混流式水轮发电机组快速闸门门体A级检修作业指导书

59531目的 1255402范围 1118173规范性引用文件 1198074检修工作内容 125555检修作业工序、工艺卡 213136快速闸门门体A级检修让步验收单 10168147快速闸门门体A级检修完工报告单 10325738快速闸门门体A级检修作业指导书修订记录表 1113657附录A（资料性附录）快速闸门门体A级检修作业流程图 1211608附录B（资料性附录）快速闸门门体A级检修让步验收单 13595附录C（资料性附录）快速闸门门体A级检修完工报告单 1426791附录D（资料性附录）快速闸门门体A级检修作业指导书修订记录表 16×号机组快速闸门门体A级检修作业指导书目的为规范混流式水轮发电机组（700MW）快速闸门门体A级检修作业行为，保证快速闸门门体检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保快速闸门门体A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）快速闸门门体A级检修工作。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8564水轮发电机组安装技术规范GB26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械GB26860电力安全工作规程GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分检修工作内容快速闸门门体A级检修作业分为闸门水封更换、焊缝打磨探伤、闸门止水情况检查等10项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。快速闸门门体A级检修工作内容序号检修工作内容1闸门门体吊至检修门库2脚手架搭设3重要焊缝打磨、探伤4旧水封拆卸5新水封配钻孔6闸门门体防腐7弹性滑块装置螺栓更换8新水封安装9闸门门体吊入门槽10闸门止水情况检查检修作业工序、工艺卡快速闸门门体检修工序工艺卡见表2。检修工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××002项目名称快速闸门门体检修作业时间工程部位验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注测振仪VM-63A台1漆膜测厚仪MC-2000A台1专用吊具个1广口瓶500ml个1喷砂仪器套1探伤剂DPT-5套若干活动扳手把若干梅花扳手把若干敲击扳手把若干手锤4磅把若干平嘴钳把1撬棍1m根2钢丝绳40t根2角磨机W10-125台1一字螺丝刀把若干对讲机对若干塑料桶个若干电源盘个2手拉葫芦个2大锤把1脚手架钢管Ф48mm×3.5mm根若干竹跳板块若干脚手架钢管扣件管子回转、对接、直角扣件个若干尼龙绳根2安全带根若干安全帽顶若干喷砂机台1底层锌，120-160（μm）层2封闭层环氧封闭漆，40（μm）层1底漆层环氧富锌底漆，80（μm）层2中间层环氧云铁中间漆，80（μm）层2面层氯化橡胶面漆，80-100（μm），黑色层2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量验收情况破布kg20无水乙醇瓶10砂布0#砂纸，600#张各10面粉kg2清洗剂瓶按需毛刷把若干钢丝轮5kg个若干手套双30天那水瓶若干刚玉砂kg若干塑料薄膜kg若干底水封按图加工1底水封充水阀水封按图加工1充水阀水封转角水封按图加工1转角水封不锈钢六角头螺栓M20*125A2-70215不锈钢六角头螺栓不锈钢六角头螺栓M20*100A2-7071不锈钢六角头螺栓不锈钢六角头螺栓M20*75A2-7041不锈钢六角头螺栓顶水封按图加工1顶水封侧水封按图加工1侧水封三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中。工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素机械伤害及设备损坏使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.高空坠落高处作业、临空临边工作必须系好安全带。3.起重伤害1.在起吊重物过程中，禁止在重物下站立或行走。2.防止起重伤害，安排专人进行起吊工作，并拍专人进行地面指挥，有人统一协调，不适合起吊工作时停止作业，设备不能长期挂在勾上，并派专人守护。4.打磨颗粒飞溅伤人打磨时作业人员必须佩戴防护眼镜，橡胶手套等防护用具，防止颗粒飞溅伤人。环境因素1.室外作业，防止高温中暑或者下雨滑湿。工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013李四人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：5.1闸门门体吊至检修门库（H1）防止起重伤害，安排专人进行起吊工作，并派专人进行地面指挥，有人统一协调，不适合起吊工作时停止作业，设备不能长期挂在勾上，并派专人守护。□办理进水口快速闸门A级检修工作票。□用液压缸把闸门提到最大开度，闸门用平衡梁锁好，再将液压缸与闸门拉杆分开。□松开液压液压缸底座与基础的螺栓，用门机将液压阀缸底座吊出至指定地点存放。□用专用工具连接拉杆，将快速门门体吊到检修门库，并将门体固定，做好防倾斜等措施。□将快速门拉杆装置与快速门分开，将拉杆吊出门库，放到指定地点。□拆除冲水阀用门机吊出门库，放到指定地点。工作负责人：检修单位：监理：业主：5.2脚手架搭设（W2）□脚手架搭设应由专业人员搭设，脚手架搭设必须满足桂冠公司扣件式钢管脚手架搭设验收单中要求，并现场检查合格，并签字验收后才能使用。□安全护栏：防止在施工过程中有落物击中行人。□安全网：脚手架外全部挂安全网。□脚手架搭设完成后，应组织验收合格后方可使用。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：5.3重要焊缝打磨、探伤（H2）使用机械打磨时防止转动伤害，使用合格的工器具，做好相关的措施。□焊缝打磨的部位由相关专业人员根据现场实际情况进行选择。□所检测的焊缝必须打磨见金属光泽，打磨宽度为焊缝及焊缝两侧各100mm。□探伤由专业人员进行。□打磨的重要焊缝范围为一、二类焊缝。□焊缝的类别划分及无损探伤的要求按照《中国大唐集团公司水电金属技术监督制度》的规定执行。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：5.4旧水封拆卸（W3）1.□在拆除水封压板前，在压板和门体上用钢字码打上编号，以免安装时发生错装，拆卸压板和水封。2.□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：5.5新水封配钻孔（W4）□根据水封压板位置对新水封进行配转孔，配孔直径为20mm。□水封打孔时与打孔器保持相互垂直，不能歪斜。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：5.6闸门门体防腐（H3）□对打磨焊缝进行防腐蚀处理。□对水封压板、拉杆和闸门进行防腐蚀处理。□金属表面的除锈处理等级要达到GB/T8923.1-2011规定的Sｔ3级标准，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。□闸门采用喷射方式进行处理锈蚀。□喷射除锈工艺要求：表面除锈等级和要求：喷砂除锈等级应符合GB/T8923.1-2011标准规定的Sa3级标准，喷砂除锈后表面粗糙度应达到Rz40-80μm，且表面干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹，如果喷砂除锈质量达不到上述要求应重作喷砂除锈除锈处理。□喷砂方式的选择：喷砂除锈方式大体分干式和湿式两种。本工程拟定采取干喷射处理方法。利用压缩空气借助自动射吸压力式喷砂除锈装置喷射磨料，对基层表面实施清洁及粗化处理，直至基层表面呈银白色金属光泽和均匀的粗化面，以达到清洁和粗化要求。□磨料选择及需求：用于金属表面处理的磨料有钢丸、铁丸、棕刚玉砂、金刚砂、石英砂。根据本工程的特点，我们将采用石英砂喷砂法施工，该磨料的特点是硬度高、破碎低、污染小、效率高。□脱脂净化：水工金属结构进行表面除锈之前，必须仔细地清理焊渣、飞溅物等附属物，并清洗基体表面可见的油脂及其它污垢。□环境要求：在喷砂过程中，空气相对湿度要＜85%，被处理结构表面的温度至少要高于露点3℃以上。在不利的气候条件下，要采取有效措施（如遮盖、加热或输入净化干燥的空气等），以满足工作环境的要求。□喷砂操作：水工金属结构体积庞大，结构形状复杂，为了防止漏喷和空喷，减少位移次数，提高磨料利用率和工作效率，应在施工立足点对整个结构全面考虑，合理安排位置路线。□喷砂操作时压缩空气的压力应控制在0.5-0.6MPa以内，短时间的压力降低不得低于0.45MPa，喷射距离应控制在15-20cm，喷射角度以30°-75°为宜。□喷砂除锈的顺序应按先上后下，先边缘后中间的原则，喷枪移动的速度要恰到好处，严禁喷枪在一个点上停留。□针对金属构件的折角处、凹槽处等结构复杂不易施工处，要重点进行喷砂处理。□喷砂处理合格验收后的金属结构表面，应尽快进行下道工序，在晴天或不太潮湿的天气，间隔时间不超过4小时，在潮湿或含盐雾环境下，间隔时间不超过2小时。□电弧热喷锌工艺技术要求：热喷涂用的锌及其合金线材，经涂层应用证明，必须在化学成分、线材实际尺寸、表面状态、强度和弯度几个方面符合要求，提供相关的合格证。□喷涂用的压缩空气必须经过油水分离器，以保证空气清洁、干燥，压力不得低于0.4MPa。□喷涂距离100-200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得＞45°。□喷枪移动速度，每一次喷涂厚度达到50-60μm为宜。□第一次喷涂层和第二次喷涂层之间的喷枪走向应是纵横走向，形成交叉覆盖的效果。锌厚度要求两次次喷涂。□应用手带动喷枪移动，即“手到枪到”，喷枪不得任意摆动。□待涂层的表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。□防腐涂料工艺要求：□涂装前应检查所用涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定，质量不合格或变质的涂料绝不能使用。□涂刷防锈底漆时应使用刷子或者滚筒进行涂刷，使用正确的刷涂顺序：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行涂刷。垂直方向最后一道应自上而下，水平方向最后一道应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。□涂层的第一道防腐涂料涂膜干燥后，方可进行下道涂层施工，所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。□快速闸门中间漆、面漆应使用喷枪进行高压无气喷涂，液压缸底座采用手动涂刷。□手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。□高压无气喷涂的喷距，喷枪嘴与被喷物表面的距离一般应控制在300-380mm为宜。□喷幅宽度，较大的物件30-50cm为宜，较小的物件10-30cm为宜，一般为30cm。□喷嘴与物面的喷射角为30°-80°。□喷枪进行速度要控制在0.1-1.0m/min。□喷幅的搭接应为幅度的1/6-1/4。□各层漆膜厚度及涂层数见附录B。23.□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：5.7弹性滑块装置螺栓更换（H4）1.□更换为同规格型号螺栓工作负责人：检修单位：监理：业主：5.8新水封安装（H5）□橡胶水封接头宜采用生胶热压硫化胶合方法，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象；若采用常温粘接剂胶合，抗拉强度应不低于标准《DL/T5018-2004水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》附录N中橡胶水封抗拉强度的85％。□止水压板螺栓孔与止水座的螺孔应同心，同心度不应大于0.5mm。□水封安装后，两侧止水中心距离和顶止水至底止水底缘距离的极限偏差为±3.0mm，止水表面的平面度公差为2.0mm。□接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。□止水橡皮的压缩量应符合要求，允许偏差为-1.0-+2.0㎜。□顶、侧水封不平度≤2mm，压缩量保证在4mm以内。□底水封不平度≤1mm，压缩量保证在10mm之内。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：5.9闸门门体吊入门槽（H6）防止起重伤害，安排专人进行起吊工作，并拍专人进行地面指挥，有人统一协调，不适合起吊工作时停止作业，设备不能长期挂在勾上，并派专人守护。□用门机吊冲水阀就位安装。□将拉杆吊入门库，放到指定地点，连接拉杆与门体。□拆卸脚手架等设备，完工后脚手架的拆除从上往下进行，钢管用安全绳绑稳后慢慢往下放。□施工中安全措施：严禁将清理物直接往下放或扔，应用桶或袋装好后，用绳子绑住桶或袋后慢慢往下放；整个清理过程中下方不得有人；所有作业人员必须戴好安全帽、系好安全带（绳）。□用专用吊具将门体吊入门槽。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：5.10闸门止水情况检查（W5）□检查安全措施已具备。□落下进水口快速闸门。£断开进水口快速门电机动力电源。□关闭进水口快速门油杆腔阀。□开启进水口检修闸门充水阀（桥机荷载小于100t）。□在尾水管人孔门处检查压力钢管放空阀及蜗壳排水盘型阀排水管的排水量。□若排水管路内水量超过管路（DN800）截面积的1/2，应立即关闭1号机进水口检修闸门充水阀，并做好试验记录。待漏水量减小后工作结束。□若排水管路内水量小于管路（DN800）截面积的1/2（观察时间不小于10min），开启蜗壳人孔，进入压力钢管检查漏水量，并做好试验记录。□关闭进水口检修闸门充水阀。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：5.11现场清理；工作票终结（W3）□清理检修现场，做好现场卫生。□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况快速闸门门体A级检修让步验收单见附录B。快速闸门门体A级检修完工报告单见附录C。快速闸门门体A级检修作业指导书修订记录表见附录D。

（资料性附录）

快速闸门门体A级检修作业流程图

（资料性附录）

快速闸门门体A级检修让步验收单项目名称报告单位日期设备名称工作票号异常项/不符合项描述应达到的标准已达到的技术水平或试验数据申请“让步接收”的原因及防范措施申请人工作负责人验证□接受□拒绝检修方技