电气安装工程监理细则(DOC)-

..PAGEPAGE11/21目 录一、专业工程概况… 1二、编制依据… 1三、监理工程流程 1四、监理工作的把握目标值与把握要点 5五、监理工作的方法与措施 12电气工程监理实施细则一、专业工程概况XGB50319－2000；GB50300－2001；本工程的电气专业施工图纸；已批准的本工程的《监理规划》GB50303-2002〕X与验收标准7、公司ISO9001:2008质量管理体系文件8、本工程的施工组织设计三、监理工作流程1、工程材料质量把握基本程序承包单位另选

承包单位填写不格 业监理工师核合格

方法：1、审核质量保证资料2、到厂家考察3、进场材料检验4、进行验证复试承包单位使用2、安装工程隐检、预检与分部分项工程验收程序各项设备材料质各项设备材料质隐、预检工程分部分项报验申请表与验收签认完成分部分项工程自检施工单位检验批报项目监理施工单位施工单位1、审核各项质量保证资料是否齐全2、检查隐、预验与分部分项工程是否完成3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师施工单位验收合格验收不合格监理工程师监理工程师3序施工单位施工单位自检N合格 Y质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案合格 N4、半成品材料验收程序

同 意 使 用 退 货施工单位自检施工单位自检合格合格N按规X要求、现场抽样检查填写检查意见合格填写检查意见合格NY返工施工单位试验自 检返 工合格 NY通知监理人员双方一起检查合格 NY签署试验记录四、监理工作的把握目标值与把握要点〔一〕.质量把握4.1、质量把握目标值依据业主要求与施工合同,依据工程要求确定.电缆敷设〔Ⅰ〕质量标准1、电缆的耐压试验结果、泄露电流和绝缘电阻必需符合施工规X规定.〔检查试验记录〕.2、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严峻划伤的缺陷；直埋敷设时,严禁在管道的上面或下面平行敷设.〔观看检查和检查隐蔽工程记录〕3、坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置精确     ；清楚齐全；有防燃、隔热和防腐要求的电缆爱护措施完整.4、在支架上敷设时,固定牢靠,,把握电缆在电力电缆下面,1KV1KV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度,规定.5、电缆转弯和分支处不乱、走向整齐清楚；直埋电缆的隐蔽工程记录与简图齐全、精确     〔观看检查和检查隐蔽工程记录与简图〕.半径铝护套钢带铠装塑料绝缘电力电缆半径铝护套钢带铠装塑料绝缘电力电缆把握电缆≥20d≥10d≥10d尺量检查电缆油浸纸绝缘电力电单芯≥20d 尺量检查最小缆多芯≥15d允许弯曲橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套裸铝护套≥10d≥15d7、电缆管爱护管应固定牢靠,防腐良好.管口光滑,无毛刺.弯曲处无弯曲现象,其弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径；出入地沟、隧道和建筑物的爱护管口封密严密.〔观看检查〕〔Ⅱ〕应留意的质量问题1100㎜厚的软土或砂土层,并加盖爱护,50㎜.软土或砂子中不应有石块或其它硬杂物.2、沿支架或桥梁敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐、交叉严峻,电缆施工前将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工.3、沿桥架托盘敷设的电缆进入室内,防止不够弯曲半径.在桥架上或托盘上施工时,施工人员应考虑满足桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求.4、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出、不应使电缆在支架上与地面摩擦拖拉.5、电缆爱护管内部应无积水且无杂物堵塞.穿电缆时不行损伤护层,可实行无腐蚀性的润滑剂〔粉〕.电缆终端和接头的制作〔Ⅰ〕质量标准8、封密严密,填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；绝缘包扎严密,防潮涂料涂刷均匀；封铝表面光滑,无沙眼和裂纹.〔观看检查〕9、交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处,锥体坡度均匀,表面光滑〔观看检查〕10、 电缆头安装固定牢靠,相序正确,直埋电缆头爱护措施完整,标志精确     清楚〔观看查和检查安装记录〕〔Ⅱ〕应留意的质量问题1、防止地线焊接不牢.接地线应实行铜绞线或锡铜编织线.2、防止电缆总线与线鼻子压接不紧固,线鼻子与总线截面必需配套、压接时模具规格与总线规格全都,压接数量不行小于二道.3,不宜用力过大,最好电缆总绝缘外皮不完全切透,层电缆层应撕下,防止损伤总线.配管与管内穿线工程〔Ⅰ〕质量标准110.5录〕12、镀锌钢管和薄壁钢管应接受螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应接受熔焊连接,.〔明设的观看检查,暗设的检查隐蔽工程记录〕13、盒〔箱〕设置正确固定牢靠,管子进入盒〔箱〕处顺直,5,2~4尺量检查〕14、管路穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套爱护管.〔观看检查和检查隐蔽工程记录〕15、 导线在管子内无接头,〔箱内清洁无杂物,护口护套管齐全无脱落,导线排列整齐并留有适当的余量.不进入〔箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接坚固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线.〔观看检查〕16、 接地〔接零线〕截面选用正确,连接紧密坚固〔观看检查〕〔Ⅱ〕应留意的质量问题1、埋入建筑物、构筑物内的电线爱护管,与建筑物、构筑物表面净距不应小于15㎜.2、在砖墙内配暗管,.如剔槽时,专用机械进行,1.2倍,浆固定,然后进行配管.在土建抹灰层,箱口应与土建抹灰面平齐.3、现浇混凝土内配管,应亲密协作土建,管子应予埋在底筋上部.牢坚固定,.箱盒必需紧帖模板,并用粗纸等垫物浸水后塞好,以防砂浆进入.4、暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设地下或混凝土内时,中间应装接线盒：（1）30m无弯曲；〔2〕20m一个弯；〔3〕15m二个弯；〔4〕8m三个弯.硬母线安装〔Ⅰ〕质量标准17、 高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必需符合施工规X规〔查耐压试验记录〕18、 瓷件表面严禁有裂纹,缺损和瓷釉损坏等缺陷.〔观看检查〕19、 母线连接必需符合下列条件规定：a0.05㎜×10564㎜；63㎜宽与以上时,6㎜.b,2-4㎜的加强高度,4-7㎜；焊缝无裂纹,缺陷,残余焊药清除洁净.c、母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹.〔观看检查和实测或检查安装记录〕20、 母线绝缘子支架安装应符合以下规定设置正确,固定牢靠,固定母线用的金具正确,齐全,黑色金属支架防腐完整.安装横平竖直,成排的排列整齐,间距均匀,绝缘子表面清洁〔观看检查〕21、 母线安装应符合以下规定a、平直整齐,相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确.b,多片母线的中间固定架不形成闭合,10%.c、搭接母线涂层光滑均匀,2-3录〕

观看检查和检查安装记22、 母线支架与其它非带电金属部件接地〔接零〕支线敷设应符合以下规定：,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏.向合理,色标精确     、涂刷后不污染设备和建筑物.〔Ⅱ〕应留意的质量问题1、母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装时,a、母线接触面加工后必需保持清洁,并涂以电力复合脂.b、母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余状况下,螺母应置于维护侧.c、贯穿螺栓连接的螺母两侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3㎜以上净距,螺母侧应装有弹簧、垫圈或锁紧螺母.2、各种型钢等材料,除锈不净、刷漆不均匀,有漏刷现象.3、各种型钢、母线在开孔处有毛刺或不规章.4、母线搭接间隙过大,不能满足要求.滑接线和移动式软电缆安装〔Ⅰ〕质量标准23、 滑接线和移动式软电缆的相间或各相对地间的绝缘电阻必需符合施工规X规〔测或检查绝缘电阻测试记录〕24、 型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线的距离和同一条型钢滑接线的支型钢的水平或垂直距离必需保持全都,其偏差应小于10㎜.〔实测或检查安装记录25、 滑接线在绝缘子上固定牢靠,滑接线连接处平滑,滑接面严禁有锈蚀,在滑接线与线连接出必需作镀锌或镀锡处理〔观看检查〕26、 绝缘子清洁、无裂纹和缺,与支架间的缓冲软垫片齐全；支架油漆色泽均匀,安平整坚固,间距均匀,连接用的螺栓露出螺母2-3扣.〔观看检查〕27、 滑线安装应符合以下规定：a、变形缝和检修段处留有10-20㎜的间隙,间隙两侧的滑线端头圆滑,滑接面高差不大于1㎜.b、非滑接部分油漆完整警戒色标正确；滑线指示正常.c、起重机运行时,滑块或其它受电器在全程滑行中平稳,无较大的火花.运行检查,检查安装记录〕28、 移动式软电缆应符合以下规定；a、软电缆的滑轨或吊索终端固定牢靠.吊索调整装置齐全.b、软电缆的悬挂装置沿钢轨或钢索滑动时机敏平稳,无卡阻现象.c、电缆移动长度比起机移动距离长15%~20%,如无设计特殊要求,移动段长度大于20㎜加装索引绳.〔观看和通电试行检查,检查安装记录〕d、滑接器接触面平整光滑,与滑接线接触牢靠,滑接器的中心线〔宽面〕不越出滑接线的边缘,绝缘部件完整齐全,导线引线固定牢靠,滑块可动部分机敏无卡阻〔观看和通电试运行检查〕〔Ⅱ〕应留意的质量问题1、滑接线的支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装.2、型钢滑接线长度超过50M或跨越建筑物伸缩缝时,应装设伸缩补偿装置.3、伸缩补偿装置应安装在建筑物伸缩缝距离最近的支架上.电力变压器安装〔Ⅰ〕质量标准29、 电力变压器与其附件的试验调整和器身检查结果必需符合施工规X规定.〔检查装和调整试验记录〕30、 凹凸压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷.〔观看检查〕31,就位后,定牢靠；装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1%~1.5%度.器身表面洁净清洁,油漆完整.〔观看检查和实测或检查安装记录〕32、变压器附件安装应符合以下规定：a、与油漆直接连通的附件内部清洗洁净,安装坚固,连接严密,无渗油现象.b50㎜,且管子无压扁和急剧的扭折现象,过长部分盘放整齐,温包套管充油饱满；c、有载调压开关的传动部分油滑良好,动作机敏、精确     .d、附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观.〔观看检查和检查安装记录33、 变压器与线路连接应符合以下规定：a、连接紧密,连接螺栓的索紧装置齐全,b、零线沿器身向下接接地装置的线段,固定牢靠；c、器身各附件间连接的导线有爱护管,爱护管、接线盒固定牢靠、盒盖齐全.d,2~3扣；爱护管颜色全都,支架防腐完整.检查〕34,坚固接地〔零〕线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏.线路走向合理,色标精确     ,涂刷后不污染设备和建筑物〔观看检查〕〔Ⅱ〕应留意的质量问题1、变压器需器身检查时,X规定.严防器身受潮.2、变压器需进行干燥时,必需对各部位温度进行监控,坏.互感器安装质量标准35、 互感器的试验调整结果必需符合施工规X规定.〔检查安装和调整试验记录〕36、 位置正确,设备外观应完整、油漆应完整,相色应正确、油浸式或互感器应无渗油,油位指示应正常.〔观看检查037、 零序电流互感器的安装,不应使构架或其它导磁体与互感器铁心直接接触,或与构成磁回路.38、 互感器的下列各部位应予良好接地：a、分级绝缘的电压互感器,其一次绕组的接地引出端子.电容式电压互感器应按制造厂的规定执行.b、电容型绝缘的电流互感器,其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子.c、互感器的外壳.d、备用的电流互感器的二次绕组端子应先短路后接地.e、倒装式电流互感器二次绕组的金属导管.油断路器安装质量标准39、 油断路器与其操作机构的试验调整和器身检查结果,必需符合施工规X规定〔检安装和调整试验记录〕40、 断路器应固定牢靠,外表清洁完整,无渗油现象,油位正常.〔观看检查〕41、 电气连接应牢靠且接触良好.〔实测和检查安装记录〕42、 断路器与其操动机构的联动应正常.无卡阻现象；分合间指示正确；调试操作,无关动作应精确     牢靠,接点无电弧烧损.〔观看、试操作检查〕43、 瓷套应完整无损、表面清洁.44、 油漆应完整,相色标志正确、接地良好.隔离开关安装质量标准45、 隔离开关安装与其机构的试验调整和检查结果必需符合施工规X规定.〔检查安和检查记录〕46、 操作机构、传动装置、帮助开关与闭锁装置应安装坚固,动作机敏牢靠；位置指正确.〔观看、试操作检查〕47、 合闸时三个不同期值符合产品的技术规定.〔检查安装和调整试验记录〕48、 触头应接触紧密良好.〔实测和检查安装记录〕49、 油漆应完整,相色标志正确,接地良好.避雷器安装质量标准1、避雷器安装试验调整结果必需符合施工规X规定.〔检查安装和调整试验记录〕2、避雷器外部应完整无缺损,封口处密封良好,油漆应完整.相色正确.3、避雷器应安装坚固,其垂直度应符合要求,均压应水平.4、阀式避雷器拉紧绝缘应紧固牢靠,受力均匀.5、放电记数器密封应良好,绝缘垫与接地应良好、牢靠.6、排气式避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求.电容器质量标准1、电容器的试验调整结果,必需符合施工规X规定.〔检查安装和调整试验记录〕2、电容器的布置与接线应正确,电容器组的爱护回路应完整.3、三相电容量的差值宜调配到最小、其最大与最小的差值 ,不应超过三相平均电容值的5%；设计有要求时,应符合设计规定.4、外壳应无凹凸或渗油现象,引出端子连接紧固,垫图、螺栓齐全.5、放电回路应完整且操作机敏.6、电容器外壳与构架的接地应牢靠,其外部油漆应完整.7、电容器室内的通风装置应良好.防雷与接地装置安装〔Ⅰ〕质量标准1、接地装置的接地电阻必需符合设计要求,〔实测或检查接地电阻测试记录〕2、接至电气设备、器具和可拆卸其它非带电金属部件〔接零〕的分支线,干线相接,严禁串联连接〔观看检查和检查安装记录〕3、避雷针〔网〕与其支持件安装位置正确,固定牢靠,防腐良好,针体垂直,避雷网规格尺寸弯曲半径正确；避雷针与支持件的制作质量符合设计要求.设有标志灯的避雷针灯具完整.显示清楚.检查和实测或检查安装记录〕4、接地〔接零〕线的敷设间距应符合以下规定：a、平直、坚固、固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置、穿墙有爱护管,油漆防腐完整.b,松措施.c、防雷接地引下线的爱护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测,接触面镀锌或镀锡完整,螺栓等紧固件齐全,防腐均匀无污染建筑物.5、接地体安装位置正确,连接坚固,接地体埋设深度距地面不小于 0.6m.隐蔽工程记录全、精确     .〔检查隐蔽工程记录〕〔Ⅱ〕应留意的质量问题1、接地体埋深或间隔距离不够,按设计要求执行.2,药皮处理不好,X要求〔见附表〕进行订正将药皮敲掉.腐处理.接地〔接零〕线焊接搭接长度规定和检验方法项次项次项目规定值检查方法1搭接长度扁钢圆钢圆钢和扁钢≥2b≥6d≥6d3尺寸检查2扁钢搭接焊接的棱边数尺寸检查注：b为扁钢宽度；d为圆钢直径电机的电气检查和接线〔Ⅰ〕质量标准1、电机的试验调整结果,必需符合规X规定.〔实测或检查试验调整记录〕2、电机接线端子与导线端子连接紧密,不受外力,连接用紧固件的索紧装置完整齐全.在电机接线盒内,X规定检查和检查安装记录〕3、电机抽芯检查结果应符合以下规定：a、线圈绝缘层完好,无伤痕,绑线牢靠,槽楔无断裂,不松动,引线焊接坚固：内部清洁,通风孔道无堵塞.b、轴承工作面光滑清洁,无裂纹或锈蚀,注油〔脂〕型号、规格和数量正确；转子平衡块紧固,平衡螺丝锁紧,风扇叶片无裂纹.c、电机油漆完整,均匀、抽芯检查记录齐全.〔观看检查和检查电机抽芯记录〕4、电机电刷安装应符合以下规定：a、电刷与换向器或集电环接触良好,在刷掘内能上下活动,电刷的压力正常,引线与刷架连接紧密牢靠；b、绕线电机的电刷抬起装置动作牢靠,短路刀片接触良好,动作方向与标志全都.c、电机运行时,电刷无明显火花.〔观看和试运行检查〕5、电机外壳接地〔接零〕支线敷设应接地紧密坚固、接地〔接零〕线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏.线路走向合理,色标精确     ,涂刷后不污染设备和建筑物.〔Ⅱ〕应留意的质量问题1,a、出厂日期超出制造厂保证期限.b、当制造厂无保证期限时,出厂日期不超过一年.c、经外观检查或电气试验,质量可疑时.d、开启式电机经端部检查可疑时.e、试运行时有特别状况.2、电机在空载状况下作第一次启动,空载运行时间宜为2h,并记录电机的空载电流.3a、电机的旋转方向符合要求,无异声.b、换向器、集电环与电刷的工作状况正常.c、检查电机各部湿度、不应超过产品技术条件的规定.d80℃,e、电机振动的双倍振幅波不应大于附表规定.电机振动的双倍振幅值转速〔r/min〕300015001000750以下双倍振幅<mm>0.050.0850.100.12高压开关柜安装质量标准1、高压开关的试验调整结果必需符合施工规X规定.〔检查试验调整记录〕2、瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷.〔观看检查〕3,0.05㎜×1050㎜与其以下时,6㎜.记录〕4、位置正确,固定牢靠,部件完整,操动部分机敏便利、省力、精确     空行程少、分合闸时无明显振动.充油部分油号、油位真确清楚,无渗油现象；支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠,油漆完整.5、高压开关与其支架、操动机构等的接地〔接零〕支线敷设连接紧密,坚固,接地〔接零〕线面积选用正确.成套配电柜〔盘〕与动力开关柜安装〔Ⅰ〕质量标准1、〔柜〕盘的试验检查调整结果必需符合施工规X规定.〔检查试验调整记录〕2、高压瓷件表面严禁有裂纹,缺损和瓷釉损坏等缺陷,低压绝缘部件完整〔观看检查〕3的检验和评定,同高压开关安装工程质量标准.4、小车、抽屉式柜推拉机敏,无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确、投入时接地接头比主触头先接触,退出时低接头比主触头后脱开.〔观看检查〕5、小车、抽屉式柜,动、静触头中心线调整全都,接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、牢靠.〔观看检查〕6、〔柜〕盘内设备与接线应符合下列规定：a、完整齐全、固定牢靠,操动部分动作机敏、精确     .b、二次结线精确     、固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,标志清楚、齐全.c、盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐,回路编号清楚、齐全,接受标准端子头编号,每个端子螺丝上接线不超两根.〔柜〕盘的引入引出线路整齐.〔观看和试操作检查〕〔Ⅱ〕应留意的质量问题1、基础型钢安装后,10㎜,基础型钢应有明显的牢靠的接地.差应符合下表的规定.〔柜〕盘安装允许偏差和检查方法项次项次项目允许偏差检验方法每米11顶部平直度全长5基础钢型每米12侧面平直度全长52、〔柜〕盘安装的允许偏差应符合下表规定盘、柜安装的允许偏差项目垂直度〔每米〕相邻两盘顶部

允许偏差〔㎜〕﹤1.5﹤2

盘间接缝

成列盘顶部 ﹤5相邻两盘边 ﹤1成列盘面 ﹤5﹤2PAGEPAGE19/21.3、槽钢基础应接受切割机进行切割,不允许用电焊切割槽钢.蓄电池〔铝酸〕应留意的质量问题1、配制电解液应接受符合现行国家标准《蓄电池用硫酸》,蓄电池用水应符合国家现行标准《铝酸蓄电池用水》的规定.2、注入蓄电池的电解液温度不宜高于30℃时,不得高于室温,注入液面的高度应接近上液面线.3、蓄电池组的绝缘应良好,绝缘电阻不应小于0.5兆欧.4、蓄电池的初充电与首次放电应按产品的技术要求进行,并应符合下列要求：a、初充电期,应保证电源牢靠,不得任凭中断.b、充电过程中,电解液温度不高于45℃.5、在整个充放电期间,应按规定时间记录每个蓄电池的电压,电流与电解液的密度、温度.充放电结束后,应绘制整组充放电特征性曲线.低压电器安装质量标准1、绝缘测量和绝缘电阻值必需符合施工规X规定.〔实测或检查绝缘电阻测试记录〕2、电气的导电接触面和母线连接的接触面必需接触紧密.〔规定同十五高压开关柜安装-3条〕3、部件完整,安装牢靠,排列整齐,好,触头压力符合电器技术条件,电刷在刷框内能上、下活动；集电环表面平整、清洁.4、电磁铁芯的表面无锈斑与油垢,吸后、释放正常,通电后无特别噪声；注油的电器、油位正确,指示清楚,油试验合格、油部分无渗油现象.5、电气表面洁净,固定电器的支架或盘、板平整、电器的引出导线整齐、固定牢靠,电器与其支架油漆完整.6、电气的操动机构安装应符合以下规定：a、动作机敏,接头动作全都,各联锁、传动装置位置正确牢靠.b、操作时无较大振动和特别噪声.需润滑的部位润滑良好.7、电气的引线焊接应符合以下规定：焊接饱满,表面光滑,焊药清理洁净,焊接处防腐和绝缘处理良好,引线绑扎整齐,固定牢靠.8、电器的接零,接地牢靠,电器的连接线排列整齐、美观.起重机电气安装质量标准1、起重机与滑接线、配线、电气设备与爱护装置的试验调整结果必需符合施工规X规定.〔检查安装和调整试验记录〕2、起重机非带电金属部分的接地应符合下列要求：a、装有接地滑接器时,滑接器与轨道或接地滑线,应牢靠接触.b.宜接受多股软铜线,162,固定.c、起重机的每条轨道,应设两点接地.在轨道端之间的接头处,宜作电气跨接；接地电阻应小于1欧姆..3.处于非制动状态时,匀,且无摩擦.4、起重机行程限位开关动作后,停止；a100b、起重机桥架和小车等,200㎜处.5、起重量限制器的调试,a、起重限制器综合误差,8%.b、当载荷达到额定起重量的90%时,应能发出提示性报警信号.c、当载荷达到额定起重量的110%时,应能自动切断起升机构电动机的电源,并应发出禁止性报警信号.6、在进行动负荷试运行时,当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200㎜处,10min,电气装置应无特别现象.7、当进行动负荷试运行时,电气装置应符合下列要求：a、按操作规程进行把握、加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定.b、各机构的动力负荷试运,1.1倍额定负荷下分别进行.在整个试验过程中,置均应工作正常,并应测取各电动机运行电流.金属线槽〔桥架〕配线安装〔Ⅰ〕质量标准]1、导线与金属线槽的规格必需符合设计要求和有关规定.2、导线之间和导线对地之间的绝缘电阻必需大于0.53、线槽应平整、无扭曲变形、内避应光滑、无毛刺.4、线槽的敷设应符合下列要求：a、线槽的连接应连续无间断,均应有固定点.b、线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角.无毛刺.c2‰,20560%.导线的接头应设置于线槽的接线盒内.6、金属线槽应牢靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体.〔Ⅱ〕应留意的质量问题1、线路穿过梁、墙板等处时,应断开,导线和爱护地线均应留有补偿余量.2、线槽内的导线不应旋转杂乱无章,应将导线理顺平直,并绑扎成束.、电气照明器具与其配电箱〔盘〕安装〔Ⅰ〕质量标准1、大〔重〕型灯具与吊扇等安装用的吊钩、予埋件必需埋设坚固,松、防震装置齐全.〔观看检查和检查隐蔽工程记录〕2,四周无缝隙；灯具与其把握开关工作正常,洁,灯具内外洁净光明,吊杆垂直,双链平行.〔观看检查〕3、配电箱〔盘、板〕位置正确,部位齐全,箱体开孔合适,切口整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面,,.箱体内外清洁箱盖开闭机敏,箱内接线整齐,〔观看检查〕4、导线与器具连接坚固紧密,不伤芯线.压板连接时无松动,螺栓连接时,在同一端上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全.导线进入器具、盒〔箱〕内的余量适当.〔观看检查〕5、开关切断相线,,,面对插座,,不与工作零线混同、通电检查〕6、照明器具与配电箱〔盘〕的接地〔接零〕支线敷设应连接紧密、坚固,接地〔接零〕线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏.线路走向合理,色标精确     ,涂后不污染设备和建筑.〔观看检查〕〔Ⅱ〕应留意的质量问题1、灯具固定坚固牢靠.275以下时,1个螺钉或螺栓固定.2、对大型花灯、吊装花灯的固定与悬吊装置,应按灯具重量的1.25倍做过载试验.项次项目项次项目50㎝以下〔㎜〕1.5检验方法1箱、盘、板垂直度吊线、尺量检查250成排灯具中心35拉线、尺量检查3照明灯具4的底板和暗面板并列安装高度0.5同一场所高差5尺量检查面板垂直度0.5吊线、尺量检查、六氟化硫封闭式组合电器〔〕质量标准1、组合电器的安装和试验调整必需符合施工规X规定.〔检查安装和调试记录〕2、组合电气安装牢靠,外表清洁完整,动作性能符合产品技术规定.〔观看检查〕3、电器连接应牢靠、且接触良好.〔实测和检查安装记录〕4、组合电器与其传动机构的联动应正常,无卡阻现象；分合闸指示正确；帮助开关与电气闭锁应动作正确牢靠.〔观看和试操作检查〕5、支架与接地线应无锈蚀和损伤,接地良好.6、密度断电器的报警、闭锁定值应符合规定,电器回路传动正确.〔检查安装和调整试验记录〕7、六氟化硫气体漏气率和含水率应符合规定.〔实测和检查安装记录〕8、油漆应完整,相色标志正确.〔观看检查〕应留意的质量问题1、组合电器基础予埋槽钢的水平误差,不应超过产品的技术规定.2、制造厂已装配好的电器元件在现场组装时,不应解体检查；如有缺陷必需在现场解体时,应经制造厂同意,并在厂方人员的知道下进行3、新六氟化硫气体应具备出厂试验报告与合格证件；有条件时,应进行抽样作全分析.4、六氟化硫气体充注应符合下列要求：a、充注前,充气设备与管路应符合清洁、无水分、无油垢；管路连接部分应无渗漏.b、体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理；抽真空时,应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故.c、当气室已有六氟化硫气体,且含水量检验合格时,可直接补气.、综合布线系统安装〔I〕施工质量检查1、管路敷设暗配管宜接受金属或阻型硬板质〔PCV〕塑料管.要求同配管与管内穿线工程〞.6M或在线槽有交叉、转弯时,宜设置拉线盒,修理.拉线盒应能开启,并与地面齐平,盒盖处应实行防水措施.线槽宜接受金属管引入分线盒内.桥架水平敷设时,1.5m~3m,2M.2、盒箱稳注要求 信息插座安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,式、接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘、接线盒盖面应与地面齐平.安装在墙体上,300㎜.,寸.信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型.交接箱或暗线宜暗设在墙体内,予留墙洞安装,500㎜~100㎜3、设备安装机架上的各种零件不得脱落或碰坏.漆面如有脱落应予以补偿,各种标志完整清楚.安装机架面板,1.5m空间,0.8m. 配线设备机架接受下走线方式,架底设置应与电缆上线孔相对应.3㎜,2㎜.接线端子各种标志应齐全.各类接线模块应完整无损,标志齐全,面板应保持在一个水平面上4、缆线敷设缆线的布放应平直、不得产生扭绞、打圈等现象,不应受外力的挤压和损伤. 缆线布放时应有冗余 .在交接间,设备间对电缆预留长度,一般为3-6m；光缆在设备留长度一般为5-10m；有特殊要求的应按设计要求予留长度.缆线的弯曲半径应符合下列规定a44d,8b6-10d.c、主要对绞电缆与电力电缆最小净距离符合表1规定,与其它管线最小净距离符合表2规定.对绞电缆与电力线最小净距 表1单位单位最小净距〔㎜〕X围＜2KVA380V〔AC〕2~5KVA380V〔AC〕＞5KVA380V〔AC〕对绞电缆与电力线平行敷设130300600有一方在接地槽钢或钢管中70150300双方均在接地槽钢或钢管中80150注：双方都在接地的槽道或钢管中,10m时,10㎜.电缆如接受屏蔽电缆时,最小净距可适当削减,并符合设计要求.对绞电缆与其它管线最小净距管线种类 平行净距〕表2垂直交叉净距〔m〕避雷引下线 1.000.30爱护地线 0.050.02热力管〔不包封〕 0.500.50热力管〔包封〕 0.300.30给水管 0.150.02煤气管 0.300.024,25~30%.予埋线槽宜接受金属线槽,40%/2.2m以上,300㎜.100㎜,50%.电缆桥架内缆线垂直敷设时,1.5m处,,平敷设时,3-5m处设固定点.在缆线的距离首端、尾端、转弯中点处300-500㎜处设置固定点.2.2m.在吊顶内设置时,8050%.电缆线槽缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,线槽部位,转弯处应绑扎固定.1.5m处固定在缆线支架上,.424根为束,25以上主干对绞电缆、光缆与其它信号电缆应依据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎1.5m,扣间距应均匀,松紧适度.,50㎜的防水台,洞口用防火材料堵严实.对绞电缆终端每对绞线应尽量保持纽绞状态,513类线不大于25㎜.,周接触,100㎜.各类跳线长度应符合设计要求,5m,5、综合布线系统调整综合布线系统工程系统调试,包括缆线,信息插座与接线模块的测试.各项测试应有具体记录,以作为竣工资料的一部分,减.近端串扰、屏蔽电缆屏蔽层圆周接触,100㎜.3、4、5类对绞电缆.20~50s之间.调试程序如下：由数据终端、语言终端开头检查、信息出口,水平缆线,楼层配线架、主配线架、垂直缆线,电脑机房,交换机房,经过全面的调试前检查确认无误时,然后对子系统逐一进行调试,各子系统经过调试检测符合规定允许开通时,再进行系统调试,经测试后传输率等技术参数符合规定,方可交付使用.〔Ⅱ〕质量标准1、爱护地线的接地电阻值,单独设置接地体时,不应小于4欧姆.接受联合接地体时,1欧姆.2、综合布线系统的放射干扰波的电场强度限值要求应符合EN550022和CSPR22的相关规定.TD52-123〕3、综合布线系统链路传输的最大衰减阻值,包括两端的连接硬件,跳线和工作区连接电缆在内,应符合TD52-107规定.4、综合布线任意两线对之间的近端串音衰减限值包括两端的连接硬件,跳线和工作区连接电缆在内〔但不包括设备连接器〕,应符合TD52-108规定.5、综合布线系统中任一电缆接口处的反射衰减值应符合TD52-109的规定.6、综合布线系统链路衰减与近端串音衰减的比率〔ACR〕应符合TD52-109的规定.7、综合布线系统的分级和传输距离限值应符合TD52-109的规定.8、综合布线的系统线对的直流环路电阻值,当系统分级和传输距离在限值规定的状况下,应符合TD52-111的规定.9、综合布线系统线对的传播延迟限值,应符合TD52-112的规定.10、综合布线系统的纵向差分转换衰减〔平衡〕限值应符合TD52-112的规定.11、综合布线系统的缆线与设备之间的相互连接应留意阻抗匹配和平衡与不平衡的转换适配.特性阻抗的分类应符合100欧姆、150欧姆两类标准,其允许偏差值为±15欧姆〔使用于频＞1MHZ〕〔Ⅲ〕质量记录1、设备、器材、缆线、接插件各类跳线,连接排、信息插座、光纤插座等产品具备出厂合格证,产品技术文件资料应齐全.2、综合布线系统管槽、缆线敷设等安装工程、安装予检、隐蔽工程签证、自检、互检记录.3、设计变更、洽商记录,设备器材明细表,竣工图.4、配管与管内穿线分项工程质量检验评定表.5、槽板配线分项工程质量检验评定表〔有金属线槽敷设应填此表〕6、避雷针〔网〕与接地装置分项工程质量检验评定表〔进行接地装置敷设时填此表〕7、架空线路杆上电气设备安装分项工程质量检验评定表〔有架空线路安装工程时填此表〕8、电缆分项工程质量检验评定表〔有电缆敷设工程时填写此表〕.综合布线系统随工验收记9、录系统调试运行记录.10、综合布线系统工程电气性能测试记录,如系统用微机设计、管理、维护、检测应提供程序清单和用户数据文件,以与磁盘,操作说明等文件.、保安监视与防盗报警系统工程施工〔Ⅰ〕施工质量检查1、复查利用专用电缆或光缆传送电视、监控、通讯与网络信号设计布局是否合理.2、检查结构化布线与闭路电视监视系统施工质量应作抽检是否符合设计的系统基本结构要求,是否能够达到通过结构布线由中心把握室把握如 总机、计算机、楼宇各设备、报警设备与有线电视的工作.3、检查对系统中使用的布线与探测器,应负责建筑内外各个点,面和区域的全面自控任务,同时向相关区域工作点的收发送信息.4、检区域把握器所负责的下层设备的管理,与向把握中心传送自己所负责区域内报警状况.5、检查电视监视系统能否为消防、楼内各种设备的运行和人员活动供应正常监控手段.6、对系统基本结构,摄像、传输、把握和显示,记录四个部分各个部分之间的关系施工进行检测.7、留意对摄像机部分的现场安装,它包括摄象机镜头,防护罩支架和电动天台,显示与记录部分是否显示正常的检查.8、检查系统的同步信号,在图象切换时就不得消灭滚动等现象.9、依据规X要求应遵循标准对下列进行检查：警系统和电视监控系统.检查有线传输或光缆为主〔含公共 网〕无线传输为辅的信息传输系统,并对把握中心与全部通道出入口建立有线与无线通讯系统施工质量的检测.接受三种以上不同探测技术组成的交叉入侵探测系统施工质量监测.对具有电视图象复核为主,现场声音复核为辅的复核系统的施工质量检查.设有出入口把握与门禁系统施工质量,应作重复抽检.对具有周界的系统进行复检.对设置实体屏障爱护装置施工质量,作抽查.对用户终端和上一级接收中心,可实施双向通信的,量进行监控与抽检.对重点部位的施工质量进行监控和全面检查.对设置不间断电源,交直流电源应能自动切换功能进行检查10、 电视监控系统X管理的需要,重要的公共活动场所,再现画面进行有效监视记录,要进行检查测试.对把握系统的画面显示功能应能任意编程自动或手动切掉,号,位置部位地址与时间、日期等功能进行检查.,的监视器上显示并自动录象.对传输系统要依据设计要求与结构化布线传输信息进行检查.为主无线传输为辅的系统进行验收.11、 对接地要求系统应有良好的接地中心把握室设置专用接地干线,以防干扰和雷击,5米.专用接地干线应使用铜芯绝缘导线或电缆线,,查.检查系统的电源装置包括永久性连接外部电源内部备用电源,24常供电.〔Ⅱ〕质量记录1、设备、器材、缆线的出厂合格证、质量监督部门监测报告、生产技术文件资料应齐全.2、隐蔽工程检验记录与平面示意图.3、调试记录,,接地电阻测试记录,系统调试报告,保安监视与防盗报警报警系统的检测报告.4、工程质量检验评定表.5、竣工图.、火灾自动报警系统施工〔I〕施工质量检查1、布线不同系统,不同电压,不同电流类别的线路,不应在同一管内或线槽的同一槽孔内.再吊顶内敷设各类管路和线槽时,易接受单独的卡具吊装或支撑物固定,经装修单位允许,直径20㎜以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上.管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内侧均应套锁母.