建筑工程模板安装专项施工方案

中国建筑第七工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERINGDIVISION.CORP.LTD绵阳神州·南都二期工程中国建筑第七工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERINGDIVISION.CORP.LTDPAGEPAGE92目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc417200947"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc417200948"二、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc417200949"三、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc417200950"四、施工准备5HYPERLINK\l"_Toc417200951"五、进度计划6HYPERLINK\l"_Toc417200952"六、施工工艺6HYPERLINK\l"_Toc417200953"七、质量标准7HYPERLINK\l"_Toc417200954"八、成品保护7HYPERLINK\l"_Toc417200955"九、应注意的质量问题8HYPERLINK\l"_Toc417200956"十、安全注意事项8HYPERLINK\l"_Toc417200957"十一、附图9模板工程施工方案一、编制依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114、《混凝土结构工程施工质量验收规范〉GB50204-2002（2011版）5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20137、《建筑施工手册》（第五版）（中国建筑工业出版社）8、广东建筑艺术设计院有限公司《神州·南都二期工程》施工图纸9、PKPM施工计算软件二、工程概况神州·南都二期工程，位于绵阳市经济技术开发区，距市中心2公里，东依三江，西临绵州大道，整个地块较为平坦，地势高差变化不大；区域交通便利，周围配套设施完善，是宜人、宜居的极佳位置。本工程由3栋高层纯住宅，3栋高层商住楼以及一层地下室组成，无人防，总建筑面积约17.8万m2。本工程等级为一级，场地类别Ⅱ类，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构的安全等级为二级，抗震等级为二级，建筑物耐火等级为一级，防水等级为一级，防雷级别为二类，屋面防水等级Ⅰ级。地下室部分：框架结构，纯地下室部分采用独立基础和条形基础加地下室底板，建筑面积27358.35m2，层高3.9m/5.4m，防水混凝土抗渗等级为P6。10号楼：两个单元高层纯住宅（C户型），剪力墙结构，筏板基础，建筑总高度90.25m，地下1层地上30层，层高为地上3m地下5.4m，建筑面积24443.83m2。11号楼：两个单元高层纯住宅（B户型），剪力墙结构，筏板基础，建筑总高度90.25m，地下1层地上30层，层高为地上3m地下5.4m，建筑面积25161.215m2。12号楼：一个单元高层商住楼（E户型），筏板基础，部分框支剪力墙结构，底部加强区剪力墙及转换柱抗震等级为一级，转换梁抗震等级为二级，其余框架梁、框架柱、剪力墙抗震等级为三级。裙楼独立商业为框架结构，抗震等级为三级。主楼为地上22层地下1层，1~4层为商业，5~22层为住宅，建筑总高度74.85m，商业部分层高5.4m/4.5m，住宅层高3m，地下室层高5.4m，建筑面积21027.06m2。13号楼：一个单元高层商住楼（F户型），筏板基础，部分框支剪力墙结构。抗震等级：主楼底部加强部位剪力墙、框支柱为特一级，框支梁为一级，非底部加强部位剪力墙、主楼框架梁、与主楼相连裙房框架梁均为二级。主楼为地上26层地下1层，1~4层为商业，5~26层为住宅，建筑总高度85.55m，商业层高部分5.4m/4.5m，住宅层高3m，地下室层高5.4m，建筑面积21891.56m2。14号楼：两个单元高层商住楼（D户型），筏板基础，剪力墙结构，主楼地上26层，地下1层，1~4层为商业，5~26层为住宅，建筑总高度79.55m，商业部分层高5.4m/4.5m，住宅层高3m，地下室层高5.4m，建筑面积30529.785m2。15号楼：两个单元高层纯住宅（A户型），筏板基础，剪力墙结构，建筑总高度90.25m，地下1层地上30层，层高为地上3m地下5.4m，建筑面积27877.45m2。三、模板概况1、层高、板厚（1）10号楼（纯住宅、30层）：楼层标高层高板厚机房屋顶层95.050m100mm机房层93.000m2.050m150mm屋顶层89.950m3.000m120mm、1440mm29～30层83.950m～～86.950m3.000m100mm、1550mm28层80.950m3.000m100mm、1550mm27层77.950m3.000m100mm、1550mm6～26层11.950mm～74.950mm3.000m100mm、1550mm5层11.950mm3.000m100mm、1550mm4层8.950m3.000m100mm、1550mm3层5.950m3.000m100mm、1550mm2层2.950m3.000m100mm、1550mm1层-0.050mm3.000m160mm-1层-5.450mm5.400m（2）11号楼（纯住宅、30层）：楼层标高层高板厚机房屋顶层95.050m120mm机房层92.050m3.000m100mm、1550mm屋顶层89.950m2.100m120mm、1660mm29～30层83.950m～～86.950m3.000m100mm、1220mm28层80.950m3.000m100mm、1220mm27层77.950m3.000m100mm、1220mm7～26层17.950mm～74.950mm3.000m100mm、1220mm6层14.950mm3.000m100mm、1220mm5层11.950mm3.000m100mm、1220mm4层8.950m3.000m100mm、1220mm3层5.950m3.000m100mm、1220mm、2层2.950m3.000m100mm、1220mm1层-0.050mm3.000m160mm-1层-5.450mm5.400m（3）12号楼（商住楼、22层）：楼层标高层高板厚构架层82.050m120mm机房屋顶层79.750m2.300m120mm机房层77.550m2.200m120mm、1550mm屋顶层74.550m3.000m120mm、1550mm20～22层65.550m～～71.5550m3.000m100mm、1220mm、150mmm19层62.550m3.000m100mm、1220mm、150mmm7～18层26.550mm～59.550mm3.000m100mm、1220mm、150mmm6层23.550mm3.000m100mm、1550mm5层（转换层）20.250mm3.300m200mm4层13.250mm7.000m150mm3层8.750m4.500m120mm、1330mm、2层4.250m4.500m120mm1层-1.150mm5.350m160mm-1层-5.450mm4.300m（4）13号楼（商住楼、26层）：楼层标高层高板厚构架层二92.800m构架层一89.450m3.350m120mm机房层86.450m3.000m120mm屋顶层84.350m2.100m120mm7～26层24.350mm～81.350mm3.000m100mm、1220mm6层21.350mm3.000m150mm5层（转换层）18.050mm3.300m200mm4层11.950mm6.100m150mm3层7.450m4.500m120mm、1550mm2层2.950m4.500m120mm、1550mm1层-2.450mm5.400m160mm-1层-5.450mm3.000m（5）14号楼（商住楼、26层）：楼层标高层高板厚机房屋顶层83.050m120mm机房层79.950m3.100m150mm屋顶层77.950m2.000m120mm25～26层71.950mm～74.950mm3.000m100mm、1220mm24层68.950mm3.000m100mm、1220mm23层65.950mm3.000m100mm、1220mm6～22层14.950mm～62.950mm3.000m100mm、1220mm5层11.950mm3.000m100mm、1220mm4层8.950m3.000m100mm、1220mm3层5.950m3.000m100mm、1220mm2层2.950m3.000m120mm1层-0.050mm3.000m160mm-1层-5.450mm5.400m（6）15号楼（纯住宅、30层）：楼层标高层高板厚机房屋顶层95.050m120mm机房层92.050m3.000m100mm、1550mm屋顶层89.950m2.100m120mm29～30层83.950m～～86.950m3.000m100mm、1220mm28层80.950m3.000m100mm、1220mm27层77.950m3.000m100mm、1220mm7～26层17.950mm～74.950mm3.000m100mm、1220mm6层14.950mm3.000m100mm、1220mm5层11.950mm3.000m100mm、1220mm4层8.950m3.000m100mm、1220mm3层5.950m3.000m100mm、1220mm2层2.950m3.000m100mm、1220mm1层-0.050mm3.000m160mm-1层-5.450mm5.400m2、框架柱YZ、框支柱KZZ、约束边缘构件YBZ本工程A、B、C型多层：框架柱截面最大为400×800mm、500×500mm；D、E、F型高层：框架柱、约束边缘构件YBZ截面最大为600×600mm、500×800mm，其余框架柱等截面较小。（3）梁A、B、C型多层：最大截面梁为A、B型2层eq\o\ac(○,12)轴B-B、C-C剖面的组合梁，截面为650×600mm；D、E、F型高层：最大截面梁为300×600mm、400×500mm，其余梁截面均较小。（4）剪力墙剪力墙最大截面为D、E、F型高层1层剪力墙Q1，厚度为300mm。9号楼局部地下1层，地下室外墙厚度较大，有300mm、500mm等厚度；由于和无地下室部分筏板相交，地下室外墙分两次浇筑，第一次浇筑高度为-3.05-（-5.65）=2.60m，第二次浇筑高度为-0.05-（-3.05）=3.00m。3、设计验算本方案着重对结构剪力墙、柱、梁、板模板进行设计及验算。三、基础部分模板1、筏板基础侧模采用240mm厚页岩实心砖墙砌筑胎膜，胎膜外与基坑坑壁之间回填连砂石，并分层夯实，以保证筏板基础平面尺寸，不致于浇筑混凝土时挤垮砖胎膜。2、独立基础模板本工程A、B、C型五层办公楼（3号楼除外）均为独立基础，每个独立基础两个台阶，一次浇筑成型。采用15mm厚木胶合板模板体系，50×100mm木方横楞、φ48.3×3.6mm短钢管、φ14对拉螺杆进行加固；在支设独基上一层台阶模板时，在底板钢筋上安装钢筋马凳25@500mm支撑上一台阶的模板，以保证每层台阶的高度及独立基础位置准确。如下图所示：独立基础模板支设示意图3、承台模板本工程3号楼为预应力高强混凝土管桩基础，基础承台主要有三角形承台和四边形承台两种形式，承台均为一个台阶，承台高度有800mm、900mm两种。承台模板支设同独立基础模板，采用15mm厚木胶合板模板体系，50×100mm木方背楞、φ48.3×3.6mm钢管、φ14对拉螺杆进行加固，保证承台位置及高度准确。如下图所示：承台模板支设示意图4、地下室导墙模板9号楼有局部1层地下室，地下室外墙底部500mm高导墙模板采用15mm厚木胶合板模板体系，50×100mm木方、φ48.3×3.6mm钢管、φ14对拉螺杆进行安装、加固。外墙水平施工缝按设计要求采用止水钢板施工。具体做法详见下图所示：地下室导墙模板支设示意图5、电梯井、集水坑模板为保证电梯井、集水坑的抗渗性能，井底、井壁与底板一起进行混凝土浇筑。井壁模板（包括侧壁和底面）采用整体式模板筒，在井底底板四角和中间焊接钢筋短头支撑，钢筋端头上表面标高和井底底板的标高一致，然后把井壁模板筒吊放在焊接支撑钢筋上，井内壁模板和底部模板用钢管、木方进行支撑，用焊接钢筋或预先加载的方法进行固定。为了保证井底底板砼的振捣密实，在井底部模板上预留可以插入混凝土振动棒的孔洞来振捣集水井、电梯井的底板砼，待底板砼振捣密实到模板底部，再用模板把预留的振捣孔封钉牢固。如下图所示：底板底板电梯井、集水坑模板筒支设示意图砼垫层钢管支撑侧壁模板木方底面封闭模板6、后浇带模板本工程基础部分，E型筏板基础有1条后浇带，F型筏板基础有2条后浇带，后浇带均在750mm厚筏板位置，宽度均为800mm；9号楼地下室底板、外墙均没有后浇带。筏板厚度较大、水平钢筋较多（有板面、板底附加第二排钢筋，有后浇带加强筋），为保证筏板混凝土的整体性及止水条的安装，拟采用木模板或钢丝网封堵、预埋木方、用钢管、钢筋等加固支撑的方式，将后浇带按设计要求留设成凹槽状，如下图所示：筏板后浇带支设示意图3号楼地梁层有1条后浇带，宽度800mm，采用密目钢丝网进行封堵、钢筋支撑加固的做法，见下图所示：地梁后浇带支设示意图四、各构件的支模方案1、柱模板柱模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面的方式；柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接的方式，拼缝严密，并用50×100mm木方压紧；柱模加固采用双钢管抱箍，φ14对拉螺栓加固。柱边角处采用海棉条封堵，保证楞角不漏浆、方直、美观；每根柱子必须四周吊线检查垂直度，保证其偏差在允许偏差范围内；柱与柱之间采用拉净距、拉通线等方法进行检查。对拉螺杆：采用φ14高强丝杆制作对拉螺杆，柱子先预埋φ16塑料套管，便于对拉螺杆的安装、拆除、重复利用。根据柱子截面尺寸，设置对拉螺杆进行加固，螺杆根数、排数、间距由设计计算确定。模板拆除后，套管内用1：1水泥砂浆灌实。如下图所示：间距＜250mm间距＜250mmLL15mm厚木胶合板15mm厚木胶合板50×100mm木方背楞50×100mm木方背楞φ16的PVC套管φ16的PVC套管φ14对拉螺栓φ14对拉螺栓φ48双钢管抱箍柱模板支设平面示意图柱模板加固立面示意图2、梁板模板梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，模板采用15mm厚木胶合板模板。板上开洞的，先在底板模板上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在浇捣砼时发生偏移。梁底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。梁底模板：按设计标高调整支撑系统立柱的高度，固定水平钢管、楞木，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁净跨度＞4m时，模板按跨度的0.1%～0.3%起拱；悬挑梁≥2m时，按悬臂长度的0.3%起拱。主次梁相交时，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱不得削弱梁截面高度。梁高度≥600mm时，在梁中设置一道φ14对拉螺栓，沿梁长方向设置；如梁截面较高，则设置多排对拉螺栓。对拉螺栓排数、间距等，由设计计算确定。平台模板、梁模板安装完毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架，钢管支撑下垫250mm×250mm×50mm厚木跳板以增大楼面受压面积。梁、楼板模板支设示意图如下：楼板模板满堂脚手架支设示意图（钢管支撑）楼板模板满堂支撑架支设示意图（顶托支撑）梁模板支设示意图针对不同的梁截面尺寸、不同的楼板厚度、不同的层高，须采取不同的支撑、加固方式，应由设计计算确定。对于本工程不同的层高、板厚，经计算，其楼板模板支撑体系参数如下：楼板模板支撑体系参数表单位：mm板厚层高100120160180备注（位置）2650木方间距400，立杆纵横间距9000，步距1300木方间距300，立杆纵横间距9000，步距1300多层、高层大屋面面层顶板3000木方间距400，立杆纵横间距9000，步距1500木方间距400，立杆纵横间距9000，步距1500多层、高层标准层层顶板3950木方间距400，立杆纵横间距9000，步距1800木方间距400，立杆纵横间距9000，步距1800高层1层顶板4100木方间距400，立杆纵横间距9000，步距1900木方间距400，立杆纵横间距9000，步距1900多层1层顶板5600木方间距300，立杆纵横间距9000，步距18009号楼地下室顶板3、墙体模板柱和剪力墙支模采用15mm厚木胶合板模板、背楞采用50×100mm木方、φ48.3×3.6mm钢管、φ14对拉螺栓进行安装、加固。（1）墙模板施工步骤：a.搭设满堂脚手架。b.先将内侧模板立起，安放对拉螺栓，纵横间距根据墙厚及墙高而定，然后安装50×100mm木方背楞，安装固定水平钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正。c.安放钢筋保护层塑料卡，以及钢筋间内部拉筋，预埋套管，预留洞模板，安装另一侧模板，加50×100mm木方背楞，设水平钢管固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢，然后沿墙模板拉通线，进行最后找正找直，固定支撑并进行质量检查，不符要求不准下步施工。d.模板缝及模板与已浇筑的下部混凝土接触处，采用5mm厚海棉胶条粘贴，严防漏浆。（2）注意事项：a.剪力墙模板安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部。安装时，先在楼板面上弹出墙边线和控制线，根据边线立模，用控制线检查位置，用线锤校正垂直度，用木方压底。b.剪力墙采用木方内楞、双钢管外楞，φ14对拉螺杆进行加固，先预埋φ16的塑料套管，便于螺杆的重复使用。对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧。c.墙体模板支设示意图如下（9号楼地下室外墙、消防水池墙体支设时，对拉螺杆应加设止水环；地上部分墙体螺杆不加止水环）：墙模板支设示意图250250250250250墙模板支设立面图250250250250250墙模板支设立面图450450450450钢管外楞墙模板支设剖面图内撑对于不同的墙厚，不同的墙体高度，模板支撑加固方式不同，应由设计计算确定。经计算，本工程墙体的支撑加固参数见下表：墙体支撑加固参数表单位：mm墙厚层高200250300500备注（位置）3000木方间距200，螺螺栓横向间距距400，螺栓竖向6道高层标准层3950木方间距200，螺螺栓横向间距400，螺栓竖向向8道高层1层2600木方间距200，螺螺栓横向间距400，螺栓竖向向6道9号楼地下室外墙第第2次浇筑3000木方间距200，螺螺栓横向间距400，螺栓竖向向6道9号楼地下室外墙第第1次浇筑4、楼梯模板楼梯模板安装示意见下图：楼梯模板安装示意图A、B、C型多层：楼梯梯板、平台板厚度均为130mm；D、E、F型高层：楼梯梯板、平台板厚度均为100mm。在支设踏步吊模时，必须保证梯板厚度，严格按图纸进行施工。每层楼梯随主体结构往上施工，注意梯板钢筋的预埋及位置、间距。在2008年汶川大地震之后，为有效抗震，楼梯施工缝的留设多设置在每层楼楼梯起步位置，本工程也设置在楼层起步位置。5、钢管支撑体系（1）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。钢管立柱顶部可设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。（2）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（3）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48.3×3.6mm的钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。（4）钢管规格、间距、扣件应符合方案要求。每根立柱底部应设置底座或垫板，垫板厚度不得小于50mm。当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距地1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（6）满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，其夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。（7）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。（8）满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m～8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m～8m。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m～9m、竖向间隔4m～6m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。（9）满堂支撑架步距与立杆间距不宜超过规范规定的上限值，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑。在架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m～8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°～60°，水平剪刀撑与支架纵或横向夹角应为45°～60°。满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。五、施工计划1、生产计划（1）本工程施工战线较长，施工场地相对狭窄，西、北边紧邻市政道路，场区内侧为已建好的大棚、道路及停车场，可利用的施工场地非常有限，属于无施工场地施工。在施工期间，必须做好材料运输、堆放、加工、转运等诸多工作，完成好施工任务。（2）本工程工期紧、任务重、要求高，必须加班加点、进行夜间施工，争取按时、保质保量完成施工任务。2、重点难点模板工程主要包括墙、柱、梁、板、楼梯、后浇带等的模板支设以及钢管支撑体系的搭设，本工程墙、柱、梁、板有部分截面较大，层高较高，在施工时需特别注意，严格按施工方案、设计计算书进行支撑、加固。从材料选择、人员配置、施工措施等各方面采取措施，确保模板工程施工安全、混凝土成型质量美观。3、材料计划（1）架体钢管宜采用φ48.3mm×3.6mm的钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，钢管材质应符合《碳素结构钢》GB/T700-2006的相关规定。钢管顶部应平整，内外表面应光滑。不得有影响使用的变形、裂缝、严重锈蚀等缺陷存在，不得有超过0.5mm深的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。（2）直角扣件、旋转扣件和对接扣件均采用可锻铸铁扣件，应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。扣件螺栓拧紧力矩达65N·m时，扣件不得破坏。对重新使用的扣件应及时进行检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用；滑丝的螺栓必须更换。（3）15mm厚木胶合板，表面应平整光滑，具有防水、耐磨的保护膜；各层板的原材含水率不大于15%；进场的胶合板应具有出厂质量合格证，且要保证外观和尺寸合格。（4）50×100mm木方，杉木材质，长度4m、3m、2m等；木方不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节等缺陷；含水率不大于25%。（5）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。（6）对采用的对拉螺栓、PVC套管等构配件，其材质、质量标准应满足规范要求，进场时需提供材质报告等质量证明文件。4、劳动力计划（1）项目部现场配备一名安全工程师、二名专职安全员，劳务公司配有三名专职安全员，负责监督管理现场的安全生产工作。在进行外架搭设施工时，确保有一名安全员及现场工长在现场跟班监督、指导、检查工作。（2）每个区段配备60名有施工经验、责任心强的木工专门负责模板安装支设工作。5、机械设备计划现场配备QTZ50（5010）型塔吊13台，设置木工加工房及模板堆场8间，每间木工房配有大型固定式裁板机一台、手提电锯若干等，可满足本工程模板的加工制作、堆放、吊运、安装、加固等施工工作。六、模板拆除模板拆除要有拆模申请，拆模申请以梁板同条件养护砼试块（拆模试块）的强度报告为依据，并经过批准后方能拆模。1、柱、墙模板的拆除在砼强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。拆模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板上的残渣。2、梁、板模板的拆除模板拆除参考每层楼板同条件养护试件抗压强度试验报告，跨度在2m以下，强度达到50%即可拆除；悬臂构件和跨度大于8m的梁板，当砼强度达到设计强度的100%后方可拆除；其余梁板在砼强度达到设计强度的75%后方可拆除。并且要保证在上层砼未浇筑之前，严禁拆除下层楼板的模板支撑体系。3、拆除模板的顺序和方法模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行。七、成品保护1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，模板及零配件应专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放。2、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰撞墙体及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。3、安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。4、振捣混凝土时，不不得用振捣棒棒触动板面。绑绑扎、焊接钢钢筋时，不得得砸坏或烧坏坏胶合板。5、拆下的模板应及及时清理灰浆浆、砼渣，难难以清除时，可可采用模板除除垢剂清除，不不准敲砸，清清除好的模板板必须及时涂涂刷脱模剂。模模板的连接件件、配件应经经常进行清理理检查，对损损坏、断裂的的部件要及时时挑出，螺纹纹部位要整修修后涂油，破破损的板面应应及时进行修修补。6、模板应存放在室内内或敞棚内干干燥通风处，露露天堆放时要要加以覆盖。模模板板底应设设垫木，使空空气流通，防防止受潮。7、应建立模板管理理、使用、维维修制度以及及必要的奖罚罚制度。八、质量标准1、安装现浇结构的的上层模板及及其支架时，下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力，或加加设支架；上上、下层支架架的立柱应对对准，并铺设设垫板。2、在涂刷模板隔离离剂时，不得得沾污钢筋和和混凝土接槎槎处。3、模板安装应满足足下列要求：：（1）模板的接缝不应应漏浆；在浇浇筑混凝土前前，木模板应应浇水湿润，但但模板内不应应有积水；（2）模板与混凝土的的接触面应清清理干净并涂涂刷隔离剂，但但不得采用影影响结构性能能或妨碍装饰饰工程施工的的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模模板内的杂物物应清理干净净；（4）对清水混凝土工工程及装饰混混凝土工程，应应使用能达到到设计效果的的模板。4、用作模板的地坪坪、胎模等应应平整光洁，不不得产生影响响构件质量的的下沉、裂缝缝、起砂或起起鼓。5、对跨度不小于44m的现浇钢筋混混凝土梁、板板，其模板应应按设计要求求起拱；当设设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为跨跨度的1/11000～3/10000。6、固定在模板上的的预埋件、预预留孔和预留留洞均不得遗遗漏，且应安安装牢固，其其偏差应符合合下表的规定定。预埋件和预留孔洞洞的允许偏差差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位位置时，应沿沿纵、横两个个方向量测，并并取其中的较较大值。7、现浇结构模板安安装的偏差应应符合下表的的规定。现浇结构模板安装装的允许偏差差及检验方法法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检检查注：检查轴线位置置时，应沿纵纵、横两个方方向量测，并并取其中的较较大值。8、底模及其支架拆拆除时的混凝凝土强度应符符合设计要求求；当设计无无具体要求时时，混凝土强强度应符合下下表的规定。底模拆除时的混凝凝土强度要求求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率((%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥1009、侧模拆除时的混混凝土强度应应能保证其表表面及棱角不不受损伤。10、模板拆除时，不不应对楼层形形成冲击荷载载，拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及时清运。九、质量保证措施施1、放线时应弹上墙墙、柱控制线线，以便于项项目部质检人人员进行检查查。墙、柱、梁梁、板模板自自检合格后，应应通知监理单单位、建设单单位等进行检检查、验收，验验收合格后才才能进入下道道工序施工。2、模板制作选材时，同同一块模板上上或同一面剪剪力墙上的背背楞厚度、胶胶合板厚度应应分别一致，以以保证墙、柱柱混凝土成型型质量。3、应根据混凝土侧侧压力选用模模板背楞截面面及背楞间距距，以保证墙墙、柱模板的的整体刚度，防防止胀模。4、应在墙、柱模板板下侧设清扫扫口，防止墙墙柱夹渣、烂烂根等现象。5、模板制作时，应应精心选材，保保证龙骨、面面板材料厚度度一致。6、相邻模板的拼缝应应严密顺直，防防止漏浆。十、环境、职业健健康安全管理理措施1、环境管理措施（1）清理模板时，不得得猛砸模板，以以减少噪声污污染。（2）用于清理维护模模板的废旧棉棉丝，以及堵堵缝用的海绵绵条等物品，应应及时回收并并集中处理。（3）清除操作平台和楼楼层上杂物时时，应装入容容器中集中运运走，严禁随随意抛撒。（4）模板涂刷脱模剂或或防锈漆时，应应在模板下铺铺设垫布，防防止油渍污染染地面。（5）木工作业区的刨花花、木屑、碎碎木应自产自自清、日产日日清、活完料料净场清。（6）施工中有噪声的工工序应尽可能能安排在白天天；锯、刨材材料时，应在在木工棚内进进行，必要时时采取隔音减减噪措施防止止噪声扰民。（7）混凝土施工时，采采用低噪环保保型振捣器，降降低城市噪声声污染。2、职业健康安全管管理措施（1）除遵守国家有关建建筑安装工程程施工安全防防火等规范、规规定外，应针针对模板施工工的特点，编编制相应的安安全规定。（2）进行模板操作的工工人，进场之之前必须经过过安全及操作作技能培训，并并经考核合格格后，持证上上岗。（3）进入施工现场的人人员必须带好好安全帽。（4）支模过程中应遵守守操作规程；；拆模间歇时时应将松开的的部件和模板板运走，防止止坠下伤人。3、安全注意事项（1）登高作业时，各种种配件放在工工具箱内或工工具袋内，严严禁放在模板板或脚手架上上。（2）装拆施工时，上下下有人接应，随随拆随运转，并并把活动的部部件固定牢靠靠，严禁堆放放在脚手架上上或抛掷。（3）安装柱模板时，随随时支撑固定定，防止倾覆覆。（4）拆除承重模板，设设临时支撑，防防止突然整块块塌落。（5）安装整块柱模板，不不得将柱子钢钢筋代替临时时支撑。（6）拆除模板时由专人人指挥并有切切实可靠的安安全措施，并并在下面标出出作业区，严严禁非操作人人员进入作业业区。操作人人员配挂好安安全带，禁止止站在模板的的横杆上操作作，拆下的模模板集中堆放放或转运，不不得向下乱扔扔。拆模间歇歇时，将活动动的模板、拉拉杆、支撑等等固定牢靠，严严防突然掉落落、倒塌伤人人。（7）大雨及五级以上大大风等天气情情况下禁止施施工。（8）模板放置时不得压压电线、电缆缆线、气焊管管线等。十一、模板支撑体体系计算书对于支撑体系的计计算，主要是是针对截面较较大、较厚、层层高较高的构构件。根据考考察，现在市市场上钢管、木木方、木胶合合板面板的材材质很难达到到规范要求，所所以在计算中中，钢管壁厚厚取值为φ48×2..8mm、木木方截面取值值为35×885mm、木木胶合板面板板厚度取值为为13mm。计算的构件如下所所示（其余构构件截面等均均较小，不再再进行计算）：：（1）9号楼地下室部分11层：160mm厚楼板，层层高5600mmm；（2）A、B、C型2层：120mm厚楼板板，层高4100mmm；（3）A、B、C、D、E、F型大屋面层：1880mm厚楼板，层层高2650mmm；（4）D、E、F型1层：600×600mmm框架柱，层层高39500mm；（5）D、E、F型1层：500×800mmm框架柱，层层高39500mm；（6）A、B型2层：eq\o\ac(○,12)轴轴B-B、C-C剖面的组合合梁，截面为为650×6600mm，层层高4100mmm；（7）D、E、F型2层：最大截面梁为为300×6600mm，层层高3950mmm；（8）D、E、F型1层：剪力墙Q1，厚厚度为3000mm，层高3950mmm；（9）9号楼地下室外墙：：500mmm厚墙体，浇浇筑高度30000mm。扣件钢管楼板模板板支架计算书书（9号楼地下室部分11层：160mm厚楼板，层层高5600mmm）计算依据《建筑施施工模板安全全技术规范》(JGJ162-2008)。计算参数:模板支架搭设高度度为5.44m，板厚1600mm，立杆的纵距b==0.90mm，立杆的横横距l=00.90m，立立杆的步距h=1.880m。面板厚度13mmm，剪切强度度1.4N//mm，抗弯弯强度15..0N/mmm，弹性模量量6000..0N/mmm。木方35×85mmm，间距3000mm，剪切切强度1.33N/mm，抗抗弯强度111.0N/mmm，弹性模模量90000.0N/mmm。模板自重0.500kN/m，混混凝土钢筋自自重25.110kN/mm，施工活荷荷载4.000kN/m（振振捣砼产生的的荷载标准值值2.00kkN/m，施施工均布荷载载标准值2..00kN//m）。扣件计算折减系数数取0.800。图1楼板支撑架架立面简图图2楼板支撑架架荷载计算单单元采用的钢管类型为为48×2.8。一、模板面板计算算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照三跨连续梁梁计算。考虑0.9的结构构重要系数，静静荷载标准值值q1==0.9××(25.1000×0.1600×0.9000+0.5000×0.9000)=3.6658kN//m考虑0.9的结构构重要系数，活活荷载标准值值q2==0.9××(2.0000+2.0000)×0.9000=3.2440kN/mm面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=90.000×1.30×1.30//6=225.35ccm；II=900.00×1.30×1.30×1.30//12=16.488cm；(1)抗弯强度计算算f=M//W<[f]其中f——面板的抗弯弯强度计算值值(N/mm))；M——面板板的最大弯距距(N.mm))；W——面板板的净截面抵抵抗矩；[ff]——面板的抗弯弯强度设计值值，取15..00N/mmm；M==0.1000ql其中q——荷载设计值值(kN/m))；经计算得到M=0.1100×(1.20×3.6588+1.4××3.2400)×0.3000×0.3000=0.0880kN.mm经计算得到面板抗抗弯强度计算算值f==0.0880×1000×1000//253500=3.1669N/mmm面板的抗弯强度验验算f<<[f],,满足要求!(2)抗剪剪计算[可以不计计算]TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.20×3.6588+1.4××3.2400)×0.3000=1.6007kN截面抗剪强度度计算值TT=3×1607..0/(2××900.0000×13.0000)=0..206N//mm截面抗剪强度度设计值[[T]=1..40N/mmm抗剪强度验算TT<[TT]，满足要要求!(3)挠度度计算v=0.6677ql/1000EI<[v]==l/250面板最大挠度计算算值v==0.6777×3.6588×300/((100×6000×1647775)=0..203mmm面板的最大挠度小小于300..0/2500,满足要求求!二、模板支撑木方方的计算木方按照均布荷载载下连续梁计计算。1.荷载的计算(1)钢筋筋混凝土板自自重(kN/m))：qq11=225.1000×0.1600×0.3000=1.2005kN/mm(2)模板板的自重线荷荷载(kN/m))：qq12=00.500××0.3000=0.1550kN/mm(3)活荷荷载为施工荷荷载标准值与与振捣混凝土土时产生的荷荷载(kN/m))：经计算得到，活荷荷载标准值q2=(22.000++2.0000)×0.3000=1.2000kN/mm考虑0.9的结构构重要系数，静静荷载q11=0..9×(1.20×1.2055+1.200×0.1500)=1.4463kN//m考虑0.9的结构构重要系数，活活荷载q22=0..9×1.40×1.2000=1.5112kN/mm2.木方的计算按照三跨连续梁计计算，最大弯弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利分配配的弯矩和，计计算公式如下下:均布荷载q==2.9775/0.9900=3..306kNN/m最大弯矩M==0.1qql=0.11×3.31×0.90×0.90==0.2688kN.m最大剪力Q=00.6×0.9000×3.3066=1.7885kN最大支座力N==1.1×0.9000×3.3066=3.2773kN木方的截面力学参参数为本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=3.500×8.50×8.50//6=442.15ccm；II=3..50×8.50×8.50×8.50//12=179.112cm；(1)木方抗弯强度度计算抗弯计算强度ff=0.2668×10/422145.88=6.355N/mm木方的抗弯计算强强度小于111.0N/mmm,满足要要求!(2)木方方抗剪计算[可以不计计算]最大剪力的计算公公式如下:QQ=0..6ql截面抗剪强度必须须满足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪强度计算算值T=33×1785//(2×35×85)=00.900NN/mm截面抗剪强度设计计值[T]]=1.300N/mm木方的抗剪强度计计算满足要求求!(3)木方方挠度计算均布荷载通过上面面变形受力图图计算的最大大支座力除以以跨度得到11.355kkN/m最大变形v==0.6777×1.3555×900.00/(1000×9000..00×17911198.0))=0.3773mm木方的最大挠度小小于900..0/2500,满足要求求!三、板底支撑钢管管计算横向支撑钢管管计算横向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算。集中荷载P取木方方支撑传递力力。支撑钢管计算简图图支撑钢管弯矩图((kN.m))支撑钢管剪力图((kN)变形的计算按照规规范要求采用用静荷载标准准值，受力图图与计算结果果如下：支撑钢管变形计算算受力图支撑钢管变形图((mm)经过连续梁的计算算得到最大弯矩M=00.785kkN.m最大变形v=00.891mmm最大支座力Q==10.6991kN抗弯计算强度ff=0.7885×10/42248.0==184.990N/mmm支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm,,满足要求!支撑钢管的最大挠挠度小于9000.0/1150与10mm,,满足要求!四、扣件抗滑移的的计算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算:RR≤R其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取6.40kkN；R——纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值；；计算中R取最大支支座反力，RR=10.669kN单扣件抗滑承载力力的设计计算算不满足要求求,应采用双扣扣件!五、模板支架荷载载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的的荷载包括静静荷载、活荷荷载和风荷载载。1.静荷载标准值值包括以下内内容：(1)脚手手架的自重((kN)：NNG1=00.093××5.4400=0.5005kN(2)模板板的自重(kN)：NNG2=00.500××0.9000×0.9000=0.4005kN(3)钢筋筋混凝土楼板板自重(kN)：NNG3=225.1000×0.1600×0.9000×0.9000=3.2553kN考虑0.9的结构构重要系数，经经计算得到静静荷载标准值值NG=0..9×(NG1+NG2+NG3)=33.747kkN。2.活荷载为施工工荷载标准值值与振捣混凝凝土时产生的的荷载。考虑0.9的结构构重要系数，经经计算得到活活荷载标准值值NQ=0..9×(2.0000+2.0000)×0.9000×0.9000=2.9116kN3.不考虑风荷载载时,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N==1.200NG+1..40NQ六、立杆的稳定性性计算不考虑风荷载时,,立杆的稳定定性计算公式式为：其中N——立杆的轴心心压力设计值值，N=8.58kkNi——计算算立杆的截面面回转半径，i=1.60cm；A——立杆杆净截面面积积，A=3..974cmm；W——立杆杆净截面模量量(抵抗矩),WW=4.2448cm；[[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]]=2005.00NN/mm；a——立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度，a==0.10mm；h——最大步距，hh=1.800m；l0——计算长度，取取1.8000+2×0.1000=2.0000m；——由长细比，为20000/166=125；；——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i查表得得到0.4229；经计算得到=85579/(00.429××397)==50.2880N/mmm；不考虑风荷载时立立杆的稳定性性计算<[f],满满足要求!考虑风荷载时,立立杆的稳定性性计算公式为为：风荷载设计值产生生的立杆段弯弯矩MW计算公式MW=0.9×0.9×1.4Wklah/10其中Wk———风荷载标标准值(kN/m))；Wkk=0.7×0.2000×1.6700×1.1344=0.3779kN/mmh——立杆的步距距，1.800m；la——立杆迎风面面的间距，00.90m；；lb——与迎风面垂垂直方向的立立杆间距，00.90m；；风荷载产生的弯矩矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.3799×0.9000×1.8000×1.8000/10=00.125kkN.m；Nw——考虑风荷载载时，立杆的的轴心压力最最大值；Nww=1.2×3.7477+0.9××1.4×2.9166+0.9××0.9×1.4×0.1255/0.9000=8.3328kN经计算得到=83328/(00.429××397)++1250000/42448=78..296N//mm；考虑风荷载时立杆杆的稳定性计计算<[[f],满足足要求!扣件钢管楼板模板板支架计算书书（A、B、C型2层：120mm厚楼板板，层高4100mmm）计算依据《建筑施施工模板安全全技术规范》(JGJ162-2008)。计算参数:模板支架搭设高度度为3.98m，板厚1200mm，立杆的纵距b==0.90mm，立杆的横横距l=00.90m，立立杆的步距h=1.990m。面板厚度13mmm，剪切强度度1.4N//mm，抗弯弯强度15..0N/mmm，弹性模量量6000..0N/mmm。木方35×85mmm，间距4000mm，剪切切强度1.33N/mm，抗抗弯强度111.0N/mmm，弹性模模量90000.0N/mmm。模板自重0.500kN/m，混混凝土钢筋自自重25.110kN/mm，施工活荷荷载4.000kN/m（振振捣砼产生的的荷载标准值值2.00kkN/m，施施工均布荷载载标准值2..00kN//m）。扣件计算折减系数数取0.800。图1楼板支撑架架立面简图图2楼板支撑架架荷载计算单单元采用的钢管类型为为48×2.8。一、模板面板计算算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照三跨连续梁梁计算。考虑0.9的结构构重要系数，静静荷载标准值值q1==0.9××(25.1000×0.1200×0.9000+0.5000×0.9000)=2.8845kN//m考虑0.9的结构构重要系数，活活荷载标准值值q2==0.9××(2.0000+2.0000)×0.9000=3.2440kN/mm面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=90.000×1.30×1.30//6=225.35ccm；II=900.00×1.30×1.30×1.30//12=16.488cm；(1)抗弯强度计算算f=M//W<[f]其中f——面板的抗弯弯强度计算值值(N/mm))；M——面板板的最大弯距距(N.mm))；W——面板板的净截面抵抵抗矩；[ff]——面板的抗弯弯强度设计值值，取15..00N/mmm；M==0.1000ql其中q——荷载设计值值(kN/m))；经计算得到M=0.1100×(1.20×2.8455+1.4××3.2400)×0.4000×0.4000=0.1227kN.mm经计算得到面板抗抗弯强度计算算值f==0.1227×1000×1000//253500=5.0118N/mmm面板的抗弯强度验验算f<<[f],,满足要求!(2)抗剪剪计算[可以不计计算]TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.20×2.8455+1.4××3.2400)×0.4000=1.9008kN截面抗剪强度度计算值TT=3×1908..0/(2××900.0000×13.0000)=0..245N//mm截面抗剪强度度设计值[[T]=1..40N/mmm抗剪强度验算TT<[TT]，满足要要求!(3)挠度度计算v=0.6677ql/1000EI<[v]==l/250面板最大挠度计算算值v==0.6777×2.8455×400/((100×6000×1647775)=0..499mmm面板的最大挠度小小于400..0/2500,满足要求求!二、模板支撑木方方的计算木方按照均布荷载载下连续梁计计算。1.荷载的计算(1)钢筋筋混凝土板自自重(kN/m))：qq11=225.1000×0.1200×0.4000=1.2005kN/mm(2)模板板的自重线荷荷载(kN/m))：qq12=00.500××0.4000=0.2000kN/mm(3)活荷荷载为施工荷荷载标准值与与振捣混凝土土时产生的荷荷载(kN/m))：经计算得到，活荷荷载标准值q2=(22.000++2.0000)×0.4000=1.6000kN/mm考虑0.9的结构构重要系数，静静荷载q11=0..9×(1.20×1.2055+1.200×0.2000)=1.5517kN//m考虑0.9的结构构重要系数，活活荷载q22=0..9×1.40×1.6000=2.0116kN/mm2.木方的计算按照三跨连续梁计计算，最大弯弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利分配配的弯矩和，计计算公式如下下:均布荷载q==3.5333/0.9900=3..926kNN/m最大弯矩M==0.1qql=0.11×3.93×0.90×0.90==0.3188kN.m最大剪力Q=00.6×0.9000×3.9266=2.1220kN最大支座力N==1.1×0.9000×3.9266=3.8887kN木方的截面力学参参数为本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=3.500×8.50×8.50//6=442.15ccm；II=3..50×8.50×8.50×8.50//12=179.112cm；(1)木方抗弯强度度计算抗弯计算强度ff=0.3118×10/422145.88=7.555N/mm木方的抗弯计算强强度小于111.0N/mmm,满足要要求!(2)木方方抗剪计算[可以不计计算]最大剪力的计算公公式如下:QQ=0..6ql截面抗剪强度必须须满足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪强度计算算值T=33×2120//(2×35×85)=11.069NN/mm截面抗剪强度设计计值[T]]=1.300N/mm木方的抗剪强度计计算满足要求求!(3)木方方挠度计算均布荷载通过上面面变形受力图图计算的最大大支座力除以以跨度得到11.405kkN/m最大变形v==0.6777×1.4055×900.00/(1000×9000..00×17911198.0))=0.3887mm木方的最大挠度小小于900..0/2500,满足要求求!三、板底支撑钢管管计算横向支撑钢管管计算横向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算。集中荷载P取木方方支撑传递力力。支撑钢管计算简图图支撑钢管弯矩图((kN.m))支撑钢管剪力图((kN)变形的计算按照规规范要求采用用静荷载标准准值，受力图图与计算结果果如下：支撑钢管变形计算算受力图支撑钢管变形图((mm)经过连续梁的计算算得到最大弯矩M=00.864kkN.m最大变形v=00.754mmm最大支座力Q==9.7033kN抗弯计算强度ff=0.8664×10/42248.0==203.331N/mmm支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm,,满足要求!支撑钢管的最大挠挠度小于9000.0/1150与10mm,,满足要求!四、扣件抗滑移的的计算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算:RR≤R其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取6.40kkN；R——纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值；；计算中R取最大支支座反力，RR=9.700kN单扣件抗滑承载力力的设计计算算不满足要求求,应采用双扣扣件!五、模板支架荷载载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的的荷载包括静静荷载、活荷荷载和风荷载载。1.静荷载标准值值包括以下内内容：(1)脚手手架的自重((kN)：NNG1=00.088××3.9800=0.3448kN(2)模板板的自重(kN)：NNG2=00.500××0.9000×0.9000=0.4005kN(3)钢筋筋混凝土楼板板自重(kN)：NNG3=225.1000×0.1200×0.9000×0.9000=2.4440kN考虑0.9的结构构重要系数，经经计算得到静静荷载标准值值NG=0..9×(NG1+NG2+NG3)=22.874kkN。2.活荷载为施工工荷载标准值值与振捣混凝凝土时产生的的荷载。考虑0.9的结构构重要系数，经经计算得到活活荷载标准值值NQ=0..9×(2.0000+2.0000)×0.9000×0.9000=2.9116kN3.不考虑风荷载载时,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N==1.200NG+1..40NQ六、立杆的稳定性性计算不考虑风荷载时,,立杆的稳定定性计算公式式为：其中N——立杆的轴心心压力设计值值，N=7.53kkNi——计算算立杆的截面面回转半径，i=1.60cm；A——立杆杆净截面面积积，A=3..974cmm；W——立杆杆净截面模量量(抵抗矩),WW=4.2448cm；[[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]]=2005.00NN/mm；a——立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度，a==0.10mm；h——最大步距，hh=1.900m；l0——计算长度，取取1.9000+2×0.1000=2.1000m；——由长细比，为21100/166=131；；——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i查表得得到0.3991；经计算得到=75531/(00.391××397)==48.4339N/mmm；不考虑风荷载时立立杆的稳定性性计算<[f],满满足要求!考虑风荷载时,立立杆的稳定性性计算公式为为：风荷载设计值产生生的立杆段弯弯矩MW计算公式MW=0.9×0.9×1.4Wklah/10其中Wk———风荷载标标准值(kN/m))；Wkk=0.7×0.2000×1.6700×1.1344=0.3779kN/mmh——立杆的步距距，1.900m；la——立杆迎风面面的间距，00.90m；；lb——与迎风面垂垂直方向的立立杆间距，00.90m；；风荷载产生的弯矩矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.3799×0.9000×1.9000×1.9000/10=00.140kkN.m；Nw——考虑风荷载载时，立杆的的轴心压力最最大值；Nww=1.2×2.8744+0.9××1.4×2.9166+0.9××0.9×1.4×0.1400/0.9000=7.2298kN经计算得到=72298/(00.391××397)++1400000/42448=79..794N//mm；考虑风荷载时立杆杆的稳定性计计算<[[f],满足足要求!扣件钢管楼板模板板支架计算书书（A、B、C、D、E、F型大屋面层：1880mm厚楼板，层层高2650mmm）计算依据《建筑施施工模板安全全技术规范》(JGJ162-2008)。计算参数:模板支架搭设高度度为2.47m，板厚1800mm，立杆的纵距b==0.90mm，立杆的横横距l=00.90m，立立杆的步距h=1.330m。面板厚度13mmm，剪切强度度1.4N//mm，抗弯弯强度15..0N/mmm，弹性模量量6000..0N/mmm。木方35×85mmm，间距3000mm，剪切切强度1.33N/mm，抗抗弯强度111.0N/mmm，弹性模模量90000.0N/mmm。模板自重0.500kN/m，混混凝土钢筋自自重25.110kN/mm，施工活荷荷载4.000kN/m（振振捣砼产生的的荷载标准值值2.00kkN/m，施施工均布荷载载标准值2..00kN//m）。扣件计算折减系数数取0.800。图1楼板支撑架架立面简图图2楼板支撑架架荷载计算单单元采用的钢管类型为为48×2.8。一、模板面板计算算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照三跨连续梁梁计算。考虑0.9的结构构重要系数，静静荷载标准值值q1==0.9××(25.1000×0.1800×0.9000+0.5000×0.9000)=4.0065kN//m考虑0.9的结构构重要系数，活活荷载标准值值q2==0.9××(2.0000+2.0000)×0.9000=3.2440kN/mm面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=90.000×1.30×1.30//6=225.35ccm；II=900.00×1.30×1.30×1.30//12=16.488cm；(1)抗弯强度计算算f=M//W<[f]其中f——面板的抗弯弯强度计算值值(N/mm))；M——面板板的最大弯距距(N.mm))；W——面板板的净截面抵抵抗矩；[ff]——面板的抗弯弯强度设计值值，取15..00N/mmm；M==0.1000ql其中q——荷载设计值值(kN/m))；经计算得到M=0.1100×(1.20×4.0655+1.4××3.2400)×0.3000×0.3000=0.0885kN.mm经计算得到面板抗抗弯强度计算算值f==0.0885×1000×1000//253500=3.3442N/mmm面板的抗弯强度验验算f<<[f],,满足要求!(2)抗剪剪计算[可以不计计算]TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.20×4.0655+1.4××3.2400)×0.3000=1.6994kN截面抗剪强度度计算值TT=3×1694..0/(2××900.0000×13.0000)=0..217N//mm截面抗剪强度度设计值[[T]=1..40N/mmm抗剪强度验算TT<[TT]，满足要要求!(3)挠度度计算v=0.6677ql/1000EI<[v]==l/250面板最大挠度计算算值v==0.6777×4.0655×300/((100×6000×1647775)=0..225mmm面板的最大挠度小小于300..0/2500,满足要求求!二、模板支撑木方方的计算木方按照均布荷载载下连续梁计计算。1.荷载的计算(1)钢筋筋混凝土板自自重(kN/m))：qq11=225.1000×0.1800×0.3000=1.3555kN/mm(2)模板板的自重线荷荷载(kN/m))：qq12=00.500××0.3000=0.1550kN/mm(3)活荷荷载为施工荷荷载标准值与与振捣混凝土土时产生的荷荷载(kN/m))：经计算得到，活荷荷载标准值q2=(22.000++2.0000)×0.3000=1.2000kN/mm考虑0.9的结构构重要系数，静静荷载q11=0..9×(1.20×1.3555+1.200×0.1500)=1.6626kN//m考虑0.9的结构构重要系数，活活荷载q22=0..9×1.40×1.2000=1.5112kN/mm2.木方的计算按照三跨连续梁计计算，最大弯弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利分配配的弯矩和，计计算公式如下下:均布荷载q==3.1338/0.9900=3..486kNN/m最大弯矩M==0.1qql=0.11×3.49×0.90×0.90==0.2822kN.m最大剪力Q=00.6×0.9000×3.4866=1.8883kN最大支座力N==1.1×0.9000×3.4866=3.4552kN木方的截面力学参参数为本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=3.500×8.50×8.50//6=442.15ccm；II=3..50×8.50×8.50×8.50//12=179.112cm；(1)木方抗弯强度度计算抗弯计算强度ff=0.2882×10/422145.88=6.700N/mm木方的抗弯计算强强度小于111.0N/mmm,满足要要求!(2)木方方抗剪计算[可以不计计算]最大剪力的计算公公式如下:QQ=0..6ql截面抗剪强度必须须满足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪强度计算算值T=33×1883//(2×35×85)=00.949NN/mm截面抗剪强度设计计值[T]]=1.300N/mm木方的抗剪强度计计算满足要求求!(3)木方方挠度计算均布荷载通过上面面变形受力图图计算的最大大支座力除以以跨度得到11.505kkN/m最大变形v==0.6777×1.5055×900.00/(1000×9000..00×17911198.0))=0.4115mm木方的最大挠度小小于900..0/2500,满足要求求!三、板底支撑钢管管计算横向支撑钢管管计算横向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算。集中荷载P取木方方支撑传递力力。支撑钢管计算简图图支撑钢管弯矩图((kN.m))支撑钢管剪力图((kN)变形的计算按照规规范要求采用用静荷载标准准值，受力图图与计算结果果如下：支撑钢管变形计算算受力图支撑钢管变形图((mm)经过连续梁的计算算得到最大弯矩M=00.828kkN.m最大变形v=00.990mmm最大支座力Q==11.2775kN抗弯计算强度ff=0.8228×10/42248.0==195.001N/mmm支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm,,满足要求!支撑钢管的最大挠挠度小于9000.0/1150与10mm,,满足要求!四、扣件抗滑移的的计算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算:RR≤R其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取6.40kkN；R——纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值；；计算中R取最大支支座反力，RR=11.228kN单扣件抗滑承载力力的设计计算算不满足要求求,应采用双扣扣件!R≤8.0kkN时，可采采用单扣件；；8.0kkN<R112.0kkN时，应采采