机械制造自动化技术判断题

???????加工设备自动化主要是指实现了机床加工循环自动化和实现了辅助工作自动化的加工设备。???????加工中心必须具有刀具库及刀具自动交换机构。???????自动化加工设备是指实现了加工过程自动化的设备。???????加工一个工件的工作循环tg是由切削时间和空程辅助时间组成的，即 tg=tq+tf,?显然只要减小tq就能提高生产率。???????加工设备的自动化其实质是在终端执行元件上无需由人来直接或间接操作的自动控制。???????对于一台设备自动化的具体控制系统，其基本要求是必须保证各执行机构的动作或整个加工过程能够自动进行。???????开环控制就是指系统的输出量对系统的控制作用没有影响的控制方式。???????若系统的输出信号对系统的控制作用具有直接影响，贝U称为闭环控制系统。???????具有一个中央指令存储和指令控制装置， 并按时间顺序连续或间隔地发出各种控制指令的控制方式称为集中控制方式。???按照预定的程序来控制各执行机构使之自动进行工作循环的系统称为程序控制系统。???用电子计算机作为控制装置，实现自动控制的系统称为计算机控制系统。???机械传动控制方式一般传递动力和信号都是机械连接的。???在采用机械传动控制方式的自动化加工设备中，几乎所有运动部件及机构通常都由装有许多凸轮的分配轴进行驱动和控制的。???在电气控制系统中采用可编程序控制器比采用继电器接触器系统可提高电气控制可靠性若干倍。???液压控制系统的稳定性常受油温变化的影响。???在实现高速、轻切削工艺的加工自动化中，采用气动控制要比采用电动或液压控制更为方便和实用。???工作循环图、表是设计电气控制系统循环程序的主要依据。???加工设备自动化程序设计中必须考虑联锁要求，且联锁信号越多越好。???切削加工自动化的根本目的是提高零件切削加工精度、切削加工效率、节材、节能和降低零件的加工成本。???数控车床所采用的各种刀架均可按需要配备动力刀座。???车削中心与数控卧式车床没有什么区别。???钻削自动化大部分都是在各类普通钻床基础上，配备点位数控系统来实现的。???冲压加工自动化包括供料（件）、送料、出料（件）和废料（工件）处理等自动化环节。???组合机床是一种按工件加工要求和加工过程设计和制造的专用机床。???加工中心是备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序集中加工的数控机床。???加工中心刀具的存取方式有顺序方式和随机方式，而刀具随机存取是最主要的方式。???对纳入通用机床自动线的机床比单台独立使用的机床要更为稳定可靠。???组合机床自动线对大多数工序复杂的工件常常先加工好定位基准后再上线，以便输送和定位。???组合机床自动线是针对一个零件的全部加工要求和加工工序专门设计制造的由若干台组合机床组成的自动生产线。???带式输送系统是一种利用连续运动且具有绕性的输送带来输送物料的输送系统。???长距离输送的链式输送系统应增加张紧装置和链条支撑导轨。???步伐式传送带在输送速度较高时易导致工件的惯性位移，故为保证工件终止位置的准确，其运行速度不能太高。???悬挂输送系统适用于车间内成件物料的空中输送。???FTL的工艺基础是成组技术。???FTL的加工对象基本是箱体类工件。???柔性自动线的效率在很大程度上取决于系统的控制。???在料斗上料装置中，并不是所有工件在送出料斗之前都能完成定向。???供料和隔料机构的功用是定时地把工件逐个输送到机床加工位置。???物流输送系统决定FMS的布局和运行方式。???为了使工件在整个FMS中被有效的完成任务，系统中所有的机床和托盘必须统一接口。???所谓自动化仓库是指仓库管理自动化和出入库作业自动化。???仿真是一种基于模型的活动，是利用模型对实际系统进行实验研究的一种方法。???切削液的净化处理就是将它在工作中带入的碎屑、砂轮粉末等杂质及时清除。???能够自动地更换加工中所用刀具的装置称为自动换刀装置。???产品精度检测是在工件加工完成后按验收的技术条件进行验收和分组，故它只能发现废品，不能预防废品的产生。???工艺过程精度检测能预防废品的产生，从工艺上保证所需的精度。???工件的自动识别是指快速地获取加工时的工件形状和状态，便于计算机检测工件，及时了解加工过程中的工件的状态，以保证产品加工的质量。???自动在线检测只有在设备运行的状况下，才可能产生各种物理的、化学的信号以及几何参数的变化。???激光测径仪是一种非接触式的测量装置。???三坐标测量机上用的三维测头可单独安装使用。???装入和螺纹联接是自动装配中常用的重要工序。???在实际使用的装配线中，各工位完全自动化常常是没有必要的。???产品具有较好的自动装配工艺性且生产纲领稳定是实现装配自动化的前提条件。???自动装配线的基本特征是在装配工位上，将各种装配件装配到装配基础件上去，完成一个部件或一个产品的装配。???工业机器人按控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制两类。???具有自动进给、自动出件等功能的冲模称为自动冲模，一般在普通压力机上使用。???机械制造系统是一个包含物料流、信息流和能量流的综合系统。???强调集成过程中人的地位和作用是实现集成必须满足的基本要求之一。???FMC勺构成有在加工中心上配托盘交换系统和在数控机床上配工业机器人两个大类???FML是一种介于柔性制造系统与传统自动线之间的制造自动化。???CIMS的核心在于集成。???所谓适应能力，就是系统本身能够随着环境条件或结构的不可预计的变化，自行调整或修改系统的参量。二、判断题参考答案?V???2.?V???3.?x????4.?x????5.?V???6.?V????7.?V??8.?V???9.?V?10TOC\o"1-5"\h\z?V??12.?V? 13.? V??14.? V??15.? V?16.? V?? 17.? x? 18.? x?19.? V??21.?x??22.?V? 23.? V??24.? V??25.? V?26.? V?? 27.? V? 28.? V?29.? V??•31.?V??32.?V? 33.? V??34.? V??35.? V?36.? V?? 37.? V? 38.? V?39.? V??，?V??42.?V? 43.? V??44.? V??45.? V?46.? V?? 47.? V? 48.? V?49.? V??•?V??52.?V? 53.? V??54.? V??55.? V?56.? V?? 57.? V? 58.? V?59.? V??'61.V??62.V四、选择题1.??当执行制造过程的????????均由机械（机器）来完成，则可以认为这个制造过程是自动化”了。??A.??基本动作??B.??控制动作??C.??基本动作及其控制机构的动作??D.??辅助动作??机械制造过程中的自动化技术主要有???????????自动化技术等。??A.??机械加工与物料储运过程??B.??机械加工、装配、质量控制和物料储运过程??C.??机械加工与装配??D.??机械加工与质量控制??用自动化技术的主要效益在于可以有效缩短零件 ？???????的无效时间，从而有效缩短生产周期。??A.?%???B.?50%??C.?15%???D.?%??从系统的观点来看，一般地机械制造自动化系统主要有 ？????????等部分所构成。??A.?加工系统和工件支撑系统??B.??加工系统、刀具支撑系统和工件支撑系统??C.??加工系统和刀具支撑系统??D.??加工系统、工件支撑系统、刀具支撑系统和控制与管理系统??刚性自动化生产线是用工件输送系统将各种自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来，在控制系统的作用下完成?????????零件加工的复杂大系统。??A.??单个??B.??多个??C.??组合??D.??二个??刚性综合自动化系统常用于？????????的零部件的自动化制造。??A.??产品比较单一但工序内容多??B.??产品比较单一但工序内容多、加工批量特别大??C.??产品比较单一、加工批量特别大??D.??工序内容多、加工批量特别大??数控机床用来完成零件？??????????的自动化循环加工。??A.??一个工艺??B.??多个工艺??C.??一个工序??D.??多个工序??数控机床是用代码化的?????????来控制机床按照事先编好的程序，自动控制机床各部分的运动。??A.??模拟量??B.??标量??C.??复合量??D.??数字量??柔性制造系统内部一般包括两类不同性质的运动，即 ？???????????。??A.??—类是系统的信息流，另一类是系统的物料流??B.??一类是系统的信息流，另一类是系统的能量流??C.??一类是系统的能量流，另一类是系统的物料流??D.??一类是系统的工具流，另一类是系统的物料流??自18世纪中叶瓦特发明蒸汽机而引发工业革命以来， 自动化技术就伴随着机械化得到了迅速发展，大约经历了？??????????发展阶段。??A.??二个??B.??三个??C.??四个??D.??五个???????????是零件整个机械加工工艺过程自动化的基本问题之一， 是实现零件加工自动化的基础。??A.??物流供输的自动化??B.?加工设备的自动化??C.??刀具的自动化??D.??检测过程的自动化??只有实现了加工过程自动化，并且有？??????????能力的设备，才能称为自动化加工设备。??A.??自动检测??B.??自动装配??C.??自动监控??D.??自动装卸??为了取得良好的效果，应当在？???????????工艺基础上实现机床自动化。??A.??先进的??B.??相对落后的??C.??落后的??D.??固定的??由自动车床组成的自动生产线可用于加工？??????????工件。??A.??轴类和盘类??B.?轴类和环类??C.??轴类和板类??由组合机床组成的自动生产线可用于加工发动机的 ？??????????工件。??A.??缸体、连杆类??B.??缸盖、曲轴类??C.??缸体、缸盖类??D.??曲轴、连杆类??在分散控制系统中，？???????????装置按一定程序分散布置。??A.??指令存储和转换??B.??指令传递和转换??C.??指令存储和执行机构??D.??指令存储和控制??集中控制方式是具有一个中央指令存储和指令控制装置，并按 ??????????连续或间隔地发出各种控制指令的控制系统。??A.??时间顺序??B.??动作顺序??C.??位置顺序？??D.??工作顺序??程序控制方式是按照？?????????来控制各执行机构使之自动进行工作循环的系统。??A.??指定的程序??B.??预定的程序??C.??给定的程序??D.??固定的程序??机械传动控制方式属于？?????????控制系统。??A.??闭环时间??B.??闭环行程??C.??开环时间??D.??开环行程??机械传动控制系统中，程序指令的存储和控制均利用 ？????????元件来实现。??A.??电子式??B.??电器式??C.??液压式??D.??机械式?????????????????具有在恶劣环境条件下工作的可靠性和抗干扰性能。??A.??气动控制??B.??液压控制??C.??电气控制??D.??电子控制??在通用机床自动线中，工件的输送方式有？??????????两种。??A.??强制输送和定时输送??B.??强制输送和自由传送??C.??强制输送和约定输送??D.??定时输送和自由输送??通用机床自动线中，在有？????????机床排列时应考虑工件的分配方式。??A.??串联??B.??横向??C.??并联??D.??纵向??组合机床自动线是针对?????????零件的全部加工和加工工序，专门设计制成的由若干台组合机床组成的自动生产线。??A.??一组??B.??多组??C.??多个??D.??一个??柔性自动线是按照？?????????加工对象确定工艺过程，选择适宜的数控加工设备和物料储运系统而组成的。??A.??成组??B.??成套??C.??成型??D.??成双??在自动化制造系统中，物流系统主要完成物料的 ？?????????等功能。??A.??存储、输送??B.??输送、装卸、存储及管理??C.??装卸、管理??D.??存储、输送及管理??电动滚筒是一种由电动机、减速器、？????????做成一体的专为输送带提供动力的部件。??A.??改向滚筒??B.??张紧滚筒??C.??传动滚筒??D.??承载托辊??为FMS服务的物流输送系统一般可以采用？??????????等基本回路来组成。??A.??直线型与环型输送形式??B.??网络型与机器人为中心的输送形式??C.??环型与网络型输送形式??D.??直线型、环型、网络型及机器人为中心的输送形式??巷道式堆垛机是一种在自动化？???????仓库中使用的专用起重机。??A.??立体？??B.??平面??C.??高架？??D.??超大??产品精度检测是在工件加工？?????????，按验收的技术条件进行验收和分组??A.??完成前??B.??完成后??C.??完成中??D.??进行时??工艺过程精度检测能预防废品的产生，从?????????上保证所需的精度。??A.??工装??B.??工序??C.??工艺??D.??工况??通常，加工中心仅指主要完成？??????????加工的多工序集中加工数控机床。??A.??镗刨??B.??铣铰??C.??钻铣???D.??镗铣??自动化单机的控制方式主要有？?????。??A.?凸轮式和非凸轮式??B.?非凸轮式和数字控制式？？??C.?数字控制式和凸轮式??D.?凸轮式、非凸轮式和数字控制式??切削加工自动化的根本目的是??????。??A.?提高零件切削的精度和效率??B.?节材、节能??C.?降低零件的加工成本??D.?提高切削精度和效率、降低加工成本、节材与节能??切削时间和空程辅助时间对机床生产率的影响是 ？???????。??A.?相互制约和相互削弱??B.?相互促进和相互提高??C.?相互削弱和相互提高??D.?相互制约和相互促进??自动控制系统中传递及转换装置的作用是将指令控制装置所发出的指令信息传送至y???????。??A.?执行机构??B.?指令存储装置??C.?操作人员??D.?指令控制装置??采用数控装置以?????????数码形式编制加工程序，控制各工作部件的动作顺序、速度、位移量及各种辅助功能的控制系统称为数字控制系统。??A.?十进制??B.?二进制??C.?八进制??D.?十六进制??自动化加工设备一般都采用???????对其整个工作循环进行控制。??A.?液压与气动??B.?气动与电气??C.?电气与液压??D.?液压、气动与电气??气动控制系统主要有气压发生装置、气动执行元件、气动控制元件以及附属元件等部分组成，但不同的气动系统其？???????基本上是相同的。??A.?执行元件??B.?控制元件??C.?气源和调压部分??D.?附属元件??电气控制系统的任务就是按照机械加工？?????要求安排工作循环程序，控制执行元件，驱动各动力部件进行自动化加工。??A.?工艺??B.?工序??C.?工位??D.?工况??可编程序控制器（PLQ是由以???????为核心，禾I」用计算机技术组成的通用电气控制装置。??A.?计算机??B.?微处理器??C.?继电器??D.?接触器??计算机群控系统是由一台计算机和???????数控机床组成,以满足各台机床共享数据的需要。??A.?一台??B.?一组??C.?二台??D.?二组??系统本身能够随着环境条件或结构的不可预计的变化来 ？?????调整或修改系统参量的能力称之为适应能力。??A.?自动??B.?人工??C.?停止??D.?放弃??设计和制造专用自动化机床的前提条件必须是被加工的产品 ？?????。??A、结构稳定，能充分发挥机床效率??B生产批量大，结构稳定??C、能充分发挥机床效率，生产批量大??D结构稳定，生产批量大且能充分发挥机床效率??加工中心是指具有？?????的数控加工设备。??A.?刀具库??B.?刀具自动交换机构??C.?刀具库及刀具自动交换机构??D.?托盘交换器??加工设备自动化主要是指实现了??????勺加工设备??A.?机床加工循环自动化??B.?辅助工作自动化??C.?机床加工循环及辅助动作自动化??D.?机床加工过程自动化??组合机床的自动化水平主要是通过？???????的应用来实现的。??A.?数控技术??B.?计算机技术??C.?CAD技术？??D.?CAM技术??机械加工自动线是一组用？?????机构联系起来的由多台自动机床、工件存放装置以及统一自动控制装置等组成的自动加工机器系统。??A.?运输??B.?控制??C.?传动??D.?连接??通用机床自动线大多数都用于加工？???????件，工件的运输比较方便，机床和其它辅助设备布置灵活。??A.?回转体??B.?箱体??C.?平板??D.?螺旋体??通用机床自动线的分料方式有？?????两种方式。??A.?顺序分料和随机分料??B.?顺序分料和按需分料??C.?按需分料和随机分料??D.?随机分料和定时分料??组合机床自动线的布局形式常用的有？???????。??A.?直线、折线形??B.?框形、环形??C.?圆形、椭圆形??D.?直线、折线、圆、框、环形??料仓的拱形消除机构一般采用仓壁振动器，通过使仓壁产生局部、高频的微振动来破坏？?????？勺摩擦力，从而保证工件连续的由料仓中排出。??A.?工件间??B.?工件与仓壁间??C.?工件间及工件与仓壁间？??D.?工件与机构间??为了保证正常生产，应使料斗的平均供料率？???????机床的生产率。??A.?大于??B.?小于??C.?等于??D.?大于等于??供料和隔料机构的功用是？?????地把工件逐个输送到机床加工位置??A.?定时??B.?定量??C.?连续??D.?随机??根据工件的输送方式和工件的形状，输料槽的类型主要有 ？??????。??A.?自流式与半自流式??B.?半自流式与强制运动式??C.?强制运动式与自流式??D.?自流式、半自流式与强制运动式??在自动线上，工件以一定的生产节拍，按 ？?????顺序自动地通过各个工位完成预先的工艺过程。??A.?工序??B.?随意??C.?缓急??D.?轻重??柔性自动线的工艺基础是？?????。??A.?成组技术??B.?数控技术??C.?计算技术??D.?仿真技术??柔性自动线的加工对象基本是？?????类工件。??A.?箱体??B.?轴??C.?板??D.?盘??在机械加工过程中，工件处于等待和传输状态的时间占 ??????。??A.95%???B.50%??C.5%??D.25%??带式输送系统是一种利用连续运动且具有 ？?????的输送带来输送物料的输送系统。??A.?挠性??B.?弹性??C.?刚性??D.?惯性??悬挂输送系统运用于车间内成件物料的？?????输送。??A.?空中??B.?地面??C.?地下??D.?台面??辊子输送系统是利用辊子的？???????来输送工件的输送系统。??A.?滑动??B.?转动??C.?摆动??D.?移动??有轨导向小车是依靠铺设在？??????的轨道进行导向并输送工件的输送系统。??A.?地下??B.?地面??C.?工作台面??D.?空中??在柔性物流系统中，工件一般是用夹具定位夹紧的， 而夹具被安装在？???????上??A.?工作台??B.?运输轨道??????C.?托盘??D.?机床??按导向方式的不同可将自动导向小车分为???????几种类型。??A.?线导和光导??B.?光导和遥控??C.?遥控和线导??D.?线导、光导和遥控??自动化仓库的计算机控制系统应具备？??????？勺功能。??A.?????信息的输入及预处理、物料的自动存取??B.?????物料的自动存取、仓库的自动化管理??C.?????仓库的自动化管理、信息的输入及预处理??D.?????信息输入及预处理、物料自动存取和仓库的自动化管理??所谓刀具自动化，就是加工设备在切削过程中自动完成 ???????等工作过程。??A.?选刀、换刀??B.?对刀、走刀??C.?选刀、换刀、对刀、走刀？??D.?走刀、换刀??通过转塔头的旋转分度来实现机床的自动换刀动作的回转刀架常用于 ??????????A.?数控车床??B.?数控铣床??C.?加工中心??D.?数控钻床??自动换刀装置对刀具的识别通常采用？???????。??A.?刀具编码法??B.?软件记忆法??C.?刀具编码法和软件记忆法？??D.?程序编制法??工件的自动识别是指快速地获取加工时的工件 ？?????，便于计算机检测工件，及时了解加工过程中工件的状态，以保证产品加工质量。??A.?形状??B.?状态??C.?形状和状态??D.?数量??制造过程的检测技术就是通过各种检测工具或装置，为控制加工过程、产品质量等提供必要的？???????参数和数据。??A.?几何与物理??B.?工艺与几何??C.?物理与工艺??D.?几何、物理或工艺??机械加工过程的在线检测大致可分为????????等方面。??A.?自动检测和机床监控??B.?机床监控和自适应控制??C.?自适应控制和自动检测??D.自动检测、自适应控制和机床监控??机械加工的在线检测一般可分为？??????等测量方法。??A.?自动尺寸、自动补偿和安全??B.?自动尺寸和自动补偿??C.?自动补偿和安全??D.?安全和自动尺寸??自动化加工监控系统的主要任务是对？???????进行监控。??A.?加工过程??B.?机床工况??C.?刀具工况??D.?加工过程、机床及刀具工况??????????是实现装配自动化必须具备的前提条件。??A.?????生产纲领稳定、经济上合理??B.?????产品具有较好的自动装配工艺性??C.?????经济上合理、生产成本降低??D.?????生产纲领稳定、具有较好的自动装配工艺性、经济上合理与成本降低??在自动装配条件下，零件的结构工艺性应符合 ???????原则。??A.??便于自动给料和自动装配作业??B.??有利于零件自动传递和装配作业??C.??便于自动给料和传递??D.??便于自动给料、有利于零件自动传递和装配作业??自动装配工艺过程还应包括？?????工序，它一方面保证装配质量，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。??A.?检测??B.?装配??C.?调整??D.?辅助??单工位装配机是指？?????装配操作都可以在一个位置上完成的装配装置。??A.?所有??B.?部分??C.?指定??D.?三个以上??多工位装配机通常用于具有？?????零部件的产品装配。??A.?—个??B.?二个??C.?三个??D.?三个以上??自动装配中？??????是常用的重要工序??A.?装入??B.?螺纹联接??C.?焊接??D.?装入与螺纹联接??自动装配系统包括？???????等自动化子系统??A.?装配过程的物流、装配作业??B.?装配过程的物流、信息流??C.?装配过程的装配作业、信息流？??D.?装配过程的物流、装配作业和信息流??整个柔性自动线系统的？?????能力在很大程度上决定了柔性自动线的效率。??A.?控制??B.?调整??C.?维修??D.?保护??实现冲压自动化可以根据??????????等情况采取不同的方式。??A.?产品结构、生产条件??B.?生产条件、加工方式??C.?产品结构、加工方式??D.?产品结构、生产条件、加工方式??机械式夹持器是工业机器人机械系统中？???????的一种类型??A.?手腕B.?手臂??C.?末端执行器??D.?机座????????85???空间描述机器人执行机构的各个构件的位置和方位的绝对坐标系是参照的坐标系。??????????A.?工作现场基面??B.?机器人机座??C.?机器人指定构件??D.?空间