整理版植物蛋白工程施工组织设计-2

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精益求精，善益求善。[整理版]植物蛋白工程施工组织设计-2甘肃天元植物蛋白有限责任公司年产3000吨甘肃天元植物蛋白有限责任公司年产3000吨PAGEPAGE111甘肃天元植物蛋白有限责任公司年产3000吨PAGE编制说明本施工组织设计的编制目的是为年产3000吨植物蛋白项目的施工提供纲领性的技术文件，用于指导本项目各单项工程的土建、安装工程的施工管理，本着安全生产，质量第一，科学管理，文明施工的原则确保优质高效、安全文明的按期完成该工程的施工任务。针对该项目为群体工程的特点，以相对工程量较大的分离蛋白车间为施工的关键工序，其余项目本着保证工期，保证质量，均衡资源的原则组织穿插施工。本工程施工组织总设计的编制依据：1、甘肃天元植物蛋白有限责任公司年产3000吨植物蛋白项目综合楼及主工艺厂房工程招标文件，土建安装施工图纸和设计所采用的标准图集。2、《现行建筑施工规范大全》、《质量检验评定标准》以及相关法律、法规。3、中国核工业建设集团第二一建设公司《质量手册》Q/N·21—2000。4、我公司历年来类似工程的施工管理经验。5、省建设厅有关文明施工的有关规定。工程概况工程内容本招标工程为年产3000吨植物蛋白项目的一个群体工程，包括有综合楼、分离蛋白车间、水化车间、浸出车间、预处理车间等五个单项工程的土建全部及水、暖、电，工程结构形式以框架为主。由吉林省轻工业设计研究院设计，甘肃天元植物蛋白有限责任公司招标。施工环境建设地点位于兰州市高新技术产业开发区安宁园区，西向五七二路，东邻农科所，南邻威信制药厂，北邻植物园，场地开阔、交通便利，现场用地、地质勘探和场地“三通一平”工作已经完成，建设资金已落实，已具备施工条件。工程概况年产3000吨植物蛋白项目工程由综合楼、分离蛋白车间、水化车间、浸出车间、预处理间等单项工程组成。本工程项目中，以框架结构为主，基础中以人工挖孔灌注桩为主，内外墙装修，楼地面，门窗等分部分项工程在各单项工程中都基本相同，因此，作为主工艺厂房的基本生产力量——分离蛋白车间，成为此次施工组织的关键对象，也将其作为施工的主要控制对象。分离蛋白车间工程为现浇框架结构。总平面呈矩形，长65.0m，宽32.6m，建筑面积7068.74m2。eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,7)轴东段一层，西段三层、檐口高度20.00m，eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,11)轴5层，局部7层，檐口高38.40m。综合楼工程为4层框架楼，平面呈矩形，长43.10m，宽14.60m，建筑面积2072.56m2；层高3.60m，檐口高度14.700m。预处理间工程为4层框架结构，平面呈矩形，长48.00m，宽9.00m，建筑面积1706m2；层高5.00m，顶层6.9m，檐口高度21.90m。浸出车间为单层排架结构，平面呈矩形，长30.74m，宽22.62m，建筑面积543m2；檐口高度13.60m。水化车间工程为单层框架结构，平面呈矩形，长24.5m，宽9.5m，建筑面积232.75m2；檐口高度9.80m。本工程建筑群抗震设防等级均为8度，抗震等级除分离蛋白车间eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,11)轴为一级外，其它均为二级，耐火等级为二级。分离蛋白车间、预处理间、综合楼工程为人工挖孔灌注桩基础，桩径800mm～1000mm，圆砾卵石层为桩尖持力层。桩顶设桩承台、桩帽；浸出车间、水化车间工程采用沉管灌注桩基础，桩径350mm。桩长约13～15m，桩基砼强度等级为C20，主体框（排）架结构柱尺寸为500～600，梁板柱砼强度等级为C25～C35。构造柱过梁砼为C20。本工程建筑物围护墙均为370厚，内墙240厚，除分离蛋白车间采用承重粘土多孔砖外，其它均采用非承重粘土空心砖MU7.5、MU10，M5.0混合砂浆。±0.00以下均采用MU10普通粘土实心砖，M5.0水泥砂浆。本工程建筑装饰做法基本为：外墙为白色凸面砖错缝横贴，局部女儿墙压顶线、雨蓬处采用白色凸面砖平缝竖贴。综合楼外墙窗台下勒脚贴青色蘑菇石500×600，预处理车间、浸出车间、水化车间外墙窗台下采用仿花岗岩剁斧石，分离蛋白车间屋面造型处采用300宽银灰色彩板嵌贴。内墙面除卫生间、淋浴间、洗手间、厨房为瓷砖墙面，酸碱间为耐酸瓷砖墙面外，其余均为喷内墙涂料墙面，楼地面工程中，卫生间、淋浴间、洗手间、厨房为地面砖楼地面，分离蛋白车间为环氧涂层地面，综合楼为普通水磨石地面、浸出车间工程楼地面为不发火花水磨石楼地面，其余为水泥砂浆楼地面。顶棚除酸碱间为板底贴耐酸瓷砖外，其余均为板底抹灰，局部板底腻子刮平，喷大白浆。门窗工程做法：窗全部采用白色塑钢窗，门采用木镶板门、铝合金门和钢木大门、部分防火门。屋面工程除浸出车间为甲级泄爆车间，轻钢屋架海蓝色彩板屋面外，其余均为现浇钢筋砼屋面，1：8水泥焦渣找坡，50厚阻燃聚苯板保温，改性沥青卷材二毡三剂防水处理。安装工程：包括生活给水系统、消防系统、排水系统、电气照明（包括通讯、闭路电视）通风系统、采暖系统。工程特点植物蛋白工程是包括综合楼、分离蛋白车间、预处理车间、水化车间、浸出车间等五个单项工程的群体工程。是甘肃天元植物蛋白有限责任公司筹资新建的厂房。厂区占地广阔，环境优雅，交通便利。本工程的五个单项工程，结构繁简各异，专业工种配套齐全，工程量大，工序穿插多，工期紧。施工时应精心组织，科学管理，搞好各单位工程之间，各工序、工种之间的穿插施工。充分利用时间、空间，保证优质、高效地完成该工程施工。施工组织及施工部署此项目工程为五个单项工程的群体工程，因此在组织上应建立一完整的项目管理机构，并协调各单项工程的关系，有力指挥正常施工进行，各单项工程设立独立的分项目管理机构组织施工。施工组织组织机构为确保该项目工程的施工在人、财、物等资源配置上调度有力，确保工程质量，并保证工程如期完工，我公司特派优秀项目经理郑洪新同志担任该工程的项目经理，并派有丰富施工经验的王荣同志担任该工程项目的总工程师，以具有同类型工程丰富施工经验的兰州五○四工程项目经理部为主体，同时在本公司范围内挑选具有同类工程丰富施工经验的人员组成强有力的精干的项目管理机构，设置六部一室，组建植物蛋白工程项目经理部，并组织配套的生产作业人员。项目部组织机构见图一，项目部管理人员名单见表一。图一:项目管理体系图项目经理项目副经理项目总工程师财务部工程管理部合同预算部物资设备部质量安全部综合办公室技术部安装队木工队钢筋队土方队砼队瓦工队装饰队防水队表一：主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的工程项目一、总部1、项目主管李子明总经理高工1982年毕业于西安冶金建筑工程学院，大学本科学历，曾任生产科长，公司副经理，总经理助理，中原建设公司（秦山）副总经理，现任中国核工业第二一建设公司总经理，一级项目经理资质，曾主持西飞公司（群体）工程，济南市涤纶厂，秦山核电站等多项大中型国家重点工程的施工管理工作。2、其他人员韩建新副总经理高工1982年毕业于西安冶金建筑工程学院，大学本科学历，曾任施工技术科长，分公司总工，副经理，建设公司总工，主要分管公司的生产经营工作。曾主持陕西汽车齿轮厂，烟台CMC工程，汇丰大厦，秦山核电站二期工程等多项大型工程的施工管理工作。李维强副总工程师高工1968年毕业于原陕工大二部，曾任施工技术科长，分公司主任工程师，主要分管公司在西北地区的技术管理工作。承担过四○五群体工程，勉县化工厂，航空航天部七○六七基地群体工程，六三一所等多项大中型工业与民用建筑工程项目的施工技术管理工作。王宏伟施工技术处处长高工1986年毕业于浙江大学，历任施工技术科长，分公司主任工程师，副经理等职务，承担过烟台CMC工程，汇丰大厦，四通大厦、504-1群体工程等项目的施工技术管理工作。名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的工程项目段义友质量安全处处长高工在核工业七二一大学毕业后，一直从事质量安全工作，曾在国营405-1工程，汉中城固烟厂，汉中啤酒厂，航空航天部七○六七基地等大型群休工程中负责质量安全工作，有着丰富的质量安全管理经验。二、现场1、项目经理郑洪新项目经理工程师在核工业第二一建设公司从事工程技术和施工管理工作，一级项目经理资质，组织群体工程项目施工经验丰富，曾在国营405-1工程，汉中市政府大楼，汉中啤酒厂，航空航天部七○六七基地，兰州五○四厂工程大中型工业与民用建筑工程项目中负责施工管理工作。2、项目副经理司建成项目副经理工程师南京建校毕业先后任职技术员、工长、队长、分公司副经理等职务，曾在陕西汽车齿轮厂，陕西化肥厂，航空航天部七○六七基地，黄河机械厂，五○四离心工程中从事施工管理工作。3、技术管理王荣项目总工程师高工1982年毕业于西安冶金建筑工程学院，一直从事工程技术和管理工作，曾在国家重点工程405-1项目，勉县化工厂三千吨技改项目，山海丹大厦、秦山核电站二期工程项目中负责技术和管理工作。具有较强独立工作能力和敬业精神。4、施工管理李德俊工程部主任(施工员)工程师有20年从事施工管理经验，承担过勉县化工厂，七○六七群体工程，双环综合楼，山海丹大厦等多项工业与民用建筑队工程的施工管理。名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的工程项目5、质量管理陈利质量安全部主任(质量员)工程师由衡阳工学院毕业，专职从事工程质量管理，曾在山海丹大厦、上海汽车西安联营销售公司综合楼，秦山核电站二期工程中负责质量管理工作。6、安全管理赵方碧质量安全部副主任(安全员)工程师有20年专职从事工程安全管理的经验，汉中城固烟厂，汉中市政府大楼，五○四厂工程项目中负责安全管理工作。7、材料管理赵凤莲物资设备部主任(材料员)助理经济师专职从事材料供应工作10余年，曾在陕西汽车齿轮厂，双环综合楼，五○四厂工程项目从事材料管理工作。8、设备管理李军物资设备部副主任(机械员)助理经济师专职从事设备管理工作，曾在汉中市政府大楼，八一三厂，9、计划管理赵炜合同预算部主任(预算员)工程师扬州建筑工程学院毕业，长期从事计划、经营管理工作，曾在济南市涤纶厂，烟台CMC工程，兰州五○四厂工程项目中负责计划经营管理工作。10、财务管理高红丽财务部主任会计师由中南工学院毕业一直从事财务工作，曾在五○四厂工程中负责财务管理工作。投入工程施工的主要力量劳动力组织根据工程特点，土建工程和水、暖、电安装工程施工以本项目部施工力量为主，按各单项工程组建现场分部，各分部按不同专业和工种组建若干作业班组。各单项工程项目分部仅作为项目经理部的作业队指导施工。施工高峰期，在全公司范围内，临时抽调所需施工人员，以保证该工程所需的劳动力。资源组织各单项工程分部按需要向项目经理部职能部门报送计划，项目经理部统一按计划组织专人进行组织购买材料、设备、周转工具等资源需用。施工部署本工程施工项目较多，结构情况繁简各异，施工难易程度差异较大，主工艺厂房中分离蛋白车间作为项目主要生产力量装备间，受到我们的高度重视，因此在施工安排中，将其作为主要施工对象，生产过程中，严加追踪控制，确保其生产、安装及时、正确地完成。考虑到建设单位办公地点远离现场的实际情况，安排综合楼工程尽早完工，满足建设单位现场办公需要。施工（进度）安排依据投标施工工期为365天，以分离蛋白车间工程为主线，安排11个月施工完，留1个月清理交工。其他单项工程均同步穿插，组织流水施工，不占绝对工期。水、电安装工程在基础施工时开始配合施工，待土建主体完后，全面展开施工。施工区段划分第一段：分离蛋白车间工程。第二段：综合楼工程。第三段：预处理车间、浸出车间、水化车间等工程。流水段的划分：分离蛋白车间：eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,4)轴为Ⅰ段，eq\o\ac(○,5)～eq\o\ac(○,8)轴为Ⅱ段，eq\o\ac(○,9)～eq\o\ac(○,12)轴为Ⅲ段。综合楼：eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,4)轴为Ⅰ段，eq\o\ac(○,5)～eq\o\ac(○,8)轴为Ⅱ段，eq\o\ac(○,9)～eq\o\ac(○,12)轴为Ⅲ段。预处理车间：eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,3)轴为Ⅰ段，eq\o\ac(○,4)～eq\o\ac(○,5)轴为Ⅱ段，eq\o\ac(○,6)～eq\o\ac(○,9)轴为Ⅲ段。施工顺序本工程组织施工时，第一、二、三段同时开工，各段内的施工顺序一般按先基础后主体，再装修的原则，组织施工，外装修自上而下进行。基础：测量放线土方开挖桩基础基础梁钢筋基础梁模板基础梁砼土方回填。楼层主体结构施工顺序；投测量控制线弹轴线墨线绑扎柱钢筋安装柱模板浇筑柱砼养护拆柱模板搭设梁、板支撑并安装模板绑扎钢筋预埋管线预埋件（验收）浇梁板砼养护拆模。主要分部分项工程施工方法桩基工程该工程中的分离蛋白车间、综合楼和预处理间为人工成孔灌注桩，桩径为800及1000mm。根据设计要求人工成孔灌注桩以圆砾卵石层作为桩尖持力层，桩尖进入持力层的深度应满足设计要求且≥800mm，施工中采取双控，控制标高和桩尖进入持力层的深度，采用现浇砼护壁，人工挖孔的施工方法，具体方法如下：根据建筑物的定位控制桩，放出每个桩基的纵横轴线控制桩，然后用洛阳铲每个桩位定点探孔，提前探明井下是否有流砂层及卵石层深度，以便提前做好准备。对于流砂层采用钢护套施工。先人工挖土至井桩顶标高，并按规范规定放坡，每边加500mm工作面，然后搭设三角井架和作业平台。开挖井桩土方，土方堆放坑外2米处，用机动翻斗车倒运至甲方指定弃土点。井桩土方开挖后分层施工，挖完一层后复核桩位是否准确，用定形模板支模，浇筑砼护壁相邻两节护壁之间采用4Φ8L=700钢筋拉结，以此循环进行。桩底挖至设计标高且达到设计要求的持力层后，及时通知监理和建设单位进行验孔。检验符合要求后，清除孔底残渣、积水、吊放钢筋笼入孔，并垫好保护层垫块，对钢筋进行隐蔽验收。桩身砼浇筑采用漏斗和串筒下料，串筒距浇筑面的高度不宜大于2米，要振捣密实，每根桩必须一次性浇筑完，并及时覆盖养护。该工程中浸出车间和水化车间基础设计为沉管灌注桩基础，桩总数量为64根，桩径350，以卵石层作为桩尖持力层，桩尖进入持力层≥1000，施工中采取以控制贯入度为主，控制标高为辅，贯入度最后控制2个2分钟沉管均小于20mm，具体施工方法如下：采用DZ-90振动沉管桩机，桩机就位后吊起桩管，对准预先埋好的预制钢筋混凝土桩尖，放置麻绳于桩管与桩尖连接处，以作缓冲层和防地下水进入，然后缓慢放下桩管，套入桩尖压入土中。开动振动箱进行沉管，如沉管过程中桩尖损坏，应及时拔出桩管，用土或砂填完后另安桩尖重新沉管，直至符合设计要求深度。桩管沉到设计标高后，停止振动，从桩管内插入钢筋笼，用上料斗将砼灌入桩管内灌满，然后边振边拔管，每提升0.5m停拔；振5-10s后再拔管0.5m，再振5-10s，如此反复进行直至地面。在拔管过程中，桩管内砼应至少保持2m高或不低于地面，不足时及时补灌，以防形成缩颈。当砼灌至桩顶，砼在管内的高度应大于桩孔深度，当桩尖距地面60-80cm时停振，利用余振将管拔出同时砼浇筑高度就超过桩顶设计标高0.5m，适时修整桩顶，凿去浮浆，确保设计标高及砼的质量。施工前须进行试桩，经设计人员认可同意后方可继续施工。模板工程本工程多为框架结构，现浇量大，仅浸出车间为现浇排架结构，现浇构件模板施工方法如下：基础模板：采用组合钢模板，钢管加固的方法施工。柱模板:采用钢模板或竹胶板一次安装的方法施工，具体根据柱尺寸预先将模板拼装，以便整体吊装固定，组装模板要求平整、完整。为确保柱子不移位，不扭曲，柱箍间距沿柱高每50cm设一道，采用φ48钢管与现浇板搭设的满堂架子固定，确保柱子垂直度和稳定性，并在满堂脚手架上搭设操作平台，以便校正模板等。梁、板模板梁模板侧模和底模均采用组合钢模，支设时，应先支底模和一侧模板，便于绑扎钢筋，钢筋绑完后，再支另一侧模板。为配合梁柱接头支模，梁模板应从两头梁柱接口处开始往中间支，使钢模不赶模数处留在梁中间，然后根据尺寸做木模嵌严。楼板模板采用18mm厚竹胶板，进行组拼、编号，以利二次使用不乱，板缝之间用胶带纸贴缝，梁板支撑采用φ48钢管上搁50×100方木分别支撑于梁模及竹胶板下，方木间距400mm，梁柱接头模板采用组合钢模及角模，模数不符部分配制木模。当梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的3‰。模板检查检查模板时，首先看是否按排列要求进行安装，安装好后的模板要逐个复核其轴线、标高、几何尺寸是否符合设计要求，最后检查支撑系统是否牢固，在砼施工前，必须清理模板内杂物。模板安装后，必须经项目技术负责人验收，并签发砼浇筑令后方可浇筑砼。模板拆除侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；底模拆除要在砼结构强度经同条件试块试压达75%以上时，技术负责人同意方可拆除，悬挑结构模板必须在砼强度达到100%后方可拆除。拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始分别拆向两端。多层楼板模板拆除，必须满足上部施工荷载的要求，上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的模板支撑不得拆除，根据结构情况，必要时还要对隔层楼板进行加固处理。钢筋工程本工程钢筋采用在现场加工点加工成型，运至各工号进行绑扎。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净无损伤，油污和铁锈应在制作前清除干净，带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。钢筋焊接接头，应按规定进行取样试验，合格后方可正式施工。另外，在施工过程中应按规定进行抽样，以检验接头的质量是否符合规定。钢筋绑扎：绑扎结构各部位的钢筋时，必须按设计要求的规格、型号、数量和位置进行。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。板或梁下设构造柱时，应预留构造柱插筋，柱钢筋绑扎时预留墙体拉结筋。拉结筋锚固的长度、弯钩形式等应符合设计与规范要求。柱子钢筋绑扎框架柱主筋连接采用电渣压力焊，分两个截面焊接，立好主筋，按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在伸出的主筋上，再在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，保护层垫块应绑在柱立筋外皮上，间距1000mm，以保证保护层厚度正确。梁钢筋绑扎先在主梁模板上按图纸划好箍筋间距，开始用主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开，并固定弯起筋和主筋，再放主梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住，绑架立筋后再绑主筋，箍筋弯钩在梁中应错开绑扎。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁主筋连接采用对焊、搭接连接，梁上面钢筋在跨中连接，梁下面钢筋在支座连接，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），接头钢筋截面面积占钢筋总面积为在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。楼板钢筋绑扎清除模板上的各种杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，先摆受力钢筋，后放分布筋，预理件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎时除外围两根筋相交点应满绑其余各点为隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。板的下部钢筋与负弯矩钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，主筋下垫钢筋头做保护层。以上每项钢筋绑扎完后要进行自检和隐蔽验收工作，经验收合格后方可浇筑砼。砼工程本工程以现浇框架结构为主，砼浇筑量大，地点分散，因此现场设集中搅拌站，并严格控制砼原材料质量，浇筑砼前，有关工种应密切配合，预留洞、埋管、埋件等不得遗漏错放，钢筋预埋件的位置、尺寸必须准确，模板的支撑必须牢固可靠。模板内的垃圾、钢筋上的油污等杂物，应清除干净；模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。经检验合格后，方可浇筑砼。流水施工时施工缝的处理，可在绑扎梁钢筋时，在梁两侧加设钢板拉网来堵砼，砼浇捣时，拉网处一定要振捣密实。井桩砼的浇筑一次进行，不留施工缝，必须用串筒进行浇筑，以免砼落差太大，发生离析现象，并用足够长的插入式振捣器振捣密实，不漏振。主体结构砼施工顺序：第一次浇筑柱砼，二次浇筑梁板砼，浇筑方向从一端推向另一端，每层砼浇筑应连续浇筑完毕，施工间歇不得超过2小时。柱子砼的投料在上口，浇筑时不可将料斗直接往模板内倾注，而应先把砼倾倒在操作平台下，然后用铁锹铲入模，浇筑砼必须分层进行，每次浇筑高度500mm，砼浇筑到柱上口时，必须严格控制好上口标高，在上口中用红油漆做明显标识。楼板砼浇筑浇筑楼板砼时应铺设马凳和跳板，不得踩踏钢筋和堆放材料。砼浇筑应连续进行，尽可能缩短间歇时间。采用钢制小马凳2.5m间距及利用钢筋所抄标高线控制楼板浇筑厚度和平整度。梁、柱节点处钢筋密集，浇筑时应加强振捣，适当延长振捣时间。梁、柱砼振捣用插入式振捣器，移动间距不宜大于作用半径1.5倍。在振捣时，应避免碰撞钢筋模板、预埋件等。砼分层浇筑时，为使上下层结合为整体，在振捣上层砼时，振捣棒应插入下层5cm左右，楼板砼振捣采用平板振捣器，振好后及时用木抹子搓平。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况，发现有变形、移位时，应及时采取措施处理。砼浇筑12小时后开始覆盖浇水养护，通常养护为7天，由专人负责此项工作。砼试块留置组数，每一工作台班制作砼试块3组，其中一组是同条件养护拆模试块，1组是7天强度试块，1组是28天强度标养试块。试块留置计划121010661288441812124444444砌筑工程.砌筑墙体时，应严格执行操作规程。砌筑前砖要提前浇水湿润，含水率应为10-15%。砌筑墙体时，应将基础、楼板表面的砂浆和杂物清理干净，并浇水湿润。砌筑前由技术人员按设计图纸和规范要求向操作工人进行交底，对所砌部位的门窗、预留孔、预埋件、过梁安装位置以及砂浆强度等级、标高、砌体轴线等应写出详细的技术交底，并做好复核记录。多孔粘土砖要配套进场，砌筑前应按设计模数试摆，不够整砖可用实心砖辅助砌筑。砌筑砂浆配合比按设计配合比严格控制，砂浆稠度应控制在60-80mm之间，避免砂浆太稀，防止过多砂浆落入孔洞，影响砌筑质量。空心砖墙砌筑时，其底部应至少砌三层普通粘土砖。在门、窗口及预留洞、孔、槽等处两侧一砖范围内，也应用普通粘土砖砌筑。砌筑采用“坐浆法”，必须保证砌体上下皮砖应相互错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度1/3。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，不允许灌浆，砌块之间应有良好的粘合力。砌体转角处、交接处应同时砌筑，否则留踏步搓。砌筑前要先校正柱内伸出的预埋拉筋，然后挂线进行砌筑。砂浆应在水泥初凝前用完，要随拌制随使用，避免使用过时砂浆，以保证砂浆强度。砖砌体与柱、梁、现浇板等结构的拉结，以及砌体构造加筋，均按施工图的要求进行施工。对于构造柱，应先砌墙后浇柱，砌筑时先退后进留马牙槎。砼浇灌时从顶至下，浇灌模板留成牛腿状，防止砼浇灌不实，待拆模后，将突出砼块剔掉。砌筑过程中应随时检查，尤其注意墙角的检查，轴线位移不大于5mm，每层垂直度不大于5mm，各层外墙窗洞位置偏差不大于20mm。控制落地灰，砌筑落地灰要派专人清理，及时利用，以节约材料。脚手架工程本工程主体施工外架采用单排防护架，密目网封闭，室内抹灰采用马凳架及满堂脚手架；外墙饰面时改单排防护架为落地式双排脚手架，主体施工支撑架采用碗扣式脚手架。脚手架基础应牢固可靠，垫木应铺设平稳，立杆横向间距1.5m，纵向间距≤1.5m，操作层小横杆间距≤0.75m，，大横杆步距1.2-1.4m为宜。相邻立杆的接头应错开，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200，小横杆靠墙一面应离开墙面50-100mm。各杆件伸出端头均应大于100mm。室内脚手架搭设立杆纵横间距小于1.5m，横杆步距小于1.4m，架子搭好后应及时将碗扣卡紧防止架子失稳。外架剪刀撑应在两端设置，中间设两道，且剪刀撑应联系在3-4根立杆上，与地面的夹角成45-60O，最下面斜杆与立杆的连接点距地面不应大于500mm。屋面工程该工程除浸出车间为轻钢屋架彩板屋面外，其余现浇砼屋面，保温设计均为采用50厚阻燃聚苯板保温，防水采用改性沥青卷材（二毡三剂）。施工时注意以下要点：基层必须牢固，裂缝要少，没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。表面应平整光滑，均匀一致，其平整度可用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm，基层与突出屋面的结构相连接的阴角一律做成均匀一致、平整光滑的直角。基层与檐口、天沟、排水口等相连接的转角处应做成光滑的圆弧形，其半径一般在100~200mm之间。基层必须干燥，一般以含水率小于9%为宜。其简单测定的方法是：将1m见方的卷材覆盖在基层表面上，静置2~3小时，如果卷材覆盖处的基层表面无水印，紧靠基层一侧又无凝结水印，即说明基层含水率小于9%，可以进行防水层施工，在防水层前，必须将基层表面的突起物、砂浆块等铲除，并将尘土杂物彻底清理干净。对阴阳角、管道根部、排水口等部位，应认真清理干净，如发现油污等要用水砂纸或钢丝刷、溶剂等清理。保温层施工时，应先在找平层弹出分仓缝位置线并按设计的屋面排水坡度要求测设控制标志，然后进行保温层铺贴施工，分仓缝间保温层应留5-8mm缝隙，内填砾石做为屋面排汽槽。防水卷材铺贴前，各种管道应伸出屋面，雨水口要提前安装，并按要求做出附加层。基层胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积，要严格控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。在施工过程中，卷材不能折皱，铺贴后卷材要平整顺直，搭接尺寸准确，不得出现扭曲现象。防水层施工完毕，经质检合格后，应加强成品保护以免损伤防水层。楼地面工程水泥砂浆楼地面施工前必须将楼地面（基层）上的灰浆、杂质清理干净，并充分浇水湿润。应根据墙面+50水平线进行找平工作，先做水泥砂浆灰饼（间距1250mm）以准确控制平整度和厚度。铺设砂浆面层前，于基层上先刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，再铺砂浆。随倒随铺，拍实抹平压光。铺地砖地面：地砖地面镶铺前，必须对地砖进行挑选，且经浸湿后方可铺贴，铺贴前应根据地砖尺寸及铺贴房间的尺寸进行试摆后弹线分格。铺贴时，应在砖背面满铺粘接砂浆，地面上抹6～10mm厚砂浆，铺贴后用木锤轻击，使之与基层粘接牢固，并清理挤出的灰浆。铺贴后及时用水泥擦缝处理。有防水要求的卫生间，防水层必须经24小时蓄水试验合格后，方可施工面层，并且按地漏方向、坡度要求，找好泛水坡度，以免造成返工与质量缺陷。现制水磨石楼地面：首先要清理干净基层上的灰浆、杂质并充分浇水湿润，按室内控制标高+50线做好找平层，在找平层干后，卧玻璃条分格缝，略高于地面面层。用同色水泥砂浆固定。水磨石面层所用的石粒应坚硬可磨，且洁净无杂物，粒径一般为4~12mm，水泥中掺入按设计要求的耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不大于水泥重量的12%，铺设面层前在基层表面上刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4~0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺。水磨石拌合料应拌合均匀，平整地铺设在结合层上，并用滚筒滚压密实。水磨石面层用磨石机分次磨光，以表面石粒不松动方可开磨，磨光遍数不少于3遍。磨后面层出现的细小孔隙和凹痕，应用同色水泥浆涂抹，适当养护后再磨，直至磨光、平整、无孔隙为止，方可涂草酸上蜡。装饰工程本工程装饰工程主要有外墙面砖，室内涂料墙面，天棚等。工程美观与否装饰项目是关键，尤其要注意细部做法的施工质量。首先要对原材料严格把关，看样订货，施工时跟踪检查，严格按施工规范程序操作，进行示范指导、实行样板间制。内装饰工程施工：材料要求：掺合料的质量应符合国家现行的有关标准规定，砂用中、细砂，最大粒径不大于2.5mm，且清洁无杂质，含泥量不大于3%，使用前必须过筛。内墙基层处理：一般抹灰先将基层表面凹凸较多的部位剔平或用1:2水泥砂浆补平，砼表面应用砼界面剂进行处理，以免抹灰层与基层粘贴不牢，出现空鼓。砂浆中所用的石灰膏中不得含有未熟化的石灰颗粒。墙面抹灰：抹灰前必须先找好规距，即四角找方，横线找平，竖线吊直。根据墙面垂直度、平整度，做好灰饼，设置标筋，待冲筋有一定强度后，用砂浆分三遍抹灰，即第一遍打底，要求的抹灰层与基层粘贴牢固，第二层找平层，应使抹灰层达到平整，第三层为面层，即罩面层，应使抹灰层表面达到使用要求。抹灰时应修整压光，阳角找方，阴角顺直，抹灰层的平均厚度应为20mm。顶棚抹灰：抹灰前应先在四角墙面上弹出水平线，以水平线为依据，先抹顶棚四周，周边找平，分层抹平压光，厚度控制在10mm左右。内墙面和顶棚抹灰，各抹灰层间及抹灰层与基体间必须抹压密实，粘接牢固，不得有空鼓、脱层、爆灰裂缝等缺陷。抹灰层表面应光滑、洁净、线角顺直、清晰、接槎平整，预留孔、洞、槽、盒及管道后的面层抹灰应尺寸正确、方正、整齐、光滑。内墙涂料室内刷内墙涂料时，要求基层干燥和有足够强度，无粉化起砂、掉皮现象，腻子干后应打磨平整光滑并清理干净方可刷内墙涂料。外墙面砖施工顺序：选砖→贴饼→冲筋→找平→弹线→排尺寸→贴面砖→擦缝。面砖的规格、色彩要根据设计要求，会同建设单位采购质量好、守信誉的厂家产品。墙面和柱面应先找平，分块弹线，经项目技术负责人鉴定合格，再请设计、建设、监理单位共同认定后，方可组织施工。饰面砖镶贴必须牢固，严防空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷，表面平整，接缝顺直、阴阳角压向正确，非整砖的使用部位适宜。安装工程主要施工方法安装工程施工过程大致可分为三个阶段，第一阶段是施工准备阶段，理解和熟悉工程设计图纸，编制工程预算，配制预埋件，做好开工前的准备工作。第二阶段是施工阶段，先是配合土建施工，做好预埋工作，并随着土建施工的进展转入正式安装，进行电气照明管线、灯线、电气设备给排水采暖管道阀门，卫生洁具，通风管道的制安调试，最后是交接试验，随着交接试验自然过渡到第三阶段，既竣工验收阶段通过交接试验与试运行，施工单位将与有关部门进行竣工验收和工程质量评定。卫生器具安装卫生器具征得甲方同意后再定货，产品到位后组织施工专业队试装排管，确定卫生器具的确切安装位置，并根据此位置进行留洞和墙上开槽。排水管的甩头高度是影响卫生器具安装质量的关键工序，为了保证排水管甩头高度无误，排水管的甩头工作，应在地面防水施工前进行，安装人员按土建施工队在卫生间周边墙上弹出500线甩头，根据地面复核无误后，每种类型先施工一套“样板间”，经甲方、监理验收合格后，再以其为标准进行大面积施工。卫生器具安装位置应正确，平直．外表美观，安装支架宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，安装高度和平直度均应符合规范要求，安装完毕后，应采取成品保护措施。给水系统给水系统采用镀锌钢管，施工先干管后支管，先地下，后地上分层安装。标准层的给水管部分采用预制法安装，预制先在现场定位，然后集中预制完后复查无误进行编号，在现场统一组装。卫生器具连接前的支管待卫生器具就位后，依据现场实际情况在现场加工安装。立管在穿现浇层处设大两号的套管高出地面100mm，缝隙填油麻，并用水泥砂浆填缝封口，抹平。消防系统消防系统管道采用镀锌钢管焊接，施工时，先干管后支管，先地下，后地上，进行安装。土建主体施工时，派专人负责预留消火检箱孔洞，在土建抹灰前把消火栓箱安装就位好，消火栓箱安装要横平竖直，安装消火栓栓口朝外，栓口中心距地面为1.1m，距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，消火栓中心距箱底120mm。排水系统排水管采用铸管承插连接。施工时，按先干管后支管，由地下面向上分层安装，立管安装时，立管上检查口的安装高度由地面至检查口中心为1m，检查口朝向应便于检修。卫生器具与排水管的连接，用油灰作密封填料。在器具排水管口均匀地涂抹，然后按划线正确就位。安装完毕后应用水冲洗器具，冲去可能进入管内的多余填料。采暖系统安装采暖管道采用焊接钢管，当管径小于32mm采用螺纹连接，管径大于32mm采用焊接。凡焊接的管道，DN50以下的管使用氧－乙炔气焊，大于DN50的管子使用电弧焊，管道安装的程序按照供回水干管及立管－顶层水平横管－立管－散热器支管的顺序进行。对于连接散热器的支管坡度，及支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm，大于500mm为10mm，管道凡穿墙．板．梁处均设套管；套管的管径比管子管径大二号。安装在楼板内的套管，其顶部高出地面20mm，底面与楼板面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。该工程散热器采用GF-Ⅲ/600型钢复合散热器，散热器在安装之前，首先用水压试验的方法进行强度试验抽查，合格后方可进行安装。凡安装在窗下的散热器应对准窗口中心线。采暖系统安装完毕后，全系统进行水压试验，水压试验合格后进行系统吹扫，采暖系统试压及清扫完毕，及时与甲方协商决定试运行，以便进行系统调试，采暖调试的目的，是为了达到合理分配流量，平衡系统阻力，消除过冷或过热的现象。调试的主要部位是进口总阀，各系统进口分支阀和汽阀，补充控制与执行机构，使系统达到设计要求。支、吊架安装安装工程上所用的支、吊托架的加工制作，统一加工制作，并符合图纸和规范要求，下料时不得利用气割；打孔不得采用气焊剂，孔要用钻孔，安装前防腐处理，凡未刷防腐漆的支、吊托架不得安装，做到先漆后装。阀门安装阀门安装前阀芯应关闭，卸下手轮，待交工时统一安装。水平安装的各种阀门的手轮和阀杆，放在上方或与垂直线成45º-90º角的范围内，不得倒置。截止阀的安装方向，按壳体箭头表示方向安装或按低进高出安装。螺纹阀门安装时选用的填料应与管道相同，安装时先用手拧上2－3扣丝。再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将露出麻绳头锯净。法兰阀门安装和采暖系统、热水系统法兰垫安装时应采用石棉橡胶板。给水系统法兰采用橡胶板。法兰紧固后，螺栓突出螺母外应有2－3扣丝，螺母应在同一方向。暗配管工程钢管施工敷设时，埋在砼内的管道内壁做防腐处理，暗配管埋入墙或砼内的管子，离表面的净距离不小于15mm；暗配管出地坪不低于200mm；暗配管尽量减少交叉。钢管在配制前管内做防腐处理，管子的切割整齐，毛刺要锉平，不得采用氧气电焊切割，管子的连接应采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3.0倍，对口处位于管中心。套管焊接时，且焊缝严密。通过箱的管子焊接跨接接地线，管口高出盒箱3－5mm，焊口补涂防腐漆。钢管在煨弯时，不得有折扁和裂缝，管路施工后应将管口堵好。钢管弯曲半径是管外径的6倍，埋设在砼内或穿线有困难的钢管其弯曲度不大于管外径的10倍。钢管切割应整齐，管口光滑无毛刺，严禁用气焊或电焊切割钢管，钢管在弯制时不应有折扁和裂缝。穿电缆的保护管其两端要打喇叭口，管口处应锉平，无毛剌并做防腐处理。暗配管的管路宜设在最近的线路敷设并应减少弯曲。管内穿线管内穿线要在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行，穿线前要将电线管内的积水及杂物清除干净。不同电压等级、交流、直流的导线不得穿在同一根管内。照明和电机、电器等用电设备信号，控制回路的导线都可以穿在同一管内，但导线总数不应超过8根，导线在管内不得有接头和扭结，接头要设在箱盒内，管内的导线包括绝缘层内的总截面积不应大于管内径截面积的40％，导线接头连接不应伤芯线，导线连接自身不应少于5圈；10mm2以上铜芯导线连接必须有压接线端子再与电器具端子连接。管内穿线国标97规范规定：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N相为浅兰色，PE为黄绿相间色。目的是便于施工，查找相序和用户维修方便。灯具安装照明装置开始安装时土建工程进度已具备的条件是：妨碍灯具安装的模板，脚手架已拆除；顶棚墙面抹灰及表面装饰已完成，并结束场地的清理工作，这时应安排好照明灯具的安装施工。灯具安装要考虑维修和使用安全，灯具的选用布置可根据周围环境而定，按施工规范要求而定。灯具在安装前应检查配件是否齐全无变形，灯罩无破裂等缺陷，根据灯具的安装场所及用途应采取隔热散热措施。固定要牢固，中心偏差度不超过5mm，承重灯具要做过载1.25倍试验。灯线不应受拉力，线盒内接线要有余量，成排灯具应整齐一致。其偏差不大于5mm。施工时电气安装人员应密切配合安装。开关插座安装暗插座盖板应紧贴墙面；插座上面板上固定螺丝规格应一致；同一室内安装插座标高应在同一水平线上，成排安装的插座高低差不超过2mm，单项二孔插座水平安装左级接零线，右极接相线。单相三孔的接地均在上方，安装高度为0.3m。暗开关盖板紧贴墙面，平整牢固，面板螺丝规格应一致，开关高度为1.5m，距门框为0.15-0.2m，高度一致，并排安装开关高低差不大于1mm，开关切断的位置一致，且操作灵活。配电箱安装在土建主体砌砖时，暗配电箱配合土建根据箱体尺寸留洞，配制钢管。垂直安装体高50cm以下偏差不大于1.5mm，体高50cm以上不大于3mm，暗装时，其板面四周边缘贴紧墙面，箱体与建筑物相触部分应刷防锈漆，安装高度按设计要求，配电箱盘上面应标明回路名称，N线与PE线不准混接，回路线应与图纸相符。部件齐全，接线正确，整齐美观，箱体内外油漆完整清洁，接地可靠。电气接地利用建筑物的基础钢筋焊接成网，与梁柱的钢屋架结构连接，并与上、下水、给水管道、采暖管道及进入建筑物的总管焊接成等电位体。本工程除用柱内主钢筋和圈梁连成接地体，从柱内引出与建筑物室外3m处周围一圈－40×4扁铁连接成接地体。其接地电阻不大于10Ω。防雷工程该建筑物防雷，避雷带采用Ф10镀锌圆钢安装于女儿墙上，避雷带与框架柱内的两根主钢筋焊接，并利用柱内两根主筋作为引下线，引下线距地1.5m处设检查孔。由此采用40×4扁钢与室外接地扁钢焊接，每点的接地冲击接地电阻小于10欧姆，所有突出屋面的金属管道均应与避雷带焊接。在施工时，根据不同情况下，应以图纸设计要求进行施工，在施工中紧密配合土建，抓住时机进行施工。因此，安装工程施工与土建施工中的配合问题尤为重要。在施工中经常存在交叉施工“打架现象”，只要双方密切配合，互相提供施工方便，保护好成品，半成品，排好进度和计划按顺序留足施工时间。这些问题通过协商是完全可以解决利，既减少不必要的经济损失，还能提高工程质量和工期，提高企业的效益和信誉。安装工程的技术措施管道安装技术措施管道安装一般应先干管、后支管，先大管后小管的原则施工。所有管道安装之前都要将固定支架安装完毕。各种支架一般应在土建粉刷前埋完，尤其对那些墙面需要贴瓷砖等部位的支架要在土建贴面之前埋设完。立管每层之间设一伸缩器。阀门配件技术措施管道阀门配件等在安装前要进行检查、调整、水压试验，避免不必要的返工。预留、预埋技术措施为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场由电工、水暖工组成综合预留预埋组，负责工程全部预埋。预留预埋组必须弄清建筑轴线和标高，由各专业工长绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预埋技术交底。直径大于50mm的孔洞，均采用专用模具留洞。圆洞模具采用钢管制作，方模具采用钢板制作，模具安装时，模具上缠绕油毡以方便拆模。对楼板上的留洞，拆模时不得损坏砼，对于梁内洞要待其强度达到100％时方可拆模。对于直径小于50的板上孔洞，在施工时用钻孔机械开孔。为防止预埋管堵塞，设专人巡护。支、吊托架安装技术措施支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔眼一律采用电钻或台钻加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1－2mm，管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。立管管卡．层高小于或等于5m，每层须安一个。管道支架的设置位置应符合设计要求，设计未规定时，钢管水平安装的支架应符合施工数量的规定，且支架应均匀布置，直线管道上的支架应采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道支架之间紧密接触。支架必须设在牢固的结构物上。卫生器具的安装技术措施卫生器具的主体施工，就要确定具体的规格型号，每种类型的卫生间选出一个样板间进行试装，以便调整留洞位置。卫生间的施工要办理土建单位，防水层施工单位，安装单位工序交接手续，并在施工过程中注意检查堵洞的密实度，管道施工后堵口的严密性，留洞的准确性。阀门安装技术措施阀门安装之前先检查阀门的型号、规格，检查是否损坏，并清洗干净。并按规定进行水压试验抽查。如发现渗漏，应进行研磨和修理，再进行施工安装。管道安装技术措施根据土建进度和交工程序的安排，各管道系统应制定分段试压措施，试压排水应引至室外。管道焊接前，应将对口管道内外壁清理干净，两管道应在同一直线上，管道偏差应符合规范要求，焊缝要自然冷却，不得骤冷，管端破口尺寸应符合GBJ255－82规定。管道安装定位时，位置正确，明装管道安装时，管外皮与抹灰面的净距离，承口连接以承口外皮计，要符合施工工艺要求，安装前应了解土建抹灰层厚度。管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度一般导管横向应有0.002--0.005的坡度向泄水装置。管道安装前将管调直，安装时进行拉线及吊线检查使管道的纵横方向弯曲及主管垂直度等偏差不超过规范规定。管道采用法兰连接时，保持两法兰平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得采用强紧螺栓的方法将其拉平，法兰垫片，采暖管道采用石棉橡胶垫，冷水采用橡胶垫。冬期施工，石棉水泥接口时应有防冻措施，一般宜加钙盐，而不能加氯盐，若加防冻剂尚不能保证质量时，应停止施工。焊接技术措施雨雪天气，焊接工作宜在室内进行。当环境温度低时，室内可设采暖设备，以保证焊接质量。施焊人员必须持证上岗，管道口应按规范要求打出坡口，弯头，三通下料时应用样板划线下料，不能凭经验在管子上随意开口，然后再反复修改。管道焊接后应进行外观检查，其质量标准必须符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB236-82）的规定。电气安装技术措施配电箱、灯具在搬运时，必须采取防震、防潮、防碎、防变形和防漆面镀层受损的措施。所有的电气材料必须具备合格证和铭牌。暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，预埋地下的不应小于管外径的10倍。加线盒的要求：管长在大于45m无弯；管长大于30m有一个弯，管长大于20m有两个弯，管长大于12m有3个弯。敷设的管子口要锉平，刮光，护口齐全，接处应焊接跨接地线。暗配管道连接可用套管，长度为管外径的1.5倍，焊接必须牢固严密，不充许对接。灯具自重超过3kg时，应用预埋吊钩或螺栓固定，不超过1kg应加吊链。导线之间，对地、灯具、接点绝缘电阻不能小于0.5MΩ使用500V摇表测量。暗配钢管进入接线盒，灯头盒，开关盒，拉线盒和照明配电箱时，可用焊接固定。钢管配制安装前，凡属非镀锌钢管均做防锈和防腐处理。剔槽敷设的管路，要加强固定，并用高标号水泥砂浆保护，保护层不小于15mm。进入箱盒的管口要平齐，一管一孔，不充许在箱体上开长孔。接地（接零）导线截面选用要正确，连接牢固，铝蕊线不能做接地连接。进入配电箱及开关、导线要留有余量，便于检修。开关，插座垂直误差小于3mm，平行误差小于1mm，同一室内要求一致。质量保证体系措施及质量通病防治措施我公司已通过了ISO9002质量体系认证，为使我公司对本工程的质量管理更加制度化、规范化，以保证和提高工程质量为目标，把工程质量形成全过程中各环节的质量职能组织起来，形成一个有明确职责和权限，互相协调、互相促进的有机整体，即建立健全质量保证体系，并通过一定的制度，方法和程度等，把质量保证活动加以标准化，制度化，同时，采取切实可行的质量控制措施，以保证工程质量达到预定的目标。质量目标单位工程质量达到优良。分项工程质量一次达到合格，合格率为100%，分部工程质量合格率达到90%以上，其中基础、主体、装饰分部工程和水、电安装分部均达到优良标准。质量管理体系建立以项目经理为中心，项目总工程师全面负责的质量管理体系，全面推行ISO9002《质量管理和质量保证体系》标准，对工程质量进行目标管理和质量控制。按照我公司推行ISO9002质量管理体系标准模式运行，对工程质量进行全过程、全方位的质量检查监督，确保实现预定的质量目标（详见图二；质量保证体系）。保证工程质量措施本工程施工时应严格按照施工图等技术文件和施工验收规范及操作规程的有关要求进行施工，严把质量关，确保工程质量一次达到优良。加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前落实各级人员岗位责任制做好技术交底，施工中要认真检查执行情况，及时做好隐蔽记录，施工结束后，认真进行质量检验和评定，做好技术档案的管理工作。把质量管理与经济挂钩，项目部设立质量专用基金，与直接指挥生产的管理人员和施工人员签订质量管理合同，实行奖优罚劣，切实增强全体职工的质量意识。严格执行“三工”、“三检”制度。“三工”即工前交底(书面)、工中检查、工后验收评定。“三检”即生产班组自检、施工人员互检、专职检查人员随工检查。实行挂牌施工，把质量管理做到“点、线、面、体”的控制，即操作人员控制到每一个操作点，专业施工作业队长按线管理检验，质量管理人员全面检查验收，项目质量管理班子对工程质量进行总体控制。同时，应自觉地接受建设单位和监理单位及政府质量监图二：质量保证体系图督部门的检查，形成一个内外结合，上下结合的质量控制网络。严把原材料进场质量关。各种原材料进场时必须要有产品质量证书，并按规定做好抽检，各种强度等级的砼要根据材料变化情况及时做好试配，确定配合比，现浇砼和预制构件应按规定取样制作砼试块。严格控制建筑物的标高和垂直度。在建筑物中心交叉线上及建筑物四角设基准点，作为楼层轴线、垂直线引测到施工楼层，作为楼层放线、验线的依据；外模安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和垂直度，模板安装完毕后，须经质检人员签字验收，方准进行下道工序。加强各工种间配合与衔接。在基础和结构工程施工中，水、电、暖等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔、预埋件和预埋管的位置，不得遗漏和移位，各工序实行交妆制度，上一工序检查并验收合格后，方可进行下一道工序的施工。不合格的工序不得转下一道工序。装饰工程施工前，必须编制专项施工技术方案，先做样板间，经有关各方人员共同鉴定，确认达到要求的质量标准后，方可大面积施工，以确保工程质量。实行质量预控法，使用于工程中的各种材料和设备必须是正规厂家的合格产品。严格执行质量一票否决制度。认真贯彻质量检验与评定标准，树立质量样板制，落实质量责任制，对出现的质量问题应认真对待，一查到底，做到“三不放过”。定期组织质量大检查，对于查出的问题，应限期整改，针对施工中存在的薄弱环节及重要部位组织技术攻关小组，制定出行之有效的施工方案，认真进行逐级技术交底，克服质量通病，提高施工质量。屋面及厕所、卫生间防水严格按施工规范及操作规程施工，完工后，必须做24小时蓄水试验，凡发现渗漏者必须返工处理，直至完全不渗漏为止。认真做好成品保护工作。结构施工时，模板涂刷脱模剂时，应避免污染钢筋；钢筋绑扎完毕后，不允许任意踩踏，避免梁箍筋、板上部负弯矩钢筋、梁主筋位移，必要时加设钢筋马凳，上铺木跳板；砌筑砖砌体时，安装人员应密切配合，预埋管、预留孔不得遗露，不得在墙体砌筑完后凿孔、槽后埋；抹灰施工时，门框边，应钉木条进行防护，防止运输材料的手推车撞坏门框；安装管道及涂刷油漆时，应认真细致地操作，不能污染墙面、地面、门窗等；土建在涂刷涂料、油漆时，对卫生洁具、电气等进行遮盖，以防污染。质量通病防治措施砼麻面、露筋、蜂窝的防治措施模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，模板缝隙拼接严密，防止漏浆。浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，钢筋较密集时，应选配适当石子，加强振捣。砼搅拌时严格控制配合比，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，平板振捣器在相领两段之间应搭接振捣3-5cm。砌体与梁底、柱边出现裂缝的防治措施。提高砌体质量，按规范严格处理梁底，柱边缝。严格按设计要求的位置，数量埋设墙压筋。认真搅拌砂浆，提高其均匀性，避免强度不稳定。严格按顺序操作，砂浆砌体填充要饱满密实。钢筋电渣压力焊通病防治提前对夹具的滑杆和导管进行维修，使之上下同心。钢筋端部必须矫正、除锈、焊接时上钢筋保持垂直和稳定。适当控制焊接电流的大小，待融化后迅速下送，适当加预压力，使之结合良好。更换焊剂或加入一定比例的萤石，增加熔渣的流动性，清除夹渣现象。屋面卷材防水渗漏的防治严格按工序控制各阶段施工质量，找平层应平整、清洁、干燥，防水层施工时，粘贴材料涂刷均匀，连续作业，一气呵成。卷材铺贴方向应垂直于排水方向，由檐口向屋脊铺贴，在转角处及立面上卷材应自下而上进行铺贴。在阴阳角、雨水口、通风道等细部要按规范要求做附加层，粘接剂要满涂，做增强处理。卫生间渗漏防治结构施工时，预留洞全部做成锥形，待管道安装完毕，用比此部位高一等级的砼加水泥用量5%的UEA膨胀剂封堵，然后做泼水渗漏试验。防水层施工时，尤其应注意管道和套管处增加防水卷材附加层及粘贴牢固，并用沥青麻丝缠上。卫生间地面装饰时，找准坡度，以免积水。抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正的防治措施。按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平，为了便于作角和保证阴、阳角垂直方正，必须在阴阳角两端都冲一道，抹出的灰筋应用长靠尺依照灰饼标志上下刮平，靠尺受潮变形后要及时修正。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下顺直顺平，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直，不方正。消除排水管道堵塞措施及时堵死封严管道甩口，防止杂物掉进管膛。卫生器具安装前认真检查甩口，并掏出管内杂物。管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。保证管道安装坡度符合设计或规范要求，不得有倒坡。合理使用零部件，地下管道使用Y型三通，水平横管尽量避免使用四通，排水出墙管及地面清扫口需用两个45º弯头，以便流水通畅。施工时，卫生器具的返水弯丝堵最好绥装，以减少杂物进入管道内。消除卫生器具安装不牢固的措施固定卫生器具用的木砖刷好防腐油，在墙体施工时预埋好，严禁后装木砖和木塞。在砼墙上采用膨胀螺拴固定。稳装卫生器具宜尽量采取拧载合适的机螺丝。稳装洗脸盆采用管式支架消除散热器漏水的措施散热器进场严格检验，杜绝质量隐患，防止对口不平，丝口不合适以及严重存在蜂窝砂眼。散热器单组水压试验压力和时间要满足规范规定，以防造成漏水隐患。散热器组对时，使用质量合格的汽泡垫，不得使用麻垫。搬运20片以上的散热器垫应外加拉条，宜立放。如平放时，底面各部位必须受力均匀，以免接口处受损，造成漏水。消除采暖管道堵塞的措施管材灌砂煨弯后，必须认真清通管膛。管材锯断后，管口的毛剌应及时清除干净。组对散热器时，应注意把遗留的砂子清除干净。安装管道时，应及时用临时堵头把管口堵好。使用管材时，必须做到一敲二看，保证管内畅通。把管道气焊对口时落入管中的铁渣清除干净。管道全部安装后应按规范规定冲洗干净再与外线连接。消除采暖干管不适当的措施：管道焊接最好采取转动焊，整段管段经检查后再焊固定口，并按设计要求找好坡度。管道穿墙洞时，要检查管道是否合适，并及时调整。管道托，吊卡的间距应符合设计要求。设计无规定时，按下表采用：管径（mm）15-2025-32405070-80100125150卡架最大间距（m）不保温管道2.533.53.54.55.05.55.5保温管道2.02.533.54.04.55.05.5消除管道离墙距离不一的措施管道安装时，安装人员应搞清楚墙体的抹灰厚度，管离墙定位尺寸以抹灰层厚度再加上管外皮离墙净距。管道离墙尺寸要考虑到土建上、下层建筑隔间的允许偏差和墙身厚度的不同。立管垂直度必须符合规范要求。消除管道接口处漏水口措施对加工的螺纹质量应进行检查，螺纹质量应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》（GBJ36-87）规定，螺纹加工长度应包括完整螺纹，不完整螺纹及螺尾，其长度应符合下表规定，螺纹应清洁规整，断丝或不大于螺纹封口数的10%。公称直径1520253240506580100螺纹加工长度（mm）151719222226293138螺纹牙数（个）8989911121316填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出。应使用合适的管钳，使螺纹的连接紧密牢固，螺纹应一次上紧，不应倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺纹一般管径50mm以下为2-3牙，管径65mm以上为4-5牙。法兰接口时，法兰应与管子中心线保持垂直，两片法兰间应平行，垫片不得采用斜垫或多层垫，法兰密封而要清理干净，拧紧螺栓时应对称均匀，松紧一致。消除箱，盒安装缺陷的措施箱、盒开孔时，要规定工具，保证箱、盒孔整齐。穿线前，应先消除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，穿好导线后，用接线盒将盒子盖好，待土建装修完成后，再拆去盒子盖，安装电气灯具，电器，这样可保证盒子内干净。管内缺陷防治穿线之前要严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口。为了保证相线，零线不混淆，可采用不同颜色的线并且选用的颜色要与规范要求一致。开关、插座安装缺陷防治在土建砌体时，先开槽并把电管安装到位，待抹灰完弹出500标高线后，再安装开关，插座盒。敷设在砼墙，柱上的开关，插座除参照钢筋上标高外，还应与土建人员联系，用径纬仪测定标高。安装的铁盒如出现铁锈，应再补刷防锈漆以确保质量。各种箱、盒的口边用水泥砂浆抹口。工程质量检测设备（详见表二）表二：工程质量检测设备一览表序号名称规格、型号单位数量备注1经纬仪J2-1台1测量放线2水准仪D3台2测量放线3游标卡尺0-125mm把2材料检验4钢尺50m把1测量放线5钢尺100m把1测量放线6质量检测尺2m套1质量检查7工业天平1000g架1试化验8台称JG-1000台3计量9砼抗压试模150×150×150组7试块制作10砂浆试模70.7×70.7×70.7组6试块制作11烘箱1000W台1试化验注：现场建标准养护室，设自动温控装置，保证养护条件。试化验委托当地一级试验室承担质量控制施工项目质量控制的特点施工是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段。所以，施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。施工项目质量控制的原则对施工项目而言，质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下原则：坚持“质量第一、用户至上”。建筑产品作为一种特殊的商品，使用年限较长，是“百年大计”，直接关系到人民生命财产的安全。所以，工程项目在施工中应自始至终地把“质量第一、用户至上”作为质量控制的基本原则。“以人为核心”。人是质量的创造者，质量控制必须以“人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性；增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误；以人的工作质量保工序质量，促工程质量。“以预防为主”。“以预防为主”，就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查、转向对工作质量的检查、对工序质量检查、对中间产品质量的检查。这是确保施工项目质量的有效措施。坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。产品质量是否符合质量标准，必须通过严格的检查，用数据说话。贯彻科学、公正、守法的职业规范。在处理质量问题的过程中，应尊重客观事实、尊重科学。公正，不持偏见；遵纪、守法，杜绝不正之风；既要坚持原则，严格要求、秉公办事，又要谦虚谨慎，实事求是、以理服人。施工项目质量控制的过程任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，施工项目质量控制过程同时，施工项目质量控制也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程（见图三）。图三：施工项目质量控制过程（一）施工项目质量控制施工项目质量控制过程（二）施工项目质量因素的控制影响施工项目质量的因素主要有五个方面，即人、材料、机械、方法、环境（见图四：质量因素的控制）。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。图四：质量因素的控制对的参质与量施控工制人员对的原质材量料控构制配件对的所质用量施控工制机械设备对方采法用的施质工量方控法制检验对动质生环量产境控技、制术管环理境环、境劳的人的控制。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误，作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的施工人员完成；反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁误判断、误动作等。此外，应严格禁止无技术资质的人员上岗操作，严禁违章作业。总之，在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。材料的控制。材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。机械控制。机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备；正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。方法控制。方法控制包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，以及检验方法的质量控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量，加快进度、降低成本。环境控制。影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷署、严寒都直接影响工程质量。又如前一工序往往就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。施工项目质量控制阶段为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为施工准备、施工、竣工验收和回访保修服务控制四个阶段。施工准备阶段工作质量控制施工准备阶段工作质量控制，指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。施工准备的范围施工准备的范围包括：全场性施工准备、单位工程施工准备、分项(部)工程施工准备、项目开工前施工准备和项目开工后的施工准备。单位工程施工准备:是以一个建筑物或构造物为对象所进行的准备。全场性施工准备:是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。分项(部)工程施工准备:是以单位工程中的一个分项(部)工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备。项目开工前的施工准备:是在拟建项目正式开工前所进行的一切施工准备。项目开工后的施工准备:是在拟建项目开工后，每个施工阶段正式开工前所进行的施工准备。施工准备的内容技术准备，包括：熟悉和审查项目的施工图纸及施工图会审；项目建设地点的自然条件、技术经济条件的调查分析；编制项目施工图预算和施工预算；编制项目施工组织设计和进行技术校底，为确保施工生产和工程质量创造必要的条件。物资准备，包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等。组织准备，包括：建立项目组织机构；集结施工队伍；对施工队伍进行入场教育等。施工现场准备，包括：控制网、水准点标桩的测量；“三通一平”；生产、生活临时设施等的准备。组织机具、材料进场；拟定有关试验、试制和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定施工现场管理制度等。施工阶段质量控制施工阶段是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段。质量控制应全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底、图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；材料代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置、测量、放线记录、沉降、变形观测记录、图纸会审纪要，材料合格证明、试验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录，调试、试压运行记录、试车运转记录，竣工图等都要编目建档)。施工阶段应按照施工组织设计的规定，通过把好材料、设备质量验收关，做好施工中的巡回检查，对主要分部分项工程和关键部位进行质量监控，严格隐蔽工程验收和工程预检，加强设计变更管理，落实产品保护，及时记录、收集和整理施工技术资料等工作措施，以保持施工过程的工程总体质量处于稳定受控状态。竣工验收交付阶段的工程质量控制准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定。组织竣工验收。回访保修服务阶段的工程质量控制工程项目在竣工验收交付使用后，按照合同和有关规定，在一定期限内，施工单位应主动对工程进行回访，听取建设单位或用户对工程质量的意见，对属于施工单位施工过程中的质量问题，负责维修，不留隐患，如属设计原因造成的质量问题，在征得建设单位和设计单位的认可后，协助修补。工程质量的保修应严格按施工承包合同和《建设工程质量管理条例》中关于建设工程质量保修的有关条款的规定执行。施工项目质量控制的方法施工项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。审核有关技术文件、报告或报表审核有关技术文件、报告、报表，是项目经理及其有关管理人员对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有：审核有关技术资质证明文件、开工报告施工组织设计、施工方案和技术措施；审核有关材料、半成品的质量检验报告；审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；审核设计变更，修改图纸和技术核定书；审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构的技术鉴定书；审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；审核并签署现场有关技术签证、文件等。现场质量检查开工前检查：检查是否具备开工条件、开工后能否连续正常施工、能否保证工程质量。工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，组织专职人员进行工序交接检查。隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。停工后复工前的检查：因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，方可进行下一道工序施工。成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。现场质量检查的方法现场质量检查采取目测法(看、摸、敲、照)；实测法(靠、吊、量、套)和试验检查等方法。材料构配件的质量控制材料、构配件是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工；材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。控制物资采购物资准备的重点应做好物资采购的控制工作。施工中所需的物资，包括原材料、构配件和设备等，除由建设单位提供外，其余均需施工单位自行采购、订货。如果生产、供应单位提供的物资不符合质量要求，施工企业在采购前和施工中又没有有效的质量控制手段，往往会埋下工程隐患，甚至酿成质量事故。因此，采购前应着重掌握生产、供应单位的质量保证能力，选择合适的供应厂商和外加工单位。按先评价、后选择的原则，由熟悉物资技术标准和管理要求的人员，对拟选择的分供方，通过对其技术、管理、质量检测、工序质量控制和售后服务等质量保证能力信誉的调查，以及产品质量的实际检验评价，各分供方之间的比较，最后作出综合评价，再选择合格的分供方建立供求关系。对已建立供求关系的分供方还需要根据情况的变化和需要，定期地进行连续评价和更新，以使采购的物资持续保持符合质量要求的水平上。严格