：当外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，保温板垂直边高低槽之间用苯板胶粘结，按图所示位置放入尼龙锚栓，它既是保温板与墙体钢筋的临时固定措施，又是保温板与墙体的连接措施。然后安装墙体内外竹胶板，浇灌混凝土完毕后，保温层与墙体有机的结合在一起，拆模后在保温板表面抹防裂砂浆外做装饰饰面层。

挤塑泡沫保温隔热板现浇外墙的安装是在墙体钢筋绑扎完毕、 合模前，与其他预埋设施的安装同时进行的。与外贴外保温形式相比可节约工期，同时不影响结构施（1）、施工工艺流程：墙基一弹线一用木方找平保温底面标高线T在挤塑泡沫保温隔热板上弹出插接栓位置线一按设计位置用电烙铁在板上插孔一固定胶结挤塑泡沫保温隔热板（垫水泥垫块形成钢筋保护层）T插入尼龙胀栓一挤塑泡沫保温隔热板安装质量验收f固定模板f烫汤穿墙螺栓孔f合模在模板上口或门窗洞口处将挤塑泡沫保温隔热板支顶到模板上一浇筑混凝土一拆模一挤塑泡沫保温隔热板面层初步清理对漏装或不易安装部位进行加跑龙套补强f边角及门窗洞口处挤塑泡沫保温隔热板进行裁切修补处理f抹防水水泥砂浆f膨胀缝塞填发泡聚乙烯圆棒填嵌缝膏f养护f验收。（2）、施工准备：A、 技术准备a熟悉各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工工艺。做好内业。b、 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。c、 在现场对工人进行培训和做技术指导。B、 材料准备a保温材料：厚度按设计、表观密度20kg/m3自熄型挤塑泡沫保温隔热板。b、保温板与墙体连接材料：①10尼龙锚栓，长度为保温板设计厚度加80伽。C、机具准备切割挤塑泡沫保温隔热板操作平台、电热丝、接触式调压器、电烙铁、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具。⑶、施工顺序A预埋件安装钢筋绑扎经验收合格后，剪力墙外侧安装外墙干挂饰面（铝单板）的预埋件。外墙铝单板由甲方单独分包，预埋件材质、型号及放置位置、间距由甲方所分包专业队伍提供，总包施工。（预埋件必须提前进场加工，与保温板同时安装）B保温板现场拼装a、弹线：按设计要求弹出保温层边角位置线及保温底面标高线，并用木方找平外侧保温层底面标高。b、锚栓布置：1+11在挤塑泡沫保温隔热板上弹出尼龙锚栓位置线，具体位1++15置见右附图：长度为保温板设计厚度加50m。11—二•c、挤塑泡沫保温隔热板上插孔：在设计插入尼龙锚11I! -栓的位置用电烙铁在保温板上插孔。厂\/口^/|=1丄匸宀M十+q11_C保温板安装a、绑扎墙体钢筋时，靠保温板一侧的横向分布筋宜弯成L形，以免直筋戳破保温板。绑扎水泥垫块（不得使用塑料卡）。每平方米保温板内不少于3块，用以保证保护层厚度并确保保护层厚度均匀一致。然后在墙体钢筋外侧安装保温板。b、 安装顺序：先安装阴阳角保温构件，再安装角板之间保温板。c、 安装前先在保温板高低槽口处均匀涂刷聚苯胶，将保温板竖缝之间的相互粘结在一起。d、 在安装好的保温板面上弹线，标出锚栓的位置。e、 用110伽宽、10mm厚挤塑泡沫保温隔热板片满涂聚苯胶填补门窗洞口两边齿槽形缝隙的凹槽处，以免在浇灌混凝土时的在该处跑浆。 （冬施时保温板上可不开洞口，待全部保温板安装完毕后再锯出洞口）。D模板安装本工程采用竹胶板模板a、在楼地面弹出外墙线控制线安装模板：当下一层混凝土强度不低于7.5Mpa时，开始安装上一层模板。b、 在安装外墙外侧模板前，挤塑板安装完毕须对钢筋墙处的杂物或挤塑板散落碎屑进行吹仓清理，安装墙体模板时， 外模必须固定牢固，且不得严重挤压塑板。外模需擦拭干净，不得涂抹任何脱模剂或溶剂性产品。注：模板安装或下落时不得紧贴挤塑板，防止模板下边缘将插接栓刮掉，造成挤塑泡沫保温隔热板破损。c、 在挤塑泡沫保温隔热板上穿墙螺栓孔时，可将电烙铁或钢筋头烧热后对准模板上的穿墙螺栓孔烫穿挤塑泡沫保温隔热板。 挤塑泡沫保温隔热板上的开孔宜略小于穿墙螺栓直径，以避免漏浆。d、 将模板就位，穿螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。不得在墙体钢筋底部置定位筋。宜采用模板上部定位。（4）、混凝土浇灌a、 现浇混凝土的塌落度应》180伽。b、 为保护保温板上部的企口，应在浇灌混凝土前在保温板槽口处扣上保护帽。保护帽形状如“n”型，高度视实际情况而定、宽 （保温板厚+模板厚），材质为镀锌铁皮。c、 新、旧混凝土接搓处应均匀浇筑30-50伽同强度等级的减石混凝土。混凝土应分层浇筑，高度控制在500伽，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。d、 振捣棒振动间距一般应为500伽，每一振动点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度。严禁将振捣紧靠保温板。e、 洞口处浇灌混凝土时，应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致。f、施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。g、墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋。、模板拆除a在常温条件下，墙体混凝土强度不低于I.OMpa达到混凝土设计强度标准值的30%寸，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。b、 先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板。并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。c、 穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，保温板孔洞部位须用保温材料堵塞并深入墙内大于50伽。d、 混凝土养护常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。c、成品保护A塔吊在吊运物品时要避免碰撞保温板；B首层阳角在脱模后，及时用竹胶板或其它方法加以保护，以免棱角遭到破坏；C外挂架下端与墙体接触面必须用板垫实，以免外挂架挤压保温层。D安装外墙铝单板预埋件时，必须先弹好位置线，用电烙铁或钢筋头烧热后对准埋件锚固点烫穿挤塑泡沫保温隔热板 ，严禁直接插入。E架杆在搭设、拆除时注意避免碰撞保温板。F门窗、外墙铝单板安装时严禁碰撞保温板。G砼浇筑时，安排专人负责看管保温板上启口，严禁振动棒直接碰撞保温板。3、安全措施在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。（4） 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。（5） 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。（6） 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。4、 文明施工及成品保护（1） 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。（2） 在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。（3） 粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。（4）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作， 禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。（5） 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。（6） 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。（7） 进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。5、 成本降低措施（1） 施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；（2） 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；（3） 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。（4） 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。6、 环境保护措施（1）涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里， 严禁界面剂撒入土层中。（2） 裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。5.2屋面（30厚）挤塑泡沫板保温隔热板1、 屋面做法：囹本工程屋面防水等级为u级，屋面按设计图纸有二种做法：1） 非上人平屋面做法：涂料或粒料保护层1.5厚合成高分子防水卷材基层处理剂20mr厚1:3水泥砂浆找平层最薄处30厚1:8水泥珍珠岩找坡层钢筋混凝土屋面板2） 上人保温隔热屋面（平屋面、露台）做法：20厚水泥砂浆结合层50厚C20细石防水混凝土保护层干铺无纺聚酯纤维布一层30mr厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温隔热板4厚高聚物改性沥青防水卷材基层处理剂20mm厚1:2水泥砂浆找平层钢筋混凝土屋面板建筑找坡100厚砼屋面板檐沟处加铺防水卷材一层。檐沟、雨披不做保温层及C20细石混凝土保护层，防水层20厚2、 材料选择屋面保温材料采用30mr厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温隔热板，要求导热系数为0.0846W/（mk），容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差土4mm应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮， 防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、施工方法:1） 保温层施工：基层应平整、干净、干燥；挤塑板的铺贴方式采用干铺；挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。2） 找坡层施工：先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。3） 水泥砂浆找平层施工：水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mr孔筛，含泥量不大于3%做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度w5mm找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6mx6m在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10〜15cm勺圆角。防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4） 防水层施工：①冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、 涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、 一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。②防水卷材铺贴A、 卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补—喷、涂基层处理剂—节点附加增强处理—定位、弹线、试铺f铺贴卷材f收头处理、节点密圭寸f清理检查修整f保护层施工B、 铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、 施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边》100mm短边》150mmE、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求：a、 檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mrffi薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、 天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实， 防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500m范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽 10mm深10mr的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于 30mm干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、 泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材， 由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上， 用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、 伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、 阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm再铺一层卷材附加层。F、节点处理：a、 天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20m时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、 穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm<10m的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。 用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mr以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。c、 分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、 阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mr为宜。也可采用密圭寸材料涂刷2mr厚作为附加层。e、 防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50〜100mm并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm再用1:2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm此处周围堵嵌油膏。5）保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。5、 成品保护1） 屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2） 雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物， 更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3） 施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。6、 屋面防水质量控制措施1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2） 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3） 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径 R>50m4） 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5） 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。5.3门窗安装施工1编制依据GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB20210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范2工程概况本工程海西国际大酒2#楼门窗工程位于福建省莆田市区内， 东临荔城大道，南、北侧均为规划路，总建筑面积2633卅。本工程外墙门窗外门窗选用热反射镀膜玻璃塑钢窗，玻璃厚度和框料规格， 均符合国家、行业现行规范规定进行选用、制作、安装。防火门：设备管道井均为常闭丙级防火门；素混凝土门槛高100mm防火墙上的防火门均为甲级防火门；防火墙上的防火门、疏散走道，楼梯间和前室均为乙级防火门，为常闭式。落地平开无框玻门配置醒目拉手，落地无框固定玻门在视线高度设置醒目装饰线条看样订货。门窗制作与安装应由具备相应资质的专业队伍承担。门窗型号、数量、洞口尺寸详见门窗表、门窗大样；洞口尺寸现场核实后方可批量生产和施工。门窗以下部位应采用安全玻璃；距地小于0.5m窗门窗单块玻璃面积大于1.5平方米，玻璃幕墙、楼梯、阳台、平台、走廊的样板和中庭内栏板，主出入口及易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位应安装安全玻璃，专业厂家设计必须满足发改运行[2003]2116号文的规定。当门窗面积大于0.5m2且应该为有框门窗玻璃，做法详JG113-2003之621。窗台高度小于900者，均加设防护栏杆，做法参照(06SJ403-1)-/64，且栏杆净高度不小于1200。有关的室外气象参数：气候夏季较为潮湿，冬季较为干燥，夏季最高温度41°C；冬季最低气温-5°C。根据本工程的施工特点，我公司特成立总公司领导下的项目经理负责制， 项目经理全权负责控制，协调，管理本工程的施工，确保该工程顺利进行。3施工组织机构3.1 组织结构图3.2工程各部门及人员的职责3.2.1项目经理：全面主持工程的设计，施工工作和协调物资采购，加工制作等，对整个工程进度和质量负责，及时了解和掌握。各部门工作以及进度情况，及时组织做好各工种的调配工作并定期向总经理汇报工程情况。<1>负责与甲方，土建等各方的协调工作：<2>协调公司各部门的进度，负责本工程的安装质量，施工进度；<3>审定施工方案，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理：<4>处理安装过程中出现的重大问题：3.2.2计划调度<1>负责厂内设计，生产当工程合同签定以后，计划调度组织技术部进行二次设计，按最佳方案提出材料定额。<2>计划调度组织设计人员和生产部。进行车间成品，半成品加工，质检部负责检查购入及生产的半成品，成品的质检。3.2.3现场技术人员<1>作好技术交底工作。<2>协调处理施工中的技术重点难点，做好施工测量及内外技术协调工作。<3>参加图纸会审工作。<4>处理施工中发生的变更，及时与设计人员联系，及早做出设计变更及变更的确认签字。<5>管理好现场的技术文件资料，建立技术考核档案。<6>组织员工进行技术培训，建立技术考核档案。3.2.4现场材料管理员：<1>按照施工进度和下料单的内容，落实好材料进场并做好记录：<2>按照材料管理规范，落实材料分门别类堆放，并做好标识：<3>管理好材料及原始凭证，并认真做好材料的质量检测和数量核实，做好帐物相符。<4>执行定额发料。3.2.5现场安全负责人：<1>了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行：<2>指定并监督执行安全制度及安全操作规程：<3>对上岗人员进行安全培训，考核，不合格不许上岗：<4>对现场环境，安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具：<5>每天上岗前对施工人员进行安全教育并作如实的记录：<6>参加安全事故的调查，分析及处理。3.2.6现场质量检查员<1>根据本工程的技术文件，图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。对不符合质量要求的及时提出整改和返工意见，执行跟踪：<2>对上岗人员进行质量标准培训及考核：<3>对进场的半成品，材料进行检查，不合格不准进场：<4>对成品，半成品的保护措施的检查：<5>评定单位工程的质量等级并做好施工过程的质量记录：3.2.电工，焊工<1>负责现场的电路及特殊工具的使用维修，保证工程顺利进行：<2>负责提供给安装队能够进行施工的工作面。3.2.8安装队长负责安装施工人员的组织调配，管理施工进度计划，施工质量,技术标准，安全规章制度的贯彻执行：3.3项目经理部人员组成：见组织结构图4施工技术准备4.1根据中标的设计方案图绘制详细的施工图，并提交甲方审批。工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解掌握设计意图，结构特点及技术要求，保障施工顺利进行。4.2提供材料样件，生产厂家，质量标准参数给甲方工程部确认。经确认后的材料样件进行封样，根据封样品订购原材料。4.3施工人员计划落实，随时可以调动进场，并经过必要的岗位技术，质量,安全，消防教育。4.4组织现场施工工人学习并讲解施工图纸和技术规范，做到每个带班的组长对施工图纸的各个细节了如指掌。4.5对土建方提供的现场施工依据进行复验。4.6轴线，标高交线分别复测建筑物的轴线和标高，如有偏差做出记录，作为技术变更，交工验收的依据。4.7洞口尺寸检验对所有洞口及相关结构尺寸进行检查， 如有偏差做出记录，以便及时按照标准进行修整。5施工工期安排根据甲方工作安排，为保证工期，我公司根据本工程的实际情况，合理的安排了工程进度（详见施工进度表）。保证施工进度措施：5.1从保质保量出发，根据实际工程量，按照饱满的工作量制定控制性计划。5.2确保总计划的前提下，根据现场的动态平衡编制计划，计划中出现的人，财，物等矛盾要设法积极解决。5.3编制小组的施工作业计划，做到日布置日检查，及时安排调度。5.4按时参加甲方召开的生产计划平衡调度会，协调各方面的生产关系。5.5做好设计变更工作，及时提供因变更而需要的材料供应计划。5.6加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。5.7及时向甲方提交工程量报表，以便工程进度款及时到位以保证工程正常运行。6施工工艺6.1设备准备施工设备及工具主要有手枪钻， 台钻机，冲击钻，电焊机，焊把线，电闸箱，电源线，螺丝刀，水平仪，经纬仪，3m长线垂板，水平尺，铅坠，手锯，玻璃吸盘，胶枪，单头锯。各种施工机械已经维修和调试，确保运转正常，各种易磨损零配件准备充足，并陆续进场。6.2铝包木门窗安装施工工艺安装工艺流程检查附框的安装精度一门窗框就位及调整-----门窗框固定-----门窗与附框密圭寸处理----门窗扇及玻璃安装五金件配件安装——胶塞及打胶-----清理622各道工艺主要施工做法6.221检查附框的安装精度，根据设计图纸中门窗安装位置，尺寸和标高。检查门窗附框安装的精度，并做详细的记录，对不合格的洞口要及时进行修整，并限期改正。以免影响工期。门窗框就位，根据门窗定位轴线标高线，安装铝包木门窗框，调整正，侧面垂直度，水平度和对角线，质量偏差控制在允许偏差范围内后，用木楔作临时固定。门窗框固定，将门窗与附框进行固定。安装时采用连接铁脚与螺钉固定。门窗与附框间隙处理1） 门窗固定后，应先进行隐蔽性工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗与附框缝隙。2） 门窗与附框缝隙进行发泡处理。门窗扇及玻璃安装1） 门窗扇应在洞口墙体表面装饰施工后安装。2） 安装门窗扇时，必须保证框扇立面在同一平面内，扇各边与框间隙一致,启闭灵活。3） 安装五金配件须结实牢固，保证开扇启闭灵活自如。4） 打胶要保证两侧缝隙一致，打胶宽窄一致，厚薄均匀，角度相同，不能出现有气泡，波纹及收口不齐等现象。 打胶后应即使进行修理，做到逢宽均匀一致，外观清