A排外变压器基础及防火墙施工方案解析

目录TOC\o"1-5"\h\z、工程概况3二、编制依据3\o"CurrentDocument"三、施工准备43.1技术准备43.2劳动力准备43.3材料准备53.4机械及现场准备6\o"CurrentDocument"四、施工布置7\o"CurrentDocument"五、主要分部分项施工方法75.1测量定位放线75.2土方工程75.3模板工程85.4钢筋工程95.5混凝土工程115.6防火墙砌筑工程125.7二次灌浆135.8活水混凝土施工工艺145.9预埋铁件施工155.10脚手架工程17\o"CurrentDocument"六、施工工期保证措施186.1组织措施186.2经济措施196.3强化物资供应工作19\o"CurrentDocument"七、施工质量保证措施207.1质量组织机构207.2质量标准207.3技术措施207.4管理措施217.5组织措施227.6经济措施23\o"CurrentDocument"八、危险源辩识与预控16\o"CurrentDocument"九、职业健康安全保证措施199.1施工用电199.2施工照明199.3高处作业209.4钢筋工程209.5模板工程219.6混凝土工程219.7文明施工、环境保护21工程概况xxxxxxxx集散地规划区东南部、聂寨村西南、项城〜沈丘公路南侧附近，北邻天安大道，西靠前进沟，东邻颖河路。本期新建2X300M晰级燃气一蒸汽联合循环热点机组xxxxxxxxxxxxx本方案为A排外变压器基础及防火墙施工方案，主要包括高厂变基础、中性点电阻柜基础、中性点设备基础、风冷控制柜基础、构架基础、端子箱基础、燃机王变基础、避H器支架基础、母线桥基础、汽机主变基础、防火墙施工。A歹0外主变及油坑基础布置以A歹0及③-?轴为基准线进行布置，土0.00m相当丁绝对标高42.8m(同主厂房零米标高)；混凝土除图中另有说明外，垫层均采用C15其余均为C30,拟全部采用商品混凝土；钢筋保护层厚度：池壁30mm基础40mm所有基础均设100mm厚C15素混凝土垫层，垫层每边宽出基础100mm变压器支承基础平■面的平■整度v5mm倾斜度＜0.5(梯度)；油坑混凝土抗渗等级为P6;主变基础需放置在原主变油坑底板基础下回填300m册三七灰土，基础每边宽出300mm基坑回填用素土回填，分层夯实,压实系数0.95。油坑内铺设钢格栅，钢格栅上铺250m册鹅卵石，卵石粒径为50〜80mm卵石顶面距油坑顶100mm埋铁和钢格栅均热浸镀锌。钢格栅允许活荷载2KN/W,何载为6KN/W。防火墙共2道，分别在高厂变和燃机主变之间，框架结构，防火墙柱截面尺寸400X500,梁截面尺寸250X500,防火墙耐火极限不低丁4小时，柱基础为独立基础，板墙基础为条形基础，基础底标高-2.0m。沉降观测要求：变压器基础施工完成后进行第一次初始沉降观测，变压器安装完成后进行第二次沉降观测，变压器充油后完成第三次沉降观测；投产后的第一年每隔2〜3个月观测一次，以后每隔4〜6个月观测一次，直至沉降稳定为止，沉降稳定标准为连续两次半年沉降量不超过2mm编制依据xxxxxx施工合同《A排外变压器基础及防火墙结构图》T0401《建筑物抗震构造详图》11G329-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1建筑施工手册(第五版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程〉〉DLT5210.1-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《工程测量规范〉〉GB50026-2007《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-2014《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2015《大体积混凝土施工技术规范》GB50496-2009《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2011版)三、施工准备3.1技术准备技术交底：认真熟悉图纸，对施工图进行图纸会审，认真熟悉并掌握施工图及图纸会审纪要，对施工人员做好技术交底。主要包括钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、墙体砌筑施工注意事项；以及施工质量、安全、文明施工等要求。了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。混凝土配合比：在施工前由商混站实验室进行混凝土配合比的试配，重点解决混凝土施工中降低混凝土水化热问题。混凝土原材料检验：混凝土用粗细骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等严格按试验结果进行使用。3.2劳动力准备确保劳动力已按时进场，并满足施工需要。混凝土施工前，应对工人进行专业培训,逐级进行技术交底，并建立严格的岗位责任制和交接班制度。序号工种人数职责1钢筋工8钢筋安装2木工6模板加工及安装

3混凝土工5振捣混凝土4架子工3搭设临时脚手架6电工2负责电气设备的维护、修理7机修工2对施工机械进行过检查、保养及维修8辅助工2辅助施工、养护混凝土9合计283.3材料准备施工所需材料，提前上报需用计划，根据工程进度，依次进场；施工前各项材料进场检验完毕。工程施工所需周转用钢架管、覆膜胶合板等及时组织进入现场；混凝土施工在模板和支架、钢筋工程等工作完成并验收合格的基础上进行。混凝土施工，提前优化配合比，降低水灰比，减少水化热，以降低混凝土温升，从而可以降低混凝土所受的拉应力。水泥选用中低热P.O42.5普通硅酸盐水泥，由商混站实验室提前对水泥进行复试，满足现场施工需求。严格控制骨料级配和含泥量，砂为中砂，细度模数宜大丁2.3,砂率控制在38%-42%碎石5-31.5mm,级配连续，含泥量不大丁1%(6)混凝土表面保温棉被(50mnB)及塑料薄膜提前运至施工现场材料名称规格型号数量备注1钢筋直径88.584t2钢筋直径107.450t3钢筋直径142.575t4钢筋直径164.529t5钢筋直径204.326t6钢筋直径250.467t7模板12mm841.36m28商品混凝土C1520.834m39商品混凝土C30452.249m310钢格栅G325/30/50W468.456

材料名称规格型号数量备注11钢管①48X3.22.1t12棉被厚50mm300m213塑料薄膜宽1m长700m2卷14鹅卵石50〜80mm117.114m315钢梁HW100100400m16砖MU152880块17砖MU1019577块3.4机械及现场准备施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。提前与业主方沟通，避免混凝土浇筑过程中出现停水停电的现象，商混站材料备现场照明已投入使用，保证满足现场施工需求。模板加固、钢筋绑扎、预埋件安装等工序经四级检验合格，具备混凝土浇筑条序号设备名称规格型号数量备注1混凝土搅拌车TZ5160GTB3台2装载机ZL40E1辆3汽车混凝土输送泵47m2辆4振动棒ZN-704根5钢筋切断机KLG-90D1台6钢筋成型机GTBT-40B1台7钢筋对焊机150KVA1台8直螺纹套丝机GYZL-401台9钢筋调直切断机6-12型1台10木工圆盘锯M1Y-FC-1801台11柴油发电机XT-241台24kw12柴油发电机常发L251台25kw13水准仪DS051台14全站仪KTS-442RL1台四、施工布置土方开挖采用机械人工配合开挖。基础周围按图纸要求回填至设计标高。设备基础均采用覆膜胶合板，钢管脚手架配对拉螺栓加固。在混凝土施工时，采取有效措施降低水化热，避免产生温度裂缝。混凝土浇注采用汽车输送泵输送。先施工变压器及各设备基础，构架及防火墙基础施工后方可施工油坑及油坑外侧设备基础、电缆沟道。五、主要分部分项施工方法5.1测量定位放线依据主厂房轴线控制桩，将主厂房的轴线及标高引测到基坑下，设临时定位桩。施工测量所用仪器：DS0咏准仪,KTS-442RS站仪。施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。具体测量步骤详见《基坑开挖、降水、支护施工方案》，此处不再赘述。5.2土方工程土方开挖土方开挖，采用机械人工配合挖方，人工活扫基底，土方开挖时应严格控制开挖深度，防止超挖，在开挖至设计标高以前，应在基坑四周土壁上打上一定数量的标高控制桩，用以控制开挖深度。土方开挖放坡比例为1:0.75，基坑四周预留作业面宽度不小丁1.5m。详见《基坑开挖、降水、支护施工方案》，此处不再赘述。土方回填土方回填用采用素土回填，采用震动压路机，土方回填前应做好基础及地下设施的隐蔽验收工作。将基槽(坑)内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等活除干净。土料的选择应符合设计要求。在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为25cm宽不小丁100cm,台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实。压实系数不小丁0.95。每层回填土压实后，应及时组织试验人员取样检验，符合设计要求后方可进行下一层回填。回填土时，要求安装单位派人配合土建施工，及时处理好地下埋管和设备，防止二次开挖，影响回填土的质量。详见《土方回填专项施工方案》。5.3模板工程变压器基础、防火墙基础及其他设备基础均采用12m册的(1220X2240mm覆膜胶合板，对拉螺栓钢管脚手架加固。地基验槽后即可进行垫层施工，垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫层中心线，再用白灰撒出垫层模板边线，并保证其位置正确，用18钢筋头做地锚固定模板。安装完毕后，测量人员要复测模板基底标高。垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高，垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出控制线，然后放出基础模板边线，并把支墩边线用红漆以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，便丁施工时准确固定钢筋位置。垫层采用50X100m而木支模；防火墙基础及上部框架部分采用胶合板外加钢管、方木背楞的活水混凝土模板体系，胶合板表面应涂刷模板隔离剂以方便拆模。模板加工为保证混凝土的外观质量，模板采用定型塑钢模板或木模板，模板在使用前应刷隔离剂，周转使用的模板在刷隔离剂前要将表面的混凝土浮浆活理干净，个别破损模板经修理后方可使用。模板拼接质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整洁净，涂刷隔离剂均匀，模板面层与骨架结构严密平■整，刚度、强度、整体性能良好。设备基础模板安装由测量员放出基础及池壁模板线，模板安装时，位置要保证正确；模板底部应垫海面条避免漏浆；脚手架采用①48X3.2钢管脚手架，基础模板用外双排脚手架、对拉螺栓进行整体加固等多种支撑方式。基础模板钢管脚手架加固采用支撑在基坑坑壁上，四周钢管在角部互锁，形成一个封闭的加固体系，然后在四周用钢管与基坑坑壁用斜撑支撑。斜撑用横杆连成整体，以确保整体受力。基础承台及坑壁竖向加固钢管高出模板部分，在上部用钢管连成一体，进一步加强模板支撑的整体性。模板安装完毕，要认真校正其垂直度。用水平仪在模板上口四周找平，对标高、埋件位置进行校对，由质检部门验收评定后报监理验收签发浇灌令后方可浇灌混凝土。必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若有变更需要更改设计，需事先经技术部门同意模板安装时，所有的设备基础安装位置要准确。基础顶面埋件安装时应用水平■仪校正，保证标高和定位尺寸准确无误。在混凝土浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及时处理施工过程中模板和钢筋出现的问题。防火墙基础以上部分模板制安防火墙为框架结构，中间砌筑砖砌体，考虑到高度比较高，板墙最高处9.1m(基底至顶部)、混凝土侧向压力比较大、模板不易加固、施工难度大、工程质量不易保证。项目部研究决定：防火墙基础施工完后，上部结构先施工到3.1m标高，然后再施工3.1m以上防火墙部分。防火墙阳角采用PVC到圆弧角。安装模板时，防火墙上口一定要挂线调直，以确保拆模后上口顺直。模板使用过程中注意保护，使用后的模板应活理干净，堆放整齐，再次使用前用隔离剂擦拭。模板的切割应采用高速切割锯，所有切割后的模板应用电刨刨平■直，确保模板拼缝紧密、无毛刺。模板拼缝间的双面胶带粘贴时要顺直，禁止出现里出外进的情况。安装模板前混凝土二次浇筑结合处要进行凿毛处理，混凝土浇筑前浇水充分湿润。模板拆除设备基础及油池壁外侧模板拆除时应保证混凝土表面及楞角不受损坏，模板拆除时杜绝抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应活理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。5.4钢筋工程钢筋应提前报出材料计划并根据工程情况及时组织进场，钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同一厂家、同一规格、同牌号、同炉号、同交货状态的钢筋组成，每批重量不大丁60t并应具有出厂证明书。首先从每批钢筋中抽取5%!行外观检查，要求钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠，表面应平■直、洁净，不应有损伤、油污、片状老锈和麻点等。外观检查合格后的钢筋原材料分规格堆放到指定地点,并及时组织试验人员进行取样复验，复验合格后方可在工程中使用，并做好跟踪使用管理台帐。未经复验或复验不合格的原材料不得使用。不合格的钢筋原材料必须及时活除出场，应有专人负责并做好记录。钢筋加工成立钢筋加工队，工地根据计划提前将料单送往钢筋车间，加工好的钢筋半成品应分规格、品种、使用部位在指定地点堆放有序，并做好半成品的标识。标识牌上注明半成品的规格、形状、使用部位及数量。防止不同品种钢筋混放在一起，并经检验合格后方允许出车间。钢筋运输用特制车辆运输，运到现场钢筋半成品要及时安装到使用部位，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。钢筋加工的质量应严格控制：操作人员要严格进行培训，施焊人员应有上岗证，钢筋成型应严格按规定及有关程序建立质保体系。钢筋的弯折应符合规范要求，I级钢筋作180度弯钩，弯曲直径应不小丁2.5d;II级端头弯90度和135度时，弯曲直径不小丁4d;成型钢筋的尺寸、弯折位置、平■直长度、弯折角度应在规范允许的范围内。绑扎前的准备工作：核对钢筋半成品的规格、形状、尺寸和数量等是否与料单相符，如有错漏，应及时纠正增补。准备绑扎用的铁丝，绑扎工具(如钢筋钩，带板口的小撬棍)，绑扎架等。钢筋绑扎用22号绑扎丝。准备钢筋保护层用的预制水泥砂浆垫块，水泥砂浆垫块的厚度应等丁保护层厚度，在垂直方向使用的垫块应在垫块中穿入20号铁丝，以便丁垫块的固定。钢筋的绑扎底板钢筋绑扎：为有效控制钢筋问距和数量，在垫层上弹出主筋分布线，经校核无误后方可开始进行绑扎。绑扎时，在垫层上加设保护层垫块，垫块呈梅花形布置，每平方米设置垫块1个。底板双层钢筋绑扎时，为保证上层钢筋的位置准确，在双层钢筋中加设形支撑马凳钢筋，支撑马凳筋不应小丁巾16,马凳筋应双向布置，间距1m坑壁壁钢筋的绑扎：为有效控制坑壁双层钢筋问距，沟壁双层钢筋间应设置拉钩，拉钩用巾8钢筋制成，间距600双向成梅花型布置，竖向钢筋应设保护层垫块，垫块与钢筋之间应绑扎牢固，不充许有松动，扭转的现象。钢筋绑扎应横平竖直，钢筋网主筋的相对位置要严格按图施工，不得任意改动。钢筋的连接要符合规范及设计要求。钢筋安装完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合设计要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。钢筋表面不允许有油污和颗粒状老锈。5.5混凝土工程本工程采用商品混凝土，由项城市鑫鼎商品混凝土公司统一供货，报备了2个商品混凝土公司，避免出现混凝土供应不足。混凝土运输采用混凝土运输车进行运输。混凝土输送管道的敷设应符合“路线短，弯道少，接头密”的要求。混凝土泵送以前，应先开机用水润湿整个管道，然后再投入与原混凝土成份相同的水泥砂浆，使管道处丁充分滑润状态，再正式泵送混凝土。前台浇筑地点人员应注意：湿润泵管用水及砂浆不得排入模板内。泵送开始时要注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，以免发生堵塞现象。混凝土供应必须保证混凝土泵能连续工作，尽可能避免或减小泵送时中途停歇。混凝土浇筑混凝土浇筑前应做好如下准备工作：混凝土浇筑前要检查模板、支撑、钢筋和预埋件、预留孔洞的标高、位置以及构件的截面尺寸是否与符合设计要求。支撑是否牢固可靠，模板接缝处理是否符合要求，钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计相符。模板内的垃圾、木片、刨屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应活除干净。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑混凝土的要求。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由泵管口卸出进行浇筑时，其管口距离混凝土浇筑面不应超过2m浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。施工缝留设防火墙施工缝留设处。在施工缝处模板拆除后要及时将施工缝处混凝土表面凿毛，剔除混凝土表面浮浆及松动石子，并用水冲洗干净；在二次混凝土浇筑前，提前对施工缝处进行浇水湿润，并先铺50mnB同原混凝土成份相同的水泥砂浆，然后方可浇筑混凝土。混凝土振捣混凝土采用插入式振动棒进行振捣，振动棒的操作要做到“快插慢拔”，以便更有效的排出混凝土中的气体，使之更加密实；振动棒插点要均匀有序，插点问距宜为500mm左右，每点振捣时间20s左右，以混凝土面不再下降，表面出现浮浆为准。既不要漏振也不要过振；在振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土面50mm以消除两层混凝土之间的接缝；振捣混凝土时应尽量避免用振动棒直接振捣模板、钢筋、预埋件等。混凝土养护混凝土表面铺一层塑料薄膜，再覆盖5cm厚棉被能满足保温要求，养护措施是偏丁安全的。为保证混凝土质量，适当延长基础模板侧模拆除时间。混凝土养护要有专人负责，采取覆盖浇水养护，保证混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当的温度和湿度条件。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行，养护时间对丁无缓凝剂或抗渗性要求的不得小丁7d,对丁掺缓凝剂或有抗渗要求的不得小丁14do混凝土搅拌站全过程质量保证措施如下：混凝土浇筑前，实地查看各原材料的牌号、品种、规格，应符合配合比要求，水泥不得受潮，砂、石、水不受污染。严格控制外加剂的掺量，由专人负责添加，搅拌站负责人应经常抽查。混凝土浇筑前，应校核计量设备。混凝土浇筑时，应由试验员对各材料用量计量值进行抽查，计量偏差不应超出规范允许范围。水泥掺合料允许偏差土2%粗细骨料允许偏差土3%水、外加剂允许偏差土2%搅拌站负责人应经常抽查混凝土搅拌时间，保证每罐混凝土的净搅拌时间不得少丁90s。由试验人员负责经常抽查混凝土坍落度、骨料含水率，及时调整混凝土施工配合比。混凝土试块留置混凝土试块的留置严格按照规范要求，每工作班组拌制的同一配合比不少丁一组；每次取样应至少留置一组标准养护试件。每次浇筑时，应按部位和浇筑日期制作与构件同条件养护的试块，为模板拆除时间提供依据，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。5.6防火墙砌筑工程施工准备：砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，边角整齐，色泽均匀。应提前1〜2天浇水湿润，砌筑前先在防火墙柱上画出皮数杆，并挂拉准线(双面挂线)，依准线逐皮砌筑。砌筑要点及注意事项1）砌筑前，应将砌筑部位活理干净，放出墙身中心线，浇水湿润。2）砌砖操作采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。3）砖墙水平■灰缝、竖向灰缝宽度和饱满度符合要求。4）砌体砌筑时应按设计要求与框架拉结。5）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而乂必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小丁斜槎高度的2/3,如留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。6）半砖或七分头砖采用机械切割或专门烧制的半砖或七分头砖。7）所用的砖、砂浆的强度等级必须符合设计要求，经复验合格后方可使用。8）墙体拉接筋有埋件的墙拉筋与预埋件焊接，没有预留埋件的采用植筋处理，植筋深度15d,墙拉筋搭接方式采用焊接或搭接，采用搭接必须带180°弯钩。9）砌体的灰缝应作到横平■竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm但不应小丁8mm也不应大丁12mm全部灰缝均应填铺砂浆，灰缝砂浆饱满度不得低丁80%禁用水冲浆灌灰缝。10）砌筑砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。不同品种的水泥，不得混合使用。砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少丁2min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。11）防火墙做成活水墙，要求内实外光、表面平■整、几何尺寸准确，无裂缝、砂眼，棱角顺直光滑、外形美观、色泽均匀一致。12）模板拼缝、施工缝留设有规律性、美观，且模板拼缝和施工缝处无挂浆、露浆现象。13）防火墙表面设置分格缝，分格缝横平竖直、宽窄和深浅一致。14）防火墙阳角采用PVC倒圆弧。5.7二次灌浆在构（支）架安装就位前，应将杯口内侧壁凿毛并将杯口内的杂物活理干净，在支架安装、校正后，先将杯口内壁用活水湿润（但不得有积水）然后用细石混凝土二次灌浆。因施工间隙较小，故要求混凝土须具有较好的流动性。正式浇灌前，应按配比进行试验，

以保证有足够的坍落度。浇灌细石混凝土时，可用钢筋将混凝土往柱脚底部填捣，首次填满时，可用振动棒沿柱脚四周稍加振捣，如混凝土面下降，再用钢筋进行填捣后振捣。如此反复数次，直至细石混凝土填满填实所有空隙为止。二次浇灌细石混凝土层较薄，浇灌完后要用麻袋加以覆盖，并浇水养护，养护时间不少丁7天。5.8活水混凝土施工工艺混凝土结构内实外光，观感质量好；几何尺寸准确，棱角顺直、活晰，色泽均匀一致、板缝有规律，埋件位置准确、表面平■齐；沟道尺寸准确、顺直、无积水，盖板平■整、齐全、稳定、周边顺直；设备基础棱角分明，平整光滑，色泽一致。小面模板双面胶带大面模板双面胶带PVC角线条安装示意图角线条的安装示意图如下：小面模板双面胶带大面模板双面胶带PVC角线条安装示意图木螺钉防火墙梁柱模板安装时，梁侧模板向下伸过梁底模板，梁底模板伸进压柱子模板；柱子大面模板压小面模板，梁柱交接处柱子模板通上去。见下图：梁柱节点拼模示意图2-2剖面图1-1剖面图(5)梁起拱按梁端部降低1cm梁中部起拱1cm的办法来处理，梁底模板起拱，梁侧模板梁柱节点拼模示意图2-2剖面图1-1剖面图(5)梁起拱按梁端部降低1cm梁中部起拱1cm的办法来处理，梁底模板起拱，梁侧模梁底模板梁底方木梁底起拱示意图梁底模板梁底方木梁底起拱示意图设备基础零米以上部位为活水混凝土工艺，且三向倒角。安装模板前混凝土二次浇筑结合处要进行凿毛处理，梁板柱模板内的杂物采用吸尘器活理。5.9预埋铁件施工铁件加工车间质量工艺要求接收到铁件加工委托单后，根据各工号进度需求情况，合理安排加工顺序，按照项目部规定的铁件加工质量工艺规定，保质保量的完成加工任务，经质检员、钢筋工长自检合格后，按照发放单分类发放，并作发放记录登记。预埋件钢板的切割必须采用用剪板机剪取或直线轨道切割机切取，型钢埋件(如角钢、扁钢等)要用切割机切取，切割后埋件钢板必须无毛刺、顺直。预埋铁件、管件需用角磨机将其表面及边角磨光(特别是塞焊的埋件紧贴模板一侧)。为增加埋件观感效果，对埋件尺寸＜T3030倒直径3cm圆角，埋件尺寸＞T3030倒直径4cm圆角。对丁T1515以下的埋件对角开2①6圆孔；T1515＜g件尺寸＜T4040埋件四角开4①8圆孔；当埋件＞T4040时开6中8圆孔，用中6螺栓固定。施焊锚筋时，按照焊接质量工艺要求，减少和避免焊接质量通病的产生，特别是保证焊脚高度的要求，避免烧伤、弧坑等质量缺陷。当埋件尺寸〉T3030时，锚筋应对称焊接，防止温度应力使钢板变形。在焊接质量评定合格后，表面统一刷红丹防锈漆并标明埋件型号(正面白漆喷埋件型号、背面喷使用部位)，最后挂牌整齐堆放。梁柱设计为通长的扁铁埋件时，可设置为宽度不变，长度150mm间距1m的小埋件代替；柱角设计为角钢时，在角部角线部位原则上做两块扁铁代替角钢，让出角线位置设置。梁底埋件满铺时，梁宽度方向埋件下料尺寸每边缩短30mm，让出角线位置。墙体拉结筋采用植筋法施工，构造柱、圈梁预留钢筋采取在梁柱上预埋T3030D＜件，按10d长度与铁件单面焊接。铁件安装质量工艺要求为保证各种预埋件的位置正确并同混凝土表面平齐，梁柱侧面的埋件，在模板上先标出预埋铁件位置，用木螺钉固定在拼装好的大模板上；梁板底面埋件，在模板安装后，钢筋绑扎前进行埋件安装。固定时铁件与模板间要加垫3m册双面胶带，防止两者之间夹浆，造成铁件位移。埋件全部列为必检项，与钢筋绑扎同时验收，合格后方允许下道工序的施工。模板拆除后铁件处理要求对埋件安装缺陷进行合理修饰，保证观感醒目美观，先涂刷红丹漆，最后用白色漆喷涂标明型号、规格。此项工作由各工号施工队负责。成品保护1）划分成品保护责任区，确定产品保护责任人，切实做到“有产品即有保护，有问题就有责任人”的严格责任制管理。2）加强成品保护意识教育，建立成品保护奖惩制度。3）基础或沟道等地下设施现浇混凝土部分土方回填前，混凝土应达到一定强度，棱角部位用特制木护角保护（100m碗、15m册模板制作），避免因回填而损伤混凝土。4）混凝土柱拆模后，随即用钢管或木条搭设简易隔离带，并将柱根部（首层柱为土0.00m）2000mmE围内的柱角用特制木护角加以保护，防止碰伤。5）梁柱拆模时应按程序进行，不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆模后应立即用厚塑料薄膜进行严密包裹。6）拆下的模板、槽钢及钢管架不得随意乱扔，谨防碰伤柱梁活水混凝土表面，对拆下的模板应及时整修，并按规格堆放整齐。7）为防止上层混凝土施工时对下层活水混凝土污染，要严密封闭上层梁柱模板拚缝及柱根部缝隙，并对可能会被污染的下层外露混凝土柱梁用材质较好的厚塑料布包裹严密；为防止楼层四周及孔洞四周养护水、雨水污染梁柱侧部及梁底，在楼层边缘、孔洞边缘设混凝土护沿（高100mm。8）混凝土浇筑时应保护好洞口、预埋件、预埋螺栓固定架及水电管线，振捣混凝土时，不得震动钢筋、模板、预埋件，以防止移位。5.10脚手架工程脚手架搭设必须配合施工进度搭设。严禁将外径不一致的的钢管混合使用。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。剪刀撑，横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。拆除时统一指挥，依次进行，严禁乱扔乱放。脚手架搭设必须做到横平■竖直、扣件紧固、基底密实，垂直度最大允许偏差（每层）不大丁H/200O脚手架钢管（中48X3.2）不得锈蚀严重、弯曲、端部不平、压扁或有裂纹；扣件不得脆裂、变形、滑丝，必须采用国标扣件及丝帽；木脚手板及底部垫板应选用厚度不小丁50mnfi勺松木或杉木，宽以200〜300mn^宜，且不得腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节搭设钢管支撑架时，在防火墙四周从回填土上表面起搭设双排脚手架。双排架立杆纵横向间距均为1000mm步距1220mm四周双排脚手架要连为一体，并且在双排架周圈搭设钢管斜撑顶在已施工构筑物上或打地锚来加固钢管支撑架，以形成稳定的脚手架支撑体系。所有立杆支设时离开防火墙外边线500mnffi,方便模板支设及加固；所有脚手架在立杆底距地面200mmt处，沿纵横水平■方向按纵下横上的程序设扫地杆。外围大小横杆和立杆交接处及剪刀撑的端部，扣件外侧必须留出不小丁200mm的长度。立杆和立杆的连接应用对接扣件，大小横杆与立杆连接应用直角扣件，剪刀撑、斜撑与立杆、大横杆连接应采用旋转扣件，扣件的螺栓要拧紧，拧紧力矩应符合规范要求。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小丁500各接头中心距立杆与大横杆交义主节点的距离不宜大丁步距的1/3。脚手架在长方向外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间再设置一道由下至上的竖向剪刀撑；短边方向在中间设一道由下至上的竖向剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小丁4跨，且不应小丁6m斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，严禁采用对接扣件连接，搭接长度不应小丁1m,采用不少丁2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小丁100mm0脚手架操作面上应满铺架板，通长设置防护栏杆和挡脚板，架板对头接时应设双排横杆，间距以200mm^宜。为方便施工人员上下，在每个防火墙的南面各搭设带有扶手和挡脚板的钢管斜道，高度自室外自然地面至防火墙顶。踢脚板要提前涂刷成黄黑相问油漆，楼梯坡度不大丁600;两侧用密目网封闭，斜道的脚手板上应每隔250〜300m成置一根防滑木条，木条厚度宜采用20—30mm六、施工工期保证措施A排外变压器基础及防火墙施工交义作业较多，施工工期根据现场施工情况暂定为2017年02月20日至2017年03月31日，共39日历天。6.1组织措施充分发挥我公司组织协调施工组织管理经验，创造一个良好的施工程序和环境，加快工程建设速度。在业主的统一协调和指挥下，我公司在本工程中采用项目法管理模式，对工程进行全面科学的管理。安排知识结构层次高、富有施工组织经验的干部担任项目经理、领导层人员及职能部门管理人员。将我公司参加过同类型工程施工且经验丰富的高素质施工力量和技术力量投入到本工程中，承诺不进行流动管理与施工，确保本工程施工力量充足。应用软件，优化施工进度。编制施工三级、四级进度计划，加载人员、机械、材料，以及图纸、设备供应计划，利用软件的资源平衡功能，对各种资源进行优化，在保证作业工序衔接有序的前提下，实现施工过程的有效控制，确保进度安排的合理性。实施强有力的调度工作，加强现场的组织协调工作，保证现场各项工作有序进行。现场设调度室，全面掌握施工动态，做好施工过程中人力、物力和机械的调度工作，及时协调施工过程中出现的问题。严格控制形象进度，实行动态管理，根据现场的实际情况及时进行调整，科学合理的安排工序，确保各个工期控制点按期实现。工程开工前充分理解设计意图、质量标准和监理工程师的指令要求，熟悉本专业和专业问相关施工图纸和质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工。做好施工人员质量培训工作，做好施工过程中的质量控制，以高质量来确保每道施工工序一次成功，从而保证施工进度。充分配备并选用良好的施工机械投入到本工程中，满足材料的运输、吊装要求，保证工期目标如期实现。对关键工序、耗工较多的项目，组织相关施工人员适当增加作业时间，确保工程进度的按期实现。6.2经济措施全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动施工人员的积极性，发挥每个施工人员的工作潜能，确保各项进度的实现。对所采取的增效技术措施给予相应的经济奖励。6.3强化物资供应工作按照网络计划提前做好物资、原材料采购及质量检验工作，以保证工程的连续施工能力。充分利用计算机物资管理系统，及时对材料进行盘点，将材料到货与缺件信息及时反馈给相关部门，充分做好施工前的技术准备及设备物资供应工作。七、施工质H保证措施7.1质量组织机构xxxxxxxxxxxx7.2质量标准模板的支撑加固具有足够的强度、冈【J度和稳定性、接缝严密，隔离剂涂刷均匀，内部无杂物，活理干净，轴线位移无偏差，垂直度、平■整度控制在5mnW内。钢筋的品种和质量符合设计要求和有关现行标准(规范)的规定，有出厂合格证,有试验报告。钢筋的规格、位置、数量符合设计要求和有关现行规范的规定，多筋表面平直,洁净，无锈，无油渍。砂、石、水泥有出厂合格证和试验报告，严格按配合比配料，搅拌时间充足，强度等符合设计规定。无蜂窝，孔洞现象，不露筋，轴线位移控制在规范规定的范围以内，垂直度、标高、截面几何尺寸、表面平■整度等均符合规范规定。7.3技术措施7.3.1土方工程土石方开挖时，测量人员应配合抄平，以保证基底标高，对基槽挖至图纸设计标高后，经设计单位验收合格后，方可进行下道工序施工。回填土符合设计要求和有关规范规定，土方回填严格遵守操作规程。7.3.2钢筋工程钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。钢筋加工成型严格按规程规定操作，弯折符合规范要求，绑扎钢筋严格按设计及规范进行。钢筋品种、规格、数量、间距必须满足图纸设计要求。严格控制保护层厚度，不允许出现负偏差。7.3.3模板工程支模前应将模板内余物活理干净，模板要支撑牢固。模板安装检查合格后方可进行下道工序施工。模板加工安装几何尺寸准确，接缝严密，表面平■整。预埋螺栓的垂直度、相对位置、标高尺寸准确，满足设计及规范要求。模板拆除要轻拆轻放，不允许用撬棍把模板撬坏。7.3.4混凝土工程加强商混站的联系与检查工作，混凝土配合比严格执行重量比。混凝土振捣要做到插点均匀，快插慢拔，不漏振。在已浇注的混凝土强度达到1.2Mpa后方准在其上进行其他作业。混凝土养护时间不少丁14天。混凝土工程施工完毕后要作好成品保护。7.3.5砌体工程设专人负责计量，认真执行配合比，提前把砖浇透，灰浆饱满度不低丁90%不宜留槎施工，应同时砌筑，个别部分需留槎时，可按规范留斜槎及设置拉接筋。7.3.6严格执行技术交底制度分项工程施工前，由工长向班组长对施工工艺做详细技术交底，交底要有针对性，可操作性。质量技术人员在施工过程中，要跟踪检查技术交底的落实情况，验证其实施及产品最终质量状况，并根据结果及时调整交底内容。其他事项严格执行项目部下放的技术交底制度。7.4管理措施积极主动和建设、监理单位、总包单位和设计院等单位配合，及时解决相关问题，为正常施工创造条件。随时关注天气变化，合格调度施工安排。加大机械投入，提高机械化施工强度，混凝土施工从搅拌、运输、浇筑均采用机械化作业。选择有类似工程施工经验和技术过硬的施工队伍，合理安排各阶段劳动力，确保工程快捷、顺利进行。强化计划管理，以进度计划为基础，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，确保关键线路节点按时完成。认真按《质量管理制度》及《质量策划》进行质量管理，严格执行检验标准及三检制，要求一次验收通过，避免因质量、安全等问题造成停工或返工现象，影响总工期。建立现场生产调度会制度，每天召开各有关科室、专业施工班组现场碰头会，及时落实处理当天施工存在的问题，布置次日的生产活动。项目部制定控制节点工期的奖罚措施和责任状，采用经济手段保证总工期要求。7.5组织措施与建设单位、监理单位和总包单位及时互通信息，积极协商，妥善解决施工中的各种质量问题。建立健全从项目经理到班组长的各级人员质量责任制，加强各级管理人员和队伍施工人员的质量意识。坚持“质量第一，预防为主”的方针，强化过程控制。严格执行工程质量验收管理制度，热力系统检验项目、检验等级的划分按《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）中的要求执行。施工中做好施工技术记录和施工资料的收集、整理，做到资料齐全、准确、真实、可靠，质量符合标准化要求。项目部定期对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。严格执行三级技术交底制度，交底分别由项目工程师向工长，工长向班组交底，技术交底必须以书面形式进行，交底人和接受交底人必须履行签字手续。按照已审批的测量控制方案，严格控制轴线与标高，测量记录归档保存。施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。项目部依据设计文件和设计技术交底对工程控制点进行复测，发现问题时，及时与设计部门协商处理，并形成记录。材料的质量控制应严格执行物资管理制度。机械设备应按计划进场，保证满足施工需要，操作人员持证上岗。计量人员建立计量台帐，制定周期检定计划，并按计划组织对计量器具、设备的周检、送检和自检工作，同时建立并保存计量检测原始记录，及时掌握所有计量器具及设备的使用情况。工序及特殊过程的控制严格按照公司程序文件执行。工程变更严格按程序执行，手续完备方可施工。建立现场生产调度会制度，每周召开各有关科室、专业施工班组现场专题会，及时检查处理施工中存在的问题，布置下一步的生产活动。项目部同时分析和评价项目管理现状，实施改进计划。项目部严格执行公司的不合格控制程序，严禁不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。应进行不合格评审，并作好记录。对已发生的不合格信息,应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施并实施。项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因和可能出现的不合格，以及质量通病制定预防措施，并定期评价纠正、预防措施的有效性。7.6经济措施严格材料检验制度，严格按施工规范及规程进行施工，杜绝发生大的质量事故，减少因返工而造成的工料浪费。合理掺加外加剂，试验室配合比要经济合理，减少配合比水泥用量，节约原材料，抓好钢筋配料，选用先进的钢筋焊接工艺，节约钢材。建立材料消耗台帐，并与计划用料进行比较，发现问题及时纠正，做好材料的采购、供应工作，做到按需采购“三比一算”，供料做到限额领料，杜绝浪费，节奖超罚。加强设备的维修保养工作，提高设备的完好率和利用率，降低维修成本。严格执行公司关丁《项目施工现场管理暂行规定》的内容，做到材料分类堆放，工完料净，场貌整洁，减少现场活理用工。做好预、决算和计划统计工作，认真结算任务单，核对计划用工和实际用工。定期召开经济活动分析会，分析节超原因，提出改进措施。八、危险源辩识与预控序号施工项目作业活动危害因素可导致事故风险评价风险级别监控级别控制措施实施人监控人LECD1基础工程模板施工高处作业进行模板安装、拆除作业无完善防护设施，人员未使用防护用品。高处坠落、高处坠物1615903一级设置完善的防护措施，防护用品准备齐全刘军陈祥庆2基础工程模板施工风力较大、雷雨等恶劣天气进行较大模板安装、拆除作业高处坠物、物体打击167422一级严禁5级及以上大风进行大面积模板吊装、拆除工作，作业前做好模板的固定及危险区域的隔离工作，高处作业人员做好防高空坠落的防护措施，监督人员防护用品使用情况。刘军陈祥庆3基础工程钢筋绑扎高处作业绑扎钢筋未采取有效安全措施，人员未正确使用防护用品。高处坠落167422一级设置完善的防护措施，防护用品准备齐全刘军陈祥庆4基础工程钢筋绑扎多人抬钢筋配合不协调人员伤害137212一级增强安全培训刘军陈祥庆5基础工程钢筋绑扎高处作业钢筋存放在临边处未固定。高处坠物167422一级增强安全培训刘军陈祥庆6基础工程混凝土浇筑混凝土泵车支车处地基不良，支腿处未垫实。设备倾翻损坏33151353一级混凝土浇筑前对泵车安全状况进行全面检查，支腿处使用倒木垫实。刘军陈祥庆IJFH-UM3k.OnWDur序号施工项目作业活动危害因素可导致事故风险评价风险级别监控级别控制措施实施人监控人LECD7基础工程混凝土浇筑混凝土浇筑使用电动振捣棒前未进行检查、操作人员未传绝缘防护用品、电源线被挤压破损触电伤害337632一级工器具在使用前，全部进行检查，不合格禁止使用刘军陈祥庆8基础工程混凝土浇筑混凝土泵管使用前未检查了，堵塞造成压力过大，混凝土泵车使用中违章操作人员伤害1315452一级机械在使用前进行检查，禁止违章操作刘军陈祥庆9基础工程混凝土浇筑混凝土浇筑人员高处作业未使用防护用品、防护设施不齐全高处坠落337632一级设置完善的防护措施，防护用品准备齐全刘军陈祥庆10施工用电施工用电施工用电不符合三级配电两级保护规范要求，各级电源箱配置不符合规范要求，电缆未按要求埋设或架空处理。触电或设备损坏3215903一级制定临时施工用电施工方案，严格按审批后方案执行，并做好定期维护与检查。刘军陈祥庆11施工用电施工用电施工用电中出现“一闸多机”、无漏电保护器、电源线老化破损未更换、带电体裸露等安全隐患未处理就组织施工。触电事故33151353一级加强施工用电监督、检查管理，设置专职电工对用电设施进行巡视检查，及时拆除不合格电器设备，整改用电安全隐患。刘军陈祥庆12脚手架脚手材料进场脚手管、扣件等材质不合格脚手架坍塌33151353一级材料进场报验，审批使用刘军陈祥庆序号施工项目作业活动危害因素可导致事故风险评价风险级别监控级别控制措施实施人监控人LECD13脚手架脚手架搭拆脚手架搭设人员无资质，架子工高处作业未采取安全防护措施高处坠落337632一级特殊作业人员必须持证上岗，高处作业采取完善的安全防护措施刘军陈祥庆14施工消防施工消防作业中未执行动火措施，未配备消防器材，未设监护人。火灾事故1615903一级作业后要及时清理预热件，检查周围区域无火险隐患，清理遗留物后方可离开。刘军陈祥庆15施工消防施工消防随意在施工场地焚烧垃圾、动用明火。火灾事故1215302一级定期开展消防检查工作，发现安全隐患及时整改。刘军陈祥庆3WiH«=BiB«a任UMWk.LZ^£THUt：l5dlQjr九、职业健康安全保证措施认真落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真落实安全生产责任制，认真贯彻执行管生产必须管安全的原则。成立以项目经理为首的安全组织机构，总体组织机构详见施工组织总设计。xxxxxx9.1施工用电二级配电柜从施工变压器的电缆采取直埋布置，电缆的走向应按施工总平■面布置图的规定，沿主道路、固定的构筑物的边缘直接埋设，埋深不得小丁0.7m；转弯处应在地面上设明显标志；通过道路时应采用保护套管，管径不得小丁电缆外径的1.5倍，且不得小丁100mm电缆接头处应有防水和防止触电的措施。现场集中控制的配电箱的设置地点应平整，不得被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击。开关柜或配电箱附近不得堆放杂物。配电箱应坚固，其结构应具备防火、防雨的功能。箱、柜内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定牢固。导线剥头不得过长，压接应牢固。盘面操作部位不得有带电体明露。导线进出开关柜或配电箱的线段应加强绝缘并采取固定措施。配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。用电设备如振动棒等的电源引线长度不得大丁5m距离大丁5m时应设便携式电源箱或卷线轴；便携式电源箱或卷线轴至固定式